15全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程
现浇混凝土剪力墙、楼板裂缝原因分析、防治措施及修补方案[1]
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现浇混凝土剪力墙及楼板裂缝防治措施及修补方案一、工程概况本工程设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，结构重要性系数为1。
0，建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度0。
15g，设计地震分组第一组，建筑物场地类别Ⅲ类.地下车库结构形式为框架结构，基础类型为独立承台桩基础，承台间设拉梁及抗水板,抗震等级为三级抗震；1＃楼和3#楼基础型式为筏板桩基础，主体结构为剪力墙结构,计算抗震等级二级，构造抗震等级为一级；2#楼基础型式为独立承台桩基础，主体结构为剪力墙结构，计算抗震等级三级，构造抗震等级为二级；12＃、13＃、14＃、15＃楼主体结构为框架结构;框架抗震等级三级,构造抗震等级为三级。
本工程主体主要为剪力墙结构，现浇剪力墙及楼板施工质量直接决定工程结构的安全性。
为保证工程质量及工程质量创优目标的实现，依据《河南省住宅工程质量通病防治技术规程》（DBJ41—070—2005)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002）以及本企业质量验收标准，针对施工中易出现的墙、板裂缝等质量通病,特编制本施工方案。
二、钢筋砼构件裂缝的主要特征：钢筋混凝土结构施工中，裂缝是比较常见的质量通病，剪力墙及楼板的裂缝主要有以下特征：1．钢筋砼墙体裂缝的主要特征:（1)绝大多数是竖向裂缝,多数裂缝长度接近墙高,两端逐渐变细而消失;（2)裂缝数量较多，宽度一般不大，超过0．3mm的很少，大多数裂缝不大于0．2mm；（3)裂缝出现时间多在拆模后不久,有的还与气温骤降有关；（4）随着时间裂缝继续发展，数量增多，但缝宽增大不多；（5)地下室墙沿长两端附近裂缝较少,中部及附近较多。
地下室回填后常见裂缝处渗漏水，但水量一般不大。
2。
钢筋砼楼板裂缝的主要特征：（1）裂缝一般较短,不超过1米长,大多数在300—600mm间；(2)裂缝数量较多，宽度大约在0．5-3mm左右；(3）裂缝分布一般在次梁所围成的方框内，有些沿板筋分布。
现浇混凝土板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区地下室结构工程，地下车库共三层，每层设有停车位，结构形式为框架-剪力墙结构。
现浇混凝土板是地下室结构的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个工程的安全和使用功能。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 完成施工图纸的会审和技术交底，确保施工人员对设计要求、施工工艺及质量标准有充分了解。
- 编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量控制措施等。
2. 材料准备- 混凝土：选用符合设计要求的强度等级的混凝土，并确保混凝土配合比准确。
- 钢筋：选用符合设计要求的钢筋，并进行除锈、调直、切断等处理。
- 模板：选用符合设计要求的模板，并进行检查和验收。
- 其他材料：水泥、砂、石子、外加剂等，均需符合国家标准。
3. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术培训和安全教育。
- 建立质量保证体系，确保施工过程中的质量控制。
4. 机械设备准备- 混凝土搅拌设备、运输车辆、振捣设备、模板支撑系统等。
三、施工工艺1. 模板工程- 模板选用符合设计要求的模板材料，如钢模板、木模板等。
- 模板安装前，需进行清理和检查，确保表面平整、无损坏。
- 模板安装应严格按照设计要求进行，确保模板的稳定性和刚度。
- 模板支撑系统应进行计算和设计，确保其强度、刚度和稳定性。
2. 钢筋工程- 钢筋加工前，需进行除锈、调直、切断等处理。
- 钢筋绑扎应严格按照设计要求进行，确保钢筋的位置和间距准确。
- 钢筋保护层厚度应符合设计要求。
3. 混凝土工程- 混凝土搅拌应严格按照配合比进行，确保混凝土质量。
- 混凝土运输过程中，应防止混凝土离析和坍落度损失。
