倒链(手拉葫芦)安全操作规程示范文本
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L8015There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程正式样本手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1 目的为了规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用，特制订本规程。
2 适用范围适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护3 工作内容及要求3.1使用前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好,悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。
传动及刹车装置是否良好。
吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。
3.2起吊重物时，必须了解周围环境，掌握起吊高度，明确起吊物的位移方向，不准超负荷使用葫芦，起吊时，手不准握在起重链与物件之间，不得与周围设备发生碰撞。
3.3吊装重物时，必须了解被吊物的重量，选择合适的钢丝绳和倒链，不允许用麻绳代替钢丝绳。
3.4起吊物件时，除操作人员外，其他人员不得靠近被起吊的物件。
3.5起吊物件时，必须将被吊物件捆绑牢固可靠，吊具、吊索应在允许负荷范围内，挂钩位置要正确，禁止斜拉歪拽。
3.6用两个葫芦同时起吊同一物件时，重物的重量应不大于每台倒链的允许起重量。
手动葫芦(倒链)安全操作规程
手动葫芦（倒链）安全操作规程手动葫芦（倒链）是一种用于吊运货物的工具，其操作过程中存在一定危险性。
为了确保工作场所的安全和保障工作人员的人身安全，以下是手动葫芦（倒链）的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 确保手动葫芦（倒链）的外观无损坏，并检查其零部件是否正常。
2. 检查操作区域是否平整，确保没有障碍物和杂物。
3. 确保作业区域的灯光充足，并开启相应的照明设备。
4. 确保工作人员已经接受相关安全培训，并了解手动葫芦（倒链）的操作规程。
二、操作时的注意事项1. 在操作手动葫芦（倒链）前，必须全面清楚地了解货物的重量、尺寸和使用场景，以确定合适的手动葫芦（倒链）型号和使用方法。
2. 在操作手动葫芦（倒链）时，必须站在稳定的位置，双腿分开站立，保持平衡。
3. 操作手动葫芦（倒链）时，必须使用双手握住手柄，持续保持稳定的力度。
4. 在操作手动葫芦（倒链）时，应根据货物的重量和尺寸，选择合适的链条长度和安全工作荷载。
5. 在使用手动葫芦（倒链）时，应确保链条没有过度拉伸或磨损，以免影响使用安全。
6. 在货物需要吊运时，手动葫芦（倒链）必须垂直下降，不能倾斜或侧向移动。
7. 操作手动葫芦（倒链）时，应注意避免与其他人或物体发生碰撞，确保周围的安全距离。
8. 在使用手动葫芦（倒链）过程中，不得将人身部位置于手动葫芦（倒链）下方或货物下方。
9. 当手动葫芦（倒链）处于载重状态时，操作人员不得离开工作岗位，必须随时监控吊运过程。
10. 当手动葫芦（倒链）出现异常情况时（如链条卡住、手柄无法转动等），应立即停止使用，并报告相关人员进行检修。
三、操作后的注意事项1. 在使用完手动葫芦（倒链）后，必须进行清洁和维护工作，保持其外观整洁、链条润滑。
2. 当手动葫芦（倒链）长时间不使用时，应放置在干燥、通风的地方。
3. 如果手动葫芦（倒链）出现损坏或故障，应及时报告维修部门或供应商进行处理。
4. 严禁私自拆卸、修理或改装手动葫芦（倒链），必要时需由专业人员进行操作。
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程手拉葫芦（倒链）是一种常见的起重工具，广泛应用于工业生产和建筑领域。
但是，由于使用不当或操作不规范，很容易造成安全事故，严重威胁工人的生命和财产安全。
为了保障人身安全和设备正常使用，制定合理的安全技术操作规程非常重要。
