测量、检验和试验设备技术标准
企业标准中的技术标准
企业标准中的技术标准
企业标准中的技术标准是指导企业进行技术管理的基础和基本依据，是对企业标准化领域中需要协调统一的技术事项所制定的标准。
它包括设计技术标准、产品标准、采购技术标准、工艺技术标准、半成品技术标准、设备及工艺装备技术标准、检验和试验方法技术标准、测量设备技术标准、包装和搬运技术标准等。
技术标准的作用在于统一技术要求，规范操作过程，促进技术进步，提高产品质量和生产效率，确保生产过程的安全和稳定。
通过技术标准化管理，企业可以在“标准”的基础上，建立行之有效、内部统一协调的技术管理系统，促进技术标准的不断完善和全面贯彻、实施，实现管理目标。
企业技术标准的制定应当充分考虑市场需求、行业特点和企业实际情况，同时遵循国家相关法律法规和标准化政策的要求。
在制定技术标准时，企业应当注重标准的科学性、合理性和可操作性，确保标准的实施能够为企业带来实际效益。
此外，企业还应当定期对技术标准进行复审和修订，以适应技术和市场的变化。
通过不断地完善和更新技术标准，企业可以保持其竞争优势，提升其产品质量和服务水平，实现可持续发展。
技术标准国标
企业标准体系技术标准体系1范围本标准规定了企业技术标准体系的结构、格式和制修订要求。
本标准适用于各种类型、不同规模的企业。
本标准规定的要求是通用的。
不同类型企业可根据产品类型和生产特点，适当剪裁。
剪裁不能影响企业提供产品与适用法律法规责任的要求和企业技术标准体系的系统性和有效性。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T1.1标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则（ISO/IEC Directives,part3,1997,Rules for the structure and drafting of International Standards,NEQ）GB/T1.2标准化工作导则第2部：标准中规范性技术要素内容的确定方法GB/T13017企业标准体系表编制指南GB/T16901（所有部分）图形符号表示规则产品技术文件用图形符号GB/T16902（所有部分）图形符号表示规则设备用图形符号GB/T19001质量管理体系要求（idt ISO9001:2000）GB/T19022测量设备的质量保证GB/T20001（所有部分）标准编写规则GB/T24001环境管理体系规范及使用指南（idt ISO14001:1996）GB/T28001职业健康安全管理体系规范3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1技术标准technical standard对标准化领域中需要协调统一的技术事项所制定的标准。
3.2技术标准体系technical standard system企业范围内的技术标准按其内在联系形成的科学的有机整体，它是企业标准体的组成部分。
4技术标准体系的构成4.1概述构成技术标准体系的标准包括企业所采用和贯彻的国家标准、行业标准、地方标准和本企业制定的技术标准。
检测设备标准
检测设备标准在现代工业生产中，检测设备是确保产品质量和生产安全的重要工具。
为了保证检测设备的准确性和可靠性，各国纷纷制定了一系列的标准来规范检测设备的设计、制造、使用和维护。
本文将就检测设备标准进行探讨，以期为相关行业提供参考和指导。
首先，检测设备的标准应包括对设备的基本要求和性能指标的规定。
例如，对于电子测量仪器，应明确其测量精度、分辨率、稳定性等性能参数的要求，以及对其外观、结构、材料的要求。
这些标准的制定可以帮助制造商更好地设计和生产产品，同时也为用户提供了选择设备的依据。
其次，检测设备标准还应包括对设备的安全性和可靠性的要求。
在工业生产现场，检测设备往往需要在恶劣的环境下工作，因此其安全性和可靠性显得尤为重要。
标准应规定设备在高温、低温、潮湿、震动等条件下的工作性能，以及设备在异常情况下的应急处理能力。
此外，还应对设备的防护措施、安全警示标识等方面进行规定，以确保设备在使用过程中不会对操作人员和周围环境造成危害。
另外，检测设备标准还应涵盖对设备的使用和维护的规定。
这包括设备的操作方法、维护周期、保养要求等内容。
标准应明确设备的使用限制和禁止操作，以及设备的日常维护和定期维护的内容和方法。
这些规定有助于用户正确、安全地使用设备，延长设备的使用寿命，同时也有利于保障检测结果的准确性和可靠性。
最后，检测设备标准还应包括对设备的检定和校准的要求。