- 混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过30cm。
- 混凝土浇筑过程中，应采用振捣设备进行振捣，确保混凝土密实。
4. 养护工程- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，防止混凝土裂缝。
- 养护时间应根据混凝土强度发展和环境条件确定。
现浇混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼，建筑面积约12万平方米，共24层，建筑高度约78米。
结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为钢筋混凝土独立基础。
现浇混凝土施工主要包括主体结构混凝土施工、屋面混凝土施工、地下室混凝土施工等。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工进度、质量保证措施、安全文明施工措施等。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用5-25mm粒径的碎石，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋。
（5）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌站：选用符合国家标准的混凝土搅拌站，确保混凝土搅拌均匀。
（2）混凝土输送泵：选用符合国家标准的混凝土输送泵，确保混凝土输送顺畅。
（3）振捣器：选用符合国家标准的振捣器，确保混凝土密实。
（4）测量仪器：选用符合国家标准的全站仪、水准仪等测量仪器，确保施工精度。
4. 人员准备组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
三、施工工艺1. 主体结构混凝土施工（1）模板工程：采用钢模板，确保模板刚度、稳定性，并设置必要的支撑系统。
（2）钢筋工程：严格按照设计要求进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，分层浇筑，每层厚度控制在30cm 以内，浇筑过程中注意振捣，确保混凝土密实。
（4）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，养护时间不少于7天。
2. 屋面混凝土施工（1）模板工程：采用钢模板，确保模板刚度、稳定性。
（2）钢筋工程：按照设计要求进行钢筋加工、绑扎。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，分层浇筑，每层厚度控制在30cm 以内，浇筑过程中注意振捣。
现浇混凝土剪力墙施工工艺及质量控制
现浇混凝土剪力墙施工工艺及质量控制发表时间：2020-08-19T15:54:06.300Z 来源：《基层建设》2020年第10期作者：林宇强[导读] 摘要：凝土剪力墙施工质量是整个建筑工程中最为关键之一，也是建筑物的根本，如何确保剪力墙受力筋保护层偏差、剪力墙受力筋间距、绑扎横向钢筋间距、预埋件水平高差成为剪力墙施工质量控制要点。
身份证号码：44050819900303xxxx摘要：凝土剪力墙施工质量是整个建筑工程中最为关键之一，也是建筑物的根本，如何确保剪力墙受力筋保护层偏差、剪力墙受力筋间距、绑扎横向钢筋间距、预埋件水平高差成为剪力墙施工质量控制要点。
通过如何控制剪力墙施工质量，及施工过程中重点工序的控制提高混凝土剪力墙施工合格率。
关键词：混凝土剪力墙；施工工艺；质量控制引言随着我国城市建设进程的不断加快，城市建筑物越来越密集，建筑用地逐渐趋于紧张，建筑建设高度越来越高，从而导致混凝土剪力墙结构在建筑高层中的应用越来越多。
由于剪力墙是一种能抵抗水平剪力的墙体，剪力墙主要可以用来承受风荷载和抗震作用，因此混凝土剪力墙构件成为工业及民用建筑中主要的受力构件之一，剪力墙施工质量直接影响建筑的安全性能，因此混凝土剪力墙施工质量成为越来越多的工程中施工重点，所以应高度关注作为结构施工阶段剪力墙的施工质量。
1 工程概况本工程为马尾镇棚户区改造（龙津苑三期）安置房项目。
建设地点为马尾区磨溪东侧，机场二期高速南侧。
本工程建筑面积33260.52m2，地下室建筑面积5189.15m2，上部建筑面积28071.37m2，建筑用地面积2170.53m2，共两栋楼分为1#楼和2#楼，其结构体系均为剪力墙+框架结构。
1#、2#为连体地下室地下1层，地上分别为24层、23层，其中1#一层为裙房为框架+剪力墙结构，二层及以上为剪力墙结构。
