公差配合与测量技术

合集下载

公差配合与测量技术

公差配合与测量技术
生物医学设备
生物医学设备中的各种器械,都离不开公差配合和精确的测量技术,符合健康安全卫生要求的工业技术。
如何降低误差?
减少影响因素、提高测量工具精度、加强操作技能等
测量技术的发展历程
古代测量工具
包括太阳针、简朴的角度测量 器、量规等。
现代数字化测量技术
随着电子技术的不断发展,高 精度测量工具如激光量规、超 声波测量仪等得到广泛应用。
3 D打印
3D打印技术将测量技术和工业 制造技术结合,为工业生产带 来巨大的变革。
公差配合及测量技术在工业中的应用发动机内部零件和底盘的制造等。
航空航天
公差配合和测量技术在航空航天制造领域中起着至关重要的作用,关乎到机身安全和飞行性能。
电子设备制造
进行电子设备制造需要进行PCB板的测量和配合,各种精密电子器件的测量也是电子设备制造中不可或 缺的。
公差配合类型
间隙配合
零件之间留有一定的间隙, 允许零件在一定范围内移动。
过盈配合
零件之间没有间隙,需要敲 击等方式才能安装。
紧配合
两个零件用拆卸手段无法拆 开。
公差配合尺寸表示法
1
上下公差
2
零件允许的最大和最小尺寸之差
3
英制
4
使用限制公差表示,而不使用上下公 差;限制公差为最大尺寸-最小尺寸。
基本尺寸
加工零件的设计尺寸
国际制
使用基本尺寸+上下公差的方式表示
测量工具介绍
千分尺
主要用于测量零件几何尺寸
游标卡尺
主要用于测量零件的外径、孔 径和深度等尺寸
投影仪
可对平面、轮廓和表面粗糙度 进行检测和测量
测量误差和影响因素
测量误差类型

《公差配合与测量技术》复习试卷三套答案

《公差配合与测量技术》复习试卷三套答案

一、判断题〔正确的打√,错误的打X,每题1分,共25分〕1.公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。

(×)2.基本尺寸不同的零件,只要它们的公差值相同,就可以说明它们的精度要求相同。

(×)3.国家标准规定,孔只是指圆柱形的内表面。

(×)4.图样标注φ200mm的轴,加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。

(×)-0.0215.孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差。

(×),今测得其实际尺寸为φ19.962mm,可以判断该孔合6.某孔要求尺寸为φ20-0.046-0.067格。

(×)7.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。

(×)8.基本偏差决定公差带的位置。

(√)9.某平面对基准平面的平行度误差为0.05mm,那么这平面的平面度误差一定不大于0.05mm。

(√)10.某圆柱面的圆柱度公差为0.03 mm,那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差不小于0.03mm。

(√)16.线轮廓度公差带是指包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域,诸圆圆心应位于理想轮廓线上。

(√)17.零件图样上规定Φd实际轴线相对于ΦD基准轴线的同轴度公差为Φ0.02 mm。

这表明只要Φd实际轴线上各点分别相对于ΦD基准轴线的距离不超过0.02 mm,就能满足同轴度要求。

(×)18.若某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差,则此轴的同轴度误差亦合格。

(×)19.端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。

(√) 20.端面圆跳动公差和端面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。

(×) 21.尺寸公差与形位公差采用独立原则时,零件加工的实际尺寸和形位误差中有一项超差,则该零件不合格。

(√)22.作用尺寸是由局部尺寸和形位误差综合形成的理想边界尺寸。

对一批零件来说,若已知给定的尺寸公差值和形位公差值,则可以分析计算出作用尺寸。

公差配合与技术测量试题及答案

公差配合与技术测量试题及答案

公差配合与技术测量试题及答案一、单项选择题1.关于互换性,下列说法错误的是()。

[单选题] *A.互换性要求零件具有一定的加工精度。

B.现代化生产必须遵循互换性的原则C.为使零件具有互换性,必须使零件的各几何参数完全一致(正确答案)2.某种零件在装配时需要进行修配,则此零件()。

[单选题] *A.具有互换性B.不具有互换性(正确答案)C.无法确定其是否具有互换性3.关于几何参数的公差,下列说法正确的是()。

[单选题] *A.几何参数的公差就是零件几何参数的变动量B.只有将零件的误差控制在相应的公差内,才能保证互换性的实现(正确答案)C.制定和贯彻公差标准保证互换性生产的重要手段4.关于零件的互换性,下列说法错误的是()。

