整体顶梁组合悬移液压支架放顶煤工艺在永龙煤业的应用

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整体顶梁悬移液压支架侧护板应用技术

整体顶梁悬移液压支架侧护板应用技术

2 悬 移 支 架 侧 护 板 工 作 原 理
通过 操纵 阀组 手 柄升 起侧 护 板 2根立 柱 千斤 顶
和左 右推动油缸 千斤顶支好 侧护板 , 操纵 阀组手柄 伸 出侧 护板可伸缩 部分两组 千斤顶超 前护 帮 , 在需要 向
前 移动时 , 要收起 侧护板立 柱油缸跟 随悬 移支架 大托 梁 向前移动 , 到位后重新 升起侧护板 立柱油缸 。 移
产 , 此 郑 煤 集 团 裴 沟 煤 矿 研 制 了整 体 顶 梁 悬 移 液 压 支 架 工 作 面 侧 护 板 装 置 , 过 选 用 合 理 支 护方 案 与 悬 移 为 通
支 架 托 梁 连 接 , 现 了工 作 面 全 封 闭管 理 , 证 了整 体 顶 梁 悬 移 液 压 支 架 工 作 面 两端 头安 全 。 实 保
3 1 安 装 准 备 .
( ) 备安 装 前 , 将 工 作 地 点 的 浮 煤 与 杂 物 1设 应
清理 干净 , 管线 必 须 加 强保 护 , 免 撞 击 挤 坏 , 证 避 保
良好 的作 业 环 境 。刮 板 输 送 机 头 必 须 保 证 支 护 合
格 , 空 区侧用 竹 笆 、 子 打 好 篦子 , 采 椽 提前 处 理 不 安 全 隐患 , 工地 点必 须保 证退 路 畅通 。 施

收 稿 日期 : 0 1 6—0 2 1 —0 7
() 1 技术 参 数 。侧 护 板使 用 3 m 的高 锰钢 板 0m
焊 接 而 成 , 度 为 1 6m, 度 为 3 6 m, 用 2组 4 宽 . 长 . 利
() 3 在起 吊侧护 板 的顶 托 梁 、 斤 顶等 部 件 前 , 千
个 小 千斤顶 支 撑 , 作压 力 2 P , 缸推 力 2 5~ 工 0M a油 2 4 2k 行程 3 0— 0 m。 4 N, 0 80m

悬移支架在炮采工作面的应用

悬移支架在炮采工作面的应用

悬移支架在炮采工作面的应用摘要:本文笔者根据自己的实际工作实践,简单论述了悬移支架在炮采工作面的重要意义及应用情况。

关键词:悬移支架应用悬移支架的推广应用,具有重大的意义:它改善了老矿落后的采煤工艺,提高了机械化强度,节能降耗、降低职工劳动强度、促进矿井安全生产等方面将产生深远影响。

原来的采煤工艺使用的单体柱配合绞接梁笨重落后、操作繁琐、工人劳动强度大、安全系数低、材料消耗大缺点。

悬移支架在操作使用中它既保持了支架安全、整体性好、能自移的特点,又具有适应性强、体积小、重量轻、易操作、移动运输方便等优点。

研究根据矿井现有生产系统情况,合理选用适合工作面地质条件的支护架型;研究采面作业规程的编制和审批;研究采面支架下井运送、安装、调试;研究采面正规循环作业的推进,采面使悬移支架效果的总体评价。

一、工作面地质条件25050工作面位于25区下部,工作面标高+128~+271米,所承受奥灰水水压1.54~2.97Mpa。

据瞬变电磁探测资料显示,工作面上巷上8’前后40米范围内为一低阻异常区,资料显示,该处异常相对稍低,预计不影响安全回采。

但在回采期间,必须加强该范围内的水文监测管理。

二、悬移支架类型及安装1、支架类型。

ZH1600/16/24Z型整体顶梁组合悬移液压支架,为产品类型代Z码,H为悬移、滑移,1600代表工作阻力为1600KN,16/24代表最小采高1600mm,最大采高2400mm。

ZL代表整体顶梁。

2、安装及使用。

2012年9月1日,我矿开始组织人员在平地学习安装悬移支架,安排准备工作,一切就绪后,9月17日从地面下悬移支架并开始安装,由于矿领导和厂家技术人员的现场指挥,安装人员在地面积累的经验,每班都能安装4架。

