酸雾废气净化系统的设计
酸雾废气净化治理工程设计方案范文
酸雾废气净化治理工程设计方案背景介绍酸雾废气是工业生产过程中排放的一种污染物，其主要成分为硫酸雾、氢氟酸雾和硝酸雾等。
这些有害气体对人体和环境都具有危害，因此需要对酸雾废气进行处理，净化废气，保护环境和人体健康。
设计方案工艺选择目前，针对酸雾废气的处理技术主要有吸收法、吸附法、催化氧化法、生物法等。
吸收法是基于化学吸收来去除废气中有害物质的技术，其中最常用的是碱性吸收法和活性炭吸收法。
吸附法则是将废气中的有害组分吸附在固体吸附剂上，包括活性炭吸附法等，但这种方法只能较少量地处理酸雾废气。
催化氧化法是利用催化剂将废气中的有害成分氧化为无害物质，但对于富含酸雾废气的处理效果不佳。
而生物法则是利用微生物降解废气中有害成分，是一种环保、经济的技术。
考虑到酸雾废气中主要为硫酸、氟化氢等有害物质，本设计选择了碱性吸收法。
工艺流程工艺流程图如下：graph LRA[酸雾废气进入处理车间] -- 水喷洗 --> B[冷却喷淋塔]B -- 碱液通入 --> C[碱性吸收塔]C -- 净化后废气排放 --> D[废气排放口]具体工艺步骤如下：1.酸雾废气进入处理车间，并接受水喷洗，以去除其表面的灰尘等杂质。
2.处理过的酸雾废气先进入冷却喷淋塔进行冷却降温，避免过热的酸雾进入碱性吸收塔，使其对吸收液溶解度太低而不能很好地吸收。
3.将碱液通入碱性吸收塔，将酸雾废气与碱液充分接触，实现对有害物质的吸收。
碱性吸收液中的氢氟酸和硫酸等酸性成分与碱液中氢氧化钠、氢氧化钙等碱性成分反应，生成硝酸盐和硅酸盐等化合物，实现废气的净化。
4.净化后的废气排放至废气排放口，排放浓度达到国家排放标准。
设计要点1.碱液的选取：碱液是溶于水中的氢氧化钠或氢氧化钙，在吸收塔中用来中和酸雾废气中的有害气体。
需要根据废气组成和浓度等情况选择合适的碱液，同时要注意碱液的浓度和配比，以确保吸收液的饱和度。
2.碱性吸收塔的设计：尺寸、高度、吸收塔的材料、压力等方面都需要进行合理的设计，以保证吸收效率和操作稳定性。
酸雾烟气废气治理工程设计方案
惠州科技有限公司酸雾、有机废气治理设备设计方案设计单位：施工单位：联系人：手机：设计日期：惠州x x科技有限公司酸雾、有机废气治理设备设计方案一、概述惠州xx 科技有限公司位于惠州市石化大道，该公司在生产氧化工序中有盐硝酸雾产生，废气以经原有酸雾塔进行治理，酸雾种类多且含有机废气二甲亚砜，原有酸雾塔处理效果不是很理想，仍有大量的白色酸气雾，对周围环境仍存在一定污染。
根据有关环保法规规定，必须治理。
受厂方委托，东莞市启绿环保科技有限公司拟定此设计治理方案，供贵厂领导审评。
二、设计依据与设计原则1、设计依据（1）《中华人民共和国环境保护法》；（2）《大气污染物排放标准》(DB44/27-2001)；（3）《大气污染控制工程》。
2、设计原则⑴、确保污染物达标排放。
⑵、工艺成熟、运行能耗和处理费用低。
⑶、操作管理方便，管理人员技术素质要求低。
3、设计范围设备的总设计，包括工程的所有设施、设备。
4、设计目标经治理后，污染物外排浓度达到DB44/27-2001二类区第一时段标准。
因设备装于楼顶，楼顶离地面的高度已达到排气筒高度的要求。
（磷酸、醋酸、二甲亚砜排放查不到标准）目测看不到烟气雾。
三、废气的风量1、废气的风量根据厂方提供的数据，单台排风量约为：20000 m3/h四、工艺流程1、处理工艺的选定经酸雾塔处理后的废气污染物主要是溶在外排的白雾中，去除白雾就能保证酸雾达标排放。
参照同行业治理经验，拟采用高压静电除雾+活性炭去除废气中的有机物。
2、工艺流程框图3、工艺流程图（见附图）4、工艺说明静电除雾器的基本工作原理是气体中的雾滴通过高压静电场时，与电极间的正、负离子和电子碰撞而荷电或在离子扩散运动中荷电，带上正负电荷的雾滴在电场力的作用下向异性电极上运动并吸附在异性电极上，由于白雾的主要成份为水分子，在极板上向下自流至下部锥斗，从面达到除雾的目的。
废气中的有机物通过活性炭吸附可保证达标排放。
5、设备说明5.1静电除雾器传统的静电除尘器是专门用于除尘，广泛用于水泥建材、冶金化工、电力、矿山、制药、造纸等行业粉尘治理。
酸雾废气方案2010-10
