检验、测量和试验设备校准管理规定

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检验、测量和试验设备自校规程

检验、测量和试验设备自校规程

检验、测量和试验设备自校规程1. 引言本规程旨在确保企业的检验、测量和试验设备(以下简称“设备”)的准确性和可靠性,以保证产品质量和符合相关法规要求。

该规程适用于所有设备的自校,包括但不限于实验室设备、仪器仪表和测试设备等。

2. 定义•自校(Self-Calibration):指设备使用者根据一定程序进行的设备校准活动,以验证设备的准确性和可靠性。

•标准装置(Standard Device):指用于与待校设备进行比较和校准的参考设备,具有已知准确性和可追溯性。

•校准记录(Calibration Record):为记录设备自校过程中所采集到的校准结果、数据和操作信息的文件。

3. 自校程序3.1 自校频率根据设备类型、使用环境和重要性,确定设备的自校频率。

一般原则如下: - 关键设备:应按照设备制造商要求的频率进行自校。

- 重要设备:每年自校一次或根据使用需求确定自校频率。

- 一般设备:每 2-3 年自校一次或根据使用需求确定自校频率。

- 低重要性设备:每 3-5 年自校一次或根据使用需求确定自校频率。

3.2 自校程序的制定和审核制定自校程序应包括以下步骤: 1. 确定自校方法:选择适用的校准方法和标准装置。

2. 制定操作指南:编写自校操作指南,明确校准步骤和注意事项,并确保易于操作和复现。

3. 管理标准装置:建立标准装置管理制度,包括检查、记录和维护。

4. 管理校准记录:建立校准记录管理制度,包括记录的保存、归档和查阅。

自校程序制定后,应由相关部门或人员进行审核,确保程序合理有效。

3.3 自校执行根据自校程序进行设备自校,包括以下步骤: 1. 准备工作:检查标准装置的准确性和可追溯性。

2. 自校操作:按照自校程序中的操作指南进行设备自校,注意操作细节和注意事项。

3. 数据记录:记录自校过程中所采集到的数据和校准结果,确保数据的准确和完整。

4. 结果评估:根据校准结果进行评估,判断设备准确性和可靠性是否满足要求。

检验、测量设备管理制度(4篇)

检验、测量设备管理制度(4篇)

检验、测量设备管理制度一、引言检验、测量设备是企事业单位进行生产、科研和产品质量检验的必备工具。

为了保证产品质量和生产过程的可控性,以及确保检测结果的准确性和可靠性,制定和执行有效的检验、测量设备管理制度是非常重要的。

本文旨在制定一套完善的检验、测量设备管理制度,以确保设备的有效管理和使用,提高检验、测量工作的质量和效率。

二、管理制度的必要性1. 确保产品质量:合格的检验、测量设备能够提供准确可靠的数据,确保产品质量符合标准和要求。

2. 提高工作效率:有效管理设备,保证设备处于良好的工作状态,能够提高检验、测量工作的效率和准确性,提高生产效率。

3. 合理利用资源:通过对设备进行管理,避免设备的重复购置和闲置,合理利用资源,降低成本。

4. 符合监管要求:按照相关法律法规和规范要求,建立健全的设备管理制度,符合监管部门的要求。

三、管理制度的内容1. 设备分类管理根据检验、测量设备的特点和用途,将设备进行分类管理,并制定相应的管理办法,包括设备的购置、验收、检定、维护和报废等方面的规定。

