减水剂对混凝土性能影响

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浅谈混凝土减水剂对混凝土的影响

浅谈混凝土减水剂对混凝土的影响

浅谈混凝土减水剂对混凝土的影响混凝土是一种常用的建筑材料,它由水泥、砂、骨料等组成。

在施工过程中,通常会使用混凝土减水剂来改善混凝土的性能。

混凝土减水剂是一种能够减少水泥用量,提高混凝土流动性的添加剂。

本文将就混凝土减水剂对混凝土的影响进行浅谈。

一、混凝土减水剂的分类及作用机理混凝土减水剂可以根据其作用机理分为减水剂、增黏剂、保水剂和缩微剂等。

减水剂主要通过降低混凝土的表观粘度来提高流动性;增黏剂能增加混凝土的黏稠度,使其在搅拌和振实过程中更易于保持形状稳定;保水剂可在混凝土初凝过程中吸附水分,延缓水分的蒸发,提高混凝土强度;缩微剂则可以通过减少水泥的含量来改善混凝土的强度和抗渗性能。

二、混凝土减水剂的优点与应用范围混凝土减水剂的使用可以带来许多优点。

首先,它可以提高混凝土的流动性,使得混凝土更易于施工和铺设。

其次,减水剂可以降低水泥用量,减少混凝土的成本。

同时,它还能提高混凝土的耐久性和抗裂性能,增加混凝土的强度和密实度。

混凝土减水剂的应用范围非常广泛。

它既可以用于普通混凝土的制备,也适用于特殊混凝土,比如高性能混凝土、自密实混凝土等。

此外,减水剂还可以用于混凝土的预制品制造、修复工程以及复合材料的制备等领域。

三、混凝土减水剂对混凝土性能的影响混凝土减水剂对混凝土性能的影响主要体现在以下几个方面:1. 流动性和可泵性改善:减水剂的添加可以显著提高混凝土的流动性,使其具有良好的可泵性。

这对于混凝土的施工和浇筑过程非常重要,可以提高施工效率并减少劳动强度。

2. 强度和耐久性提高:减水剂的应用可以改善混凝土的黏结性能,提高其强度和耐久性。

这是因为减水剂能够减少水泥用量,提高混凝土的致密性,并减少混凝土内部的空隙和孔隙。

3. 抗裂性和抗渗性增强:减水剂能够改善混凝土的抗裂性和抗渗性能。

它可以减少混凝土的收缩变形,增加其抗开裂能力;同时,还能减少混凝土的孔隙和毛细孔隙,降低渗透系数,提高抗渗性能。

四、混凝土减水剂的使用注意事项在使用混凝土减水剂时,需要注意以下几个事项:1. 正确计量和混合:减水剂的投加量应根据具体情况进行计量,按照厂家提供的说明添加到混凝土中。

