样品管理控制流程
样品管理控制作业指导书
样品管理控制作业指导书一、背景介绍在实验室或者生产过程中，样品管理控制是确保产品质量和实验结果准确性的关键环节。
样品管理控制作业指导书旨在提供一套标准化的流程和操作规范，以确保样品的准确性、可追溯性和一致性。
本文将详细介绍样品管理控制的流程、操作规范和质量控制措施。
二、样品管理控制流程1. 样品接收a. 接收样品时，应核对样品标识、数量和相关文件，确保与送样单一致。
b. 样品应及时记录并存放在指定的样品存储区域，避免交叉污染和损坏。
c. 对于需要分析的样品，应按照标准程序进行样品分割或者制备。
2. 样品处理a. 样品处理前，应根据所需分析方法进行必要的前处理步骤，如样品研磨、溶解等。
b. 样品处理过程中，应严格按照操作规程进行，避免操作人员的主观因素对结果产生影响。
c. 样品处理后，应及时记录关键参数和处理步骤，确保结果的可追溯性。
3. 样品分析a. 样品分析前，应根据标准方法准备所需试剂和仪器设备。
b. 样品分析时，应按照标准分析方法进行，确保结果的准确性和可重复性。
c. 分析过程中，应记录关键参数和操作步骤，以备后续验证和审查。
4. 数据处理和结果评估a. 完成样品分析后，应及时将结果录入数据系统，并进行数据处理和统计。
b. 数据处理应按照标准程序进行，包括数据校正、异常值处理和结果计算等。
c. 结果评估应与标准要求进行比对，确保结果的合格性和可靠性。
5. 样品保存和处置a. 分析完成后，应按照规定的时间和条件保存样品，以备后续验证和再分析。
b. 样品保存期限应根据样品性质和分析要求确定，并及时更新样品存储记录。
c. 样品处置应按照像关法规和规定进行，避免对环境和人员造成不良影响。
三、操作规范和质量控制措施1. 操作规范a. 所有样品管理控制操作应有明确的操作规程和流程图，供操作人员参考和执行。
b. 操作人员应接受相关培训，熟悉操作规范和质量控制要求，并定期进行复核和评估。
c. 操作规范应定期进行审查和更新，以适应新的技术和法规要求。
样品进出库管理制度
样品进出库管理制度为了规范公司样品的进出库流程，提高管理效率和样品安全性，制定本管理制度。
一、样品进库管理：1、负责人员：样品管理员负责公司所有样品的入库工作。
2、入库登记：所有新购入的样品，均需在入库前填写样品清单，并由负责人员进行入库登记，包括样品名称、规格、数量、生产日期等详细信息。
3、标识分类：样品入库后，负责人员需对样品进行分类，并在样品上标注编号和分类信息，以便后续管理。
4、存储条件：不同类型的样品需分别存放在相应的仓库或储物柜中，并定期检查样品的储存条件，保证样品质量。
5、备案管理：每次样品入库后，负责人员需及时更新样品档案，包括入库时间、来源、存放位置等信息。
6、入库验收：对于重要样品，需要进行验收工作，确保样品与采购清单一致，并进行外观和质量检查。
7、货物保险：公司对入库的样品进行保险投保，确保样品在仓库储存过程中的安全。
二、样品出库管理：1、出库申请：公司员工在需要使用样品时，需填写样品出库单，并经过部门主管审批。
2、出库登记：负责人员根据出库单内容，进行出库登记，并对出库样品进行标记和记录。
3、存储检查：出库前，负责人员需对样品的存储条件进行检查，确保出库样品的品质良好。
4、安全包装：出库样品需进行安全包装，保证在运输过程中不受损坏。
5、出库记录：负责人员需对出库样品进行详细记录，包括领用人、时间、用途等信息，以备日后查证。
6、准时归还：员工在使用完样品后，需按时归还，并填写归还单进行登记。
7、库存管理：负责人员需定期盘点库存，确保样品库存数量准确无误。
三、样品安全管理：1、管理责任：公司领导、负责人员以及员工均需遵守本管理制度，共同维护公司样品的安全。
2、安全措施：在样品存储和出库过程中，需加强安全措施，避免样品遭受损坏或丢失。
3、监控措施：公司设施监控系统，能够实时监控仓库的运行情况，确保样品的安全。
