Maximo信息系统
汽车内饰厂设备维护管理系统之MAXIMO系统
汽车内饰厂设备维护管理系统之MAXIMO系统汽车内饰厂设备维护管理系统是为了提高设备维护管理效率和质量，实现设备的稳定运行和延长设备寿命而设计和开发的系统。
MAXIMO系统是目前世界上最著名和最先进的设备维护管理系统之一，被广泛应用于各种制造业和设备维护管理领域。
MAXIMO系统的中文版以其功能强大、界面友好、易操作和可定制性高等优点，广受用户喜爱，成为了汽车内饰厂设备维护管理系统的首选。
本文将详细介绍MAXIMO系统的特点、功能和优势，以及其在汽车内饰厂设备维护管理中的应用。
一、MAXIMO系统的特点1. 功能丰富：MAXIMO系统集设备维护管理、工单管理、备件管理、预防性维护、故障报警、绩效指标分析等多种功能于一体，能够全面满足汽车内饰厂设备维护管理的需求。
2. 界面友好：MAXIMO系统采用直观的图形界面，操作简单易学，用户不需要经过复杂的培训即可上手操作。
3. 可定制性强：MAXIMO系统支持用户自定义字段、报表和绩效指标，能够根据不同汽车内饰厂的特点和需求进行个性化定制，满足不同用户的需求。
4. 扩展性好：MAXIMO系统支持与企业ERP系统、生产管理系统等其他系统的集成，能够实现信息共享和业务流程的无缝衔接。
5. 移动化：MAXIMO系统支持移动终端访问，可以随时随地对设备维护管理进行监控和操作，提高了工作效率和响应速度。
2. 工单管理：MAXIMO系统能够下达设备维护工单、维修工单、点检工单等，跟踪工单执行情况，实现工单的闭环管理。
3. 备件管理：MAXIMO系统能够对备件进行入库、出库、库存盘点等管理，实现备件的合理利用和控制。
4. 预防性维护：MAXIMO系统能够制定设备的预防性维护计划，并对计划执行情况进行跟踪和分析，确保设备的稳定运行。
5. 故障报警：MAXIMO系统能够及时发现设备的故障并发送报警信息，帮助用户及时采取措施，降低故障对生产的影响。
6. 绩效指标分析：MAXIMO系统能够对设备维护的各项指标进行分析，帮助用户发现问题、改进工作流程，提高设备维护管理的效率和质量。
汽车内饰厂设备维护管理系统之MAXIMO系统
汽车内饰厂设备维护管理系统之MAXIMO系统MAXIMO系统是一种为汽车内饰厂设备维护管理而设计的软件系统。
该系统可以帮助汽车内饰厂对设备进行有效的维护和管理，从而提高设备的可靠性和使用寿命，降低设备维修成本和停机时间。
MAXIMO系统的主要功能包括设备维护计划制定、工单管理、备件管理、设备故障报修和预防性维护管理等。
MAXIMO系统可以帮助汽车内饰厂建立设备维护计划。
用户可以根据设备的类型、使用时间和维护要求等信息，制定合理的设备维护计划。
系统可以根据设定的维护计划生成工单，并按照设定的时间节点提醒维护人员进行维护工作。
MAXIMO系统可以进行工单管理。
系统可以根据工单的优先级、紧急程度和设备维护计划等信息，对工单进行分配和排程。
系统还可以跟踪工单的执行情况，记录工单的进展和维修结果。
这样，管理人员可以及时了解到维护工作的进展，以及设备的维修历史。
MAXIMO系统还可以进行备件管理。
系统可以记录和管理汽车内饰厂所需的备件信息，包括备件的种类、型号、数量和存放位置等。
当设备发生故障时，系统可以根据故障类型和备件信息，自动提醒用户需要使用哪些备件进行维修。
系统还可以通过统计分析备件的使用情况和库存情况，帮助用户做出备件订购和库存管理决策。
MAXIMO系统还可以帮助用户进行设备故障报修。
系统可以记录和管理设备故障的详细信息，包括故障类型、发生时间、设备状态和维修人员等。
当设备发生故障时，用户可以通过系统提交故障报修申请，维修人员可以及时了解到故障情况，做出相应的维护措施。
MAXIMO系统还可以进行预防性维护管理。
系统可以根据设备的使用情况和维护历史，预测设备的维护需求，并生成相应的维护任务。
用户可以根据系统提供的预测和建议，安排设备的维护工作，提前预防设备故障和损坏的发生，从而提高设备的可靠性和使用寿命。
MAXIMO系统的介绍
库存管理
设备维护
物流 备件采购
核算信息流
财务成本
© 2003 MRO Software, Inc. CONFIDENTIAL