减水剂的作用及用途

减水剂的作用及用途

减水剂的作用及用途减水剂是一种常用的混凝土添加剂,其作用是在保持混凝土强度和耐久性的前提下,减少水灰比,提高混凝土的流动性和可泵性。

减水剂广泛应用于各种混凝土工程,提高了施工效率和质量。

1.减少水灰比:减水剂能够与混凝土中的水分起化学反应,改变水和水泥的表面张力,从而减少水灰比。

通过减少水分的使用量,可以降低混凝土的水灰比,提高混凝土的强度和耐久性。

同时,减水剂还可以降低混凝土的含气量,增加混凝土的抗冻性能。

2.提高混凝土的流动性和可泵性:减水剂能够改变混凝土的内部分子结构,使其具有较好的流动性和可泵性。

在混凝土施工中,通过使用减水剂可以使混凝土更加易于浇筑、振捣和加工,提高施工效率和质量。

减水剂还可以提高混凝土的均匀性和自流性,减少空隙和缩短养护时间。

3.改善混凝土的工作性能:减水剂能够改变混凝土的表面张力和黏滞性,使混凝土具有良好的分散性和可塑性。

通过使用减水剂,可以降低混凝土的粘度和摩擦阻力,减少表面缺陷和裂隙的形成。

减水剂还可以改善混凝土的泵送性能和抗渗透性能,防止渗漏和漏水问题的发生。

减水剂的用途非常广泛,适用于各种混凝土工程,包括建筑、桥梁、隧道、水利、电力、交通等领域。

具体包括以下几个方面:1.高层建筑:在高层建筑的混凝土结构中,由于施工高度限制和施工工期限制,混凝土的流动性和可泵性要求较高。

通过使用减水剂,可以改善混凝土的流动性和可塑性,减少振捣和加工的阻力,提高施工效率和质量。

2.隧道工程:在隧道工程中,混凝土的可泵性和流动性对于灌注、衬砌和固结灌浆等施工工艺非常重要。

减水剂可以在不改变混凝土强度和耐久性的前提下,提高混凝土的流动性和可泵性,使得施工更加便利和高效。

3.水利工程:在水利工程中,如水库、大坝、河堤等工程中,混凝土结构的强度和耐久性要求较高。

通过使用减水剂,可以降低水灰比,提高混凝土的抗渗透性和耐久性,延长混凝土结构的使用寿命。

4.公路和桥梁工程:在公路和桥梁等交通工程中,混凝土路面和桥梁的质量和耐久性对于交通安全和工程寿命具有非常重要的影响。

高效减水剂对混凝土性能的影响浅析

高效减水剂对混凝土性能的影响浅析

高效减水剂对混凝土性能的影响浅析0引言随着工程技术的快速发展和人们生产、生活需求的不断提高,高性能混凝土已经发展成为工程结构领域的主要使用材料,为使高性能混凝土具有优良的工作性、强度和耐久性,高效减水剂已经在高性能混凝土中得到充分的应用。

在高性能混凝土中掺入高效减水剂,能显著减少混凝土用水量,降低水胶比,同时可以提高混凝土的工作性能,充分发挥高性能混凝土的综合效益。

本文通过在高性能混凝土中掺入不同类型的高效减水剂,对比分析其对高性能混凝土工作性和强度影响程度,为今后高性能混凝土合理选择高效减水剂提供借鉴作用。

1.高效减水剂作用机理高效减水剂能够在高性能混凝土中产生优良的减水效果,提高高性能混凝土的工作性能,主要有三个方面的性能。

1.1湿润作用水泥颗粒与水拌合后,水泥颗粒表面与水接触程度对水泥水化反应充分程度影响较大,从而会影响高性能混凝土的综合性能。

在正常情况下,由于水泥颗粒表面自由能的降低,水泥未被拌和水完全湿润,导致水泥水化反应不充分。

而如果在高性能混凝土中掺入一定量的高效减水剂,由于高效减水剂表面具有一定量的活性物质,在其表面活性物质的作用下,会降低水泥与水的界面张力,提高水泥与水的接触程度,可以使水泥颗粒充分地分布于水中,起到一定的湿润作用。

1.2吸附作用水泥颗粒之间具有一定的相互作用关系,水泥颗粒并非处于完全分离状态,会导致部分水分包裹在水泥颗粒之间,水的作用没有得到充分发挥,会影响高性能混凝土的流动性能。

如果能将被水泥包裹的水分完全释放出来,发挥其作用,会产生在不增加拌合用水的情况下提高混凝土的流动性能的良好效果。

由于高效减水剂表面具有亲水基团活性物质,在活性物质的作用下,可以将水泥颗粒包裹的水分释放出来,充分发挥作用,达到减水目的。

1.3润滑作用由于高效减水剂表面具有亲水基团活性物质,在高性能混凝土中掺入一定量的高效减水剂,一方面在高效减水剂表面活性物质的作用下,使水泥颗粒充分分离,会在水泥颗粒之间形成水化膜,形成一层润滑层,起到一定的润滑效果,从而提高高性能混凝土的流动性。

