6 供热式汽轮机
6MW 汽轮机技术规范书

目录总述 1 设备运行与环境条件 1 主要技术参数 3 技术要求 3 保证值14 汽轮机主要数据汇总表15 附件17 附件一、供货范围17 附件二、图纸资料及交付进度20 附件三、监造(检验)和性能验收试验24 附件四、技术服务和联络281、总述1.1、工程概况本项目为××××××的配套项目,厂址位于××××××。
本工程装机为×台×t/h 循环流化床锅炉和×套×MW背压式汽轮发电机组。
1.2、技术规范书编制说明本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标方保证提供符合本技术规范书和汽轮发电机技术标准的优质产品。
本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准有矛盾时,按较高标准执行。
如投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,那么招标方可以认为投标方提供的产品完全满足招标方的要求。
2、设备运行与环境条件2.1环境条件设备安装地点:×××××××××气温:年平均气温 8.8℃最热月平均气温 22.8℃最冷月平均气温 -10.3℃极端最高气温 37.7℃极端最低气温 -29.4℃气压:年平均气压 853 hPa极端最高气压920.40 hPa极端最低气压875.70hPa湿度:年平均相对湿度 51%最热月平均相对湿度 44%最小相对湿度0年平均水气压7.60hPa 年平均最大水汽压16.5 hPa 降水量:年平均降水量 323.6㎜日最大降水量105.7㎜1小时最大降水量46.4mm 10分钟最大降水量18.8mm年最高降水量483.0㎜年最低降水量237.3㎜风速及风向:全年平均风速 3.3m/s 最大风速 27 m/s 10分钟最大持续风17m/s年主导风向NNW、SSE 年积雪厚度10cm全年静风频率26%年平均蒸发量 2522.8mm 月平均蒸发量159.5mm 最小蒸发量37.4㎜最大蒸发量 332.6㎜最大冻土深度 133.0㎝土壤最低温度 -3.7℃最热月土壤平均温度 22.8℃雷暴日:年平均雷暴日20.2d 最多雷暴日数 50d 风日:年平均大风日数 13.6d 最多大风日数 27d雾日:年平均雾日数8.4d最多雾日数18d最多沙尘暴日数33d年最多冻融日数73d地震列度<Ⅵ度工程地质从地质构造来看,拟建场地一带主要为风沙滩地。
汽轮机设备

汽轮机设备汽轮机设备包括汽轮机本体、调速系统、油系统及附属设备(凝汽设备、回热系统设备等)。
(一)汽轮机的容量和种类汽轮机的容量是以它的发电能力来表示的,单位是kW。
由于蒸汽流经管道产生压降和热损失,汽轮机的蒸汽参数(进口的汽压和汽温)比锅炉出口处的低一些。
发电厂用的汽轮机主要有凝汽式和供热式两种。
供热式汽轮机又分为抽汽式和背压式两种。
凝汽式汽轮机是专门用来发电的,做完功的蒸汽全部排入凝汽器凝结成水,重新打回锅炉。
供热式汽轮机既发电又供热,效率较高。
在抽汽式汽轮机中,部分膨胀做功后的蒸汽被抽出来向外供热。
在背压式汽轮机中,全部排汽都供给工厂生产用,不需要凝汽设备。
我国目前系列生产的高温高压及以上参数的汽轮机见表1。
电力系统已不再采用中温中压凝汽式小火电机组。
按引进技术制造的300MW和60OMW汽轮机,汽压(绝对压力)为16.7MPa(169绝对大气压),汽温为537/537℃,均为凝汽式机组。
目前世界上最大的汽轮机是美国的1300MW机组。
(二)汽轮机的原理和结构1.原理汽轮机中能量转换的主要部件是喷嘴(静叶片)和叶片(动叶片)。
