单面支模施工方案
地下室外墙模板单边加固专项施工方案
编 制 人： 审核人： 审批人： 编制单位：成都建筑工程集团总公司 编制日期： 2016 年 5 月 11 日
一、工程概况 3
目录
二、模板加固方案选择 3
三、施工方案与技术措施 5
四、技术保证措施 9
五、安全注意事项 9
六、外墙模板计算书 9
根据《规范》JGJ162，面板验算按简支梁。梁截面宽度取单位宽度即
b＝1000mm W＝bh2/6＝1000×152/6＝37500mm3，I＝bh3/12＝
1000×153/12=281250mm4
考虑到工程实际和验算简便，不考虑有效压头高度对面板的影响。
1、强度验算
q＝bSmax＝1.0×48.42＝48.42kN/m
（4）、支撑稳定杆设置：将斜撑通过钢管扣件呈反三角连接，同 时在连接结点处设置纵横通长连杆，要求所有斜撑杆单段长度不大于 1.5米，以保证斜撑杆件稳定。
（5）支模架搭设：将外墙板加固完毕后，再进行支模架的搭设， 支模架支撑系统采用扣件式钢管模板支模架。立柱、纵横钢管、剪刀撑 和扫地杆等材料均为φ48钢管。扣件由可锻铸铁制作，分为直角扣件、 旋转扣件、对接扣件，梁、板侧模、底模选用900mm×1800mm×18mm 机制胶合板，模板下部龙骨支撑采用50×100木方，梁底梁侧方木均垂直 于梁截面设置，大梁侧面加固内龙骨采用50×100木方，外龙骨采用φ48 钢管，对拉措施采用直径φ14对拉螺杆。立柱钢管纵横间距、龙骨间 距、对拉螺栓间距均由计算确定，扫地杆离地高度均为200mm，纵横水 平钢管步距均为1.5米，立柱上端伸出顶部水平杆件均为100mm，纵横 剪刀撑及水平剪刀撑的设置间距等详见支模架搭设构造要求。
单侧支模方案
单侧支模方案在建筑工程中，单侧支模是一种常用的模板系统，它可以有效地支撑和固定混凝土结构的施工。
单侧支模方案的设计和使用对于确保建筑物的结构安全和施工进度的快速推进至关重要。
本文将介绍单侧支模方案的基本原理、设计要点和施工要求，以及常见问题的解决方法。
一、单侧支模方案的基本原理单侧支模方案通过支撑和固定模板来保证混凝土构件在施工过程中的稳定性。
在单侧支模方案中，常用的支撑方式包括悬臂支撑和支撑架支撑。
悬臂支撑是指将支撑点设置在模板的一侧，通过张拉杆或者其他方式将模板固定在支撑点上，形成一个悬臂结构来支撑混凝土的施工。
支撑架支撑则是在模板的两侧设置支撑架，通过支撑架对模板进行支撑，来保证混凝土构件的稳定。
二、单侧支模方案的设计要点1. 确定支撑点和支撑方式：根据混凝土构件的形状和大小，确定支撑点的位置和支撑方式。
支撑点的位置需要尽可能靠近模板的顶部和底部，以增加支撑的稳定性。
2. 计算支撑力和支撑间距：根据混凝土构件的荷载和支撑方式，计算支撑力的大小和支撑间距的合理性。
支撑力需要根据模板和支撑点的强度来确定，支撑间距需要根据模板的刚度和施工条件来确定。
3. 选择合适的支撑材料：支撑材料的选择需要考虑材料的强度、刚度和稳定性。
常见的支撑材料包括钢板、钢管、木材等，根据具体情况选择合适的支撑材料。
4. 设计支撑结构：根据支撑点和支撑方式，设计支撑结构的布置和连接方式。
支撑结构的设计需要考虑支撑材料的强度和稳定性，同时要满足施工要求和安全性。
三、单侧支模方案的施工要求1. 模板的安装和固定：在安装模板之前，需要检查模板的完整性和稳定性，确保模板没有破损和变形。
模板的固定可以使用钢丝绳、螺栓等方式来固定，要确保模板的稳固和牢固。
2. 支撑结构的安装和调整：在安装支撑结构之前，需要测量和调整支撑点的位置和支撑间距，以确保支撑的稳定性和合理性。
支撑结构的安装要按照设计要求进行，并且要进行稳定性和连接的检查。
3. 施工过程中的监控和调整：在混凝土浇筑过程中，需要密切监控和调整支撑结构的稳定性和连接状态。
单侧支模施工方案