混凝土中减水剂的作用

混凝土中减水剂的作用

混凝土中减水剂的作用混凝土中的减水剂是一种在混凝土中添加的化学添加剂,用于改善混凝土的性能和工作性能。

减水剂具有多种作用,包括改善混凝土的流动性、提高混凝土的强度和耐久性、减少混凝土的收缩和膨胀等。

以下是减水剂的一些主要作用:1.改善混凝土的流动性:减水剂可以通过降低混凝土的黏性和粘度,使混凝土更易于流动和铺设。

通过减少内部摩擦,减水剂可以改善混凝土的可流动性,使其更容易在模板之间流动,填充模板中的空隙,并确保混凝土在浇筑过程中得到充分的密实。

2.提高混凝土的强度:减水剂可以通过改善混凝土的颗粒分散和碾压效应,有效地提高混凝土的强度。

减水剂可以使水分更好地包裹在水泥颗粒周围,并提供更好的润湿性和分散性,从而使水泥颗粒能够更加均匀地分散在混凝土中。

减水剂还可以减少水泥颗粒之间的亲和力,减少水泥颗粒之间的摩擦力,提高混凝土的强度。

3.改善混凝土的耐久性:减水剂可以改善混凝土的抗渗性和耐久性。

减水剂可以减少混凝土中的孔隙和毛细孔,提高混凝土的致密性和密实度。

减水剂可以使混凝土中的水化产物更加细小和均匀,减少孔隙溶液的浸渗和渗透,提高混凝土的抗潮湿性和耐久性。

4.减少混凝土的收缩和膨胀:减水剂可以减少混凝土的收缩和膨胀。

混凝土在固化过程中会产生收缩和膨胀,从而导致混凝土的开裂和变形。

减水剂可以通过调节混凝土中水泥水化的过程,减少水泥凝胶的收缩和膨胀,从而减少混凝土的开裂和变形。

5.改善混凝土的耐久性:减水剂可以提高混凝土的抗冻性、抗硫酸盐侵蚀性和抗氯盐侵蚀性。

减水剂可以增加混凝土中的气孔数量和大小,从而增加混凝土的抗冻性。

减水剂还可以减少混凝土中的钙反应,降低混凝土的碱-骨料反应,提高混凝土的耐久性。

总之,减水剂在混凝土中起到了重要的作用,可以改善混凝土的流动性、提高混凝土的强度和耐久性、减少混凝土的收缩和膨胀等。

使用减水剂可以提高混凝土的工作性能,节省水泥用量,降低成本,并提高混凝土结构的质量和耐久性。

减水剂对水泥混凝土的路用性能影响

减水剂对水泥混凝土的路用性能影响

减水剂对水泥混凝土的路用性能影响减水剂是一种用于减少混凝土中水分含量的化学物质,通过改变混凝土的流动性和减少水泥的用量,可以改善混凝土的工作性能和耐久性。

减水剂通常添加在混凝土的搅拌过程中,可以使混凝土更容易施工和整平,并提高混凝土的抗渗性和耐久性。

1.流动性:减水剂可以使混凝土的流动性增加,从而提高混凝土的流动性,使施工更容易。

减水剂通过降低混凝土的黏性和摩擦阻力,增加混凝土颗粒之间的润滑性,提高混凝土的流动性和流动性。

2.减水率:减水剂可以降低混凝土的水灰比,从而减少混凝土中水的用量,提高混凝土的强度和耐久性。

减水率是指在相同的施工条件下,添加不同剂量的减水剂后,混凝土中水的减少程度。

3.力学性能:减水剂可以改善混凝土的力学性能,如提高混凝土的抗压强度、抗弯强度和抗拉强度。

减水剂可以使混凝土中水泥颗粒更均匀地分散,减少水泥颗粒之间的凝聚,提高混凝土的强度。

4.早期强度:减水剂可以促进混凝土的早期强度发展,提高混凝土的早期强度。

减水剂可以通过改变水泥颗粒与其他颗粒之间的黏性和凝聚力,促进水泥颗粒的水化反应,从而产生更多的早期强度。

5.抗渗性:减水剂可以改善混凝土的抗渗性能,减少混凝土中的孔隙和微裂缝。

减水剂可使水泥颗粒与骨料颗粒之间形成河流状结构,减少混凝土中的孔隙和微裂缝,提高混凝土的抗渗性。

6.耐久性:减水剂可以提高混凝土的耐久性,减少混凝土中的水渗透和化学侵蚀。

减水剂可降低混凝土的孔隙率和渗透性,减少水分和有害物质的渗透,提高混凝土的耐久性。

总结起来,减水剂对水泥混凝土的路用性能有较大的影响。

