燃烧器安装措施
燃气燃烧器安全技术规定
燃气燃烧器安全技术规定燃气燃烧器是常见的供热设备，但由于其高温高压的工作环境，存在着爆炸、起火等安全隐患。
为了保证燃气燃烧器的安全性，国家制定了一系列的安全技术规定。
本文将详细介绍这些规定。
燃气燃烧器的设计与制造燃气燃烧器设计与制造应符合国家、行业标准，确保产品按规定的环境条件、使用条件和安全性能进行设计和制造。
产品必须经过检查、试验合格后才能出厂。
具体要求包括：1.确保产品燃烧性能稳定可靠，无燃烧失控现象。
2.燃气燃烧器应该能够在一定范围内适应不同的燃气组成。
3.确保燃气燃烧器具有防爆、防漏、防腐、耐高温等特性。
4.燃气燃烧器应该装配于能够承受其质量和风压要求的系统上。
燃气燃烧器的安装燃气燃烧器的安装应在符合要求的工业、民用建筑物内进行。
燃气燃烧器的安装要按照设计图纸要求，并应符合国家、行业规定的相关标准。
具体要求包括：1.安装位置应符合设计和国家规定，并应保持通风良好。
2.应当保留燃气燃烧器的定位和标记，以便于安装和维护。
3.燃气燃烧器的支架和连接应坚固可靠。
4.安装后应进行标准测试和调整，确保正常运行。
燃气燃烧器的维修与保养经常的维护和保养对于燃气燃烧器的安全和可靠运行至关重要。
以下是一些应注意的事项：1.定期对燃气燃烧器进行清洁，排除灰尘和杂质。
2.定期检查燃气燃烧器的阀门和管道，防止泄漏。
3.定期检查燃气燃烧器与周围设备的连接，确保连接处完好无损。
4.定期对燃气燃烧器的电线、电路进行检查和保养，确保电路的正常运行。
燃气燃烧器的使用在燃气燃烧器使用过程中，应注意以下安全事项：1.不能将燃气燃烧器安装在易燃物质附近，不能将易燃物质放置在燃气燃烧器附近。
2.燃气燃烧器的使用应操作简便且安全可靠。
3.在加热过程中，不得对燃气燃烧器进行移动或挪动。
4.在关闭燃气燃烧器时，应先将火源熄灭并检查是否完全关闭。
燃气燃烧器的应急措施即便做好了上述安全措施，但仍会存在燃气燃烧器发生火灾等突发事件的可能。
因此需要提前制定好应急措施：1.首先保持冷静，马上切断燃气燃烧器的燃气源，避免爆炸和火灾蔓延。
燃气燃烧器安全技术规定
燃气燃烧器安全技术规定1. 引言燃气燃烧器是用于将燃气和空气混合并点燃以产生火焰的设备。
然而，在使用燃气燃烧器时，存在着安全隐患，例如燃烧不完全、泄漏、爆炸等问题。
为了保障人们的生命和财产安全，制定燃气燃烧器安全技术规定非常必要。
本文将详细介绍燃气燃烧器安全技术规定的要求和措施，涉及燃烧器的设计、安装、使用和维护等方面，提供一份全面且确保安全的指导。
2. 设计和制造要求2.1. 设计原则燃气燃烧器的设计应遵循以下原则：•安全性：燃气燃烧器应具备防火、防爆、防泄漏等安全措施，确保在正常使用情况下不会出现危险情况。
•可靠性：燃气燃烧器的设计要求稳定可靠，具备良好的性能并能正常工作。
•高效性：燃气燃烧器应具备高效的燃烧能力，实现燃气的充分燃烧，减少尾气排放。
•维修性：燃气燃烧器的设计应考虑易于维修和更换部件。
2.2. 安全装置燃气燃烧器应配备一系列的安全装置，确保在异常情况下自动停止工作或采取相应的应急措施。
常见的安全装置包括：•燃气检测装置：用于检测燃气泄漏，并能自动切断燃气供应。
•温度传感器：用于监测燃烧器的温度，一旦温度过高，即可触发停机保护机制。
•快速关闭阀门：用于在紧急情况下快速切断燃气供应。
•过流保护装置：用于检测燃气流量异常，防止燃气泄漏。
2.3. 燃气燃烧器材料燃气燃烧器的关键部件，如燃烧器头、管道等应选用耐高温、耐腐蚀的材料，确保在高温和恶劣环境下也能保持稳定可靠的性能。
常见的材料包括不锈钢、铜合金等。
3. 安装要求3.1. 安装位置燃气燃烧器的安装应符合以下要求：•燃气燃烧器应安装在通风良好、无明火、无易燃物的室内环境中。