下面是手拉葫芦（倒链）的安全技术操作规程：一、操作前的准备1. 检查手拉葫芦的外观，确认无损坏、变形或松动现象。
特别是要检查链条的锈蚀程度和铆接处是否牢固。
2. 检查手拉葫芦的负载限度，不得超过标牌所示的最大负载限度。
3. 检查起重场所的环境和地面情况，确保没有障碍物和坑洼，地面干净平稳。
4. 确保起重场所有足够的空间，避免与其他设备或物体碰撞。
5. 穿戴合适的劳动防护用品，如安全鞋、手套和安全帽等。
二、正确使用手拉葫芦1. 操作时，站在手拉葫芦的一个侧面，用一只手握住手柄。
禁止从上方拉动或在前面拉动。
2. 拉动手拉葫芦时，动作要稳定，不得突然用力或急停急拉，以免造成物体滑落或由于劲力反弹而伤人。
3. 在提升或放下重物时，不得在操作的链条上或物体上施加过多压力。
4. 禁止在手拉葫芦上或下产生冲击、摇晃或摩擦，避免导致链条脱落或断裂。
5. 禁止手拉葫芦的链条在负载状态下的自由下降，必要时可使用安全装置固定住链条或物体。
三、负载操作的注意事项1. 确保负载放置在手拉葫芦的中心位置，避免重心偏移。
2. 确保链条正确嵌入起重物的凹槽中，避免链条在负载过程中脱落。
3. 负载操作时，操作人员应保持正确的姿势，注意保持平衡，避免在负载下不必要的活动。
4. 在负载举升过程中，操作人员要注意周围的安全情况，避免伤及其他人员或设备。
5. 禁止将负载悬挂在手拉葫芦的链条上，负载应通过专门的吊环或钢丝绳绑扎。
四、手拉葫芦的维护保养1. 定期清洁手拉葫芦的外表，特别是链条部分，以去除灰尘和油脂等杂质。
2. 定期润滑手拉葫芦的链条，使用适量的润滑油，保持链条的灵活性。
3. 定期检查手拉葫芦的各个部位是否松动或磨损，如有问题及时修复或更换零部件。
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程手拉葫芦是一种常见的起重工具，被广泛应用于各种工业场所。
使用手拉葫芦进行起重作业需要严格遵守安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
本文将详细介绍手拉葫芦（倒链）的安全技术操作规程，以供参考。
一、起重工作前准备1. 要保证手拉葫芦的正常使用状态，检查葫芦主体及各部件是否完好，是否有松动、磨损等情况，如有损坏或异常应及时进行维修或更换。
2. 检查链条是否完整无破损、拉伸，且链节灵活，润滑良好；检查链条的连接螺栓是否紧固，链条的张紧装置是否正常工作。
3. 检查手拉葫芦的工作台面是否平整稳固，能够承受起重物的重量。
4. 确保工作区域没有障碍物和其他人员活动，确保起重物的周围没有人员。
二、起重作业操作规程1. 起重物的重量不得超过手拉葫芦的额定载荷，且禁止超载使用，超载使用容易导致手拉葫芦失灵或断链。
2. 起重物的吊取高度应低于手拉葫芦钩的挂点高度，防止手拉葫芦倾斜或链条滑出。
3. 在使用手拉葫芦进行起重时，要进行严格的信号传递，确保操作的协调性和安全性。
4. 严禁使用手拉葫芦进行顶吊等特殊起重作业，以免发生意外。
5. 使用手拉葫芦进行起重时，操作人员要站在合适的位置，切勿站在起重物下方或链条拉力的方向上。
6. 操作人员要保持专注，注意力集中，不得分心做其他事情或与他人交谈。
7. 在起重作业过程中，禁止人员在起重物下方通过，防止发生压力或砸伤事故。
8. 在起重过程中，及时检查手拉葫芦的工作状态，如有发现异常，应立即停止使用，并及时进行检修或更换。
9. 起重物放下后，要将手拉葫芦放置在安全稳固的地方，防止滚动、掉落，以免造成起重物倾倒或伤人。
三、维护保养1. 使用手拉葫芦后要及时清洁链条，避免重物残留或污垢对链条的损坏。
2. 定期对手拉葫芦进行润滑保养，使用合适的润滑剂，以保证链条和各部件的灵活性和工作效果。
3. 定期对手拉葫芦进行检修，检查链条是否正常拉伸、连接螺栓是否松动、工作台面是否稳固等，如有问题及时维修或更换。
手拉、电动葫芦安全技术操作规程(15篇范文)
手拉、电动葫芦安全技术操作规程（15篇范文）第1篇手拉、电动葫芦安全技术操作规程1、范围本规程规定了手拉、电动葫芦安全技术操作要求。
本规程适用于手拉、电动葫芦安全技术操作。
2、安全技术操作要求2.1、起重链条是手拉葫芦的关键零件，安全系数不能低于4倍，使用中不准随意调换链条。
