手动葫芦(倒链)安全操作规程示范文本
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L8015There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程正式样本手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1 目的为了规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用，特制订本规程。
2 适用范围适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护3 工作内容及要求3.1使用前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好,悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。
传动及刹车装置是否良好。
吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。
3.2起吊重物时，必须了解周围环境，掌握起吊高度，明确起吊物的位移方向，不准超负荷使用葫芦，起吊时，手不准握在起重链与物件之间，不得与周围设备发生碰撞。
3.3吊装重物时，必须了解被吊物的重量，选择合适的钢丝绳和倒链，不允许用麻绳代替钢丝绳。
3.4起吊物件时，除操作人员外，其他人员不得靠近被起吊的物件。
3.5起吊物件时，必须将被吊物件捆绑牢固可靠，吊具、吊索应在允许负荷范围内，挂钩位置要正确，禁止斜拉歪拽。
3.6用两个葫芦同时起吊同一物件时，重物的重量应不大于每台倒链的允许起重量。
手动葫芦(倒链)安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.手动葫芦(倒链)安全操作规程正式版手动葫芦(倒链)安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、手动葫芦应有鲜明的额定负荷标记。
2、手动葫芦使用前，应认真检查转动部分是否灵活；是否有卡链现象；链条是否有断节或裂纹；制动器是否安全可靠；销子是否牢固；吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固；三交架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否牢固，检查合格后方可使用。
3、使用时应检查起重链条是否打扭。
如有打扭现象，应调整好后方能使用。
4、使用时，先将手链反拉，将起重链条倒松，使倒链有足够的起升距离。
操作时注意慢慢拉紧，使起重链条逐渐受力，检查无异常现象后，方可正式操作。
5、在起重作业中，严禁超载作业，使用中不论处于什么位置，拉链应与链轮方向一致防止拉链脱槽。
手拉链时用力要均匀，不得过猛过快。
当用于水平方向时，应在拉链的入口处垫物承托链条，防止发生故障。
6、使用手动葫芦，应根据其起重能力的大小决定拉链的人数。
手拉链拉不动时，应查明原因，不准增加人数或猛拉，以免起重链条受力过大而断裂。
7、起吊物体时，如需暂将物体悬空，应将手拉链拴在起重链上，用以防止倒链自锁失灵，造成意外事故。
8、放下吊物时，必须缓慢轻放，不准自行落下。
9、对转动部分要定期润滑。
防止链条锈蚀，受严重腐蚀及有断痕和裂纹的链条，应报废更新，不准凑合使用。
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程1 客观的为了规范炼油厂和轧钢厂的线材，确保作业区域内链式滑车的正确操作和安全使用，特制订本规程。
2 适用范围适用于轧机棒料保证作业区手拉葫芦的使用和维护3工作内容及要求3.1使用前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好,悬挂式起重机的框架是否牢固可靠。
传动及刹车装置是否良好。
吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。
3.2起吊重物时，必须了解周围环境，掌握起吊高度，明确起吊物的位移方向，不准超负荷使用葫芦，起吊时，不要把手放在提升链和物体之间，不得与周围设备发生碰撞。
3.3吊装重物时，必须了解被吊物的重量，选择合适的钢丝绳和倒链，不允许用麻绳代替钢丝绳。
3.4起吊物件时，除操作人员外，其他人员不得靠近被吊物。
3.5起吊物件时，吊物必须系牢可靠，吊具、吊索应在允许负荷范围内，挂钩位置要正确，禁止斜拉歪拽。
3.6用两个葫芦同时起吊同一物件时，重物的重量不得大于每个倒链的允许起吊重量。
必须有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。
3.7手拉葫芦（倒链）的起重链不得打扭，且不得分裂成单股使用。
3.8手拉葫芦（倒链）的制动片受到严格的润滑保护。
3.9手拉葫芦（倒链）不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉，操作时，人们不应直接站在链条滑车下方。
3.10如果举起的重物需要在空中停留很长时间，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳，以防止自锁装置意外失灵。
