设备异动管理标准
设备异动管理制度范文（2篇）
设备异动管理制度范文一、目的为了规范设备异动管理工作，保证设备的安全性、完整性和有效性，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的异动管理工作。
三、责任主体1. 设备管理部门负责设备异动的日常管理工作。
2. 财务部门负责设备异动的资金管理。
四、设备异动流程1. 提交申请：设备管理部门接到设备异动申请后，审核申请人的合理性和合规性，并对设备的状态和价值进行评估。
2. 审核批准：设备管理部门根据设备异动申请的情况，进行审核，并在30个工作日内给予批准或驳回的决定。
批准的设备异动需经财务部门负责人签字确认。
3. 设备移交：设备异动被批准后，设备管理部门安排设备移交的具体时间和地点，并记录移交过程中的设备基本情况、数量和状态。
4. 设备更新：设备管理部门负责记录设备异动后的设备情况，并在设备更新时对设备进行更新，以保证设备的安全性和有效性。
5. 资金管理：设备管理部门将设备异动后的设备价值信息按照规定程序提交给财务部门，财务部门负责进行资金的核准和支付。
五、设备异动管理的要求1. 设备异动必须符合国家相关法律法规和公司的规章制度。
2. 设备异动必须有明确的申请人，并经过设备管理部门和财务部门的审核批准。
3. 设备移交时，需要进行详细的设备记录并签署移交协议，以确保设备的安全性和完整性。
4. 设备更新必须及时，并按照相关流程进行更新和记录。
5. 资金管理必须按照规定程序进行，确保资金的准确核准和支付。
六、违纪处理1.对于设备异动申请不合理或未经批准进行设备异动的情况，设备管理部门将视情节轻重进行相应的违纪处理，包括但不限于扣除个人工资、停职、辞退等。
2.对于财务部门未按规定程序进行资金核准和支付的情况，财务部门负责人将承担相应的法律责任。
七、附则本制度自发布之日起生效。
在执行过程中，如遇特殊情况，设备管理部门和财务部门可根据实际情况进行相应的调整和解释。
以上是设备异动管理制度的范文，可根据实际情况进行适当的修改和补充。
设备异动管理制度范文
设备异动管理制度范文一、目的与内容设备异动管理制度是为了规范设备的变更、移动、调拨和报废等行为，保证设备管理的规范化和有效性，促进设备的合理利用和保养。
二、适用范围本制度适用于公司全体员工，包括设备管理部门、设备使用部门和相关人员。
三、定义1. 设备异动：指设备发生变更、移动、调拨和报废等情况。
2. 变更：指设备的规格、型号、功能等发生改变。
3. 移动：指设备从一个地点搬迁至另一个地点。
4. 调拨：指设备从一个使用部门转移到另一个使用部门。
5. 报废：指设备达到报废标准或无法继续使用情况。
四、设备异动管理流程1. 提出申请：设备使用部门提出设备异动申请，并填写相应的申请表。
2. 审批：设备管理部门进行申请的审批，根据具体情况，决定是否批准设备异动申请。
3. 执行：设备管理部门根据批准的异动申请执行相应的操作，包括变更设备信息、记录设备位置、调拨设备等。
4. 跟踪记录：设备管理部门对设备异动进行跟踪记录，包括设备位置的变化、设备使用情况的变化等。
5. 填报归档：设备管理部门将设备异动信息进行填报归档，以便日后查询和管理。
五、设备报废管理流程1. 鉴定评审：设备管理部门对报废设备进行鉴定评审，确定是否达到报废标准。
2. 提交申请：设备使用部门根据鉴定结果，提出设备报废申请，并填写相应的申请表。
3. 审批：设备管理部门进行申请的审批，根据具体情况，决定是否批准设备报废申请。
4. 执行：设备管理部门根据批准的报废申请执行相应的操作，包括注销设备信息、移除设备等。
5. 处理废弃物：设备管理部门负责处理报废设备产生的废弃物，确保符合环保要求。
6. 填报归档：设备管理部门将设备报废信息进行填报归档，以便日后查询和管理。
六、责任与义务1. 设备使用部门负责提出设备异动或报废的申请，并提供相应的资料。