蒸汽流过固定的喷嘴(见图1),压力、温度降低,体积膨胀,流速增高,热能转变为动能;高速蒸汽冲动装在叶轮上的叶片,使转子转动,蒸汽流速降低,动能又变成机械能。
这就是冲动式汽轮机的基本原理。
图1冲动式汽轮机原理还有一种汽轮机称为反动式汽轮机,它的能量转换部件也是静叶片和动叶片。
在这种汽轮机中蒸汽既在静叶片中又在动叶片中降低压力和温度,将热能变为动能,依靠汽流喷出产生的反作用力,推动叶轮旋转,与喷气式飞机的原理相似,如图2所示。
图2反动式汽轮机原理除了容量很小、蒸汽参数较低的汽轮机只有一级喷嘴和叶片外,一般汽轮机都是多级式的,有许多级喷嘴和叶片。
例如,国产高温高压50MW汽轮机有18级喷嘴和叶片。
蒸汽逐级流过喷嘴和叶片,从每级喷嘴喷出来的高速蒸汽都冲动叶片使转子转动,最后一级叶片出口处的蒸汽压力、温度、流速均很低。
热力发电厂习题

热力发电厂一、填空题1. 有水蒸气特性决定能改变热经济性的三个主要参数中(排汽压力)对动力设备的热经济性影响较大些。
2. 提高蒸汽初压力主要受(汽轮机末级叶片容许的最大温度)的限制。
3. 发电厂运行中完成锅炉给水任务的是(给水泵)。
4. 火力发电厂广泛采用的再热方法是(烟气再热)。
5. 发电厂实现机械能转换为电能的设备是(发电机)。
6. 发电厂使用前置给水泵的目的是为了防止主给水泵(汽蚀)。
7. 其他条件不变,提高过热蒸汽压力,汽轮机的相对内效率(提高)。
?8. 蒸汽的出温度越高,则最有利的蒸汽初压力(越高)。
9. 火力发电厂实现燃料化学能转变为热能的设备是(锅炉)。
10. 以水蒸气为工质的电厂,实现热能转化为机械能的设备是(汽轮机)。
11. 换热过程传热温差越大(火用)损失越大。
12. 其他条件不变时,汽水接触面积越大,热力除氧的效果越(好)。
13. 除氧器安装在较高的位置,是为了防止(给水泵)汽蚀。
14. 降低主蒸汽和再热蒸汽压损,可能提高机组的(热经济性)。
15. 年热负荷持续时间曲线下的(面积)是全年供热量。
16. 给水泵出口设置再循环管道和自动控制阀门,是为了防止给水泵(汽蚀)。
?17. 热电厂中新蒸汽经过减温减压后对外供热属于热电(蒸汽对外)供热方式。
18. 给水回热加热过程的主要参数,有给水加热温度,回热级数,(多级回热给水总焓升在各加热器间的加热分配)。
19. 采用给水回热有利于减少换热温差,从而减少换热过程的(火用损)。
20. 采用中间再热和给水回热加热过程(有利于)提高蒸汽初压力。
21. 热电联合生产气流没有(冷渊损失)。
22. 在蒸汽初压合终参数不变的情况下,提高过热蒸汽温度,汽轮机的排气温度(不变)。
23. 热负荷按其一年内的规律可归为两类:第一类是季节性热负荷,第二类是(常年性热负荷)。
24. 同14题。
25. 属于季节性热负荷的有采暖热负荷,通风热负荷和(空气调节热负荷)。
供热式汽轮机参数系列

表1
额定功率 kW
主蒸汽参数
压力
温度
kgf/cm2(绝对)
℃
背压 kgf/cm2(绝对)
500
13
340
3
750
13
340
3
750
13
340
5
750
24
390
3
750
24
390
5
1000
24
390
3
1000
24
390
5
1500
24
390
3
1500
24
390
5
1500
35
435
10
3000
35
435
3
320~350
24
390
22~26
370~400
35
435
32~37
420~445
50
435
47~52
420~445
90
525
85~95
525~540
130
550
125~135
540~555
130
535/535
