砂砾碾压试验报告
吉林台一级水电站面板砂砾-堆石坝的碾压试验
表 ２ 常用 的碾压 参数
括经验确定法 、 循环法 、 淘汰法和综合法等。其 中淘 汰法也称为逐步收敛法采用较多 ， 即每次只变动一 种参数 ， 固定其他参数 ， 通过试验求出该参数的适宜 值， 待各项参数选定后 ， 用选定 的参数 进行 复核试 验， 可以使达到同等效果 的试验场数较少。常用 的 碾压参数见表 ２ 。
３ １ 碾压 试验 的 目的和方 法 ．
根 据工 程 的具 体 条件 ， 了对 设计 提 出的压 实 为
平均 坡 度 ｌ １９。 多年 平 均 气 温 为 ５６ ， 年极 ： ．６ ．℃ 历 端最 高 气 温 ３ ．℃ ， 年极 端 最 低 温 度 一３ ．℃。 ７７ 历 ９６
冬季 冻土层 厚 ８ｃ ０ ｍ。
标准进行复核 ， 并测试岩石的密度 、 抗压强度 、 软化 系数 ， 配料 的视 比重 ， 压 机具 的性 能 ， 而确 定 级 碾 进
坝体 填筑 时为达 到 设计 压 实标 准所 采 用 的经 济 、 安 全 、 捷 的 碾 压 机具 ， 料 方 法 ， 料 厚 度 ， 压 遍 便 铺 铺 碾
标 准 （ 表 １。 见 ）
１ 前
言
３ 碾 压试 验
吉林 台 一级水 电站 混凝土 面板砂 砾 一堆 石坝坝
体主要受力结构为砂砾料填筑体 ， 坝体下游填筑堆
石料 。坝 高 １７ 坝 顶 宽 １ｍ， 顶 长 度 ４９ 上 ５ｍ， ２ 坝 １ｍ；
游坝 坡坡 度 为 １ １７ 下 游 坝坡 在 马 道 间 为 １ １５ ：．， ：．，
维普资讯
水 电 站 设计 第 ２ 卷 第 １ ４ 期
Ｄ Ｈ Ｐ Ｓ
２０ ８年 ３月 ０
吉 林 台 一 级 水 电站 面 板 砂 砾 一堆 石 坝 的 碾 压 试 验
水利工程砂砾压实度影响因素及测定方法
姜吉伟
（健研检测集团有限公司，福建 厦门 ３６１０００）
摘 要：砂砾石料广泛运用于建筑工程施工，砂砾压实度直 ２． ３ 压实层厚度的影响
接影响建筑工程质量。本文以某河道改造工程为例，分析了 砂砾石料基层要求摊铺厚度最大不超过２０ ｃｍ，最小不
影响砂砾压实度的因素，阐述检测砂砾压实度的方法，通过 小于１０ ｃｍ，太厚则在压实过程中压力不能传递到底层，不能
变形小等工程特点，是良好的填方材料。但在工程实践中发 集美区灌口镇拐仔溪（东辉文山段）河道改造工程项目
现天然砂砾填筑路基压实度检测时，压实度现象普遍超密。 位于灌口镇东辉村，本工程主要建设内容包括河道箱涵、新
通过大量的击实试验，得出主要是天然砂砾级配的不均匀性 建桥工程、景观步道工程、新建机耕桥工程、环库路、新建大
ρ′ｄｍａｘ
＝
１
－
Ｐ５
１ ＋
Ｐ５
（１）
ρｄｍａｘ ρωＧｓ２
２． １ 含水率的影响
式中，ρ′ｄｍａｘ 为校正后的最大干密度，ｇ／ ｃｍ３；ρｄｍａｘ 为
砂砾的压实度与压实后的含水率呈正相关，当含水率处 粒径小于５ ｍｍ 试样的最大干密度，ｇ／ ｃｍ３；ρω 为水的密度，
于最佳含水率时进行碾压，可以得到砂砾石料的最大干密 ｇ／ ｃｍ３；Ｇｓ２ 为粒径大于５ ｍｍ 砾石的饱和面干相对密度；Ｐ５
式中，ω′ｏｐｔ 为校正后的最优含水率，％ ；ωｏｐｔ 为用粒径
收稿日期：２０１８ － ０５ － ０４ 作程者实简体介检：测姜，吉市伟政（、公１９路８５路－ 基），路男面，福检建测厦，水门利人岩，土本和科混，主凝要土从检事测结工构作工。
பைடு நூலகம்
小于５ ｍｍ 的土样试验所得的最优含水量，％ ；ωａｂ 为粒径大 于５ ｍｍ 颗粒的吸着含水率，％ ；
土石坝填筑砂砾料碾压试验分析
的影响 。在每次碾压试验完毕后 ， 通过灌水法测试砂砾料