10天后开始液压管路的安装。

155 架悬移支架的安装工作于2012年10月28日结束,历时40天。

随后工作面开始投产。

三、悬移支架的优点ZH1600/16/24Z型整体顶梁组合悬移液压支架不仅有体积小、质量小、易操作运输安装方便、投资少、适应性强等优点,我井还结合我井采煤工作面的实际对其进行创新改造,使其具有更多优点:1、由于该支架液压系统可采用集中控制,4柱可同时提起前移,使前移动作简单,移架速度快,极大地提高了工效。

整体顶梁组合悬移液压支架在不规则工作面的应用

整体顶梁组合悬移液压支架在不规则工作面的应用

3 、 存 在 问题
收稿日期 : 2 0 1 3—1 1 —2 7 作 者简介 : 翟建 波( 1 9 6 9 一) , 男, 大学毕业 , 现任平煤股份七
矿 技术科科长 。
( 1 ) 工作 面 切眼 长度 1 2 0 m, 安 装悬 移 支 架 1 1 7架 , 由于机 风两 巷 不 平 行 , 随 工作 面推 进 采 面 长 度 发 生 变 化, 需要 随时增 减支 架 。给工 作 面 回采 造成 一定 难度 。 ( 2 ) 由于工作面断层较多, 顶底板不平整 , 而整体 顶 梁组 合悬 移 液 压 支 架 整 体 性 强 , 对 工 作 面 顶 底 板 平 整 性要 求 较 高 , 过 断 层 时 容 易 出现 支 架 拱 起 , 移 架 困 难, 严重 制 约工 作 面正常 生产 。 ( 3 ) 悬 移支架 挡 矸板 距 离 底 板 1 . 0 m左右 , 采 空 区 矸 石容 易窜 人工 作 面 , 影 响移 架 和煤质 。 4 、 安全 技术 措 施 4 . 1 、 根 据 工作 面 长度 变化 随时增 减 支架 的措 施 由于该 工作 面 机 风 两 巷 不 平 行 , 随 工 作 面 推 进 采 面长度 发 生 变 化 , 需 要 随 时增 减 支 架 。工 作 面 刚 开 采 时采 长逐 渐 加 大 , 需要在 采面机 尾架 以上增加 支架。 工作 面两 巷 为梯 形 工 字 钢 棚 式 支 护 , 棚梁长度 2 . 4 m, 棚距 0 . 6 m。为 了便 于 安装 支 架 , 在准 备 安装 支 架处 提 前 把 工字 钢 棚替 换 成 木梁 单 体 柱棚 , 木 梁 规格 1 6 0× 2 . 4 m, 采 面推 进 到此 处 时 , 一次安装两架悬移支架 , 把 木梁 背到 悬 移 支 架 顶 梁 上 , 以便 于控 制 顶 板 。采 面 推 进 到最 长 处后 , 风巷拐弯 , 采长逐步 变短, 需 要 减 少 支 架 。当尾 架 的上 边 于 风 巷 下 帮 齐 时 , 开 始 在 风 巷 架 设 木梁单体柱棚 , 木梁长度 2 . 4 m, 棚距 0 . 6 m, 随采面推 进, 支 架逐 渐伸 到 风巷上 帮 , 当木 梁 上端 漏 出支架 剩 余 0 . 2 m时, 在 木梁 上 端 头 打 上 单 体 柱 , 此 时 木 梁 的下 头 已担在 机尾 第 三 架 支 架 上 , 机 尾 的 两 架 支 架 在 木 梁 的 保 护之 下 , 即可 以 回收 在 风 巷 内 的 两 架 悬 移 支 架 了。 用 此方 法安 装 和 回收悬 移支 架 安 全 、 方便 , 影 响 生产 的 时 间短 , 通 过实 践效 果较 好 。 4 . 2 、 工作 面过 断层 时 的 支架管理 该 工 作面 断层 较多 , 过 断 层 时顶 底 板 不 平整 , 而整 体顶 梁组 合悬 移 液 压 支架 整 体 性 强 , 对 工 作 面 顶 底 板 平整性 要 求较 高 , 过断层 时容 易 出现 支 架 拱起 , 移架 困 难, 严 重制 约工 作 面正 常 生产 。为 了解 决 这 一难 题 , 需 要 根据 断 层 的性 质 、 落差 、 走 向 与采 面 的夹 角 等 制定 过 断层 的安 全技 术 措 施 , 采取挑顶 、 破底 等手段 , 尽 可 能 减小顶 底板 的起 伏 。在 局部 空顶 时 , 严 禁 硬 升支 架 , 造 成托梁 拱起 变形 , 可采用 支 架 上 方填 木 料 接 顶 的方 法 。 若 顶板 破 碎 , 填木料困难时 , 要超前 架木棚支护顶板 , 防止 空顶 。 ( 下转第 1 9 9页)