2. 设备管理部门负责审批设备异动或报废的申请，确保操作符合公司规定。
3. 设备管理部门负责执行设备异动或报废的操作，并做好相应的记录和归档工作。
供电公司设备异动管理办法
设备异动管理办法1 范围本标准规定了设备异动管理的内容和方法，适用于供电公司。
我司各部门均应严格遵守本标准，2 职责2。
1 我司各部门、班组应遵守本标准,并及时履行设备异动手续。
2。
2 设备异动通知人应对异动内容的正确性负责；施工单位应对竣工接线图的正确性负责。
2.3 凡与设备异动有关的司属各生产运行、基建等部门亦应遵守本标准。
3 管理内容与方法3.1 变电设备异动管理方法3。
1。
1 凡有下列情况均应办理变电设备异动通知（格式见附录A）3。
1.1。
1 变电站技扩工程竣工接入电网。
3.1.1.2 改建（包括增容）、检修工程涉及系统接线和运行方式改变。
3.1。
1。
3 设备改变电压等级。
3。
1。
1。
4 设备双重编号异动.3.1.1.5 主设备更换涉及到设备参数及型号改变(10kV及以上开关、刀闸、电流互感器、电压互感器、主变）。
3。
1.1。
6 变电站设备退役。
3。
1.2 变电设备异动应包括下列内容3。
1。
2。
1 改变前后接线方式，并附图.3.1。
2。
2 改变前后的设备规范和编号.3.1。
2.3 工作事项交代3.1.3 变电设备异动流程3。
1。
3。
1 由筹建部门通过GPMS系统事先编写设备预异动单，经筹建部门领导审核批准后，并提供有关技术资料，向变电部办理设备预异动手续。
3.1.3。
2 设备预异动单经变电部、生技部、调度所审核后形成正式设备预异动单，由调度所分发给筹建部门、变电部.3。
1.3.3 施工单位在完成设备异动单工作事项交代内容后，并在异动单、运行检修试验记录簿上签字（内容包括：此次异动设备合格,可以投运）,然后与变电站值班人员共同对设备进行验收合格，核对异动内容无误后,由变电运行人员向调度电话说明预异动单转正(形成正式异动单）。
3。
1。
3。
4 生成正式异动单后，由变电站分发相关部门签收（变电部、生技部、检修中心、调度所），牵涉到计量同时分发计量中心，10kV馈线异动同时分发配电中心，110kV 线路单元异动同时分发送电部。
设备异动管理制度
设备异动管理制度背景企业设备异动管理是指企业对设备活动过程中所涉及到的所有设备修改、调整、更新等变更进行有效地管理，确保设备管理工作的有效进行和设备正常运转。
企业设备异动管理是一个相对独立的、较为复杂的管理工作，因而需要专门的管理制度来规范管理。
适用范围本制度适用于本企业所有设备的改动情况，包括但不限于设备更新、设备更换、设备维修等方面。
职责分工•设备管理部门负责设备异动的管理工作和监督执行；•设备操作人员必须按照本制度执行设备变更管理工作，并及时向设备管理员报告设备变更信息；•设备管理员要严格遵守设备异动管理制度，保证工作的有效进行。
异动管理程序申请审批•当设备发生异动需求时，设备管理员及时向设备管理部门提交申请；•设备管理部门对变更申请进行审批，按照设备使用变更管理手册中的评估报告的内容进行评估，当评估结果符合条件时，予以批准；•变更管理人员在获批准后，向设备操作人员发出变更通知书。
设备变更执行•设备操作人员必须根据变更通知书的要求进行设备变更；•设备操作人员在设备变更后，要进行详细的测试和验证，确保变更功能完整和无误；•设备操作人员要及时向设备管理员报告变更的情况。
变更审批•变更申请必须在第一时间进行审批，如果需要的话，申请会被退回，再进行审批；•变更管理人员在变更执行完毕后，要对变更进行再次审批；•设备管理员要对变更审批结果进行记录和保存。
变更管理手册设备异动管理制度的具体标准、规范和要求在变更管理手册中进行详细介绍，变更管理手册会不定期进行更新，以保证规则的完整和有效性。
