CATIA_钣金教程
6.4 钣金弯曲（Bending）_CATIA V5 从入门到精通_[共5页]
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149创成式钣金设计（Generative SheetMetal Design） 第 6 章图6-39 Rolled Wall 创建的封闭卷曲钣金● 可参考光盘\Chapter 6文件夹中视频文件：Rolled Wall● 做练习可参考光盘\Chapter 6 文件夹中例题：Rolled Wall.CATPart6.4 钣金弯曲（Bending）Bending 工具条提供有对已有钣金进行打弯、打印记、加圆角等操作的功能。
通过此工具条，可以将平面的钣金打弯，手动添加钣金过渡圆角等。
简单折弯。
单击Bending 工具条中Bend右下角的小三角，展开Bends 工具条，该工具条用来在两块钣金之间添加普通圆角或者变钣金圆角，下面分别叙述。
（1） Bend ：提供在两块钣金之间添加普通过渡圆角的功能。
单击（菜单操作为Insert →Bending →Bend ），出现如图6-40所示的对话框。
图6-40 Bend Definition 对话框● Support1/Support2：需要进行圆角操作的两块钣金。
● Radius ：圆角半径（默认值是在Sheet Metal Parameters 中设置的）。
可使用上面提到的右击方法将其灭活，手动设置圆角半径值。
单击More 按钮可扩展对话框，如图6-41所示，在对话框右侧可以设置两块钣金的过渡方式，此功能在Wall On Edge 中已介绍过。
在Support1/Support2中分别选择要倒圆的两块钣金，对钣金圆角、两钣金左右两侧的过渡方式进行必要的设置，如图6-41左图所示，生成钣金圆角后的效果如图6-41右图所示。
（2） Conical Bend ：提供在两块钣金之间添加变半径过渡圆角的功能。
单击 （菜单操作为Insert →Bending →Conical Bend ），出现如图6-42所示的对话框。
CATIA钣金实例教程 第四章_生成板
第四章生成板4.1 由草图生成板在桌面上双击CATIA的图标，进入CATIA软件。
或者从【开始】菜单选择CATIA，运行该软件。
进入CATIA软件的界面后，点击Star（开始）t< Mechanical Design（机械设计）<Sketcher （草图绘制器），如图4-1所示，进入草图绘制工作台。
图4-1点击Start（开始）< Mechanical Design（机械设计）<Sketcher （草图绘制器）在左边的模型树中点击选中xy平面，如图4-2。
选择后，进入草图绘制工作台。
图4-2选中xy平面点击工具栏内的Profile轮廓线图标，然后画一条封闭的多边形轮廓线，如图4-3。
图4-3封闭的多边形轮廓线点击工具栏中的Exit Workbench 离开草图工作台图标，就可以进入钣金设计工作台，草图仍然是被选中的状态。
点击工具栏内的Sheet Metal Parameters钣金参数图标，出现Sheet Metal Parameters钣金参数定义对话框，如图4-4。
点击Parameters参数制表栏，可以定义钣金的参数：采用的标准、厚度和缺省的导角半径。
图4-4Sheet Metal Parameters钣金参数定义对话框点击工具栏中的Wall 板图标，出现Wall 板定义对话框，如图4-5。
在图形区显示预览的板，如图4-6。
点击Wall 板定义对话框内的“确定”按钮，形成一个底板，如图4-7。
同时在左边的模型树上形成一个“墙.1”元素，如图4-8。
图4-5Wall 板定义对话框图4-6预览形成的板图4-7形成的底板图4-8模型树上生成“墙.1”元素下面说明使用草图形成侧板。
在刚才的板模型中选中板的侧面，如图4-9。
点击工具栏内的Sketcher 草图图标，选择后，进入草图设计工作台。
图4-9选中板的侧面在工具栏中点击Rectangle矩形图标，画一个矩形，注意矩形的下底边要与墙.1的上表面重合，（可以通过定义两个边的距离为0，或者定义两个边“相和”来实现。
CATIA高级钣金教程
CATIA 教程钣金设计大全创成式钣金设计（Generative Sheetmetal Design ）基于特征的造型方法提供了高效和直观的设计环境，它允许在零件的折弯表示和展开表示之间实现并行工程。
该模块可以与当前和将来的CATIA V5 应用模块如零件设计、装配设计和工程图生成模块等结合使用。
钣金设计可能从草图或已有实体模型开始。
F1幻灯片 1F1 钣金件：薄板（如钢板）经弯折，冲压、折叠等操作加工形成的零件。
FtpDown, 2007-8-28功能n创成式钣金模块主要功能如下：¨组合、专注于钣金特征创建¨零件的展开、折叠描述工作能轻松转换¨支撑企业化标准设计（结合设计表等概念）¨专注于生成专业展开工程图入门示例n示例最终作成步骤1、21-设置钣金参数（如图）板厚折弯半径折弯端类型步骤3、4 3-生成边缘壁边3边1边2依次选择边1、边2设置边缘壁高选择边3，设置边缘壁步骤5、65-生成折弯选取相应支撑壁6-生成展开工程图创建图创建展开钣金参数n钣金厚度及折弯半径：指定钣金厚度及默认的折弯半径。
