减水剂对混凝土性能的影响

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浅谈不同减水剂对混凝土性能的影响

浅谈不同减水剂对混凝土性能的影响

浅谈不同减水剂对混凝土性能的影响随着人们对混凝土的性能不断提出新的更高的要求,减水剂极大程度地改善了新拌混凝土的物理性能,提高了硬化后混凝土的强度和耐久性,降低了混凝土中水泥的配比。

但减水剂对混凝土性能的影响存在着多重作用。

评价减水剂对混凝土性能的影响时应充分给予考虑。

根据不同的作用目的选择不同种类的减水剂和选择适当的掺加量,对诸多影响因素有所取舍。

标签:减水剂;混凝土;性能;影响引言:随着科学技术的发展,人们对混凝土的性能提出了各种新的更高的要求。

从上世纪40年代开始推广混凝土外加剂以来,它的发展不但从微观亚微观层次改变了硬化混凝土的内部结构,并且在工艺过程改变了新拌混凝土的结构。

减水剂又称分散剂或塑化剂,是最常用和最重要的外加剂。

使用它时能在不影响混凝土和易性的条件下使新拌混凝土的用水量减少。

它的主要成分是表面活性剂,它对新拌混凝土所起的作用也主要是表面活性作用。

减水剂可以减少混凝土的拌合物的用水量,提高混凝土的强度和耐久性、抗渗性;改善混凝土的工作性,提高施工速度和施工质量,满足机械化施工要求,减少噪声及劳动强度,节约水泥用量等。

1.减水剂对混凝土的作用机理1.1吸附分散作用水泥在加水搅拌后,由于水泥矿物(C3A、C4AF、C3S、C2S)在水化过程中所带电荷不同,产生异性电荷相吸作用,或水泥颗粒在溶液中的热运动,互相碰撞,造成相互吸引,还可能是粒子间的范德华力引力作用产生絮状结构。

在这些絮状结构中包裹着不少拌合水从而降低了新拌混凝土的和易性。

加入适量的减水剂后,减水剂的憎水基团定向吸附干水泥颗粒表面,而亲水基团指向水溶液形成单分子或多分子吸附膜。

由于表面活性剂的定向吸附,水泥胶粒表面上带有相同符号电荷,在电斥力作用下,使水泥——水体系处于相对稳定悬浮态,促使水泥凝状结构分散解体,从而将凝聚体内的游离水释放出来,达到减水的目的。