125~135
525~540/525~540
135
535/535
130~140
525~540/525~540
中华人民共和国国家标准 供热式汽轮机参数系列
Parameters of steam turbines in conventional combined heating and power stations
UDC 621.165 GB 4773—84
国家标准局 1984-11-27 发布
600MW直接空冷汽轮机乏汽供热改造运行分析

600MW直接空冷汽轮机乏汽供热改造运行分析摘要:本文介绍了华能上安电厂600MW超临界直接空冷机组供热系统改造后机组运行中所出现的问题,并针对问题进行了相关总结,根据运行经验提出了一些解决的办法及优化调整的方式关键词:超临界;直接空冷;供热乏汽改造;汽机安全;0 引言近年来,电力生产企业形势严峻,各电厂都在开拓新的发展思路,随着我国环保治理力度上升,城市集中供暖大机组化成为一种趋势,电厂供热的改造是电厂转型求发展的一种重要手段,本文重点对上安电厂#6机组供热改造后运行调整及出现的问题进行了总结和分析。
1 系统改造华能上安电厂#6机采用的是东方汽机厂生产的NZK600-24.2/566/566型超临界一次中间再热三缸四排汽单轴直接空冷凝汽式汽轮机,空冷岛部分为8排7列风机运行,本次6号机组供热改造分为两个部分,一是中低压缸连通管打孔抽汽供热改造;二是利用原有尖峰凝汽器进行乏汽回收改造。
#6汽轮机在中低压缸连通管打孔抽汽,连通管上设调节蝶阀,供热抽汽管径为ф1220x16,供热抽汽管道材质为Q245R。
额定抽汽量500t/h,蒸汽参数1.0MPa、349.8℃,供热抽汽管道上先后设置安全阀、气动止回阀、抽汽快关调节阀、电动隔离阀,在止回阀前布置安全阀排气管道,低压缸末级及次末级叶片未进行改型,热网疏水经原疏水管道分支至6#机组排汽装置,管道上先后设置电动门、调节门及冲洗排污门。
#6机乏汽供热改造利用原5000平图 1 #6机抽汽供热系统画面方米尖峰凝汽器,在供热循环水流量15000 t/h情况下最大可回收约260t/h乏汽余热。
热网供热循环水管道对接至原尖峰冷却循环水管道,冬季供热时与尖峰冷却循环水隔断封堵,走热网供热循环水;夏季时与热网供热循环水隔断封堵,走尖峰冷却循环水,管道上设置电动隔离门及排空气门。
图 2 #6机乏汽凝汽器系统画面2 系统运行方式2.1 加热系统#6机供热抽汽自汽机中、低压连通管引出并与#5机组抽汽管道合并进入一根抽汽母管,通过供热抽汽母管进入热网首站,正常带两台加热器并带两台汽动循环泵小汽机,设计流量600 t/h常规抽汽运行,正常运行中可选择机组或者双机并列抽汽运行。
电厂英语(汽机部分)

157.潜水泵submergedpump
158.循环水泵circulating water pump
159.离心泵centrifugalpump
160.旋转滤网rotatingtypescreen,screwtypestrainer
161.胶球泵rubber ballrecirculatingpump
20.高压汽缸high-pressure(HP)cylinder
21.中压汽缸intermediate-pressure(IP) cylinder
22.低压汽缸low-pressure(LP) cylinder
23.内汽缸innercasing
24.外汽缸outer casing
25.上汽缸upper casing
81.盘车手轮turning gear handwheel
82.弹簧spring
83.密封油箱sealing oil tank