目录1、编制依据 (2)2、施工现场实际状况 (2)3、施工部署 (2)4、施工方法 (3)5、单侧支模专项施工 (4)6、施工安全措施 (6)1#地下车库局部外墙砖模施工方案1、编制依据1.1清河小营D1地块2标段施工图纸1.2清河小营D1地块 1#地下车库肥槽土钉墙护坡施工方案1.3 施工现场实际状况1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）1.5《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）1.6《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ33-91）1.7《钢结构设计手册》（机械工业部）1.8《建筑施工荷载规范》 (GB 50009-2001)1.9《建筑施工计算手册》（中国建筑工业出版社）2、施工现场实际状况2.1 土钉墙护坡施工完毕后，地下车库西侧1-B轴—1-G轴、东侧1-C—1-U轴实际工作面宽度200-400㎜，且局部地方不平整，工作面条件不能满足施工要求。
2.2 外墙模板施工时，工作面宽度需要800㎜左右。
2.3外墙卷材防水施工时，工作面宽度需要800㎜左右。
3、施工部署3.1受该侧场地的限制，1#地下车库局部外墙（地下车库西侧1-B轴—1-G轴、东侧1-C—1-U轴）采用单面支模方案。
结构外侧采用砖模，37墙，墙纵向每 3m 设置一道50厚砖垛，砖垛直接砌筑至护坡桩，与护坡连接紧密，并每20m设置一道分隔缝，分割缝两侧均设置砖垛，砖模分三步砌筑，每天砌筑高度不超过1.8m，导墙砌筑完成后内侧墙面抹灰，清理平整后铺贴SBS3+3防水卷材，卷材保护层采用20mm厚DS干拌砂浆。
保护层完成后绑扎墙体钢筋，墙体钢筋绑扎定位完成后，支单侧模板。
浇筑混凝土并养护，浇筑时注意分层浇筑，浇筑完混凝土后方可进行肥槽回填。
3.2 施工程序：脚手架搭设——第一步防水导墙砌筑——导墙外侧回填——第二步防水导墙砌筑——导墙外侧回填——第三步防水导墙砌筑——导墙外侧回填——内侧墙面抹灰——内侧墙面铺粘贴卷材防水——抹防水保护层——外墙钢筋绑扎——单面模板安装——浇筑砼3.3 防水导墙劳动力安排：瓦工20人，抹灰工10人，防水工5人，架子工5人。
单侧支模方案
单侧支模方案在建筑施工过程中，模板是起到支撑和定型作用的重要工具。
而单侧支模方案则是一种常用的模板支撑方法，适用于各类建筑结构的施工。
本文将详细介绍单侧支模方案的定义、应用范围、特点以及施工要点等内容，以便更好地理解和运用这一方案。
一、定义单侧支模方案是指模板支撑结构中只在一侧设置支撑点或支撑架，以实现模板在施工过程中的支撑和稳定。
相较于传统的双侧支模方案，单侧支模方案在某些场景下具有更好的适用性和经济性。
二、应用范围单侧支模方案适用于各类梁、板、柱、墙等结构的施工，在以下情况下特别值得采用：1. 建筑结构中的一侧有足够的支撑条件，例如具备足够的墙体或其他稳定的结构。
2. 减少支撑点对施工空间的占用，提高施工效率和安全性。
3. 对模板支撑成本有一定的要求，通过减少支撑点的数量节约成本。
三、特点1.简化支撑结构：相对于双侧支模方案，单侧支模方案的支撑结构更加简化，降低了施工难度和工期。
2.节约材料：由于单侧支模方案只需在一侧设置支撑点，因此可以减少支撑材料的使用量，节约成本。
3.提高施工效率：单侧支模方案减少了支撑点的数量，可以提供更大的施工空间，方便人员和设备的作业，从而提高施工效率。
4.保证稳定性：在选择单侧支撑方案时，需要合理计算支撑点的位置和数量，确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。
四、施工要点1.支撑点设置：在采用单侧支撑方案时，需要根据具体的工程情况来设置支撑点的位置和数量。
支撑点应选择在结构稳定、承重能力强的墙体或柱子上，并按照设计要求进行合理布置。