•燃气燃烧器应与壁炉、供暖设备等有足够的距离，以避免相互干扰，确保安全运行。
•燃气燃烧器的安装高度应符合相关规范，以确保燃气和空气能正确混合。
•燃气燃烧器应固定在坚固的基础上，避免震动造成的影响。
3.2. 连接与阀门•燃气燃烧器应使用合适的连接管道进行燃气供应，连接管道应具备耐高温、耐腐蚀的性能。
#1炉燃烧器、大风箱安装措施
一、工程概述XXX发电厂一期工程4×600MW机组锅炉采用北京巴布科克·威尔科克斯有限公司生产的锅炉，型号为B&WB-2028/17.4-M，型式为亚临界参数、W型火焰燃烧自然循环汽包炉。
风箱总重约234吨，布置炉前后在水冷壁鞍部上，两侧与热二次风道连接；燃烧器采用浓缩型EL-XCL 双调风旋流燃烧器，该燃烧器的内外二次风采用了分级送风措施。
燃烧器的外二次风喉口与水冷壁上燃烧器开口采用滑动联结结构，并用硅酸铝耐火纤维绳密封，以防止风箱内的空气由联结处漏入炉膛。
燃烧器的二次风调节系统采用推拉式轴向调风结构。
煤粉燃烧器由旋风分离器、煤粉与内外二次风管及内外二次风调节机构组成。
共有煤粉燃烧器24台，在炉前炉后的水冷壁的鞍部对称各布置12台，每台重量4.335t；共设24支油燃烧器，与煤粉燃烧器一一对应。
油燃烧器采用机械雾化高效节能型喷嘴，炉前油系统设置可靠的逆止阀,防止油进入蒸汽侧,每个油燃烧器设一套自动高能点火器和控制系统。
二、施工依据1、《燃烧器图纸》（北京巴威）。
2、《风箱图纸》（北京巴威）。
3、《锅炉专业组织设计》。
4、《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇96《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇95。
5、《电力建设安全工作规程》2002。
6、《起重机械主要技术性能汇编》。
7、北京巴威锅炉厂提供的有关图纸及技术资料。
三、施工条件1、风箱、燃烧器等设备已到达现场，并经检查验收符合图纸设计及规范要求。
2、水冷壁鞍部找正验收完毕。
3、机具已到达现场、完好、满足要求。
4、图纸齐全，并且经过会审。
5、施工人员已熟悉图纸和本作业指导书，工器具、机具备齐。
四、施工方案1、施工说明：本作业指导书适用于滇东发电厂#1锅炉大风箱制作、安装，煤粉燃烧器安装。
2、工艺流程：钢性梁制作（按上中下顺序制作）—钢性梁吊装临时悬挂（按上中下顺序吊装）—燃烧器吊装临时悬挂—内护板、隔板及构架部分构件制作—（水冷壁安装找正）—构架安装找正—隔板安装—燃烧器安装就位—乏气与分级风管安装—内护板安装——顶护板安装。
燃烧器安装作业指导书
燃烧器安装作业指导书1．工程概况1.1 概述某电厂扩建工程规模为 2 × 300MW，锅炉设备由上海锅炉厂生产提供。
锅炉型式为亚临界、一次中间再热、控制循环，燃煤汽包炉，π形布置、切圆燃烧。
本作业指导书的施工范围为#7锅炉四台燃烧器的吊挂及安装。
1.2 主要工程量燃烧器吊挂、安装 4 台，总重 81448kg。
每台燃烧器重 20362kg。
1.3 工程特点切圆找正要求较严格，燃烧器组合吊挂与安装找正之间间隔时间较长。
2．编制依据2.1 2 × 300MW 安装工程《施工组织总设计》2.2 2 × 300MW 安装工程《锅炉专业施工组织设计》2.3 锅炉厂提供的安装说明书及施工图纸 2.4 《电力建设施工及验收技术规范》 (锅炉机组篇) DL/T5047-95 2.5 《火电施工质量检验及评定标准》 (锅炉篇) 1996 年版 2.6 《电力建设安全工作规程》 (第1 部份：火力发电厂) DL5009.1-20022.7 1 《火电施工主要机械技术资料》2.8 1QES 管理体系程序3．开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1 开工前应具备的条件3.1.1 燃烧器组合前，设备到货，图纸资料供应齐全。