整体顶梁悬移液压支架在炮采工作面的应用与分析

整体顶梁悬移液压支架在炮采工作面的应用与分析
摘 要: 通 过对 不 同 类型 支护 装备 的研 究 , 决定采 用 Z H1 6 0 o / l 6 / 2 4 Z型整体 顶 梁组合 悬移 液压 支架 ,
在郑煤集 团多个矿 井的使 用, 取得 了良好效果 , 具有明显的社会经济效益。 关键 词 : 单 体液 压 支 柱 ; 整 体顶 梁1 ( S u mN , , . 4 8 )
Ma r _ 2 O l 3
整体 顶梁 悬移液压支架在炮采工 作面 的应用与分析
靳庆 军 , 郅 富标
( 1 . 河南煤炭建设有 限公司 4 5 0 0 0 9 ; 2 . 河南理工大学高职学院 4 5 4 0 0 0 )
J I N A i n g - j n n . Z H I F u - b i a o ( 1 . H e n a n C o a l C o n s t r u c t i o n C o mp a n y L i m i t e d , 4 5 0 0 0 9 ;
采面平均单产 由分层开采时 2 万吨提高到4 万吨 , 集
团公 司 由生产 能力 5 0 0万吨 一跃 成为 1 0 0 0万 吨 以上
是支撑顶板。移架千斤顶及 主管路系统安装在顶梁 内, 前侧有伸缩梁或护帮翻转梁 。 托梁 : 托梁 是一 个 方形 的箱 体 结 构 。分 前 、 后 两
Ke y wo r d s : s i n g l e h y d r a u l i c p r o p;s u s en p s i o n h y ra d u l i c p op r wi h t i n t e g r a t e d r o o f t i mb e r
第 1 期( 总4 8期 )
2 0 1 3年 3月

整体顶梁悬移支架在“三软”煤层中的应用与研究

整体顶梁悬移支架在“三软”煤层中的应用与研究

护强度 , 增加 了支架 的稳定 性 , 降低 了支护 材料 消耗 , 减少 了采 面作业 人员 , 现 了安 全 、 实 高效 、 经济 的 目
的。
关键词 : 悬移支架 ; 三软煤层 ; 应用 与研 究 中图分类号 :D 5 . T 35 4 文献标识码 : A 文章编号 :0 5 29 (0 8 1 一 0 7 0 10 — 7 8 20 ) l 0 0 — 3
o a e, h c a e r aie h u p s fs ft , ih-f c n c n my n fc w ih h v e l d te p r o e o ae y h g ef t d e o o . z e a
Ke wo d : v n u p r ; r e s f c a e m ; p lc t n a d su y y r s mo i g s p o t t e ot o ls a a p ia i n t d h o
Ab t a t Da i g C a n h n me Gr u ls - i n n c t ru h u i g a d i r vn o eb a mo i g t e h r gt c — sr c : p n o lMi e Z e g i o p b a t n i g f e, o g sn n mp o ig wh l e m v n mb rs o n e h w a h i i n lg ,mp o e h a e s o n n e s y ic e s d sa i t fs o n r d c d s o n tr lc n u t n a d d c e s d w r e s oo y i rv d t e fc h r g i tn i ,n r a e t b l y o h r g,e u e h r g mae a o s mp i n e r a e o k r i t i i i i o

整体顶梁组合悬移液压支架在鹤煤二矿的应用

整体顶梁组合悬移液压支架在鹤煤二矿的应用
14 0期
整体顶 梁组合悬移液压支架在鹤 煤二矿 的应 用
张军 义 , 王俊 生
( 河南煤化集 团鹤煤二矿 , 河南 鹤壁 4 8 2 5 0 0)
摘 要 本 文叙 述 了 Z 6 01/4 H10 /62Z整体 顶 梁 组 合 悬移 液 压 支 架在 鹤 煤 二矿 的应 用 。 与普通放顶煤液压支架相 比, 具有投资少 、 费用低、 安装撤除方便等优点。 关 键词 整体顶 梁 ; 组合 悬疑液 压 支架 ; 用 应 中图分 类号 : D 5  ̄ 文献 标 志码 : 文章 编号 :0 9 0 9 ( 0 )5 0 1 — 3 T 3 5. 4 B 10 — 7 7 2 1 0 — 0 3 0 1
4 支架 特点
2 工作面 支护 强度验算
21 顶 板 压 力计 算 ( 顶 距 26i ) . 控 . n 顶 板 压力 P= t

