钢结构高强螺栓扭矩值
钢结构见证取样检测说明
高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明一、高强度螺栓扭矩系数1、委托要求：高强螺栓取样要有见证取样单（注明规格、性能等级、生产厂家及批号），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。
2、取样数量：每3000套为一批，不足3000套视为一批。
每种规格及批次取10套。
3123表1.试件板的宽度表2.螺栓孔的直径及允许偏差表5.芯板（Q235）（配合8.8级螺栓）厚度理论下限值6.1.2检验内容??①对承重结构钢材，进行抗拉强度、伸长率、屈服强度，冷弯以及硫、磷元素含量分析试验；??②对焊接结构用钢除基本四性试验以外，还进行碳含量及锰、镍、铬元素含量分析试验；??③对于需验算疲劳的焊接结构钢材，还应进行冲击性能试验；??④对板厚≥40mm，且设计有Z向性能要求的厚板，应进行硫含量分析试验和板厚方向的断面收缩率试验。
6.1.3使用要求??①钢材表面有锈蚀、麻点或划痕时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2；??②钢材表面的锈蚀等级应符合国家规范《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的C级及以上；??③钢材端边或断口不应有分层、夹渣等缺陷。
6.1.4取样要求及方法??①同牌号、同炉号、同品种、同一质量等级、同规格，每批重量不大于60t；??②应在外观及尺寸合格的产品上取样，试件应有足够的尺寸进行试验；??③取样时应对样坯和试样做出标记，保证识别取样的位置和方向；④取样的方向应按产品标准规定或双方协议进行。
取样后应进行制作，消除影响因素。
6.2焊接材料6.2.1焊接材料的品种、规格、性能除应按设计要求选用外，还应符合国家现行标准、规范的要求。
6.2.2检验内容与要求??1、检验内容??①建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝；??②建筑结构安全等级为二级的一级焊缝；??③大跨度结构中的一级焊缝；??④重级制吊车梁结构中的一级焊缝；??⑤设计要求的；??⑥对质量有疑义的焊材（主要指对质量证明文件有疑义、文件不全、内容少等）。
钢结构高强度螺栓连接面抗滑移系数试验
钢结构高强度螺栓连接面抗滑移系数试验摘要：在如今社会中，钢结构高强度螺栓已经广泛地应用到了房屋建筑工程和桥梁建筑工程中.所有建筑上的各个连接点得连接质量直接的关系到了整个工程的质量。
其中钢结构高强度螺栓连接面抗滑移系数的好坏也直接影响钢结构建筑工程的优劣.为了保证建筑工程质量，我们通常通过实验方法测量钢结构高强度螺栓连接面抗滑移系数，从而保障钢结构高强度螺栓质量。
另外，我们还要研究影响钢结构高强度螺栓连接面抗滑移系数的因素，并努力提高钢结构高强度螺栓连接面抗滑移系数及提高钢结构高强度螺栓质量。
关键词：钢结构高强螺栓摩擦面抗滑移系数1 钢结构钢结构[1]即钢制材料组成的结构。
结构主要由钢板和型钢等材料制成的各种钢梁，钢柱，钢架等构件。
钢结构体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势。
1.1 钢材传统意义上的钢材是指运用技术手段将以铁为原材料杂糅多种元素而形成的可塑性材料，并可以通过有效的手段将其打造成需要的各种形状、尺寸和性能的材料。
我国是发展中国家，在重工业、工程建设上领域国家比较重视，而钢材料作为现代化建设过程中不可或缺的建设材料，在我国的原材料市场中占有很大的比重。
我国对于这类材料具有完善的管理制度和类型规定，根据断面形状的不同钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类品种。
结合当下钢制材料在社会活动中的应用，可以总结出现有的钢材具有以下特点：材料强度高，自身质量轻，钢材韧性、塑性好，材质均匀，结构可靠性高，一般在我国的大型工程建设过程中都会应用到此类材料，在一定程度上来讲，钢材料的出现推动类我国工业、机械等重型企业的发展。
2 高强螺栓我国的普通螺栓有粗螺栓和精致螺栓，粗螺栓螺杆直径公差大，螺栓孔直径只有大于螺杆1-2mm才能便于安装。
精致螺栓螺杆直径公差比较小，没有正公差，螺孔直径仅仅比螺杆直径大0.3mm，可成为主要受力部件。
一般情况下，高强度螺栓可承受的载荷要比普通螺栓大。
高强螺栓紧固记录
高强螺栓紧固记录
本文是一份钢架高强螺栓紧固记录，记录了___湿式除尘
器工程中湿式除尘器下部钢结构安装的紧固情况。