3.1.2 切圆找正前：水冷壁安装找正完；燃烧器区域平台安装完。
3.1.3 检修所用的材料到货。
3.1.4 对施工人员进行安全技术交底,使施工人员了解施工范围、施工工序和现场安全状况,并在交底上签字。
3.2 施工准备3.2.1 熟悉图纸、作业指导书等与该项目有关的资料。
3.2.2 熟悉现场，了解现场的环境。
3.2.3 工器具准备工器具准备见表 9-1。
表 9-1工 器 具 准 备续表4．人员组织、分工及要求 4.1 人员配置安装工： 8 人 起重工： 2 人 架 工： 4 人 电焊工： 2 人 4.2 资质要求所有特殊工种人员， 必须具有相应的资质和一定的工作经验， 必须经过培训合格， 持有政府部门颁发的有效证件。
低氮燃烧器改造施工方案
低氮燃烧器改造施工方案一、引言随着环保意识的日益增强，低氮燃烧技术逐渐成为工业领域节能减排的热门话题。
为了降低燃烧过程中产生的氮氧化物排放量，采用低氮燃烧器进行改造已成为解决方案之一。
本文将介绍低氮燃烧器的改造施工方案及重要注意事项。
二、改造前的准备工作在进行低氮燃烧器的改造前，需要对现有燃烧系统进行全面的评估和检测，确保其工作状态良好。
同时，还需要进行施工前的准备工作：1.方案设计：根据燃烧系统的具体情况，制定适合的低氮燃烧器改造方案。
2.材料准备：准备所需的改造材料和工具，确保施工顺利进行。
3.安全措施：制定施工安全措施和应急预案，确保施工过程中安全可靠。
三、改造施工步骤进行低氮燃烧器改造的施工步骤如下：1.拆除旧燃烧器：首先，要将原有的燃烧器进行拆除，并清理燃烧器安装位置。
2.安装新燃烧器：将低氮燃烧器按照设计要求进行安装，并确保连接处牢固。
3.调试试运行：完成安装后，进行试运行和调试，检查燃烧器运行状态和燃烧效果。
四、质量控制和验收在施工完成后，需要进行质量控制和验收工作，包括：1.性能测试：对改造后的低氮燃烧器进行性能测试，验证其低氮排放效果。
2.安全检查：对施工现场进行安全检查，确保改造后的系统安全可靠。
3.验收文件：编制改造施工的验收文件，做好档案管理，以备日后查阅。
五、总结与展望通过对低氮燃烧器改造施工方案的介绍，我们了解了在工业领域应用低氮燃烧技术的重要性，以及改造施工的具体步骤和注意事项。
未来，随着环保要求的提高，低氮燃烧技术将会得到更广泛的应用，为生态环境保护作出更大的贡献。
以上是低氮燃烧器改造施工方案的相关内容，希望能对您有所帮助。
谢谢阅读！。
威索WM-G10-2 ZM -W-FM50安装使用说明书
7.7 FRS 调节弹簧的拆卸与安装
48
8 技术数据
49
8.1 燃烧器配置
49
8.2 工作范围表
49
8.3 适合的燃料
50
8.4 混合装置尺寸
50
8.5 允许的环境温度
50
8.6 电器数据
51
8.7 重量
51
8.8 燃烧器尺寸
52
附录
53
燃烧控制
53
燃气流量计算
54
零件
56
1. 一般说明
本安装使用说明书 y 是设备的重要组成部分，必须始终保存于设备
产品标有
燃气设备指令 机械设备指令 压力容器指令 低电压指令 电磁干扰指令
斯文蒂 2006 年 12 月 22 日
产品质量经国际质量管理体系 ISO 9001 认证。
目录
1. 一般说明
5
2. 安全性提示
6
3. 技术说明
8
3.1 应用条件
8
3.2 基本功能
9
3.3 燃气调节系统
10
4. 安装
11
4.1 安装的安全性提示