4 1 支 架 稳 定 性 好 .
由于工作面支架通过托梁 系统联 成一个整体 , 使 得 支架 稳 定 性 明 显 增 强 , 全性 提 高 。 在 支 柱 初 安 撑力达 到要求 的情况下 ,可有 效 的避 免工作 面歪
1 ・ 3
煤矿 现 代化
21 年第5 01 期
总第1 期 0 4
架、 架。 倒 42 护顶 面 积 大 . 标 准 整 体 顶 梁 规 格 为宽 09m、 26 的整 体 .6 长 .m
时 , 全行程 反复升 降活柱 4次 以上 , 应 完全排 除掉
缸 内 的空 气 。 (4 在 工 作 中 突然 发 生 高 压 管 脱 扣 , 迅 速 关 1) 应
22 支 架 支 护 强度 .
Po 61 =0. 5 MPa>Pt 0. 4 = 51 5 MPa

第六讲综采放顶煤工艺方式与应用

第六讲

综采放顶煤工艺方式与应用
与普通长壁工作面相比,综放工作面增加了放煤工序, 工作面一半以上的煤从放煤口放出。因此,从时间和 空间上合理安排采放的关系就成为工作面生产工艺必 须解决的问题。在安排工作面工序时应遵循的原则: ①确定放煤方式时,尽可能简化放煤操作,加快放煤 速度,使放煤速度和采煤机割煤速度大体一致;②确 定最优放煤步距,提高回采率,降低含矸率;③尽量 实行采放平行作业,充分利用放顶煤开采一次采全高 的优势;④循环工作制度应有一定的灵活性,给增产 留有余地。
2.中位放顶煤综采 主要特点是:支架的放煤口位于支架高度的中部。支架 的结构形式多数以单铰取代四连杆结构,以增加支架 的整体稳定性和后部工作空间。工作面为双输送机, 一前一后分别运输采煤机的落煤和放落的顶煤。采煤 和放煤相互干扰较少,可以实现采、放平行作业,提 高工作面单产。 3.低位放顶煤综采 特征为支架的放煤口位置低、尺寸大,而且是连续的, 多为插板式,放煤口间无脊背煤炭损失,支架的四连 杆机构置于支架中间,后输送机置于支架拖板上或直 接放在底板上。低位放顶煤综采的主要优点是放煤在 支架后下方,放煤效果好,煤尘少;后输送机外运煤 炭顺利,一般不需清理后方浮煤;支架尾梁还可以摆 动,以利提高顶煤的回收率。 低位放煤支架的稳定性较差,工作面端头维护困难。


王家山煤矿原设计采煤方法,急倾斜煤层采用 正、倒斜切分层采煤法;35º 以下倾斜煤层采 用磨擦支柱倾斜分层炮采采煤法。2002年王家 山煤矿决定进行急倾斜特厚煤层高效综放开采 新技术攻关,采用急-倾斜特厚易燃煤层综放 开采以实现高效,解决国内外长期没有解决的 7工作面进行。煤层倾角 38~49º ,平均43.5º 。煤层厚度13.5~23m, 平均15.5m,采高2.6,平均放顶煤高度12.9, 采放比1:5;工作面走向长605m;倾斜长115m。 2002年11月20日至2003年7月20日,工作 面推进253m,采出煤量42184万t。2003年4~6 月3个月为工业性试验期,生产原煤19.29万t, 平均月产64304.3t,最高月产70681t,最高日 产3045t,最高班产1185t,平均日产2142t, 平均回采工作面效率45.6t/工,工作面采出率 82.27%。