MAXIMO体现RCM 维修的闭环过程
采购&财务
采购请求 采购寻价 采购定单 采购发票
数据基础
设备 位置 备件 人力 资源
缺陷维护
预防性维护 预测性维护
维修工作单
材料预留 工具、人员
13.2
© 2003 MRO Software, Inc. CONFIDENTIAL
MAXIMO 能给电力用户带来哪些价值？
✓ 摸清家底,有效了解公司资产的使用情况 ✓ 降低设备故障率,提高设备可靠性 ✓ 加强成本管理,降低总体维修及运营成本 ✓ 细化、规范化管理,提高总体效率 ✓ 积累企业自身的运营维修技术、经验和知识 ✓ 加强安全管理 ✓ 给领导提供决策支持
XML
Application Server Domain BEA Weblogic
Web Server
JSP Server
Application Server & XML
Integration Services
Database Server
N-层的, 基于JAVA的组N-t件iers体系结构 开放的体系,开放的标准 可扩展性<水平和垂直的> 逻辑上的"层"可分布在多个物理的服务器上
© 2003 MRO Software, Inc. CONFIDENTIAL
Database Server
Oracle SQLServer
DB2
A c tu a te R e p o rts S e rv e r
汽车内饰厂设备维护管理系统之MAXIMO系统
汽车内饰厂设备维护管理系统之MAXIMO系统MAXIMO系统是一款汽车内饰厂设备维护管理系统，它是IBM公司为了满足客户的设备维护管理需求而开发的。
MAXIMO系统在全球范围内被广泛应用于各行各业的设备维护管理领域。
该系统通过集成各类设备维护数据和工作流程，帮助企业实现设备维护的规范化、信息化和数字化管理，提高设备的可靠性、安全性和可维护性，降低设备维护成本，提高设备的利用率。
MAXIMO系统具有以下几个主要功能模块：1.设备台账管理：MAXIMO系统可以对企业设备进行全生命周期的管理，包括设备的采购、安装、验收、维保、维修和报废。
通过设备台账管理，企业可以实时了解设备的使用情况和运行状态，以及设备的维保历史和维保计划，从而更好地进行设备的维护和管理。
2.维保工单管理：MAXIMO系统可以根据设备的维保计划或故障报修，生成相应的维保工单，指派给相应的维保人员，并跟踪和记录维保工单的执行情况。
通过维保工单管理，可以提高维保工作的组织性和执行效率，减少维保工作的漏洞和遗漏，确保维保工作按时按质完成。
3.备件库存管理：MAXIMO系统可以对备件的采购、库存、领用和报废进行全流程的管理，并实时更新备件的库存情况和使用情况。
通过备件库存管理，可以降低备件的采购成本和库存成本，提高备件的使用效率和利用率，避免备件的过剩和闲置。
4.设备巡检管理：MAXIMO系统可以根据设备的巡检计划，生成相应的巡检工单，指派给相应的巡检人员，并根据巡检结果生成巡检报告。
通过设备巡检管理，可以提前发现设备的隐患和故障，及时采取措施进行维护和修复，避免设备发生突发故障和停机事故，确保设备的安全和连续运行。
5.维保性能分析：MAXIMO系统可以对设备的维保数据进行统计和分析，包括设备的维保工作量、维保费用、维保效果和维保周期等。
通过维保性能分析，可以评估和优化维保策略和维保方案，提高设备的维保效果和维保效率，降低设备的维保成本和维保风险。
MAXIMO系统的介绍
MAXIMO系统的介绍MAXIMO系统是一种全面的企业资产管理解决方案，由IBM公司开发。
它旨在帮助组织有效管理其资产，提高设备的可靠性和维修效率，并最大化生产力和资源利用率。
MAXIMO系统为组织提供了一个一体化平台，统一了资产管理、预防性维护、工单管理、供应链管理、计划与调度以及报告和分析等关键功能。
本文将对MAXIMO系统的主要特点和优势进行详细介绍。
其次，MAXIMO系统提供了先进的预防性维护功能。
它可以帮助组织制定和执行全面的维护计划，通过预测设备故障和优化维护时间表，降低维护成本和停机时间。
MAXIMO系统还支持预防性维护任务的自动分配和调度，并提供实时的维护报告和分析，以便组织能够及时发现和解决问题，确保设备的正常运行和最大寿命。