酸雾废气治理设计方案目录目录 (1)一、概述 (2)二、设计依据与原则 (2)2．1、设计依据 (2)2．2、设计原则 (3)三、治理要求 (3)四、废气特性 (4)4．1、废气处理 (4)4．2、废气成分及处理工艺 (5)五、工艺流程 (7)5．1、酸雾废气治理工艺流程： (7)5．2、工艺流程说明： (8)5．3、工艺特点 (8)六、主体设备设计及选型 (8)6．1、A套酸雾废气净化系统 (8)6．2、B套酸雾废气净化系统 (11)七、项目实施进度 (13)7．1、实施进度计划 (13)7．2、项目实施综合调度 (14)7．3、施工管理 (14)八、服务及培训 (15)8．1、设计服务与售后服务 (15)8．2、培训 (15)一、概述XXX有限公司位于XXX工业区,厂房共有五层，主要对五金及线路板电镀,生产车间中在生产过程中产生一定量的车间废气，生产过程中产生的废气收集情况如下：第一类是酸性废气,主要成分是:H2SO4雾、SO2、HCl、NO X等;第二类是含氰废气,主要成份是:HCN等;第三类是碱性废气,主要成份是:NH3;第四类是含粉尘废气,主要成份是粉尘。
这些废气刺激性大,直接排放到环境中,必定造成严重的污染,必须经过彻底治理才能排放。
但由于电镀厂废气量大、产生点多、成份复杂、往往多种废气混在一起,难以有效地治理。
根据业主的要求，为了保护环境，为了工人的身体，需对车间废气进行治理。
该公司十分重视环境保护，积极响应国家环保政策号召，决定将车间酸雾废气进行治理达标后再排放。
受贵司委托，深圳市中棱环保有限公司针对该酸雾废气治理提出设计方案，为了能从设计、制作、施工、调试把工程做得再精细化。
二、设计依据与原则2．1、设计依据1、厂方出具的废气治理工程设计施工委托书；2、厂方提供的该厂项目立项书；3、厂方提供的厂房设计图纸；4、《大气污染物综合排放标准》(GB16397——1996)；5、《三废处理工程技术手册》（废气卷）；6、《环境工程手册》（废气卷）；7、《废气污染防治理卷》；8、《通风除尘手册》；9、废气源设备的相关技术资料；10、相关的废气治理设计规范；11、以往同类工程资料与经验；2．2、设计原则本废气改造工程根据业主的要求，废气的特点以及该项目实际情况进行设计，符合环保、卫生、安全、节能、可靠、美观的原则。
酸洗废气净化设计
环境工程专业课程设计设计题目：酸洗废气净化系统设计学院：化学化工学院专业：环境工程学号：201110540617学生姓名：姜莉指导教师：李友平化学化工学院环境工程教研室制2015年 1 月15 日目录1. 概述 (1)1.1酸雨的危害 (1)1.1.1酸雨对人体的危害 (1)1.1.2酸雨对生态系统的危害 (1)1.1.3 酸雨对建筑设施的危害 (1)1.2酸洗废气的处理 (2)2．设计目的 (2)3．设计任务 (2)4．设计资料 (2)4.1 酸洗工艺特点 (2)4.2 废气特点 (2)4.3 气象资料 (3)5．净化方案的选取 (3)6．集气罩 (4)6.1集气罩选择 (4)6.2集气罩排风量确定 (4)7. 确定净化方案 (4)8．集气罩的设计 (5)8.1集气罩基本参数的确定 (5)8.2集气罩入口风量的确定 (6)9. 填料塔的设计 (7)9.1填料塔参数确定 (7)9.1.1拟选用填料的规格及相关参数 (7)9.1.2 计算泛点气速u f (8)9.2 填料层高度确定 (9)10. 管网设计 (11)10.1 风速和管径的确定 (11)10.2 进行净化系统设备及管道布置，并绘制出布置简图(看CAD图) (12)10.3 各管段的局部阻力计算 (12)10.4 节点压力平衡 (14)10.5 净化系统总压力损失 (15)11. 动力系统选择 (15)11.1 风机的确定 (15)11.2 与风机标定工况计算 (16)11.3 动力系统的选择 (16)12 附件构件选择 (16)12.1 管道支架 (16)12.2 补偿器 (17)13. 平面图 (17)14. 参考文献 (18)酸洗废气净化系统设计1. 概述中国是世界第一产煤大国，煤炭产量占全世界的37%。
作为中国的主要能源，且煤炭在全国能源消费总量中所占比例均在65%以上，并且在未来相当长的时期内，中国能源消费结构仍将保持煤炭占据主导地位的状况。