1.2湿润水泥加水拌和后,其颗粒表面被水湿润,而湿润的状况对其性质影响甚大。

减水剂主要成分

减水剂主要成分

减水剂主要成分减水剂是一种在混凝土或水泥中添加的化学物质,可以降低水泥用量、改善混凝土的流动性和减少水泥与水的比例。

减水剂主要由以下几种成分组成:1. 高分子聚合物:高分子聚合物是减水剂中最常见的成分之一。

它可以通过改变水泥浆体的流动性来改善混凝土的工作性能。

高分子聚合物能够与水分子形成氢键,从而在混凝土中形成稳定的分散体系,使混凝土具有较高的流动性和可泵性。

2. 有机酸盐:有机酸盐主要有草酸盐、葡萄糖酸盐等。

它们可以通过与水泥颗粒表面的钙离子形成螯合物,阻止颗粒的聚集,从而改善混凝土的流动性。

3. 硫酸盐:硫酸盐是一种常用的减水剂成分。

它可以通过与水泥中的石膏反应生成可溶性的钙硫酸盐,从而减少水泥与水的反应,延缓水泥的凝结时间,使混凝土具有较长的可塑性和延展性。

4. 硅酸盐:硅酸盐是一种常用的减水剂成分,如膨胀剂。

它可以通过与水泥中的氢氧化钙反应生成膨胀胶体,从而增加混凝土的体积,改善混凝土的工作性能。

硅酸盐还可以与水泥中的氢氧化铝反应生成凝胶,增加混凝土的粘结性。

5. 空气泡剂:空气泡剂是一种常用的减水剂成分。

它可以通过在混凝土中引入微小的气泡,从而改善混凝土的抗冻性能和耐久性。

空气泡剂可以通过改变混凝土的表面张力和内聚力,使混凝土中的气泡分布均匀,并且能够抵抗冻融循环的破坏。

减水剂的主要成分可以根据其功能和使用方法进行选择和组合。

不同的减水剂成分对混凝土的性能有不同的影响,因此在选择减水剂时需要根据具体的工程要求和混凝土性能的需求进行调整和优化。

减水剂的应用可以提高混凝土的工作性能,减少水泥用量,降低混凝土的成本,同时也可以改善混凝土的耐久性和抗冻性能。

减水剂主要由高分子聚合物、有机酸盐、硫酸盐、硅酸盐和空气泡剂等成分组成。

这些成分可以通过改变水泥浆体的流动性、防止水泥颗粒聚集、延缓水泥的凝结时间、增加混凝土的体积和改善混凝土的抗冻性能等方式,从而提高混凝土的工作性能和耐久性。

在实际工程中,可以根据具体要求选择合适的减水剂成分和使用方法,以达到最佳的效果。

简述混凝土中掺减水剂的技术经济效果

简述混凝土中掺减水剂的技术经济效果

简述混凝土中掺减水剂的技术经济效果
混凝土中掺入适量的减水剂可以提高其流动性,降低水灰比,对混凝
土的性能和质量起到重要的作用。

在工程实践中,使用减水剂可以达
到节约成本、提高混凝土强度等多方面的效果。

现在,我们就来简述
一下混凝土中掺减水剂的技术经济效果。

第一步,提高混凝土的流动性。

减水剂能够降低混凝土的内摩擦力,
提高其流动性和可塑性,使得混凝土的抗渗性能和工艺性能得到明显
提高,从而增强混凝土的施工性能和可靠性。

与普通混凝土相比,减
水剂混凝土的流动性更好,可以降低混凝土损耗,提高浇筑效率,降
低施工成本,有效地缩短工期。

第二步,降低混凝土的水灰比。

减水剂能够改善混凝土的内部结构,
降低水灰比,有效地控制混凝土的流动性和稳定性。

通过合理的调配
减水剂,可以使混凝土的水灰比降低5%以上,从而达到节约水泥的目的,降低生产成本,提高混凝土的经济性。

第三步,提高混凝土的强度和耐久性。

减水剂可以改善混凝土的骨架
结构,增强混凝土的密实度和强度,提高混凝土的耐水性、耐久性和
耐久性。

通过控制减水剂的掺量和性质,可以充分发挥混凝土的潜力,使其达到更高的强度和更长的使用寿命。

综上所述,混凝土中掺减水剂能够提高混凝土的流动性、降低水灰比、增强混凝土的强度和耐久性,具有显著的技术经济效益。

在实际工程中,应根据不同的设计要求和工程特点,合理使用减水剂,确保混凝
土的性能和质量达到最佳状态。

减水剂对混凝土和易性及强度的影响

减水剂对混凝土和易性及强度的影响

减水剂对混凝土和易性及强度的影响摘要:随着建筑行业的发展,混凝土外加剂已经成为新型混凝土(高性能、多功能、特种乃至普通混凝土)不可缺少的第五组分,不同的外加剂可以使混凝土强度获得不同程度的改善和提高。

减水剂作为一种常用的外加剂,可以有效地改变混凝土的和易性、强度等性质,本文通过引用已有实验数据,分析了两种减水剂(FDN萘系高效减水剂和HW-1聚羧酸系减水剂)对混凝土拌合物的和易性与硬化后的强度影响进行了分析,发现FDN减水剂掺量在0.25%到0.45%之间时,对混凝土坍落度的改善效果最明显,而HW-1减水剂掺量在0.20%到0.30%和0.38%到0.40%之间时,对混凝土坍落度的改善效果最明显。

引言:减水剂加入混凝土使得混凝土各种综合性能得到了大大的提高,减水剂的作用主要有:不改变混凝土成分配比的情况下加入减水剂可以提高混凝土流动性,改善混凝土的和易性,从而可以有利于施工的机械化和自动化减少了人力因素对混凝土性能的影响;在给定工作条件的前提下添加减水剂可以可以减少水的用量,从而减小水胶比,提高混凝的土强度从而使混凝土耐久性增强 [1] 延长了工程结构物的寿命,可以使工程更加经济节能;在给定的和易性与强度的条件下添加减水剂,可以适当的减少水泥的用量,这样就为了可以节省很大一部分投资,从而可以减少水化反应所放出的热量[2],以及减小干缩等等;减水剂在混凝土中的使用可以加快建设的速度,扩大了混凝土的用途,降低了生产过程中的能耗,在生产高性能、高流动性自密实混凝土[3]方面减水剂产生了很大的作用。