的湿密度及干密度， 计算精度为 ０ ． Ｏ １ ｇ ／ ｃ ｍ， 同时计算相
应含 水 量。将 炒 干 的砂 砾 料 过 ６ ０ ｍ ｍ筛 ， 计 算 出粒 径
＞ ６ ０Ⅱ － ｍ 颗粒 的含量。试坑直径为砂砾料最大粒径 的 ３～
０ 引 言
洋 河 水 库 位 于 河 北 省 秦 皇 岛市 抚 宁县 北 １ ０ ｋ ｍ，
是 一座 大 型水库 。１ ９ ７ ６年 唐 山地 震 使 大 坝 （ 土石坝 ） 多处 出现 裂缝 ， 一 直 处 于带 病 运 行 之 中。整 治 采用 在 洋 河水 库 现大 坝背 水 面贴坡 的方 案进 行 加 固。大 坝 填
碾压 ４ 、 ８ 遍 时 取样 １ １个 ， 碾压 １ Ｏ 、 １ ２遍 时 取样 ７
个， 碾压 试验 成果 见表 １ 、 图３ ， 碾压 遍 数 与试 验 干密 度 的关 系 曲线见 图 ４ 。从 表 １及 图 ３ 、 图 ４中可 以 看 出 ：
量， 并 记 录碾压 前 的砂 砾 料 高 程 。 以后 每 碾 压 一定 遍 数后 ， 均 测 量 记 录取 样 点 的高 程 。采 用 ４ 、 ８ 、 １ ０及 １ ２
遍共 ４种 碾压遍 数 。 从料 场取 来 的砂 砾 料 为 潮 湿 状 态 ， 碾 压 前 进 行 加 水， 加 水 量 约 为 砂砾 料 体 积 的 １ ７ ％， 并 在 碾 压 过 程 中 边加 水边 碾压 ， 总 加水 量为试 样体 积 的 ３ ０ ％左 右 。
理（ 平碾 一 次 ， 震 动 碾 压 ８次 ） ， 经水 准仪 测 量 ， 场 地 地
碾压４ 、 ８ 遍 时取样 １ ０ 个， 碾压 １ Ｏ 、 １ ２ 遍 时取样 ８ 个，
堤防碾压实验报告
一、实验目的1. 检验土料与砂砾（卵）料压实后是否能够达到设计压实度值。
2. 检查压实机具的性能是否满足施工要求。
3. 选定合理的施工压实参数：铺料厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数。
4. 确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
二、实验材料1. 土料：采用天然砂砾土，粒径在0.5-5cm之间，含水量在15%左右。
2. 砂砾（卵）料：采用天然砂砾，粒径在5-20cm之间，含水量在10%左右。
3. 压实机具：振动压实机、平板振动压实机等。
三、实验方法1. 实验场地布置：试验场地位于堤基范围内，面积不小于20m×30m。
将试验场地以长边为轴线方向，划分为10m×15m的4个试验小块。
2. 试验小块准备：在中线一侧的相连两个试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料；中线另侧的两个试验小块，土质和土厚均相同，含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度。
3. 铺料厚度和土块限制直径：按SL260-2014表8.2.2选取，不再做比较。
4. 实验步骤：（1）将土料和砂砾（卵）料均匀铺设在试验小块上，厚度满足设计要求。
（2）使用振动压实机、平板振动压实机等压实机具进行碾压。
（3）记录每层碾压遍数、压实参数等。
（4）每层碾压完成后，测量压实度，并与设计压实度值进行比较。
四、实验结果与分析1. 土料压实度实验结果：通过实验，土料压实度达到设计要求的压实度值，满足施工要求。
2. 砂砾（卵）料压实度实验结果：通过实验，砂砾（卵）料压实度达到设计要求的压实度值，满足施工要求。
3. 实验结果分析：（1）压实机具的性能满足施工要求，能够达到设计压实度值。