火焰探测器 在每次运行阶段监测火焰信号。如火焰信号与程序 流程不符，则终止运行并显示故障。
伺服机构 步进电机配备于： y 风门 y 燃气蝶阀 用来精确控制各个伺服机构的联动。
风门 对风门的控制可以截流助燃用空气量以获得理想 的燃烧效果。
稳压阀FRS 用来平衡供气管道中可能会出现的气压波动，以提 供一个恒定的气压及均匀的燃气输送量。 在这个部件上由您设定所需的压力值。
保障与责任 如因下列某项或多项原因造成的人员伤害及物质 损毁，保障与责任将被免除： y 设备应用不符合配置条件 y 设备的不当安装、调试、操作及保养 y 在安全性装置损坏或不能正常工作时，强行运行
燃烧器施工方案
燃烧器施工方案
1. 背景介绍
燃烧器作为燃烧设备的核心部件，在工业生产中扮演着重要角色。
正确的施工
方案对于保障燃烧器的正常运行至关重要。
本文将介绍燃烧器施工的关键步骤和注意事项。
2. 施工前准备
在进行燃烧器施工前，需要准备以下工具和材料： - 燃烧器 - 燃烧器安装工具 - 配件和连接管道 - 手动工具 - 安全防护用具
3. 施工步骤
步骤一：检查燃烧器及相关设备
在开始施工前，需要检查燃烧器及相关设备的完好情况，确保没有损坏或者漏
气等安全隐患。
步骤二：安装燃烧器
根据燃烧器的安装图纸和说明书，正确安装燃烧器并连接管道。
步骤三：调试燃烧器
安装完毕后，需要进行燃烧器的调试工作，确保其能够正常运行和达到设计要求。
步骤四：性能测试
进行燃烧器的性能测试，检查燃烧器的燃烧效率和热效率是否符合标准要求。
4. 施工注意事项
•施工人员必须按照相关规定佩戴好安全防护用具，确保施工过程中的安全。
•燃烧器在施工过程中需要进行严格的质量控制，确保安装正确无误。
•施工结束后，要对燃烧器、管道等设备进行全面检查，确保没有疏漏。
5. 总结
正确的燃烧器施工方案能够有效保障燃烧器设备的正常运行和工作效率，提高
工业生产的效益。
施工过程中务必严格按照标准操作，确保施工质量和安全。
燃烧器更换施工方案
#2锅炉A、B、D、E层煤粉喷燃器检修施工方案批准：审定：审核：编制：中电投宁夏能源铝业临河发电有限公司2012年6月20日#2锅炉A、B、D、E层煤粉喷燃器检修施工方案一、工程概况#2锅炉采用HT-NR3型对冲旋流式煤粉煤粉喷燃器，前后墙布置，共5层，每层4支煤粉喷燃器，生产厂家为东方锅炉股份有限公司，其中D为高层煤粉喷燃器，B、E为中层煤粉喷燃器，A、C为低层煤粉喷燃器。
为保证#2锅炉C级检修煤粉喷燃器的检修工作正常开展，保障检修后的煤粉喷燃器设备的安全、经济、稳定运行，需在停炉前对煤粉喷燃器周围的空间位置进行测量（#2锅炉B、D层前墙煤粉喷燃器处风箱与水泥柱梁6.6米，A、E层后墙煤粉喷燃器处二次风箱与空预器出口二次风道间距5.7米），保证在施工过程中的各项工作安全、稳定进行，对煤粉喷燃器的检修方案，并依据检查情况做好检修前后的施工方法与施工工艺。
在本次C级检修中对#2锅炉A、B、D、E层煤粉喷燃器的一、二次风管近火侧端部更换为高等级材料；一次风管内部耐磨瓷片粘贴方式改进；端部稳燃齿固定方式改进等项工作。
煤粉喷燃器共计16台全部抽出进行检修更换工作。
该项工作严格按照施工方案进行，确保检修周期，检修后各项指标应符合检修质量标准，检修中应杜绝不安全情况发生。
二、施工组织机构和人员保障2.1检修组织机构项目负责人：李君技术负责人：东方锅炉股份有限公司人员、张红刚、杜作施工组负责人：李世江主要施工人员：李晓伟杜文海王润牛占军刘根等30人焊工：杜显陈志新杜明海、计振龙等起重：杨辉张志强2.2工作任务：组织专业人员对#2锅炉A、B、D、E层16只煤粉喷燃器一次风筒、距炉内二次风扩锥750mm的二次风筒进行更换、距炉内外二次风扩锥750mm的外二次风筒进行更换进行拆除、起吊、更换工作。