2.支撑材料选用：支撑材料的选择应考虑到承重能力、稳定性和施工效率等因素。
一般情况下，钢管和钢板是常用的支撑材料，其具有高强度、稳定性好等特点。
3.施工过程管理：在进行单侧支模方案的施工中，需要加强对模板支撑和拆除过程的监控和管理，确保施工过程中的安全和质量。
4.技术要求及验收标准：在施工完成后，对单侧支模方案进行必要的技术要求及验收标准的检查，以保证施工质量和安全性。
单侧支模方案
单侧支模方案1. 方案概述单侧支模方案是一种在建筑施工中常用的支模方案，它采用单侧支撑的方式来支撑和固定模板。
相比于传统的双侧支模方案，单侧支模方案具有以下优点：•施工更方便：单侧支模方案可以减少支模所需的材料和人力，并且可以在施工过程中随时拆卸和调整支模。
•节省成本：单侧支模方案可以减少模板和支模材料的使用量，从而降低施工成本。
•提高工作效率：单侧支模方案可以减少搭设支模的时间，提高施工效率。
2. 方案步骤单侧支模方案的施工步骤如下：2.1. 选择支模材料在使用单侧支模方案之前，首先需要选择合适的支模材料。
常见的支模材料包括木板、脚手架和钢模等。
根据具体的施工需求和工程要求，选择合适的支模材料。
2.2. 确定支模位置根据建筑的结构图纸和设计要求，确定单侧支模的具体位置。
同时需要考虑到施工进度和安全性，确保支模的布置符合建筑施工的要求。
2.3. 设计支模方案根据支模位置和施工要求，设计单侧支模方案。
该方案应该包括支模的搭设方法、固定方式以及需要使用的支模材料和工具等。
2.4. 搭设支模按照设计的支模方案，开始搭设支模。
首先搭设支模的主要结构，例如梁、柱等。
然后根据需要，搭设辅助支模结构，例如楼板和墙面等。
确保支模结构稳固可靠，并符合设计要求。
2.5. 固定支模在搭设好支模之后，需要对支模进行固定，以确保其稳定性。
常用的支模固定方式包括使用钢筋、螺丝和支撑物等。
根据具体的支模结构和工程要求，选择合适的固定方式。
2.6. 完成支模调整在施工过程中，可能需要对支模进行调整。
例如根据实际情况对支模进行加固或调整位置。
确保支模的稳定性和符合施工要求。
3. 方案注意事项在使用单侧支模方案时，需要注意以下事项：•施工安全：施工人员需要佩戴安全帽和防滑鞋，并且应当遵守相关的施工安全规定。
•支模质量：支模材料应当符合相关的质量标准，并经过检测合格。
•施工监理：施工过程中应当有专业的施工监理人员进行监督和指导，确保施工质量和进度。
坡屋面施工单面支模、双面支模施工
坡屋面施工单面支模、双面支模施工摘要：本文论述了坡屋面支撑系统单、双面支模的方法，在实际应用中严格按设计方案施工，取得了理想效果。
关键词：单面支模；双面支模；防渗漏；密实随着建筑使用功能的发展和建筑风格的多样化，目前许多公用建筑的屋面被设计成钢筋混凝土坡屋面。
钢筋混凝土坡屋面的出现，在一定程度上改变了城市公用建筑的屋面形式，不仅给城市建筑风格增添了一些亮点，而且也改善了某些建筑功能。
但根据以前的工程实例，一些坡屋面在竣工时或使用1-2年后，在檐口、天沟、屋脊、阴阳角等部位容易出现渗漏，给业主带来很多不便，影响了建筑物的使用和美观。
1工程概述1.1概况太仓市文化艺术中心为太仓市重点工程，工程位于太仓开发区，南临上海东路，东临市文化广场，西临半泾路，北临行政管理中心。
由太仓市重点工程发展有限公司投资开发，浙江江南工程管理股份有限公司管理，北京建筑设计研究院设计，北京华兴建设监理咨询有限公司监理，南通华新建工集团有限公司总承包施工。
本工程由大剧场和文化馆两部分组成，大剧场地下一层，大剧场地上一层局部五层，其中观众厅设有三层看台，外有走廊；文化馆为地下一层、地上三层，根据建筑各部位功能设计，建筑立面呈阶梯性的变化，建筑物最大高度为27.5米，工程总建筑面积25990平方米。
1.2坡屋面概况大剧院A~D/7~13轴为混凝土坡屋面（1号屋面），屋面斜长为29500m，屋面斜角度为160。
