给水泵大修文件包

文件包编号当前版次适用于该文件包的设备#1-1、#1-2、#2-1、#2-2#电动给水泵检修设备名称#2-1、#2-2给水泵检修检修项目编号#2-1给水泵检修文件包版次编制（修改）审核批准姓名日期姓名日期姓名日期文件包内容序号内容起始页码1 一检修任务单2 二质量监督计划3 三修前准备卡4 四检修工序卡五检修项目局部变动及检修工序、工艺修5改记录6 六检修数据记录7 七缺陷处置单8 八不符合项报告/处理单9 九检修项目完工报告单10 十附件一检修任务单设备名称#2-1给水泵设备编码检修计划设备检修类别□A级检修□B级检修□C级检修□D级检修□事故抢修□其它计划工作时间本次检修自第日至第日计划工日天主要检修项目1.给水泵检修2.前置泵检修3.电机轴瓦检修4.泵组对轮中心检查，调整5.机械密封检查更换修后试运计划：修后目标：给水泵运行平稳、无泄漏，轴承振动、温度均符合要求，泵出口压力达到设计额定值。

工作许可先决条件执行工作票□电气一种工作票□电气二种工作票□电气继保工作票□热力机械工作票□仪控工作票□动火工作票其它条件□脚手架□拆除保温□封堵打开□设置围栏□安全网□其它工作票编号质检点分布W点（见证点）工序质检内容1. 1.2 给水泵与偶合器对轮中心修前测量2. 1.3 给水泵推力间隙测量3. 2.1.8 给水泵传动端径向轴承检查，间隙测量4. 2.1.9 给水泵传动端挡油环检查，间隙测量5. 2.2.9 给水泵自由端径向轴承检查，间隙测量6. 2.2.10 给水泵自由端挡油环检查，间隙测量7. 2.2.17 给水泵推力轴承检查，测量8. 3.4.3 给水泵总轴窜及半轴窜测量9. 3.4.3 给水泵推力间隙测量10. 4.4.2 给水泵轴弯曲测量11. 4.5.4 给水泵推力间隙测量12. 5.2 给水泵推力瓦检查13. 2.1 前置泵与电机修前联轴器找中心14. 2.4 测量前置泵推力间隙15. 3.1.11 前置泵传动端径向轴承检查，间隙测量16. 3.2.7 前置泵自由端径向轴承检查，间隙测量17. 3.2.8 前置泵推力轴承检查，测量18. 5.4.2 前置泵轴弯曲测量19.三、2 偶合器与电机找中心20.H点（停工待检点）工序质检内容1. 4.4.1.2 给水泵检查各级叶轮颈部外圆和与之对应的导叶及内泵壳衬套，并测量其径向间隙2. 4.5.1.11 给水泵测量轴的窜动量3. 4.5.1.21 测量调节螺栓螺母直到支撑板和大端盖工作面之间距离4. 4.6.11 给水泵与偶合器找中心5. 5.3 给水泵推力间隙测量6. 6.2 给水泵轴瓦检查，间隙测量7. 5.4.1.2 前置泵叶轮和泵壳磨损环径向与轴向间隙测量调整8. 5.5.10 前置泵轴轴向位置测量调整9. 5.5.11 前置泵叶轮轴向位置测量调整10. 5.5.17 前置泵与电机找中心11. 5.5.17 前置泵推力间隙测量调整12.三、4 偶合器与电机找中心13.四、2.4 电机轴承测量检查14.质量检查、验收人员确认姓名等级资格（W、H）文件包签字方电厂质量监理检修单位备注（注：检修任务单一式三份，电厂及质量监理项目专责人各留存一份，另一份随文件包，由施工单位携带）二质量监督计划安平发电厂质量监督计划表编号专业汽机版次页码共3页设备名称：#2-1给水泵检修类别：设备代码工序号工作内容适用文件版次工作负责人检修方质检员监理专工验证点签名日期验证点签名日期验证点签名日期验证点签名日期1.2 给水泵与偶合器对轮中心修前测量W1 W1 W1 W11.3 给水泵推力间隙测量W2 W2 W2 W22.1.8 给水泵传动端径向轴承检查，间隙测量W3 W3 W3 W32.1.9 给水泵传动端挡油环检查，间隙测量W4 W4 W4 W42.2.9 给水泵自由端径向轴承检查，间隙测量W5 W5 W5 W52.2.10 给水泵自由端挡油环检查，间隙测量W6 W6 W6 W62.2.17 给水泵推力轴承检查，测量W7 W7 W7 W73.4.3 给水泵总轴窜及半轴窜测量W8 W8 W8 W8 