4、保密责任：公司员工对于涉密样品需保守，不得擅自外泄相关信息。
四、制度执行：1、培训教育：新员工入职时，需接受样品管理培训，了解公司样品管理制度和流程。
样品管理程序-检验科程序文件
样品管理程序-检验科程序文件样品管理程序检验科程序文件一、目的为了保证检验科样品的完整性、准确性和可追溯性，规范样品的采集、接收、保存、处理和销毁等环节，特制定本程序文件。
二、适用范围本程序适用于检验科所有样品，包括血液、尿液、脑脊液、胸水、腹水、组织切片等。
三、职责1、采样人员负责按照相关标准和操作规程进行样品的采集，并确保样品的质量和数量符合要求。
在采集样品时，应详细记录患者的基本信息、采样时间、采样部位等。
2、送检人员负责将采集好的样品及时、安全地送达检验科，并与检验科接收人员进行交接。
3、检验科接收人员负责对送检的样品进行检查和核对，包括样品的数量、质量、标识等。
如发现样品不符合要求，应及时与采样人员或送检人员沟通，并记录相关情况。
4、检验人员负责按照检验项目的要求对样品进行处理和检验，并做好相关记录。
5、样品管理员负责样品的保存、管理和销毁工作，确保样品在保存期间的质量和安全。
四、工作程序1、样品的采集（1）采样人员应经过专业培训，熟悉采样方法和操作规程。
（2）根据检验项目的要求，选择合适的采样器具和抗凝剂等。
（3）严格遵守无菌操作原则，避免样品受到污染。
（4）采集后的样品应立即放入相应的容器中，并做好标识，注明患者姓名、性别、年龄、住院号、采样时间、采样部位等信息。
2、样品的送检（1）送检人员应使用专用的送检容器和工具，确保样品在运输过程中的安全。
（2）送检过程中应避免样品受到剧烈震动、高温、低温等影响。
（3）如样品需要冷藏或冷冻保存，应按照要求进行处理。
3、样品的接收（1）检验科接收人员在接收样品时，应仔细检查样品的标识、数量、质量等。
（2）如发现样品不符合要求，应拒绝接收，并填写《样品不合格记录单》，注明不合格的原因和处理意见。
（3）接收合格的样品后，应及时进行登记，包括样品的基本信息、接收时间、检验项目等。
4、样品的处理（1）检验人员在处理样品前，应再次核对样品的信息和检验项目。
样品管理程序全套
样品管理程序全套1目的保证检测样品从接收到处置整个过程受到控制,防止样品混淆、变质、丢失或损坏。
2范围适用于送检样品和直接抽取样品的接收、制备、标识、流转、贮存、处置等环节。
3职责3.1样品管理员负责样品的接收、登记、标识、流转、贮存、处置。
3.2检测组负责检测前样品制备养护和检测过程中的样品管理。
4程序、内容和要求4.1样品接收4.1.1样品接收人员详细记录送检单位名称、联系人、联系电话、检测目的、检测项目、要求，抽样时间、地点、人员，工程项目、标段等信息。
4.1.2详细记录样品的数量、状态和外观等特性。
4.1.3确认无误后办理样品交接记录。
4.1.4当发现样品不符合规定的要求时，须与客户进行充分的沟通，达成一致意见后才可以接收样品。
若无法取得一致意见，则需报告技术负责人处理。
4.2样品的标识4.2.1样品接收人员在接受样品后要立即对样品进行登记、编号。
4.2.2样品编号规则：样品标识由以下四部分组成样品编号：样品类型一年月日一流水号。
X—XXXXXX-XXX样品检验当日流水委托样品时的年月日号表示样品委托的类型大客户委托WZ ——仲裁委托样品ZC ——质量抽查样品 ZP 一一质量评价样品分析编号（密码号）由以下三部分组成：XXS--XXXX-X (X)样品检测的当月流水号委托样品时的年月号表示样品委托的类型委托仲样品委托的类型：W样品 一般委托样品WB分析样品的类型：YYS裁样品 一般委托样品YYZ质量评价样品ZC 质量抽查样品ZP公司内部（稀贵厂、冶炼厂、质计公司）等部门送样按各部门的编号规则所编号码作为分析编号。
4.2.3样品标识规则样品标识的内容包括：样品名称、批号（需要时）、编号、待检、已检、合格、不合格、留样等。
样品在流转过程中标识可能会有变化，此时要注意保持样品流转前后的一致性。