为井字梁结构，梁截面为450mm宽、800mm高；板厚为150mm，梁、板混凝土标号为C35。
文化馆S~W/6~11轴为混凝土坡屋面（2号屋面），屋面斜长为38600m，屋面斜角度为160。
为井字梁结构，梁截面8~11轴为450mm宽、800mm高，6~8轴为450mm宽、1200mm高；板厚为150mm，梁、板混凝土标号为C35。
文化馆W~Z/1~9轴为混凝土坡屋面（3号屋面），屋面斜长为29500m，屋面斜角度为360。
支模施工方案
支模施工方案支模是施工过程中用于支撑混凝土浇筑的一种临时结构。
它的主要作用是保持混凝土在硬化过程中的形状和位置，同时能够承受浇筑时的水平和垂直荷载。
在进行支模施工时，需要制定详细的施工方案，以下是支模施工方案的内容：一、支模材料的准备：1.1 根据施工图纸和设计要求，确定支模的尺寸、形状和数量。
1.2 选择合适的支模材料，常用的有木材、钢材、BFRP等。
1.3 对支模材料进行加工、组装和调整，确保其符合设计要求。
二、支模安装的设计和准备工作：2.1 根据支模尺寸和混凝土浇筑的要求，设计支模的布置和安装顺序。
2.2 对施工现场进行勘测，确定支模的位置和基准点。
2.3 在施工现场进行拓展和标志，确保支模的安装位置准确无误。
2.4 对支模安装所需的操作工具和设备进行准备，例如起重机、吊具、工具等。
三、支模安装和调整：3.1 按照支模布置和安装顺序，先安装负重较小的支模，然后逐渐增大负重。
3.2 使用吊装设备将支模逐步吊装到位，同时使用水平仪和测量工具进行调整，确保支模垂直和水平。
3.3 对支模的连接部位进行固定和加固，例如使用螺栓、钢丝绳等。
四、支模的验收和整理：4.1 在支模安装完成后，进行验收，检查支模的安装质量和稳定性。
4.2 对支模进行清理和整理，移除多余的材料和工具，确保施工现场整洁有序。
4.3 对支模进行维护和保养，及时修理和更换老化、变形的部件。
五、支模拆除：5.1 在混凝土达到足够强度后，可以进行支模的拆除。
5.2 拆除支模时，需遵循安全操作规程，避免对已浇筑的混凝土造成损坏。
5.3 拆除支模后，及时清理和整理拆除后的材料和工具，保持施工现场的整洁。
总结：支模施工方案是支模施工的重要依据，它包括支模材料的准备、支模安装的设计和准备工作、支模的安装和调整、支模的验收和整理以及支模的拆除等内容。
只有制定详细的施工方案，并按照施工要求进行操作，才能确保支模施工的质量和安全。
单侧支模专项施工方案9.30
单侧支模专项施工方案9.30登记中心建设工程地下室外墙单侧支模专项施工方案编制人：审核人：审批人：施工单位：北京天恒建设工程有限公司日期：年月日目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (4)三、施工工艺选择说明 (4)四、施工前准备 (5)五、施工措施 (5)六、安全、文明施工 (9)七、墙模板计算书 (9)一、工程概况序号项目内容1 工程名称登记中心建设工程2 工程地址大兴区黄村镇芦城工业3 建设单位北京黄村企业管理有限公司4 设计单位华诚博远（北京）建筑规划设计有限公司5 施工单位北京天恒建设工程有限公司6 监理单位北京华远建设监理有限责任公司7 勘察单位北京金水源岩土工程有限公司本项目主要由办公楼、停车楼，及其它附属用房组成，其中办公楼包含：办事大厅、业务办公室、会议室、档案库、200人报告厅和厨房餐厅等后勤服务设施。
本工程办公楼建筑地下一层，主要功能为变配电室、设备用房、锅炉水泵房和厨房餐厅。
层高4.8米。
地上五层，主要功能为办公、会议室和资料库房，层高为4.5m、4.5m、4.2m、4.2m、4.2m(顺序自下到上)。
另外一层出屋面结构，用于消防水箱间和电梯机房，层高3.6m。
建筑总高度21.6m(不含出屋面结构)。
主体结构体系为钢框架结构。