（2）选定合理的施工压实参数：铺料厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数。
（3）实验结果为后续施工提供了可靠的依据，有助于确保堤防工程的质量。
五、结论1. 通过本次实验，检验了土料与砂砾（卵）料压实后是否能够达到设计压实度值，结果表明实验材料满足设计要求。
混凝土面板砂砾石坝现场碾压试验和大型相对密度试验研究
混凝土面板砂砾石坝现场碾压试验和大型相对密度试验研究吐尔洪·吐尔地【摘要】本文首先对卡拉贝利工程中混凝土面板砂砾石坝筑坝材料进行了现场碾压试验,在选定施工机械(SR22MP自行式振动碾)和振动参数(激振频率28～ 32Hz,行进速度2.63～ 8.6km/h)后,研究了铺料厚度、碾压遍数、加水量等因素对碾压干密度的影响规律,并根据试验结果确定了大坝碾压施工控制参数.然后采用振动台法,对不同含砾量的筑坝砂砾料进行了大型相对密度试验,确定了不同相对密度下的含砾量P5与干密度Pd的关系曲线,为确定设计参数和碾压施工控制提供了坚实的科学依据.这些成果不但直接为卡拉贝利工程混凝土面板砂砾石坝的设计和施工提供了科学支撑,对其他类似工程也有重要参考价值.【期刊名称】《中国水能及电气化》【年(卷),期】2016(000)006【总页数】6页(P58-63)【关键词】混凝土面板砂砾石坝;碾压试验;相对密度【作者】吐尔洪·吐尔地【作者单位】新疆卡拉贝利水利枢纽工程建设管理局,新疆喀什844000【正文语种】中文【中图分类】TV642新疆卡拉贝利水利枢纽工程位于新疆克孜勒苏柯尔克孜自治州乌恰县境内,东距喀什约165km,北距乌恰县城约70km,距乌鲁木齐约1606km,交通便利。
工程以防洪、灌溉为主,兼顾发电，主要由拦河大坝、溢洪道、两条泄洪排沙洞、发电引水洞及电站厂房组成。
水库正常蓄水位1770.00m,总库容2.62亿m3,电站装机容量3×23.33MW,为Ⅱ等大(2)型工程，大坝为Ⅰ级建筑物。
拦河大坝为混凝土面板砂砾石坝,坝顶高程1775.50m，最大坝高92.5m，坝长760.7m，大坝宽高比8.2，为典型的宽河谷地形大坝。
坝顶宽度12m，上游坝坡1∶1.7,下游坝坡1∶1.8,在下游坡设宽10m、纵坡为6%的“之”字形上坝公路。
面板坝各填筑分区利用砂砾料的主要有上游砂砾石盖重料、垫层小区料、垫层料、坝体砂砾料、排水料、利用料区、反滤料、排水棱体。
级配碎(砾)石基层现场质量检验报告单
检查项目
规定值或
允许偏差
实 测 值
检查方法及频率
压实度(%)
代表值
98
按附录B检查，每2(0.01mm)
符合设计要求
按附录I检查
平整度 (mm)
12
3m直尺：每200m测2处×10尺。
纵断高程(mm)
+5，-15
水准仪：每200m测4个断面。
级配碎(砾)石基层现场质量检验报告单
承包单位：合同号：
监理单位：编 号：
工程名称
级配碎石基层
施工日期
年月日
桩号及工程部位
K6+560~K6+760（试验路段）
检验日期
年月日
基本要求
1、选用质地坚韧、无杂质的碎石、砂砾、石屑或砂，级配应符合要求；
2、配料必须准确，塑性指数必须符合规定；
3、混合料应拌和均匀，无明显离析现象；
宽度(mm)
符合设计要求
尺量：每200m测4个断面。
厚度 (mm)
代表值
-10
按附录H检查，每200m每车道1点
合格值
-20
横坡(%)
±0.5
水准仪：每200m测4个断面。
监理员意见：
承包人： 质检负责人： 专业监理工程师：
砂砾石碾压试验方案
砂砾石碾压试验方案一、试验目的。