第三，MAXIMO系统具有灵活的工单管理功能。
它支持多种类型的工单，包括计划维修、故障修复、预防性维护和项目管理等。
MAXIMO系统可以帮助组织自动分配工单、跟踪工单进展，并提供实时的通知和提醒功能，确保工单按时完成并符合规定的服务级别协议。
此外，MAXIMO系统还支持工单的优先级设置和紧急情况的处理，使组织能够根据实际情况灵活管理和分配资源。
第四，MAXIMO系统集成了供应链管理功能。
它能够帮助组织优化采购和库存管理过程，确保物资的及时供应和成本的最小化。
MAXIMO系统支持供应商管理、采购订单管理、库存控制和物资追踪等关键功能。
它可以自动生成采购申请、采购订单和发货通知，并提供实时的库存和物资报告，以便组织能够及时补充和管理所需的物资。
最后，MAXIMO系统提供了强大的报告和分析功能。
它能够生成各种类型的报告，包括资产维护报告、工单执行报告、供应链分析报告和KPI报告等。
MAXIMO系统还支持自定义报告和仪表板，使组织能够根据特定的需求和指标进行分析和决策。
此外，MAXIMO系统还支持与其他企业应用的集成，如ERP系统和财务系统，进一步提高了组织的信息化水平和业务整合程度。
MAXIMO—企业资产管理系统简介
MAXIMO—企业资产管理系统简介现代化企业的生产发展需要有一套先进的企业资产管理系统，MAXIMO就是其中之一。
MAXIMO系统主要适用于资产密集型企业对高价值固定资产的维护、保养、跟踪等的信息化管理，它是一套针对资产密集型企业管理信息化的高效解决方案。
上海日立电器有限公司已成功运用MAXIMO十余年，强大的功能模块为公司资产高效运作提供了大力的支持。
为积极配合兄弟企业南昌海立电器有限公司的发展，集团公司——海立集团决定升级MAXIMO系统，升级后的MAXIMO在跨区域的资产管理中做到了两地兼顾，资源共享，核算独立。
用MAXIMO系统对公司企业资产进行管理，可以提高设备的安全性、准确性、预见性、各部门工作和设备使用的效率。
标签：MAXIMO；企业资产管理一、引言企业资产管理系统可以使资产密集型企业的所有资源融为一体，让数据在整个企业快速而有效地传递，使业务過程合理化，使原本复杂而难以控制的设备管理、维护、调试或故障检测变得方便有效，最大限度地提高效率，节约运营成本。
[1]MAXIMO系统在公司管理企业资产运作上起到了不可或缺的作用，它在制造现场起着管家的角色，无论是设备管理，备件采购、仓库保管，工单处理等方面都能出色且准确地完成任务，在生产协调上为高层提供切实有效的数据，有利于领导做出准确有效的决策。
上海日立的企业资产管理采用了IBM的MAXIMO 系统。
上海日立电器有限公司（以下简称SHEC）创建于1993年1月，由上海海立（集团）股份有限公司投资75%，日立空调·家用电器株式会社投资25%合资组建而成，累计总投资46，580万美元，主要从事家用和商用空调压缩机的研发生产和销售业务。
随着兄弟企业南昌海立电器有限公司（以下简称NHEC）建成投产，南昌海立正式成为海立集团旗下仅次于上海日立的重要的空调压缩机制造公司。
为积极配合南昌海立的设备管理等工作，海立集团采用了延伸管理模式，汲取上海日立的管理优势，其中MAXIMO的管理模式也赋予了新的任务：两地兼顾，资源共享，核算独立。
汽车内饰厂设备维护管理系统之MAXIMO系统
汽车内饰厂设备维护管理系统之MAXIMO系统MAXIMO系统是一种先进的设备维护管理系统，可以为汽车内饰厂的各种设备的管理和维护提供全面的支持。
该系统具有多项优点，在使用过程中可实现对设备的预防性维护、故障管理、维修记录以及设备性能分析等一系列功能，大大提高了汽车内饰厂的设备效率和可靠性。
MAXIMO系统的功能和特点MAXIMO系统由多个模块组成，包括设备管理模块、故障管理模块、维修管理模块、配件管理模块等。
这些模块可以智能地协同工作，为设备的管理和维护提供全面的支持。
设备管理模块可以对汽车内饰厂的各种设备进行管理，包括设备的基本信息、使用情况、维护记录等，可以实现对设备的全面监控和控制。
故障管理模块可以实现对设备故障的管理和维修记录的跟踪，可以及时发现潜在故障并采取预防措施，以避免设备的停机维修和大面积损坏。
