供热式汽轮机参数系列
发电用汽轮机参数系列
发电用汽轮机参数系列第一部分：基本参数发电用汽轮机是一种常见的发电设备，主要由燃烧系统、透平系统和发电系统组成。
其基本参数如下：1. 额定功率：发电用汽轮机的额定功率是指在标准工况下，汽轮机能够持续输出的功率。
通常以兆瓦（MW）为单位进行计量。
2. 额定效率：发电用汽轮机的额定效率是指在额定功率下，汽轮机的输出功率与其输入热功率之比。
一般以百分比表示，高效率的汽轮机能够更有效地将燃料能转化为电能。
3. 运行方式：发电用汽轮机可以分为常规循环和联合循环两种运行方式。
常规循环是指将汽轮机排出的废热利用于供热或其他用途，而联合循环则是在常规循环的基础上进一步利用废热产生蒸汽，用于驱动蒸汽轮机发电。
第二部分：燃烧系统参数燃烧系统是发电用汽轮机的关键组成部分，其参数对汽轮机的性能和运行稳定性有着重要影响。
1. 燃料类型：发电用汽轮机可以燃烧多种不同类型的燃料，如天然气、燃油、煤气等。
不同燃料的选择将影响到燃烧过程的稳定性和排放物的生成情况。
2. 燃料热值：燃料热值是指单位质量燃料所含的能量，通常以兆焦（MJ/kg）或大卡（kcal/kg）为单位。
燃料热值的高低将直接影响到汽轮机的热效率。
3. 燃烧室布置：燃烧室的布置对燃料的燃烧效果和燃烧产物的排放有着重要影响。
常见的燃烧室布置形式包括环形、直燃和逆燃等。
第三部分：透平系统参数透平系统是发电用汽轮机的核心部分，直接影响到汽轮机的转速和输出功率。
1. 高压缸压力比：透平系统通常由高压缸和低压缸组成，高压缸的压力比是指出口压力与入口压力之比。
较高的高压缸压力比将提高汽轮机的效率，但也会增加透平系统的复杂性和成本。
2. 效率特性：透平系统的效率特性是指透平输出功率与转速的关系。
一般来说，透平系统的效率在额定功率附近最高，但在负载变化时会有所变化。
良好的效率特性能够保证汽轮机在运行过程中的平稳性和可靠性。
3. 整机转速：透平系统输出功率与转速密切相关，一般以每分钟转数（rpm）来表示。
600MW-1000MW产品介绍(东汽)
• 技术来源 •
广泛技术合作
ALSTOM公司 100万核电汽轮机
日立公司
超临界60万亚临界60万汽轮机 超超临界100万汽轮机
GE、东芝公司 汽轮机产品分包
东方汽轮机厂
三菱公司 重型燃气轮机
德国BD 公司 电站辅机
蛾眉半导体研究所 太阳能
德国REpower公司 风电1.5MW电机组
西门子公司 汽轮机产品分包
东方汽轮机厂
高中压合缸采暖供热
高中压分缸采暖供热
产品系列完整
产品业绩最优 产品运行最长
15
600MW～1000MW系列机组技术介绍 东方汽轮机厂 东汽先进成熟供热技术
产品系列完整
产品业绩最优 产品运行最长
16
600MW～1000MW系列机组技术介绍 东方汽轮机厂
五 东汽已有600MW系列机组
17
11
600MW～1000MW系列机组技术介绍
东汽先进成熟空冷技术
东方汽轮机厂
亚临界四排汽机组纵剖面图 超临界四排汽机组纵剖面图
亚临界两排汽机组纵剖面图 超临界两排汽机组纵剖面图
12
600MW～1000MW系列机组技术介绍 东方汽轮机厂
四 东汽先进成熟供热技术
1 起点高、发展快 1984年起步于山西太原一电厂300MW（D19）供热机组。
与世界著名大公司GE、ALSTOM、日立、三菱、东芝、DB等公司开展了广泛卓有成效的合作
4
核电汽轮机
• 产品业绩 •
东方汽轮机厂
工厂主要产品系列
火电汽轮机 重型燃气轮机 风电机组 配套产品
100万全转速汽轮机
M701F M701D重型燃机
FD70型风电机组 电站辅机
分布式能源用SGT-800工业型燃气轮机与LM6000航改型燃气轮机对比分析研究
c
功率/ UW
Pa
SGT - 800
