锅炉单侧排粉机电气设备检修优化运行方式
职业技能试卷 — 锅炉运行值班员(第088套)
一、选择题（共 25 题，每题 2 分）：【1】当煤粉/空气混合物浓度达到（）kg/m³时，将形成爆炸性的混合物。
A．0.05B．0.1C．0.3D．0.6【2】当合金钢过热器管和碳钢过热器管外径分别涨粗（）,表面有纵向氧化微裂纹，管壁明显减薄或严重石墨化时，应及时更换。
A．≥2.5%,≥3.5%B．≥2.5%,≥2.5%C．≥3.5%,≥3.5%D．≥3.5%,≥2.5%【3】锅炉进行吹管和化学清洗的目的是（）。
A．把过热器、再热器受热面内壁的铁锈、灰垢、油污等杂物进行清除以免对汽轮机运行产生危害B．把省煤器、水冷壁、汽包、连接管及各联箱内壁的铁锈、灰垢、油污等杂物进行清除以免对锅炉运行产生危害C．把汽水系统受热面内壁的铁锈、灰垢、油污等杂物彻底清除D．对受热面外壁的灰垢、杂物进行清除，以利传热【4】停炉时间超过（）天，需要将原煤仓中的煤烧空，以防止托煤。
A．7B．15C．30D．40【5】锅炉吹灰前，应将燃烧室负压（）并保持燃烧稳定。
A．降低B．适当提高C．维持D．必须减小【6】湿式除尘器管理不善引起烟气带水的后果是（）。
A．后部烟道腐蚀，吹风机或引风机振动B．环境污染、浪费厂用电C．加大引风机负荷D．降低锅炉出力【7】RP型磨煤机的磨辊为圆锥形，碾磨面较宽磨辊磨损极不均匀，磨损后期辊套型线极度失真，沿磨辊母线有效破碎长度变小，磨辊与磨盘间隙变小，对煤层失去碾磨能力，磨辊调整是有限度的，所以在运行中无法通过调整磨辊与磨盘间的相对角度和间隙来减轻磨损的（）。
A．均匀程度B．不均匀程度C．金属耗损量D．增加使用寿命【8】工作介质温度在540~600℃的阀门，属于（）。
A．普通阀门B．髙温阔门C．超高温阀门D．低温阀门【9】炉膛负压增大，瞬间负压到最大，一、二次风压不正常降低，水位瞬时下降，气压、气温下降，说明此时发生（）。
A．烟道面燃烧B．吸、送风机入口挡板摆动C．锅炉灭火D．炉膛掉焦【10】通常固态排渣锅炉燃用烟煤时，炉膛出口氧量宜控制在（）。
设备检修维护职责划分
联盛纸业（龙海）热电厂设备检修维护职责划分总则：为保证安全生产，明确检修各专业之间的设备分工，做到所有设备和系统有人管，特制定本职责划分。
在执行中如发现有遗漏和不清楚的地方及时提交部门裁定。
本分工的基本原则是：汽机和锅炉之间主要以区块划分，机务和电仪之间主要以功能划分。
1、汽机检修设备专责区1.1汽机房及除氧器，循环水泵房及机力塔，清水消防泵房及水池，原水泵房、外网综合支架范围内的设备检修维护。
1.2汽轮机本体及附属系统、除氧给水系统、化补水凝结水系统、循环水系统、及其疏水排污系统、减温减压系统及外网供汽回水系统、主蒸汽系统、与汽机专业相关的工业及消防水系统、发电机空冷系统、汽水取样、与汽机专业相关的压缩空气管道、工业水、清水、消防系统等设备及附件等大修、小修及维护工作，起重设施等所有系统内的设备、管道阀门等大修、小修及维护工作。
1.3管辖范围内的保温、防腐、油漆、色标、装饰物、平台、走梯、围栏、钢结构的大修及维护工作，范围内的消防设施检修。
1.4发电机本体拆装端盖、抽穿转子工作。