3.11手拉葫芦（倒链）在使用中如发生卡链情况，保养前应垫好重物。
3.12放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由落体。
3.13操作人员必须遵守安全操作规程和“十不吊”安全规定。
3.14 定期对所用的倒链、滑轮、钢丝绳和其他起重工具的维护和检查。
3.15下班后及时擦拭、测试设备，保证设备处于完好状态。
3.16手拉葫芦应在干燥、放置在干净无腐蚀的地方。
手拉、电动葫芦安全技术操作规程(15篇范文)
手拉、电动葫芦安全技术操作规程（15篇范文）第1篇手拉、电动葫芦安全技术操作规程1、范围本规程规定了手拉、电动葫芦安全技术操作要求。
本规程适用于手拉、电动葫芦安全技术操作。
2、安全技术操作要求2.1、起重链条是手拉葫芦的关键零件，安全系数不能低于4倍，使用中不准随意调换链条。
2.2、手拉葫芦必须定期检查，使用前应检查性能合格证，并根据物件重量选用合适的手拉葫芦，严禁超负荷使用。
2.3、使用前还必须确认悬挂手拉葫芦的支承强度是否能承受起吊的重物。
2.4 使用时，严防链条绞扭，如发觉操作力度大，应停用检查原因，排除故障方可使用。
2.5 几台葫芦同时吊一物件时，应通过受力计算，确定各台葫芦的承载能力，并由一人指挥协调起升。
2.6 传动齿轮承载链条，驱动链条应经常维修，防止生锈；使用后不准乱扔乱抛，以免损坏零件；链条不能受硬物压碰或电击，以免划伤，变形影响安全使用。
2.7 手拉、电动葫芦发生下列情况零件应予更换：2.7.1、传动齿轮有裂纹、断齿或齿面磨损达原齿厚的30%，齿轮应予报废。
2.7.2、链发生塑性变形；其伸长量达原长的5%或发生卡链现象，链环直径磨损达原直径的10%，应报废。
2.7.3、制动片达不到要求的制动力矩，吊钩损坏达到规定的报废标准时均应更换。
2.8 输入电压低于电动葫芦额定电压的85%时，不允许使用电动葫芦，否则电流会超过额定值，以致烧坏电机。
2.9 要注意调解制动弹簧，制动面不能有油垢，以保证制动力的稳定，确保安全可靠。
2.10 电动葫芦的支承必须安全可靠，必须确保能承受电动葫芦的额定起重量及自重并留有规定的安全系数。
2.11、电动葫芦必须设有卷扬限制器等必要的安全装置。
2.12、手拉、电动葫芦在使用中下面不准站人或有人行走。
2.13、使用电动葫芦研大件时，凡挂四台电动葫芦需要二人操作，挂四台以上者需三人操作，如使用电动葫芦研起锚机和稳车时，挂一台电动葫芦也需二人操作。
第2篇手拉锯摇臂式圆锯机安全操作规程1、目的规范作业程序，确保安全生产。
手拉葫芦倒链安全技术操作规程
手拉葫芦倒链安全技术操作规程手拉葫芦是一种常用的起重工具，用于吊装重物。
在使用手拉葫芦的过程中，安全性是至关重要的。
为了确保操作人员和负载的安全，必须遵守一些安全技术操作规程。
以下是手拉葫芦倒链安全技术操作规程，供参考。
一、操作前的准备工作1.安全检查：在使用手拉葫芦之前，要进行全面的安全检查，包括检查手拉葫芦的外观是否完好无损，各部件是否牢固，是否有明显的损坏或磨损。
同时还要检查链条是否有断裂或损坏的情况。
2.确认负载：在使用手拉葫芦之前，要确认负载的重量，并确保手拉葫芦的额定载荷能够满足负载的要求。
如果负载超过手拉葫芦的额定载荷，将会对操作人员和设备造成严重的安全隐患。
3.工作区域清理：将操作区域清理干净，确保没有障碍物和杂物。
这样可以有效地避免操作过程中的意外事故。
二、正确使用手拉葫芦1.正确使用手柄：在使用手柄时，要保持平稳的动作，用力平稳、有节奏地拉动手柄，避免用力过猛或过小。
如果用力过猛可能导致链条的断裂，如果用力过小可能导致负载移动速度过慢，不仅影响工作效率，还可能对设备造成损坏。
2.注意操作负载：在操作负载时，要保持注意力集中，严禁操作人员站在负载下方。
负载下垂时，操作人员要有足够的警惕，避免被负载砸中。
3.禁止倒链：严禁出现倒链现象，即链条从绞盘上脱落或卡住的情况。
倒链会导致手拉葫芦丧失控制，引发严重事故。
为了避免倒链，要保持手拉葫芦链条的充分张紧，并定期检查链条的松弛度。
4.均匀吊起负载：在起吊负载时，要保持负载稳定，避免一侧链条过紧，另一侧链条过松。
不均匀的吊装会导致负载倾斜、摇摆，增加事故风险。
三、维护和保养1.定期检查链条：定期检查手拉葫芦链条的磨损、断裂和损坏情况。
发现问题及时更换链条，严禁使用损坏的链条进行操作。
2.清洁和润滑：定期清洁手拉葫芦的外壳和链条，特别是工作环境恶劣的情况下，要定期清除灰尘和污垢。
同时，在适当的位置上添加润滑剂，保证链条的正常运转。
3.存储和保管：手拉葫芦在存储和保管时，要放置在干燥、通风、防尘的地方，避免长期曝晒和潮湿环境。
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT979版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程通用范本手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
1 目的为了规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用，特制订本规程。
2 适用范围适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护3 工作内容及要求3.1使用前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好,悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。