在检修工期内按照质量标准完成检修工作，使机组正常投运。
三、施工方案编制依据根据#2锅炉C级检修项目，参照《电力工业标准汇编火电卷1通用标准》及相关检修规程。
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一、工程概述国电宝鸡第二发电厂二期2×660MW工程#6锅炉燃烧系统由4台主燃烧器、4台高位燃尽风（SOFA）燃烧器组成。
燃烧器采用四角布置，燃烧方式为上下浓淡分离、切圆燃烧。
主燃烧器由上组主燃烧器、下组主燃烧器、燃烧器连接体、燃烧器吊架装置构成，燃烧器与水冷壁采用法兰、螺栓连接。
布置于23688mm至36856mm处，每层煤粉喷嘴中心距离1882mm，主喷燃器采用了等离子点火装置及微油点火装置点火，等离子点火装置布置于A层，微油点火装置布置于B层。
高位燃尽风燃烧器由分离燃尽风燃烧器主体、高位燃尽风燃烧器吊架装置构成，布置于41153mm至45330mm处。
每一层煤粉喷嘴由一台中速磨煤机供应煤粉共6层煤粉喷嘴。
二、施工依据1、《锅炉专业施工组织设计》2、燃烧器图纸680977-E14、#1#3燃烧区水冷壁图纸520977-E1-255、#2#4燃烧区水冷壁图纸520977-E1-286、燃尽风孔水冷壁图纸520977-D1-307、#1#3燃烧区水冷壁法兰装置图纸520977-D1-318、#2#4燃烧区水冷壁法兰装置图纸520977-D1-329、燃尽风孔水冷壁法兰装置图纸520977-D1-3310、锅炉安装说明书977-1-860811、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） DL/T 5047-9512、《电力建设施工质量验收及评价规程》DLT 5210.2-200913、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源［2002］49号14、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂篇） DL5009.1-200215、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分） 2006年版三、主要工程量四、施工准备（一）所需主要机械及工器具1、主要机械：1）60t龙门吊 1台。
2）80t塔吊 1台。
3）63t履带吊 1台。
4）10t卷扬机 1台。
5）40t拖车 1台。
6）电焊机 8台。
2、主要工具：1）倒链： 20t 8个；10t 4个；5t 8个； 3t 6个；2t 6个；1t 6个。
2）钢丝绳：φ52 L=10米 4根；φ28 L=20米 4根。
3）卡环：25t 16个；10t 4个；5t 4个；3t 16个。
4）滑轮组： 50t 2个。
5）18"活口扳手4把； 12"活口扳手6把； 8"活口扳手12把。
6）手锤4把。
3、主要量具：1）50m标准钢盘尺1把。
2）500mm拐尺4把、1m钢板尺4把。
3）3m钢卷尺4把。
4）500mm铁水平2把。
5）角度尺1把。
6）水平带子一付。
7）弹簧秤一个。
8）线坠四个。
（二）施工进度及劳力安排1、燃烧器组合安装施工进度：2、劳力安排：安装工32人；电焊工16人；起重工4人；操作工6人；起架工10人。
五、施工前应具备的条件1、场地清理干净，工机具准备齐全。
2、燃烧器设备经验收合格，图纸会审完毕。
3、措施经审核批准。
4、施工人员及特种作业人员经培训后持证上岗，且已经过安全、技术交底并办理签证。