检定和校准是保证检测设备准确性的重要手段，标准应规定设备的检定周期、检定方法、检定标准等内容，以及设备的校准周期、校准方法、校准标准等内容。
这些规定有助于保证检测设备的准确性和可靠性，为产品质量和生产安全提供可靠的保障。
综上所述，检测设备标准的制定对于保障产品质量和生产安全具有重要意义。
标准的制定应充分考虑设备的性能要求、安全要求、使用和维护要求，以及检定和校准要求，全面提升检测设备的质量和可靠性。
希望各相关行业能够重视检测设备标准的制定和执行，共同推动行业的健康发展。
检验测量与试验设备管理制度
检验测量与试验设备管理制度测量与试验设备是企业生产过程中不可或缺的重要工具，对产品质量的控制和质量保证起着决定性的作用。
为了确保测量与试验设备的正确使用和管理，企业需要建立一套科学的测量与试验设备管理制度。
首先，测量与试验设备管理制度应包括设备的选购与验收程序。
企业需要根据产品质量控制的需求，制定设备的选购标准，并建立供应商评估体系，确保选购的设备符合质量要求。
同时，对于新购设备，应制定验收程序，包括设备的技术性能测试、操作培训和文件资料的完备性检查等内容，以确保设备的质量和可靠性。
其次，在设备入库管理方面，测量与试验设备管理制度应规定设备入库的登记、编号、分类和存放等程序。
每个设备应有唯一的编号，并建立相应的设备档案，包括设备名称、型号、规格、制造商、供应商、售后服务等信息。
同时，需要明确设备的存放条件和环境要求，确保设备处于良好的环境条件下，避免损坏或失效。
第三，针对设备的使用和维护，测量与试验设备管理制度应规定设备的操作规程和维护保养要求。
操作规程应详细说明设备的使用方法、操作流程、安全注意事项等，确保操作人员能够正确使用设备。
维护保养要求应包括定期维护、校准和验证等内容，以保证设备的精度和准确性。
此外，还需要设立设备维修与报废处理制度，对于出现故障或不再符合使用要求的设备，及时进行维修或报废处理。
第四，测量与试验设备管理制度还应规定设备的检定和审核程序。
检定是保证设备精度和准确性的重要环节，应制定设备检定的周期和方法，并建立检定记录，确保设备检定的有效性和可追溯性。
同时，还需要制定设备的审核程序，包括定期的设备抽查和审核，确保设备的合规性和正常运行。
最后，测量与试验设备管理制度还应规定设备的移动和台账管理。
对于需要移动的设备，应制定设备移动的审批程序和相关安全措施，确保设备移动过程中不会受到损坏或丢失。
同时，需要建立设备的台账管理，记录设备的使用情况、维护保养情况、检定和审核情况等，方便设备的管理和追溯。
工厂检验、测试和试验所遵循的技术标准的名称及标准代号 -回复
工厂检验、测试和试验所遵循的技术标准的名称及标准代号-回复在工厂检验、测试和试验中，遵循的技术标准有很多。
这些标准的名称及标准代号涵盖了各个行业和领域的要求，确保产品的质量和安全性。
下面将一步一步回答这个问题，详细介绍其中一些常见的技术标准。
一、ISO 9001:2015 系统的质量管理标准ISO 9001:2015 是一个用于质量管理系统的国际标准。
它规定了一系列要求，以确保组织能够提供符合客户和法规要求的产品和服务。
这个标准涵盖了质量管理的各个方面，包括顾客满意度、持续改进、领导承诺等。
通过遵循ISO 9001:2015，企业能够建立一个有效的质量管理体系，提高产品质量和服务质量，满足客户的需求。
二、IEC 60068-2 环境试验标准IEC 60068-2 是一个用于环境试验的国际标准系列。
这个系列标准规定了一系列试验方法，以评估产品在不同环境条件下的适应性和可靠性。
这些环境条件包括温度、湿度、振动、冲击等。
通过进行这些试验，可以确保产品在各种环境条件下正常工作，并且能够满足客户的需求。
三、ASTM D2240 橡胶和橡胶制品的硬度测试标准ASTM D2240 是一个用于橡胶和橡胶制品硬度测试的国际标准。
这个标准规定了一种硬度测试方法，即杜氏硬度测试。
该测试方法通过测量橡胶材料的表面硬度来评估其性能和质量。
通过按照这个标准进行测试，可以确保橡胶和橡胶制品的硬度符合相关的要求，以适应各种应用场景。
四、GB/T 17625.1 EMC试验和测量技术标准GB/T 17625.1 是一个用于电磁兼容性（EMC）试验和测量技术的国家标准。
这个标准规定了电子和电气设备在电磁环境下的试验和测量方法。
电磁兼容性是指电子设备在电磁环境下能够正常工作而不干扰其他设备，以及不被其他设备所干扰。
通过遵循这个标准，可以评估产品的电磁兼容性，确保其能够在各种电磁环境中工作正常。