3.4.3 给水泵推力间隙测量W9 W9 W9 W94.4.1.2 给水泵检查各级叶轮颈部外圆和与之对应的导叶及内泵壳衬套，并测量其径向间隙H1 H1 H1 H1第5页安平发电厂质量监督计划表编号专业汽机版次页码共3页设备名称：#2-1给水泵检修类别：设备代码工序号工作内容适用文件版次工作负责人检修方质检员监理专工验证点签名日期验证点签名日期验证点签名日期验证点签名日期4.4.2 给水泵轴弯曲测量W10 W10 W10 W10 4.5.1.11 给水泵测量轴的窜动量H2 H2 H2 H24.5.1.21 测量调节螺栓螺母直到支撑板和大端盖工作面之间距离H3 H3 H3 H34.6.11 给水泵与偶合器找中心H4 H4 H4 H44.5.4 给水泵推力间隙测量W11 W11 W11 W115.2 给水泵推力瓦检查W12 W12 W12 W125.3 给水泵推力间隙测量H56.2 给水泵轴瓦检查，间隙测量H62.1 前置泵与电机修前联轴器找中心W132.4 测量前置泵推力间隙W143.1.11 前置泵传动端径向轴承检查，间隙测量W153.2.7 前置泵自由端径向轴承检查，间隙测量W163.2.8 前置泵推力轴承检查，测量W17第6页安平发电厂质量监督计划表编号专业汽机版次页码共3页设备名称：#2-1给水泵检修类别：设备代码工序号工作内容适用文件版次工作负责人检修方质检员监理专工验证点签名日期验证点签名日期验证点签名日期验证点签名日期5.4.1.2 前置泵叶轮和泵壳磨损环径向与轴向间隙测量调整H75.4.2 前置泵轴弯曲测量W18 5.5.10 前置泵轴轴向位置测量调整H85.5.11 前置泵叶轮轴向位置测量调整H95.5.17 前置泵与电机找中心H105.5.17 前置泵推力间隙测量调整H11三、2 偶合器与电机找中心W19三、4 偶合器与电机找中心H12四、2.4 电机轴承测量检查H13检修单位监理单位技术支持部第7页三修前准备卡（一）设备基本参数：序号名称参数单位1.给水泵型号FK5D32M（DG600-24011M）2.给水泵型式整体芯包、卧式3.给水泵级数 5 级4.给水泵额定流量491 m3/h5.给水泵额定转速5149 r/min6.给水泵额定扬程1738.71 m7.给水泵泵总重6100 Kg8.芯包重3400 Kg9.前置泵型号FA1D56A10.前置泵(整体)总重1625 Kg11.前置泵泵盖重325 Kg12.前置泵转子重296 Kg13.液偶型号YOT46-508Ⅱ14.液偶总重4200 Kg15.厂家上海电力修造总厂有限公司16.给水泵电机型号YKS710-417.电机功率4000 KW18.电机总重15000 Kg19.电机转子重3200 Kg20.厂家上海电机厂（二）设备修前交底（包括上次检修遗留不符合项，设备运行暴露缺陷，历次检修教训）1．上次检修遗留不符合项:2.设备运行暴露缺陷:3.历次检修教训:（三）人员准备序号工作组成员姓名工种等级职责分工资格确认及备注1 机械检修工检修□2 机械检修工检修□3 机械检修工检修□4 机械检修工检修□5 机械检修工检修□6 机械检修工检修□7 机械检修工检修□8 机械检修工检修□9 机械检修工检修□10 机械检修工检修□11 起重工起吊□12 起重工起吊□13 起重工起吊□14 起重工起吊□（四）工具准备（安全工器具、电动、液压、气动工具必须检验合格）序号工具名称规格数量单位检查结果及编号1.双头螺栓液压张紧装置 1 套□2.拆装芯包专用工具 1 套□3.芯包运输工具 1 套□4.联轴器螺母专用扳手 1 件□5.销钉形扳手装拆前置泵联轴器螺母 1件□6.C形板手装拆前置泵叶轮螺母 1 件□7.十字改锥 1 把□8.一字改锥 1 把□9.活扳手12″ 1 把□10.套筒扳手 1 套□11.梅花扳手 1 套□12.管子钳250mm-350mm 1 把□13.千斤顶5吨 1 个□14.手锤 1.5kg 1 把□15.大锤12kg 1 把□16.撬棍0.5m 1 根□17.撬棍1M 2 根□18.