六、主要施工方案1、主要机具用途及布置：63t履带吊负责燃烧器各部件的卸车及组合；80t塔吊用于燃烧器的吊装；40t拖车负责运输；10t卷扬机布置于零米负责燃烧器的安装调整。
2、安装方案1）主要方案：煤粉燃烧器的安装顺序为：上下段主燃烧器地面组合—>主燃烧器组件吊装临时悬挂—>燃烧器区水冷壁与燃烧器连接体地面组合—>燃烧器区水冷壁组件吊装—>燃烧器区水冷壁组件与主燃烧器组件组合安装—>等离子及微油点火装置安装—>燃烧器吊架装置安装。
高位燃尽风燃烧器的安装顺序为：高位燃尽风燃烧器吊装临时悬挂—>高位燃尽风燃烧器区水冷壁吊装—>高位燃尽风燃烧器区水冷壁与高位燃尽风燃烧器组合安装—>高位燃尽风燃烧器吊架装置安装。
2）主要方案1、设备检查：重点复核燃烧器连接体与燃烧器区水冷壁连接法兰的相对位置是否正确，检查一次风喷嘴的摆动机构动作是否灵活，检查二次风挡板门的执行机构动作是否灵活，检查燃烧器是否有漏装的部件，检查部件的连接方式是否正确。
2、将主燃烧器运到组装位置，将燃烧器A、B层煤粉喷嘴拆除以备将来等离子点火装置及微油点火装置的安装。
用63t履带吊分别按照1#、3#角箱壳（680977-E1-01）及2#、4#角箱壳（680977-E1-02）图纸技术要求将四角的主燃烧器上、下段组合成整体。
使用80t塔机和63t 履带吊抬吊将燃烧器组件立起后由80t塔机单车吊装至临时悬挂位置。
3、将燃烧器区水冷壁组件平铺在组合位置，使燃烧器区水冷壁法兰装置在上面，然后将燃烧器连接件放置与燃烧器区水冷壁法兰装置按照图纸要求对正，注意两者法兰面的纵横中心线对齐，将连接用螺栓穿齐，注意已连接体法兰中心线为界在中心线上部的的腰形孔螺栓安装向下偏离腰形孔中心15mm，在中心线下部的的腰形孔螺栓安装向上偏离腰形孔中心15mm。
待所有螺栓按照要求穿完后从大法兰中心处开始全部旋紧至法兰面贴紧状态，旋紧力矩为尽一个工人的力量在仅用普通的活络扳手不用辅助手柄的情况下拧至最紧。
待全部螺栓拧紧后重新检查全部螺栓有无松动。
待检查全部螺栓已拧紧后将燃烧器连接体图纸中序号43、44、45、48按照图纸要求进行安装，注意序号48接头应在连接体中心线处。
在确保六角螺栓不发生转动的情况下，从大法兰中心处开始，将φ26圆孔处的螺母加转1/3圈，将26×75长圆孔处螺母倒转1/8圈，注意在加转和倒转的同时，须随即将螺栓与螺母点焊牢固，然后进行下一对螺栓组的操作。
4、将组合好的燃烧器区水冷壁组件安装完毕后，将主燃烧器组件与水冷壁组件进行对接。
注意燃烧器连接体与箱壳组装时需保证最大间隙不超过3mm，且紧密接触的面积应不小于75%。
5、主燃烧器找正：1）燃烧器标高调整：在上部燃烧器顶面中心位置焊接一个外伸钢筋头，然后用钢丝利用线坠使其垂直。
检验所有煤粉喷口中心偏差使其符合图纸要求，对不符合要求的重新调整直至其达到图纸要求。
2）检验煤粉喷口的标高，调整喷燃器使其各燃烧器的喷口标高及相互标高偏差符合图纸要求。
3）燃烧器角度调整时在各煤粉喷口外侧中心用一钢筋头固定细钢丝一端，使细钢丝另一端通过内侧煤粉喷口，至炉膛内对角处搭设的脚手架进行固定，这样在炉膛中心处就会形成一个假想切圆的验收尺寸，调整各喷燃器使其符合图纸要求。
所有尺寸符合图纸要求后，检查所有螺栓，保证螺栓无松动。
4）待主燃烧器找正完毕按照厂家资料要求进行等离子点火装置及微油点火装置的安装。
5）调整摆动机构，以保证摆动灵活，各喷口位置正确，各喷口均能上下摆动20°，调整完毕后进行验收。
6、高位燃尽风燃烧器安装：先将高位燃尽风燃烧器组件吊装临时悬挂，待四面水冷壁安装找正完毕后进行燃烧器的安装。