标识不应粘在容易与盛装样品容器分离的部件上。
4.3样品制备和养护样品应按标准规范或作业指导书的要求制备和养护，实验室按照标准或规范的要求建立操作室、养护室、养护箱。
样品管理控制程序
1.0目的规定样品的制作、测试、验证、承认、建档、使用、维护的控制，确保样品得以有效管理、使用。
2.0适用范围适用于对本公司供应商材料承认样品、试模样品、客户签署承认样品。
3.0职责权限3.1工程部3.1.1负责供应商材料样品的确认、承认、测试、签署、建帐保存管理；3.1.2负责提交客户样品的制作进度控制，试模样品、材料的内部评估、承认、批准；3.1.3负责客户签署样品要求信息获取、样品的验证确认，样品的登记、保管；过期或作废样品的管理。
3.2品质部3.2.1负责供应商材料样品的验证、确认、负责样品档案的建立、保存管理；3.2.2负责提交客户样品、材料的测试、检验；样品使用、归还、有效周期管理。
3.3销售部3.3.1负责样品提交客户的确认，客户产品信息要求沟通、获取；3.3.2客户样品接受的登记、档案的建立、样品原稿的封存保护。
3.4采购部3.4.1负责供应商材料样品信息要求的沟通、获取；3.4.2负责向相关部门（品质部/工程部等）送交供应商的材料样品，并督促工程部对供应商的材料样品进行确认，以及协助建立供应商材料样品的相关资料与信息。
4.0活动程序4.1供应商样品管理4.1.1当采购部新开发新供应商或供应商材料、生产工艺变更时，由采购部要求供应商《材料样品承认书》送样进行确认；材料变更涉及环保时供应商须附《测试报告》4.1.2采购部接到上述供应商的报告、材料样品时，转给工程部进行材料样品的确认。
工程部进行样品、材料样品（2Pcs以上）的测试,包括材料样品的实配动作；适时安排由制造部门进行试用，合格后工程部进行样品承认。
4.1.3工程部应把对样品的确认与测试记录在《样品测试报告》上。
工程部确认OK，须完成供应商《材料样品承认书》的制作，并将《材料样品承认书》转采购；若确认NG，则工程部将该供应商的全部资格或样品退还至采购处。
经确认变更影响客户产品特性或客户有要求材料变更承认时由工程部依据《工程变更管理控制程序》交客户承认。
样品生产管理流程
样品生产管理流程
样品生产管理流程是确保样品能够按时、高质量地完成的关键。
以下是一个样品生产管理流程的示例：
1. 确定需求：与客户或内部团队沟通，明确样品的规格、功能、质量要求和交付时间等。
2. 制定生产计划：根据需求，制定详细的生产计划，包括物料采购、生产工艺、人员安排和时间节点等。
3. 设计与开发：进行样品的设计和开发工作，确保满足客户需求和相关标准。
4. 物料采购：根据生产计划，采购所需的原材料、零部件等物料，并确保其质量符合要求。
5. 生产制造：按照生产计划和工艺要求，组织生产制造活动，确保样品的质量和进度。
6. 质量控制：在生产过程中，实施严格的质量控制措施，包括进料检验、过程检验和成品检验等，以确保样品质量。
7. 样品测试：对生产完成的样品进行功能、性能、可靠性等方面的测试，以验证其是否满足设计要求。
8. 包装与交付：对通过测试的样品进行包装，并按照约定的方式交付给客户或内部团队。
9. 客户反馈：收集客户对样品的反馈意见，及时进行改进和优化。
10. 项目总结：对样品生产过程进行总结，评估项目的成功之处和不足之处，为后续项目提供经验教训。
通过以上样品生产管理流程，可以有效地组织和控制样品生产过程，提高生产效率和质量，满足客户需求。
样品管理流程
样品管理流程一、概述。
样品管理是指对企业产品的样品进行统一管理和控制，确保样品的完整性和准确性，以满足市场需求和客户要求。
良好的样品管理流程能够提高企业的竞争力，加强对产品质量的控制，提升客户满意度。
二、样品管理流程。
1. 样品申请。
员工根据客户需求或市场调研的结果，填写样品申请表，包括样品名称、规格、数量、用途等信息，并提交给样品管理部门。
2. 样品审批。