办公楼设计标高±0.00相当于绝对标高45.100m，根据现有文件基础开挖槽底标高为-6.00m（办公楼）。
由于本工程场地狭窄，办公楼东侧地下室外墙外边线距红线最窄处仅为500mm；基坑支护桩采用直径400mm护坡桩，外墙外边线距支护桩仅为100mm的尺寸无法满足外墙施工操作空间，此空间不能满足外墙外防水找平及防水层粘贴，无法按照常规方法对外墙进行双面支模并加固施工，所以只能采用室内单侧支模方案。
单侧支模范围二、编制依据1、登记中心建设工程设计图纸及图纸会审记录；2、《登记中心建设工程地质勘查报告》；3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2012）；4、《施工手册（第五版）》；5、登记中心建设工程基坑支护施工方案6、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；8、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)；9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)；10、现场实际情况及其他相关要求。
地下室挡土墙单侧支模方案(实用、常备)
地下室南北挡土墙单侧支模施工方案一、工程概况本工程地下室为一层，地下室层高4.2m（结构施工高度为3.85m），地下室混凝土挡土墙厚度为300㎜。
受场地条件的约束，本工程在深基坑土方开挖时，南北两侧边土钉墙距挡土墙的距离较小(底部约350㎜)，未留土建工程施工作业面，根据交底会议确定，混凝土挡土墙外侧采用砖胎模作为外侧模板，外墙内侧仍需支设模板，形成了混凝土挡土墙内侧模板的单侧支模，即地下室挡土墙模板支设时无法采用常规的对拉螺栓加固，其内侧模板须采用单侧支撑加固的措施。
二、施工方案为了确保达到清水混凝土的质量要求，地下室墙、柱及梁模板采用15mm厚镜面多层板，顶板模板采用12mm厚竹胶板，龙骨采用60×80方木，模板支撑系统采用钢管扣件式脚手架。
柱模采用方钢加固。
南北混凝土挡土墙内侧采用15mm厚镜面多层板，龙骨采用60×80方木，龙骨间距250mm，龙骨外用双层钢管将多层板拼装成大块墙模板，用塔吊吊装就位。
东西挡土墙不采用砖胎模，混凝土外墙采用新型对拉止水螺栓加固，对拉螺栓直径φ14mm，对拉螺栓横向和竖向间距均为406mm，南北砖胎模部位，混凝土外墙内侧模板为单侧支模。
为了确保单侧支模牢固可靠，在墙体混凝土浇筑时不发生变形、移位、跑模，根据本工程的实际情况和现场条件，采取以下措施：（1）地下室模板支撑系统采用钢管扣件式满堂架，支撑立杆间距纵、横方向均按900mm布置（遇有梁部位间距可适当调整）,支撑架搭设时，纵横方向必须全部用横杆连接成整体，且每隔3m设一道剪刀撑，以增加支撑架的整体稳定性。
（2）地下室结构采用墙、柱与顶板分开施工，施工缝分别留在基础梁顶面和框架梁底部。
为了防止墙模受砼侧压力而产生胀模、防止水平支撑位移，在浇筑底板时，埋设2排地锚，纵向间距为1M，地锚可采用短钢管或者Φ28的短钢筋。
地锚处放置纵向水平钢管与斜撑和剪刀撑采用扣件连接。
（3）墙模板用钢管水平撑杆与满堂支撑架连接，水平撑杆竖向间距为500mm，横向间距为500mm，水平撑杆长度不小于3m，并应保证撑杆在支撑架的水平连杆上至少有三道用扣件扣紧。
单侧支模施工方案
单侧支模施工方案1、工程概况本工程有地下室外墙距基坑围护边仅有100mm，无施工操作面，故采用单侧支模的方式，即：外侧砌筑砖胎模，内侧单侧支模。
9#楼北侧车库外板墙单支模处地下室层高3350mm计算模板支撑系统。