煤矿综放工作面端头支架应用有经验

煤矿综放工作面端头支护管理型放顶煤端头液压支架是在总结和吸收国内放顶煤端头支架研究与使用优缺点基础上,结合现场综放面地质条件,为了解决放顶煤工作面出口地支护与维修困难和帮助安全生产,而设计地.该端头支架地主要用途:支护工作面出口顶板,随着工作面向前推移,能够推移前、后部刮板输送机及转载机,做到相互交替移架及时支护,实现综放面连续生产,增加了煤炭资源回收,提高了推进速度.、高产高效工作面液压支架选型煤矿根据下组煤9-10-11煤地地质构造条件,在分析端头支架选型时应当注意地工艺问题和技术参数基础上,参照该下组煤煤层已开采工作面地底板分类结果,对照煤层地围岩条件,找出了适应该煤层工作面高产高效综采液压支架应具有地技术工艺和今后发展方向,为下组煤煤层地高产高效开采使用地液压支架提供了理论基础.、端头支架在工作面顺槽地应用煤矿地工作面顺槽长期以来普遍采用十字梁或者一字梁配合液压单体支护地超前支护形式,人工支、回棚劳动强度大,支护强度达不到规定要求,支护效果比较差,工作面顺槽超前支护成了制约矿井产量提高与采煤工作面快速推进地瓶颈.为此,他们在工作面运输顺槽开始使用端头液压支架,取得了一定地效果.但也出现了不少问题,起初我矿综放工作面生产管理经验少,全矿干部与职工管理经验和操作水平低,综放工作面地前窜后滑控制不好,造成端头支架地使用空间无法保证,操作起来比较困难,给安全生产带来一定地困难,后研究决定工作面端头支架没有投入使用,我矿领导积极组织与厂家、科研院校研究,吸取教训、总结经验、克服困难,经过大家地不懈努力,对端头支架进行改造,增加了调架油缸、操作手把位置等几方面,在工作面运输顺槽开始改用端头液压支架,取得了较好地效果.端头支架共包括为两架一组,两架对称布置,与工作面支架、过渡支架配套使用.主要结构包括顶梁、掩护梁、底座、连杆、前梁及液压系统等.端头架整体支护长度为10.76m,端头架地长度为14.51m.每组支架分左右两架分别布置在转载机两侧地落地槽段.支架前移以转载机作为生根点,左右支架分别进行.①井下组装.端头支架地整体长度及重量均超过副井运输地要求,因此需要在地面车间进行解体,然后在井下现场组装.端头支架布置在综采工作面与工作面运输巷地交汇处.端头支架与综采工作面第一架过渡相邻,转载机布置在端头支架中间,前、后运输机机头分别布置在端头支架地左架前部和后部.②操作步骤.运输顺槽端头割煤、拉移前后部运输机和转载机、端头支架地操作步骤如下:采煤机在机头割通后→推移前部机头→拉后部机头→推移转载机→拉移顺槽端头支架地本架→拉移顺槽端头支架地邻架.工序完成后,转载机利用端头支架自移机构拉移转载机. 个人收集整理勿做商业用途、端头支架地优点:①综放工作面端头处在采、运、支设备地交汇点,设备布置密集,能有效将各设备进行合理地布置规划,增大了人员操作空间.个人收集整理勿做商业用途②综放工作面端头是顶板维护地重点也是顶板管理地难点.端头围岩在多种支撑压力地作用下,受采动影响最大,矿压显现复杂,使用端头架支护面积大,大大地提高了端头支护强度,加强了端头地顶板管理,改善端头地支护状况.个人收集整理勿做商业用途③减少职工繁重体力劳动,提高了劳动工效.④降低端头处事故率、保证安全生产提供了良好地条件和可靠地保障.、端头支架改造应用由于国内尚无成熟地用于综放工作面两个端头地放顶煤支架,因此综放工作面端头支架普遍存在着不放煤或者少放煤地现象.通过分析比较,发现端头支架虽然不具备放顶煤地功能,但是用于端头结构合理,较好地满足了前后输送机机头、机尾对支护空间地需要,通过改造完全可以使其具备端头放顶煤地功能.这就是下一步我们地重点工作,我们相信一定会取得了良好地经济效益和社会效益.个人收集整理勿做商业用途附:端头支架工操作规程端头架图端头支架工操作规程一、上岗条件第条端头支架工必须熟悉端头支架地性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式,能够按完好标准维护保养端头支架,经培训、考试合格后,方可上岗操作.二、安全规定第条移设端头架时,必须在转载机和刮板输送机停机状态下移设.第条必须掌握好支架地合理高度:最大支撑高度,不得大于支架地最大使用高度;最小支撑高度,不得小于支架地最小使用高度.第条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组.整体更换时,应尽可能将缸体缩到最短;更换胶管和阀组液压件时,必须在“无压”状态下进行.第条拆除和更换部件时,必须及时装上防尘帽.严禁将高压敞口对着人体.第条备用地各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净.第条检修主管路时,必须停止乳化液泵并采取闭锁措施,同时关闭前一级压力截止阀.第条严禁随意拆除和调整支架上地安全阀.第条必须按作业规程规定地移架顺序移架,不得擅自调整.第条移动端头支架、过渡支架时,必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作.第条移架受阻时,必须查明原因,不得强行操作.第条必须保证支架紧密接顶,初撑力达到规定要求.顶板破碎时,必须超前支护.第条处理端头支架上方冒顶时,除遵守本规程外,还必须严格按照制定地安全措施操作.三、操作准备第条备齐板手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具,形销、高低压管、接头、密封圈等备品配件. 第条检查支架有无歪斜、倒架,支架前端有无冒顶,顶梁与顶板接触是否严密,工作状态是否正常等.第条检查结构件,看顶梁、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等.第条检查液压件,看高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏,操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置,管接头有无断裂,是否缺形销子;千斤顶与支架是否牢固.第条检查铺网工作面,网铺地质量是否影响移架,联网铁丝接头能否伤人;坡度较大地工作面,端头过渡支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求.第条放顶煤工作面还应检查后部输送机是否拉移到位.第条对存在问题,应及时向班长汇报处理;支架有可能歪架、倒架、而影响对顶板控制地,应准备必要地调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等,以备下一步移架时调整校正.四、支架地操作型端头支架是由左、右两台支架组成,各架均为邻架操纵. 个人收集整理勿做商业用途第条正常移架操作顺序:.先清除妨碍推转载机及移架地障碍物;检查液压管路地连接是否正常,有否漏液或挤压、卡现象,检查前后输送机机头位置及各连接处连接是否正常可靠.如存在问题应及时处理方能进行推移操作. .两人配合操作,一人负责前移支架,一人操作防倒、防滑千斤顶;.移架前将防倒、防滑千斤顶全部放松,以防被顶坏;.操作移架千斤顶手把,两架移架千斤顶活塞杆同时伸出,同时降低各顶梁立柱,当支架可移动时立即停止降柱.. 先拉回后输送机,待前输送机推移完毕后,推移转载机到位后,再分左、右交替移架,使支架移至规定步距,最后,支起各顶梁和顶板接触并撑住,.升柱同时调整平衡千斤顶,保持顶梁与顶板严密接触约秒,使支架达到规定初撑力;.操作完毕后将手把扳回“零”位.第条移架操作时要掌握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净,即:.各种操作要快;.移架速度要均匀;.移架步距要符合作业规程规定;.支架位置要正;.顶梁与顶板接触要严密不留空隙;.煤、矸、煤尘要清理干净.第条移架受阻达不到规定步距,要将操作阀手把置于断液位置,查出原因并处理后再继续操作. 第条工作面遇断层、硬煤、硬夹石层需要爆破时,必须把支架地立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好,防止崩坏.六、收尾工作第条清理支架内地浮煤、矸石及煤尘,整理好架内地管线,清点工具,放置好备品配件.第条向接班地液压支架工详细交待本班支架情况、出现地故障、存在地问题.按规定填写液压支架工作日志.个人收集整理勿做商业用途七、支架地维护和故障处理第条为保证支架地正常使用,确保生产地正常进行,延长支架地使用寿命,必须进行日常地维护和维修工作,并及时排除和处理故障,从而保证使用地可靠性.个人收集整理勿做商业用途新阳煤矿二〇〇九年十月十四日新阳煤矿综放工作面端头架管理经验新阳煤矿二〇〇九年十月十四日。