n折弯端口类型：指定折弯端口处止裂类型。
n折弯系数K因子。
K因子代表钣金的中性面的位置。
K 因子是折弯内半径（中性材料层）与钣金件厚度的距离比。
止裂口有助于控制钣金件材料并防止发生不希望的变形。
例如，由于材料拉伸，未止裂的次要壁可能不会表示出准确的、您所需要的实际模型。
添加适当的止裂槽，如[...][...][...]K 因子n K 因子是由钣金件材料的中性折弯线（相对于厚度而言）的位置所定义的零件常数。
中性折弯线位置基于在设计中所用的钣金件材料类型的数字参照。
数字参照范围从0 到1。
如果引用K 因子，数字参照可以是负数，数字越小代表材料越软。
在设计中K 因子是计算展开长度（在制作特定半径和角度的折弯时需要的平整钣金件长度）所必需的元素。
n K 因子是折弯内半径（中性材料层）与钣金件厚度的距离比。
CATIA钣金实例教程 第二章_设置钣金参数
第二章 设置钣金参数2.1 编辑钣金工具参数点击工具栏内的Sheet Metal Parameters钣金参数图标，出现Sheet Metal Parameters钣金参数定义对话框，如图2-1。
点击Parameters参数制表栏，可以定义钣金的参数：修改板的厚度，修改板棱边默认的弯曲半径。
修改完成后，点击对话框内的“确定”按钮，默认的厚度和弯曲半径被修改。
图2-1Sheet Metal Parameters钣金参数定义对话框Thickness：金属板厚度Bendradius：金属板弯曲半径，一般是厚度的2倍2.2修改导角弯曲极限点点击工具栏内的Sheet Metal Parameters钣金参数图标，出现Sheet Metal Parameters钣金参数定义对话框，如图2-2。
点击Bend Extremities弯曲极限点制表栏，表内有不同的选项，其意义如下。
各参数定义示意图如图2-3。
图2-2Sheet Metal Parameters钣金参数定义对话框Bend Extremities：弯曲极限点。
Minimum with no relief:根据弯曲轴方向支撑面公共部分生成弯曲。
Square relief:平方修正将被加到弯曲极限点，L1和L2两个参数是可以根据需要调整的。
Round relief:圆型修正将被加到弯曲极限点，L1和L2两个参数是可以根据需要调整的。
Linear:展开的弯曲将由通过对应极限点的两个平面切割。
Tangent:弯曲部分的边界与支撑面的边界相切。
Maximum: 根据最远的两个支撑面边界计算弯曲量。
Closed: 根据生成弯曲的两个板的交线完成，封闭的弯曲极限在弯曲所进入的平面上。
图2-3各参数定义示意图2.3计算弯曲允许度点击工具栏内的Sheet Metal Parameters钣金参数图标，出现Sheet Metal Parameters钣金参数定义对话框，如图2-4。
CATIA钣金实例教程_第六章_挤压生成钣金
第六章挤压生成钣金6.1 挤压生成钣金在桌面上双击CATIA的图标，进入CATIA软件。
或者从【开始】菜单选择CATIA，运行该软件。
进入CATIA软件的界面后，点击Start< Mechanical Design（机械设计）< Wireframe and Surface Design，如图6-1所示，进入曲线和曲面设计工作台。
图6-1点击Start< Mechanical Design（机械设计）< Wireframe and Surface Design 在左边的模型树中点击选中xy平面，如图6-2。
选择后，点击工具栏内的Sketcher 草图图标，进入草图设计工作台。
图6-2选中xy平面点击工具栏中的样条曲线图标，画一条样条曲线，如图6-3。
点击工具栏中的Exit Workbench 离开草图工作台图标，重新可以进入曲线和曲面设计工作台。
图6-3一条样条曲线图6-4选中yz平面在左边的模型树中点击选中yz平面，如图6-4。
选择后，点击工具栏内的Sketcher 草图图标，进入草图设计工作台。
点击工具栏中的样条曲线图标，画一条样条曲线，如图6-5，注意样条曲线的起点通过原点，并且样条曲线不能弯曲太严重，否则将影响下一步的曲面生成过程。
图6-5yz平面内的样条曲线点击工具栏内的Sweep扫描曲面图标，出现Sweep Surface Definition扫描曲面定义对话框，如图6-6。
选择第一条样条曲线Sketch.1作为Profile轮廓线，选择第二条样条曲线Sketch.2作为Guide curve 导向曲线，点击对话框内的“预览”按钮，生成预览的扫描曲面，如图6-7。
点击对话框内的“确定”按钮，生成扫描曲面。
图6-6Sweep Surface Definition扫描曲面定义对话框图6-7预览的扫描曲面定义对话框，如图6-8。
参考平面生成类型为Offset from plane 偏移生成平面，选择yz 平面作为参考平面，在Offset偏移距离栏内填200mm，预览生成的参考平面如图6-9。
CATIA钣金实例教程_第九章_生成漏斗状容器
第九章生成漏斗状容器在桌面上双击CATIA的图标，进入CATIA软件。