监督检查设备管理部门对设备异动管理制度执行情况进行定期或不定期检查，并对检查结果进行统计分析和总结，以进一步完善制度不足之处。
知识培训设备操作人员应该参加设备异动管理知识的培训，强化其对制度的理解和对变更管理的规范化理念，以确保设备变更操作的正确性和有效性。
管理制定和更新设备异动管理制度由公司设备管理部门负责制定和更新，制定后需在全公司范围内推行实施，并邀请有关部门参与制度的制定和更新过程，以达到制度合理、科学的目的。
设备设施异动管理制度
第一条：为加强 xx厂范围内各类设备设施管理，便于运行人员和检修人员及时掌握设备设施和配套系统的变动情况，为修改现场运行逻辑、检修规程制度提供规范依据，特制定本制度。
第二条：本制度制定参考了《发电企业设备检修导则》、《中华人民共和国安全生产法》 (2014 年 8 月 31 日修订) ；《工贸行业企业安全生产标准化建设实施指南》 (安委办〔2011〕18 号)等法律、法规、标准。
第三条：本制度规定了公司设备设施异动管理的有关内容和相关要求。
适用于公司设备设施的变动、更新等设备异动的管理工作。
第四条：设备异动：是指设备或系统改变原有结构、技术性能和运行参数的现象。
设备异动变更：设备异动变更是指通过对系统、设备的变动、改造，增强设备的安全可靠性，进一步提高设备的安全经济运行水平。
第五条：公司安全管理部根据相关法律、法规，负责制定、修编《设备设施异动管理制度》，并监督和检查分厂的设备异动管理的执行落实情况。
第六条：分厂分管设备副职是设备及系统异动变更工作的主管领导，负责重要设备及系统异动变更的审查和批准。
第七条：分厂负责制定本单位设备异动管理相关制度规范，可作为公司已发布制度的细化补充，但不能与公司制度相冲突。
同时做好设备变更的监督、检查，组织召开相关分析会议。
第八条：设备异动变更均需事先填写设备异动申请报告 (变更单) ，设备异动申请报告 (变更单) 应由使用单位提出，一式三份。
每次异动申请，一般只能适用于涉及一个系统的一次施工。
第九条：设备异动变更前，使用单位必须组织经专业人员进行的设备异动变更讨论，作出初步审核，同时报安全管理部进行审核后，报公司主管领导批准。
第十条：设备异动变更施工结束后，所属使用单位提出验收申请，并填写设备异动竣工报告 (变更验收单) ，使用单位和安全管理部进行验收，并报公司领导批准；验收通过后，施工单位提交竣工报告、并移交相关资料。
第十一条：凡设备的安装、改进或拆除还应符合《设备设施闲置、调拨、拆除、报废管理制度》相关要求。
7设备异动管理制度
设备异动管理制度1.总则1.1本制度规定了国投晋城热电有限公司（以下简称“热电公司”）生产设备及系统异动管理的内容、检查与考核。
1.2本制度适用于热电公司设备异动工作的管理。
2.引用标准《发电企业设备检修导则》3.专业术语3.1发电设备的异动是指生产区域主、辅设备或系统新装、拆除和变更。
4.职责无5.管理要求5.1设备异动实行分级管理，按其在生产过程中的重要性，原则上分为以下三类:5.1.1第一类设备异动指主设备及其主要附属设备、主要辅助设备，含运行操作方式、逻辑的变更及其保护装置变动。
5.1.1.1更改主设备、主要辅助设备的型号、规格、容量、出力、参数和特性。
5.1.1.2设备和系统的变动影响到主设备和重要辅助设备的运行方式。
5.1.1.3改变主要热力系统或单机热系统主管道的连接方式。
5.1.1.4公用系统的重大变动。
5.1.1.5改变主设备和主要辅助设备的结构和部件。
5.1.1.6改变6KV及以上电气系统、直流系统和不停电电源系统接线及其电源的保护和自动装置。
5.1.1.7电气220KV、6KV系统、发电机(包括励磁调节回路)及主变、启动变、单元变、测量、信号回路的更动。
5.1.1.8改变主设备与主要辅助设备和热工保护、电气保护方式或自动装置；重要热工测点的变动。
5.1.1.9属于固定资产设备的拆除。
5.1.1.10主、辅建筑的结构有重大改变。