1.5管辖范围内和外网管道的各种型式的补偿器、支吊架及就地滤油设备检修。
1.6专业范围内建筑物、雨排水等的维修维护。
2、锅炉检修设备专责区2.1锅炉及炉后范围内所属本体设备及本体附属蒸汽系统、给水系统、点火油系统、吹灰系统、疏水排污系统、汽水取样系统、压缩空气系统、烟风系统、锅炉风机等主辅机械、2.2输煤系统设备、圆形煤场、炉前煤仓及相关设备、皮带除尘设备、输煤冲洗系统。
2.3含煤污水系统，含油污水系统，油库及油泵房系统，气化风机房系统，空压机房系统。
2.4电除尘系统、脱硫系统、除渣回料系统、气力输灰系统，烟道及烟囱（含塔架）。
2.5锅炉所属设备的保温、炉墙密封、防腐、油漆、防雨、装饰物、平台、走梯、起重设备、锅炉电梯。
2.6专业范围内建筑物、雨排水等的维修维护。
3、电气检修设备专责区3.1从发电机、励磁机开始的输变电系统、主机及附属车间高低压厂用电系统，降压变及向纸机供电系统、到电网系统的并网线路部分。
集控运行机组优化运行管理技术措施(120503)
机组优化运行管理技术措施编制：王毅薛德仁张喜来赵志良吴焕清审核：支国庆批准：杨邺张忠北方联合电力临河热电厂机组优化运行管理技术措施1、主机运行优化1.1机组启停阶段1.1.1机组启动阶段1.1.1.1恢复待启动机组循环水系统时，如另一台机组运行，则启动初期，循环水系统由运行机组串带。
1.1.1.2恢复待启动机组开式水系统时，如另一台机组运行，则启动初期（接带负荷50MW前），由运行机组循环水系统串带，开式水系统保持静压供水。
1.1.1.3恢复待启动机组闭式水系统时，如另一台机组运行，则启动初期（接带负荷50MW前），由运行机组串带。
注意：串带时，注意监视机组闭式水箱水位。
1.1.1.4系统冲洗系统冲洗阶段，采用采用纯汽泵方式，电泵停转备用。
当汽包压力达0.8Mpa 左右时，利用辅汽冲转汽泵。
启停机中若电泵运行应尽量减少阀门的节流损失；用调节给水泵转速来调节给水流量和给水压力，以提高效率。
并且再循环阀关至10-20%，减小电动给水泵电耗。
锅炉点火前3小时左右，辅汽至汽泵汽源管道暖备至主汽门前。
如主汽门、调速汽门严密性差，应暖备至电动主汽门前。
1.1.1.4.1通过凝补泵（除盐水泵）给除氧器上水至2.0米，放水至凝汽器进行冲洗。
1.1.1.4.2凝汽器放水至-4米高悬浮废水坑。
1.1.1.4.3当凝结水及除氧器出口水含铁量大于1000微克／升时，应采取排放冲洗方式。
1.1.1.4.4当冲洗至凝结水及除氧器出口含铁量小于300微克／升时，启动变频凝结泵，凝结水系统投入运行，采取循环冲洗方式，并投入凝结水精处理装置，使水在凝汽器与除氧器间循环。
投入凝结水系统加氨处理设备，控制冲洗水PH 值位9.0－9.3，以形成钝化体系，减少冲洗腐蚀。
1.1.1.4.5当除氧器出口含铁量小于200微克／升时，凝结水系统、低压给水系统冲洗结束。
无凝结水精处理装置时，应采用换水方式，冲洗至出水含铁量小于100微克／升。
1.1.1.4.6锅炉冷态水冲洗运行汽泵前置泵给锅炉上水，采取排放冲洗方式，由低压给水系统经高压给水系统至锅炉，并投入给水泵入口加氨及联氨处理设备，调节冲洗水PH值为9.0－9.3。
锅炉运行值班员(中级)第二版理论题库.