2. 设备购置和验收设备的购置应根据实际需求进行,并制定明确的采购程序和要求。

购置的设备需要进行验收,确认设备的性能和规格是否符合需求,并做好验收记录。

3. 设备检定和校准定期对检验、测量设备进行检定和校准,以确保设备的准确性和稳定性。

制定检定和校准的周期和方法,并进行记录和归档。

4. 设备维护和保养制定设备维护和保养制度,确保设备的正常工作和寿命。

包括设备的日常保养、定期维护和突发故障处理等内容。

5. 设备使用和操作制定设备使用和操作规范,规定设备的使用方法和操作流程,确保操作人员正确使用设备,并提供必要的培训和指导。

6. 设备追溯和记录建立设备的追溯和记录机制,包括设备台账、使用记录、维护记录和故障记录等。

确保设备使用过程的可追溯性和可审查性。

7. 设备报废和更新设备达到报废标准或不能继续使用时,按照相应的程序和要求对设备进行报废和更新。

检验测量和试验设备管理制度

检验测量和试验设备管理制度

检查、实验和测量设备管理制度1.目的为加强对检查、实验和计量设备的能力和精度进行有效的管理和控制, 特制定本制度。

2.范围项目部、工程部所有检查、实验和测量设备均应按此制度执行。

3.职责3.1工程部负责检查、实验和计量设备的管理, 并建立台帐;负责公司购置仪器的管理、送检、维护等工作。

3.2 项目部负责本单位测量设备的管理, 并建立台帐。

3.3 项目部检查、实验和测量设备使用部门负责检查和实验设备、计量和测量设备、监测设备的使用与管理, 建立台帐, 并保存校验记录。

4.检查、实验和测量装置的采购4.1 50000元以下的检查、实验和测量设备由各项目部自行购置, 50000元以上的检查、实验和测量装置由各项目部向公司工程部递交需用申请, 经公司批准后, 由工程部公开招标购置。

4.2 新购置的检查、实验和测量设备, 应及时建立检查、实验和测量设备台帐, 并在一周内依据仪器的精度或量度值的标准规定进行初次检定, 检定合格后方可使用。

5.检查、实验和测量设备的使用5.1 检查、实验和测量设备要严格按照使用说明书或操作规程的规定使用, 保证其性能与测量规定相一致。

5.2 检查、实验和测量设备的使用、校验、维护及保养工作, 应做到专人管理、专人使用。

5.3 检查、实验和测量设备的使用部门每半年更新《检查、实验和测量设备台帐》和《检查、实验和测量设备检定/校准记录》;各项目部有关资料工程部备案;项目部一式二份, 一份报公司工程部, 一份项目部保存。

5.4 工程部对各项目部检查、实验和测量设备的有效性实行监控, 防止非预期使用;各单位应保证使用的检查、实验和测量设备始终处在受控状态。

6.检查、实验和测量设备的校验6.1 检查、实验和测量设备中, 凡属国家制度由法定检查机构, 或授权机构校准的检查、实验和测量设备, 必须送国家法定检查机构或授权机构校准;其他检查、实验和测量设备自行校验, 未经校准或超过有效期的不得使用。

检验、测量设备管理制度【11篇】

检验、测量设备管理制度【11篇】

检验、测量设备管理制度【11篇】【第1篇】检验、测量设备管理制度 1 目的对检验、测量设备进行有效控制,确保检验、测量设备满足规定要求。

2 适用范围适用于本公司使用的所有检验、测量设备。

3 职责3.1 技术部负责检验、测量设备管理。

3.2 使用部门负责检验、测量设备的使用、维护保养。

4 采购4.1 使用部门需增添检验、测量设备时,填写申购单交技术部审查后报总经理批准。

4.2 检验、测量设备由市场部组织人员进行采购。

4.3 检验、测量设备购入后,技术部组织有关人员进行验收。

4.4 开箱验收一般包括以下内容:(1)包装物是否完好无损;(2)整机完整性与外观检查;(3)主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的一致性;(4)使用说明书等技术资料是否齐全。

5 质量验收5.1 根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等,对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进行质量验收。

计量器具须经检定/校准。

5.2 验收合格的检验、测量设备,方可报销入库;验收不合格的检验、测量设备,由市场部负责向供方退货/索赔。

6 登记技术部对检验、测量设备进行登记,建立检验、测量设备管理台帐。

7 发放使用部门到技术部办理领用检验、测量设备手续,明确保管人和放置地点。

保管人因人事变动重新确定的、放置地点有变化的,使用部门应及时通知技术部进行变更。

8 使用8.1 使用检验、测量设备前,必须检查其是否有合格或准用标志,是否在有效期内。

8.2 使用人员必须按检验、测量和试验设备操作规程或使用说明书进行操作。

8.3 主要检验、测量和试验设备使用后,使用人员应及时予以记录。

9 检定/校准9.1 技术部在每年制定检验、测量设备周期检定/校准计划,经总经理批准后,组织实施。

9.2 当检验、测量设备状态发生变化(如停用、重新启用、报废)时,技术部对周期检定/校准计划进行更改。

9.3 检验、测量设备的检定、校准周期,根据计量检定规程、校准规范、制造厂建议、使用频繁程度和严酷程度、使用环境的影响、测量准确度要求等由技术部确定。

检验试验和计量设备校验管理制度(5篇)

检验试验和计量设备校验管理制度(5篇)

检验试验和计量设备校验管理制度化验室检验和试验管理制度一、目的为了规范检验、试验秩序和行为,实现生产分析检验和试验活动的有效性和时效性,准确提供质量数据,达到质量体系符合性要求,特制定本管理制度。