道木 6 根□19.铜棒φ30 1 根□20.铜棒φ50 1 根□21.手电 1 把□22.胶皮δ=3mm 10 kg □23.（五）备品备件序号备品名称备品编号/规格数量单位检查结果机械密封动环、静8B1D 付 2 □环、O型圈泵体中分面密封垫δ＝0.8mm 个 1 □密封垫FA1D56-02-04 个 1 □密封挡圈Ø114×1.5个 1 □密封垫FA1D56-03-09 δ＝1mm 个 1 □O型密封圈Ф90×Ф5.7 个 4 □O型密封圈Ф140/Ф133.4×Ф3.5 个 4 □推力轴承A1GB-10700-00 套 1 □薄壁径向轴承FA1B56-A2-104287 套 2 □泵壳磨损环FA1D56-03-05A 件 2 □叶轮FA1D56A－01－09 件 1 □筒体螺母M52 DG600-240-01-02 个 2 □双头大螺栓M52×DG600-240-01-03 条 2 □3密封圈DG600-240-03-15 个 2 □密封垫圈DG600-240-04-06 个 2 □锁紧垫圈DG600-240-03-24 个 1 □锁紧垫圈DG600-240ⅡM-03-03 个 1 □平衡鼓锁紧垫圈DG600-240-03-18 个 1 □导叶衬套DG600-240-04-17 件 2 □泵壳衬套DG600-240S-04-16 件 2 □弹簧0.7*3.4*332.8 件 1 □弹簧0.8*5*344 件 1 □石墨圈125*105*10 件 1 □内六角螺栓（芯包套 1 □上各级泵壳连接）机械密封动环、静L270-99 付 2 □环、O型圈、弹簧密封件(包括芯包套 1 □大修及外部全部密封件）金属缠绕垫C型HG20610-97（40-4.0 1220) 个 4 □径向轴承DG600-240-05-05 套 2 □推力瓦块DG600-240-06-00 套 1 □轴瓦YOT46-508 套 1 □O型圈YOT46-508(Ⅲ) 套 1 □油滤网芯YOT46-508(Ⅲ) 套 2 □□□□（六）材料准备序号材料名称数量单位检查结果及备注1 黄油0.5 kg □2 白布0.5 kg □3 破布 2 kg □4 金相砂纸5 张□5 记号笔（白色油漆笔） 1 支□6 不锈钢垫片（0.05-0.20mm）适量□7 密封胶 2 筒□8 耐油石棉板（δ=1mm）适量□（七）测量工具仪器准备序号量具名称/规格精度等级数量检查结果及编号1 外径千分尺0—25mm 1把□2 0—300mm游标卡尺0.02mm 1把□3 百分表及磁性表座0.01mm 3套□4 塞尺0.01mm 1把□（八）图纸资料清单序号名称编号备注1 主泵组装图DG600-240ⅡM-00（1/2）2 主泵侧面图DG600-240-00（2/2）3 叠片式联轴器（主泵-偶合器）DLC1100-8A-004 联轴器罩壳ZK1100-8A1-005 芯包拆卸程序图J1-3A-006 芯包运输工具J2-3A-007 双头螺栓液压张紧装置（M52×3）J8-3B-008 FK6D32（DG600-240）给水泵维修说明书（九）危险源控制清单序号作业活动危险因素可能导致的事故控制措施1 办理工作票安全措施遗漏，系统未完全隔离设备损坏、人员受伤1、工作许可人和负责人共同到现场检查安全措施已正确执行2、工作票上签字才允许开工3、开工前，必须保证泵壳内无压力2 准备现场和工器具工具不合格机械伤害1、定期对工具进行校验2、工作前进行认真检查，防止损坏伤人事故的发生3 修前对轮中心测量人员的行为不规范人身伤害盘动转子时严禁工作人员测量对轮中心4 松对轮螺栓人员的不规范操作螺丝滑扣1、严格规范操作2、加强技能培训螺栓掉落丢失设备损坏或丢失1、拆卸的螺栓必须核对数目2、拆卸的螺栓要妥善保管5 拆卸半联轴器人员的行为不规范砸伤规范人员的作业行为6 拆卸、起吊及安装芯包人员的行为不规范设备损坏、人员受伤1、规范人员的作业行为2、加强人员的安全意识现场混乱设备损坏、人员受伤1、起吊工作应由专业起重人员按起吊规程小心谨慎操作。