减水剂对混凝土材料不一定会同时提高混凝土的各项指标,如在混凝土中如果想提高混凝土的强度,则需要降低水胶比,但如果减少混凝土中用水量,那么混凝土砂浆的流动性又会变差从而和易性也受限,因此在加入混凝土减水剂的时既要考虑混凝土的和易性来保证施工的便捷,又要考虑强度来保证混凝土结构物的正常使用。

因此,同时考察减水剂对混凝土和易性和强度的影响对指导实际施工具有重要价值。

混凝土中添加减水剂的标准

混凝土中添加减水剂的标准

混凝土中添加减水剂的标准一、前言混凝土是工程建设中常用的建筑材料,其性能直接影响工程的质量和使用寿命。

在混凝土的生产和施工过程中,为了达到一定的性能要求,常常需要添加一些辅助剂,其中减水剂是最常用的一种。

减水剂是一种能够减少混凝土用水量、提高混凝土流动性和减少混凝土收缩的化学品,其添加量的多少和质量的好坏都会对混凝土的性能产生影响。

因此,制定减水剂的标准对于保证混凝土质量和工程质量具有重要的意义。

二、减水剂的分类根据减水剂的化学性质和作用方式,可以将减水剂分为有机减水剂和无机减水剂两大类。

有机减水剂主要是吸附在混凝土颗粒表面,从而改善混凝土的流动性,并减少混凝土内部的摩擦力和内聚力,从而达到减少用水量的目的。

无机减水剂主要是通过改变混凝土胶体系统的特性,从而达到减少用水量、提高混凝土流动性的目的。

三、减水剂的添加量减水剂的添加量应根据混凝土的技术要求和减水剂的性能来确定。

一般来说,减水剂的添加量在混凝土用水量的1%~5%之间。

但是需要注意的是,减水剂的添加量不能过多,否则会对混凝土的性能产生不利影响。

在实际生产和施工中,需要根据具体情况进行综合考虑,确定减水剂的最佳添加量。

四、减水剂的质量要求减水剂的质量是影响混凝土性能的重要因素之一。

为了保证混凝土的质量,应选择合格的减水剂,并按照要求进行使用。

减水剂应符合下列要求:1.化学成分符合国家标准或行业标准的要求;2.外观应为无色或淡黄色透明液体,不得有沉淀和异物;3.减水率和保水率应符合国家标准或行业标准的要求;4.应有完整的质量保证体系,能够提供完善的售后服务。

五、减水剂的检验方法为了保证减水剂的质量,需要对减水剂进行检验。

减水剂的检验方法应符合国家标准或行业标准的要求,主要包括以下几个方面:1.化学成分的检验;2.外观和气味的检验;3.减水率和保水率的检验;4.PH值和离子含量的检验;5.毒性和腐蚀性的检验。

六、减水剂的使用方法减水剂的使用方法应符合国家标准或行业标准的要求,主要包括以下几个方面:1.减水剂应与混凝土拌合前充分搅拌均匀;2.减水剂的添加量应根据具体情况进行调整,并应记录在生产和施工记录中;3.减水剂的使用应在拌合水中加入;4.减水剂的加入顺序应符合国家标准或行业标准的要求。