( 11-0161 )电力职业技能鉴定考试《锅炉运行值班员（第二版）》中级工理论题库一、选择题（共100题）1. 热力学第（）定律是表述热力过程方向与条件的定律。
即在热力循环中，工质从热源吸收的热量不可能全部转变为功，其中一部分不可避免地要传递给冷源而造成一定的损失。
(A)一； (B)二； (C)零； (D)三。
答案:B2. 稳定运动的流体，因其具有（），故其具有位势能、压强势能和动能。
(A)质量m（kg）、压力p（Pa）、运动速度w（m/s）、位置相对高度Z（m）； (B)质量m（kg）、运动速度w（m/s）； (C)运动速度w（m/s）、相对高度Z； (D)质量m（kg）、相对高度Z。
答案:A3. 皮托管装置是测量管道中流体的（）。
(A)压力； (B)阻力； (C)流速； (D)流量。
答案:C4. 在串联电路中，每个电阻上流过的电流（）。
(A)相同； (B)靠前的电阻电流大； (C)靠后的电阻电流大； (D)靠后的电阻电流小。
答案:A5. 电流通过导体时，产生热量的大小与电流强度的（）、导体电阻大小及通过电流的时间成正比。
(A)平方； (B)立方； (C)4次方； (D)5次方。
答案:A6. 在锅炉三冲量给水自动调节系统中，（）是主信号。
(A)汽包水位； (B)给水流量； (C)蒸汽流量； (D)给水压力。
答案:A7. 在锅炉过热蒸汽温度调节系统中，被调量是（）。
(A)过热器出口温度； (B)减温水量； (C)减温水调节阀开度； (D)给水压力。
答案:A8. 在蒸汽动力设备循环系统中，广泛采用（）。
(A)卡诺循环； (B)朗肯循环； (C)回热循环； (D)强迫循环。
答案:B9. 凝固点是反映燃料油（）的指标。
(A)失去流动性； (B)杂质多少； (C)发热量高低； (D)挥发性。
答案:A10. 油的黏度随温度升高而（）。
(A)不变； (B)降低； (C)升高； (D)凝固。
答案:B11. 油中带水过多会造成（）。
锅炉和附属设备的检修范文
锅炉和附属设备的检修范文锅炉和附属设备的检修是确保其正常运行和安全使用的重要措施。
本文将就锅炉和附属设备的检修工作进行详细论述，主要包括检修前的准备工作、检修过程中的注意事项以及检修后的工作措施。
一、检修前的准备工作1. 停机准备为确保检修过程的安全和顺利进行，首先需将锅炉和附属设备停机。
在停机前，必须确保相关部门人员已得到通知，停机时间已统一，并进行相应的备案和安全交底。
2. 断电和排空在停机之后，必须断开电源，排空锅炉和附属设备内的蒸汽、水和其他介质。
此过程需注意安全，防止操作人员受到热气、高温等危险物质的伤害。
3. 清洗和清理停机后，对锅炉和附属设备进行清洗和清理工作，清除内部的灰渣、沉积物、泥浆等杂质。
此外，还需注意清理设备外部的油污、尘土等，保持设备的整洁。
4. 检查和记录在进行检修前，需对锅炉和附属设备进行全面的检查。
包括外观、内部零部件、管道、阀门、仪表等的检查，并记录设备的状况、异常情况和需修复的内容。
这有助于确保在检修过程中不遗漏任何问题。
二、检修过程中的注意事项1. 测量和检查参数在进行具体的检修工作之前，必须准确测量和检查各项参数，如压力、温度、流量等，确保设备在正常范围内。
如发现有异常，需先解决问题后再进行后续操作。
2. 零部件的更换和修复在检修过程中，如发现锅炉和附属设备的零部件已损坏或存在故障，必须及时更换或修复。
更换零部件时，需选择合适的规格和型号，确保其质量和性能符合要求。
3. 清洗和润滑在更换和修复零部件之后，需对设备进行清洗和润滑。
清洗可使用相应的清洗剂、水和气源，将设备内部和外部的污垢清除干净。
润滑可使用适当的润滑油或脂，确保设备运行时的摩擦和磨损得到有效减少。
4. 装配和调试在更换、修复、清洗和润滑等工作完成后，需对设备进行装配和调试。