16
0.101 3
60
30
54 536
38.88
488.6
571.2
23 464
5.9
LM6000 PF
16
0.101 3
60
30
47 422
41.04
476.0
457.8
14 594
5.9
机型
高压蒸汽 压力/MPa
汽轮机参数
高压
高压
压
温度/°c 流量/(- - h 1 ) 压力/MPa
于系统设计及制造工艺上的持续改进，发布57 MW 版本。
1965年,GE公司开始为美军开发TF39新型发
动机，后基于此机型开发了航空用的CF6-80C2和 陆用/船用的CF6-6& CF6-80C2型商用航空发动 机作为波音747 - 400的主发动机，于1985年首次 进入航空服务。基于CF6 - 80C2平台研制的 LM6000航改型燃气轮机，保留核心机、移除前端风 扇、增加进气导叶、改型支承框架、增加输出轴、改型
分负荷下的性能曲线见图1，两者在80%〜100%负 荷均能维持良好的性能,当负荷低于80%后,机组 性能快速下降&
SGT-800和LM6000 PF燃气轮机出力随温度 变化曲线见图2&当环境温度由15 i升高到35 i 时,54 MW等级SGT - 800燃气轮机出力下降约6-5 MW& LM6000 PF燃气轮机可通过SPRINT湿压缩 技术提高出力，在高温环境下相比不带SPRIET系 统的机组可提高约20%的出力。当环境温度由15 i
SGT-800和LM6000 PF燃气轮机均采用干式
背压式汽轮电机制造商及技术参数
北京北重汽轮电机有限责任公司北京北重汽轮电机有限责任公司（简称北重公司，前身北京重型电机厂创建于1958年），是以生产经营火力发电机组(包括电站汽轮机、汽轮发电机及其辅机）为主导的电力装备制造企业。
北重公司主要生产亚临界、超临界300–360MW湿冷、空冷、单双抽供热火电机组和超超临界660MW机组等大机组，以及余热利用、生物质发电、热电联产、垃圾发电、工业汽轮机等领域小机组为主导的产品系列，具有年产5000MW火电机组的生产能力。
公司拥有专业的售后服务平台，能够为客户提供660MW及以下汽轮发电机组改造、技术咨询以及电厂节能降耗全面解决方案，积极拓展电站设备成套、工程总包业务。
背压式汽轮机本系列汽轮机按热负荷运行。
功率自15MW至50MW。
抽汽背压式汽轮机本系列汽轮机的特点是可以同时提供两种不同压力的工业用汽，并且两种用汽量可进行调整，热电联产具有较大的灵活性和适应性。
本系列汽轮机可按热负荷运行，还允许按纯背压工况运行。
功率自12MW至30MW。
杭州汽轮机股份有限公司杭州汽轮机股份有限公司是杭汽轮集团的核心企业。
该公司是国内唯一能按用户特殊需要非标设计制造工业汽轮机的厂家，生产的工业汽轮机按驱动对象不同分为工业驱动汽轮机和工业发电汽轮机两大类。
背压冲动式汽轮机该厂自行设计的背压式汽轮机为单杠冲动式汽轮机，汽轮机带有齿轮减速装置。
汽轮机采用全液压式调节系统并配备具有不同功能的保安装置，还可根据用户需要配置备压电调装置。
抽汽背压反动式汽轮机本系列机组采用的调节系统是有一系列标准部套构成，抽汽压力或排气压力的自动调节系通过抽气压力或排气压力变换成电量或气动量，再由电动或气动调节气等一系列调节元件的动作来完成。
本机组还配备具有不同功能的保安监控装置。
多级背压反动式汽轮机本背压式汽轮机的优点是效率高。
山东青能动力股份有限公司山东青能动力股份有限公司主要产品有：凝汽式、背压式、抽凝式、抽背式、补汽式、再热式等所有类型的汽轮机，重点研制推广单层快装、三台一站式特色汽轮机、高速高效节能汽轮机，以及与汽轮机配套的各种发电机、电控设备等。
NZK汽轮机组低压缸零出力供热技术的研究与应用