样品管理部门收到样品申请后，进行审核和审批。
审批内容包括样品是否符合公司政策、成本控制、市场需求等方面的考量。
3. 样品采购。
经过审批的样品申请将转交采购部门进行采购。
采购部门根据样品申请的要求，选择合适的供应商进行洽谈和采购，并确保样品的质量和交期。
4. 样品接收。
采购部门收到样品后，进行验收并填写样品接收记录。
记录包括样品的数量、外观、质量等信息，并将样品交给样品管理部门进行登记和存放。
5. 样品登记。
样品管理部门收到样品后，对样品进行登记，并分配唯一的样品编号。
登记内容包括样品名称、规格、数量、来源、存放位置等信息，并录入样品管理系统。
6. 样品存放。
样品管理部门根据样品的特性和要求，将样品存放在专门的样品库房或展示柜中，并定期进行清点和检查，确保样品的完整性和安全性。
7. 样品调配。
样品管理部门根据销售部门或客户的要求，进行样品的调配和分发。
确保样品的准确性和及时性，满足销售和市场需求。
8. 样品使用。
各部门在使用样品时，需提前向样品管理部门进行申请，并填写样品使用申请表。
使用后的样品需及时归还，并填写样品归还记录。
9. 样品更新。
样品管理部门定期对存放的样品进行检查和清理，淘汰过期或损坏的样品，并更新新的样品，以保持样品库的新鲜度和完整性。
10. 样品报废。
对于无法再利用的样品，样品管理部门需进行报废处理，并填写样品报废申请表。
报废的样品需进行标记和销毁，以免对后续工作造成影响。
三、总结。
良好的样品管理流程能够提高企业的效率和形象，确保产品的质量和市场竞争力。
样品管理程序
样品管理程序1.目的对样品在识别、流转、处置等各个环节进行控制，维护客户权益，保证向其提供安全、可靠的服务，确保检测结果的准确性。
2.范围适用于检验站对样品的识别、流转、处置等过程的管理。
3.职责3.1检测(或校验)人员在检测(或校验)前必须检查样品是否符合检测校验要求。
在搬运和预处理的过程中要保护好样品。
4.工作程序4.1 样品的接收4.1.1 检验的样品即受检安全阀。
4.1.2 对于安全阀的接收，使用单位人员需如实准确填写《安全阀校验委托单》并签字，再由接收人员检查所填写的内容，确认内容齐全无误后，接收人员签字确认，并且将委托编号填写在《安全阀校验委托单》上。
同时，将委托编号和校验所需信息填写在标签上后，将标签贴在接收的安全阀阀身的显著位置处。
4.1.3接收人员在接收样品后，将样品分别存放在检验站安全阀待检区。
4.2样品流转4.2.1样品信息和《安全阀校验委托单》应及时传递给检验站负责人，负责人根据样品特性书面或口头下达工作指令给相应的检测人员，对于安全阀校验，负责人将《安全阀校验委托单》下达给相应的校验人员。
校验人员根据《安全阀校验委托单》在待检区提取对应的安全阀进行校验工作。
4.2.2样品在检测(或校验)、传递过程中，检测校验人员应严格遵守有关技术规范，避免受到非检测(或校验)性破坏，并防止丢失。
4.2.4样品如遇到人为破坏或丢失，检测(或校验)人员应及时报告负责人，同时应立即与客户联系，必要时追究相关责任人的责任。
4.3 样品的识别4.3.1 样品的识别包括不同样品的区分识别和样品不同检测校验状态的识别。
4.3.2 样品根据提供单位和产品编号加以区分识别，在流转过程中，检测（或校验）人员应做好标识的防护工作，保证样品标识完好。
4.3.3 样品的检验校验状态分为：待检、在检、已检。
4.3.4进入检验站的样品从接收﹑搬运﹑检测(或校验)完毕均有标识，确保在流转的过程中不发生混淆。
4.3.5检验站样品标识采用将样品放置在不同的区域进行标识，检验站按照检验流程将不同检验区域标识清晰，非检测人员不得随意搬动检验站内检验样品。
样品管控流程(范本)
1)销售部门：样品申请，经审核通过后制单《样品下单表》，对样品的要求负全责。
2)综合部：第一时间审核下单到生产部门或者来自购部门，对订单的准确性负全责。