装配时需注意连接的紧固程度和正确性，确保设备的稳定和安全。
调试时需进行全面的功能测试和性能验证，确保设备能够正常运行。
三、检修后的工作措施1. 清理和整理在检修完成后，需对现场进行清理和整理工作。
(3)巡回检查制度
第一章巡回检查制度巡回检查制度是消灭隐形事故，保证安全运行的重要措施之一，只有认真地巡视设备，才能及时发现异常，防止发生和扩大事故。
1．巡回检查制度是定时、定点对运行和备用设备进行全面检查，掌握设备情况，发现异常，排除隐患，确保安全生产的一项重要制度。
2．运行值班人员必须按时间、路线、项目进行检查，凡检查过的设备，不要因检查不到、不细而发生事故。
3．巡回检查时必须携带专用工具(如听针、电简等)，检查时用眼看、手摸、鼻嗅、耳听等手段，发现异常应及时分析，及时汇报，果断处理，防止事故的扩大。
4．巡回检查人员必须掌握设备检查内容和方法，掌握正常和不正常的区别，掌握设备的薄弱环节。
对检查中发现的异常情况，应仔细研究分析，找出原因，予以消除，消除不了的应汇报班长以及有关领导，作好记录，并采取措施，防止扩大。
5．根据运行方式的变更、气候条件的变化及特殊运行方式，应增加巡回检查次数。
6．在巡回检查过程中，不应从事其它工作，如因未按时、按线路、按项目进行检查而发生故障时，经分析确认是检查失职造成，应由检查人负责事故责任。
7．未独立值班者，不得单独进行巡回检查工作，必须有值班人员同往检查。
8．在检查中应及时接听电话，当得知发生事故时应及时回到控制室听候安排，参加事故处理。
9．在巡回检查中如检查发现问题需要进行处理则应符合下列条件：(1)确认对人身和设备运行无危险，并且工作条件符合安规要求。
(2)应预先取得班长的同意，重大问题应取得值长同意。
(3)应有监护人在场。
(4)做好安全措施。
(5)处理完毕后应有详细的记录。
10．巡回检查周期规定：(1) 每日交接班前，接班人员对所管辖的设备全面检查一次。
(2) 班长每班对所管辖的设备检查不少于一次。
(3) 热机值班人员对所管辖设备每小时检查一次，司炉（机）和副司炉（机）巡回检查时间应错开。
(4) 电气值班人员对所管辖设备每两小时检查一次。
(5) 辅助岗位值班人员对所管辖设备检查每两小时不少于一次，有特殊规定的按规定执行。
锅炉及相关设备的运行和维护
锅炉及相关设备的运行和维护1.1一般注意事项1.1.1锅炉的安全联锁系统和保护装置、化学取样及加药系统、锅炉房内消防系统（如用临时系统，其功能不能低于正常系统）、预热器吹灰系统，未经试验和调整，禁止锅炉启动。
1.1.2运行中锅炉保护装置和联锁不得任意退出运行。
主保护需要退出检查和维护时，应限定时间并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。
同时，记录退出运行的原因、时间和恢复时间。
1.1.3锅炉保护装置的备用电源或气源应可靠，备用电源或气源不得随意退出备用。
1.1.4观察锅炉燃烧情况时，应戴防护眼镜或用有色玻璃遮着眼睛。
在锅炉升火期间或燃烧不稳时，禁止站在看火门、检查门或喷燃器检查孔的正对面。
1.1.5当制粉设备内部有煤粉空气混合物流动时，禁止打开检查孔。
1.1.6开启锅炉的看火门、检查门、灰渣门时，应缓慢小心，工作人员应站在门后，并看好向两旁躲避的退路。
1.1.7在锅炉运行中应经常检查锅炉承压部件有无泄漏现象。
1.1.8锅炉停炉后压力未降至大气压力以及排烟温度未降至60℃以下时，仍需对锅炉加以严密监视。
1.1.9冲洗水位计时，应站在水位计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。
1.1.10水位和炉膛压力保护停用后在限定时间内不能恢复时，应停止锅炉运行。
1.1.11当发现锅炉灭火时，禁止采用关小风门、继续给粉、给油、给气使用爆燃的方法来引火。