NZK汽轮机组低压缸零出力供热技术的研究与应用【摘要】随着国家循环经济和节能环保产业的发展推进，发电厂集中供热是解决城区环境污染和保障人民群众身体健康的重要举措。
本文针对NZK145MW汽轮机组低压缸零出力技术的技术研究，系统改造，技术应用，能耗分析，运行优化，效果评价等方面进行分析论述。
通过热电联产改造技术的研究应用，提升了发电厂经济效益和市场竞争力，助推了地方环保治理发展。
【关键词】NZK汽轮机组低压缸零出力技术研究应用1背景与意义为了响应国家及地方政府“蓝天保卫”的总体要求，改善城市大气质量，实现集中供热是改善城市环境，提高城市现代化水平的重要措施，具有良好的社会效益、环境效益和经济效益，是国家产业政策重点支持发展的行业。
当地城区已供热面积380万平米，现有 73 万平米新建建筑处于无供热热源的状态。
地方供热能源结构不合理，浪费严重。
城区存在燃煤分散供热小锅炉房 11 座，该方式低效率、高污染。
城区另有联片供热锅炉房 8 座，共有 4.2-14MW低温链条锅炉41台，能耗高于国家节能指标，污染排放指标大幅超出国家环保排放标准。
电厂集中供热改造工程实施，可较好的调整城区的能源消费结构，极大的提高能源综合利用率，为本市的可持续发展创造积极的条件。
同时，增加电厂对外供热量，节约燃煤量和提高机组热效率，减少二氧化碳排放，提高电厂能源综合利用水平，提高发电厂市场竞争力，也可缓解城市供热不足状况，带来巨大的节能效益、环保效益与社会效益。
由于冬季供热期间，为了满足供热抽汽需求，机组运行“以热定电”受限运行，为了保障市区供热发展需要的同时，提高集中供热普及率和供热可靠性，提高资源综合利用效率，改善城市环境，符合国家的能源产业政策；同时响应了国家关于新能源消纳、提高火电机组运行灵活性的政策要求。
公司开展供热机组灵活性改造，以提高机组的供热能力、供电调峰能力。
既满足未来当地城市热负荷增长后供热的需求，又满足当前供热负荷下电网深度调峰的运行要求。
《汽轮机》 讲义
《汽轮机》讲义一、汽轮机的概述汽轮机是一种将蒸汽的能量转换为机械功的旋转式动力机械。
它广泛应用于现代工业中，尤其是在电力生产、船舶推进和大型工业驱动等领域发挥着至关重要的作用。
汽轮机的工作原理基于热力学中的能量转换定律。
高温高压的蒸汽进入汽轮机后，通过一系列的动叶和静叶，蒸汽的热能转化为动能，推动叶轮旋转，从而输出机械功。
二、汽轮机的分类1、按工作原理分类冲动式汽轮机：蒸汽主要在喷嘴中膨胀，在动叶中不膨胀或膨胀很少。
反动式汽轮机：蒸汽在喷嘴和动叶中膨胀程度大致相等。
2、按热力特性分类凝汽式汽轮机：排汽在凝汽器中凝结成水，蒸汽的潜热得到充分利用。
背压式汽轮机：排汽压力高于大气压，用于供热等。
抽汽式汽轮机：部分蒸汽在中间抽出供工业或采暖用。
3、按进汽参数分类低压汽轮机：进汽压力低于 15MPa。
中压汽轮机：进汽压力为 20 40MPa。
高压汽轮机：进汽压力为 60 100MPa。
超高压汽轮机：进汽压力为 120 140MPa。
三、汽轮机的结构1、静止部分汽缸：是汽轮机的外壳，起支撑和容纳蒸汽的作用。
隔板：将汽缸分成若干个汽室，引导蒸汽的流动。
喷嘴：将蒸汽的热能转化为动能。
2、转动部分叶轮：安装动叶片，并带动轴旋转。
叶片：分为动叶片和静叶片，是实现能量转换的关键部件。
轴：传递扭矩和功率。
3、汽封轴端汽封：防止蒸汽沿轴向外泄漏。
隔板汽封：减少蒸汽在隔板前后的泄漏。
四、汽轮机的运行1、启动暖机：使机组各部件均匀受热，避免热应力过大。
升速：逐渐提高转速至额定值。
2、正常运行监控各项参数，如温度、压力、转速等。
保持蒸汽品质，防止杂质对叶片的侵蚀。
3、停机正常停机：逐步降低负荷，直至停机。
紧急停机：在出现故障时迅速停机，以保护设备。
五、汽轮机的维护1、日常巡检检查设备的运行状况，包括声音、振动、温度等。