84.空气侧交流密封油泵air side AC sealing oil pump
85.空气侧支流密封油泵air side DC sealing oil pump
86.压差阀differential pressurevalve
ACalternatingcurrent
61.直流润滑油泵DC lube oil pump
DCdirectcurrent
62.电-液转换器electro-hydraulic converter, electro-hydraulic transducer
63.危急保安器emergency governor
26.下汽缸lower casing
27.汽缸台板(底板)cylindersolepin
汽轮机的分类

汽轮机的分类1、按照汽轮机的热力特征分类(1)、凝汽式汽轮机:蒸汽在汽轮机内膨胀做功以后,除小部分轴封漏气外,全部进入凝汽器凝结成水的汽轮机.实际上为了提高汽轮机的热效率,减少汽轮机排汽缸的直径尺寸,将做过功的蒸汽从汽轮机内抽出来,送入回热加热器,用以加热锅炉给水,这种不调整抽汽式汽轮机,也统称为凝汽式汽轮机.(2)、抽汽凝汽式汽轮机:蒸汽进入汽轮机内部做过功以后,从中间某一级抽出来一部分,用于工业生产或民用采暖,其余排入凝汽器凝结成水的汽轮机,称为一次抽汽式或单抽式汽轮机.从不同的级间抽出两种不同压力的蒸汽,分别供给不同的用户或生产过程的汽轮机称为双抽式(二次抽汽式)汽轮机.(3)、背压式汽轮机:蒸汽进入汽轮机内部做功以后,以高于大气压力排除汽轮机,用于工业生产或民用采暖的汽轮机.(4)、抽汽背压式汽轮机:为了满足不同用户和生产过程的需要,从背压式汽轮机内部抽出部分压力较高的蒸汽用于工业生产,其余蒸汽继续做功后以较低的压力排除,供工业生产和居民采暖的汽轮机.(5)、中间再热式汽轮机:对于高参数、大功率的汽轮机,主蒸汽的除温、初压都比较高,蒸汽在汽轮机内部膨胀到末几级,其湿度不断增大,对汽轮机的安全运行很不利,为了减少排气湿度,将做过部分功的蒸汽从高压缸中排出,在返回锅炉重新加热,使温度接近初始状态,然后进入汽轮机的的低压缸继续做功,这种汽轮机称为中间再热式汽轮机.2、按用途分(1)、电站汽轮机:仅用来带动发电机发电的汽轮机称为电站汽轮机.(2)、供热式汽轮机:既带动发电机发电又对外供热的汽轮机称为供热式汽轮机,又称为热电联产汽轮机.(3)、工业汽轮机:用来驱动风机、水泵、压缩机等机械设备的汽轮机称为工业汽轮机.(4)、船用汽轮机:专门用于船舶推进动力装置的汽轮机称为船用汽轮机.3、按汽轮机的进汽压力分(1)、低压汽轮机:进汽压力为1.2~1.5MPa(2)、中压汽轮机:进汽压力为2.0~4.0MPa(3)、次高压汽轮机:进汽压力为5.0~6.0MPa(4)、高压汽轮机:进汽压力为6.0~10.0MPa(5)、超高压汽轮机:进汽压力为12.0~14.0MPa(6)、亚临界汽轮机:进汽压力为16.0~18.0MPa(7)、超临界汽轮机:进汽压力大于22.17MPa。
汽轮机运行值班员职业技能鉴定题库(高级工)第025套

汽轮机运行值班员职业技能鉴定题库(高级工)第025套一、选择题【1】滑参数停机过程与额定参数停机过程相比,( B )。
A.容量出现正胀差B.容易出现负胀差C.胀差不会变化D.胀差变化不大【2】机组变压运行,在负荷变动时,要( A )高温部件温度的变化。
A.减少B.增加C.不会变化D.剧烈变化【3】表示正弦电路中电容元件容抗的计算式,正确的是( C )。
A.i=U/[ωC]B.i=U/[ωC]C.I=UωCD.I=U/[ωC]【4】班组加强定额管理工作中的劳动定额是指( A )。