5.1.2第二类设备异动指不影响设备机组出力及安全经济运行，不改变设备规范和主要系统的变动。
5.1.2.1全厂热力系统和单机热力系统的一般变动。
5.1.2.2一般辅助设备的型号、规格、容量、出力、参数的变动。
5.1.2.3公用系统的一般变动。
5.1.2.4380V厂用电系统一、二次回路的变动和盘面布置的变更，接地网和防雷设施的变更。
5.1.2.5一般辅助设备的热工自动控制装置原理图和操作回路的改变。
一般热工测点和热工盘面布置的变更。
5.1.2.6设备和系统的变动虽不涉及图纸的修改，但可能影响到设备的安全经济运行或运行操作。
设备异动管理制度
设备异动管理制度1.设备异动的范围1.1 生产设备增加、改动和拆除（包括消防系统、热网系统、厂外的属于本公司管辖范围的设备）；1.2 增减、变更保护设备，变更保护定值，增减、变更控制调整设备及变更工作原理；1.3 电气回路、定值的变更；1.4 改变设备的主要规范或运行调整方式；1.5 生产设备及辅助设施的管道、阀门的变更；1.6 生产厂房结构改变，包括厂房地板打孔、开洞、房梁起重，楼板放超重及过大的物件等。
2．设备异动的办理2.1 设备系统异动时应由施工单位提出书面申请，并填写“设备异动申请表”，格式见附件，申请表必须附有必要的图纸和说明；2.2“设备异动申请表”，一式六份，分别存放在科档室、安生部、维护部、发电部、值长、施工班组；2.3 施工单位填好“设备异动申请表”后，交到安生部专工处，并同时发送电子版一份；2.4 安生部专工会同有关专业人员审定并经部门审核后，报副总经理/总工程师批准，并下发到相关部门，相关部门收到后在“设备异动登记表“上签字；2.5 保护定值修改、电气回路定值修改及重要系统变更要慎重，需要经过公司讨论后进行；2.6 设备异动应在施工前申请，并得到审批后进行，未经申请或已经申请未得到审批的，不能进行工作；2.7 已批准的设备异动，施工中不得任意修改，若临时发现问题必须修改时，应经过批准人的同意，并签署书面意见；2.8 设备异动申请不能代替设备检修工作票。
3.异动设备的投入或使用3.1 各部门根据已批准的设备异动申请，在设备竣工前要完成下列工作；3.1.1 修订或补充检修、运行规程并报请副总经理/总工程师批准；3.1.2 制定必要的临时规定或措施，其中与现场规程有抵触或重大的临时规定，应报副总经理/总工程师批准；3.1.3 修订或补充应存放在现场的系统图纸及技术资料；3.1.4 发电部对运行人员进行培训，并了解运行人员对异动后的设备掌握情况；3.1.5 在设备竣工后立即进行设备标识并编号；3.1.6 引起固定资产变更者，要办理固定资产审批或报废手续；3.2 值长应根据异动申请，在投入运行前通知运行班组作好现场检查或亲自检查，如发现设备异动与原批准的不符或未按本规定做好投入运行的准备工作，则不应将设备投入运行，或将异动设备自系统上隔开；3.3 对属于改进工程或机组大、小修项目内的设备异动，除按照工程、大小修项目验收外仍按本规定办理。
设备异动管理暂行办法
设备异动管理暂行办法1、总则1.1根据省电力工业局闽电安[1998]0349号《关于认真开展安全管理评估工作的通知》文件精神，为加强我厂设备异动管理，特制定本办法。
1.2 本办法将对设备异动做明确规定。
1.3 设备异动指设备经更新、改造后部分或全部变动，引起对设备的操作方式、运行方式需作相应调整的。
2、主题内容与适用范围2.1本办法对设备异动管理的内容、要求、监督及考核做出了规定。
2.2本办法适用于厂属各单位。
3、管理内容3.1 主辅设备分类：3.1.1水工设施：各类闸门、闸门启闭设备、各类压力管道。
3.1.2机械设备：水轮机、调速器、主阀、旁通阀、压油罐、气罐、压油泵、各类阀门、各类管道等。
