样品试作及送样管理程序
样品管理控制作业指导书
样品管理控制作业指导书一、背景介绍在实验室或者生产过程中，样品管理控制是确保产品质量和实验结果准确性的关键环节。
样品管理控制作业指导书旨在提供一套标准化的流程和操作规范，以确保样品的准确性、可追溯性和一致性。
本文将详细介绍样品管理控制的流程、操作规范和质量控制措施。
二、样品管理控制流程1. 样品接收a. 接收样品时，应核对样品标识、数量和相关文件，确保与送样单一致。
b. 样品应及时记录并存放在指定的样品存储区域，避免交叉污染和损坏。
c. 对于需要分析的样品，应按照标准程序进行样品分割或者制备。
2. 样品处理a. 样品处理前，应根据所需分析方法进行必要的前处理步骤，如样品研磨、溶解等。
b. 样品处理过程中，应严格按照操作规程进行，避免操作人员的主观因素对结果产生影响。
c. 样品处理后，应及时记录关键参数和处理步骤，确保结果的可追溯性。
3. 样品分析a. 样品分析前，应根据标准方法准备所需试剂和仪器设备。
b. 样品分析时，应按照标准分析方法进行，确保结果的准确性和可重复性。
c. 分析过程中，应记录关键参数和操作步骤，以备后续验证和审查。
4. 数据处理和结果评估a. 完成样品分析后，应及时将结果录入数据系统，并进行数据处理和统计。
b. 数据处理应按照标准程序进行，包括数据校正、异常值处理和结果计算等。
c. 结果评估应与标准要求进行比对，确保结果的合格性和可靠性。
5. 样品保存和处置a. 分析完成后，应按照规定的时间和条件保存样品，以备后续验证和再分析。
b. 样品保存期限应根据样品性质和分析要求确定，并及时更新样品存储记录。
c. 样品处置应按照像关法规和规定进行，避免对环境和人员造成不良影响。
三、操作规范和质量控制措施1. 操作规范a. 所有样品管理控制操作应有明确的操作规程和流程图，供操作人员参考和执行。
b. 操作人员应接受相关培训，熟悉操作规范和质量控制要求，并定期进行复核和评估。
c. 操作规范应定期进行审查和更新，以适应新的技术和法规要求。
见证、取样送样制度
第一章建设工质量检测见证取样送样制度取样是按有关技术标准、规范的规定,从检验（测）对象中抽取试验样品的过程；送样是指取样后将试样从现场移交给有检测资格的单位承检的全过程。
取样和送样是工程质量检测的首要环节，其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性.为保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实，制止出具只对试件(来样）负责的检测报告,保证建设工程质量检测工作科学性、公正性和准确性,以确保建设工程质量，根据建设部建监（1996）208号《关于加强工程质量检测工作的若干意见》要求,在建设工程质量检测中实行见证取样和送样制度，即在建设单位或监理单位人员见证下，由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。
见证取样送样的范围和程序一、见证取样送样的范围对建设工程中结构用钢筋及焊接试件、混凝土试块、砌筑砂浆试块、水泥、墙体材料、骨料及防水材料等项目，实行见证取样送样制度.二、见证取样送样的程序1、建设单位应向工程受监质监站和工程检测单位递交“见证单位和见证人授权书”。
授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人姓名及“见证员证”编号，以便质监机构和检测单位检查核对.2、施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人员必须在旁见证.3、见证人员应对试样进行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。
4、检测单位在接受检验任务时,须由送检单位填写委托单,见证人员应在检验委托单上签字。