检查润滑油、密封油系统的工作情况。
2、定期检修对设备进行全面检查、维修和更换磨损部件。
进行叶片探伤、轴系校中、汽缸清理等工作。
50MW背压式汽轮机介绍
汽 轮 机 产 品 介 绍
50MW背压式汽轮机 50MW背压式汽轮机
2011-102011-10-13
1பைடு நூலகம்
目 录
1、公司简介 2、同类型产品情况 3、临清项目要求 4、技术方案说明 5、主要设计特点
2011-102011-10-13
2
公司简介
北京重型电机厂始建于1958年 北京重型电机厂始建于1958年 2000年10月 2000年10月，北京重型电机厂通过 “分立式债转股”设立北重公司 ，股 分立式债转股” 东包括：北重、华融、东方、 东包括：北重、华融、东方、京能 以生产经营电站汽轮机、汽轮发电机、 以生产经营电站汽轮机、汽轮发电机、 电站辅机为主的发电设备制造企业 2006年通过引进 2006年通过引进DEWIND2MW风电 年通过引进DEWIND2MW风电 机组先进技术， 机组先进技术，开始进入风电市场 在岗员工：2662人 在岗员工：2662人 占地面积：31万平方米 占地面积：31万平方米 生产设备：1600余台 生产设备：1600余台 注册资金：7.45亿元 注册资金：7.45亿元
• CB50-8.83/3.82/0.75 型抽汽背压式汽轮机 CB50功率 额定 50 MW 最大 60 MW 进汽压力 8.83 MPa 进汽温度 535 ℃ 进汽量 额定 526 t/h 最大 601 t/h 抽汽压力 3.82 MPa 抽汽温度 422 ℃ 抽汽量 额定 248 t/h 最大 360 t/h
2011-102011-10-13 6
同类型产品情况
• CB25-8.83/4.71/1.76 型抽汽背压式汽轮机 CB25功率 额定 25 MW 最大 26 MW 排汽量 额定 239 t/h 最大 239 t/h 背压 1.765 MPa 排汽温度 339.2 ℃ 汽耗 12.09 Kg/KWh 本体重量 97 t 本体尺寸 7467x3885x2590 QF-25发电机型号 QF-25-2 厂内代号 CB11/Q75
汽轮机基础知识
linchangji
αt ct
pt
p1d为极限压力：特征线与AC 重合时的出口压力。
1.2.2 反动式汽轮机
linchangji
1.2.2 反动式汽轮机
linchangji
由反动级组成，其基本工作原理为：在反 动式汽轮机中，蒸汽不仅在喷嘴中膨胀加速， 而且在流经动叶片通道时继续膨胀加速。因此， 汽轮机动叶片不仅受到喷嘴出口高速汽流的冲 动力作用，而且还受到蒸汽离开动叶片时的反 作用力作用，叶轮在蒸汽的冲动力和反动力的 联合作用下旋转做功。
linchangji
1.2 按作用原理分类
1.2.1 冲动式汽轮机
由冲动级组成，其基本 工作原理为：在冲动式汽轮 机中，蒸汽主要在喷嘴中膨 胀，压力降低，速度增加， 在流经动叶片时压力和速度 保持不变，只是改变了汽流 方向，因此，对动叶片产生 了一个冲动力，叶轮在这个 冲动力的作用下旋转做功。
linchangji
linchangji
凝汽式汽轮机低压部分的动叶片通常采 用自由状态的扭曲和变截面的叶片。
轴向力产生的原因
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一般情况下，汽轮机转子的轴向推力主要来源于蒸汽 作用于动叶片上的轴向分力、动叶片和叶轮的前后压差、 轴变径产生的压差等。
1）作用于动叶片上的轴向分力 汽轮机转子工作时，蒸汽 作用在动叶片上的力除沿圆周 方向的力外，还有一个沿轴向 的分力，这使转子产生一定的 轴向力。现代应用的汽轮机大 都带有一定的反动度，动叶片 前后存在一定的压差，该压差 也会使动叶片产生轴向力。