本文共分为四个部分，分别记录了不同高度层次的紧固情况。
第一部分记录了0-12.549米层的紧固情况，要求梁与柱、梁与梁、柱与柱的初紧扭矩为300（N*m)，终紧扭矩为600
（N*m)，使用的高强螺栓规格为M22.记录了各个部位的紧固
情况，并留有验收意见和签字的空白。
第二部分记录了12.549-20.350米层的紧固情况，要求同上。
使用的高强螺栓规格也为M22.同样记录了各个部位的紧
固情况，并留有验收意见和签字的空白。
第三部分记录了20.350-32.267米层的紧固情况，要求同上。
使用的高强螺栓规格也为M22.记录了各个部位的紧固情况，并留有验收意见和签字的空白。
最后一部分记录了30.267-43.3米层的紧固情况，要求同上。
使用的高强螺栓规格也为M22.记录了各个部位的紧固情况，并留有验收意见和签字的空白。
整个记录表格清晰明了，记录了每个部位的紧固情况，为后续的验收提供了重要的依据。
高强螺栓检测的相关标准
高强螺栓检测的相关标准文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]中华人民共和国国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231—20061．本标准规定了钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装。
本标准适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他钢结构摩擦型高强度螺栓连接连接副扭矩系数试验4.4.1 连接副的扭矩系数试验在轴力计上进行，每一连接副只能试验一次，不得重复使用。
扭矩系数计算公式如下：式中：K一扭矩系数；T——施拧扭矩(峰值)，单位为牛米(N·m)；P——螺栓预拉力(峰值)，单位为千牛(kN)；d——螺栓的螺纹公称直径，单位为毫米(mm)。
4.4.2 施拧扭矩T是施加于螺母上的扭矩，其误差不得大于测试扭矩值的2％。
使用的扭矩扳手准确度级别应不低于JJG 707—2003中规定的2级。
4.4.3 螺栓预拉力P用轴力计测定，其误差不得大于测定螺栓预拉力的2％。
轴力计的最小示值应在1 kN以下。
4.4.4 进行连接副扭矩系数试验时，螺栓预拉力值P应控制在表8所规定的范围内，超出该范围者，所测得扭矩系数无效。
时，垫圈不得发生转动，否则试验无效。
4.4.6 进行连接副扭矩系数试验时，应同时记录环境温度。
试验所用的机具、仪表及连接副均应放置在该环境内至少2 h以上。
5 检验规则出厂检验按批进行。
同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度≤100 mm时，长度相差≤15 mm；螺栓长度>100mm时，长度相差≤20 mm，可视为同一长度)、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。
高强度螺栓连接副施工扭矩检验作业指导书.
1、适用范围本指导书适用于钢结构制作安装中扭剪型高强度螺栓连接副，高强度大六角头螺栓连接副等紧固件的机械性能检测。
检测过程中除按照本作业指导书进行操作外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2、执行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001；《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1—2010；《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632—2008；《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》 GB/T1231—2006；3、检测目的测定高强度螺栓实物的抗拉、扭剪强度是否满足现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺栓》GB3098.1-2010的有关要求。