3.1.3电气设备：发电机、励磁机、励磁变及其所属设备、永磁机、各类变压器、母线、一次电缆、二次电缆、互感器、开关、隔离开关、避雷器、避雷针、耦合电容器、阻波器等3.1.4主要保护：动作与机组解列、停机、跳主变、跳110KV及以上线路的保护装置等。
3.1.5主要自动装置：励磁调节器、重合闸装置、电刹车装置、转子过电压保护等。
3.1.6主要辅助设备：蓄电池、水泵、气机、各类通讯设备、系统模拟图盘、其他保护、自动装置等。
3.2、管理要求：3.2.1设备异动后投运时，由异动单位出具“设备异动通知单”送有关车间。
具体指明变动后设备的现状、设备名称、编号和运行方式，操作步骤、注意事项等，并由生产部审核签章后生效。
3.2.2运行单位接到“设备异动通知单”后，若需要改变运行方式、操作步骤等应立即补充纳入现场规程执行。
3.2.3异动设备的检修班组工作结束前应做好详细检修交代，每份工作票对应一个交代，检修交代不得涂改。
运行单位在注销工作票前应严格把关，确认检修交代符合质量要求。
并由运行值长签名后方可注销工作票。
3.2.4设备异动后投入运行前应执行三级验收手续，验收单报生产部审核后存档于档案室。
3.2.5设备异动后，新设备的竣工图纸、调试报告和其他资料由施工、安装、调试单位在完工后15天内报生产部审核。
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设备异动管理标准
1. 背景
在制造或运营过程中，设备的故障或停机可能会对生产造成很大影响，特别是
在持续生产的情况下。
因此，我们需要对设备的异动进行管理，以便及时发现问题，并采取相应措施。
本文档旨在提供设备异动管理的标准，以确保设备运行稳定，增加生产效率。
2. 定义
在本文档中，异动定义为设备的突发事件，包括但不限于以下情况：•设备短时间内多次停机或故障；
•生产数量超出预期的指标，或设备生产效率下降；
•设备发出异常声响或产生异常振动。
3. 异动管理的要求
3.1 设备异动记录
每当发生设备异动时，必须记录下其发生的具体时间、地点、状况和原因。
这
些记录应该由专门的负责人进行管理，并定期进行审核和更新。
为了方便管理，可以使用电子表格或专门的设备管理软件进行记录。
3.2 异动分析和处理
对于发现的异动，应及时分析其原因并采取相应措施。
分析的过程应该包括以
下信息：
•异动发生的时间、地点、设备型号和编号；
•异动具体的表现和现象；
•异动的原因和分析过程；
•采取的解决方案和结果。
3.3 异动分类和等级分类
为了方便管理，可以将异动分为不同的类别或等级。
这有助于在管理记录中追
踪设备状态的变化，并更好地评估异动对生产的影响。
异动分类可考虑以下因素：•异动的原因；
•异动的严重程度；
•异动的影响范围。
3.4 异动应急处理计划
发生重大异动时，必须有应急处理计划。
该计划应该包括以下内容：•异动的初始响应步骤；
•针对不同等级异动的处理措施；
•异动处理的时间表和进展管理；
•异动后的预防措施。
3.5 异动预防措施
为了尽可能地避免和减少异动频率，应该针对性地制定预防措施。
这些措施应该针对设备和生产环境进行考虑，例如：优化设备维护计划、提高设备保养水平、优化班次安排等。
4. 异动管理的流程
4.1 异动发生
当发现设备出现异常状况时，及时上报负责人或经理。
4.2 异动定位和记录
负责人或经理对异动进行定位，记录下异动的详细信息。
4.3 异动分析和处理
对异动进行原因分析，并采取相应的处理措施。
4.4 异动分类和等级分类
根据异动的特性对异动进行分类，并确定其等级。
4.5 异动应急处理
针对不同等级的异动，制定相应的应急处理计划。
4.6 异动跟踪和预防措施
跟踪异动处理的进展情况，并制定预防措施，以避免类似的异动再次发生。
5. 结论
设备异动管理是确保设备稳定运行以及保证生产效率的关键。
标准管理程序包括异动记录、分析和处理、分类、应急处理、跟踪和预防措施等。
通过完善的异动管理，我们可以降低设备故障率，提高设备运行效率，保护生产安全。