通过改善混凝土的流动性、减少水的用量、提高强度和耐久性,减水剂可以提高混凝土的施工性能和工作性能,延长混凝土的使用寿命。

因此,在混凝土施工中合理选择和使用减水剂,对确保混凝土的质量和工程的施工质量非常重要。

简述混凝土中掺减水剂的技术经济效果

简述混凝土中掺减水剂的技术经济效果

简述混凝土中掺减水剂的技术经济效果
混凝土中掺入适量的减水剂可以提高其流动性,降低水灰比,对混凝
土的性能和质量起到重要的作用。

在工程实践中,使用减水剂可以达
到节约成本、提高混凝土强度等多方面的效果。

现在,我们就来简述
一下混凝土中掺减水剂的技术经济效果。

第一步,提高混凝土的流动性。

减水剂能够降低混凝土的内摩擦力,
提高其流动性和可塑性,使得混凝土的抗渗性能和工艺性能得到明显
提高,从而增强混凝土的施工性能和可靠性。

与普通混凝土相比,减
水剂混凝土的流动性更好,可以降低混凝土损耗,提高浇筑效率,降
低施工成本,有效地缩短工期。

第二步,降低混凝土的水灰比。

减水剂能够改善混凝土的内部结构,
降低水灰比,有效地控制混凝土的流动性和稳定性。

通过合理的调配
减水剂,可以使混凝土的水灰比降低5%以上,从而达到节约水泥的目的,降低生产成本,提高混凝土的经济性。

第三步,提高混凝土的强度和耐久性。

减水剂可以改善混凝土的骨架
结构,增强混凝土的密实度和强度,提高混凝土的耐水性、耐久性和
耐久性。

通过控制减水剂的掺量和性质,可以充分发挥混凝土的潜力,使其达到更高的强度和更长的使用寿命。

综上所述,混凝土中掺减水剂能够提高混凝土的流动性、降低水灰比、增强混凝土的强度和耐久性,具有显著的技术经济效益。

在实际工程中,应根据不同的设计要求和工程特点,合理使用减水剂,确保混凝
土的性能和质量达到最佳状态。

高效减水剂对新拌混凝土坍落度损失的影响

高效减水剂对新拌混凝土坍落度损失的影响

高效减水剂对新拌混凝土坍落度损失的影响高效减水剂是一种在混凝土中添加的化学物质,其作用是改善混凝土的流动性和工作性能,并降低水灰比,从而改善混凝土的强度和耐久性。

高效减水剂在一定程度上会导致混凝土坍落度的损失。

本文将探讨高效减水剂对新拌混凝土坍落度损失的影响,并提出相应的控制措施。

高效减水剂的添加会使混凝土的黏稠度降低,导致坍落度的损失。

高效减水剂的主要作用机理是通过改变混凝土颗粒表面的电荷,降低颗粒间的吸附力和摩擦力,使混凝土颗粒分散均匀。

过量添加高效减水剂会使混凝土的细骨料过于沉积,导致混凝土坍落度的降低。

在使用高效减水剂时,应根据具体情况控制其添加量,避免过量使用。

高效减水剂的化学成分也会影响混凝土坍落度的损失。

一些高效减水剂中含有具有吸附性质的成分,如蛋白质、植物黏合剂等,这些成分会吸附在混凝土颗粒表面,增加颗粒间的摩擦力,使混凝土黏稠度增加,从而降低坍落度。

在选择高效减水剂时,应注意其成分的选择,选择不含有吸附性质成分的高效减水剂,以减小对坍落度的影响。

混凝土施工条件也会影响高效减水剂对坍落度的损失。

高温和低湿度条件下的施工,会使混凝土中的水分迅速蒸发,导致混凝土的坍落度快速下降。

在这种情况下,应适当调整高效减水剂的添加量,增加混凝土的流动性,以保持坍落度的稳定。

1. 控制高效减水剂的添加量。

根据具体工程要求和混凝土的特性,合理控制高效减水剂的添加量,避免过量使用。

2. 选择合适的高效减水剂。

选择不含有吸附性质的高效减水剂,减少对混凝土黏稠度的影响。

3. 调整施工条件。

在高温和低湿度条件下施工时,增加混凝土的流动性,以保持坍落度的稳定。

高效减水剂虽然会导致混凝土坍落度的损失,但通过合理控制添加量、选择合适的高效减水剂和调整施工条件等措施,可以减少其对坍落度的影响,从而提高混凝土的工作性能和品质。

