第1章 生产运作概论

第一章生产运作概论一、传统的生产(Production)概念是指通过采掘获取物质，或者使一定的原材料转化为特定的有形产品的过程，即物质资料的生产在某些传统产业中也使用这个概念，比如：交通运输生产。

运输的作用不是为改变物质的形态和性质，只是要改变物体的位置，从而使需要者获得物资二、运作(Operations) 的概念１、产生背景：●社会经济活动内容发生了重大变化。

经济社会的形态由主要从事农业和采掘业（前工业社会）主要从事制造业（工业社会）主要从事服务业（后工业化社会）可以从社会经济统计指标的变化来考察，如：各个产业在经济总量结构中的变化；就业人口数量中各个产业所占比重的变化等等●服务业的范围很广泛，一般包括这五个方面的活动：（1）业务服务：如咨询、财务金融、银行、房地产等（2）贸易服务：如零售、维修等（3）基础设施服务：交通运输、通讯等（4）社会服务：餐馆、旅店、保健等（5）公共服务：教育、政府、公用事业等●服务业是更多的人利用智慧和创造力，依靠信息技术，通过不同的组织，为顾客提供服务●服务业的一个显著特点——非物质资料生产●传统的生产概念已经不适用于非制造业领域２、运作的含义——指对非物质生产活动的组织过程３、生产与运作概念统一和使用问题●有外国学者抽象出服务业与制造业它们的经济活动都是“创造财富的过程”这一共同点来定义生产的概念，使传统的生产概念能够适合在服务业使用●教材里从一般意义上给生产下这样的定义：生产是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程●生产是指某一系统将它的输入转化、增值，然后输出的过程。

这但更多的是指社会组织这一人造系统●关于生产和运作这两个概念的使用，按习惯，农业、采掘业、制造业、交通运输业等的经济活动过程一般用生产，服务业用运作三、生产运作系统和生产方式的概念生产运作中把输入转化为输出，是通过生产运作系统，并以某种生产方式来完成的1、生产运作系统是由人和劳动工具（如机器）构成的，能将一定输入转化为特定输出的有机整体●它是一个由输出决定的人造系统●输出与该系统的关系是目的和手段的关系，为了实现某种特定的输出，可以选择不同的手段●输出的“质”不同，生产系统不同●输出的“量”不同，一般来说，其生产系统不同2、生产方式是指生产要素的组合与配置所构成的组织生产的方式●生产要素，这里主要指：——劳动者（工人、技术人员、管理人员、服务人员）——劳动资料（设施、机器、装备、工具、能源等）——劳动对象（原材料、毛坯、在制品、零部件、产品等）——信息（图纸、技术文件、市场信息、计划、统计资料、工作指令等）●它是在一种基本指导思想下的一整套方法、规则构成的体系。

基本指导思想，如高生产率或低生产成本等●生产要素的组合与配置不同，构成不同的生产方式。

如福特生产方式、丰田生产方式等等四、生产运作管理概念、基本内容和管理目标（一）定义：是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理。

它包括对生产运作活动进行计划、组织、协调、控制（二）生产运作系统设计的管理：1、内容●组织产品与服务项目的设计●工艺或服务过程系统的设计、●厂（店）址选择●设施布置●工作设计2、时间●初次设计——发生在新企业的建造阶段；●再设计——企业运行以后：ａ、产品和服务将发生显著变化时ｂ、企业采用新技术、新工艺，将增加新设备，建设新设施时一般需要重新调整和布置原有生产系统3、重要性●对生产运作系统的运行有先天性的影响。