5、检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名，发生试样不合格情况，首先要通知工程受监质监站和见证单位。
见证人员的基本要求和职责一、见证人员基本要求1、必须具备见证人员资格（1）见证人员应是本工程建设单位或监理单位人员。
(2) 必须具备初级以上技术职称或具有建筑施工专业知识。
（3) 经培训考核合格，取得“见证员证".2、必须具有建设单位的见证人书面授权书.3、必须向质监站和检测单位递交见证人书面授权书。
样品管理制度
1 目的规范样品的接收、保管、处理过程，确保样品的准确性和可追溯性，便于复查，特制定本管理制度。
2 范围适用于采购产品、过程产品、成品、抽取或顾客提供给的样品。
3 职责3.1 质量安全部是样品的归口管理部门，负责组织各部门对所有样品进行保存、检验和处置。
4.1 样品的接收4.1.1外来样4 工作程序样品的接收：质量安全部对外来样品（公司其他部门提供的、供方或顾客提供的样品）接收后，应做好明确标识，包括样品名称、送样人、样品来源、时间、检验项目等信息，并按要求储存于待检区域。
4.1.2 原辅料样品的接收：所有的原辅料按要求抽样检测后，留存样品，做好标识，包括样品名称、样品来源、时间，贮存于原辅料样品专柜。
4.1.3 出货留样：我司发出的散油及成品粕需按车封样，并保存于待检区域，每个样品需做好相应标识。
我司出货样品标识信息有客户名称、合同编号、发货单号、车牌号、发货区域、发货人、发货日期。
4.2 样品的保管4.2.1质量安全部应保持样品完好，并按“待检”、“在检”、“已检”分区域分类存放。
4.2.2样品的存放场所应保持清洁，摆放整齐有序，环境条件（如温度、湿度等）适宜样品的储存。
4.2.3 留样瓶、袋要密封好，标识清楚齐全。
4.2.4 保持留样柜的卫生，每个样品柜有专门的负责人。
4.3 样品的存放期限4.3.1 采购产品的样品4.3.1.1 采购原料抽样检验的样品保存时间为3个月。
4.3.1.2 采购辅料抽样检验的样品标识后保存至该批产品使用完毕为止。
4.3.1.3 半成品油脂抽样检验的样品应保存3个月。
4.3.2 过程产品的样品4.3.2.1 在线检测质量合格的样品应保存2天,质量不合格的样品应保存7天。
4.3.3 成品的样品4.3.3.1跟班检验的成品（粕、油）样品应保存2天，质量不合格的应保存7天。
4.3.3.2 巡检或周期抽检的成品（粕、油）样品应保存7天，质量不合格的应保存15天。
4.3.3.3 含有包装的出货产品的留样需保存至产品保质期结束，散装的出货产品应保存至少6个月。
疾病预防与控制中心实验室样品管理程序
疾病预防与控制中心实验室样品管理程序1 目的对样品的运输、接收、处置、保护、存储、保留以及清理等环节加以有效的管理控制，确保样品在任何时候都不发生混淆、变质或污染，安全、保密，以保持检测样品的有效性、完整性，检测结果的准确性。
2 范围适用本中心检测样品的运输、接收、处置、保护、存储、保留以及清理。
3 职责3.1 质量管理科负责样品的接收。
3.2 质量管理科负责样品的发放、标识、流转、储存、移交处理等管理。
3.3 检测部门负责检测过程中样品的管理。
4 程序4.1 样品的接收4.1.1 一般样品的接收由质量管理科统一接收，样品受理员应对样品进行符合性检查，认真检查样品状况（名称、包装、外观、规格、型号、生产日期、数量等）及样品资料的完整性，检查样品是否符合检测要求。
若有异常情况，应及时与客户沟通，取得进一步说明和认可，并在检测协议书上做出偏离说明。
若样品无异，样品受理员应在××PF01-07-01《检测协议书》上签名，并建立样品标识系统。
当客户需要咨询样品相关专业问题或要求本中心现场采样时，由质量管理科负责联系相关科所提供咨询服务，并按专业要求进行现场采样，填写检测协议书后，及时将样品送至质量管理科。