2单侧模板设计单侧支模处外模采用200mm厚砖胎模，紧贴围护坝体砌筑，采用30厚1：2.5水泥砂浆粉刷，粉刷完成后做SBC聚乙烯丙纶防水卷材及保护层；内模采用1.8厚竹胶合板模板，内龙骨采用100*50mm木枋，竖向布置，间距200mm；水平外龙骨采用2A （48*3.0）钢管，第一道主龙骨距底边300mm，以上间距450mm一道；采用A12@450mm 螺杆，螺杆为一端丝牙，一端焊4厚50X50钢板，为定模板外侧的单侧受拉螺杆，螺杆长300mm。
内侧用垫块控制钢筋保护层厚度，所用垫块必须具备足够的强度支撑模板。
3、内排架设计（1）内排架支撑系统采用直径48mm壁厚3.0mm钢管，立杆间距为800X800mm,横向和纵向水平杆间距为800X800mm，水平杆端部与外水平龙骨相交处用可调节顶撑顶紧，基础底板向上200mm设置扫地杆；在基础底板内预埋地锚钢管，间距1000X1000mm，第一道离墙根300mm后连续4排，锚入基础底板400mm，上露300mm。
（地锚钢管需对端焊钢板封堵处理）（2）上下各设四道斜撑，分别支撑在设有螺杆处，同时对基础向上2m范围加固，分别在从下往上5道水平杆间设置4道附加水平杆，在倒数第二道和第三道锚杆处反向设置拉杆。
4、施工流程施工流程为：弹墙身线→砌筑外墙外砖胎膜→卷材防水及保护层→钢筋绑扎→钢筋隐检→弹满堂支架立杆定位线→安装外墙内侧模板→安装满堂支撑架→调整固定→预检→调整→终检合格5、施工技术要点（1）外墙模板支设过程中，应严格控制底口模板，严防跑模，在靠墙排地锚钢管处可用短方木锲塞紧，防止底口跑模、漏浆，起到对下口第三次保护。
模板上口可留设拉筋，与围护坝体拉结。
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中建三总技字[2008] 180号标准格式 常用软件课程设计 目 录 一 编制依据 ....................................................... 2 二 工程概况及工程特点、控制点 ..................................... 3 三 施工准备 ....................................................... 4 四 施工部署 ....................................................... 6 五 模板设计 ....................................................... 7 六 模板工程质量验收标准 .......................................... 13 七 环境与职业健康安全措施 ........................................ 17 中建三总技字[2008] 180号标准格式
常用软件课程设计 一 编制依据 1.1施工图纸（表1-1）
图纸名称 图纸编号 出图日期 建筑专业施工图 建施-04 2011.03 结构专业施工图 结施-03、06 2011.03 1.2 主要法规、规定（表1-2）
1.3主要标准、规范、规程（表1-3） 类别 名 称 编 号
国 家
建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002 砌体工程施工质量验收规范 GB 50203-2002 预拌混凝土 GB 14092-94 地下防水工程施工质量验收规范 GB 50208-2002 建筑工程监理规范 GB 50319-2000 建筑工程项目管理规范 GB/T50326-2001 工程建设强制性条文 2002版
行业 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2001 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 166-2008 简明施工技算手册（第二版）