二、范围本管理制度适用于化验室一切检验和试验活动全过程及与之相关的活动过程。

三、管理要求1、检验程序1、1按规定要求采取样品,并做好登记和标识。

1、____对于外购化工料,依据质量安全环保部质检组发下来的委托单,到现场核对实物,按规定采样。

1、____对外购大宗原材料和内部互供料,接到生产调度或有关装置岗位人员的采样电话通知后到现场采样。

1、____对于过程检验和试验,按《分析频率》的规定到生产装置现场采样。

1、____对成品检验和试验,按《分析频率》或质量管理要求到生产装置现场或指定部位采样。

1、15接到生产装置或调度临时生产加样通知时,按要求到指定部位采样。

1、16采样作业,要执行《化验室采样、留样及样品室管理制度》。

1、2采样后,按规定的标准和试验方法进行检验和试验。

然后,按要求备好保留样品,并做好标识。

1、3检验过程中要严格遵守操作规程,对那些影响检验结果准确度的因素诸如尘埃、温湿度、振动、噪声等要密切注意,并严加控制。

杜绝主观随意性,注意样品处理的安全性和操作安全性以及仪器的灵敏性和稳定性。

操作时,不得擅自离开工作岗位。

1、4检测过程中,要按方法规定进行双平行或多平行测定,其结果应符合方法精密度要求。

数据处理与结果计算要遵循数字修约规则,有效数字不得随意舍弃。

1、5若发现检测结果异常或实验偏差与方法规定有偏离时,检验人员不要轻易下结论,应认真查记录、查计算、查操作、查试剂、查方法、查样品,找出原因后有针对性地进行复验。

1、6要认真及时填写好质量记录。

所有原始记录必须使用专用表格,书写工整、清楚、真实、准确、完整。

不准用铅笔记录,不得随意涂改、乱写、乱画和折叠。

当发生笔误时,用“--”注销,并在“--”上方由本人更正。

检验试验和计量设备管理制度范本

检验试验和计量设备管理制度范本

检验试验和计量设备管理制度范本试验和计量设备是科研和生产过程中必不可少的重要工具,合理的管理制度能够确保设备的正常使用和精确度。

下面是试验和计量设备管理制度范本:一、设备采购管理1. 设备采购需经科研计划或生产计划审批,并以正式文件形式保留。

2. 提出设备需求时,需要明确设备的名称、型号、技术参数、数量和用途。

3. 设备采购前需进行市场调查,确保采购的设备具有市场竞争力,并与不同供应商进行比较。

4. 设备采购需进行招标或询价程序,确保采购的透明和公正。

5. 设备采购决策需有正式的采购文件进行记录,包括采购决策的原因、供应商选择的理由等。

二、设备验收管理1. 设备到货后,需进行验收,包括对外包装的完好性和设备的数量、型号、规格等进行核对。

2. 验收人员需对设备的外观、功能进行全面检查,确保设备的正常运行和完好性。

3. 验收结果需以正式文件形式记录,包括验收时间、验收人员、验收结果等。

三、设备使用管理1. 设备的使用需按照操作说明书进行,遵守操作规程和安全操作规定。

2. 设备操作人员需熟悉设备的使用方法和操作流程,维护设备使用记录。

3. 设备的使用频率和使用时间需根据需要进行合理安排,避免设备的过度使用或长时间闲置。

4. 设备的日常保养和维护需按照规定进行,定期进行设备的清洁、校准和维修。

5. 设备的维修和维护需由专业人员进行,维修记录需详细记录故障原因和维修过程。

6. 设备的故障需及时报修,停止使用并在维修期间进行标识,避免他人误用。

四、设备台账管理1. 设备需建立详细的设备台账,包括设备名称、型号、编号、验收日期、购置日期、供应商、使用人员等信息。

2. 设备台账需保留设备的维护记录、维修记录、升级记录等,确保设备的全面管理和可追溯性。

3. 设备的报废和报废程序需按照规定进行,并进行台账记录,包括报废原因和报废时间等。

4. 设备台账需定期进行核对和更新,确保设备信息的准确性和完整性。

五、设备质量监督管理1. 设备的质量监督需建立相应的质量监督制度,包括设备质量的抽查、检验和测试等。

检测仪器校准规程

检测仪器校准规程

检测仪器校准规程文件审批表日志检测仪器校准规范1、目的:为了确定专用检验、测量和试验设备测量系统所测试的量值,是否偏离正常状态、确保测量数据的准确性,保证产品质量,特制定本规范。

