PR-QA-0045手机数据线类可靠度测试规范

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USB-3.0--A-TO--C-可靠性测试规范

USB-3.0--A-TO--C-可靠性测试规范
参考标准:IEC60950/EN60950/UL60950/GB4943、IEC60332/GB/T18380、UL1581
30
环保要求
本技术要求数据线所有组成材料符合ROHS要求,Reach要求.
外背jacket无断裂;
连接器与线缆无分离;
芯线端点无脱离连接器;
电气性能正常;
导通阻抗符合规格要求,并记录实际值
EIA 364-41
6
滚筒跌落
跌落高度1米,跌落次数150次,每50检查一次,跌落速度参考值10-12次/分次(以跌落在滚筒铁板中心位置为准)
测试完成线缆无损坏,松脱;
连接器可以无明显尺寸变化;
修订履历
版本
修订内容
日期
修/制订者
审核
批准
A/0
新制订
2017-03-03
Peter
Mils
YANG
可靠性测试规范:
Test condition
Temperature:15℃ to 35℃
Air pressure :86 to106 kPa
Relativehumidity:25% to 85%
NO
Test description
29
阻燃要求
VW-1(北美),满足IEC60332或GB/T18380电缆在火焰条件下的燃烧试验标准(欧洲、国内)。
参考标准:IEC60950/EN60950/UL60950/GB4943、IEC60332/GB/T18380、UL1581
满足IEC60332或GB/T18380电缆在火焰条件下的燃烧试验标准(欧洲、国内)。
Micro USB插拔耐久测试前后:拔出力大于等于8N,小于等于20N
EIA364-13

手机USB数据线检验规范(含表格)

手机USB数据线检验规范(含表格)

手机USB数据线检验规范(ISO9001-2015)1.0目的与范围本部分规定了USB线的技术要求、试验要求和方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本部分适用于USB线。

2.0规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 2423.17 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法UL 758-2006 电器布线电线电缆及其实验方法(Appliance Wiring Material)3.0技术要求图纸中需要注明以下内容:a)外形尺寸;b)接口规范;c)工作温度;d)有害物质含量要求;e)安规要求。

4.0试验要求和方法4.1外观USB线体表面应洁净,无气泡、划伤、擦伤等缺陷,绝缘应完整、不开裂。

插接件金属端子镀层光滑,不可有刮伤、氧化、黄斑、色差、变形等不良。

具体按下表要求检查。

序号检验项目检验方法1 规格型号是否符合目视、测量2 线材长度是否符合测量3 线材破损漏铜丝目视4 插头及线材本体刮伤、擦伤(插头外壳有感刮伤不允许,无感刮伤、擦伤于30cm目视3秒种看不到或看不清;线材本体刮伤有感不允许,无感允许长≤10mm,宽≤0.2mm)目视5 颜色光泽在自然光下与样品无明显偏差目视6 塑胶外被是否有金属杂质目视7 水泡/气泡/沙粒/麻点,单个直径不超过0.2mm 目视、测量8 披峰,插头外壳不允许,线材允许长≤2mm,厚≤0.5mm 目视、测量9 线材本体是否凹凸不平目视10 流纹/缩水(30cm目视不明显,不影响组装) 目视11 端子不可有刮伤、氧化、黄斑、色差、变形等不良,目视12 线材捆扎方式不符目视4.2规格尺寸4.2.1线材规格USB线线材应符合SGL-A002A线规,线径、长度等应符合技术图纸要求。

SGL-A002A线材按表2要求检验。

结构项目单位30AWG*1P 24AWG*4C导体构造规格AWG 19*0.06 42*0.08 导体材质--- 镀锡铜+250D填充材料--- 尼龙丝尼龙丝导体绞距mm 7 10绝缘材质--- HDPE TPEE芯线外径mm 0.78±0.050.95±0.05颜色--- 绿色,白色粉红*2 灰*2 线芯绞距mm 直放直放总距总绞绞距mm 40屏蔽铝箔mm 0.025*10单面导电导电面朝外(纵包)地线mm /编织mm16*6*0.06mm镀锡铜(屏蔽率达85%以上)参考UL1581-2001中的228 点进行测量和计算。