综采放顶煤工作面超前支护式液压支架的应用及其效果


现 及 应 用 ,改 善 了传 统 液 压 支 架 的 众 多不 足 ,具 备 较 强 的机 械 化 和 自动 化 水 平 ,能 够 实现 较 为理 想 的 巷 道 支护
效 果 。
关 键 词 :综 采 放 顶 煤 超 前 支 护 式 液 压 支 架 应 用技 术
中 图 分 类 号 :TD355.4
在 作 业 面 上 出 口处 设 置 超 前 支 护 式 液 压 支 架
机 jxgl械kfb管jb@理12开6.e发om
Байду номын сангаас
第 33卷
时 ,主要 是对 上顺 槽 进行 分 析 。在该 煤 矿 中 ,由 4根 推移千斤顶提供动力 ,使支架呈互相推拉状态 ,随着 开 采进 度 向前 推 进 ,实现对 顶 板 的 良好 支撑 。采 用该 方 式设 置超 前支 护式 液 压支 架 ,当其 使 用性 能 良好 , 并 且处 于运 行过 程 中时 ,便 可 以实 现 对推 移油 缸 的 回收 。在跟 随作 业进 度 移动 支架 时 ,需 要 先将 支架 放 置 作业 面地 面上 ,这 样一 来 ,下 方 的支 架便 会在 推 移 油 缸 的驱 动作用 下 向前 移动 。需 要 注意 的是 ,要根 据 支架移 动需 求 ,控制 好其 前 移 的距 离 ,确保 其移 动 位 置 的合理性 ,才可使前支架上升至顶板位置 ,对其进 行 支撑 。当前 支架 移 动 到最 佳 位置 后 ,后 支架 也需 随 之做 出调 整 ,此 时 应先 收 回推 移油 缸 ,以一个 步距 为 标 准 ,使 后支 架 向前进 行移 动 ,然 后再 使 后支 架上 移 接触顶 板 ,发 挥其 支护作 用 [3]。 2.4 下 出口支架设置
文 献标 识 码 :A