混凝土减水剂的使用标准

混凝土减水剂的使用标准

混凝土减水剂的使用标准一、前言混凝土减水剂是一种常见的建筑材料,在工程施工中发挥着重要作用。

减水剂可以改善混凝土的流动性和可加工性,提高混凝土的强度和耐久性,降低混凝土的收缩和渗透性,从而提高混凝土的整体质量。

因此,对于混凝土减水剂的使用标准,建筑工程必须要有严格的规定和标准,以确保混凝土的质量和工程的安全。

二、使用范围混凝土减水剂的使用范围主要包括水泥混凝土、砂浆、混凝土制品等各类水泥制品的生产和施工过程中。

减水剂的使用应在混凝土配合比设计、试验、调整后进行,并且应遵循以下标准。

三、效果标准1. 减水剂应具有明显的减水效果,即使在低水灰比下也能使混凝土流动性良好。

2. 减水剂不能影响混凝土的强度和耐久性,对混凝土的质量不应有负面影响。

3. 减水剂使用后,混凝土的收缩应符合设计要求。

4. 减水剂使用后,混凝土的渗透性应符合设计要求。

四、使用方法1. 减水剂应按照规定的用量加入到混凝土中,并在混凝土搅拌过程中均匀分散。

2. 减水剂的加入应根据混凝土的配合比进行控制,不能超过规定用量。

3. 减水剂的使用应根据气温、风速、相对湿度等因素进行调整,以确保混凝土的质量和施工效果。

4. 减水剂的使用应在混凝土试验、调整后再进行,并应记录加入量、混凝土强度、收缩、渗透性等相关数据。

五、质量控制1. 减水剂应由合格的生产厂家生产,并应符合国家相关标准。

2. 减水剂应存放在干燥、通风、阴凉处,避免阳光直射。

3. 减水剂应定期检测,以确保其质量和性能符合规定要求。

4. 混凝土减水剂的使用应由专业的技术人员进行控制和管理,确保混凝土的质量和工程的安全。

六、安全措施1. 减水剂应避免接触皮肤和眼睛,如接触应立即用清水冲洗。

2. 减水剂应放置在儿童无法接触的地方,避免误食。

3. 减水剂应避免与其他化学品混合使用,以免产生危险化学反应。

4. 减水剂的使用应符合国家相关安全标准和规定,确保工程施工安全。

七、结论混凝土减水剂是一种常见的建筑材料,在工程施工中发挥着重要作用。

浅谈混凝土减水剂的性能影响


照设定的混凝土坍落度范 围, 采用不同高效减水剂掺量进行多次 试配 , 最终得到的混凝土 配合 比见表 2 。
另采用 福 州 大 学的 发 明 专利 水 泥基 材 料 抗 裂性 能 测试 仪 的 变 形感应装 置,研 究不 同高效减水剂对混 凝土早期开裂性能 的影
鬟纯时 超/ d
图2 不同减水荆混凝土碳化时间与碳化深度关系
响。 该装置 的使 用方法是:试件成型后 置于相对湿度为( 6 0 土5 ) %, 温 度为( 2 5士3 ) 环境中 。 用放大倍数 为 4 0 倍的裂缝观测仪观 测裂缝 的发 展 , 开始每 隔 5 mi n 观 察一次 , 直 至裂缝贯穿 。裂缝 贯穿后 , 每2 h观测一次 , 直至 1 2 h 。 水分 蒸发试验所用的模具是 直径 1 5 0 mm、高 5 0 mm的 圆筒 , 每小时用质量为 0 . 1 g 的 电子 天
平称量一次 。
1 . 3试 验结 果 与分析
( 1 ) 对新拌混凝土坍落 度的影响 影响混凝土坍落度损失的因素很多。 上述 配合 比的混凝土坍
落 度损失见 图1 。
由图 I - n I " 知聚羧 酸系减水剂的混凝土3 0 mi n 内的坍落度经时 损失小( 不足 2 0 % ) , 其次是三聚氰胺 系减水剂混凝土 , 最后是萘
1高效减水剂对混凝土性能的影响
1 . 1试验 原材 料
砂 :河 砂 、 中砂 、细 度模 数为 2. 6 8。石 :人工 碎 石 ,
1 0 mm 3 0 mm碎 石  ̄ N 2 0 mm 4 0 mm碎 石 搭 配 使 用 。 试 验 采 用 的 混 凝土基本 配合比见表1 。
政工 ・ 管理
建材发展导向 2 0 1 3年 1 月