五、GB/T 2423.1 环境试验标准GB/T 2423.1 是一个用于环境试验的国家标准。
企业标准体系讲解技术标准
料、辅助材料、燃料、零部件、元器件等 （以下简称采购物资）的质量要求而制定的 标准。
６.２采购标准内容
● 采购质量要求：应规定采购物资适用的质量标准（如质量特性、品种、规 格、等级），采购质量要求可以引用国家标准、行业标准、地方标准、企业产 品标准，也可以直接规定具体技术要求。外协件应规定外协件技术要求。
企业标准体系讲解技术标准主要内：技术标准体系的构成 技术标准编制、修订基本要求 技术基础标准 设计技术标准 产品标准 采购技术标准 工艺技术标准 半成品技术标准 设备、基础设施和工艺装备技术标准 检验、验收和试验方法技术标准 测量、检验和试验设备技术标准 包装、搬运、贮存、标志技术标准 其他技术标准（服务、能源、安全、职业健康、环境、信息技术标准）
b) 有关安全、卫生要求的地方标准； c) 企业声明执行的推荐性国家标准、行业标准、 地方标准；（企业一旦声明执行的推荐性标准，对 企业来讲就是强制性要求）
注：企业声明系指在产品或其包装上、产品的声 明书、说明书、质量证明书、装货清单、交货单、 标签上注明采用的标准。
d) 企业产品标准。包括：
1) 产品没有国家标准、行业标准或地方标准时， 制定的企业产品标准；
５.４.３产品标准内容应满足顾客规定的要求，包括对交付 及交付后活动的要求。
５.４.４顾客虽然没有明示，但产品标准内容也应满足规定 的产品用途或已知的预期用途所必须的要求。
检测设备标准
检测设备标准
首先，检测设备标准需要具备准确性和可靠性。
准确性是指检测设备在测量时能够尽可能接近被测量的真实数值，而可靠性则是指检测设备在长时间使用过程中能够保持稳定的测量性能。
这些标准的制定需要考虑到各种不同的环境因素和使用条件，以确保检测设备在各种情况下都能够正常工作并提供准确可靠的数据。
其次，检测设备标准还需要考虑到安全性和环保性。
安全性是指检测设备在使用过程中不会对操作人员造成伤害，而环保性则是指检测设备在生产制造和使用过程中不会对环境造成污染。
这些标准的制定需要充分考虑到各种潜在的安全隐患和环境影响，并采取相应的措施来加以防范和保护。
此外，检测设备标准还需要考虑到性能和稳定性。
性能是指检测设备在测量过程中能够满足特定的技术要求和指标，而稳定性则是指检测设备在长时间使用过程中能够保持稳定的性能表现。
这些标准的制定需要充分考虑到各种不同的技术要求和使用条件，并确保检测设备能够在各种情况下都能够正常工作并提供稳定可靠的性能。
综上所述，检测设备标准对于各行各业都具有重要意义。
建立和执行严格的检测设备标准不仅能够保障产品质量和人身安全，还能够推动科技创新和产业发展。
因此，我们应该加强对检测设备标准的研究和制定，不断提高检测设备的准确性、可靠性、安全性、环保性、性能和稳定性，为各行各业的发展提供有力支持。
工程质量检测试验设备管理规定
XX市工程质量检测试验设备管理规定建设工程质量检测试验机构的测量仪器和设备，是开展各项检测试验活动必不可缺少的工具和手段，对仪器设备从选型、购置、验收、安装、调试、使用、维护乃至整个寿命周期进行全过程的系统管理，是保证检测数据准确、可靠的必须条件。
为此，结合GB/T15481-1995 （导则25）、GB/T15481-2000《检测和校准实验室能力的通用要求》要求，以及国家及省、市有关建筑工程质量检测管理办法及相关规范、标准要求，制定本规定，各检测试验机构均应遵照执行。
一、应按照有关规定及计量特性要求，正确配置满足检测试验所需能力参数的测量仪器及相关设备，并保持其运转正常。
（企业内部实验室应有固定场所，并确保其设施和环境条件不会使结果无效，或对所要求的检测试验质量产生不良影响。
）二、应指定安全处置运输、存放、使用和有计划维护测量设备的书面程序，以确保其功能正常，并防止性能退化。
三、曾经过载或处置不当给出可疑结果，或已显示出缺陷，超出规定限度的设备均应停止使用，这些设备应予以隔离以防误用，或加贴标签以清晰表明该设备已停用，直到修复并通过检定或校准，表明能正常工作为止。
应检查这些缺陷或偏离规定极限对先前的检测的影响，并执行“不符合工作控制”程序。
四、要严格执行国家《计量法》。
实验仪器设备的性能和精度应符合国家标准和有关规定，并有专人管理，建立动态管理台帐（附表一），输入每台仪器设备的编号、名称、数量、型号、各项技术指标、精度、购置日期、最近检定日期、检定单位、安置地点、运行状态以及管理人员等信息，并及时更新。
建立仪器设备档案，要求一台（套）一档，主要包括：订购合同、入库验收、说明书、操作规程、历史的使用记录、计量检定证书、维护保养、维修、报废销帐等各环节所形成的资料。