酸洗废气净化系统课程设计任务书
酸洗废气净化系统课程设计任务书1 设计目的通过对气态污染物净化系统的工艺设计，初步掌握气态污染物净化系统设计的基本方法。
培养利用已学理论知识，综合分析问题和解决实际问题的能力，绘图能力，以及正确使用设计手册及相关资料的能力。
2 设计任务某厂生产用金刚砂，经湿式研磨后，需加浓硫酸酸洗处理。
加酸时，有大量蒸汽、酸雾及有害气体生成，对车间环境及工人身体健康造成严重危害。
为此，需要对酸洗产生的废气进行治理，以改善车间的环境及工人的操作条件。
要求设计的净化系统效果好、操作方便、投资省，并且达到排放标准。
3 设计资料3.1 酸洗工艺特点酸洗时，工人将预先装入金刚砂的φ700mm的圆筒形料槽，沿酸洗槽前方的轨道，推入酸洗槽位置后，向料槽中加入浓硫酸，并不断搅拌。
酸洗完后，将料槽推出卸料；重新装入一筒新料进行酸洗。
故酸洗为间断操作，加酸后槽内温度可达100℃以上。
3.2 废气特点废气成分：近似空气，标准状态下酸雾含量为4000mg/m3；废气温度：60℃。
3.3 气象资料气温：冬季：－6℃夏季：31℃大气压力：冬季：97.86kPa；夏季：95.72kPa3.4 酸洗车间工艺布置图酸洗车间平面图见图1，酸洗车间剖面图见图2。
图1 酸洗车间平面图图2 酸洗车间1－1剖面图4 课程设计内容4.1 编写设计计算说明书设计计算说明书内容包括：（1）净化方案的比选与确定；（2）净化设备的选择与计算；（3）确定集气罩的形式，并计算集气罩的排气量及压力损失；（4）设备与管道布置简图；（5）系统阻力及管网阻力平衡计算；（6）风机及配用电机的选择与计算；（7）需要说明的其他问题。
4.2 绘制设计图设计图纸包括：（1）净化系统平面布置图；（2）净化系统剖面图；（3）净化系统的系统图。
5 设计要求5.1 设计计算说明书设计计算说明书的内容应按上述要求编写，即包括与设计有关的阐述、说明与计算。
要求内容完整，层次清楚，计算过程详细、准确。
酸洗废气净化系统设计说明书课程设计
酸洗废气净化系统设计说明书一、确定净化方案此次课程设计要求采用碱液吸收法处理含硫酸烟雾，即采用7%NaOH 溶液在填料塔中 吸收净化硫酸烟雾。
操作情况下，气相传质系数k Ga =144 kmol/(m 3·h ·atm) (1atm = 101325Pa) 液相传质系数k La =0.7h -1液气比为L/G=4 L/m 3二、 集气罩的设计1. 集气罩基本参数的确定集气罩的罩口尺寸不应小于罩子所在污染位置的污染物扩散的断面积。
如图1所示， 如果设集气罩连接风管的特征尺寸为d 0（圆形为直径，方形为短边），污染源的特征尺寸为d （圆形为直径，方形为短边，）集气罩距污染源的垂直距离H ，集气罩口的特征尺寸为D 0（圆形为直径，方形为短边），集气罩喇叭口长度为h 2，则应满足d 0/d ＞0.2、1.0<D 0/d<2.0和H/d ＜0.7（如影响操作，可适当增大）和h 2/d 0≤3。
由设计资料知：d=700mm ，H ′=1000mm,如图1-1所 示，依据式（2-1）至式（2-5）计算如下。
取H=500mm,α=90°则D 0=d ＋0.8H=700＋0.8×500=1100(mm) 罩下口面积为 F 0=0.25×3.14×1.12=0.950(㎡) 罩下口边高为h 1=0.250F =0.25×0.950=0.24（m ） 罩上口直径拟定为0d =200（mm ） 则罩净高为2h =1.10.22-=0.45（m ） 校核0d /d （=0.286）＞0.2 1.0＜D 0/d(=1.57)＜2.0 H/d （=0.17）和2h / 0d （=2.25）＜3，基本符合要求。
2. 集气罩入口风量的确定T ∆= 12T T -（K ） （2-1）∆——温差，K；式中TT——料槽温度，K；1T——环境温度，K。
2∆ 1.25F （2-2）q=0.0025T式中 q——热量流率，kJ/s；F——污染源断面积，㎡。
环保设备铬酸雾回收净化、酸雾废气净化技术方案.
铬酸雾回收及废气净化技术方案一、项目概况该厂区内部从电镀车间电镀生产线生产过程中逸散的废气分为两部分，一部分是三个镀铬槽散发出来的铬酸废气，另外一部分是镀铁槽、酸洗槽、刻蚀槽散发出来的酸雾废气。