混凝土减水剂作用原理

混凝土减水剂作用原理混凝土减水剂是一种常用的混凝土添加剂,它能够改善混凝土的流动性、降低水灰比、提高强度等性能,被广泛应用于各种混凝土工程中。

本文将从混凝土的基本成分、混凝土的流动性、减水剂的分类和作用原理等方面详细介绍混凝土减水剂的作用原理。

一、混凝土的基本成分混凝土是一种由水泥、骨料、水和掺合料等按一定比例混合而成的复合材料。

其中,水泥是混凝土的胶凝材料,骨料是混凝土的骨架材料,水是混凝土的基础材料,而掺合料则是指对混凝土性能有所调节的各种添加剂,如减水剂、增稠剂、增强剂、缓凝剂等。

二、混凝土的流动性混凝土的流动性是指混凝土在施工过程中的流动性能,具体表现为混凝土的坍落度和流动度。

坍落度是指混凝土在自由状态下从一定高度下落后的坍落量,它反映了混凝土的塑性和流动性;流动度是指混凝土在施工过程中的流动性能,它反映了混凝土的可泵性和可振性。

三、减水剂的分类减水剂是指一类能够减少混凝土水灰比、提高混凝土塑性、改善混凝土流动性的混凝土添加剂。

根据其化学成分和作用原理的不同,减水剂可以分为有机减水剂和无机减水剂两类。

1. 有机减水剂有机减水剂是指以有机高分子为主要成分的减水剂,常见的有聚羧酸系列减水剂、磺酸盐系列减水剂等。

有机减水剂通常具有以下特点:(1)能够显著降低混凝土的水灰比,提高混凝土的塑性和流动性;(2)能够改善混凝土的分散性,减少混凝土内部的空隙和孔隙;(3)能够提高混凝土的早期强度和长期强度,改善混凝土的耐久性。

2. 无机减水剂无机减水剂是指以无机化合物为主要成分的减水剂,常见的有蛋白酸盐系列减水剂、缩水剂等。

无机减水剂通常具有以下特点:(1)能够显著降低混凝土的水灰比,提高混凝土的塑性和流动性;(2)能够改善混凝土的流动性和减少混凝土内部的空隙和孔隙;(3)能够提高混凝土的早期强度和长期强度,改善混凝土的耐久性。

四、减水剂的作用原理减水剂可以通过以下几个方面影响混凝土的流动性和强度:1. 改变混凝土的表面张力混凝土的表面张力是指混凝土内部的水分分子和混凝土表面的骨料分子之间的相互作用力。

聚羧酸减水剂对混凝土抗压强度的影响分析

| 1572 试验步骤2.1 混凝土强度测试将掺聚丙烯纤维与减水剂及水灰比按规范设计配比制成混凝土试体[3],制作Φ 10 cm×20 cm 高圆柱试体,置于饱和石灰水中养护,待 3、7、14 及 28 天养龄期,进行力学行为测试。2.2 聚羧酸系高效能混凝土抗压试验聚羧酸系高效能混凝土,试体尺寸Ф 10 cm×20 cm 高圆柱试体,置于常温饱和石灰水中养护,待 3、7、14、及 28 天等龄期,进行抗压强度试验。3 结果结果所示,抗压强度 3 天级差分析大小顺序为减水剂掺量,水灰比、胶砂比、聚丙烯掺量、减水剂品种、掺入试、搅拌时间;故掺入减水剂后,对混凝土试体 3 天抗压强度影响的次序也为:减水剂掺量>水灰比>胶砂比>聚丙烯掺量>减水剂品种>掺入方式>搅拌时间。劈裂强度 3 天级差分析依序为水灰比、减水剂掺量、胶砂比、聚丙烯掺量、掺入方式减水剂品种、搅拌时间;故掺入减水剂后,对混凝土试体 3 天劈裂强度影响的大小依序为:水灰比>减水剂掺量>胶砂比>聚丙烯掺量>掺入方式>减水剂品种>搅拌时间。抗弯强度 3 天级差分析顺序由大到小为聚丙烯掺量减水剂掺量、胶砂比、搅拌时间、水灰比、减水剂品种、掺入方式;故掺入减水剂后,对混凝土试体 3 天抗弯强度影响的大到小顺序为聚丙烯掺量>减水剂掺量>胶砂比>搅拌时间>水灰比>减水剂品种>掺入方式。0 引言聚羧酸共聚物侧链结构对水泥水化及硬化 过程的影响提出以聚乙二醇系列、丙烯酸、顺酐、丙烯酸羟乙酯为原料合成聚羧酸减水剂,通过聚羧酸共聚物侧链长度对水泥分散性能和水化过程,测试分析聚羧酸减水剂对混凝土强度的影响。

1 试验规划研究中使用四种不同水灰比(W/C)、并以四种不同聚羧酸减水剂掺量与配比设计调配后再以重量法利用正交试验法试拌,而以重量模试制作各种不同组成的混凝土试体,并测定3、7、14 与 28 龄期(d)的抗压强度,上述的不同组成混凝土配比