咱为啥要做这个砂砾石碾压试验呢？就是想搞清楚，在咱这个工程里，用啥样的碾压方法、碾压设备，能让砂砾石被压得结结实实的，达到咱工程要求的密实度。
这就好比做蛋糕，得知道用多少火候、烤多久，蛋糕才能又香又松软一样。
二、试验场地选择。
1. 场地要求。
这个场地得比较平整，就像溜冰场那样平（当然没那么滑啦），这样才能保证试验数据准确。
要是场地坑坑洼洼的，那压出来的数据肯定不靠谱，就像在歪歪扭扭的路上开车，车都跑不顺畅，更别说得到准确的行驶数据了。
场地面积不能太小，得能让咱的碾压设备有足够的空间施展拳脚，大概得有[X]平方米吧。
2. 场地位置。
最好是选择在离砂砾石料源比较近的地方，这样运料方便，就像你去厨房拿菜做饭，菜就在旁边，一伸手就拿到了，省得跑来跑去的。
而且这个地方交通也要方便点，方便咱把碾压设备运进去。
三、试验材料。
1. 砂砾石来源。
砂砾石就从咱工程指定的料场取，要保证取的砂砾石质量比较均匀。
就像挑水果，要挑那些长得差不多大、差不多新鲜的，不能有的大有的小，有的好有的坏。
2. 材料特性检测。
在试验前，咱得先检测一下砂砾石的一些特性，比如颗粒大小分布啊，就像数沙子里有多少大颗粒、多少小颗粒一样。
还有含水量，这就像看沙子是干巴巴的还是有点湿乎乎的。
如果含水量不合适，那碾压效果肯定也不好，就像太干的泥巴捏不成型，太湿的泥巴又软趴趴的。
四、试验设备。
1. 碾压设备。
咱准备用[设备名称]压路机来碾压砂砾石。
这个压路机就像一个大力士，它的重量、轮宽、轮径等参数都对碾压效果有影响。
就像不同的鞋子踩在沙子上，脚印深浅不一样，不同的压路机压在砂砾石上，压实的程度也不一样。
2. 检测设备。
用灌砂法测定砂砾石的密实度，那灌砂筒就是咱们的小侦探，能探测出砂砾石到底被压得有多实。
还有水准仪，用来测量场地的平整度，就像用尺子量东西直不直一样。
五、试验方法。
1. 铺料。
先把砂砾石均匀地铺在试验场上，铺的厚度咱初步定在[X]厘米。
砂砾料碾压试验报告1
砂砾料碾压试验报告1. 试验情况概述1.1 试验情况概述砂砾料现场碾压试验共进行了2大场试验，2003年12月29日~31日进行了铺层厚度（压实层）为60cm的碾压试验，2004年1月21日~24日进行了铺层厚度（压实层）为80cm的碾压试验，主要研究了层厚为60、80cm时干密度与碾压遍数的关系。
试验场地布置在3#渣场，面积为20*30m，试验前，基底用振动碾振碾12遍，表面局部不平整度不超过10cm。
2次碾压试验的场地布置分别见附图1、附图2。
试验用砂砾料取自GL6砂砾料场，其含砂量在14.8～29.8%左右，含泥量3.2%，符合设计提出的技术指标。
砂砾料颗粒级配曲线见附图3。
碾压设备选择三一重工生产的YZ26C型自行式振动碾，其主要技术参数见表1。
表1 振动碾主要技术参数1.2 试验过程碾压试验的程序为：基底准备→试料装运→铺料平料→静碾2遍、层厚测量→振碾、沉降测量→密度、渗透试验试料装运、摊铺：采用反铲装自卸汽车运输，后退法铺料，铺填层厚由测量人员监控。
层厚与沉降量测量：采用测量仪器进行测量。
层厚测量在试料静碾2遍后进行，沉降量测量每碾压2遍均进行1次。
碾压：振动碾采用高振幅碾压，在碾压试验区范围2m外起振，在专人指挥下进行碾压，采用搭接法碾压，搭接宽度-10~10cm。
振动碾行驶平直、稳定，行车速度控制在2.5~3km/h之间。
密度测量、级配分析、渗透试验：试验均按土工试验规程进行。
密度试验采用挖坑灌水法测量，级配分析采用筛网人工筛分法，现场渗透试验采用双环法。