4.1.2 对突发事件样品、紧急试样、易变质样品以及疾病控制类样品等，相关检验科对样品有关状况进行检查确认后将样品直接送检验科进行检测，然后尽快到质量管理科办理样品登记手续，确认样品编号，及时对上述样品进行样品识别。
4.2 样品的标识4.2.1 样品标识系统组成：样品标识系统由样品编号和检测状态两部分组成。
质量管理科对检测样品实施识别管理。
检测样品的识别管理系统（即样品标签）由样品编号、样品名称、收样时间和样品所处状态标识（未检/在检/已检/留样）组成。
4.2.1.1 样品编号：年号-顺序号-子分号：年号为样品到中心的公元年号，四位数；顺序号为中心样品的流水号，为五位阿拉伯数字；子分号这同一组样品编号中的细分号，为三位阿拉伯数字。
样品确认检验管理制度
样品确认检验管理制度第一章总则第一条为了规范企业的样品确认检验工作，保障产品质量，提高企业运营效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部进行的样品确认检验工作。
第三条样品确认检验是指企业对采购、生产、销售的样品进行的检查、验证和确认的过程。
第四条公司成立样品确认检验委员会，负责制定、修订和解释本制度。
第五条各部门应按照本制度的要求，严格执行样品确认检验工作，确保产品质量。
第二章样品确认检验程序第六条样品确认检验程序分为五个步骤：申请、送样、检验、评估和确认。
第七条申请：各部门向样品确认检验委员会提出样品确认检验申请，包括样品信息、检验标准、检验依据等。
第八条送样：申请通过后，各部门应按照要求将样品送交给样品确认检验委员会。
第九条检验：样品确认检验委员会对送样的样品进行检验，并填写检验报告。
第十条评估：对检验报告进行评估，确定样品是否符合要求。
第十一条确认：经评估确认合格后，将样品进行确认，通知相关部门。
第三章样品确认检验责任第十二条样品确认检验委员会负责组织和实施样品确认检验工作。
第十三条各部门负责按照要求提供样品，并配合样品确认检验委员会进行检验工作。
第十四条样品确认检验委员会对样品确认检验结果负责，并及时通知相关部门。
第四章样品确认检验记录第十五条样品确认检验委员会应建立样品确认检验记录档案，包括申请记录、检验报告、评估记录和确认记录等。
第十六条各部门应保存样品确认检验相关记录，便于查阅和追溯。
第五章样品确认检验审核第十七条样品确认检验委员会应定期对样品确认检验工作进行审核，发现问题及时纠正。
第十八条各部门应配合样品确认检验委员会进行审核工作，确保制度的执行。
第六章附则第十九条公司员工应接受相关培训，了解本制度的要求。
第二十条对于违反本制度的行为，公司将给予相应的处理。
第二十一条本制度自下发之日起正式执行。
以上为样品确认检验管理制度，经样品确认检验委员会审议通过。
制订单位：XXX公司批准单位：XXX公司日期：XXXX年XX月XX日。
外委试验取样、送样及报告传递管理制度（三篇）
外委试验取样、送样及报告传递管理制度第一章总则第一条为规范外委试验取样、送样及报告传递工作，保证试验结果的准确性和可靠性，特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于公司进行外委试验的取样、送样及报告传递工作。
第三条主要任务本制度的主要任务是确保外委试验的取样过程规范、送样流程完善以及报告的及时送达。
第二章取样管理第四条取样责任1. 取样工作由具备相应资质和技术能力的人员负责。
2. 取样人员必须具备相关试验知识和技能，并严格按照操作规程进行取样。
第五条取样点选取1. 取样点应根据试验需要进行科学合理的选取。
2. 取样点应远离可能引起污染的因素，并避免采样点存在异常情况。
第六条取样方式1. 取样方式应根据试验要求进行选择，确保取样的准确性和可靠性。
2. 取样时应注意避免任何可能影响取样质量的因素，如污染、温度变化等。
第七条取样工具和容器1. 取样工具和容器应符合试验要求，且应定期进行检验和校准。