2.2、手拉葫芦必须定期检查，使用前应检查性能合格证，并根据物件重量选用合适的手拉葫芦，严禁超负荷使用。
2.3、使用前还必须确认悬挂手拉葫芦的支承强度是否能承受起吊的重物。
2.4 使用时，严防链条绞扭，如发觉操作力度大，应停用检查原因，排除故障方可使用。
2.5 几台葫芦同时吊一物件时，应通过受力计算，确定各台葫芦的承载能力，并由一人指挥协调起升。
2.6 传动齿轮承载链条，驱动链条应经常维修，防止生锈；使用后不准乱扔乱抛，以免损坏零件；链条不能受硬物压碰或电击，以免划伤，变形影响安全使用。
2.7 手拉、电动葫芦发生下列情况零件应予更换：2.7.1、传动齿轮有裂纹、断齿或齿面磨损达原齿厚的30%，齿轮应予报废。
2.7.2、链发生塑性变形；其伸长量达原长的5%或发生卡链现象，链环直径磨损达原直径的10%，应报废。
2.7.3、制动片达不到要求的制动力矩，吊钩损坏达到规定的报废标准时均应更换。
2.8 输入电压低于电动葫芦额定电压的85%时，不允许使用电动葫芦，否则电流会超过额定值，以致烧坏电机。
2.9 要注意调解制动弹簧，制动面不能有油垢，以保证制动力的稳定，确保安全可靠。
2.10 电动葫芦的支承必须安全可靠，必须确保能承受电动葫芦的额定起重量及自重并留有规定的安全系数。
2.11、电动葫芦必须设有卷扬限制器等必要的安全装置。
2.12、手拉、电动葫芦在使用中下面不准站人或有人行走。
2.13、使用电动葫芦研大件时，凡挂四台电动葫芦需要二人操作，挂四台以上者需三人操作，如使用电动葫芦研起锚机和稳车时，挂一台电动葫芦也需二人操作。
第2篇手拉锯摇臂式圆锯机安全操作规程1、目的规范作业程序，确保安全生产。
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT979版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程通用范本手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
1 目的为了规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用，特制订本规程。
2 适用范围适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护3 工作内容及要求3.1使用前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好,悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。
传动及刹车装置是否良好。
吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。
3.2起吊重物时，必须了解周围环境，掌握起吊高度，明确起吊物的位移方向，不准超负荷使用葫芦，起吊时，手不准握在起重链与物件之间，不得与周围设备发生碰撞。
3.3吊装重物时，必须了解被吊物的重量，选择合适的钢丝绳和倒链，不允许用麻绳代替钢丝绳。
手拉葫芦倒链操作规程
手拉葫芦倒链操作规程手拉葫芦是一种常见的人力起重工具，广泛应用于各种建筑工地、工厂、港口、码头等场所。
手拉葫芦倒链操作是使用手拉葫芦的过程中需要注意的重要步骤，下面就给大家介绍手拉葫芦倒链操作规程。
一、倒链前准备1. 检查手拉葫芦的外观和运转状态，确保无损坏、变形、故障等情况，可正常使用。
2. 检查手拉葫芦的工作环境，保证待吊物体的周围没有人员和障碍物，并确认悬挂点能够承受待吊物体的重量。
3. 检查使用钢丝绳的情况，如发现断丝、扭曲等情况应进行更换。
4. 倒链之前要将待吊物体放置好，确保相对于地面、水平面和垂直面的位置和方向正确。
二、倒链操作步骤1. 先将手拉葫芦钩住吊钩，然后旋转手拉葫芦的把手，使得手拉葫芦内部齿轮压紧葫芦壳，避免在吊物体过程中倒链。
2. 将手拉葫芦钩住待吊物体，在确定牢固后，将链条向上提起，使得待吊物体离开地面，然后放下链条，将吊钩悬挂在待吊物体上。
3. 在倒链的过程中，手须拿着手拉葫芦，一面慢慢松开链条，一面轻轻抬起手拉葫芦，直到链条完全松开，吊钩处于最佳位置的时候，手放开手拉葫芦把手使手拉葫芦的制动作用生效，吊钩处于净空状态。