减水剂对混凝土性能影响

减水剂对混凝土性能影响

减⽔剂对混凝⼟性能影响减⽔剂对混凝⼟性能影响的研究1 引⾔混凝⼟外加剂是在混凝⼟、⽔泥净桨或砂浆拌合时、拌合前或额外拌合中掺⼊,⽤以改善混凝⼟性能的化学物质。

⾮特殊情况,加⼊量⼀般不超过⽔泥质量的5%。

⽬前,针对混凝⼟⼯程的各种特殊要求,已经研制出了许多种能满⾜各式各样要求的外加剂,将它们以适当⽅式加到混凝⼟中就可以达到⼀些预期的效果。

根据这些外加剂的作⽤,可分为减⽔剂、速凝剂、缓凝剂、引⽓利、防⽔剂、粘结剂、膨胀剂、阻锈剂、消泡剂、脱模剂、着⾊剂、防潮剂等等。

这些混凝⼟外加剂按其主要功能可分为四类:(1)改善混凝⼟拌合物流变性能的外加剂,包括减⽔剂、引⽓剂和泵送剂等。

(2)调节混凝⼟凝结时间、硬化性能的外加剂,包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等。

(3)改善混凝⼟耐久性的外加剂,包括引⽓剂、防⽔剂和阻锈剂等。

(4)改善混凝⼟其它性能的外加剂,包括粘结剂、膨胀剂、阻锈剂、消泡剂、脱模剂、着⾊剂、防潮剂等等。

本⽂先介绍⼏种常⽤的外加剂,再着重对混凝⼟减⽔剂的分类、作⽤机理、现状及发展加以阐述。

此外,本⽂还针对⽬前常⽤的⼏种检测混凝⼟初终凝时间的⽅法,分析了其优点和不⾜。

并提出了⼀种新的检测⽅法——收缩率测定法。

2混凝⼟外加剂2.1外加剂的分类对外加剂可按其功能和化学成分分类。

按功能分类,有改善混凝⼟拌和物流变性能的,有调节混凝⼟凝结时间和硬化性能的,有改善混凝⼟耐久性能的;按化学成分分类,有⽆机类、有机类、有机⽆机复合类共三类。

2.1.1 混凝⼟减⽔剂减⽔剂能在不影响和易性的条件下使给定混凝⼟的拌和⽤⽔量减少,在不影响⽤⽔量的条件下使混凝⼟拌和物的和易性增加。

此类减⽔剂可分为普通减⽔剂和⾼效减⽔剂。

①普通减⽔剂:要求减⽔率>5%,龄期为3-7天的混凝⼟抗压强度提⾼10%,龄期为28天的混凝⼟抗压强度提⾼5%以上。

常⽤的普通减⽔剂有⽊质素磺酸钙减⽔剂。

②⾼效减⽔剂:能⼤幅度地减少拌和⽤⽔量或显著提⾼混凝⼟的流动度。

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减水剂对混凝土性能影响的研究1 引言混凝土外加剂是在混凝土、水泥净桨或砂浆拌合时、拌合前或额外拌合中掺入,用以改善混凝土性能的化学物质。

非特殊情况,加入量一般不超过水泥质量的5%。

目前,针对混凝土工程的各种特殊要求,已经研制出了许多种能满足各式各样要求的外加剂,将它们以适当方式加到混凝土中就可以达到一些预期的效果。

根据这些外加剂的作用,可分为减水剂、速凝剂、缓凝剂、引气利、防水剂、粘结剂、膨胀剂、阻锈剂、消泡剂、脱模剂、着色剂、防潮剂等等。

这些混凝土外加剂按其主要功能可分为四类:(1)改善混凝土拌合物流变性能的外加剂,包括减水剂、引气剂和泵送剂等。

(2)调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂,包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等。