传动及刹车装置是否良好。
吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。
3.2起吊重物时，必须了解周围环境，掌握起吊高度，明确起吊物的位移方向，不准超负荷使用葫芦，起吊时，手不准握在起重链与物件之间，不得与周围设备发生碰撞。
3.3吊装重物时，必须了解被吊物的重量，选择合适的钢丝绳和倒链，不允许用麻绳代替钢丝绳。
手拉葫芦倒链操作规程
手拉葫芦倒链操作规程手拉葫芦是一种常见的人力起重工具，广泛应用于各种建筑工地、工厂、港口、码头等场所。
手拉葫芦倒链操作是使用手拉葫芦的过程中需要注意的重要步骤，下面就给大家介绍手拉葫芦倒链操作规程。
一、倒链前准备1. 检查手拉葫芦的外观和运转状态，确保无损坏、变形、故障等情况，可正常使用。
2. 检查手拉葫芦的工作环境，保证待吊物体的周围没有人员和障碍物，并确认悬挂点能够承受待吊物体的重量。
3. 检查使用钢丝绳的情况，如发现断丝、扭曲等情况应进行更换。
4. 倒链之前要将待吊物体放置好，确保相对于地面、水平面和垂直面的位置和方向正确。
二、倒链操作步骤1. 先将手拉葫芦钩住吊钩，然后旋转手拉葫芦的把手，使得手拉葫芦内部齿轮压紧葫芦壳，避免在吊物体过程中倒链。
2. 将手拉葫芦钩住待吊物体，在确定牢固后，将链条向上提起，使得待吊物体离开地面，然后放下链条，将吊钩悬挂在待吊物体上。
3. 在倒链的过程中，手须拿着手拉葫芦，一面慢慢松开链条，一面轻轻抬起手拉葫芦，直到链条完全松开，吊钩处于最佳位置的时候，手放开手拉葫芦把手使手拉葫芦的制动作用生效，吊钩处于净空状态。
4. 将悬挂在待吊物体上的手拉葫芦的绳子、链条等松开，摆好手拉葫芦位置，以免影响倒链过程。
5. 如果需要将待吊物体放置到准确位置上，也可适当调整手拉葫芦的长度，使得待吊物体移动到合适位置。
6. 倒链完成后，要将手拉葫芦锁紧，确保链条固定，待吊物体处于安全状态。
三、倒链安全注意事项1. 在进行倒链操作前，必须检查并确认手拉葫芦、待吊物体和工作环境的安全状态。
2. 严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作方式。
3. 在倒链过程中，不得站在待吊物体下方进行作业，以免发生意外事故。
4. 在倒链过程中，应当时检查手拉葫芦的工作状态及相邻物体的位置，确保倒链过程的安全。
5. 倒链后要及时将手拉葫芦进行锁定，确保吊钩固定在待吊物体上。
6. 在使用手拉葫芦的过程中，要妥善保养、定期检查、及时更换损坏的部件。
手动葫芦安全使用规定示范文本
手动葫芦安全使用规定示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月手动葫芦安全使用规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1)使用前应检查吊钩、链条等是否良好，传动及刹车装置是否良好。
吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。
2)两台及以上链条葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量。
3）链条葫芦的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。
4）链条葫芦的刹车片严防沾染油脂。
5）链条葫芦不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。
6）吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。
7）链条葫芦在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
倒链使用安全操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于所有使用倒链进行吊装作业的场所和人员。
二、安全操作原则1. 严格遵守国家相关法律法规和行业标准。
2. 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
3. 操作前应充分了解倒链的性能、结构和使用方法。
4. 操作过程中必须严格执行安全操作规程，确保人身和设备安全。
三、安全操作规程1. 检查倒链（1）检查倒链的链条、链轮、倒卡、链条、吊钩、吊索等部件是否完好，如有磨损、变形、裂纹等情况，应立即更换。
（2）检查倒链的刹车片、吊钩、倒卡等部位是否牢固可靠，如有松动，应及时紧固。
（3）检查倒链的悬挂点是否牢固，确保倒链在吊装过程中不会脱落。
2. 操作前准备（1）根据吊装物品的重量，选择合适的倒链。
（2）了解吊装物品的位置、形状和重量，确保吊装过程安全。
（3）检查吊装现场环境，确保操作空间足够，无障碍物。
3. 操作步骤（1）将倒链的链条套入吊钩，确保链条与吊钩连接牢固。
（2）将吊钩挂在吊装物品上，确保吊钩位置正确，物品捆绑牢固。
（3）操作倒链，缓慢提升吊装物品，注意观察吊装物品的运动轨迹，防止发生碰撞。
（4）吊装物品达到预定位置后，停止操作倒链，确保吊装物品稳定。
（5）吊装完成后，将吊钩从吊装物品上卸下，将倒链链条收好。
4. 操作注意事项（1）严禁超负荷使用倒链，避免发生断裂事故。