在敞口镀铬过程中，由于镀铬过程中产生大量氧气、氢气、铬酸也就被带出形成铬酸雾。
镀铁槽、酸洗槽、刻蚀槽同样也是在通过槽子逸散出来酸雾废气。
逸散到周围的环境中，它不仅污染了环境,而且严重危害着工人健康。
铬酸废气由于危害较高、排放要求严格，采用一套净化系统往往达不到排放标准，同时由于铬酸密度较大，有回收利用价值，所以在净化前设置铬酸回收装置，对铬酸液进行回收。
铬酸废气与酸洗槽废气需要用管道分流分开治理，分别设置引风机，引风管道。
铬酸废气经吸风罩收集后通过铬酸回收装置进行回收，循环使用，用在生产工艺当中，余量废气进入后续酸雾净化器内进行净化处理，经过除雾层移除多余水雾，合格的废气排入大气。
酸雾废气则由引风机抽至净化系统内部进行净化处理，经过除雾层移除多余水雾，合格的废气达标排放。
随着企业领导环保意识的不断增强，气体中含有的铬酸通过净化处理，可以变废为宝回收利用。
所以对企业所排放的废气进行治理，不仅可以创造经济效益，而且净气排向大气，又得到了社会效益，可称之一举两得。
A、镀铬生产线有镀铬槽2个、活化槽1个、电解除油槽1个、化学除油1个，设置槽边吸风罩对逸散的铬酸雾进行收集，5个槽子共用一套抽风系统，经铬酸回收装置回收后进入后续酸雾净化器内部再次净化，确保废气达标排放。
B、镀铁生产线有镀铁槽2个、电解除油槽1个、化学除油槽1个、刻蚀1个，酸洗槽1个，设置槽边吸风罩对逸散的酸雾进行收集，6个槽子共用一套抽风系统，经净化后达标排放。
二、污染废气来源及主要设备选配1、部件在生产工艺中需要铬酸处理液处理，处理液随着温度升高以及电镀过程中产生大量氧气、氢气、铬酸也就被带出形成铬酸雾，所以会有大量铬酸雾挥发，逸散车间及周围的环境中。
酸洗废气净化系统
酸洗废气净化系统课程设计摘要：利用吸收塔对酸洗废气进行净化处理。
关键词：酸洗废气、吸收塔、管道前言：随着人口的剧增和城市化的加剧，煤和石油燃烧排放到大气中的二氧化硫越来越多，它在大气中与水蒸气和氧气混合，生成硫酸，形成酸雨。
酸雨被人们称为“空中死神”，它对生态系统的危害已成为举世瞩目的环境问题。
控制大气中二氧化硫的含量无疑是当今正在努力的一个问题。
而酸洗产生的废气中含有大量酸性气体，合理处理废气中的酸性气体是控制大气污染的必要措施。
1.概述：我国的能源结构以煤为主，是世界上最大的煤炭生产国和消费国。
随着经济的快速发展，我国因燃煤排放的二氧化硫急剧增加，所造成的酸雨污染已经到了十分严重的程度，必须引起密切关注。
1.1酸雨的危害弱酸性降水，可溶解地壳中的矿物质，供植物吸收。
但如果酸度过高，如pH值低于5.0，就可能对人类及自然生态系统造成危害。
酸雨带来的巨大损失是难以估量的，国外把酸雨称为“空中死神”。
1.1.1酸液对人体的危害酸雨形成硫酸雾所产生的毒性很大，因为其微粒可侵入肺的深部组织，从而引起肺气肿和肺硬化等疾病而导致死亡。
当空气中含有0.8 mg/m3硫酸雾时，就会使人难受致病。
1.1.2对农作物、植被的危害受到酸雨侵蚀的农作物，由于叶内叶绿素含量降低，影响其光合作用，引起叶子枯萎和死亡使产量下降。
荷兰全国54%的森林面积遭酸雨侵害，林木衰弱枯萎。
重庆地区1982年一场pH值达3.9的酸雨使上万亩水稻叶片枯黄，状如火烤，几天后死亡。
1.1.3对土壤、湖泊的危害酸雨淋溶土壤中的钙、镁、钾等营养元素，抑制有机物的分解和氮的固定，使土壤贫瘠，影响作物生长。
酸雨得不到地表物质的饱和，使得河流、湖泊酸度增高，使水生动植物减少甚至绝迹，成为“死湖”。
在加拿大，酸雨毁灭了1.4万个湖泊，另有4000个也濒临“死亡”。
1.1.4对金属、建筑物的危害酸雨的腐蚀能力很强,大大加速了金属、建筑物、皮革、油漆、纺织品、橡胶等物质的腐蚀速度。
酸洗废气系统设计
）酸洗废气净化系统设计|作者姓名：向春艳专业名称：环境工程指导教师：李源讲师摘要酸雾的排放会形成酸雨，因此对于酸雾的减排控制和烟气的脱酸工程受到关注。
本论文是以酸洗槽所产生的废气为例，设计处理其废气的净化系统，从而使净化后的气体达到排放标准。
在进行设计过程中，其重点为填料塔的设计。