(3)改善混凝土耐久性的外加剂,包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。

(4)改善混凝土其它性能的外加剂,包括粘结剂、膨胀剂、阻锈剂、消泡剂、脱模剂、着色剂、防潮剂等等。

本文先介绍几种常用的外加剂,再着重对混凝土减水剂的分类、作用机理、现状及发展加以阐述。

此外,本文还针对目前常用的几种检测混凝土初终凝时间的方法,分析了其优点和不足。

并提出了一种新的检测方法——收缩率测定法。

2混凝土外加剂2.1外加剂的分类对外加剂可按其功能和化学成分分类。

按功能分类,有改善混凝土拌和物流变性能的,有调节混凝土凝结时间和硬化性能的,有改善混凝土耐久性能的;按化学成分分类,有无机类、有机类、有机无机复合类共三类。

2.1.1 混凝土减水剂减水剂能在不影响和易性的条件下使给定混凝土的拌和用水量减少,在不影响用水量的条件下使混凝土拌和物的和易性增加。

此类减水剂可分为普通减水剂和高效减水剂。

①普通减水剂:要求减水率>5%,龄期为3-7天的混凝土抗压强度提高10%,龄期为28天的混凝土抗压强度提高5%以上。

常用的普通减水剂有木质素磺酸钙减水剂。

②高效减水剂:能大幅度地减少拌和用水量或显著提高混凝土的流动度。

要求减水率>10% ,龄期为3天的混凝土抗压强度提高25%以上,龄期为28天的混凝土抗压强度提高巧%以上。

目前常用的有聚烷基芳基磺酸盐类和密胺类减水剂。

减水剂对新拌棍凝土性能的影响主要有和易性的改善,拌和用水量的减水以及含气量有所增加,凝结时间有所延长和水泥水化放热速度减缓。

减水剂对硬化混凝土性能的影响主要有强度的提高,变形能力的增强,抗渗能力的提高和耐冻融性能的提高,且对钢筋无危害,有减缓混凝土中钢筋锈蚀的作用。

2.1.2 缓凝剂缓凝剂的种类:①普通缓凝剂:能延长混凝土凝结时间的外加剂。

②缓凝减水剂:兼有缓凝和减水功能的外加剂。

③缓凝高效减水剂:兼有缓凝和显著减水功能的外加剂。

④缓凝引气减水剂:兼有缓凝、引气和减水功能的外加剂。

⑤缓凝引气高效减水剂:兼有缓凝、引气和显著减水功能的外加剂。

缓凝外加剂能延长混凝土的凝结时间,使新拌混凝土在较长时间内保持塑性,有利于浇筑成型和提高施工质量及降低水泥初期的水化热。

缓凝外加剂主要用于炎热气候下施工的混凝土、大体积混凝土及需长时间停放或长距离运输的混凝土。

缓凝剂及缓凝减水剂不宜用于日最低气温5℃以下施工的混凝土,也不宜单独用于有早强要求的混凝土及蒸养混凝土;缓凝高效减水剂不宜用于日最低气温为0℃以下施工的混凝土。

缓凝剂及缓凝减水剂的品种及其掺量,应根据混凝土的凝结时间、运输距离、停放时间、强度等要求来确定,严禁过量掺人。

过量掺人将导致棍凝土凝结时间显著推迟,早期强度降低,甚至不凝、假凝。

缓凝剂和缓凝减水剂一般先配成适当浓度的溶液,加放拌和在水中使用。

配制的溶液应定期检查,防止浓度不均而造成质量事故。

缓凝剂及缓凝减水剂可与其他外加剂复合使用。

配制溶液时应注意其共溶性,确定混合后不发生絮凝、沉淀等不良现象时方可先混合,否则应分别配制成溶液并分别加放在搅拌机内。

掺缓凝剂的混凝土在终凝后才能浇水养护。