2#一层、二层为裙房为框架+剪力墙结构，三层及以上为剪力墙结构。
2 混凝土剪力墙施工方法测量定位→搭设钢筋操作平台→钢筋焊接→钢筋安装→水电预埋→定位环设置→隐蔽验收→混凝土浇捣→模板拆除→成品养护。
混凝土结构工程施工规范
第四章 模板工程
第一节 一般规定 第二节 材料 第三节 设计 第四节 制作与安装 第五节 拆除与维护 第六节 质量检查
一、施工准备
1、模板支架应搭设在坚实的地基基础上。
2、应注意高填土方基础下沉导致支架局部下沉而诱 发支架坍塌的问题，并注意立杆下方基础排水良好。
3、安装模板时，应进行测量放线。
二、模板制作与安装的要求
二、新技术、新工艺、新材料、新设备
新的施工工艺：从未在任何工程施工中 用过。
首次采用的施工工艺：施工单位以前未 实施过的施工工艺。
三、专利
技术标准与专利是互相排斥的，若涉及 专利，应经过同意。标准强调推广使用， 专利具有合法垄断权。
第三章 基本规定
第一节 施工管理 第二节 施工技术 第三节 施工质量与安全
2）对现浇多层、高层混凝土结构，上、下楼层模板支 架的立杆宜（注意GB50204是应）对准（利于荷 载传递） ，模板及支架杆件等应分散堆放（控 制集中荷载）。
第四章 模板工程
第一节 一般规定 第二节 材料 第三节 设计 第四节 制作与安装 第五节 拆除与维护 第六节 质量检查
3、扣件式钢管一般模板支架的安装 4.4.7条其中关键点： 1）立杆步距的上下两端应设置双向水平杆，水
4、稳定性：是针对一个相互联系的支撑系统，各个 构件之间的联系是否稳固可靠，这是整个模板支撑系 统是否会失稳的关键。
第六节 质量检查
5、如何保证模板及支架的稳定性
1）控制施工荷载；2）增加连系构造，加强支撑系统 的整体性；3）严格执行检查验收制度；4）浇筑施工 时监控。
第四章 模板工程
第一节 一般规定 第二节 材料 第三节 设计 第四节 制作与安装 第五节 拆除与维护 第六节 质量检查
现浇混凝土主体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区的住宅楼工程，建筑高度为18层，地下1层，地上17层，结构类型为框架剪力墙结构。
基础形式为筏板基础，主体结构采用现浇混凝土。
为确保施工质量和安全，特制定本现浇混凝土主体施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 仔细阅读设计图纸，了解结构设计要求、施工工艺及质量控制要点。
- 组织施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量标准。
- 编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工顺序及质量控制措施。
2. 材料准备- 混凝土：选用符合设计要求的强度等级的混凝土，并保证其工作性能满足施工要求。
- 钢筋：选用符合设计要求的钢筋，并进行严格的质量检验。
- 砼外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂，并按照说明书进行掺加。
- 模板：选用符合设计要求的模板，并进行严格的检查和维护。
3. 机械准备- 混凝土搅拌机、运输车、泵车等混凝土施工机械。
- 钢筋加工机械、焊接设备等钢筋加工机械。
- 模板支撑系统、吊装设备等模板施工机械。
- 测量仪器、检测设备等质量检测设备。
4. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括混凝土施工班、钢筋施工班、模板施工班等。
- 对施工人员进行岗前培训，确保其具备相应的技能和素质。
三、施工工艺1. 钢筋施工- 钢筋绑扎：严格按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
- 钢筋焊接：选用合适的焊接方法，确保焊接质量。
- 钢筋加工：根据设计要求进行钢筋加工，确保加工尺寸准确。
2. 模板施工- 模板制作：选用符合设计要求的模板材料，按照设计尺寸进行制作。
- 模板安装：按照施工顺序和施工要求进行模板安装，确保模板的稳定性和垂直度。
- 模板支撑：设置合理的模板支撑系统，确保模板的稳定性和安全性。
3. 混凝土施工- 混凝土搅拌：按照配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土的质量。
- 混凝土运输：采用合适的混凝土运输方式，确保混凝土的均匀性和稳定性。