填料床反应器一般为逆流操作，具有操作适应性好、结构简单、能耐腐蚀等优点，广泛地用于带有化学反应的气体的净化过程，适合液膜控制的吸收过程，如水吸收氯气、碱吸收硫酸和水吸收氧气等。
对设备的选取也进行经济分析，经过选取后，该设计的总成本大约为34000元。
关键词：废气净化酸雾填料塔设计酸洗槽AbstractBecause the discharge of the acid fog can turn into acid rain .we focus on controlling reducing the discharge of the acid fog and flue gas emission reduction projects deacidification . The paper is based on exhaust gas generated by pickling tank for example. Designed to handle its exhaust gas purification system, so that the gas is purified to meet emission standards. During the design process, the point is design of packed tower. Packed bed reactor always uses counter-current operation, with good operating flexibility, simple structure, resistant to corrosion, etc., are widely used in purification system of gas with chemical reaction , which suits for absorbent process of the controlling in liquid film, such an water absorption of chlorine and alkali sulfuric acid and water absorption to absorb oxygen. it introduces device materials and we are economic analysis of device. After selecting, the design of total cost is about 34000 yuan.Key words: waste gas purification, acid mist, packed tower, project, picking bath目录摘要 ......................................... 错误!未定义书签。
酸洗废气净化系统设计说明书
广州大学市政技术学院课程设计课程设计名称：酸洗废气净化系统设计系部环境工程系专业环境工程技术班级 11环境姓名冯韦华指导教师戴苗2013年 06 月 1 日酸洗废气净化系统课程设计前言：随着人口的剧增和城市化的加剧.煤和石油燃烧排放到大气中的二氧化硫越来越多.它在大气中与水蒸气和氧气混合.生成硫酸.形成酸雨。
酸雨被人们称为“空中死神”.它对生态系统的危害已成为举世瞩目的环境问题。
控制大气中二氧化硫的含量无疑是当今正在努力的一个问题。
而酸洗产生的废气中含有大量酸性气体.合理处理废气中的酸性气体是控制大气污染的必要措施。
本设计书由广州大学市政技术学院环境工程系环境工程技术专业戴苗老师指导设计.同时在编写的工程中.得到了广大同学的支持与帮助.在此一并表示衷心的感谢！由于时间仓促.加之设计者水平有限.设计书中不妥之处在所难免.恳请审阅老师批评指正。