或者从【开始】菜单选择CATIA，运行该软件。
进入CATIA软件的界面后，点击Start< Mechanical Design（机械设计）<Generative Sheetmetal Design，如图9-1所示，进入钣金设计工作台，如图1-2所示。
图9-1点击Start< Mechanical Design（机械设计）<Generative Sheetmetal Design 点击工具栏内的Sketcher 草图图标，然后在左边的模型树中点击选中xy 平面，如图9-2。
选择后，进入草图设计工作台。
图9-2选中xy平面在工具栏中点击Rectangle矩形图标，画一个矩形。
点击工具栏内的Constrain约束图标，标注矩形的长、宽、以及棱边到V轴和H轴的距离，标注后，依次双击各尺寸线，调整各尺寸，长和宽均为100，到H轴和V轴的距离分别为50mm，如图9-3。
点击工具栏中的Exit Workbench 离开草图工作台图标，就可以进入钣金设计工作台。
图9-3标注并调整的矩形的给尺寸距离点击工具栏内的Corner导角图标，然后分别选择两条线段，对线段生成导角，如图9-4，因为标注的是两条线段的长度，进行导角后，线段长度发生了变化，出现角命令警告消息框，如图9-5。
用同样的方法对其它三个角进行导角，全部导角完成后的草图如图9－6。
点击工具栏中的Exit Workbench 离开草图工作台图标，就可以进入钣金设计工作台，草图仍然是被选中的状态。
图9-4对两条线段导角图9-5角命令警告消息框图9-6全部导角完成后的草图点击工具栏内的Plane参考平面图标，出现Plane Definition参考平面定义对话框，如图9-7。
参考平面生成类型为Offset from plane 偏移生成平面，选择xy 平面作为参考平面，在Offset偏移距离栏内填200mm，预览生成的参考平面如图9-8。
Catia V5 钣金教程(免费版)
拉伸操作实际做成是壁
折弯等的组合
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CATIA Generative Sheetmetal Design
Create Rolled Walls 管形壁
用于生产管形，或带有凸缘或边沿的开放管形钣金件。使 用圆弧或圆拉伸操作形成，是一类特殊的拉伸钣金件。
定义展开起 始参考点
此方法生产的钣金件仅可在其上进行创建 边沿，剪口操作。其他操作不被允许。
无须真正的约束）（草绘曲线自身也要求相切连续）。
注意此处 草绘.5在边 缘.5之前
JNHC 2007-8-28
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CATIA Generative Sheetmetal Design
钣金件切除操作
创建孔 Creating a Hole
创建圆口 Creating a Circular Cutout 创建剪口 Creating a Cutout
B、从边创建， 可以使用默认 草绘、或重新 编辑草绘。方 法：选边，然 后点击命令， 查看或编辑草 绘。
JNHC 2007-8-28
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CATIA Generative Sheetmetal Design
生成壁
2）使用相切条件生成壁
1、选取面 草绘轮廓
2、选取相切参考，观察前后拉伸 方向的变化。
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JNHC 2007-8-28
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CATIA Generative Sheetmetal Design
折弯（仅对直壁起作用）
1、从壁创建折弯 2、创建锥形折弯 3、从线创建折弯 4、局部折弯展开、折叠
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CATIA Generative Sheetmetal Design
Catia钣金展开模块操作说明
Catia钣金展开模块操作说明 钣金所需之参数：钣金倒角半径 R ,钣金材料厚度T,（材料修正系数 K） 注意条件：尺寸之内外径使用，钣金分为线性钣金及非线性钣金，在此 只讨论线性钣金之作法及应用功能。 主要使用功能：
钣金练习一： 进入钣金设计 Start -> the
Mecha ni cal Desig n -> Sheet Metal Desig n CATIA中国技术联盟 定义钣金参数图示 出现参数设定对话框
辺*.巩圧也弘H L **09 他 TTtarai： 1 WWm tl DtaHTB* | IWlMH'^niMI
U J刊击■¥ :Parameters: Thickness:填入板材厚度 Bend Radius:填入钣金倒角半径 选择 Bend Extremities:
指定钣金逃让模式为
按下 0K则在 Part Tree 出现 Sheet Metal Parmeters.1