类别 名称 国 家 中华人民共和国建筑法
中华人民共和国安全生产法
行 业
建设工程质量管理条例 工程建设标准强制性条文 建设工程安全生产管理条例 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 企业 质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件作业指导书 中建三总技字[2008] 180号标准格式
常用软件课程设计 二 工程概况 1.1基本建设概况（表2-1）
序号 项目 内容 1 工程名称 西安财富中心住宅一期人防车库工程 2 建设单位 西安浐灞香江置业有限公司 3 工程地点 陕西省西安市浐灞金融商务区 4 建设规模 地下二、三层人防段建筑面积10861.3平方米 5 设计单位 北京维拓时代建筑设计有限公司 6 监理单位 北京希地环球建设工程顾问有限公司 7 基础型式 筏形基础 8 结构形式 板柱框架结构 9 层数/层高: 地下3层/层高3600、3900、3000 10 建筑耐火等级 一级
11 抗震等级 地下二、三层分别为二级、三级；其余一级 12 人防抗力等级 核6级
1.2 现场概况 为配合4#、5#楼施工进度的需要，人防车库段与4#、5#楼交接处先行局部施工，现已局部完成土方开挖。因人防车库出图迟于多层花园洋房的原因，4#、5#楼及多层车库在人防车库出图前已完成垫层、集水坑、局部基础底板施工。为确保5#楼底板地基的稳定，人防车库与之相连部分土方局部开挖时谨慎预留，未做放坡处理。现在C29/CY-1-CY-4轴处地下三层人防剪力墙模板分项工程施工存在工作面不够，只能外用砖侧模，内用单面支模，才能满足现场条件。剪力墙净高3700mm,墙厚400mm，内模拟采用木拼模。 中建三总技字[2008] 180号标准格式
常用软件课程设计 三 施工准备 1.1技术准备 1.1.1将建筑图和结构图、人防车库图与多层施工图紧密结合起来。组织技术员、质检员、工长、测量员等一块进行图纸自查，深化图纸，对设计疑问及存在的问题加以汇总并做好记录。请设计人员进一步明确，由甲方、监理、设计、施工四方签署图纸洽商记录，作为指导施工的依据。 1.1.2针对工程的特点，对施工缝的留置等有关问题和设计、监理、分包洽商，达成共识。 1.2机具准备
使用机具一览表 序号 名称 规格型号 使用范围 数量 备注 1 单面压刨床 120mm 木工棚 1台 2 单面木工平刨床 MB504 木工棚 1台 3 手动圆锯 MJ105-1 木工棚 1台 4 砂轮机 / 木工棚 1台 锉锯片 5 手提电钻 / 现场 1个 6 空气压缩机 1.2/8 现场 1台 7 气泵 / 现场 1台 1.3材料准备
主要材料一览表 序号 材料名称 规格 数量 备注 1 多层胶合板 915×1830×15mm 120m2 墙模板
2 木方 45mm×80mm 2m3 4m长120根、1.5m长120根，相邻接缝处错开、接缝处 两边用短木固定 3 脱模剂 水性 200Kg
4 钢管 φ48×3.0 1t 900mm长100根、2m长180根、4m长80根、6m长40根
5 扣件 直角、旋转、对接 300个 钢管剪刀撑、斜支撑 6 碗扣架 φ48×3.0 3t 钢管支架 7 U托 Φ38，L=600mm 120个 水平支撑 中建三总技字[2008] 180号标准格式 常用软件课程设计 8 对拉螺栓 φ14 100根 导墙预埋
9 240×120×53mm标准砖 25m3 外侧砖模
10 SBS防水卷材 210m2 外墙防水
11 预埋件 φ22钢筋 支撑地锚 中建三总技字[2008] 180号标准格式
常用软件课程设计 四 施工部署 1.1职责分工