换句话说，就是系统运行的效率和效益首先决定于生产系统设计的优劣●产品和服务选择不当，将导致生产方向性的错误，生产越多，经济损失越大●服务企业选址不当，将可能导致客源少，生产服务成本高等问题（三）生产运作系统运行的管理1、基本问题：决定生产什么、生产多少、什么时候出产2、生产运作系统运行驱动方式——推进式（Push）、牵引式(Pull)两种基本模式●推进式的运行是根据对市场需求的预测，制定出生产计划，然后，按计划组织生产的运行方式从物料流和信息流的关系看，前者是分离的，而后者是结合在一起的，其意义在于，用准确的信息来控制在适当的时间，生产需要的品种和数量的产品3、运行管理的主要内容计划方面：●制定生产运作战略●市场需求预测●制定生产运作计划●制定生产作业计划组织方面：合理组织生产要素，保证各个生产环节协调运行●人力资源●物资管理●项目计划管理控制方面：●订货控制●投料控制●生产进度控制●库存控制（原材料库存、在制品库存、产品库存）●成本控制●质量控制（工作质量、产品质量）4、运行管理的核心问题和任务管理的任务：协调生产，提高效率，完成计划任务核心问题：效率因为在这个阶段，任务目标是明确和确定的，但生产环节多，使生产运行阶段成为生产运作全过程中管理最复杂的阶段，如果处理不好，将导致生产过程整体效率下降，不能完成生产计划任务（四）生产系统的维护、改进管理1、内容●设备管理和其它一些固定资产的管理●质量管理2、目的●保证生产系统能够稳定运行●不断提高系统的质量水平●适应生产发展的要求（五）生产运作管理目标——高效率、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务●高效率——指投入资源与产出（产品和服务）的比率较高计算只有一种投入资源的单因素生产率时，投入资源的量可以使用实物量单位；而计算多因素生产率，则需要将劳动力、物资、能源、资本和其他资源的投入量换算成统一单位，通常换算成货币金额●灵活——指能够快速适应市场的变化，生产出不同品种的产品，或者是开发、生产出新产品●准时——指在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务●清洁——是指在生产过程中，节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减降所有废弃物的数量和毒性，减少从原材料提炼到产品处理的全生产周期的不利影响生产运作管理的目标，由激烈的市场竞争对企业四个方面（TQCS）的要求决定：●时间（Time）●质量（Quality）●成本（Cost）——寿命周期成本●服务（Service）——除产品之外为满足顾客需求而提供的相关服务，如产品售前服务、售后服务等五、生产运作的分类从管理角度分为：制造性生产和服务性运作（一）制造性生产——（定义）是通过物理和（或）化学、自然的作用，将有形输入转化为有形输出的过程1、按工艺过程的特点分为：（1）连续性生产（流程式生产）——它是指物料均匀、连续地按一定工艺顺序移动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产（2）离散性生产（加工装配式生产）——指物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产（1）备货型生产（Make-to-stock，MTS）指在没有接到用户订单时，按已有的标准产品或产品系列进行的生产其特点：——没有用户订单时进行的生产——经过市场预测，按已有的标准产品或产品系列进行的生产——通过成品库存，及时满足用户需要的生产——产品对顾客的个性化要求的满足程度低——有广泛的用户例如，轴承、紧固件和小型电动机等产品的生产，属于备货型生产（2）订货型生产（Make-to-order，MTO）是指按用户订单进行的生产其特点：——以协议或合同的形式确认用户对产品性能、结构、质量、数量和交货期的要求，然后组织设计和制造——产品的专用性强——产品大多数是非标准的——产品对顾客的个性化要求的满足程度较高——一般有特定的用户例如，锅炉、船舶、发电机组等产品的生产，属于订货型生产（3）备货型生产和订货型生产之间可以有各种不同的组合形式——组合的关键是确定备货生产与订货生产的分离点，简称“备货订货分离点” (customer order decoupling point，CODP)——在CODP的上游是备货型生产，通过预测和计划驱动生产——在CODP的下游是订货型生产，由顾客订货驱动生产——对加工装配式生产可以划分为产品研发、产品设计、原材料采购、零部件加工和产品装配等几个典型的生产阶段。