2. 取样工具和容器使用完毕后应进行清洁和消毒，并存放在干燥、清洁的地方。
第八条取样记录1. 取样过程应有专人进行记录，并按照规定格式填写取样记录。
2. 取样记录应包括取样时间、地点，取样人员，样品数量等相关信息。
第三章送样管理第九条送样责任1. 送样工作由具备相应资质和技术能力的人员负责。
2. 送样人员必须熟悉试验要求和规范，并按照要求进行操作。
第十条送样方式1. 根据试验要求和样品特性，选择合适的送样方式。
2. 送样时应注意避免样品的变质、污染等情况。
第十一条送样记录1. 送样过程应有专人进行记录，并按照规定格式填写送样记录。
2. 送样记录应包括送样时间、地点，送样人员，样品列表等相关信息。
第十二条样品存放1. 样品送达实验室后应立即进行存放，避免样品受损或变质。
2. 样品应存放在干燥、阴凉、通风良好的地方，并做好标识和分类。
第四章报告传递管理第十三条报告编制1. 报告编制由具备相应资质和技术能力的人员完成。
样品管理制度
江阴市海港大道工程建设项目检测样品管理制度海港大道HGJL-C标总监办工地试验室检测样品管理制度1.目的为规范样品管理，保证检测数据、样品的准确性和具有可追溯性，便于抽查、复查，满足对样品的抽取、运输、接收、处置、保护、存储、保留和清理进行控制，确保检测样品的完整性，特制定管理制度。
2.范围适用于样品的抽取、运输、接收、处置、保护、存储、保留和清理进行控制。
3．职责1.3.1质量负责人：负责抽样计划的制定和抽样工作的组织；1.3.2现场组组长：负责抽样计划安排；1.3.3 抽样人员：负责抽样实施、运输、样品在运输途中的防护；1.3.4检测人员负责样品的验收、制备、保护；1.3.5样品管理员：负责样品接收、标识、流转、储存、处置、清理；4．要求1.4.1试验室制订《抽样控制程序》与《样品管理程序》用于样品的抽取、运输、接收、处置、保护、存储、保留和清理进行控制，确保检测样品和完整性。
1.4.2试验室应按照当相关技术规范或标准实施样品的抽取、制备、传送、处置、储存、处置等。
当规程、规范或强制性标准对抽样有要求时，执行其规定。
抽样人员按规定要求进行抽样。
没有相关的技术规范或者标准的，质量负责人应根据统计方法制定抽样计划，即以简单随机抽样为前提。
1.4.3抽样计划和程序在抽样的地点应能够得到。
抽样必须有代表性，基上能反样品的内在情况。
抽样过程中，对影响试验检测结果的因素应加以控制，以确保试验检测结果的有效性。
样品的制备也是确保检测活动有效性的关键因素之一。
如有样品制备，试验室应编制样品制备的方法，明确样品制备的目的与用途，列出样品制备后应达到的计量学指标。
样品的制备还应考虑样品的安装与架设（如对用于寿命试验的样品的安装是至关重要的），样品的制备与分样，进入检测前的相关准备，其目和是为了使样品处于真实的待检状态。
1.4.4当抽样作为检测的一部分时，试验室应规定对抽样的详细要求，记录内容应清晰、明确、具体。
外委试验取样、送样及报告传递管理制度范文(三篇)
外委试验取样、送样及报告传递管理制度范文一、辖范围本管理制度适用于公司委托外部实验室进行试验的取样、送样及报告传递过程。
二、目的确保委托外部实验室准确、及时、安全地完成试验工作，减少因取样、送样及报告传递不规范而导致的问题，保护公司和客户的利益。
三、管理内容1. 取样流程管理1.1 委托部门根据试验需求和标准要求制定取样计划，并确定相关人员负责取样工作。
1.2 取样前，负责人员需对取样点进行现场勘察，并根据试验要求准备相应的取样工具和容器。
1.3 取样时，负责人员应按照规范要求进行取样，确保取样操作的准确性和可靠性。
1.4 取样完成后，负责人员需对取样容器进行标记，填写相关信息，并封存好取样容器。
1.5 取样容器交由负责人员进行记录，包括取样时间、地点、负责人等。
1.6 取样记录需及时归档，并进行备份保存，以备查阅和追溯。