2.1.3 早强剂早强外加剂分类:①普通早强剂:加速混凝土早期强度发展的外加剂。

一般不具有或具有较小的减水功能,对混凝土后期强度影响不大。

②早强减水剂:兼有早强和减水功能的外加剂。

能提高混凝土的早期强度,具有一定的减水功能,且能使混凝土后期强度和耐久性能有所提高。

③早强高效减水剂:兼有早强和显著减水功能的外加剂。

能显著提高混凝土的早期强度、和易性、后期强度及耐久性。

早强外加剂适用于日最低气温不低于一5℃环境下的混凝土施工。

大多数产品为复合载体故必须以干粉掺人使用,并适当延长搅拌时间。

掺加时应加在水泥里,不得加在潮湿的砂石上,以免造成硫酸钠与集料表面的水接触后结块,搅拌时不易分散,使混凝土干裂。

当粉剂中有结块和粗粒时,必须粉碎,通过30目筛筛后方可使用。

宜以体积法计量,这可避免产品受潮造成掺量不准。

早强加外剂不得用于含有活性骨料的混凝土结构。

2.1.4 混凝土防冻剂是能使混凝土在负温下硬化,并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂。

防冻剂分类:(按掺量能塑化效果分类)①高效防冻剂:系减水剂>12%(一般为20%),掺量小于或等于水泥质量的5%,适用于日最低气温为-15℃—20℃的防冻剂。

②普通防冻剂:系减水率较小及掺量较大的防冻剂。

防冻剂的适用范围:目前国内防冻剂产品适用的气温范围为-20℃—O℃,在更低的气温下施工时可采用其他冬季施工措施,如暖棚法、综合蓄热法等。

掺防冻剂混凝土采用一层塑料薄膜、两层草袋或其他用品覆盖养护时,在日气温-5℃一+5℃正负温交替条件下,可使用早强剂或早强减水剂;日最低气温为-15℃、-20℃时可分别采用规定温度为-10℃或-15℃的防冻剂;氯盐类防冻剂适用于无筋混凝土工程;氯盐钢筋类防冻剂适用于允许掺用氯盐的钢筋混凝土工程;无氯盐类防冻剂可用于钢筋混凝土和预应力混凝土。

但硝酸盐、亚硝酸盐、碳酸盐类外加剂不得用于预应力混凝土及镀锌钢材或与铁相接触部位的钢筋混凝土结构。

含有六价铬盐、亚硝酸盐等有毒防冻剂,禁止用于饮水工程及与食品相接触的工程。

2.1.5 混凝土膨胀剂能使混凝土产生一定体积膨胀的外加剂。

膨胀剂的种类:①硫铝酸、钙类膨胀剂,其掺量一般为水泥质量的8%一15%;②氧化钙类,这类膨胀剂的掺量为水泥质量的3%-5%;③复合膨胀剂;④金属类膨胀剂,铝粉膨胀剂一般掺量为水泥质量的1/100000。

一般用在标号为32.5MPa及以上的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥中。

采用其他水泥时须经过试验。

膨胀混凝土(砂浆)的配合比设计与普通混凝土(砂浆)相同。

每1m3所用膨胀剂的质量与1m3实际水泥质量之和,作为每1m3混凝土(砂浆)水泥的质量。

铁屑膨胀剂的质量不计算在水泥用量内。

膨胀剂的实际掺量须通过试验确定。

膨胀混凝土(砂浆)宜采用机械搅拌,必须搅拌均匀,一般比普通混凝土(砂浆)的搅拌时间需延长30s以上。

膨胀混凝土(砂浆)必须在潮湿状态下养护14天以上,或用喷涂养护剂养护;在日最低气温低于+5℃时,可采用40℃热水搅拌并采用保温措施;膨胀混凝土(砂浆)可采用蒸气养护。