3)生产部：接到订单后安排生产，如有疑问，需在两天内书面联系销售部，待明确回复后，准备生产，对交货时间负全责。
4)质检部：生产全过程监督，做好每个过程的交接，确保问题产品不流入下到工序产品完成后并组装完成第一时间通知销售负责人验收。并对产品质量负全责。
文案
名称
成都更新家具制造有限公司样品控制流程
受控状态
编号
执行部门
监督部门
考证部门
一、目的
为了加强投标样品的品质及时间控制，特制定本流程
二、样品过程处理原则
1．有章可循，依章行事
有专门的制度和人员来管理投标样品，另外要做好各种预防工作以防患于未然。
2．及时处理
对于样品单，关联部门必须按时，保质完成，任何组织几个人必须无条件服从。
5)财务部：样品费用监控负全责。
三、样品过程控制流程
编制日期
审核日期
批准日期
修改标记
修改处数
修改日期
培训记录表23--样品管理程序
二、样品管理的质量控制
样品流转流程图
监测科室
客户委托检验
检毕样品返还
采（送） 样品
业务大厅
送检，签订委托 检验合同
留样
样品制备 复测样品
样品制备室
留样室
待检样品
样品待检室
发放样品
检测科室
样品复测
二、样品管理的质量控制要点
1、样品接收 ➢样品接收人员应当查验、记录样品的外观、状态、封条 有无破损以及其他可能对检验结论产生影响的情况，并 确认样品与抽样文书的记录相符，若发现异常，应与检 测客户达成处理决定。 ➢检测样品的包装应坚实、牢固和洁净。如为农产品应为 新鲜（鲜活）。样品的状态应最大程度的与消费者可接 收的状态一致，否则应被视为不适合进行检测的样品。 ➢送样数量应视检测项目的具体情况而定，应不少于检测 用量的3-5倍。特殊情况时送样量不足应在委托合同上注 明。 ➢样品接收时要充分考虑到检测方法对实验室样品的技术 要求。必要时，应编制作业指导书。对样品的数量、重 量、形态以及检测方法对样品的适用性、局限性做出相 应的规定。
样品管理
内容提要
样品管理的依据 样品管理的质量控制要点 样品管理不符合项梳理
一、样品管理的依据
样品选择正 确与否？ 标识正确吗？ 制备符合要 求吗？
实验室质量认定评审准则
4.5.18检验检测机构应建立和保持样品 管理程序，以保护样品的完整性并为客 户保密。检验检测机构应有样品的标识 系统，并在检验检测整个期间保留该标 识。在接收样品时，应记录样品的异常 情况或记录对检验检测方法的偏离。样 品在运输、接收、制备、处置、存储过 程中应予以控制和记录。当样品需要存 放或养护时，应保持、监控和记录环境 条件。
【条文解释】
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目的规范样品的管理操作，确保样品得到有效的控制，从而确保工程，生产和检验有据可依。
1适用范围适用于本公司所有样品的采集、制作、管理及使用全过程。
2定义样品：由客户提供或由公司授权人员签发的，用于工程，生产或检验人员检验时作为参照使用的某种产品的认可实物。
3职责3.1工程部3.1.1负责供应商样品的确认、承认、测试测量和签署。
3.1.2负责提交客户样品的制作，试模样品，材料的内部评估、承认和签署。
3.1.3负责客户签署样件要求的信息获取，样品的验证确认。
3.1.4负责样品结构，性能，外观及颜色的确认。
3.1.5负责生产样品，限度样品的样品签署。
3.1.6负责工程样品档案的建立，保存管理。
3.1.7负责客户签署样品接受的登记,样品复稿的封存保护。
3.2质量部3.2.1负责协助工程部对供应商样品的确认、承认、测试测量和签署。
3.2.2负责协助工程部向客户提交样品，材料的测试和检验。
3.2.3负责样品的使用，归还和有效周期的管理。
3.2.4负责质量样品档案的建立，保存管理。
3.3市场部3.3.1负责样品提交客户的确认，客户产品的信息沟通，获取。
3.3.2负责客户签署样品接受的登记,样品原稿的封存保护。
3.4采购部3.4.1负责供应商提交样品信息要求的沟通，获取。