4、试验设备及器具4.1、WES-1000B数显液压万能试验机4.1.1、最大负荷-1000KN；4.1.2、负荷示值相对误差±1%；4.1.3、负荷示值分档：0～200、0～500、0～1000KN；4.1.4、活塞行程：150mm；4.1.5、横梁移动速度：～345mm/min；4.1.6、试验空间：拉伸空间最大450mm；压缩空间最大600mm；4.1.7、立柱间有效距离：500mm；4.1.8、夹持园试样直径：¢20、40、35～60；4.1.9、主机外形尺寸：960*620*2370（最高）mm；4.1.10、主机重量；～3000㎏；4.2、RFP-09型智能测力仪4.2.1、环境温度要求：-10～40℃；湿度要求：30～85%；4.2.2、外形尺寸：360*215*145mm；4.2.3、测力测量范围：50KN～3000KN任意设定；4.2.4、精度:示值的±0.5%；4.3、YJZ-500S高强螺栓轴力扭矩复合检测仪4.3.1、轴力测量范围：50～500（KN）；4.3.2、扭矩测量范围：100～1000（Nm）；200～2000（Nm）；4.3.3、分辨率轴力：±0.1（KN）；扭矩±1（Nm）；4.3.4、示值误差轴力：±1%（Nm）；扭矩±1%（Nm）；4.3.5、轴力和扭矩的峰值保持4.4、YJM-500高强螺栓轴力智能检测仪4.4.1、轴力检测范围：30 KN～500KN；4.4.2、螺检规格：M16～M30；4.4.3、轴力示值误差：±1%；4.4.4、轴力重复性：±1%；4.4.5、长期稳定性：±1%；4.4.6、相对分辨率: ±0.1KN。
高强螺栓在钢结构中使用通用技术要求
6、高强度螺栓连接构件的孔应采用钻孔，孔径应符合表2的规 定。
7、高强度螺栓的孔距和边距应符合表3的规定。
8、型钢构件的拼接采用高强度螺栓连接时，其拼接件应采用 钢板，型钢斜面应加斜垫板。
（二）复验
1、凡外购入库待用的，应分别按批随机抽查硬度。
2、凡以随机图样外订货的钢结构用高强度大六角头螺栓连接 不（应一副在）连连，接接处构应摩件擦制复面造上的验作基任本螺何要标求栓记。连接副的最小保证载荷、扭矩系数，并达到 GB/T 1231-2006的规定值。 d) 连接副扭矩系数的复验（或试验）应将螺栓穿入轴力计，测出的螺栓预拉力P0 应控制在表9所规定的范围内，同时，应测定施加
3、垫圈 3.1制造应符合GB/T 1230－2006的规定。 3.2 钢结构用高强度垫圈硬度试验应符合GB/T 1231的规定。
4、 螺栓、螺母的螺纹 4.1螺纹的基本尺寸应符合GB/T 196普通粗牙螺纹的规定，螺 栓螺纹公差带按GB197的6g，螺母螺纹公差带应按GB/T 197 的6H。 4.2 螺栓的螺纹末端应符合GB/T 2的规定。 5 、螺栓、螺母的表面缺陷 应分别符合GB/T 5779.1、GB/T 5779.2的规定。 6 、螺栓连接副的扭矩系数 应符合GB/T 1231-2006的规定。 7 、其它尺寸及形位公差 螺栓、螺母、垫圈的其它尺寸及形状与位置公差应符合GB/T 1228、GB/T 1229、GB/T 1230、GB/T 1231、GB/T 3103.1及 GB/T 3103.3的C级产品规定。
高强螺栓在钢结构中使用通用技术要求
高强度螺栓的基本介绍与计算
螺栓群受剪
2）螺栓群在轴心力和剪力作用下的抗剪计算：
如下图，并列及错列配置的高强度螺栓，可假定在各内力方 向均匀分担剪力： 并列配置时: 错列配置时: 若m为偶数，则有：
若m为奇数，则有：
上式中，m为螺栓的列数，n为一列的螺栓数，NN为由轴心N产生的各螺栓 分配的剪力，NV为剪力V产生的各螺栓分配的剪力。
高强螺栓连接处施工扳手的可操作空间。
最小尺寸（mm）
扳手类型 手动定矩扳手 扭剪型电动扳手 大六角电动扳手
a 45 65
60
b 140+c 530+c
500+c
（扳手的类型参考《钢结构制作安装手册》第四篇第四章 p485）
高强螺栓的孔距及边距应符合下表要求。
注：1.d0为高强度螺栓连接板的孔径，对槽孔为短向尺寸； t为外层较薄板件的厚度； 2.钢板边缘与同时发生构件（如角钢、槽钢）相连的高强度螺栓的 最大间距，可按中间排的数值采用。
公称直径 直径 标准 允许 圓孔 偏差 圓度 直径 孔 大圓孔 型 允许偏差 圓度 短向 长度 长向 槽孔 允许 偏差 短向 长向 M12 M16 13.5 17.5 +0.43 +0.43 0 0 1.0 16 20 +0.43 +0.43 0 0 1.0 13.5 17.5 22 30 +0.43 +0.43 0 0 +0.84 +0.84 0 0 M20 M22 M24 22 24 26 +0.52 +0.52 +0.52 0 0 0 1.5 24 28 30 +0.52 +0.52 +0.52 0 0 0 1.5 22 24 26 37 40 45 +0.52 +0.52 +0.52 0 0 0 +1.00 +1.00 +1.00 0 0 0 M27 M30 30 33 +0.84 +0.84 0 0 35 38 +0.84 +0.84 0 0 30 33 50 55 +0.84 +0.84 0 0 +1.00 +1.00 0 0