2、适用范围:本规范适用于公司内部所有测量设备自校准使用,并开展自行校准的专用检验、测量设备周期校准、日常校准和不定期的校对,具体有:光时域反射仪、CD300、光纤几何尺寸测试仪、光纤综合参数测试仪、游标卡尺等检测设备。

3、专用检验、测量和试验设备的校准3.1专用检验、测量和试验设备操作人员必须认真学习掌握设备的工作原理和操作方法等。

3.2专用检验、测量和试验设备的校准质检部指派专人进行操作。

3.3校准后将校准记录记录在校准表上,该纪录由质检部保管,保管期为1年。

3.4当校准结果出现异常时,应及时向质检部长汇报,并把该校准设备进行隔离并标识其检验状态。

4、专用检验、测量和试验设备的周期校准校准规程4.1OTDR校准规程4.1.1适用范围适用于新购、使用中和修理后的OTDR的校准。

4.1.4校准方法4.1.4.1打开OTDR主机,预热30分钟后进行;4.1.4.22根据《光时域反射仪操作指导书》规定进行操作,测量标准光纤的1310nm、1550nm衰减值,并确认标准光纤需设定量程、脉冲等测量参数;4.1.4.3将实测值与标准光纤的标准值及该设备的修正值进行比较其测试误差是否在其精度范围内。

4.1.5校准时间4.1.5.1连续上班,OTDR连续开机时,由每白班检验员于早10:30前进行OTDR校准测试并及时填写OTDR日校准表;4.1.5.2OTDR不连续开机时,由开机检验员在开机后半小时进行OTDR的校准测试并及时填写OTDR日校准表。

4.1.5.3OTDR除每天校准外,应在每年3月份进行一次全面比对校准测试外,还应定期进行运行检查,以判断测量设备能否用于规定的测量活动,并保存自校记录。

4.1.5.4运行检查规定每季度末进行一次设备运行检查,用本年度比对标准光纤进行设备测试,通过对比标准标准光纤,确定被检设备结论,当一旦发现设备功能失效时,可追溯至已检产品。

检验、测量和试验设备自校规程(2021版)

检验、测量和试验设备自校规程(2021版)

检验、测量和试验设备自校规程(2021版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0491检验、测量和试验设备自校规程(2021版)1适用范围本规程规定了检测设备的检定方法和要求,适用于有检测设备的部门对设备进行检测的工作。

2检定校准规程2.1各种检测设备根据设备有效检定校准周期进行检定或校检(本规程所列检测设备检测周期为一年)。

2.2有专职检测单位,又能送检时,将检测设备送检,不能送检的检测设备,请检测单位到现场检测。

2.3自行校准的检测设备,由生产部按校准规程进行自检,建卡记录。

3检定校准规程3.1钢直尺检定规程3.1.1检定项目和工具B)检定项目为外观检定与示值误差。

b)检定工具为标准钢直尺.3.1.2检定条件被检尺及标尺在室内水平桌面上的检定。

3.1.3技术要求和检定方法B)外观:钢直尺:尺的端边、侧边及背面应光滑。

尺子表面线纹明晰,垂直到侧边、数字清晰工整。

使用中的尺子不得有弯曲,折损等影响准确度的缺陷。

b)示值误差钢直尺:长度小于1米的,任意两线纹示值误差为±0.1mm。

c)检定方法检定方法为目力观察。

将作为标准钢直尺置于水平桌面上,将被检尺于钢准尺互相垂直密接,进行比较检定读出差值。

差值不应超过规定要求。

3.1.4检定周期与检定结果处理:B)检定周期为一年。

b)经检定符合本规程规定的直尺、卷尺、钢直尺,应在尺面上贴合格证,并标准有效期,不合格应予报废。

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威海威嘉电气有限责任公司编号:TS07-06-ZL-01 页码:第 1 页共 5 页
检验、测量和试验设备校准管理规定版次/修改:A/1
生效日期:2004/11/18
编制:
审核:
批准:
1目的
确保检验、测量和试验设备的精确度、有效性,防止因检验测量设备的误差或失效产生误判品,延长检验测量试验设备的使用寿命。