注意连接体与水冷壁的连接螺栓应从大法兰中心处开始紧固至法兰面贴近状态，全部螺栓紧固后，须重新检查有无螺栓松动并进行处理；在确保六角螺栓不发生转动的情况下，从大法兰中心处开始，将φ26圆孔处的螺母加转1/3圈，将26×75长圆孔处螺母倒转1/8圈，注意在加转和倒转的同时，须随即将螺栓与螺母点焊牢固，然后进行下一对螺栓组的操作。
7、燃烧器吊架装置安装：煤粉燃烧器吊架装置生根于38770mm钢架平面上，高位燃尽风燃烧器吊架装置生根于49470 mm钢架平面上，安装吊架装置时注意位置和角度，否则在运行时会影响燃烧器膨胀。
七、工艺流程八、质量目标及注意事项1、质量目标1）喷口中心节距偏差≤±6mm2）上下两端喷口总距离偏差≤±10mm3）喷口中心线偏差≤6mm4）喷嘴标高偏差≤±5mm5)喷燃器外壳垂直度偏差≤5mm6)喷嘴伸入炉膛深度偏差≤±5mm7）杜绝燃烧器漏灰、漏粉、漏油、漏汽、漏气2、质量注意事项1）现场施工所用量具必须经过校验合格。
2）煤粉喷嘴摆动角度±20º。
3）一次风管抽出所需距离为2036mm。
4）燃烧器和大风箱连接法兰在工地进行内侧密封焊。
5）火检套管和燃烧器内护板密封焊。
6）燃烧器吊装严格按煤粉燃烧设备施工方案制定的顺序起吊，起吊前保证燃烧器上下段间焊接牢固，组件刚性满足吊装需要。
7）燃烧器组合与吊装必须用厂家给出吊耳，严禁在设备上焊接吊耳等杂物。
8）严禁在设备上乱涂乱画。
9）煤粉管应在无应力状态下安装。
10）金属软管安装后不得承受扭曲应力，并预留出膨胀余量。
11）等离子点火装置及微油点火装置运行平滑，无卡涩。
12）组合、吊装前检查燃烧器组件编号与图纸是否相符，如不相符以图纸为准。
13）严禁更改设计，如有问题需有设计变更单再行施工。
十、安全施工注意措施：1、所有施工人员应体检合格，并具有登高证，特殊工种应具有特种作业证。
2、施工前进行安全技术交底，否则不准进入现场施工。
3、进入施工现场，必须正确佩带安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋。
严禁酒后进入施工现场或打闹。
4、高空作业必须扎好安全带，并挂在上方牢固可靠处。
无挂设点时，须拉设安全水平绳；高处上下必须有可靠的安全通道或供人员上下的梯子，且有防止人员失手坠落的措施。
高处作业人员必须随时进行自我安全保护，在任何时候都不得失去保护，严禁无安全可靠隔离的垂直立体作业。
5、施工用的工器具在使用前应进行全面细致的检查，合格后方可使用。
6、吊装重物下方，无关人员严禁通过和逗留，施工区域周围应拉设安全警戒绳。
7、工器具应经常检查，发现不合格的应及时归还工具室，进行维修或报废处理。
8、机械指挥与操作人员间的联系应有可靠的、不少于两种的联络方式，使用对讲机应有专用频道。
9、吊件起吊前应仔细检查清理附着物及与其它设施的连接点，严防高空落物和机械过载，严格执行“十不吊”规定。
10、起重指挥和操作应由专业人员承担，指挥指令清晰准确，操作动作及时准确，严禁在未接到指令的情况下擅自改变操作动作。
11、组件吊装前应确认其重量，正确选择吊装用具及吊装方法，12、吊装前应明确设备的安装位置。
13、脚手架应经验收合格后挂牌使用，严禁超载和超负荷使用，设备存放应有防坠落措施；施工用脚手架应有专人搭设、拆除，并搭设专供施工人员上下的梯子或步道；严禁私自拆除脚手架。
14、氧、乙炔瓶使用时应保持10m以上的安全距离，并防止漏气。
15、施工工机具应检验合格，性能良好，绳索、吊具、安全网必须检验合格，任何情况下不得违章使用。
16、工具应系保险绳，高空作业的工具严禁随意抛掷。
17、倒链严禁超负荷使用，严禁单起重链受力。
18、使用磨光机必须戴好防护眼镜，且使用前对手柄、接线、开关等进行检查。
19、进行电气焊作业，必须戴好防护眼镜。
20、风力在六级以上时，严禁进行露天高空作业。