3.4.2负责向相关部门（工程部/质量部等）送交供应商的提交样品，协助工程部和质量部建立供应商提交样品的相关资料和信息。
5、作业程序内容5.1样品收集：5.1.1 由客户或工程部/市场部提供样品来源。
5.1.2 工程部和品质部收到样品后，经工程部主管和质量部主管确认，然后进行封样。
5.1.3 由公司授权人签发的特殊情况下的让步接受，暂收样品。
5.2样品的分类：5.2.1 供应商样品：指由供应商制作提供，由我公司确认签发的样品，供供应商生产，检验和本公司工程、质量检验和追溯时的参考依据。
5.2.2 客户样品：指经由客户确认签发的，用于指导本公司工程设计开发，生产及验收参考标准的样品。
包括：色板，结构，电路，功能等。
(也称外来样品)5.2.3 自制样品:指由本公司工程部、质量部确认签发的样品，供生产，检验参考使用（也称生产样品）。
5.2.4 临时样品：因生产异常时与客户样品存在差异时，经客户认可暂时接收，或由工程部，品质部认可可让步接收的样品。
5.3 样品管理：5.3.1 供应商样品a. 当采购部开发新的供应商或供应商材料、生产工艺变更时，由采购部要求供应商附《自检报告》，《材质证明》送样进行确认。
b. 采购部接到上述供应商的报告，材料样品时，转给工程部进行确认。
工程部进行样品（5PCS以上）检测，包括材料的适配动作，适时安排由生产制造部门进行试用，合格后工程部进行样品确认。
c. 工程部应把对样品的确认与测试记录在《样品确认单》上，工程部确认OK的话，须完成供应商《样品确认单》的制作，并将《样品确认单》转给采购，若确认NG，工程部将该供应商提供的所有资料和样品退还给采购部，经确认变更影响客户产品特性或客户有要求材料变更时由工程部依据《工程更改通知单》交客户承认。
d. 若供应商材料样品经检验测试合格，工程部将《样品确认单》原件发回供应商，副本两份，一份给采购部，一份给质量部。
工程部与质量部依据要求建立《供应商样品清单》进行管理。
若不合格，则将相关结果告之供应商并给予说明，若供应商要求样品全部退回，那么工程部应将所有供应商送样品资料与样品进行全部退回。
e. 质量部接到采购部转来的上述供应商的报告，环保资料应登记到《环保测试信息清单》，内容包括供应商名称、物料名称、物料编号、测试日期、测试机构、报告编号、报告有效周期、报告有效期、测试项目、报告有效测试结果、下次索要报告时间、MSDS（化工品）、结合《供应商样品清单》,作为以后供应商送货的依据。
f. 当样品的保管存放受到温湿度、光度等储存条件的限制，工程部和质量部应在《样品清单》中规定样品的有效周期，并按其要求和条件进行防护、标识、储存管理。
有效期满后，损坏，丢失、报废应要供应商重新提交并承认。
5.3.2 客户样品：a. 新产品在导入前，为确保生产预期产品符合客户的要求，由市场部，工程部与客户沟通确认样品的要求信息（包括样品的实物、数量、种类、型号、其它实配件、测试件、产品图纸）、各类信息要求无误后进行签收。
b. 市场部保存客户样板的原版书面资料，样品由工程部保存原版，并对签收的客户样品及配套零件进行《客户样品清单》登记。
内容包括客户名称、样品编号、客户的物料编号、收到时间、预计归还时间、保管人、使用部门、样品备注要求说明。
并在实物上编号，标识。
当只有一件客户样品时，由工程部专管。
c. 使用客户样品的部门，应做好使用、储存的标识、防护、维护管理。
客户存在“孤板”或高价值样品，应由使用部门指定专人负责，同时对借用和归还的样品要进行书面登记。
d. 样品进行归还时，由市场部，工程部依据《客户样品清单》进行核对，样品及其配套零部件应完整无误。
e. 当使用部门发生丢失，损坏客户样品时，应使用正式的联络方式通知客户，并依据客户的要求采取补救措施和改善措施，适时变更《客户样品清单》。
5.3.3 自制样品：a. 新产品导入时/量产过程中，因生产和检测需求，追溯的样品由工程部签发（包括结构，功能、颜色、性能及印刷效果位置或激光打标位置等样品）。