A.工时定额、产量定额B.质量定额、产量定额C.成品定额、工时定额D.质量定额、成品定额【5】给水泵在运行中的振幅不允许超过0.05mm,是为了( D )。
A.防止振动过大,引起给水压力降低B.防止振动过大,引起基础松动C.防止轴承外壳遭受破坏D.防止泵轴弯曲或轴承油膜破坏造成轴瓦烧毁【6】在主蒸汽管道系统中,为防止发生蒸汽温度偏差过大现象,可采取的措施为( C )。
A.采用喷水减温的方法B.采用回热加热的方法C.采用中间联络管的方法D.采用减温器的方法【7】生产厂房内外工作场所的常用照明,应该保证足够的亮度。
在操作盘、重要表计、主要楼梯、通道等地点还必须设有( A )。
A.事故照明B.日光灯照明C.白炽灯照明D.更多的照明【8】直流电( D )mA为人体安全电流。
A.10B.20C.30D.50【9】对于直流锅炉,在启动过程中,为了避免不合格的工质进入汽轮机并回收工质和热量,必须另设( B )。
A.汽轮机旁路系统B.启动旁路系统C.给水旁路系统D.高压加热器旁路系统【10】汽轮机的寿命是指从投运至转子出现第一条等效直径为( B )mm的宏观裂纹期间总的工作时间。
A.0.1~0.2B.0.2~0.5C.0.5~0.8D.0.8~1.0【11】协调控制系统由两大部分组成,其一是机、炉独立控制系统,另一部分是( C )。
A.中调来的负荷指令B.电液调节系统C.主控制系统D.机组主控制器【12】汽轮机启动进入( D )时,零部件的热应力值最大。
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第二节 背压式汽轮机
三、 背压式汽轮机的工况图
对背压机进行变工况计算后,可绘制出 它的汽耗特性曲线,如图6-6中b线所示。 为了便于比较,在图中同时给出了功率 和参数相同的凝汽机汽耗特性曲线c。 从图可见,背压机的汽耗微增率(b线的 斜率)比凝汽机的大。这是因为背压机 的背压高, 整机理想焓降小,所以要 发出相同功率,则所需蒸 汽流量就大。从而,背压 机的空载汽耗量也比凝汽 机的大。
pe )从高压缸抽出送到热用户;
17
第三节 调节抽汽式汽轮机
二、 一次调节抽汽式汽轮机的工作原理
另一股蒸汽 D 经低压调节阀5进入低压缸继续膨胀作功,作功后的乏汽最后 c
排入凝汽器(压力为
pc )。一次调节抽汽式汽轮机有高、低压两个调节阀
(有的机组的低压调节装置是旋转隔版),由机组本身的调节系统的调速器 和调压器控制,以同时满足外界不同热、电负荷的要求。也就是说,一次调
9
第二节 背压式汽轮机
一. 背压式汽轮机的特点
定义:排汽压力高于大气压力的汽轮机。排汽用于供热或其他用途。
10
第二节 背压式汽轮机
一、 背压式汽轮机的特点
背压式汽轮机的任务是供热,同时发电,电功率取决于热负荷。
背压机没有回热抽汽,也没有凝汽器。排汽全部送到热用户。因此,其
热经济性是最好的。 背压机排汽参数高,整机理想焓降小,是凝汽式机组的1/8-1/3。都采用
3600
De
= 0 时, Pie 也为零,
于设计条件。在设计时,最大抽汽量只能在最大进汽量时抽出。
ee '
De max 的大小决定 线为最大抽汽量工况线,即 De De max ,
24
图6--4 一次调节抽汽式汽轮机的简化工况图
25 25
4 , 等凝汽量工况线
当通过低压缸流量 Dc 为不同常数时,机组的功率与流量的一组关系曲线称 为等凝汽量工况线。这时候,机组的功率为:
第三节 调节抽汽式汽轮机
四、 一次调节抽汽式汽轮机的工况图
一次调节抽汽式汽轮机的进汽量、调节抽汽量和功率三者之间的关系 曲线称为一次调节抽汽式汽轮机的工况图,如图6—10的形式: 1、纯凝汽工况线: 当机组抽汽量 De = 0时,机组的功率与流量的关系曲线