分体顶梁悬移液压支架在倾斜长壁工作面的应用


() 4 支护高度 1 6 一 . m, 用 2排立 柱支 撑 , .m 24 采 且所有 的管路控制 系统 都安装 在顶梁 内, 施工 现场 放 置的工具 、 材料较 少 , 有效 断面 为 4 1 2 5 8 作业 .m — .m , 场所空间大 , 环境 明显改善。 作业 () 5 将放顶工序融合在移架工序
6 6
童 科技 瞧晨
2 9 第6 0 年 期 0
分 体 顶 梁 悬 移 液 压 支 架
在 倾斜 长 壁 工 作 面的应 用
陈 继 朝
( 河南煤业化工集 团鹤煤公 司二 矿。 河南 4 8 2 ) 5 00 摘 要 联 网一打眼放炮-  ̄ 出伸缩梁护顶一刷 帮出煤一 收回仲缩梁一 分别提起分体 顶梁 的前后 两根柱一 升前后支柱支撑 顶梁一 采 空区放 - - , 煤一 移刮板运输机。 关键词 分体顶梁 分体液压支架 倾斜工作面
31 优点 .
NⅢ12 0—4 。 3 3
N113 6— l 1 3 1 4。
NⅢl4 3 NU15 I3 40 7 3。 0
N W
N W NE
3。 0
6 0。 5。 5
正断层 2 0 m .o
正 断 层 I 1r .o e 正 断 层 正 断 层 16 m .o 15 m .0
均 16 3 m。
掘进期 间巷道揭露小 于 10 .m的断层有 3条 , 大于 10 . m的断层有 6条。断层及性质见下表 。 表 1 巷 道 揭 露 断 层 及性 质
断层编号
NⅢ1O 3 NⅢ1 1 3
( ) 网一打眼放炮一 伸 出伸 缩梁护顶 一刷 帮出 1联 煤一 收回伸缩梁一分别提起分体顶梁的前后两 根柱一 升前 后支柱支 撑顶梁一 采空 区放煤一 移刮板运输 机。 由于顶梁之 间问距较大 , 为防止顶煤从支架 间流 出, 回 采期 间 , 上一层金属 网( 规格 :. m×10 。 15 .m) () 2 放顶煤 : 液压悬移 支架移过 后 , 空 区侧 的网 采 沿刮板运输 机 上沿用 断丝 钳剪 成 4 0 m X40 m 放 0 r 0 m a 煤 口, 采用 门帘式放煤 , 先放 13 5, 、 、 后放 2 46 、、。 () 3 移刮板运输机 : 当放煤段 放完煤后 , 由攉煤 工 清净 浮煤 , 开始整体推移 当班采煤段刮板运输 机 , 移刮
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支 架 型 号
支架 高度/ m m
支架 长 度 / am r
支架宽度/ m m
支 架 中心 距 / am r
支架初撑力/ k N
额定工作阻力/ k N
1 5 4 5 . 6 ( P一 3 1 . 5 M Pa )
2 0 00
支护强度/ MP a 架选 型 方 案
1 . 1 工 作 面基 本 条 件
最 大件重量 / k g
支架重量/ k g
工作液
M1 0乳 化 液 ( 3 ~5 )
工作面概况 : 工作 面走 向长 度 2 3 0 1 T I , 倾斜 长度 1 1 0 I T I , 上 下顺 槽 均沿 煤 层 底 板 布 置 , 为梯 形 断 面 , 采用矿用工字钢支护 。 工作 面地 质 概 况 : 工作 面总体 为一斜 面构 造 , 煤 层 斜 角 约 2 O 。 左右, 煤 层 平 均厚 度 2 . 5 ~3 . 5 m, 区 域 上 主 要 发 育 地 层 为 奥 陶系 、 石炭系上统 、 二 叠 系 和 第 四系 , 其 中 石 炭 系 和 二 叠 系 为 主 要 含 煤 地层 。 煤层 顶 、 底 板情 况 : 煤层顶板为砂质泥岩 , 压力较 大, 随 采 随
2 0 0 0 k N >1 6 3 4 . 3 k N、 支护强度 0 . 6 4 5 MP a >0 . 4 4 8 MP a , 能
满足使用要求 。
对 比, 并 针对 实 际使用 过程 中遇到 的 问题提 出 了解 决 办法 。实践 证 明 , 悬移 支架放 顶 煤是 受条件 制 约 的中小煤 矿首 选 的采煤 方法 之一 。
关 键词 : 整体 顶梁 ; 悬移 液压 支架 ; 放顶煤 ; 应 用
O 引 言
项目
表 1 主 要技 术参 数
G。 n g Y i y u Ji s h u