b. 简单样品（不需要借助模具）可由工程部独立制作，测试，并提交客户认可，在制过程要形成文字记录，必须对所制样品进行编号，并进行《自制样品清单》登记。
c. 借助于模具，治具制作的样品，应由工程部，品质部，生产部同时参与，制后应按控制流程进行产品的测试，评估。
合格后并对所制样品进行编号，并进行《自制样品清单》登记。
d. 样品制作合格后，由工程部，市场部提交客户进行确认。
送交样品要有3件以上，确保送交的样品合格。
工程，品质部门各持一份。
5.3.4 临时样品：a. 因生产异常出现与客户样品存在差异时，因生产需求由工程部/品质部签发限度接收样品，工程部和质量部共同签发：结构、功能、外观、色差样品。
b. 临时样品需注明限度接收内容/批次/数量/期限，当限度批次/数量/期限达到需求时，此样品由品质部作报废处理。
c. 临时样品由质量部保管并妥善存放，不用存档记录。
5.4 样品附件资料的管理：5.4.1. 与确认样品信息有关的资料由工程部，销售部进行保管，供应商样品资料由工程部，品质部进行保存、管理，样品资料包括向客户进行材料样品承认时提交的环保测试、证明材料、《样品确认单》：以下统称样品附件资料。
5.4.2. 样品附件资料确认后，由使用部门登记《样品资料清单》，《样品资料清单》要与《自制样品清单》、《供应商样品清单》和《客户样品清单》的编码保持一致，以便进行追溯和查询。
5.4.3. 使用存放资料部门统一清单，以保持实现资料的同步变更，变更管理应有《样品变更履历表》，记录样品变更情况。
5.4.4. 变更信息传递途径为：来自供应商的变更经工程部确认后进行通知更改，更改正式资料（包括图纸，样品承认资料）。
经工程部签字盖受控章进行发放；客户的资料变更由工程部依据外来文件进行受控发放，使用部门应更新《样品变更履历表》。
逾期资料由工程部保留副本一份，其余回收作废处理。
5.5 样品的借用：5.5.1．样品作为工程、生产、检验的参考标准，需用时向样品管理负责人进行借用并登记《样品借出回收跟踪表》，用后及时归还，不得丢失，损坏，各部门根据作业的需要进行使用，并保证使用完毕归位。
5.5.2. 需借用样品人员，应向样品管理负责人进行申请，并填写《样品借出回收跟踪表》，经批准后方可借取。
5.5.3. 借用人在样品借用期间应加强保管，不得丢失，损坏，借用完毕后应及时归还，并将回收情况如实记录到《样品借出回收跟踪表》中。
5.5.4. 样品管理负责人应及时监督与追回借出样品，并对样品的完整性作出检查。
5.5.5. 因不慎或其它原因遗失某种样品，应及时向样品管理负责人汇报，并说明遗失何种样品及遗失原因，并要求相关部门补签样品或采取补救措施。
5.5.6. 供应商样品由工程部，质量部共同保管，无须借用，作为来料检验之依据。
5．6样品编制规范，标识卡规范：5.6.1 样品编码编制规范：版本：A/B/C流水码：001-999类别：E-工程，Q-质量，C-客户，S-供应商型号：JFZ171H/JFZ173/JFZ2902P15mm6mm74mm5.6.2 样品标识卡规范：客户样品标识卡自制样品标识卡供应商样品标识卡a.客户样品标识卡,自制样品标识卡与供应商样品标识卡的规格为74×54mm,字体规格为仿宋_GB2312,字体大小为9。
b.客户样品标识卡行头采用颜色为，,其余行的颜色均为。
c.自制样品标识卡行头采用颜色为 ,其余行的颜色均为。
d.供应商样品标识卡行头采用颜色为，其余行的颜色均为。
5.6.3. 相关支持文件a. 《工程更改通知单》5.6.4. 相关支持记录相关支持记录保存期限主要保管部门a.《样品确认单》两年工程部b.《样品测试报告》两年工程部C.《供应商样品清单》三年工程部/质量部54mmd.《自制样品清单》三年工程部/质量部e.《客户样品清单》三年工程部/质量部f.《样品资料清单》三年工程部/质量部g.《样品变更履历表》三年工程部/质量部6 质量记录6.1 《样品资料清单》6.2 《样品借出回收跟踪表》6.3 《样品标识卡》word格式整理。