[单选题] *A.凡是合格的零件一定具有互换性(正确答案)B.凡是具有互换性零件必为合格品C.为使零件具有互换性,必须把零件的加工误差控制在给定的公差范围内5.具有互换性的零件应是()。

[单选题] *A.相同规格的零件(正确答案)B.不同规格的零件C.形状、尺寸完全相同的零件6.下列各关系式中,能确定孔与轴的配合一定不是过渡配合的是()。

[单选题] *A.EI=es(正确答案)B.ES≥esC.EI>eiD.ei<ES<es7.对标准公差的论述,下列说法中错误的是()。

[单选题] *A.标准公差的大小与基本尺寸和公差等级有关,与该尺寸是表示孔还是轴无关B.在任何情况下,基本尺寸愈大,标准公差必定愈大(正确答案)C.基本尺寸相同,公差等级愈低,标准公差愈大D.某一基本尺寸段为>50~80mm,则基本尺寸为60mm和75mm的同等级的标准公差数值相同。

8.尺寸公差带图的零线表示()。

[单选题] *A.最大极限尺寸B.最小极限尺寸C.基本尺寸(正确答案)D.实际尺寸。

9.当孔的下偏差大于相配合的轴的上偏差时,此配合性质是()。

[单选题] *A.间隙配合(正确答案)B.过渡配合C.过盈配合D.无法确定10.确定不在同一尺寸段的两尺寸的精确程度,是根据()。

《公差配合与测量技术》课程标准(70学时)适合数控专业

《公差配合与测量技术》课程标准(70学时)适合数控专业

一、课程的性质与地位本课程是高等职业技术学院数控技术专业职业基础能力的核心课程,课程以企业UJ位技能的调研数据为依据,以典型零件的几何精良设计马桧测为主要教学的内容,其功能与教学目的是使学生而公差配合与测域技术知识和专业技能有深刻认识与理解,使学生具备从事数控技术专业的基本专业技能,并为后续专业课程设计与学生的顶岗实习作前期准备.二、课程目标课程教学加境E机械设计与制造专业人才培养方案¥,从培笄学生职业能力出发,知识由浅入深,循序渐诳,进行课程整体设计,通过公差配合与测破技术单元教学过程设计,并以最后理论实训单元设计教学,形成完整的知识体系。

1.知识目标(1)学会分析零件结构,掌板零件尺寸精度的设计方法,熟悉零件尺寸的检测方法,以及尺寸标注的正确方法.(2)学会零件尺寸误差分析,及数据处理方法’(3)认识零件形位精度,掌握零件形位精度设计,熟悉零件形位精度的检测方法.以及在图中的正确标注.(4)认识零件的表面粗糙度.掌握如何选用零件的表面粗糙度,以及在图中的正确标注.(5)熟悉典鞭零件,如螺纹、键、轴承、齿轮等标准件的标准以及使用性能,会变阅手册、选用常用的标准件,并能对典型零件的几何精度的进行设计.2.学生专业能力目标;(1)能按设备的工作要求与运动性能选择零件的尺寸精度、形位精度、表面粗糙度、以及合埋的检测方法.(2)能用图样和技术语言来表达零件的尺寸精度、形位.希皮、表面粗糙度、以及合理的检测方法.(3)会对齿轮、轴系等结构零件进行几何精度分析,(4)培养学生查阅手册、检索资料的能力.(5)初步具备零件几何精度设计的能力.能综合本课程所学知识,完成一级直齿同柱齿轮减速器的设计.(6)具备对设计进行总结、整理、归纳的书面表达及口头表达能力。

二课程教学内容与学时安排[序号工作任务知识要求技能要求课时四、实验内容实验一1.皮块的清洗与组合2.内径百分表测孔3.比较仪测轴1.卧式测长仪测小孔实验二2.水平仪测林轨的H战度3.偏摆检测仪刈轴的跳动4.对称度的测量实验三轮睨仪测表面和糖度2.光切显微彼测表面3.粗精度样板实验四1,三针法测螺奴4.万工显测爆纹5.正弦观测推度实验五齿轮测及1.测齿原2.公法线千分尺测齿轮3.投影仪测小齿轮4.大型工具显微镜测位置度5.万能测齿仪测携节周节五、教学硬件设施1.一般长度测吊:仪器:谢标卡尺、端疵测微器、万能角度尺、高度尺、/块、机械测微仪、偏投测长仪、椎式水平仅、三针、百分表、千分表、平板、磁力表座、V型帙、内径百分量表等.2.光学精密仪器:万能工具显微镜、测长仪、4500投影仪、光切显微境、光学测微仪.3.精密仪器:圆吱仪、表面相精度自动分析仪、力能测齿仪、单啮仪等,。