（2）操作过程中，严禁将手或身体部位伸入倒链链条与吊装物品之间，防止发生挤压伤害。
（3）操作过程中，严禁与其他人员发生碰撞，确保操作安全。
（4）操作完成后，应将倒链存放于干燥、通风、安全的地方，防止生锈和损坏。
四、紧急情况处理1. 若发现倒链链条断裂，应立即停止操作，将吊装物品降至地面，检查倒链损坏情况，更换损坏部件。
2. 若发现吊装物品出现异常，应立即停止操作，采取措施确保吊装物品安全，防止发生事故。
3. 若发生人身伤害事故，应立即停止操作，拨打急救电话，进行现场急救，并保护好现场，等待相关部门处理。
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程1 目的为了规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用，特制订本规程。
2 适用范围适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护3 工作内容及要求3.1使用前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好,悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。
传动及刹车装置是否良好。
吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。
3.2起吊重物时，必须了解周围环境，掌握起吊高度，明确起吊物的位移方向，不准超负荷使用葫芦，起吊时，手不准握在起重链与物件之间，不得与周围设备发生碰撞。
3.3吊装重物时，必须了解被吊物的重量，选择合适的钢丝绳和倒链，不允许用麻绳代替钢丝绳。
3.4起吊物件时，除操作人员外，其他人员不得靠近被起吊的物件。
3.5起吊物件时，必须将被吊物件捆绑牢固可靠，吊具、吊索应在允许负荷范围内，挂钩位置要正确，禁止斜拉歪拽。
3.6用两个葫芦同时起吊同一物件时，重物的重量应不大于每台倒链的允许起重量。
必须有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。
3.7手拉葫芦（倒链）的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。
3.8手拉葫芦（倒链）的刹车片严防沾染油脂。
3.9手拉葫芦（倒链）不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在倒链的正下方。
3.10吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳，以防止自锁装置意外失灵。
3.11手拉葫芦（倒链）在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。
3.12放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由落下。
3.13操作人员必须遵守起重工安全操作规程及“十不吊”安全规定。
3.14定期对所用的倒链、滑轮、钢丝绳等起重工具进行保养和检查。
3.15工作完毕应及时擦试设备，保证设备处于完好状态。
3.16手拉葫芦应在干燥、清洁没有腐蚀的地方放置。
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手动葫芦（倒链）安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
手动葫芦（倒链）安全操作规程示范文
本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、手动葫芦应有鲜明的额定负荷标记。
2、手动葫芦使用前，应认真检查转动部分是否灵活；
是否有卡链现象；链条是否有断节或裂纹；制动器是否安
全可靠；销子是否牢固；吊挂绳索及支架横梁是否结实稳
固；三交架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否牢
固，检查合格后方可使用。
3、使用时应检查起重链条是否打扭。
如有打扭现象，
应调整好后方能使用。
4、使用时，先将手链反拉，将起重链条倒松，使倒链有
足够的起升距离。
操作时注意慢慢拉紧，使起重链条逐渐受力，检查无异常现象后，方可正式操作。
5、在起重作业中，严禁超载作业，使用中不论处于什么位置，拉链应与链轮方向一致防止拉链脱槽。
手拉链时用力要均匀，不得过猛过快。
当用于水平方向时，应在拉链的入口处垫物承托链条，防止发生故障。
6、使用手动葫芦，应根据其起重能力的大小决定拉链的人数。
手拉链拉不动时，应查明原因，不准增加人数或猛拉，以免起重链条受力过大而断裂。
7、起吊物体时，如需暂将物体悬空，应将手拉链拴在起重链上，用以防止倒链自锁失灵，造成意外事故。
8、放下吊物时，必须缓慢轻放，不准自行落下。
9、对转动部分要定期润滑。
防止链条锈蚀，受严重腐蚀及有断痕和裂纹的链条，应报废更新，不准凑合使用。
10、每半年应对链条和钢丝绳检查一次。
每年应以手动葫芦的额定负荷的50%进行一次试验。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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