2. 送样管理2.1 取样完成后，负责人员需将取样容器送交公司指定的送样人员，由其负责将样品送到委托的外部实验室。
2.2 送样人员应核对取样记录和样品信息，并填写样品送样表，以确保样品的准确性和连续性。
2.3 送样过程中，样品需妥善保管，防止损坏和污染。
禁止与其他样品混合，避免发生交叉污染。
2.4 送样人员应及时送达外部实验室，并将送达时间记录下来，以备查阅。
3. 报告传递管理3.1 外部实验室完成试验并出具试验报告后，应将报告及时传递给公司。
3.2 外部实验室应按照约定的方式传递报告，包括邮寄、传真、电子邮件等，确保报告的安全传递和及时送达。
3.3 公司收到试验报告后，负责人员应核对报告内容和样品信息，确认报告的准确性和完整性。
3.4 报告需及时归档，以备查阅和追溯，并进行备份保存，防止意外丢失或损坏。
四、管理要求1. 取样、送样和报告传递过程中，必须严格按照相关的标准和规范进行操作，确保取样、样品运输和报告传递的准确性和可靠性。
2. 取样、送样和报告传递人员应经过相关培训和考核，具备相关的专业知识和技能，确保工作的规范性和高效性。
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样品试作及送样管理程序
有限公司
1.
为使样品试作作业有所遵循达到客户要求，并作为量产之依据。
2 .范围
新规格产品、工程变更、供客户确认等制作样品均合用。
3 .职责
3.1 外贸部：接受客户样品、资料并填写“样品制作申请单”交质检部，新产品信息的传递。
3.2 质检部：资料分析、工艺流程规划、需要时组织策划初始过程能力分析、 SPC 分析、
MSA 分析、进行 PFMEA 分析、编制控制计划，新产品试制等。
3.3 创造部：机台安排、进度交期跟进、协助质检部进行样品制作。
3.4 质检部经理：样品检验确认及标识、新产品制作相关资料的确认。
4 . 内容
4.1 样品作业流程图(附件一)
4.2 样品制作之通知：新产品开辟及客户要求之样品制作，经总经理或者其授权人批准后，由外贸部填
写“样品制作申请单”交质检部，如客户要求提供工艺流程图、控制计划、
PFMEA 、MSA 分析、 PFMEA 分析的，也一并传递给质检部，质检部对客户图纸和资料及其样品进行全
面的评审，若评审有问题及时知会外贸部与客户进行确认，确保与顾客达成一致。
4.2.1 如加工过程中需相关治具， 质检部须将相关资料设计完交相关部门予以制作。
若本公司无
法制作的则由质检部提供相关资料转交创造部外协加工。
4.3 意见会签
4.3.1 在确认新产品制作过程时， 顾客有要求或者质检部经理认为需要时， 在样品试制前绘制初
始过程流程图，组织创造部、生管部进行PFMEA 分析，依分析结果编制控制计划。
依“样品制 作申请单”策划进行 MSA 分析 (GR&R ) 和 SPC 数据采集，策划实施初始过程能力分析。
4.3.2 创造部收到“质检部打样”图纸及“样品制作申请单”、 PFMEA 、控制计划
等资料时，应及时组织培训，并安排制作样品，并回复交期及对进度交期跟进。
4.3.3 样品首件时必须经过质检人员确认 OK,方可开机制样。
制样过程中品检员须
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样品试作及送样管理程序
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样品试作及送样管理程序
现场
该样品品质
不艮现家应及时逋知
调校，以保证品质
OK 。
制作过程可用摄像或者拍照等进行记录，以确保相关讯息的完整性和可追溯性。
4.3.4 质检部收依“样品制作申请单”及打样图纸时， 应通知相关人员进行跟踪检验样品， 对相
关人员进行培训，依要求抽取样品进行 GR&R 分析，并进行初始过程能力分析，有异常及时反 馈到质检部经理。