- 混凝土浇筑：按照施工顺序和施工要求进行混凝土浇筑，确保混凝土的密实性和均匀性。
混凝土结构工程(现浇结构分项工程)施工质量验收规范
混凝土结构工程（现浇结构分项工程）施工质量验收规范现浇结构分项工程以模板、钢筋、预应力、混凝土四个分项工程为依托，是拆除模板后的混凝土结构实物外观质量、几何尺寸检验等一系列技术工作的总称。
现浇结构分项工程可按楼层、结构缝或施工段划分检验批。
1一般规定1.1现浇结构的外观质量缺陷,应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表1的规定。
表1.1 现浇结构外观质量缺陷说明：对现浇结构外观质量的验收，采用检查缺陷，并对缺陷的性质和数量加以限制的方法进行。
本条给出了确定现浇结构外观质量严重缺陷、一般缺陷的一般原则。
各种缺陷的数量限制可由各地根据实际情况作出具体规定。
当外观质量缺陷的严重程度超过本条规定的一般缺陷时，可按严重缺陷处理。
在具体实施中，外观质量缺陷对结构性能和使用功能等的影响程度，应由监理（建设）单位、施工单位等各方共同确定。
对于具有重要装饰效果的清水混凝土，考虑到其装饰效果属于主要使用功能，故将其表面外形缺陷、外表缺陷确定为严重缺陷。
1.2现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。
说明：现浇结构拆模后，施工单位应及时全同监理（建设）单位对混凝土外观质量和尺寸偏差进行检查，并作出记录。
不论何种缺陷都应及时进行处理，并重新检查验收。
2外观质量2.1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案。
说明：外观质量的严重缺陷通常会影响到结构性能、使用功能或耐久性。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位根据缺陷的具体情况提出技术处理方案，经监理（建设）单位认可后进行处理，并重新检查验收。
本条为强制性条文，应严格执行。
2.2现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
现浇高层混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为一栋高层住宅楼，地下两层，地上二十六层，建筑高度为100米。
结构形式为框架-剪力墙结构，混凝土强度等级为C30，抗渗等级为P6。
工程总用地面积为10000平方米，总建筑面积为180000平方米。
二、施工组织设计1. 施工单位由具有相应资质的施工单位负责本工程的施工。
2. 施工现场布置施工现场布置应合理、有序，确保施工安全和文明施工。
主要包括：（1）材料堆场：设置材料堆场，用于堆放水泥、砂、石子、钢筋等材料。
（2）钢筋加工场：设置钢筋加工场，用于钢筋的加工和下料。
（3）模板加工场：设置模板加工场，用于模板的加工和制作。
（4）混凝土搅拌站：设置混凝土搅拌站，用于混凝土的搅拌和运输。
（5）施工道路：设置施工道路，方便材料运输和施工人员通行。
3. 施工进度计划根据工程特点，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
4. 施工质量控制（1）原材料质量控制：严格控制水泥、砂、石子、钢筋等原材料的质量，确保原材料符合设计要求。
（2）施工过程质量控制：加强施工过程中的质量控制，确保施工质量符合设计要求。
（3）隐蔽工程验收：严格执行隐蔽工程验收制度，确保隐蔽工程质量。
三、施工工艺及方法1. 钢筋工程（1）钢筋加工：钢筋加工前应进行检验，确保钢筋符合设计要求。
钢筋加工应按照规范要求进行，加工后的钢筋表面应平整、无油污、无锈蚀。
（2）钢筋绑扎：钢筋绑扎前应进行检验，确保钢筋间距、锚固长度等符合设计要求。
钢筋绑扎应牢固，绑扎点应均匀分布。
（3）钢筋焊接：钢筋焊接应按照规范要求进行，焊接质量应符合设计要求。
2. 模板工程（1）模板制作：模板制作应严格按照设计图纸进行，模板表面应平整、光滑、无变形。
（2）模板安装：模板安装应牢固，模板间隙应严密，确保混凝土浇筑质量。
（3）模板拆除：模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行，拆除时应注意保护混凝土表面。
3. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：混凝土搅拌应按照设计配合比进行，确保混凝土质量。
什么是剪力墙？剪力墙具体做法与施工解析!