2范围
适用于WJE使用的各种检验测量试验设备(包括员工自带量检具)的校准管理。

3术语

4职责
由质量管理部、设备管理人员及仪器设备操作人员共同实施。

5管理内容
5.1 所有检验、测量试验设备均需登记各种记录,并指定专人负责保管使用。

5.2 检验、测量试验设备应放置于适宜环境(避光直射,温度适宜等),使用者依正确方法
使用、保养,使用后将量具装入适当盒内或采用其他防护措施,有附件者应归复原位。

5.3 质量管理部负责检验、测量试验设备使用的监督及周期检定工作,设备上的各种计量器
具(如温度、压力等仪表)由设备管理人员负责。

5.4 维护保养
5.4.1 使用者按《测试设备维护保养指导书》要求对检验、测量和试验设备实施维护保养。

5.4.2 在使用前后应保持清洁,忌碰撞。

5.4.3 检验、测量试验设备如发现失效或损坏等异常现象,应立即停止使用并送专门技术人
员修复。

文件名称检验、测量和试验设备
校准管理规定
版次/修改:A/1
生效日期:2004/11/18
5.4.4 长久不使用的电子仪器宜定期插电开动。

5.5 校准
5.5.1 所有用于产品验证的检验测量试验设备均需受控、校准,并保存校准状态报告和记录
等相关资料。

5.5.2 定期校准
检验、测量试验设备属国家强制检定范畴的,由质量管理部依据国家的有关法规,并根据其精度及使用频率具体制定检定周期,定期到国家计量机构进行检定,各种计量器具的周期受检率应达100%。

5.5.2.1 校验时机
A.定期校验
根据年度校验计划周期性对计量设备作检查.
B.不定期校验
当对计量设备的试验值有疑问时,仪器故障修护后,或迁移安装后,环境及人为因素对仪
器精度足够造成影响时.
5.5.2.2 校验周期.
A. 考虑因素:
a. 仪器型式.
b. 制造者建议.
c. 数据资料的趋势.
d. 维修记录.
文件名称检验、测量和试验设备
校准管理规定
版次/修改:A/1
生效日期:2004/11/18
e. 使用情况.
f. 环境设备及环境状况.
g. 检查的频率.
h. 要求的量测准确度.
i. 费用.
j. 停机时间.
k. 过去的经验.
B. 检讨校验周期的适合性:
a. 若仪器校验后被发觉超出允差规格则缩减校验周期,否则继续执行或延长.
b. 由历史数据来预测仪器漂移或磨损率,以定出较妥当的校验周期.
c. 时常执行仪器间相互比较作业,使校验周期的订定能更合理.
5.5.2.3 待校计量器具的接收、标示、搬运、保护、保存或报废.
A. 接收
a.各部门新购的计量器具于使用前须直接送实验室.实验室确认校验需要时委外国家所属计量局校验.
b. 各部门使用中的计量器具到校验周期时,实验室将通知使用部门送回实验室,由实验室
负责按校准计划进行校准.
B. 标示
a. 实验室收到待校计量器具时,确认标识上的有效期与检定计划规定的计量器具统一.
b.所有送到实验室的待校计量器具须由实验室列出清单并在标签上注明送检日期.
文件名称检验、测量和试验设备
校准管理规定
版次/修改:A/1
生效日期:2004/11/18
c. 校验完成后,实验室在校准合格的计量器具上贴标识注明有效期.
d. 经校验判定不合格时,按有关规定处理.
e. 计量器具校准文件须作质量记录予以保留至少2年.
C. 搬运、保护、保存
a. 实验室人员在从事校验作业中须戴手套.
b. 计量器具在搬运、移动、置放或夹持固定时,须格外小心,以免因外在因素如振动、碰
撞或其它因素而损伤计量器具.若有危险性顾虑者,应做隔离.
c. 除特别规定外,校验完成后的计量器具应即时通知使用部门领回.
5.5.3 临时校准
5.5.3.1 计量器具或检测设备使用前发现或质量管理部在检查过程中发现其不精确,应立即
重新校准。

5.5.3.2 检验测量仪器如功能失效或损坏经修复后,须重新校准后方可使用。

5.5.3.3 检验测量仪器外借收回时,须重新校准后方可使用。

5.5.3.5 新购入的检验测量试验设备必须具有校准合格报告。

5.5.5 对于国家计量部门无法进行检定的检验测量试验设备,应提请制造厂商实施校准,并
要求其出具校准合格报告。

5.5.6 需进行周期检定校准的仪器设备应有合适的标识或详细的记录。

5.5.7 经计量部门检定后仍不合格,必须汰旧换新的检验测量试验设备,质量管理部应坚决
予以报废。

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