锅炉灭火后，应立即停止给粉、给油、给气；只有经过充分通风后，方可重新点火。
1.1.12由于事故引起主燃料跳闸，熄火后未及时进行炉膛吹扫，当具备吹扫条件后，应尽快吹扫。
并且在具备点火条件后，方可对锅炉点火。
1.1.13 捅下煤管或煤斗内的堵煤，要使用专用的工具。
捅下煤管堵煤时，不准用身体顶着工具或放在胸前用收推着工具，以防打伤。
工具用毕，应立即取出。
捅煤斗堵煤时，应站在煤斗上面的平台上进行，禁止进入煤斗站在煤层上捅堵煤。
1.1.14 给煤机在运行中发生卡、堵时，禁止用手直接拨堵塞的煤炭。
锅炉辅机检修试题 中级
(11-018)电力职业技能考试<<锅炉辅机检修>>中级工理论试卷一、选择题(请将正确答案的代号填入括号内,每题1分,共100题) 1(La4A1013).锅炉炉膛的炉内传热方式主要是( )。
(A)对流传热；(B)辐射传热；(C)导热传热；(D)对流与导热。
答案:B2(La4A1014).机加工后留下的刮削余量不易太大，一般为( )mm 。
(A)0.5～0.4；(B)0.01～0.04；(C)0.04～0.05；(D)0.1～0.4。
答案:D3(La4A1015).国家标准《机械制图》共有( )项标准内容。
(A)10；(B)15；(C)17；(D)20。
答案:C4(La4A2016).要通过刮削消除工件表面较大缺陷应采用( )的方法。
(A)粗刮；(B)细刮；(C)精刮；(D)刮花。
答案:A5(La4A2017).根据孔、轴公差带的关系、形成间隙和过盈的情况， 配合分为三类，当孔的公差带在轴的公差带之上时属于( )。
(A)间隙配合；(B)过盈配合；(C)过渡配合；(D)普通配合。
答案:A6(La4A2018).装配图中形状、大小完全相同的零件应( )序号。
(A)只编一个；(B)分开编；(C)任意编；(D)不编。
答案:A7(La4A2019).螺纹代号M30表示( )，直径30mm 右旋。
(A)细牙螺纹；(B)普通粗牙螺纹；(C)梯形螺纹；(D)锯齿形螺纹。
答案:B8(La4A2020).同一台机组，锅炉过热器出口处的蒸汽参数和汽轮机进口处的蒸汽参数相比( )。
(A)锅炉的蒸汽参数高；(B)汽轮机的蒸汽参数高；(C)锅炉和汽轮机的蒸汽参数相同；(D)不一定。
答案:A9(La4A3021).水在水泵中压缩升压，可看作是( )。
(A)等温过程；(B)等压过程；(C)绝热过程；(D)等容过程。
答案:C10(La4A3022).零件表面的实际形状对理想形状所允许的变动量称为( )。
(A)形状公差；(B)位置公差；(C)形位公差；(D)标准公差。
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锅炉单侧排粉机电气设备检修优化运行方式
马宏澜;陈国均;纪晶
【摘要】文章叙述了发电分公司N125 MW机组锅炉排粉机电气设备检修,运行人员通过优化运行方式,改变了传统的操作方法,提高了机组负荷,降低了检修时的燃油消耗量,使设备的经济性和安全性得到了提高.
【期刊名称】《青海电力》
【年(卷),期】2012(031)002
【总页数】3页(P8-10)
【关键词】排粉机;检修;优化运行;经济效益
【作者】马宏澜;陈国均;纪晶
【作者单位】青海桥头铝电股份有限公司,青海大通810100;青海桥头铝电股份有限公司,青海大通810100;青海桥头铝电股份有限公司,青海大通810100
【正文语种】中文
【中图分类】TM621.7
锅炉排粉机是电厂锅炉重要辅机之一，它运行的可靠性直接影响着锅炉的经济性和安全性。
发电分公司5台N125 MW机组相继投产以来，排粉机故障的异常事件时有发生。
从统计的数据来看，其中排粉机电气设备故障占相当大的比例。
锅炉在运行中出现排粉机故障，势必降低机组有功负荷，单侧系统运行只能维持机组有功负荷70 MW左右，锅炉热负荷低，炉内燃烧工况不稳定，必须投入油枪来稳定燃