一、什么是剪力墙剪力墙(shear wall)又称抗风墙或抗震墙、结构墙。
房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载的墙体。
防止结构剪切破坏，一般为钢筋混凝土造。
剪力墙分为分平面剪力墙和筒体剪力墙。
平面剪力墙用于钢筋混凝土框架结构、升板结构、无梁楼盖体系中。
为增加结构的刚度、强度及抗倒塌能力，在某些部位可现浇或预制装配钢筋混凝土剪力墙。
现浇剪力墙与周边梁、柱同时浇筑，整体性好。
筒体剪力墙用于高层建筑、高耸结构和悬吊结构中，由电梯间、楼梯间、设备及辅助用房的间隔墙围成，筒壁均为现浇钢筋混凝土墙体，其刚度和强度较平面剪力墙高可承受较大的水平荷载。
剪力墙按结构材料可以分为钢筋混凝土剪力墙、钢板剪力墙、型钢混凝土剪力墙和配筋砌块剪力墙。
二、结构功能特效概念和结构效能1．建筑物中的竖向承重构件主要由墙体承担时，这种墙体既承担水平构件传来的竖向荷载，同时承担风力或地震作用传来的水平地震作用。
剪力墙即由此而得名(抗震规范定名为抗震墙)。
2．剪力墙是建筑物的分隔墙和围护墙，因此墙体的布置必须同时满足建筑平面布置和结构布置的要求。
3，剪力墙结构体系，有很好的承载能力，而且有很好的整体性和空间作用，比框架结构有更好的抗侧力能力，因此，可建造较高的建筑物。
4．剪力墙结构的优点是侧向刚度大，在水平荷载作用下侧移小，其缺点是剪力墙的间距有一定限制，建筑平面布置不灵活，不适合要求大空间的公共建筑，另外结构自重也较大，灵活性就差。
一般适用住宅、公寓和旅馆。
5．剪力墙结构的楼盖结构一般采用平板，可以不设梁，所以空间利用比较好，可节约层高。
三、剪力墙施工方案1、钢筋绑扎：1)将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。
先立2～4 根纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋。
如剪力墙中有暗梁、暗柱时，应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋。
2) 剪力墙的纵向钢筋每段钢筋长度不宜超过4m(钢筋的直≤12mm)或6m(直径＞12mm)，水平段每段长度不宜超过8m，以利绑扎。
钢筋混凝土剪力墙结构主体施工方案
钢筋混凝土剪力墙结构主体施工技术交底（一）工程概况某设计院高层职工住宅楼建筑面积37564.1M2，地面以上32层，无地下室，高102.3M，标准层层高3.1M。
基础采用现浇钢筋混凝土桩基，桩径为900MM、1100MM、1400MM三种。
结构形式采用现浇钢筋混凝土剪力墙体系，按8度抗震设防，首层至8层外墙厚280MM，内墙厚250MM，混凝土为C40，9层至21层外墙厚220MM，内墙厚200MM，混凝土为C35，22层以上外墙厚200MM，内墙厚160MM，混凝土为C30。
为了施工方便，楼板混凝土与剪力墙混凝土强度等级相同。
装修按一般民用住宅要求，外墙贴面砖，内墙面与顶板刮腻子喷浆，由用户自己进行精装修。
（二）施工准备1、材料（1）水泥：用32.5-42.5强度等级普通硅酸盐水泥。
（2）砂：中砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：碎石，料径0.5-3.2CM，含泥量小于1%。
（4）钢筋：根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型钢筋。
（5）铁丝：可采用20-22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝。
（6）控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
（7）配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。
（8）脱模剂：BT—20长效脱剂。
2、主要机具（1）塔吊：QTZ80G塔吊一台，吊斗二个。
（2）施工电梯：SCD200/200T电梯二台。
（3）混凝土搅拌机：JG250-400L三台。
（4）小型机具：锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、钢筋钩子、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、吊斗、磅秤、插入式振捣棒（高频）、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管等。
（5）大模板：由公司机厂加工制作，墙体模板配置一层结构层，楼板模板配置二层结构层，大模板施工图见图16-1。
3、技术准备熟悉建筑与结构施工图，掌握施工组织设计和施工方案技术要点，克服过去质量通病。
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表C2-2
技术交底记录
施工单位： 晋城宏圣建安分公司第三项目部 2011年9月6日 编号：
工程名称 晋城市司徒村B地块12#楼 交底部位
六层梁板柱墙混凝土工
程
共3页
第 页
交底内容：
一、 施工准备
(一) 作业条件
1、 办完模板及施工缝的预检手续。
2、 检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，
各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固。
3、 墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。
4、 施工缝处提前泅湿。
5、 现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。
6、 “混凝土浇灌申请”已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认，