五、在仪器设备上,要注明名称和唯一性标识，正确合理的使用状态标识，绿色“合格” 标识使用范围：一经计量检定合格的；二经比对或校准合格的；三功能检查正常的仪器设备。
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Q/SDTY 山东天圆铜业有限公司企业标准
Q/SDTY GL201－2012 测量、检验和试验设备技术标准
一、目的
使检验、测量和试验设备处于受控状态，保证测量和试验过程的正确性和结果的可靠性。
二、范围
本程序适用于本厂检验、测量和试验设备的校准、使用与维护。
三、术语和定义
测量设备：检验、测量和试验设备的统称。
A类测量设备：实验室使用的检测试验设备。
B类测量设备：卡尺仪表类。
C类测量设备：专用量检具。
四、工作程序
1. 计量特性校准/检定
1.1.1 对有计量特性要求的测量设备都要进行示值校准/检定。
1.1.2 计量器具、仪表、衡器等送计量部门进行校准，合格的贴合格标识。
1.1.3 对需要安装调试的测量设备，在安装调试完成后由生技部负责联系计量部门人员到现场进行校准/检定，保存校准/检定报告。
1.1.4 当计算机软件用于规定要求的监测和测量时，在初次使用前进行确认，必要时进行再确认，以保证其满足预期用途。
1.2 对校准不合格的测量设备，与设备设计和制造的供方联系。
1.3 对校准合格的测量设备，办理入库和使用交接手续。
2. 台账管理
2.1 对校准/检定合格的测量设备和计量器具，建立／更新测量设备台帐。
2.2 对所有在用的测量设备和计量器具进行登记、统一编号和标识，建立《测量设备台帐》《自制检具台帐》。
3. 测量设备的校准/检定计划
3.1 依据测量设备使用说明书、上级部门规定、测量系统分析结果等确定校准/检定周期。
3.2 根据上年度周期校准/检定计划、校准/检定周期表、测量设备的台帐于年初编制本年度的测量设备周期校准/检定计划，交生产副总批准。
4. 实施测量设备的校准/检定
4.1 联系上级计量部门按周期来厂进行校准/检定。
4.2 C类测量设备由计量器具管理员校准。
4.3 所有校准包括校准→修理→再校准→再修理→再校准的过程。
4.4 经修理后，不能恢复使用要求的办理报废手续。
4.5 对由不合格测量设备造成的可疑产品，应及时通知相关部门或顾客停止加工或使用，并用合格的测量设备重新检验。
4.6 防止检验、计量和试验设备，包括试验硬件和软件因调整不当而造成的校准失效。
5. 校准/检定标识
5.1 校准/检定合格的测量设备用《合格证》标识，按A、B、C分类，由校准人员填写、实验室负责粘贴在各测量设备或计量器具上。
6. 标识的破损、丢失处理
6.1 使用测量设备的人员对标识的完整性负责维护，发现破损、丢失应立即进行处理。
6.2 实验室人员负责核对测量设备是否在校准/检定有效期限内。
6.3 对在校准/检定有效期限内，且测量设备完好的由实验室人员补贴合格证。
6.4 对已超周期或测量设备状态不完好时，应重新联系进行校准/检定。
7. 记录
对所有测量设备相关过程的记录，都应予以保存。
记录应包括：
● 按工程更改进行的修订（如适用）
● 当接受校准/检定时，修复偏离规范的读数
● 校准/检定合格后的证明
● 如可疑材料／产品已经发货时，通知顾客的记录
8. 测量设备的使用、维护、维修
8.1 测量设备的使用人员负责在规定的环境条件下，正确使用和保养测量设备，并在测量设备出现异常时，及时通知相关部门处理。
8.2 测量设备的维护
8.2.1 对测量设备的维护执行《检验、测量和试验设备操作规程汇编》中的相应规定。
8.2.2 本厂无能力维护的测量设备，可委外给计量部门维护。
8.2.3 测量设备故障维修后应通知计量部门重新进行校准/检定。
8.3 当发现测量设备偏离校准状态时，应采用合格的测量设备对可疑产品的测量结果进行验证。
8.4 当测量设备需闲置一段时间不用时，填写“测量设备封存（启用）审批表”，办理封存手续。
8.5 确保测量设备在搬运、防护和贮存期间，其准确度和适用性保持完好。
9. 测量系统分析
9.1 新增添或更新的测量设备在选择时、比较时、大修后、评价时按《测量系统分析程序》进行测量系统分析。
9.2 根据产品特性的重要性以及该产品测量系统的稳定性，特别是顾客要求时，应对该测量系统进行分析。
10. 不得使用个人私自购置的和未经检定的计量器具。
11. 当顾客或其代表提出要求时，应提供相应测量设备的有关技术资料和数据记录，以证实测量设备的功能是适宜的。