将CODP定在不同的生产阶段之间，就构成了组织生产的不同方式，如图：制研发设计采购加工装配发运造按订单销售按订单装配企按订单加工按订单采购业按订单设计按订单研发——当CODP在装配与发运之间时，说明装配及其上游的所有生产阶段都是备货型生产，产品已经制造出来，顾客只能在其中选购，即按订单销售，(sale-to-order，STO)，也就是单纯的备货型生产当CODP在加工和装配之间时，零部件加工及其上游生产阶段都是备货型生产，零部件已经制造出来，按照顾客的要求装配成不同的产品，即按订单装配(assemble-to-order，ATO)当CODP在原材料采购与零部件加工之间时，说明原材料采购及其上游生产阶段都是备货型生产，顾客可以对加工及其下游生产阶段提出特定要求，这种就是按订单加工 (fabrication-to-order, FTO)当CODP在设计与采购之间时，说明设计是按照预测进行的，顾客可以对采购及其下游生产阶段提出特定要求，这就是按订单采购(purchase-to order，PTO)当CODP在设计阶段之前时，说明设计及其下游生产阶段都悬按照顾客的特定要求进行的，这就是按订单设计(engineer-to—order，ETO) 当CODP在研发阶段之前时，说明研发及其下游生产阶段都是按照顾客的特定要求进行的，这就是按订单研发(develop-to-order, DTO)。

如制造“神州7号飞船”，就需要按DTO方式进行——随着CODP的左移(往上游生产阶段移动)，产品的个性化程度越来越高，生产效率越来越低；随着CODP的右移(往下游生产阶段移动)，产品的个性化程度越来越低，生产效率越来越高。

ETO和STO是两个极端——戴尔(Dell)公司的BTO(build-to-order)模式与MTO的区别：MTO强调零件由本企业制造，BTO则倾向与多数零件从外部采购——备货订货分离点可以连续移动，从ETO到STO是一个连续带。

例如CODP可以在产品装配过程的某一点，它表明部分共用零部件可以事先装配，一旦发生顾客订货，就可以立即将专用零部件装配到产品中。

这样，不仅提高了对顾客需求的响应性，而且有利于产品的差异化，减少成品积压的风险。

在设计、采购和加工阶段，也可以将部分标准零部件或通用零部件按备货生产方式先确定，先采购或先加工，等订单到达，再设计、采购或加工有特殊要求的零部件——服务业也有不同的组织运作的例子。

例如，餐馆按顾客点的菜来炒菜，每种菜的原料和半成品是事先准备好的，这就是ATO；如果顾客不仅要点菜，而且有特定的制作要求(如手工还是机器加工)，这就是FTO；如果顾客不仅要点菜，而且对原材料有特定的要求(如“点杀”鱼或鸡)，这就是BTO；为特定顾客设计与众不同的宴席，这就是ETO3、根据产品或服务的专业化程度划分（1）如何衡量产品或服务专业化程度●品种数多少●同一品种产量大小●生产运作的重复程度产品或服务的品种数量越多，每一品种的产量越少，生产运作的重复性越低，则产品或服务专业化程度就越低；反之，产品或服务专业化程度越高（2）三种生产类型：大量生产、成批生产、单件小批生产①大量大批生产特点●生产品种单一●产量大●生产重复程度高优点●设计到出产的整个生产周期短（使资金周转快、对市场的反应速度快）●生产的机械化、自动化水平高，产出率高，劳动生产率高●人力、物力消耗少，成本低；产品质量高而且稳定，（即省时、省事、省力、质量好）●容易进行生产管理产生优点的原因——设计方面●重复生产时，采用经过制造和使用检验的标准图纸●或只需对图纸作小的修改——工艺方面●工艺准备周期短（除了工艺设计工作量减少外，也减少了工装制造量）●可以设计专用、高效的工艺装备●适合使用专用高效设备●可以准确制定材料消耗定额——生产组织方面●可以精细分工，提高工作地专业化程度●可以推行标准化操作方法●可以采用流水线、自动线等高效生产组织形式——生产管理方面●可以制定准确的工时定额●能建立物资供应的战略合作伙伴关系●例外管理少，计划、调度工作简单●生产管理人员容易熟悉产品和工艺，容易掌握生产进度②单件小批生产特点●品种繁多●每一品种的产量很少●生产的重复程度低缺点●产品制造周期长，资金周转慢●用工多，生产效率低，劳动生产率低●成本高●产品质量不容易得到保证产生缺点的原因——设计方面●生产新的产品时必须重新设计和制图，或作较大的修改。