电子产品连接线检验规范

电子产品连接线检验规范

电子产品连接线检验规范1. 引言本文档旨在规范电子产品连接线的检验过程,以确保连接线的质量和可靠性。

各种电子产品连接线在生产过程中需经过严格的检验,以满足相关法规和标准的要求,并确保产品能够正常运行。

2. 检验标准连接线的检验应根据以下标准进行,确保符合产品设计和制造的要求:- 外观检查:检查连接线表面是否平整无损、颜色是否一致、标志是否清晰可辨认等;- 尺寸检查:测量连接线长度、宽度、直径等尺寸,确保符合设计要求;- 强度检查:通过拉力测试和弯曲测试等方法,检测连接线的强度和耐久性;- 电气性能检查:使用电阻测试仪等设备,测量连接线的电阻值、绝缘电阻、导通性等电气性能指标;- 耐热性检查:将连接线暴露于高温环境下,检测其耐受高温能力;- 耐腐蚀性检查:将连接线暴露于腐蚀性介质中,检测其耐受腐蚀的能力。

3. 检验过程连接线的检验过程应按照以下步骤进行:1. 准备检验设备:确保所有所需的检验设备齐备并校准准确;2. 选择样品:从生产批次中随机选择一定数量的连接线作为样品,以代表整个批次的质量;3. 外观检查:对每个样品连接线进行外观检查,记录是否存在外观缺陷;4. 尺寸检查:使用相应的测量工具对样品连接线的各项尺寸进行测量,记录测量结果;5. 强度检查:进行拉力测试和弯曲测试,记录测试结果;6. 电气性能检查:使用电阻测试仪等设备进行电气性能检测,记录测试结果;7. 耐热性检查:将部分样品连接线暴露于高温环境中一定时间,观察是否存在变形或损坏;8. 耐腐蚀性检查:将部分样品连接线暴露于腐蚀性介质中一定时间,观察是否出现腐蚀现象;9. 检验结果评估:根据各项检验结果,评估整个批次连接线的质量是否符合标准要求。

4. 检验记录和报告对每个检验步骤所获取的数据和结果,应进行记录和保存。

检验报告应包括样品信息、检验日期、检验员信息、检验过程及结果等内容,并按照规定进行归档,以备日后参考和追溯。

5. 质量控制和改进为确保连接线质量的持续改进,生产过程中应建立质量控制机制,包括定期校验和维护检验设备、培训检验人员的技能和知识、对不合格连接线的处理及追溯等。

充电器测试标准

充电器测试标准

充电器测试标准《充电器测试标准》前言嘿,朋友们!在咱们这个充满各种电子设备的时代啊,充电器那可是相当重要的小物件。

不管是手机、平板电脑还是其他啥电子产品,都得靠它补充能量才能继续干活儿呢。

可是呢,市场上的充电器五花八门的,质量也是参差不齐。

为了确保咱们能安全、有效地使用充电器,就有了这充电器测试标准。

这标准就像是一把尺子,能衡量出充电器是不是合格,质量咋样,就好比给充电器来一场严格的“大考”,只有通过了,才能放心地进入咱们的生活。

适用范围这个充电器测试标准啊,适用的范围可广了。

首先呢,就是咱们日常最常用的手机充电器。

你想啊,咱们每天都得给手机充电,要是充电器有问题,那可就麻烦大了。

比如说,那种便宜的、没牌子的手机充电器,要是不符合标准,可能就会充坏手机电池,甚至引发安全事故。

再就是平板电脑的充电器。

平板电脑的电池容量比手机大,充电要求也有点不一样,所以也得按照这个标准来测试。

像有些平板电脑充电器,如果输出功率不稳定,可能会导致平板电脑充电速度很慢,或者充电过程中突然断电。

还有啊,像那些小型的可穿戴设备,如智能手表、智能手环的充电器也适用这个标准。

虽然这些设备的充电器相对比较小,但也不能马虎。

要是不符合标准,可能会损坏这些小设备,毕竟这些可穿戴设备还挺贵的呢。

甚至一些便携式的游戏机充电器、蓝牙设备充电器等,只要是通过电能转换给设备充电的,都在这个测试标准的适用范围之内。

术语定义1. 额定输入电压(Rated Input Voltage)- 简单来说呢,这就是充电器在正常工作时,应该接入的标准电压值。

就好比咱们家里的电插座一般是220V(在咱们国家大部分地区),这个220V就是一种常见的额定输入电压。

充电器得按照这个规定的电压值来设计,如果输入电压不符合这个标准,可能就会出现问题。

比如说,如果额定输入电压是220V,你给它接入110V或者更高的380V(特殊情况除外),那充电器可能就会冒烟、损坏,甚至引发火灾呢。

手机数据线测试检验标准(DatacableInspectionStandard)