凝汽器是热力循环的冷源。其基本功能是接收汽轮机的排汽并将其凝结成水，使汽 轮机排汽口形成最佳真空，使工质膨胀到最低压力，尽可能多地将蒸汽热能转换为机械 能。凝汽器是一个工作在真空条件下的表面式热交换器，其具体功能有： 1）冷却汽轮机的排汽，使之凝结为水，使凝汽器形成机组安全、经济运行的真空。 2）把排汽的凝结水循环使用。 3）在正常运行时，凝汽器还可以起到一级真空除氧器的作用，能够除去凝结水中所含有 的气体，从而提高水的质量，防止设备腐蚀。
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表1
额定功率 kW
主蒸汽参数
压力
温度
kgf/cm2(绝对)
℃
背压 kgf/cm2(绝对)
500
13
340
3
750
13
340
3
750
13
340
5
750
24
390
3
750
24
390
5
1000
24
390
3
1000
24
390
5
1500
24
390
3
1500
24
390
5
1500
35
435
10
3000
35
435
3
320～350
24
390
22～26
370～400
35
435
32～37
420～445
50
435
47～52
420～445
90
525
85～95
525～540
130
550
125～135
540～555
130
535/535
125～135
525～540/525～540
135
535/535
130～140
525～540/525～540
中华人民共和国国家标准 供热式汽轮机参数系列
Parameters of steam turbines in conventional combined heating and power stations
UDC 621.165 GB 4773—84
国家标准局 1984-11-27 发布
1985-08-01 实施
115
85
5 当主蒸汽参数在表 5 所示范围内变化，而冷却水温为额定值时，供热式汽轮机应仍能保证
长期连续发出额定功率，并应保证额定抽汽量。
注：550℃参数机型待有关部门采取一定措施后，再采用。
表5
额定蒸汽参数
变化范围
压力
温度
压力
温度
kgf/cm2(绝对)
℃
kgf/cm2(绝对)
℃
13
340
12～14
535
1.2
200000*
130
535
535
1.2
300000*
165
535
535
1.2
300000*
170
537
537
1.2
注：① 表 3 及表 4 中带括号的系保留机型，不推荐使用。
② 带*号的汽轮机应具有两级低压抽汽，其压力约为 0.5～1.5kgf/cm2(绝对)和 0.6～
2.5kgf/cm2(绝对)。表中抽汽压力系指其中的压力较高抽汽级的额定压力。但近期内，允许
本 标 准 适 用 于 功 率 为 500 ～ 300000kW 、 主 蒸 汽 压 力 为 13 ～ 170kgf/cm2( 绝 对)(1kgf/cm2=9.80665×104Pa，下同)，的供热式汽轮机，但不包括原子能供热式汽轮机，工 业驱动并供热用汽轮机及特殊需要的汽轮机。
1 背压式汽轮机的基本参数应符合表 1 规定。
535；550
13
注：表 1、表 2 中所列的 12000 及 12000kW 以下的汽轮机的基本参数系指导性的，其
具体数值可根据工程实际情况由制造厂与运行单位商定。
2 抽汽背压式汽轮机的基本参数应符合表 2 规定。
表2
额定功率 kW
主蒸汽参数
压力
温度
kgf/cm2(绝对)
℃
调整抽汽压力 kgf/cm2 (绝对)
3000
35
435
5
3000
35
435