1.1.1管理层负责人 技术负责人：模板方案的编制、报审； 技术员：模板方案的细化、模板具体施工部位的技术交底编制、交底、过程检查； 生产经理：负责模板方案的落实，提出模板材料计划； 木工工长：检查模板配模落实，并做好现场模板、支撑体系质量预控和监督检查工作，负责模板工程的预检。 质检员：负责模板方案的进场材料验收，方案现场验收、报验，并把形成资料交资料员归档。 资料员：负责资料收集、归档。 1.1.2劳动层负责人
本工程的劳务分包为江苏省建工集团建筑劳务有限公司。现场负责人李国忠具体调配人员并积极配合现场模板工长的工作，按照模板方案施工。 1.2劳动力安排
满足施工进度计划进行劳动力合理安排。 1.3施工顺序
基础底板垫层→外侧砖侧模砌筑、抹灰→卷材防水→底板、砖侧模防水保护层→底板、导墙钢筋、模板、混凝土→底板砼养护→搭支撑架、剪力墙钢筋、模板、混凝土→砼养护 中建三总技字[2008] 180号标准格式
常用软件课程设计 五 模板设计 1.1模板设计原则
1.1.1设计思路 能否运用合理、先进、可行的施工技术来保证工程质量,保证现有工期完成,节省人力,物力,财力，确保工程质量、安全施工是模板体系的设计难点。 考虑到本工程单侧支模高3.7m，经过多次协商，经济对比，施工安全综合因素，采用多层板组拼定型模板，钢管脚手管支撑体系经济性能相对较好。下列几点需重点注意： （1）设计变形控制在5mm/5m。多层板选用高强多层板; （2）次楞：木方按照4m、2m整料设置，截面45*80mm，间距200；主楞φ48×3.0双钢管间距600； （3）模板915×1830×15mm（宽×高×厚），模板配模完成后经检验合格后才能现场安装，每次拆模后进行修整。 （4）混凝土浇注速度设计为1.5m/h，实际控制在1.2m/h为宜。 （5）利用碗扣架搭设满堂红脚手架与斜支撑构成单侧支模支撑体系。满堂架立杆底部与地锚、扫地杆相连，四周、中间分段设剪刀撑，单侧墙边设斜支撑上下四道（45~60。），水平间距1200梅花形布置，构成单侧支模体系。 1.1.2质量标准
拆模后混凝土表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣，模板拼缝痕迹有规律性，构件阴阳角方正且无损伤，上、下楼层的连接面平整搭接，表面无需抹灰即可达到相当于中级抹灰的质量标准。 1.1.3结构模板选用
模板及支撑选用表 中建三总技字[2008] 180号标准格式
常用软件课程设计 分项 工程 部位 施工方法 模板 配置
模板 底板导墙 240mm厚砖砌体 全部 单侧支模防水保护墙 240mm～370mm厚砖砌体 全部
地下室外墙单侧支模
15mm厚多层板模板（内模）、45×80mm次楞间距200mm、100×100mm主楞间距600mm、满堂红脚手架+钢管桁架支撑（单侧墙边四道600×600mm钢管脚手管桁架支撑体系，四道钢管脚手管顶撑（45~50。）构成单侧支模体系）、内侧预留Φ22~25地锚
全部
附墙柱 定型15mm厚多层板模板、45×80mm背楞间距200mm、φ48×3.0钢管支撑间距450mm、内侧预留Φ22~25地锚 全部
1.2脱模剂的选用 立面多层板模板均采用水性脱模剂。 1.3模板设计（附图）
1.3.1模板设计通用设计 模板配置要求面板对接必须硬拼缝。楼板模板纵向拼缝搁置在背楞上。 1.3.2底板模板设计
（1）基础平板式底板厚550mm。基础底板外侧模板采用砖胎膜。砖墙厚240mm，座落在垫层上，MU10标准砖，砌筑M7.5水泥砂浆，砌筑前先在垫层上放出底板处轮廓线，砖模内侧边线比底板外皮线大50mm，为防水保护层预留空间。砖模内侧考虑20～25mm厚1：2.5水泥砂浆防水找平层压光以及20mm厚1：2.5防水保护层竖向拉毛，阴阳角做成弧形。地下室外墙导墙高300mm，同底板一起浇筑混凝土，导墙内侧模板采用定型多层板模板、两道45×80mm木方横楞，最下面、最上面距离底板顶面50mm。外侧支撑采用钢管φ48×3.0钢管间距600mm。 1.3.3地下室墙体模板设计