称为纯凝汽工况线。这时,机组的功率为:
D0 H t i Bc D0 Pi 3600
( 6-2 )
式中,Q / Pel称为供热式汽轮机热电比。 Q ( 1 ) > 1,因此, el,th el。这就表明,供热式汽轮机的热效 由于 Pel 率比凝汽式汽轮机高。 7
第一节 供热式汽轮机的经济性
目前,大功率火电机组的热效率约4 0 %。 但实行热电联产之后,由 于热电比 Q > 0,因此,热效率就会提高。对于背压式汽轮机,热 Pel 电比可达6 ~ 8 ,从而可以使整机热效率达85 % 左右。而调节抽汽式 汽轮机组,由于保留了冷源损失装置,其热效率高于凝汽式汽轮机组
3. 热电联产 安装有供热式汽轮机的电厂称为热电厂。 除了供应电能以外,同时还利用作过功(即发了电) 的汽轮机抽汽或排汽来满足生产和生活上所需热量。 这种能量生产方式称为热电联产。 4. 热电联产特点 一次能源利用得比较合理,做到按质供能,梯级用能, 能尽其用,使地区的整个能量供应系统节约了能源。
一次调节抽汽式汽轮机在一定范围内,可同时满足热、电两负荷的需要。
19
Pi
D0 H t i
Dc H ti 3600
D0 H ti 3600
D H c t i Pi Gc H t i 3600
( D0 De )H ti 3600
图6-6
15
第三节 调节抽汽式汽轮机
一、 调节抽汽式汽轮机特点
调节抽汽式汽轮机同时发电和对外供热,并能在较大范围内同时满足 热、电两负荷的要求。也就是说,当发电功率不变时,供热抽汽量可以 在所在范围内任意变动;当供热量不变时,发电功率可以在所在范围内 任意变动。根据热负荷的要求,调节抽汽式汽轮机可以向外提供一种或 者两种不同参数的蒸汽,并且,
而低于背压式汽轮机组,约为(40 ~ 85)%之间。
8
第一节 供热式汽轮机的经济性
二. 各种供热机组的特点
供热式汽轮机有背压式汽轮机和调节抽汽式汽轮机两大类: 背压式汽轮机排汽压力(背压)高于一个大气压力。 调节抽汽式汽轮机是将在汽轮机内作过功的蒸汽从某个中间级后 抽出来供给热用户。根据热用户对用汽参数的不同要求,调节抽 汽式汽轮机可以是单抽汽的,也可以是双抽汽的。 供热式汽轮机的供热参数一般有两种,即工业用汽和采暖用汽两种不 同的参数。工业用汽的压力一般为 0.8 ~ 1.3 Mpa (8 ~13 a t a ) ;采 暖用汽压力一般为0.05 ~ 0.12Mpa (0.5 ~1.2 a t a )。
Bc D0 Pie
式中
定值。这时,机组的功率与流量的关系曲线应是一组平行于0 a 线的曲线, 如图6—4中的ee ' 线等所示。很显然,当抽汽量 其工况线就是纯凝汽量工况线。 图6—4中的
Pie
D H t i Pi 0 3600
De H t i
为由于抽汽量没通过低压缸而少发的功率,当抽汽量一定时, 也为 Pie
(6—9)
根据假设,上式的 Bc 为一常数。显然,功率 Pi 与流量 D0 呈直线关系,如 图6—10中的0 a 线所示。该线就是纯凝汽工况线,其斜率为 d c 图中线段oo’ 表示机组有效功率为零时的空载汽耗量 Dnl , a 的功率为额定功率。
20
点所对应
3600 H ti
。
图6--10 一次调节抽汽式汽轮机的简化工况图
13
第二节 背压式汽轮机
背压式汽轮机的排汽供给一台 或多台进汽压力较低的汽轮机使 用,这种背压式汽轮机又称为前 置式汽轮机。 它不但可以增加原有电厂的发 电能力,而且可以提高原有电厂 的热经济性。 前置式汽轮机的背压常大于 2 兆帕,视原有机组的蒸汽参数而 定。 低压机组根据电负荷的需求来 调节其进汽量,并根据此汽量利 用调压器来控制背压式汽轮机的 进汽量。