维修管理模块可以对设备维修过程进行管理和计划，实现维修的良性循环；可以对设备的维修质量进行评估，并根据评估结果优化维修流程和方案，提高维修效率。
2. 灵活：MAXIMO系统具有多种管理模式和维修方案，可以根据不同的设备特点和企业需要进行灵活的选择和调整，从而提高设备的效率和可靠性。
3. 实时：MAXIMO系统可以及时监测设备的使用情况和故障信息，并及时发出警报，提醒企业进行相应的维修和处理，从而避免设备的大面积损坏和停机维修。
4. 分析：MAXIMO系统可以对设备的使用情况和维修记录进行分析，提供有价值的数据和信息用于优化维修方案和提高设备效率。
结论MAXIMO系统是一种高效的设备维护管理系统，可以为汽车内饰厂提供全面的设备管理和维护支持，提高设备的可靠性和效率，降低设备损坏和停机维修的风险，帮助企业提高整体运营效率和竞争力。
汽车内饰厂设备维护管理系统之MAXIMO系统
汽车内饰厂设备维护管理系统之MAXIMO系统MAXIMO系统是一款用于汽车内饰厂设备维护管理的软件系统。
它能够帮助汽车内饰厂对设备进行全面的维护管理，提高设备的可用性和生产率。
MAXIMO系统具有以下几个主要功能：1. 设备台账管理：MAXIMO系统可以对汽车内饰厂的设备进行全面的管理，包括设备的基本信息、规格、型号等。
通过系统的查询功能，可以快速查找到想要的设备信息。
2. 维护计划管理：MAXIMO系统可以根据设备的维护要求，制定维护计划。
维护计划可以设置维护周期、维护任务等信息，确保设备得到定期维护，保持良好的工作状态。
3. 维修工单管理：当设备发生故障需要维修时，MAXIMO系统可以生成维修工单。
维修工单包含了设备故障的详细信息、维修任务分配等内容，方便维修人员快速找到故障原因并进行修复。
4. 资源管理：MAXIMO系统可以对维修资源进行管理，包括人员、工具、备件等。
系统可以根据维修工单的需求，自动分配维修资源，确保维修工作的高效进行。
5. 维修历史记录：MAXIMO系统能够记录设备的维修历史，包括设备故障的原因、维修的方法和结果等。
通过维修历史记录，可以追溯设备的故障情况，提供参考和借鉴经验。
1. 提高设备可用性：通过设备定期维护和维修，能够减少设备故障发生的概率，提高设备的可用性，避免因设备故障而导致的生产停工。
2. 提高生产效率：设备维护和维修的及时性和准确性，能够减少设备维修所需时间，提高生产效率，降低生产成本。
3. 增加资源利用率：通过MAXIMO系统对维修资源进行有效管理，能够合理安排资源的使用，提高资源利用效率，降低成本。
4. 优化维护计划：MAXIMO系统能够根据设备的使用情况和维护需求，进行有效的维护计划管理，最大限度地延长设备的使用寿命，避免设备过早报废。
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9
2. 大亚湾核电站信息化建设的目标和建设方案
2.3 建设方案 企业门户 EP 决策支持 DS 电 子 商 务 eC
SCM 供应链 管理 CRM PDM 客户关系 产品设计 管理 管理 KM 知识 管理
12
Internet
防火墙
岭澳核电站
1.2公里
大亚湾核电站千兆以太网来自13中广核集团广域网物理互联连接示意图
国内异地网络 - 异地接入中心
一核 奎星楼 银河 群星 北京办事处 盛唐
大 亚 湾 地 区 网 络
二核
重庆接 入中心
北京接入 中心
资料系统
文档管理信息系统
文档数据库
人力资源系统
电站能量统计系统 振动分析系统 仪表校验管理系统
运行支持系统
现场巡视系统 化学运行管理系 统 辐射防护管理系 统 26
人力资源管理系统 培训与授权管理 系统
3.7 COMIS的实施进度
分为二个阶段： 1. 1999.2-2000.5 实施MAXIMO 4.01，在迪斯公司、MRO的大 力协助下，基本功能全部实现，成功上线。 2. 2002.5-2002.8 在MRO公司配合下，依靠自己的力量实施 MAXIMO 4.11，并且解决了多个原来实施的遗留问题，开发 了与PROJECT 2000的接口，成功应用ANALYZER的统计分析功 能，提高程序运行的速度和稳定性。