4. 将悬挂在待吊物体上的手拉葫芦的绳子、链条等松开，摆好手拉葫芦位置，以免影响倒链过程。
5. 如果需要将待吊物体放置到准确位置上，也可适当调整手拉葫芦的长度，使得待吊物体移动到合适位置。
6. 倒链完成后，要将手拉葫芦锁紧，确保链条固定，待吊物体处于安全状态。
三、倒链安全注意事项1. 在进行倒链操作前，必须检查并确认手拉葫芦、待吊物体和工作环境的安全状态。
2. 严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作方式。
3. 在倒链过程中，不得站在待吊物体下方进行作业，以免发生意外事故。
4. 在倒链过程中，应当时检查手拉葫芦的工作状态及相邻物体的位置，确保倒链过程的安全。
5. 倒链后要及时将手拉葫芦进行锁定，确保吊钩固定在待吊物体上。
6. 在使用手拉葫芦的过程中，要妥善保养、定期检查、及时更换损坏的部件。
手拉葫芦安全使用规定范本
手拉葫芦安全使用规定范本第一章总则为了确保手拉葫芦的安全使用，保护工作人员的生命财产安全，遵守相关法律法规，根据国家标准和企业实际情况，制定本规定。
第二章使用人员和管理人员的责任2.1使用人员须经过专业培训，并取得相应的操作证书方可上岗使用手拉葫芦。
2.2使用人员须了解手拉葫芦的性能，正确掌握使用方法。
2.3使用人员在使用手拉葫芦时，须佩戴安全帽、工作服，穿戴适当的鞋子。
2.4管理人员要定期进行安全培训和安全巡检，确保手拉葫芦的正常运行和使用安全。
2.5管理人员要做好相关设备的维护保养工作，保证设备的正常运行。
第三章设备安全要求3.1手拉葫芦的额定工作载荷必须符合工作需求，不得超载使用。
3.2手拉葫芦的制动装置要牢固可靠，使用前要检查制动装置是否正常运转。
3.3手拉葫芦的起重链条要经常检查，发现问题及时更换。
3.4手拉葫芦的外壳要完好无损，不得存在明显的裂缝、变形等缺陷。
3.5手拉葫芦的各个关键部件要经常检查，确保其无松动、断裂等现象。
3.6手拉葫芦使用时，要保持机身稳定，不得在不稳定的地面使用。
3.7手拉葫芦严禁随意改变结构或拆卸关键部件。
第四章使用安全要求4.1使用手拉葫芦时，要注意操作平稳，不得猛拉或急停。
4.2使用手拉葫芦起吊货物时，要确保货物的重心稳定，避免货物滑落或倾倒。
4.3使用手拉葫芦时，要保证工作区域的通道畅通，避免人员或其他障碍物阻挡。
4.4使用手拉葫芦时，要保持视线清晰，不得擅自视线遮挡或操作人员目视不到的位置。
4.5使用手拉葫芦时，要避免人员站在重物下方，避免发生意外伤害。
4.6使用手拉葫芦时，要保持良好的人际沟通，与其他人员保持良好的配合。
第五章事故处理及报告5.1若发生手拉葫芦事故，操作人员要立即停止工作，采取紧急措施，保证人员安全。
5.2事故发生后，操作人员要及时向上级报告，并积极配合事故调查和处理工作。
5.3出现人身伤害事故时，应立即将伤员送往医院，并通知企业相关部门进行处理。
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倒链(手拉葫芦)安全操作
规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
倒链(手拉葫芦)安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损
伤、传动部分是否灵活；拴上重物后，先慢慢拉动链条，
等起重链条受力后再检查一次，看齿轮啮合是否妥当，链
条自锁装置不否起作用。
确认各部分情况良好后，方可继
续工作。
2、倒链在使用中不得超过额定的起重量，在-10℃
以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。
3、手拉动链条时，就均匀和缓，不得猛拉。
不得在
与链轮不同平面内进行动，以免造成跳链、卡环现象。
4、如起衙量不明或构件重量不详时，只要一上可以
拉动，就可继续工作。
如一个人拉不动，应检查原因，不
宜几人猛拉，以免发生事故。
5、齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，防止动失灵使重物自坠。
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