公差配合与测量技术

公差配合与测量技术

公差配合与测量技术公差配合与测量技术摘要公差配合是机械制造中非常重要的一环,它直接影响到产品的品质和功能,同时也影响到产品的可靠性和使用寿命。

测量技术则是确保公差配合的准确性和可靠性的重要手段。

本文将从公差配合的概念和分类入手,探讨公差配合的原理和影响因素,并介绍一些常用的测量技术及其应用。

一、公差配合的概念和分类公差配合是指相对于设计尺寸而言,零件与零件或零件与机械设备间的一种关系。

概念上可以理解为公差允许的零件之间的相对位置关系。

根据公差配合的要求,可将其分为三种基本类型:间隙配合、过盈配合和平面配合。

间隙配合是要求一个零件必须带动另一个零件,并且有一定的游动量。

过盈配合则是要求一个零件必须装配到另一个零件中,且装配时应有一定的压力。

平面配合则是要求两个零件之间形成平面接触。

二、公差配合的原理和影响因素公差配合的原则是基于设计要求和制造能力之间的平衡。

在实际操作中,应根据产品的功能和使用要求确定公差带,确保零件的互换性和相对稳定性。

影响公差配合的因素主要有设计要求、生产工艺、材料特性和使用环境等。

在确定公差配合时,应综合考虑这些因素,确保产品的质量和可靠性。

三、测量技术及其应用1. 传统测量技术传统测量技术主要包括直接测量法、比较测量法和间接测量法。

直接测量法是利用测量工具(例如卡尺、游标卡尺等)直接对零件进行测量。

比较测量法是将被测零件与已知尺寸的标准零件进行比较,从而确定其公差是否满足要求。

间接测量法则是通过测量其它参数或特征来推导出待测参数的方法。

2. 非接触测量技术非接触测量技术是近年来随着科技的进步而发展起来的一种新型测量技术。

它主要包括光学测量、激光测量和影像测量等。

这些技术通过光学或激光器件来实现对零件尺寸和形状的测量,具有高精度、高效率、非破坏性等特点,在各个领域得到广泛应用。

3. 数字化测量技术数字化测量技术是将测量信号转换为数字信号进行处理和分析的一种技术。

它主要包括触发式测量、机器视觉测量和三维扫描等。

《公差配合与技术测量》试题答案

《公差配合与技术测量》试题答案

《公差配合与技术测量》试题答案一、选择题(每题5分,共40分)1. 以下哪种配合方式属于间隙配合?(D)A. 过渡配合B. 过盈配合C. 紧固配合D. 动配合2. 在机械设计中,以下哪个参数表示零件的基本尺寸?(B)A. 最大极限尺寸B. 基本尺寸C. 最小极限尺寸D. 公差3. 在公差带图中,以下哪个参数表示公差带宽度?(A)A. 公差B. 上偏差C. 下偏差D. 基本尺寸4. 以下哪种测量方法属于间接测量?(C)A. 游标卡尺测量B. 微分尺测量C. 三坐标测量D. 千分尺测量5. 以下哪个参数表示形位公差?(B)A. 直线度B. 平面度C. 圆度D. 同轴度6. 在尺寸标注中,以下哪个符号表示尺寸公差?(A)A. ±B. ≈C. ≤D. ≥7. 以下哪个参数表示表面粗糙度?(D)A. 平面度B. 圆度C. 直线度D. Ra8. 以下哪种测量工具用于测量角度?(B)A. 游标卡尺B. 角度尺C. 千分尺D. 三坐标测量仪二、填空题(每题5分,共30分)1. 公差配合的基本概念包括:基本尺寸、()和公差带。