的设计规划[1]。

不同类型减水剂对水工混凝土的性能影响


羧酸系减水剂 的减水分散性能是其他 系列减水剂所无法相 比
的, 常用于配制低 水胶比的混凝 土。 目前 , 我国水利水 电工程建 设正 处于蓬勃发 展阶段 , 长 江 三峡 、 龙滩 、 拉西瓦 、 向家坝、 湾、 洛度 、 小 溪 锦屏等一大批
我 国高效 混凝 土外加剂 的研 究起步 较晚 , 目前 , 国内减 水剂 的主要生产企业 8 %以上生产 的是萘系产品, 0 年产5 0 t 0 0
剂 的应 用 范 围 。
些文献 的研究 表明, 聚羧酸高效减水剂具 有高减水 、 低坍 落
度损失 、 低收缩 的功效 , 配制大坝碾 压混凝 土以及超高性 是 能混凝 土的理想减 水剂 , 与水 泥的适应性较 好, 强度 可增 长 3 %~ 5 而且后期强度增长大 于掺萘系的碾压混凝土 。 4 4 %, 聚
偏 大 , 工后易产生较大 的收缩裂 缝 , 响施工 质量。据一 施 影
参 数多 ; 合成中不使用强刺 激性 物质甲醛 和强 腐蚀 性的浓硫 酸, 对环境不造 成污染等优点 。 本研 究正 是基 于 以上考 虑 , 合水 工大 坝混凝 土 的特 结
收稿 日期 :2 1 — 5 1 02 0 — 4
于功能性 的要求 , 纯型 的高 效减水剂应 用较 少, 单 而复合 型
萘系减水 剂 目前 占有绝对 的市场 份额 。 是 , 但 随着 混凝土 技
术的不断进步, 应用聚羧酸系高性能减水剂成为水工混凝 土
发 展 的主 要 方 向 。
积极的作用, 而采用聚羧酸 外加剂配制水 工大坝混凝土 才刚 刚开始。与萘 系外加剂 相比 , 第三代新 型的聚羧 酸类减 水剂 具有掺 量低 、 分散性好 、 减水率高 、 增强效果好, 坍落度保 持
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i 合成 高效减水剂 实验 11 1 制备聚 氧乙烯基烯丙酯 ..
00 .5
0 1 .5
0.5 2
03 .5
04 .5
1 1 合成高效减水剂 . 利用丙 烯酸( ) 从 分别 与不 同聚合 度 的聚 乙二 醇 ( E ) P G
在催化剂 的存 在 下进 行 酯化 反 应合 成 聚氧 乙烯基 烯 丙 酯 (A) P 大单体 : 2 2 减水剂 的减水率 .
缩合物和三 聚氰胺磺 酸甲醛缩 合物高效减水 剂 , 以及 目前 聚 羧酸系高性 能减水剂 。