2. 通过MAXIMO的实施，来提高我们实施大型国外软件的经验， 培养人才，锻炼自己的IT队伍 3. 通过实施，同MRO和其它公司结成长期合作的关系，共同提 高国内企业生产维修管理的信息化水平
18
3.3 生产管理信息系统改进方案论证（一）
实施策略的确定，通过：
• 对自行开发方案与引进成熟商业软件包方案的 优劣进行综合比较
上海接 入中心
01楼
GE/1000M 单模光纤 SDH环
科技大厦
移动接入中心
技术中心 Internet/DDN
FireWall/VPN
接入中心 岭澳2期
市区PBX
大亚湾 大亚湾 接入中心
汇接中会
深圳市内公司
大亚湾PBX
核服总 大亚湾 分公司
核服总、财务公司、实业公司、 大唐、进出口公司等
移动办公、 合作伙伴、 生活区
2
大亚湾核电站 、岭澳核电站简介（二）
二个电站不仅从法、英两国和其它国家引进设备和 技术，还引进了全套的生产管理方法，并经过近10 年的引进、消化、吸收、改进，形成了大亚湾独特 的企业文化：“安全第一、质量第一、以人为本、 追求卓越” 二个电站采用相同的生产管理运行模式，统一的生 产运行、维修和技术支持系统，即：“群堆管理下 的运营模式”
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3.3 生产管理信息系统改进方案论证（三）
2、技术分析
通过对性能价格比、质量、服务等方面进行分析比较，选择 MRO公司的MAXIMO产品作为大亚湾核电站生产管理信息系统 的开发平台。主要依据： • 全球近6000个用户，质量上口碑较好; • 可作10%左右的客户化修改，便于适应现有管理机制;
• 供应商在中国设有子公司，并可获得来自美国、澳洲、 香港公司的技术支持。
3
目录
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
大亚湾核电站业务需求 信息化建设的目标和设计方案 实施MAXIMO的过程和内容 COMIS系统的结构与功能 COMIS系统应用的效果 经验总结与分享 下一步工作的思考
4
1. 大亚湾核电站的业务需求（一）
1.1 大亚湾核电站生产管理的基本要求 核电站作为一个“特殊”的发电单位，使它的运行安全 问题异常敏感，涉及到政治和社会各方面。 • 安全性、经济性是核电站最为重要的两组指标体系，其 两者之间又有紧密的关系。 • 与常规电力相比，核电工艺具有更高的系统性、关联性 和复杂性，是一个涉及多门学科和领域的系统工程。 • 核电站有运行、维修、技术支持、核安全监督、辐射防 护、质量保证以及财务、人力资源、行政支持等十几个职 能部门，要有一套完善的、高效的管理机制和体系
大亚湾核电站 生产管理信息系统应用介绍
1
大亚湾核电站 、岭澳核电站简介（一）
大亚湾核电站是中国第一座大型商用核电站，坐落 在深圳市的东部，离香港直线距离45公里。1994年 投入商业运行，中国最大的中外合资企业 安装两台984MW压水堆机组，由法英两国提供主要 设备，年发电量超过140亿度电。2002年工业总产 值75.9亿元人民币，出口创汇6.419亿美元，实现 利税28.98亿元人民币 同样规模和设备的岭澳核电站（距离大亚湾核电站 1.2公里）已于2002年5月和2003年1月投入商业运 行，并且创造当年投产发电46亿度
1. 初步用户需求分析 2. 现场评价 3. 差异分析 4. 系统设计 5. 程序客户化与开发 6. 单元测试 7. 联调测试 8. 离线试运行 9. 并轨运行 10.全面投入运行
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3.5 COMIS项目实施的主要功能模块
COMIS是以设备管理为中心，应用于电站生产、维修管理的核心 软件，包括以下主要模块： • • • • • • • • • • 设备管理 工作过程管理 定期试验管理 日常预防性维修管理 大修中长期计划管理 标准工作包管理 工具管理 库存管理 采购管理 合同管理
17
3.2 MAXIMO实施的设想与原则
1. 通过引入世界最先进的资产维护管理软件平台（MAXIMO），