答案:偏差2. 间隙配合的极限间隙包括:最小间隙和()。

答案:最大间隙3. 形位公差主要包括:直线度、平面度、圆度、()等。

答案:同轴度4. 表面粗糙度的测量方法有:接触式测量、非接触式测量和()。

答案:光电测量5. 三坐标测量仪的测量原理是:利用()进行测量。

答案:坐标三、判断题(每题5分,共20分)1. 公差配合是机械设计的基础,它直接影响零件的加工质量和使用寿命。

(√)2. 过渡配合是一种既有间隙又有过盈的配合方式。

(×)3. 形位公差的控制精度比尺寸公差高。

(√)4. 表面粗糙度对零件的耐磨性、抗腐蚀性和美观性有直接影响。

(√)四、简答题(每题20分,共40分)1. 简述公差配合的作用。

答:公差配合在机械设计中具有重要作用,主要体现在以下几个方面:(1)保证零件的互换性,便于批量生产;(2)提高零件的加工精度,保证机器的正常运行;(3)降低生产成本,提高生产效率;(4)满足零件的使用性能要求,提高机器的使用寿命。

《公差配合与测量技术》期末试卷(含评分标准与答案)

《公差配合与测量技术》期末试卷(含评分标准与答案)

《公差配合与测量技术》课程期末试卷A一、判断题(共10题,每小题2.5分,共25分,对者打“ˇ”错者打“×”)1.公称尺寸是设计给定的尺寸,零件实际(组成)要素尺寸越接近公称尺寸,则其精度越高。

()2.公差就是零件尺寸允许的最大偏差。

()3.示值范围就是量具、量仪所能测得的测量范围。

()4.单次测量就是指对零件只进行一次测量。

()5.标注轴外圆柱面的圆度与圆柱度公差时,公差框格指引线箭头应与轴线对准。

()6.标注表面粗糙度代号的三角形尖部,应始终指向标注表面的入体方向。

()7.圆锥的锥度等于其锥角的正切值。

()8.因滚动轴承为标准件,故内圈内径公差带采用基孔制,其下极限偏差为零,上极限偏差为正其值等于公差值。

()9.标注螺纹代号时,左螺纹常用“LH”表示。

()10.规定平键联接的位置公差主要应规定键槽两键侧的平行度公差。

()二、填空题(共10题,每小题2.5分,共25分)1.提取组成要素是用在实际要素上,测量有限点得到的的近似替代要素。

2.圆柱体三类配合(间隙、过盈、过渡)的配合公差都等于。

3.光滑圆柱基孔制的孔,上极限偏差规定,下极限偏差规定。

4.一个完整的测量过程包括四个方面。

5.为了便于制造,量规的工作尺寸标注应采用。

6.轴线、中心线或中心点在标注时,公差框格指引线的箭头必须对准。

7.花键联接在图样上标注分度公差,一般应规定位置公差。

8.判断外螺纹互换性中径合格的条件为:d2作用d2max; d\2`单一d2min 9.影响齿轮传动侧隙合理性的主要偏差除可规定齿厚极限偏差控制外,还可规定控制。

10.滚动轴承套圈上承受的载荷有三种类型。

三、问答题(每小题5分,共10分)1.为什么要用多次重复测量的算术平均值表示测量结果?用它来表示测量结果可减少哪一类测量误差对测量结果的影响?2.选择齿轮精度等级时,应考虑哪些因素?四、名词解释(每小题2分,共10分)1.最大实体要求2.入体原则3.基本偏差4.拟合组成要素5.取样长度与评定长度五、分析题(每小题5分,共10分)1.检验工件外圆形状误差超出尺寸公差的轴时,当使用卡规通端检查发现仍能通过,卡规止端不能通过,应如何检验方能发现其为废品,并说明此轴产生了什么样的形状误差?2.试简要分析“过渡配合”为什么在国家标准中只在高公差等级中才规定了此类配合?六、作图与标注((每小题5分,共10分))1.用分度值为0.01㎜/m的水平仪和跨距为250㎜的桥板来测量2米的机床导轨,读数(格)为:0,+2,+2,0,-0.5,-0.5,+2,+1,+3,试按最小条件和两端点连线法分别评定该导轨的直线度误差值。