4.3.5 样品制作完成后若无后续工序， 创造部应将样品及相关资料转交质检部进行检测。
品检员
应严格按照图纸进行测量，有不良须及时反应给项目负责人，以便及
时处理。
经全部检验 OK 后方可通知项目负责人改进，必要时应更新 PFMEA 、控制计划。
4.4 样品检测
4.4.1 质检部收到制作好的样品时应及时安排相关人员对样品进行检验， 并把检验结果详细记录
于“检验报告表”中，同时将 GR&R 分析报告、初始过程能力分析报告后交给质检部经理进行 审核。
4.4.2 若有相关项目无法检验时如油漆的铅含量、 甲醛释放量等， 则以委外加工商提供的检测报
告或者委托有资质的检测机构出具的检测报告为准，并视需要和“检验报
告表”、 PFMEA 、控制计划、 GR&R 分析报告、初始初始过程能力分析报告一起送至客户确认。
4.4.3 若样品经检验不合格，质检部须即将通知外贸部、创造部门，由质检部组织开“样品制作
不良会议”，由项目负责人重新打样，由外贸部联络客户阐述原因，延
长期。
若 GR&R>30 喔£者初始过程能力 PPK<1.33,应由质检部经理组织各相关部门进行检讨 改善。
4.5 若样品经检验合格， 过程能力满足要求 GR&R 分析在可接受范围内， 由项目负责人将样品及相
关资料一起交质检部经理进行确认，剩余样品由质检部作好标识并保存。
4.6 客户样品完成后，由外贸部将样品及相关资料及时送交客户确认， 并保留确认记录，质检部保
留客户确认的样品以便追溯。
4.7 若客户对样品确认不通过时， 外贸部将具体信息反馈于质检部， 质检部组织开“样品制作不良
会议”，其具体情况按 4.1——4.6 流程重新办理。
有限公司
4.8 容厂确认 OK 后,"由外贸郃接艾信息并反馈质检郃， 质检郃必须制作好相关工程负料交总经办
存档。
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5.0 相关文件
《文件管理程序》
6.0 相关记录及表单
1、样品制作申请单(附件二)
2、样品承认书(附件三)
3 、GR&R 分析报告
4、初始过程能力分析报告
5 、PFMEA
6、控制计划
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附件一:
样品作业流程图
质检经理
制作要求
样品制作申
请
资料分析确
认
制作计划
进度交期
样品制作
检验测试
样品资料确
认
样品资料接
受
检讨
送样
样品承认
外贸部
受理
夹具制作
流程规划
详细要求
质检部 创造部 生管部
报告
加工
检测 客户
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附件二：
样品制作申清单
表单编号： SC-FW-QP024-01A
管理编号：样品编号：年月日
要求完成日期
备注
流程规划：
材料：工程承办人：
机台安排：
计划交期：生管承办人：
制作流程注意事项：
工时：
生产承办人：
委外加工商：委外加工时间：
委外加工单价：完成时间：
采购承办人：
样品检测：合格不合格
全检数
不良
原因
工程承办人：
有限公司
客户
制作数量 后无图纸
有无样品 其它资料 客户料号
申请人
有无
有无
品名客户编号
合格数 不良率
不良数
附件三：
有限公司
样
品
承
认
书
客户品名
规格料号日期
采购承办 质检承办
外贸承办 生产承办 客户承认 文件编号： SOP024
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样品试作及送样管理程序
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样品试作及送样管理程序文件编号：SOP024 版本/版次：A/1
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