设计者 2013年6月1日目录概述一、确定净化方案 (5)1．设计目的 (5)2．设计任务 (5)3．设计资料 (5)4．净化方案的选取 (5)二、集气罩的设计 (7)1. 集气罩基本参数的确定 (7)2. 集气罩入口风量的确定 (8)三、填料塔的设计 (9)1. 填料塔参数确定 (9)（1）拟选用陶瓷鲍尔环填料的规格及相关参数 (9)（2）计算泛点气速uf (10)（3）计算操作气速 (10)（4）利用圆整后的塔径重新计算操作气速 (11)（5）校核填料直径与塔体直径的比 (11)（6）校核调料塔的喷淋密度 (11)2. 填料层高度确定 (11)（1）计算填料层高度Z (11)（2）计算填料塔床层压降 (12)（3）计算填料塔压降 (12)四、管网设计 (12)⒈管道流速、设计流量 (12)2．净化系统设备及管道布置简图 (13)3．各管段的断面尺寸和比摩阻 (13)管道水力计算表 (14)4．各管段的局部阻力系数 (15)5. 各管段的沿程阻力和局部阻力以及总阻力 (16)6．对并联管路进行阻力平衡计算： (19)（1）汇合点A (19)（2）汇合点B (19)五、动力系统选择 (20)1. 风机的确定： (20)2. 与风机标定工况计算 (20)3．动力系统的选择 (20)六、参考文献 (20)概述：我国的能源结构以煤为主.是世界上最大的煤炭生产国和消费国。
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104引言某镀锌厂酸洗生产线有6个酸洗槽，采用盐酸进行酸洗，酸洗槽中盐酸平均浓度为12%，酸洗稳定控制在30℃以下。
盐酸为易挥发性液体，工件在酸洗时会产生一定的腐蚀性酸雾。
此酸雾若不处理将极大危害工人健康，并造成车间内设备的严重腐蚀。
为保护环境、保障员工健康及促进企业可持续发展，需要实施酸雾净化治理工程。
1 工艺流程1.1 工艺流程的选择本项目中盐酸酸雾全部由酸洗槽槽口产生，为无组织连续产生源，因此采用“扁口吸风装置+移动槽盖+酸雾吸收塔”处理工艺。
即在酸洗槽上部增加一个可移动的封闭槽盖，同时在酸槽的长边两侧设置扁口吸风装置，酸雾废气经风机收集后进入到吸收塔，在吸收塔内螺旋式上升，同时通过耐腐蚀泵将碱性液体送入吸收塔的上部进行喷淋，使得上下气液逆流接触，以进一步去除酸雾。
酸雾通过多层水喷淋吸收后，经吸收塔顶部的排气筒达标排放。
塔内酸液回用于酸洗工序。
1.2 工艺计算根据《环境统计手册》酸洗槽氯化氢废气的产生量可由以下公式计算：Gz=M（0.000352+0.000786V）P·F 式中：Gz——氯化氢的蒸发量（kg/h）；M——氯化氢的分子量，氯化氢为36.5；V——蒸发液体表面上的空气流速（m/s），经验数值取0.2-0.5之间，本项目酸洗温度控制在30℃以下，V取0.3；P——相应于液体温度下的氯化氢气体分压（mm汞柱）；查《环境统计手册》表4-13知，盐酸重量浓度12%，液体30℃下P取0.04；F——酸洗槽的表面积（m 2），本项目为151.2m 2。
通过计算，盐酸酸雾的产生源强0.130kg/h。
扁口吸风装置的集气率为75%，单台风机抽风风量为50000m 3/h，对收集的氯化氢气体进行二级碱液喷淋中和（HCl+NaOH→NaCl+ H 2O）处理，处理效率达95%，处理后氯化氢气体排放量为0.0049kg/h，排放浓度为0.06125mg/m 3，最后由15m高排气筒外排。
2 系统设计2.1 系统构成本工艺主要由废气收集系统、引风系统、废气净化系统、排气系统构成。
废气收集系统由扁口吸风装置和移动槽盖构成，引风系统主要为防腐蚀管道，废气净化系统为填料吸收塔，排气系统为15m高防腐蚀排气烟囱。
酸雾净化处理系统流程可进一步细化为，吸风装置—槽间酸雾通道—酸雾主通道—吸收塔第一层填料（第一级中和反应）—吸收塔第二层填料（第二级中和反应）—吸收塔除沫层—风机—排气烟囱。
系统简图见图1.图1 酸雾废气净化系统简图2.2 填料吸收塔的说明目前国内对于腐蚀性气体（如酸、碱性废气）的治理，采用最多的就是液体吸收法治理[1-3]。
采用液体吸收法治理该废气，关键在于酸雾净化塔的选择。
本项目采用聚丙烯吸收塔，具有效率高、耐腐蚀性强，高强度、低噪声、耗电省、体积小，拆装维修方便，轻巧耐用，外形美观大方等优点，能有酸雾废气净化系统的设计马少华 张斐 何常青 王欣北京航天试验技术研究所 北京 100074摘要：采用“扁口吸风装置+移动槽盖+酸雾吸收塔”工艺处理无组织产生源酸雾，废气经处理后可达到《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）二级要求。