2.1 混凝土减水剂减水剂是混凝土外加剂中应用最广泛、效果最显著的一种掺拌材料,它的主要作用是改善混凝土拌和物的流变性能。

在混凝土中添加减水剂,能够减少用水量,提高混凝土强度,增大混凝土的流变性,同时还能节约水泥用量。

2.2.1 减水剂的发展历史近代混凝土减水剂的发展已有60多年的历史。

20世纪30年代初,美国、英国、日本等已经在公路、隧道、地下工程中使用木质素磺酸盐类减水剂。

到60年代,混凝土减水剂得到了较快发展。

1962年,日本的服部健一等将萘磺酸甲醛高缩合物用作减水剂。

几乎在同时,前德意志联邦共和国研制成功了三聚氰胺磺酸盐甲醛缩聚物减水剂。

另外,同时出现的还有多环芳烃磺酸盐甲醛缩合物减水剂。

目前国外对萘系、三聚氰胺系等高效减水剂的研究和应用已日趋完善,不少科研机构已开始转向对聚梭酸盐系高性能减水剂的开发与研究。

90年代,日本在该领域投人了大量的人力与资源,并获得了成功,开发出了一系列性能较为优异的聚羧酸盐系减水剂。

1995年以后,聚羧酸盐系减水剂在日本的使用量超过了萘系减水剂。

聚羧酸盐系高效减水剂是直接用有机化工原料通过接酯共聚反应合成的高分子表面活性剂,它不仅能吸附在水泥颗粒表面上,使水泥颗粒表面带电而互相排斥,而且还因具有支链的位阻作用,从而对水泥分散的作用更强、更持久.因此,聚羧酸盐系减水剂被认为是目前最高效的新一代减水剂。

2.2.2 混凝土减水剂的分类按功能分类(1)按塑化效果分类:分为普通减水剂(减水率在5%以上)和高效减水剂(减水率在12%以上)。

(2)按引气量分类:分为引气减水剂(含气量3.5—5.5%)和非引气减水剂(含气量<3%,一般在2%左右)。

(3)按混凝土的凝结时间和早期强度分类:分为标准型、缓凝型和早强型减水剂。

标准型可以使混凝土的初凝及终凝时间缩短不大于1h,延长不超过2h;早强型兼具减水和提高混凝土的早期强度的作用。

缓凝型初凝时间延长至少1h,但不小于3.5h;终凝时间延长不超过3.5h。

按化学成分分类:(1)木质素磺酸盐类:应用较普遍的为木质素磺酸钙,它是阴离子表面活剂。

其掺量为水泥质量的0.2—0.3%,减水率为5—15%,28d抗压强度提高10—15%,在水泥用量不变,强度相近条件下,可节约水泥5—1帆。

适用于日最低气温十5Y以上的各种预制及现浇混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土、大体积混凝土、泵送混凝土、防水泥凝土、大模板施工用混凝土及滑模施工用混凝土,但不宜用于蒸养混凝土。

(2)聚烷基芳族磺酸盐类:为阴离子高效减水剂。

国内现生产的有MF(β—.荼磺酸甲醛缩合物的钠盐)、MF(甲基荼磺酸甲醛缩合物钠盐)及FDN、JN、UNF、SN一2等均属此类。

常用量为水泥质量的0.5—1%,减水率为10—25%;28d抗压强度提高15—50%。

(3)三聚氰胺甲树脂磺酸盐类:属阴离子型,系早强、非引气型的高效减水剂。

如国产SM 减水剂,磺化三聚氰胺树脂(SM)。

掺量为水泥质量的0.5—1.0%,减水率为10—27%,28d抗压强度提高30—50%。

适用于蒸养混凝土、高强混凝土、早强混凝土及流态混凝土。

常用的还有糖蜜类和腐殖酸类减水剂。

2.2.3 减水剂的作用机理由于水泥颗粒粒径绝大部分在7μm-80μm范围内,属于微细粒粉体颗粒范畴。

对于水泥—水体系,水泥颗粒及水泥水化颗粒表面为极性表面,具有较强的亲水性。

微细的水泥颗粒具有较大的比表面能(固液界面能),为了降低固液界面总能量,微细的水泥颗粒具有自发凝聚成絮团趋势,以降低体系界面能,使体系在热力学上保持稳定性。

同时.在水泥水化初期,C3A颗粒表面荷正电,而C3S和C2S颗粒表面荷负电,正负电荷的静电引力作用也促使水泥颗粒凝聚形成絮团结构(如图1所示)。

由于水泥颗粒的絮凝结构会使10%-30%的自由水包裹其中,从而严重降低了混凝土拌合物的流动性。

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