螺栓螺母性能表
螺纹规格 大六角头高强度螺栓 扭剪型高强度螺栓
M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30
25 30 35 40 45 50 55
/ 25 30 35 40 /
/
8-2 GB/T1228~1231 高强度大六角头螺栓连接副施工扭矩计算 GB/T1228~1231 高强度大六角头螺栓连接副施工，是通过顶扭矩扳手拧紧螺母，10.9S 按保证扭矩 系数供货的螺栓连接副按下列公式确定施工扭矩： Ｔ＝ＫPcｄ 式中：T-施工扭矩（N·m）
M16 157 163~195 130~162
M20 245 255~304 203~252
M22 303 315~376 251~312
M24 353 367~438 293~364
M27 459 477~569 381~473
M30 561 583~696 466~578
3-2 螺母机械性能
硬度
10.9S M12-M30 一件螺栓；一件螺母；二件垫圈
8.8S
GB/T3632-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 10.9S M16-M24 一件螺栓；一件螺母；二件垫圈
GB/T3633-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件
2 材料
类型
螺栓
螺母 垫圈
性能等级 10.9S
8.8S 8H 10H 35~45 HRC
6 GB/T3632~3633-1995 扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力
螺纹规格
M16
公称
109
每批紧固轴力的平均
值（KN）
max
120
min
99
紧固轴力标准偏差σ（KN）≤
9.90
7 标记
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钢结构高强螺栓扭矩值
一、引言
钢结构高强螺栓扭矩值是钢结构连接的重要参数，对于保证钢结构稳定性和承载能力有着至关重要的作用。
然而，在实际工程中，由于扭矩值的影响因素众多，对其进行合理控制和优化显得尤为重要。
本文将从扭矩值的定义、影响因素、控制措施等方面展开讨论，以期为相关工程技术人员提供参考。
二、钢结构高强螺栓扭矩值的定义
钢结构高强螺栓扭矩值是指对螺栓施加扭矩时所达到的力矩值，是保证螺栓连接紧固、防止松动和承载能力的重要参数。
在实际工程中，扭矩值的大小直接影响到螺栓的预紧力和连接质量。
三、钢结构高强螺栓扭矩值的影响因素
1.螺栓规格：螺栓的规格是影响扭矩值的重要因素之一。
一般来说，螺栓的
直径越大，所需扭矩值也就越大。
2.螺栓材质：不同材质的螺栓具有不同的力学性能，如抗拉强度、屈服强度
等，这些都会对扭矩值产生影响。
3.螺栓表面处理：螺栓表面的涂层、镀层等处理方式会对扭矩值产生影响。
例如，涂抹润滑剂可以降低扭矩值。
4.连接板厚度：连接板的厚度也是影响扭矩值的重要因素之一。
连接板越厚，
所需扭矩值越大。
5.环境因素：环境温度、湿度等都会对扭矩值产生影响。
例如，温度变化会
导致螺栓材料变形，从而影响扭矩值。
四、钢结构高强螺栓扭矩值的控制措施
1.选用合适的螺栓规格和材质：在工程设计阶段，应根据实际需求选择合适
的螺栓规格和材质，以确保扭矩值满足要求。
2.进行表面处理：针对不同的螺栓材质和实际工程需求，可以选择合适的表
面处理方式以优化扭矩值。
例如，对于普通碳钢螺栓，可以采用喷砂或抛丸等表面处理工艺以提高螺栓的摩擦系数，进而提高扭矩值。
3.控制连接板厚度：在设计阶段，应合理控制连接板的厚度，以满足实际工
程的需要。
4.考虑环境因素：在施工过程中，应充分考虑环境因素对扭矩值的影响，如
温度变化等。
可以在施工规范中规定在温度变化较大的情况下重新调整扭矩值或者选择在温度相对稳定的时段进行施工。
5.加强施工监管：施工单位应加强对钢结构高强螺栓扭矩值的施工监管，确
保施工符合规范要求。
在施工过程中发现扭矩值不足或过大的情况时应及时采取补救措施。
6.进行质量检测：在工程验收阶段，应对钢结构高强螺栓的扭矩值进行质量
检测以确保其满足设计要求。
可以采用无损检测方法如超声波检测等对螺栓的扭矩值进行检测评估。
五、结论
钢结构高强螺栓扭矩值是保证钢结构稳定性和承载能力的重要参数。
在实际工程中应充分考虑各种影响因素并采取相应的控制措施以优化和保证扭矩值的合理性。
这有助于提高钢结构整体性能和工程质量的安全可靠性。
因此在进行钢结构施工时必须重视对高强螺栓扭矩值的严格把控和精细化管理。