手机数据线测试检验标准(DatacableInspectionStandard)

⼿机数据线测试检验标准(DatacableInspectionStandard)⼿机数据线检测标准Data cable Inspection Standard版本记录Version RecordsSl. No. Revision Created / Modified By Date Amendment Details 1234567本⽂件属于公司秘密信息,请您恪守保密义务,勿向第三⼈透露。

谢谢合作。

This file is confidential. Recipient(s) is(are) obligated to maintain secrecy and is(are) notpermitted to disclose the contents of this file to others. Thank you.1、⽬的Purpose为确保数据线的⽣产、检验⼯作有序进⾏,为过程质量控制、例⾏检验、最终成品检验和确认检验提供依据。

This standard is the data cable quality acceptance criterion, to ensure the data cable design and produce meet the quality requirements, make sure product quality, provide the judgment standard for the inspection;2、适⽤范围 S cope本标准适⽤本公司⼿机产品的各种数据线质量检验。

The standard will be applied to data cable’s quality evaluation and sampling inspection for all XXX products ;3、规范性引⽤⽂件Referred files⼿机可靠性测试标准;reliability test standard⼿机外观检验标准;handset appearance inspection standard4、检验⼯具 E quipment游标卡尺、硬度计、投影测试机、振动测试仪、拉⼒计、压⼒计、扭曲测试仪、盐雾机、摇摆测试机、⾃由跌落测试机、拔插测试机、⾼低温箱Vernier Caliper, Hardness Meter, Projective Tester, Vibration Tester, Tension Meter, Pressure Meter, Torque Meter, Salt Tester, Swing Tester, Free Fall Tester, Insertion and Draw Tester, Temperature Chamber.5、基本要求Requirement5.1 ⼯作条件Working condition⼯作温度范围Working temperature range :-20℃~65℃相对湿度Humidity:5%~90%⼤⽓压⼒Atmospheric pressure:70 KPa~106 KPa存储温度Store Temperature: -40℃~70℃5.2 外观要求Appearance requirement数据线表⾯应平整⽆划痕,外观⽆损伤、碎裂痕迹、镀涂层剥落、外露⾦属⽆锈;塑料制品不应有起泡、断裂、变形、烫伤、污溃;卡簧安装⽅向正确。

充电线线品质检品质检验标准(一)

充电线线品质检品质检验标准(一)

充电线线品质检品质检验标准(一)充电线品质检验标准概述随着移动互联网的普及,手机等电子数码产品的使用越来越广泛,而充电线作为联系电源和产品的纽带,其中的质量问题也引起了广泛关注。

因此,对充电线品质的检验非常重要。

一般质量标准大多数充电线在产品上标注了规格、生产日期等信息,规格尺寸和颜色应当一致;连接头与线体不能有松动或接触不良;线材不能损坏、断裂或者掉皮等。

策略与规范ISO国际标准组织和国家标准化委员会都有对于充电线品质的相关规范和检验标准,同时,还有一些第三方检测机构提供充电线质量检验的服务,如深圳市消费者委员会,其依照GB/T14683《充电器及电源适配器型号》和EIA-364等标准为企业提供充电器的检测服务,包括短路、过流、过压、过温等检测,以及电脑漏电流、电脑相位不同等测试项。

检验流程1、检查规格尺寸和颜色是否一致;2、检查连接头与线体是否有松动或接触不良; 3、检查线材是否损坏、断裂或掉皮; 4、检测线内电流是否过大; 5、检测是否容易发热或着火。

结论为保障消费者用电安全,充电线检测变得非常必要,企业应定期检测质量,并按相关标准执行检测以保障产品的质量。

同时,消费者在选购充电线时也应当与一些大品牌合作,首先要重视品牌的保障。

优质充电线的特点•优良的材质:优质的充电线一般采用TPE材质,橡胶臭味小,对人体无害。

•稳定的传输:优质充电线在传输过程中,不会因为电阻、电压、电流等问题导致充电困难、发热等情况。

•安全可靠:优质充电线在设计上会考虑到安全问题,如采用壳体过大的设计来防止漏电等问题。

维护方法虽然优质充电线有着较高的品质,但长时间使用后也可能会出现一些问题,如松动、断裂、导电不良等等。

为了延长其使用寿命,我们可以在日常使用中注意以下几点: 1. 不要将充电线弯曲过度,不要用力拉扯; 2. 避免接触水、尘等杂质; 3. 切勿使用其他非原厂充电头、充电器,以免充电线被烧坏。