烧，然而投油助燃伴随整个检修过程，燃油损耗大，经济性大幅下降。
运行人员在排粉机检修时，加强对系统分析、论证、总结，摸索出在排粉机电气故障检修时利用故障侧送风机压力冷风代替故障侧一次风来输送煤粉进入炉膛燃烧，增加锅炉热负荷，可以提高机组有功负荷20～30 MW，从而节约助燃用油量，提高机组的安全性和经济性。
1 设备概况
青海桥头铝电有限公司发电分公司现装机容量为5×125 MW，锅炉是上海锅炉厂生产的SG－420/13.7－M420型锅炉，自1995年始相继投产。
其锅炉制粉系统采用中间储仓式制粉系统，2台离心式排粉机，12台叶轮式给粉机，锅炉炉膛采
用π型布置，燃烧器采用上、中、下3层正四角切向炉膛。
制粉系统分为甲、乙
侧2套系统，采用乏气送粉，甲排粉机为1、2、3、4、9、11 号风管提供一次风，乙排粉机为5、6、7、8、10、12 号风管提供一次风，机组满负荷时甲乙排粉机、1～12号给粉机全部在运行状态。
1～5号锅炉制粉系统的一次风速设计为27 m/s，二次风速为45 m/s，一次风温不大于90℃，通过冷态空气动力场试验，排粉机出口风压调整维持在2.0 kPa运行。
2 单排粉机前期检修状况
锅炉的转动机械由于在高速状态下运行，在正常运行时经常发生故障。
尤其是排粉机，因为排粉机输送的介质为风、粉混合物，长时间运行会导致叶轮磨损，破坏叶轮的动平衡，使转机在运行中也会发生振动等缺陷。
机组在运行中单排粉机停运消缺，影响机组负荷40%左右，也就是说锅炉只能维持机组负荷70～80 MW之间
运行。
尤其是锅炉甲排粉机检修对锅炉燃烧的影响很大，按照以前的调整方法，锅炉采用下层四角油枪助燃，有时煤质差，增投上层两只油枪助燃，锅炉负荷低，炉内燃烧稳定性、安全性差，这时只能采用油枪来稳定燃烧，保证锅炉燃烧的稳定性。
这样造成锅炉燃油消耗量大，经济性下降，安全性降低。
排粉机检修时，通常采用停用排粉机运行，对该系统进行隔离，严密关闭风门，转机停电，安措布置完善后方可检修工作。
排粉机进入检修状态，此时因单系统运行，锅炉负荷低，炉膛温度降低，炉膛燃烧不稳，而且在检修过程中当煤质变化时，锅炉燃烧恶化，容易发生锅炉灭火事故。
在单排检修期间，运行人员对燃烧调整没有更有效的办法来解决。
在甲排粉机检修时，投入下层4支油枪助燃，由于下层4支油枪布置在一次风管中，在锅炉低负荷运行中，炉膛燃烧不稳定，炉膛负压摆动甚至出现正压，这样很容易造成布置在一次风管中4支油枪的油倒流，造成一次风管烧红和可燃物的爆炸，导致不安全事件的发生。
2007～2009年1～5号炉利用大修机会分别安装了微油点火装置，锅炉的助燃用油量明显降低。
微油点火装置布置在下层一次风管中，甲排检修时微油枪失去了助燃作用。
微油枪设计在下层一次风管中，按照微油装置直接点燃煤粉燃烧器的工作原理，下层的一次风管中要有一定浓度的煤粉才能着火，此时，由于甲排检修，1、2、3、4、9、11号一次风管中没有煤粉，所以，微油装置不能运行，只能靠投入上层大油枪来稳定燃烧，保证锅炉安全。
3 单排粉机电气检修优化运行方式
排粉机检修分为机械设备检修和电气设备检修。
机械设备检修主要检查排粉机推力和承力轴承、轴承箱、轴、排粉机叶轮等；电气设备检修主要检查电机、电机内外置风扇、电机风扇侧轴承、电机负荷侧轴承、排粉机开关、电缆等。
3.1 排粉机故障现状调查
统计2008年全年排粉机故障检修9次，其中机械部分故障1次，电气部分故障8次，造成机组减负荷运行，影响发电量3 740万kW·h，耗油140.337 t，严重影
响机组经济指标。
如何在排粉机电气设备检修时更好的保证安全，降低油耗，提高经济效益，作为一个难题摆在了眼前。
为此，锅炉专业认真对系统分析、讨论，提