《公差配合与测量技术》电子教案1全文

《公差配合与测量技术》电子教案1全文
❖ 在加工过程中,零件的实际几何参数不可避免地会与其理想 几何参数之间产生差异,即,产生几何量误差。但该误差只 要在允许的范围内,零件就具有互换性。因此,设计人员在 设计时应根据零件的功能要求给出允许该零件的变动量,即, 规定公差,以便生产中以此为依据来判别零件是否合格。
作业:1-1;1-2;1-3;1-6
1.1.2 互换性分类:
(1)完全互换性
特点:不限定互换范围,以零部件装配或更换时不需要挑选 或修配为条件。如日常生活中所用电灯泡。
(2)不完全互换性
特点:零件在装配或更换时,需要经过适当的选择、调整或辅 助加工(修配),才能具有相互替换的性能。即:指零件在一 定范围内互换。
当零件的装配精度要求较高时,采用完全互换将使零件的 公差很小,加工困难,加工成本很高,甚至无法加工。这时可 根据精度要求、结构特点、生产批量等具体条件,各种不同形 式的不完全互换法进行加工。

轴的实际偏差
ea = da – d
图2-2
(2)极限偏差 极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。其 中最大极限尺寸与基本尺寸之差称为上偏差(ES,es), 最小极限尺寸与基本尺寸之差称为下偏差(EI,ei),
孔的上偏差 ES=Dmax-D 轴的上偏差 es = dmax – d 孔的下偏差 EI=Dmin-D 轴的下偏差 ei = dmin -d 极限偏差用于控制实际偏差。完工后零件尺寸的合格条件 常用偏差的关系式表示如下:
2.1.1 孔和轴
(1)孔 主要指工件圆柱形的内表面,也包括其它由单一尺寸 确定的非圆柱形的内表面部分(由二平行平面或切面形成的 包容面)。
(2)轴 主要指工件的圆柱形外表面,也包括其它由单一尺寸 确定的非圆柱外表面部分(由二平行平面或切面形成的被包容 面)
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

公差配合与测量技术
1. 引言
公差配合和测量技术是现代制造工业中非常重要的概念和
技术。

公差配合是指在设计和制造过程中,根据设计要求和制造精度的大小,通过规定上下限差距来控制零件之间的配合关系。

测量技术则是指通过使用各种测量工具和方法,精确地检测和测量零件的尺寸和形状,以确保其与设计要求的一致性。

2. 公差配合
公差配合是指在制造和装配过程中,对于零件之间的配合
关系的控制。

通过给每个零件规定一定的公差范围和配合方式,可以保证零件的互换性和可装配性。

常见的公差配合有基础配合、传递配合和过盈配合等。

2.1 基础配合
基础配合是指要求一个零件在装配时必须能够与其他部件
配合的最低要求。

通常,在设计时会规定一个基本尺寸和一定的公差范围,以确保零件在装配时能够满足基本要求。

2.2 传递配合
传递配合是指一个零件与其他零件之间的传递性配合关系。

这类配合通常要求一个零件的尺寸或形状必须在一定的公差范围内,以确保其能够与其他零件配合并传递力或传递运动。

2.3 过盈配合
过盈配合是指一个零件在装配时,需施加一定的力或额外
的加工工艺才能够与其他零件配合的关系。

这类配合要求一个零件的尺寸超过其他零件的公差范围,以确保其紧固、运动或传递力的要求。

3. 测量技术
测量技术是指通过使用各种测量工具和方法,对零件的尺
寸和形状进行精确测量的技术。

其目的是确保零件与设计要求的一致性,满足公差配合要求。

3.1 测量工具
常见的测量工具包括卡尺、千分尺、游标卡尺、外径微量计、内径微量计等。

这些工具可以测量线性尺寸、直径尺寸以及孔隙尺寸等。

3.2 测量方法
测量方法包括直接测量法、间接测量法等。

直接测量法是
指通过测量工具直接测量零件的尺寸。

间接测量法则通过其他已知尺寸或形状来推算要测量的尺寸。

3.3 测量误差
测量误差是测量过程中可能存在的误差和偏差。

常见的测
量误差包括系统误差和随机误差等。

为了减小误差,常常需要进行校正和精确度控制。

4. 总结
公差配合和测量技术是现代制造工业中不可或缺的重要环节。

通过合理的公差配合和精确的测量,能够确保零件的互换性和一致性,提高产品的质量水平。

在设计和制造过程中,需要灵活运用公差配合和测量技术,并密切关注相应的测量误差,以提高产品的制造精度和装配准确性。

以上是关于公差配合与测量技术的文档,通过探讨公差配
合的不同类型和测量技术的方法与误差,希望对读者对这一领域有更深入的了解和认识。

相关文档
最新文档