2 试验结果干密度的试验结果见表2表2 干密度试验结果汇总表沉降测量结果见表3表3 沉降测量结果汇总表2.1 碾压遍数与干密度的关系从2次碾压试验的结果来看，干密度随碾压遍数的增加而增大，每增加碾压2遍，干密度增大0.08~0.02g/cm3，干密度增大1.7%~3.5%，增幅随碾压遍数的增大而减小。
碾压遍数与干密度的关系曲线见附图3。
大石峡水利枢纽工程主堆砂砾料碾压试验秦耀宗
大石峡水利枢纽工程主堆砂砾料碾压试验秦耀宗发布时间：2021-12-26T03:06:06.962Z 来源：基层建设2021年第27期作者：秦耀宗[导读] 大石峡水利枢纽工程最大坝高 247m，河床部位设常态混凝土高趾墩，面板坝筑坝料以天然砂砾石料为主，其次块石料和建筑物开挖料。
设计对坝体的填筑压实要求较高，大坝填筑前必须进行碾压试验，中国葛洲坝集团股份有限公司湖北武汉 430033摘要：大石峡水利枢纽工程最大坝高 247m，河床部位设常态混凝土高趾墩，面板坝筑坝料以天然砂砾石料为主，其次块石料和建筑物开挖料。
设计对坝体的填筑压实要求较高，大坝填筑前必须进行碾压试验，通过试验以获取满足设计指标要求的施工碾压参数，取得最佳的压实效果和质量控制方法，以指导实际施工，确保大坝填筑施工质量。
本文主要介绍大坝主堆砂砾料碾压试验，通过试验制定填筑施工方法，可为类似工程提供参考。
关键词：主堆砂砾料碾压试验；大石峡水利枢纽工程1 概述大石峡水利枢纽工程混凝土面板砂砾石坝坝顶高程 1707.0m，河床部位设常态混凝土高趾墩，建基面高程为 1460.0m，最大坝高 247.0m，坝顶宽 15m，坝顶长度 576.5m。
大坝上游坝坡 1：1.6，下游坝坡设马道，综合坡比 1：1.76。
面板坝筑坝料以天然砂砾石料为主，其次块石料和建筑物开挖料。
大坝坝体分区自上游至下游依次为上游盖重区、上游铺盖区、混凝土面板、垫层区、过渡区、反滤料区、排水区、主砂砾石区、主砂砾特别碾压区、主堆石区、下游堆石区。
2 试验目的（1）通过试验研究达到设计填筑标准的碾压方法，通过试验和分析确定合适的碾压施工参数，包括铺料厚度、碾压遍数、加水量等。
（2）通过碾压试验，对原设计的压实密度进行验证，核实坝体填筑设计压实标准的合理性。
（3）对坝体填筑主堆砂砾料的铺料方式、铺料厚度、振动碾的类型及激振力、碾压方式、碾压遍数、碾压速度、铺料过程中的加水量、干密度、沉降量、压实后级配等进行试验。
某水利枢纽工程砂砾石坝壳料碾压试验及参数选择
某水利枢纽工程砂砾石坝壳料碾压试验及参数选择摘要：黏土心墙砂砾石坝，砂砾石作为坝体主要筑坝材料和主要组成部分，在土石坝中应用广泛。
施工填筑中要确保砂砾料相对密度和级配满足要求。
以该水利枢纽工程为依托，介绍了砂砾石料碾压参数确定方法。
根据砂砾石填筑施工过程，砂砾石填筑相对密度≥0.75，满足设计填筑要求。
后期现场应用表明，26t振动碾，高频率27～32(Hz)，行进速度控制在不大于3.0(km/h)，砂砾料虚铺85cm,碾压8遍，能够满足相对密度0.75设计指标。
关键词：碾压试验参数砂砾料相对密度天然河道砂砾石具有造价低，适用性高的特点。
该水利枢纽工程具有调水、灌溉、发电等多项功能的大型枢纽工程，水库总库容19.6亿方。
工程规模Ⅰ等大（1）型；主要由粘土心墙砂砾石坝（主坝）、右岸岸坡溢洪道、左岸混凝土坝（副坝）、左岸发电兼灌溉洞、电站厂房及左岸鱼道等建筑物组成。
本文依托该水利枢纽工程砂砾石料碾压试验结果，探究保证砂砾石料碾压填筑质量的碾压试验过程和方法，验证确定的碾压参数于施工实际填筑的相符性，确保坝体填筑压实质量。
1 碾压试验1.1碾压工艺试验的目的砂砾石碾压工艺试验目的为确保坝体填筑质量，通过砂砾石料摊铺及碾压试验，确定施工工艺参数，用以指导施工；复核设计填筑标准的合理性和可行性，选择经济合理、科学可靠的砂砾石料施工参数及质量控制指标，并制定铺筑施工的实施细则。