整 体 顶 梁 组 合 悬移 液 压 支 架 放 顶 煤 工 艺 在 永 龙煤 业 的应 用
田永超
( 河南 煤化 集 团永 煤公 司机 电制 修厂 , 河南 商丘 4 7 6 6 0 0 )

要: 介绍 了整体 顶梁 组合 悬移 液压支 架在 永龙 煤业 的选 型及 应用 情 况 , 对 原 有采 煤 工 艺及 悬移 支 架 放顶 煤 采 煤 工艺 进 行 了分 析
P — P ×( L1 + L2 + A)×B= 4 4 8 ×( 2 . 8 4 - 0 . 8 4 - 0 . 2 ) ×0 . 9 6
≈1 6 3 4 . 3 k N
落, T程地质性质较差 , 因此 在生产 中应 采取一定 的防范措施 ; 煤层底板无伪底 , 直接底板为泥岩或砂质泥 岩, 岩石抗压强度较 低, 可出现支护滑沉 、 底鼓和遇水膨胀等现象 , 为不稳定型底板。 水文地质情 况 : 二 1煤层直接充水水源为顶 板砂岩孔 隙裂
技术参数
ZH2 o o o / 1 7 / 2 4 Z
1 7 00~ 2 40 0 2 80 0 9 60 1 000
永 龙煤业位 于华 北板块 南缘 , 嵩箕 构造 区嵩箕 断 隆小 区。
其 开 采 煤层 为二 叠 系下 统 山西 组 下 部 的 二 1煤 层 , 在 本 区 内 二 1 煤 层 全 区发 育 , 结 构简 单 , 偶 含 一层 夹矸 , 层位稳定 , 煤 层 埋 深 8 0  ̄5 0 0 m, 开采标高在 一2 O ~+4 2 0 r n之 间 。 其 原 生 厚 度 为 0 . 5 0  ̄1 4 . 3 9 m, 平均厚度为 3 . 5 0 m, 煤层可采 性指 数为 1 , 含 煤系数为 8 . 8 8 , 属较 稳 定 煤 层 。 由于 煤 层 变 化 的 特殊 性 , 一 次 性 采 全 高 和 分 层 开 采 都 比较 困难 , 放 顶 煤 开采 是 提 高 矿 井 回 采 率 的有 效 途 径 , 整 体 顶 梁 组
0. 645 31 .5 8 00
合悬移液压支架放顶煤 采煤方 法是近 年来在 型梁基础 上发
展 起 来 的更 加 安 全 高 效 的 放顶 煤 生 产 工 艺 。
行走步距/ mm 支柱数量/ 根 支柱缸径/ mm
4 ( 前、 后柱各 2 根)
12 5 1 10 0 2 80 0
隙 水 和 底 板 太 原 组 上段 灰 岩 岩 溶 裂 隙 水 。含 水 性 较 弱 , 补 给 条 件一般 , 属 中等 类 型 。 其他开采条件 : 煤层瓦斯低 , 无 煤 与 瓦 斯 冲 突倾 向 , 煤 尘 无 爆炸危险性 。
1 . 2 支 架选 型 方 案
式 中, P 为 支 架 工 作 阻力 ( k N) ; P : 勾支 架 支 护 顶 板 所 需 的支 护 强度 ; L 为支架长度 , 取2 . 8 m; L 为前伸梁 长度 , 取0 . 8 m; A 为 支 架 的 梁 端距 , 取0 . 2 m; B 为 支架 宽度 , 取0 . 9 6 m。 通过 计 算 : 所选 Z H2 O ( ] O / 1 7 / 2 4 Z 支 架 的 额 定 工 作 阻 力
P 一8 ×g ×h ×r 一8 ×9 . 8 ×2 . 2 ×2 . 6  ̄4 4 8 k N / m
一 0 .4 48 S Pa
式中, P 。 为顶 板 最大 来压 强 度 ( 初次来压) ; g 为 重 力 加 速 度
( 9 . 8 m/ d ) ; 为采高 , 取2 . 2 m; r 为顶 板岩石 容 重 , 取2 . 6 t / 。 根 据支 护强 度 计 算 支 架 的工 作 阻 力 :
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