报监理单位。
7、 已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。
(二) 材料要求
1、 本工程全部混凝土均使用商品混凝土，由商品混凝土搅拌站提供所有使用材料合
格证、检验报告。确认无误后方可使用。
2、 钢筋：钢筋的品种、级别、规格必须符号设计要求。质量符合国家现行标准。表
面清洁无老锈和油污。
3、 隔离剂：水质隔离剂。
(三) 施工机具
输送设备（固定式混凝土地泵）、插入式振捣器（φ50，有效振捣直径375mm）、灰槽两
个、铁秋、半截水桶、泵管、布料杆等
二、 工艺流程
材料计量→作业准备→商砼→运输→浇结合砂浆→混凝土浇筑、振捣→拆模及养护
三、 操作工艺
（一）墙混凝土浇筑
1、 向商品搅拌站报计划，搅拌站用泵车将混凝土送到施工现场。入模应根据墙体混
凝土浇筑顺序进行(应根据现场情况确定混凝土浇筑顺序)，随浇筑砂浆随浇筑混
凝土，禁止一次将一段全部浇筑，以免砂浆凝结。
2、 浇筑时，要将泵管中混凝土喷射在墙、顶板模内，飘窗、空调板的混凝土由灰槽
入模。注意随时用布料尺杆丈量混凝土浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高
度的1.25倍(一般φ50振捣棒作用有效高度为470mm)，墙体要连续浇筑，严格按
照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分三点
布置。在混凝土接搓处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。
表C2-2
技术交底记录
施工单位： 晋城宏圣建安分公司第三项目部 2011年9月6日 编号：
工程名称 晋城市司徒村B地块12#楼 交底部位
六层梁板柱墙混凝土工
程
共3页
第 页
交底内容：
3、 振捣点要求均匀分布，一般应≤50cm。
4、 洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30cm，从两侧
同时振捣，以防洞口变形。
5、 在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。
6、 在振捣时，要派专人看模，发现有涨模、移位等情况时及时处理，以保证混凝土
的结构尺寸及外观。
7、 振捣：振捣器的水平移动间距根据振捣棒的有效半径确定，振捣上层混凝土时，
应插入下层混凝土内的深度不小于50mm.振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微
微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使混凝土表面呈水平，不再显著下沉、
不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发
现有位移、变形，与各工种配合及时处理。
8、 墙上口找平：混凝土振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，木抹子按标高线控
制(比顶板底高2～3cm)，将表面找平。注意将施工缝的部位密实成型。
9、 做好混凝土试块制作的工作。墙体混凝土试块按要求现场应取一组标准养护试块、
一组同条件养护试块。
10、 按同条件混凝土试验报告提供的数据控制好拆模时间(同条件试块强度达到
4MPa)，使拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，无混凝±的质量缺陷，达到光滑
平整，质量要求达到规范的要求，养护根据现场情况提供不同方法。
11、
墙体混凝土养护：墙体混凝土应派专人养护，养护方法一般为喷水养护。喷水养
护应每隔2h养护一次，养护期不小于7d。
（二）梁、板混凝土浇筑
1、 梁、板同时浇筑，浇筑高度为楼板标高
。
2、
浇筑方法采用赶浆法，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置
时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板混凝土浇筑向前进行。
3、 浇筑板混凝土时，虚铺厚度应略大于板厚，用振捣器振捣密实，并随时用铁尺插入
检查混凝土厚度，振捣完毕后一小时用长抹子抹平，施工缝处和有预埋件及插筋处
用木抹子找平。
4、 抹平后用布料杆往上覆盖一层塑料薄膜，混凝土终凝后浇水养护，大于两周时间。
表C2-2
技术交底记录
施工单位： 晋城宏圣建安分公司第三项目部 2011年9月6日 编号：
工程名称 晋城市司徒村B地块12#楼 交底部位
六层梁板柱墙混凝土工
程
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交底内容：
四、 成品保护
1、 混凝土振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置。
2、 应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等。
3、 秋冬季节，应注意对墙体的养护，防止风干，引起墙面龟裂。
4、 对于门窗洞口边角部分，应用废竹胶板进行保护。
5、 模板拆除时，防止大模碰坏墙体。
6、 上层墙体浇注时，水泥浆流入下层应及时清理干净。
五、 应注意的质量问题
1、 墙体烂根：混凝土浇筑前，先均匀浇筑10cm水泥砂浆，混凝土坍落度要严格控制，
防止混凝土离析，下部振捣应认真操作。
2、 洞口位移变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧应对称、均匀进行浇
筑振捣。模板穿墙螺栓应紧固。
3、 墙面气泡过多：振捣时应全部排出气泡，注意“快插慢拔”，至表面不泛气泡为
止，模板表面要洁净。
技术负责人： 交底人： 接交人：