10
6000
35
435
3
6000
35
435
5
6000
35
435
10
Δ6000
50
435
7
6000
90
535
37
6000
90
535
41
12000
35
435
5
12000
35
435
10
Δ12000
50
435
5
12000
90
535
13
12000
90
535
16
12000
35
435
—
10
25
(12000)
35
435
—
5
50
(12000)
35
435
—
10
80
25000
90
535
—
10
75
25000
90
535
—
13
80
50000
90
535
—
1.2
180
50000
90
535
—
10
160
50000
90
535
—
13
160
100000*
90
535
—
1.2
125000*
135
535
抽汽级数及压力根据具体情况变动。
4 双抽汽式汽轮机的基本参数应符合表 4 规定。
表4
额定功率 kW
主蒸汽参数
压力 kgf/cm2(绝对)
温度 ℃
再热蒸 汽 温 度 ℃
调整抽汽压力 kgf/cm2(绝对)
第一级 第二级
额定调整抽汽量 t/h
第一级 第二级
(12000)
35
435
—
10
1.2
50
40
(12000)
35
435
—
10
5
40
50
(12000)
35
435
—
16
5
30
40
25000
90
535
—
10
1.2
60
50
25000
90
535
—
37
10
90
65
50000
90
535
—
10
1.2
125
90
50000
90
535
—
13
1.2
140
100
50000
90
535
—
41
13
75
120
50000
130
550
—
13
1.2
25000
90
535
41
注：表 1 及表 2 中带Δ号的系开发性机组。
3 单抽汽式汽轮机的基本参数应符合表 3 规定。
表3
额定功率
主蒸汽参数
再热蒸汽温
1.3
100
调整抽汽压力 额定调整抽汽
kW
压力
温度
度
kgf/cm2
量
kgf/cm2(绝对)
℃
℃
(绝对)
t/h
(6000)
35
435
—
5
45
(6000)
165
535/535
160～170
525～540/525～540
170
537/537
165～175
532～542/532～542
6 背压或调整抽汽压力的变化允许在表 6 范围内调整。
表6
kgf/cm2
额定压力(绝对)
调整范围(绝对)
额定压力(绝对)
调整范围(绝对)
1.2
Байду номын сангаас
0.7～2.5
13
10～16
3
90
535
25
12000
90
535
37
12000
90
535
41
25000
90
535
10
25000
90
535
13
25000
90
535
16
25000
90
535
25
25000
90
535
37
25000
90
535
41
50000
90
535
10
50000
90
535
13
50000
130
535；550
10
50000
130
背压 kgf/cm2 (绝对)
额定调整抽 汽量 t/h
3000
35
435
10
3
20
3000
35
435
10
5
20
6000
35
435
10
3
40
6000
35
435
10
5
30
12000
35
435
10
1.2
80
12000
35
435
10
5
50
Δ12000
50
435
10
1.2
50
25000
90
535
10
1.2
80
2～4
16
13～19
5
4～7
25
23～27
7
5～10
37
35～39
10
8～13
41