结语消费者应当认真对待充电线的问题,切勿为了省钱而使用质量差的充电线,从而造成隐患。

手机数据线可靠性测试标准

手机数据线可靠性测试标准1、范围本标准规定了手机数据线需要满足的可靠性能要求,以及其试验方法及质量评定标准。

本标准适用于公司在新产品开发及生产和出货过程中数据线样品的确认、周期性质量监控、出货可靠性能检测标准。

2.检测项目与要求2.1 常规性能指标2.1.1 摇摆试验a)测试区域:数据线插头网尾处。

b)测试条件:摇摆试验机(要求:当导线开路时能够自动停止;能够数显自动计数)。

c)测试要求:1)对要进行测试部分引出处的母体(插头)固定,使引出线垂直朝下。

2)负载100g,摆动角度±60°、25次(来回)/分钟,摇摆半径800mm,摆动1000次;d)测试结果:试验完后对线体进行导通性测试,不应出现开路、短路等电性能不良。

2.1.2盐雾测试a)测试区域:数据线五金电镀插头b)测试条件:1.实验溶液:浓度为5%的Nacl溶液,PH值6.5-7.2;2.实验箱温度:35±1℃,压力桶温度:47±1℃;3.喷雾压力:1.0±0.01kg/cm2 ;4.喷雾时间:24H。

c)测试结果:试验完后,被测试物体表面不可有腐蚀及生锈现象,具体判定标准见《盐雾实验标准》2.1.3拉力测试a)测试区域:数据线线体b)测试条件:将被测数据线一端固定并垂直朝下,另一端加2kg砝码,静止受力1分钟。

c)测试结果:数据线不可有断路等电性能不良。

2.1.4 插拔寿命测试a)测试区域:插头。

b)测试条件:适配的插头母座c)测试要求:1)将数据线插座固定,插头插进、拔出算一次,作插拔试验3000 次;2)试验过程中 1000 次、2000 次、3000 次左右对数据线插头进行外观和功能检测一次;3)试验后检查数据线插头的外观和功能,插头不得出现断裂,插头插入母座时不得出现松动(应可以承受住手机本身的重量),数据线同手机连接可正常充电及下载。

2..1.5高温贮存试验a)测试区域:数据线整体。

USB数据线检验测试标准

接受标准
检验工具
抽样数量
1
接触阻抗
将数据线与其配套插头配合后测量其阻抗
每 PIN 引脚阻
抗小于规格书要求
万用表
5pcs/lot
2
自由跌落
将数据线置1米高度,数据线两头的连接器部分从正面和侧面分别跌落
在水泥地板,跌落次数 10 次
数据线外观无明显不良,接线
头无松动现象,
跌落机
5pcs/20K
功能良好
3
USB数据线检验测试标准
1.常规标准要求
序号
检验项目
标准要求
缺陷类别
检验工具
B 类Leabharlann C 类1型号型号,线材型号等对比样品、规格书是否一致

目视
2
标识
数据线上贴纸、插头朝向标识是否与样品一致

3
胶体
起泡、缩水、起丝、脏污,严重划伤和异色点

目视
4
毛刺批锋
不能有刮手的毛刺和批锋

酒精、擦布
5
破损
线材、胶体不能破损、缺角,露线材芯现象
数据线应无外
观不良,功能良好
静电枪
5pcs/20K
9
恒定湿热
将数据线放置于温度为40±2℃,相对湿度为93%±2的恒温恒湿箱中48个小时,然后在正常气候条件下恢复
2 小时
外观无异常,数据线端子无腐蚀、满足电气性
能要求
恒温恒湿箱
5pcs/20K
10
盐雾
箱内温度35℃,盐溶液浓度5±1%;PH值为 6.5~7.2;盐雾沉降量为1~2ml/80cm2.h;试验时间24h。试验完成后取出试件,尽快以低于38℃的清水洗去粘附的盐粒,用毛刷或海绵除去其它腐蚀生成物,并使用不含油雾的压缩空气吹干试件。并在