该系统含废气收集、引风、净化、排气共四个子系统。
系统设备中，槽盖表面和吸收塔均由聚丙烯板制作，具有耐腐蚀性强、强度高、噪声低、维修方便、美观大方等优点。
关键词：酸雾 吸收塔 中和Design of purification system for the acid mist emissionsMa Shaohua，Zhang Fei，He Changqing，Wang XinBeijing Institute of Aerospace Testing Technology ，Beijing 100074，ChinaAbstract：The design introduced in this paper is applied with a “flat mouth suction device + mobile container cover + absorption tower” technology to deal with acid mist generated from unorganized source. Emissions after treatment can meet the requirements of the air pollutant emission standards（GB16297-1996）II. The system consists of four subsystems，that is，mist collection，transportation，purification，and discharge. The surface of container cover and the absorber in this system are made by polypropylene plates with the advantages of corrosion resistance，easy maintenance，high strength，low noise，and nice appearance.Keywords：acid mist；absorption tower；neutralization105效去除氯化氢气体（HCl）、硝酸气体（HNO 3）、氟化氢气体（HF）、氨气（NH 3）、硫酸雾（H 2SO 4）、铬酸（CrO 3）、氰氢酸气体（HCN）、碱蒸气（NaOH）、硫化氢气体（H 2S）等水溶性气体。
在本项目中，HCl为极易溶于水的酸性气体，利用这一特性采用浓度为8%-16%的NaOH水溶液为吸收液，对盐酸废气进行化学吸收净化。
吸收时盐酸雾与吸收液发生如下反应∶HCl+NaOH→NaCl+ H 2O塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。
填料塔底部装有填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上。
填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。
喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。
气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙。
在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。
当液体沿填料层向下流动时，有时会出现壁流现象，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。
因此，喷淋塔内的填料层分为两段，中间设置再分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上。
为了避免气体携走喷淋液，在塔顶部设置汽水分离器，有效截留喷淋液。
喷淋液循环使用，在使用过程中会有部分损失，位于塔底的循环水箱适时补充喷淋液。