出在排粉机电气部分检修时可解除机械部分安措，利用送风机至排粉机的压力冷风代替一次风输送检修侧给粉机携带煤粉进入炉膛燃烧，从而可以投入微油枪运行。
例如:7月4日在4号炉甲排粉机检修，9月18日5号炉乙排检修时，对此方法进行了试验，试验结果证明，在排粉机电气部分检修时，利用送风机压力冷风能满足2～4台给粉机的负荷，给粉机投入后炉内燃料量增加，蒸发量增大，机组负荷提高，负荷由检修时的75 MW增加到100 MW左右，炉内燃烧稳定后退出上层油枪。
3.2 单排粉机优化运行方式
1)当甲侧排粉机电气部分检修时，检修侧制粉系统停止运行，乏气门及冷热风门关闭，这时只能靠运行侧排粉机维持燃烧。
在这种情况下，解开电机与机械部分联轴器，利用送风机送出的压力冷风和预热器送出的热风混合，开启排粉机压力冷风门和热风门，就可替代一次风。
通过排粉机机壳进入炉膛，启动检修侧给粉机进入炉膛燃烧，随着炉膛温度的升高，炉内燃烧加强，此时，根据燃烧撤出上层大油枪。
2)当乙侧排粉机电机因缺陷进行检修时，方法和甲侧类似。
保证送风机出口风压与风量稳定后，开启乙侧排粉机进口冷热风门，稳定一次风温及一次风压后，依次投乙侧给粉机，进入炉膛强化燃烧，机组负荷接带至100 MW左右，根据燃烧撤出油枪。
以上所述是压力风在微油点火系统中的应用，在未装微油点火系统的锅炉，此方法也可以应用，可以加强燃烧，增加锅炉热负荷，使炉内煤粉充分燃烧，确保锅炉安全运行。
以上方法经过4、5号炉试验，得到了良好的效果，现归纳如下:
1)开启排粉机压力冷风调整门控制风压，但必须关闭部分一次风门进行憋压，维持一次风压2.0 kPa。
足够满足输送2～4台给粉机的下粉量进入炉膛燃烧。
2)冷风温度在20℃左右，但是检修侧排粉机出口是无压状态，可以开启排粉机热
风门，控制一次风温在规程规定的90℃，不影响炉内燃烧。
3)检修期间，粉仓粉位低时可以利用输粉机邻炉送粉，维持粉位。
4 存在问题及注意事项
1)检修侧乏气门处在完全关闭状态，但乏气门存在内漏或上下摆动时，容易产生抢风现象，造成一次风压变化，影响锅炉燃烧。
对此，在运行中应该提高消缺质量，加强缺陷管理制度。
停炉后严格执行制粉系统风门的校对。
加强对风压、温度等表计校对工作。
2)加强一次风压的监视，防止一次风管堵塞。
给粉机投运后，观察喷燃器口是否有结焦情况，如有则及时清除。
3)在停运排粉机前，要抽空余粉后停运，防止煤粉管道中煤粉自燃导致制粉系统爆炸的事故发生。
4)提高负荷后根据炉内燃烧撤出油枪及时投入电除尘，降低引风机叶轮磨损，减少污染物排放。
5)使用微油系统的锅炉，当微油枪灭火后，容易造成燃烧不稳，甚至灭火。
这时，应及时停运给粉机，投入大油枪维持燃烧，在3、4、5号炉DCS系统逻辑中灭火保护动作，可以联跳给粉机。
1、2号炉在排粉机检修时，针对保护动作不联跳给
粉机现象，必须做好防范措施，如锅炉发生灭火，必须手动停用检修侧给粉机运行。
5 经济效益
单排粉机检修优化运行后，锅炉负荷增加，机组发电量增加。
在排粉机检修时利用压力冷风代替一次风送粉，保证2～4台给粉机正常工作，机组负荷由70～80 MW增加至100 MW左右，炉内燃烧好转，停运部分油枪，减少燃油消耗量，提高了锅炉单排消缺期间的安全性和经济性。
优化运行后机组每小时多发电2万～3万kW·h，按检修排粉机每次需6 h，每度电利润0.2元计算，可节约人民币3万元。
同时锅炉在排粉机检修时可减少助燃用油量，优化运行前单排检修投4支油
枪，优化运行后单排检修投2支油枪(或更少)，按每只油枪出力0.8 t，每次检修排粉机需6 h，按每吨油的市场价格6 000元计算，可节约人民币57 600元。
6 结束语
排粉机电气检修通过优化运行方式，不但取得了可观的经济效益，而且为设备的检修和机组的安全运行提供了可靠的保障，同时在锅炉单排检修期间安全性也得到了很大的提高，人员积极参与创新和节能降耗意识得到了进一步加强。