充电器可靠性测试标准

编制:XXXX 审核:审批:日期:2024年4月1日范围:1.1本规范规定了实验室可靠性测试标准及规范。

1.2本规范适用于本公司生产的产品,对试产产品、批量生产产品进行可靠性测试管控。

简介:为了保证有效地保证终端产品质量,定期对产品可靠性进行抽检测试评估,所以制定了实验室可靠性测试规范。

重点监控本公司生产产品的可靠性、安全性方面的长期表现,监控产品的质量稳定。

1.可靠性测试项目、测试数量、测试频率。

2.可靠性测试方法及判定标准2.1低温工作测试测试编号:01项目名称:低温工作实验参照标准:IEC 60068-2-1 GB/T 2423.1-2008测试设计:检测产品在低温环境下连续工作的性能及低温使用的适应性测试过程:(1)初始检查:在正常条件下,对样品进行外观检查和输出测试(2)将测试环境温度设定为-10±2℃,输入电压分别为额定电压范围内最低输入电压、最高输入电压(如额定电压为220VAC±10%,则最高电压为240VAC,最低电压为200VAC)。

在两种电压下分别满载工作12小时,共24小时,期间每2小时监控检查测试样品运行状态一次测试仪器: 恒温恒湿箱、AC SOURCE、负载检验标准:(1)测试过程中样品运行状态正常,输出正常;(2)测试结束后在常温环境下恢复2小时,然后对比试验前产品或正常样品,检查产品外观和结构无异常,测试产品输出满足规格书要求。

2.2高温工作测试测试编号:02项目名称:高温工作实验参照标准:IEC 60068-2-2 GB/T 2423.2.2008测试设计:检测产品在高温环境下连续工作的性能及高温使用的适应性测试过程:(1)初始检查:在正常条件下,对样品进行外观检查和输出测试(2)将测试环境温度设定为45±2℃,输入电压分别为额定电压范围内最低输入电压、最高输入电压(如额定电压为220VAC±10%,则最高电压为240VAC,最低电压为200VAC)。

PR阶段可靠性实验要求


不良现象描述
取机器后两天时间内必须完成
根据仪器时间操作 根据仪器时间操作 取机器后两天时间内必须完成 取机器后两天时间内必须完成 取机器后两天时间内必须完成 取机器后一天时间内必须完成,无材料可以不做 取机器后两制: 欧广清
第二次 试验时间 结束时间 试验结果
审核:刘刚 不良现象描述
备注
备注:1. PR阶段可靠性一次不合格时问题必须保留等待 PP阶段时继续跟踪
2.两天时间内必须完成的项目自行安排测试顺序。 3. 测试不合格项必须要有不合格分析结果(分析结果可找
各线技术员及工程师)然后方可交工程师审核
日期:
序号
试验项目
1 1M跌落实验
2 7CM跌落实验
4 触摸屏划线测试
5 按键寿命实验
6 耳机插拔实验 8 电池与电池盖插拔实验 9 SIM卡插拔实验 11 数据线与充电器插拔实验 12 T卡插拔实验 15 高温(操作)存贮 16 低温(操作)存贮
PR可靠性实验要求
编号:
第一次 试验时间 结束时间 试验结果
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1.目的
为确认和监督产品各阶段的可靠度符合要求;使ORT作业有所依据,有计划进行从而确保产品的品质。

2.适用范围
适用于本公司开发阶段/试产/量产等阶段产品之相应测验。

3.名词定义
ORT(On Going Reliability Test):产品可靠度测试。

4.职责权限
4.1 研发和工程单位负责对新产品的开发,设计,改良。

4.2 品管在生产制令批中/外购进料批中取样送至实验室。

4.3 实验室执行产品ORT验证。

5.作业内容
5.1检测频率:开发验证/试产/量产/例行1个月。

5.2送测单位依测验需求填写测验申请单与待检测样品一起送至实验室。

5.3 实验室依ORT测试项目及测试条件执行ORT测试。

5.4 测验结束后实验室出具检测报告,测试样品由送测单位取回,测试结案。

5.5 当实验不合格时,依《不合格品控制程序》处理。

5.6客户有特殊要求的依客户要求执行测验。

5.7产品测试项目,条件及判定如下:
6.支持文件
6.1《不合格品控制程序》 COP-830-01
7.记录
7.1《测验申请单》 QR-760-08 7.2《检测报告》 QR-824-08。

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