3 维护事项由于本系统主体结构采用聚丙烯材料制成，并配套了相应的风机、水泵等动设备，同时涉及到酸、碱等腐蚀性物质的反应，因此在试车及维护中需要特别注意以下事项：1）吸收塔、喷淋管道及鲍尔环填料均为聚丙烯制品，在日常操作维护时应特别注意防火；2）试车之前必须清除塔内污垢杂物，以免造成水泵和风机的破坏。
3）开车之前务必检查吸收塔对应的管道阀门是否打开，确保通风畅通。
4）在使用中，时刻注意循环水泵是否正常运转，是否外漏液体，是否空转（液位较低造成）。
为了确保酸雾吸收塔的净化效率，碱液药槽内的氢氧化钠溶液浓度应为8%-16%。
当碱液药槽内的氢氧化钠浓度低于2%时，必须加注氢氧化钠溶液或更换新的氢氧化钠溶液。
5）往药槽加注碱液时，务必要佩戴防护眼镜。
6）在测量过程中，如果酸雾吸收塔内液体PH小于等于8.0，加药泵会自动启动向塔内加注高浓度碱液。
也可根据实际工况，人工启动加药泵。
7）定期打开风机前的活接管道，擦拭清洗风机叶轮。
8）注意风机、循环水泵、加药泵、PH计等的日常维护保养。
4 结论无组织产生源酸雾废气，经“扁口吸风装置+移动槽盖+酸雾吸收塔”工艺治理，排放后可达到《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）二级要求。
该系统技术成熟、工艺先进、易于操作管理。
系统设备中，槽盖表面和吸收塔均由聚丙烯板制作，具有耐腐蚀性强、强度高、噪声低、维修方便、美观大方等优点。
参考文献[1]张晓燕，楚晓燕，金洪文.长春工程学院学报：自然科学版，2001.38-39.[2]税清润，钟鹏.酸再生酸雾处理系统优化改进.四川化工，2006.39-40.[3]韩雷雷.酸雾处理系统局部吸收空间设计研究.中国科技博览，2012.640.溶液发生相变形成永久封堵；②外催化硅酸盐体系，其通常包含特殊盐水、硅酸盐、水泥，通过盐水和硅酸盐的接触形成硬质胶结进行封堵；③金属聚合物体系，其向地层中注入聚丙烯酰胺、聚糖类或者黄原胶，促使地层中金属离子聚合形成封堵（高温下封堵能力变弱）；④有机聚糖类体系，其封堵由温度触发，具有较宽的适用范围；⑤丙烯酸盐体系，其有温度触发胶结形成封堵，应用是受温度和毒性限制；⑥近井颗粒封堵体系，（2）碳氢化合物超细水泥体系，其注入地层后与水接触后形成封堵，未与水接触的部分讲返排，由于该体系颗粒较大，穿透深度受到限制，可以通过加入辅剂降低粒径增加穿透深度；（3）渗透率改变剂，通过改变水相的相对渗透率，从而限制流体流动控制产水，不能用于以下情况：①井间互相连通的情况；②已经进行过压裂的井；③自然裂缝发育层段。
5 结论和建议控水技术在20多年来取得了长足的进步，随着生物科学技术、机械放置手段、新聚合物的开发的发展，我们可以运用综合技术进行跟复杂的控水处理。
然而，各类不同的控水手段仍然存在其天生的劣势，生物高聚物如黄原胶、瓜尔胶衍生物等物质可以用于常规控水，但是其对地层中的微生物敏感性较强。
机械控水手段主要使用定点封隔器，主要控制井下压力和分散进下水锥来，然而其无法堵塞地层中的空隙或裂缝，很多控水手段受穿透深度、地层条件和施工前后生产措施的限制。
无论是机械还是化学的控水手段都应该考虑油井的生产开发计划，选择合理的控水手段和液体体系，确保施工后的生产效果。
未来的控水主要着重发展应用于超深井、高温层并具有较高的PH配伍性的控水技术，提高施工成功率和施工效率。
参考文献[1]万仁溥.现代完井工程（第三版）[J].石油工程出版社，2008[2]Solomon et al.Water Control inOil Well With DownHole Oil-Free Water Drainage and Disposal[J].SPE 77559 2002.[3]Selection and Execution Criteria for Water Control Treamtments[J].SPE98059 2006.[4]Optimization of Completion Interval to Minimize Water Coning[J].SPE 113106 2008.[5]Water-Control Management Technologies ：Areview of Successful[J].SPE 127809 2010.（上接第90页）。