db
>
dc
在实际运行中,纯背压工况是不可能实现的。为了冷却低压缸,必需要有
一个最小流量
( Dc ) min 通过低压缸。因此汽轮机所发出的功率要增大,即
Pi Bb D0 (Pi ) min
( 6—8 )
其中, (P 为低压缸通过最小流量时所发出的功率。由于为一常数,所以, i ) min
供汽参数和流量大 小可以控制。因此,
调节抽汽式汽轮机
得到了广泛地应用。
图 6-8
16
16
第三节 调节抽汽式汽轮机
二、 一次调节抽汽式汽轮机的工作原理
图6-8为一次调节抽汽式汽轮机的工作原理和热力过程曲线示意图。它
由高压部分和低压部分所组成。从锅炉出来的蒸汽(参数为
p0 、 t 0 ),
De
经主汽阀、调节阀先在高压缸膨胀作功作功之后,分为两股:一股蒸汽 (压力为
第六章 供热式汽轮机
教学目标及基本要求 1)掌握热电联产的概念; 2)掌握供热式汽轮机的类型 ; 3)掌握背压式汽轮机的特点 ; 4)掌握一次调节抽汽式汽轮机的工况图 ;
1
第六章 供热式汽轮机
第一节 供热式汽轮机的热经济性 第二节 背压式汽轮机
第三节 调节抽汽式汽轮机
第四节 调节抽汽式汽轮机的热力设计特点
21
2,纯背压工况线
当低压缸流量 Dc = 0时,机组的功率与流量的关系曲线称为纯背压工况线。
这时,机组相当于一台背压式汽轮机,用汽量等于进汽量,机组的功率为:
纯背压工况线的其斜率 工况的大。
D0 H t i Pi Bb D0 3600
(6—7) 。其空载汽耗量 Dnl (线 段)比凝汽 1
节抽汽式汽轮机的控制系统,
可使当热负荷改变时而电负荷不变, 或者,当电负荷改变时而抽汽式汽轮机
三、 一次调节抽汽式汽轮机的功率和流量的关系
对于一次调节抽汽式汽轮机,其流量和功率可用下式来表示:
D0 De Dc
( 6 --- 3 ) ( 6 --- 4 )
其中, D0、De、Dc-----分别为机组的进汽量、抽汽量、凝汽量;
喷嘴调节。调节级形式多为双列级。
由于整机理想焓降小,对于同功率大小的凝汽式汽轮机来说,背压机的 流量大,相应各级通流部分的几何尺寸就大,叶高长、部分进汽度大。
背压机的初参数一般不会很高,多为中参数。通流部分大部分工作在过
热蒸汽区。排汽压力要根据热负荷的性质而定,不宜采用节流调节。工业 用汽,压力一般为0.8 ~ 1.3 M p a;采暖用汽,一般为0.12 ~ 0 .25Mpa。
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第二节 背压式汽轮机
二、 背压机热、电负荷之间的关系
图6--4为背压式汽轮机装置示意图。新蒸汽进入背压机1膨胀作功后,排汽
送到热用户4。由于无回热抽汽,进汽量等于排汽量。所以,当热负荷增
大时,进汽量增大,发电功率增大;反之亦然。这就是说,背压机的发电 功率要受供热量大小的限制,不能同时满足热、电两负荷的要求。
因此,背压机常常和凝汽式汽轮机并列运行(如图6--4所示)。凝汽机2承
担电负荷的变化,以满足 电负荷的要求。
另外,当背压机出故障或者
需要检修时,由减温减压 器3向热用户供汽。
图6--4
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第二节 背压式汽轮机
二、 背压机热、电负荷之间的关系
背压机和凝汽式汽轮机 并列运行:采用低压凝 汽式汽轮机,背压式汽 轮机的排汽引一部分到 低压凝汽式汽轮机发电。 背压式汽轮机可以承担 较大的电负荷,效率提 高,且采用低压凝汽式 汽轮机可降低成本,效 率不受影响。