二级圆柱齿轮减速器设计

机械设计综合实践报告

—二级圆柱齿轮减速器

姓名：***

学号：********

指导老师：***

东南大学机械工程学院

2012年8月

摘要

摘要内容：根据具体任务，完成了输送系统的减速器设计。设计内容包括传动系统总体方案的确定，传动系统的设计，重要零件的设计计算，以及箱体的结构设计和一些辅助零件的设计，使自己对机械设计课程内容有了更深刻的认识。初步掌握了机械设计的一般过程，训练了绘图能力以及应用Auto CAD的能力

关键词：机械设计，减速器，传动系统

Abstract

The abstract contents:

Completed to transport the design of the deceleration machine of the system according to the concrete mission,design a contents to include to spread to move a total project of system to really settle,spread the structure design of the design calculation and box body of ,main spare parts of move the system with some designs that lend support to zero parts.Pass this design makes the oneself design the process contents to have deeper understanding to the machine,the first step controlled the general process of the machine design, training the painting ability and applying an Auto CAD ability.

Keyword:

Design, machine, principle, machine,

Spare parts, decelerate a machine and spread to move system.

目录

摘要 (2)

第一章绪论

1.1 引言 (4)

1.2 目的 (4)

第二章设计项目

2.1 设计任务 (5)

2.2 传动方案的选择 (6)

2.3 电动机的选择 (6)

2.4传动比的计算与分配 (7)

2.5传动参数的计算 (7)

2.6各级传动零件的设计计算 (10)

2.7轴的尺寸设计——按许用应力计算 (20)

2.7.1中间轴的设计 (20)

2.7.2高速轴的设计 (26)

2.7.3低速轴的设计 (34)

2.11箱体及减速器附件说明 (35)

2.12 滚动轴承的外部密封装置 (36)

第三章装配图设计 (40)

第四章零件图设计 (41)

第五章小结 (43)

第六章参考文献 (44)

第一章绪论

1.1引言

机械设计综合课程设计是对我们一个学年内学习状况的考察，也是锻炼同学自主创新、设计及思考的一项课题。

本次机械设计课程设计的主题为“二级展开式圆柱齿轮减速器”，在设计过程中涉及到了很多在过去的一年中我们所学到的知识，例如齿轮、轴和与它们相关的知识。这次是我们第一次接触实际进行设计，相信无论对于我们知识的强化还是创新能力、思考能力都是一次锻炼和挑战。

1.2目的

综合运用机械设计基础、机械制造基础的知识和绘图技能，完成传动装置的测绘与分析，通过这一过程全面了解一个机械产品所涉及的结构、强度、制造、装配以及表达等方面的知识，培养综合分析、实际解决工程问题的能力。

第二章 设计项目

2.1 设计任务

设计任务书

带式运输机双级闭式齿轮传动装置设计 设计图例：

1—电动机 2—V 带传动 3—二级圆柱齿轮减速器

4—联轴器 5—卷筒 6—运输带

设计要求：

1．设计用于带式运输机的传动装置

2．连续单向运转，载荷较平稳，空载起动，运输带允许误差为5% 3．使用期限为5年，小批量生产，两班制工作

设计基本参数：

数据组编号

4 工作机轴输入转矩 m)/( N T 950 运输带工作速度 m/s)/(v

1.35 滚筒直径 mm /D

390

设计任务:

1．完成装配图1张（A1），零件图（低速轴齿轮和低速轴）2张（A3）。 2．编写机械设计综合实践报告。

2.2 传动方案设计

传动方案：电动机通过带传动输入到双级圆柱齿轮减速器，其中高速级采用圆

柱斜齿轮，低速级采用圆柱直齿轮。然后低速级通过联轴器输入到滚筒上。

2.3 电动机的选择

（1） 类型选择：

由于生产单位普遍使用三相交流电源，所以一般多选用三相交流异步电动机；此外，还应该根据电动机的防护要求，选择电动机的机构形式；根据电动机的安装要求，选择其安装形式。 （2） 定功率选择：

电动机的输出功率为w

d P P η

=

工作机所需功率为322950 1.35

6576.92 6.5839010

w Tv P Fv W kW D -⨯⨯==

===⨯ 由电动机至工作机之间的总效率为：42

12345ηηηηηη=

式中，η1、η2、η3、η4、η5、分别为带、滚动轴承（一对）、闭式齿轮、联轴器、传动滚筒的效率。查表21—1可取η1=0.96，η2=0.99，η3=0.97，η4=0.99，η5=0.96。则

420.960.990.970.990.960.825η=⨯⨯⨯⨯= 所以，电动机的输出功率为： 6.58

7.980.825

w

d p p kW η

==

=

因载荷较平稳，电动机额定功率ed p 略大于d p 即可。由Y 系列电动机技术数据，选电动机的额定功率ed p 为11kW 。

（3） 确定电动机转速 滚筒轴工作转速

601000601000 1.35

66.11/min 390

w v n r D ππ⨯⨯⨯===⨯

通常，V 带传动的传动比常用范围为2~4，二级齿轮减速器为8~40，则总传动比的范围为16~160a i '=，故电动机转速的可选范围为： (16~160)66.11/min 1058~10580/min d a w n i n r r ''==⨯=

符合这一范围的同步转速有1500和3000r/min 。现以同步转速3000、1500r/min 三种方案进行比较。由相关资料查电动机数据资料，电动机型号Y160M —4的传动装置外轮廓尺寸较Y160M1—2小，且价格相差不大，故选用电动机型号为