尊I Parti plane
—口 yz plane
—二7 zx plane —警 SheetM&tal Parerrieters.1
CATIA中国技术联盟
绘制一个材料板
之物件 Tangent 进入Sketch草图模式, 离开草图模式，并回到3D工作模式 选择钣材生成，出现定义对话窗口，依默认值向上的方向生成
产生钣材对象 斗PM1
■ plane
■-勒 pla/NH
wall.1 第一个产生的钣面将为其预设的基准面 CATIA中国技术联盟 选择钣折边图示以产生侧折弯钣面 选择钣面左边缘线，并给予钣长为50mm按Reverse Site
方向,并依同法产生右边之折弯钣面
再选择,产生前折弯钣面 钣长给30mm及内缩界为
改变为所需的 出现对话框 Wnl On Ldge Defnb-iati CATIA中国技术联盟
建立切孔 选择钣金面 Wall on Edge.2 ,并进入草图模式使用绘图功能 绘制如下图形
CATIA钣金设计
创成式钣金设计（ Generative Sheetmetal Design ）基于特 征的造型方法提供了高效和直观的设计环境，它允许在 零件的折弯表示和展开表示之间实现并行工程。该模块 可以与当前和将来的 CATIA V5 应用模块如零件设计、 装配设计和工程图生成模块等结合使用。钣金设计可能 从草图或已有实体模型开始。
创建类锥面钣金（仅能作为第一个特征创建）
从曲面（开放或封闭）创建： 要求曲面为较规则的简单曲面。 如果使用“loft ”选项生产曲面，放样草绘平面必须为平行且不在同 一面上的两个（？）面。 用于展开类锥面的“参考线圈 reference wire “及”不动点invariant point”、“撕裂线tear wire”必须位于所选面上。
使用“Propagate”按钮可以自动选择相 连续的线。（作相切拓展）
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CATIA钣金设计
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CATIA Generative Sheetmetal Design
创建凸缘（边沿）Creating a Flange
依据示意图设置凸缘各参数
同类
创建褶边 Creating a Hem
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CATIA Generative Sheetmetal Design
冲压特征创建 Stamp
本部分主要介绍如何在钣金件上生成各种冲压特征。 关于钣金件冲压特征： 冲压特征仅可在壁、边缘壁上（在折弯处生产的筋除外） 如果冲压创建覆盖在多个特征上（如壁、折弯等），冲压
特征在钣金展开视图中将不可视。 在展开视图中仅较大的冲压印痕保留在壁上。 冲压特征不能创建在展开的钣金件上。
两端圆口直径
CATIA钣金设计带冲头的压模
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CATIA钣金实例教程 第五章__生成棱边弯曲
第五章生成棱边弯曲5.1由板上生成弯曲在桌面上双击CATIA的图标，进入CATIA软件。
或者从【开始】菜单选择CATIA，运行该软件。
进入CATIA软件的界面后，点击Start< Mechanical Design（机械设计）<Generative Sheetmetal Design，如图5-1所示，进入钣金设计工作台。
图5-1点击Start< Mechanical Design（机械设计）<Generative Sheetmetal Design 点击工具栏内的Sheet Metal Parameters钣金参数图标，出现Sheet Metal Parameters钣金参数定义对话框，如图5-2。
点击Parameters参数制表栏，可以定义钣金的参数：采用的标准、厚度和缺省的导角半径。
图5-2Sheet Metal Parameters钣金参数定义对话框点击工具栏内的Sketcher 草图图标，然后在左边的模型树中点击选中xy 平面，如图5-3。
选择后，进入草图设计工作台。
图5-3选中xy平面在工具栏中点击Rectangle矩形图标，画一个矩形，如图5-4。
点击工具栏中的Exit Workbench 离开草图工作台图标，就可以进入钣金设计工作台。
图5-4矩形草图点击工具栏中的Wall 板图标，出现Wall 板定义对话框，如图5-5。
在图形区显示预览的板，如图5-6。
点击Wall 板定义对话框内的“确定”按钮，形成一个侧板。
同时在左边的模型树上形成一个“墙.1”元素。
图5-5Wall 板定义对话框图5-6预览形成的板在刚才的板模型中选中板的棱边，如图5-7。
点击工具栏中的Wall 板图标，直接进入草图设计工作台，并同时出现一个以所选棱边为边长的矩形草图，并且标注了矩形的高度尺寸，如图5-8。
图5-7选中板的棱边图5-8以所选棱边为边长的矩形草图下面修改矩形的宽度。
在工具栏中点击Constraint尺寸限制图标，然后点击矩形左边的垂直线和中间的参考平面，标注出距离，如图5-9。