结合大亚湾核电站生产维修和设备管理的经验，集成其它相 关管理信息系统，开发出一套适合广东核电的生产管理信息 系统（COMIS），来提升大亚湾核电站的设备管理、生产维 修、成本控制管理水平，向世界先进核电站迈进
二大类系统相互呼应和补充，实现了从物资供应与采购到机 组生产运行与维修；从技术创新改造与人员培训到全过程的 15 电站生产运作与管理的优化
3. 实施MAXIMO的过程和内容
3.1 生产管理信息系统实施的需求（一）
1. 在1997年生产管理信息系统现状与公司生产维修管理发展 需求相比较，存在以下不足：
27
4. COMIS的结构与功能
4.1 COMIS的系统结构
COMIS系统由九个功能模块组成，以资产、设备为基础，以工作票的提交、 审批、执行为主线，以设备缺陷处理、预防性维修、预测性维修等几种模 式，将采购管理、仓库管理、人力资源管理有机地集成为一体 ，结构关系 如下：
仓库管理 工作票 预防性维 修
25
电站生产管理信息系统组织
技术支持系统 COMIS 系统
经验反馈系统 技术/设备不同点管理 系统 可靠性维修管理
财务系统
仓库管理
财务/预算/资金
备品备件
采购/合同
设备可靠性数据库
设备管理
定期维修，大 修， 预防性维 修， 定期试验
系统隔离
工作过程 管理 计算机辅助隔离 系统
电站运 行数据 库
工具管理 概率 风险 分析
11
2. 大亚湾核电站信息化建设的目标和建设方案
2.5 网络和应用开发环境
两个核电站千兆以太网覆盖
主干千兆 Nortel 以太网 6台千兆 Nortel Passport 8600交换机 桌面 100/10Mbps 两个核电站 3500 节点， 3000 台桌面PC 服务器近40台 两个核电站员工2000多人，建筑物56座
• 充分调研、咨询和经验反馈
确定采用成熟商业软件包和进行二次开发的实施策略
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3.3 生产管理信息系统改进方案论证（二）
经过一年的技术论证和评价，从不同层次、方面、
角度充分比较，选择合适的产品和系统集成商。 1、对三个品牌或三个产品以上的备选对象进行了多 角度评估、论证
备选对象 美 国 S A IC 法 国 GEM O 德 国 SA P 美 国 M A X IM O 实施费用（估计） 功能或实施效果 高 适中 高 适中 国内尚无应用例子 不能完全满足我们的技术和功 能需要 系统复杂，实施难度大 满足我们的需要，客户化的余 度 较 大 ， 国 内 有 近 40 用 户
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3.3 生产管理信息系统改进方案论证（四）
3、在三个层面进行调查研究
供应商 系统集成商 用户 产品支持 项目管理：技术能力 应用效果
对系统集成商从质保、资信、履约能力、实施技术能力和在电 力行业上的经验等方面综合考核和评价
22
3.4 COMIS(MAXIMO)项目实施步骤
COMIS ( Company Operation management information system)
•
5
1. 大亚湾核电站的业务需求（二）
1.2 大亚湾核电站生产管理的基本内容
计划、组织和控制是大亚湾核电站生产管理的基本内容 • 计划 不仅包括发电计划、维修计划、大修计划，还包括质量计划、管 理计划和改进计划。 • 组织 生产过程组织--解决生产过程各阶段、各环节、各工序在时间和 空间上的协调衔接。 劳动过程组织--解决人与人之间、部门之间、人与工具、设备之 间的关系。 • 控制 围绕完成计划所进行的各种检查监督、调整等工作。有生产作业 前的控制、生产过程控制、反馈控制和对工具、备件、消耗材料、 库存和资金的控制
6
1. 大亚湾核电站的业务需求（三）
根据上述核电站生产管理的业务需求，以及大亚湾核电站 追求卓越、赶超世界先进核电站的发展目标，需要借助信 息化的手段来建立以下的信息管理系统：
以可靠性为中心的维修管理 • 以业绩为中心的质量管理 • 以预防为主的安全管理 • 以提高经济效益为目的的成本管理
•
7
2. 大亚湾核电站信息化建设的目标和建设方案
24
3.6 COMIS与其它相关系统的关系