高效减水剂 能改善混凝 土施工性 能 、 减少 水灰 比, 高 提
混凝土的强度 和耐久性 、 节约水 泥 , 减少混凝 土初始 缺陷 等 作用 , 而且可用作 防水 剂 , 以及混凝 土泵送 剂。 因高 效减 水 剂优异的特性 , 国内外不少学者对其进行 了大量 的理论与 实 践研究_ ] l 。本文 以制备聚羧酸 系高性 能减水 剂为 目的 , 。 探 讨高效减水剂对混凝土性能的影响。
维普资讯
严 心 娥 等 : 水 剂 对 混 凝 土 性 能 的 影 响 减
减 水 剂 对 混 凝 土 性 能 的 影 响
严 心娥 程 ,
( . 安 欧 亚 学 院 土 木工 程 教 研 室 。 西 安 1西
磊。 王 文斌 ,
705 ) 1 0 4
04 以固含量 计) .%, 的坍落度值 固定为 8mm, 0 在相 同工 艺下 进行拌和 , 而拌和测试 减水 剂作 用的混凝土使 用的拌和水为 90 L故 减水率为 : 8m ,
WR:1 0 W —WI / o 0( o ) W :10 ×(4 0—9 0 / 4 :3 . % 0% 14 8 )1 0 19 4
但在掺 入量大于 0 3 .%时 , 减水剂 掺入 量对流 动 35 m, 1r 即在一 a
点 耨堪 禁 蠹 个 比较低的掺入量下可以达到很高的流动度。 3 3 2 2 1 1
质素磺 酸钠 、 硬脂酸盐等 有机物 的普通 减水剂 , 萘磺 酸 甲醛
减 水 剂掺 入 量 , %
图 1 减水剂掺入量对水泥净浆流动度 的影响
减水率为坍落度基本相 同时 基准混凝 土和掺 外加剂 混 凝土单位用水量之差与 基准 混凝土单 位用水 量之 比。减水
率按下式计算 :
WR 0 ( 一 WI / =10 )
() P G 0 1 E 40合成 P 40大单 体 较佳 工 艺条 件 是 : A0 从
强 度 》 。
2 结 果 与讨 论
2 3 混凝土凝结时间 . 表1 是加入减水剂的水泥净浆凝结时 间。由该 表可知 , 自制的聚羧酸 减水 剂对水 泥净浆 有一定 的缓凝 效果。这是
2 1 水泥净浆流 动度 . 图1 为水 泥净 浆流 动度 随 减水 剂掺 人量 的变 化 曲线 。
0 前 言
【 文章编号 】 1 1 66( 0 }1 O2 — 2 0 — 842 80 一 O5 0 0 0
从图 中可 以看到 , 随着掺入量 的增大 , 水泥净浆流动度增大 ,
从 2 世纪 3 0 0年代 减水剂 的开 发与应 用到 现在 的广 泛
应用 , 经过几十年的发展 , 减水 剂的发 展经过 了松香 酸钠 木
量对水泥净浆流动度的影响 , 以最佳掺入量对 混凝 土拌 和物的初凝 时间 、 并 终凝时 间 、 落度 与抗压 强度进行 测 坍
验, 实验 结果 表明 自制高效聚羧酸减水剂具有较好的性能 。
【 关键词】 高效减水剂 ; 混凝土 ; 坍落度 ; 强度 【 中图分类号 】 T 5802 U2 . 4 【 文献标识码 】 B
1 % , 应 温 度 8 ℃ 。反 应 时 间 为 4 。 0 反 5 h
式中 , 为减水率 , 为基准 混凝土单 位用水量 , %; k/ W。 掺外加剂混凝土单 位用 水量 ,gm。 sm; 为 k/ 按照水灰 比为 02 .9的标准 拌 和混凝 土 , 和 基准混 凝 拌 土使用拌和水 14 m , 得不 加减 水剂 的基 准混 凝土坍 落 40 L 测 度 为 8mn 保证 加 入 减 水 剂 的 混 凝 土 ( 0 r, 减水 剂 掺 入 量 为
与 PG0 E 4 0比为 25 1催 化剂用量 为 P G 0 质量 的 1%, .: , E40 0 反 应 温度 8 , 5 反应时间 4 。 h
() P G 00合成 P 00大单 体较佳工艺条 件是 : 2 E 10 Al0 从
与 P G 00的 比为 30 1催化 剂使 用量 为 P G 00质量 的 E 10 .: , E 10
1 2 1 净 浆 流 动 度 性 能 测 试 ..
参考 G / 49—19 ( 0 净 浆 流 动 度 性 能 》 参 考 BT2 1 94  ̄ 试 ( 、
G J0— 5 测试水泥凝结 时间》 参 考 G J0—8 《 定新拌 B8 8 《 、 B8 5测
混凝土的坍 落度》 参考 G J1 8《 、 B8— 5 规定测 试混凝土 的抗 压
7 0 6 2. 龙 江 省 寒 地 建筑 科 学 研 究 院 。 哈 尔 滨 1 O 8 ; 10 5; 黑 5 0 o
3 西 安 科技 大 学化 学 与化 工 系 。 西 安 .
【 摘
要】 以 自制高效聚羧酸减水剂和标号为 3 .级 的普通硅 酸盐水泥为研 究对象 , 究 了减 水剂 的掺 入 25 研
1 12 制备高效减水剂 ..
将 上节 合成 的大单 体 以 P 40 P l0 A0 :A 00为 05: 混 合 , . 1
并 与 马来 酸酐 、 烯 酰 胺 、 乙烯 及 2 丙 苯 一丙 烯 酰 胺 一2 甲基 一 丙 磺 酸 共 聚得 到 所需 的 聚羧 酸 减水 剂 。
12 水泥性能测试 .
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