结合图纸及实际施工情况进行，同一材料应按照一种铺料方式、同一型号振动碾、选择同一铺料厚度和不同碾压遍数分区碾压。
碾压完成后检测压实层的干密度（相对密度）、级配等指标。
1.2.碾压工艺试验场地的布置及工艺流程本次坝料碾压试验场地在左岸坝基进行，选择地势相对较平整的基础面，采用推土机推找平，人工配合机械精平后26t振动碾碾压16遍，基础坚实不再沉降，然后进行砂砾石料碾压试验；在室内用振动台法进行相对密度试验。
碾压试验工艺流程：1.2.1 铺料厚度的确定：根据设计图纸及施工规范要求，考虑到砂砾石料与黏土心墙摊铺及反滤料摊铺厚度的匹配，且该工程砂砾石料源总体粒径偏小，5mm以下沙含量仅为14%，存在级配不良、断层现象，所以初选砂砾石料虚铺厚44cm、64cm、85cm，选择适宜的摊铺厚度和碾压变数，同时考虑到本身料源在河床段含水较高，因此没有在考虑洒水参数。
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砂砾碾压试验报告
摘要：
本文通过对砂砾碾压试验进行系统研究，评估了砂砾碾压机在不同工况下的性能，并对其进行了相应的分析和总结。
通过对实验数据的统计和对试验结果的分析，得出了砂砾碾压机的工作效率，能耗以及其在不同工况下的可行性，并提出了进一步的优化建议。
一、引言
砂砾碾压机是一种广泛应用于砂砾生产的设备，其通过对砂砾料进行碾压，可以获得符合建筑要求的砂砾制品。
为了保证砂砾碾压机的高效运行，提高生产效率，降低能耗，本次试验对砂砾碾压机在不同工况下进行了测试，旨在评估其性能，并提出进一步的优化建议。
二、实验方法
1.实验设备：本次实验采用了一台普通的砂砾碾压机，其主要结构包括进料槽、碾压轴、砂砾碾压装置等。
2.实验材料：采用了一定规格的砂砾碎料作为测试材料。
3.实验步骤：
（1）将一定量的砂砾碎料放入进料槽中，并打开碾压机的电源。
（2）调整碾压机的参数，包括碾压轴转速、碾压轴与砂砾碾压装置之间的间距等。
（3）记录碾压机在不同工况下的运行时间、能耗以及产出的砂砾制品质量。
（4）对实验数据进行统计和分析，并得出相应的结论。
三、实验结果与分析
通过对实验数据的统计和对试验结果的分析，得出以下结论：
1.机器性能：砂砾碾压机在不同工况下表现出良好的性能，可以满足
砂砾制品的生产需求。
在碾压轴转速较高、碾压轴与砂砾碾压装置的间距
较小的情况下，碾压机的生产效率和碾压质量较高。
2.能耗：砂砾碾压机在不同工况下的能耗存在一定差异。
在碾压轴转
速较高、碾压轴与砂砾碾压装置的间距较小的情况下，砂砾碾压机的能耗
较高。
3.可行性：通过对实验数据的分析，可以得出砂砾碾压机在不同工况
下的可行性。
在合适的工况下，砂砾碾压机可以高效地生产砂砾制品。
四、结论与建议
通过对砂砾碾压机的测试和分析，得出以下结论和建议：
1.砂砾碾压机在碾压轴转速较高、碾压轴与砂砾碾压装置的间距较小
的情况下，生产效率和碾压质量较高，但能耗也相应增加。
在实际生产中，应根据具体的工况和需求，选择适当的参数配置。
2.对于砂砾碾压机的能耗问题，可以考虑采用节能型的碾压机，减少
能源的浪费。
同时，在实际使用中，应定期保养和维修砂砾碾压机，确保
其正常运行，减少能耗。
3.在砂砾碾压机的使用过程中，应注意操作规范，防止发生安全事故。
定期对砂砾碾压机进行检查和维护，确保设备的安全性和稳定性。
综上所述，砂砾碾压机在不同工况下表现出良好的性能，可以满足砂砾制品的生产需求。
然而，在实际使用中，还需根据具体情况进行合理的参数配置和设备维护，以提高设备的效率和安全性。