马铃薯蛋白提取工艺
马铃薯加工技术
马铃薯加工技术一、马铃薯加工概述马铃薯加工是指对马铃薯进行改变、增值并开发出新产品的过程。
马铃薯加工技术则是指将马铃薯进行分离、淀粉化、脱臭、干燥、热加工等一系列的加工工艺处理，制成各种形态的马铃薯淀粉及淀粉制品，如薯花、芯片、薯条等。
二、马铃薯加工流程1.加工前处理在马铃薯加工前，需要将马铃薯进行处理。
处理包括去皮、切片、清洗等步骤。
去皮以后，加工步骤可以根据产品需要进行切片，清洗后去除多余的淀粉和蛋白质。
2.分离工艺分离工艺是指将马铃薯中淀粉与其他组分分离的过程。
经过分离工艺处理后的淀粉纯度高、品质好，成为很多淀粉制品的重要原料。
分离工艺包含淀粉提取和淀粉纯化两个部分。
淀粉提取：将马铃薯磨成泥或切碎成片状，并通过水洗、离心、过滤、光电板、化学处理等方式提取淀粉。
淀粉纯化：将提取出的淀粉进行脱脂、离心、烘干、筛分、纯化等工艺处理，最终得到高品质的淀粉产品。
3.淀粉化工艺淀粉化是将淀粉通过化学或酶法处理，将淀粉分子加水并形成葡萄糖分子的过程。
淀粉化可以使淀粉溶入水中并提高其胶质性。
淀粉化常用的方法包括酸法、硫酸盐法和酶法等。
4.热加工工艺热加工工艺是将淀粉或淀粉制品加热处理，使得淀粉或淀粉制品的性质发生改变的过程。
热加工工艺包括炸、烤、蒸等。
三、马铃薯加工技术的应用马铃薯加工技术的应用非常广泛，马铃薯淀粉及制品被广泛应用在食品、化工、医药等领域。
1.食品马铃薯淀粉及制品是许多食品的重要配料，如面包、饼干、糕点、水晶糖、冰淇淋等。
在烹调食品时，可以使用薯粉增加食品的稠度和口感，同时还能保持食品的色泽和香味。
2.化工马铃薯淀粉及制品不仅在食品领域应用广泛，在化工领域同样也是很重要的。
马铃薯淀粉可用于制造生物可降解塑料和复合材料，并广泛应用于胶粘剂、粘合剂、防水涂料、医药胶丸等领域。
3.医药马铃薯淀粉是制造药品胶丸和物理治疗贴片的重要原料之一。
它具有小分子量、高纯度、低内毒素、好水溶性和良好的流动性等特点。
絮凝法回收马铃薯淀粉废水中蛋白质的研究进展
絮凝法回收马铃薯淀粉废水中蛋白质的研究进展作者：马丞鸿张树林丛方地来源：《安徽农学通报》2020年第23期摘要：马铃薯淀粉加工厂生产过程会产生大量的淀粉废水，这些废水中的蛋白质含量较高且营养丰富，具有一定的回收利用价值，但受处理技术与经济成本等因素的制约废水被直接排放，造成了资源浪费与环境污染。
回收这些蛋白质的方法很多，其中絮凝方法因其具有成本低、工艺简单、絮凝效果好等优点而受到关注。
该文综述了加热絮凝法、无机絮凝剂法、有机絮凝剂法等多种絮凝方法回收马铃薯淀粉废水中蛋白质的处理工艺与发展进程，并分析了各种絮凝方法的优缺点和未来的研究应用方向。
关键词：马铃薯淀粉废水;加热絮凝;絮凝剂;回收蛋白质Abstract：The production process of potato starch processing plant will produce a large number of starch wastewater，which has a high protein content and rich nutritional value，so it has a certain value of recycling，but often directly discharged due to treatment technology and economic costs and other factors，resulting in resource waste and environmental pollution. There are many ways to recover these proteins，and flocculation method is widely concerned because of its advantages of low cost，simple process and good flocculation effect. In this paper，the treatment technology and development process of the recovery of proteins from potato starch wastewater by heat flocculation，inorganic flocculant，organic flocculant methods were reviewed，and the advantages and disadvantages of various flocculation methods and the future research and application directions were analyzed.Key words：Potato starch wastewater;Heat flocculation;Flocculant;Recovered protein1 马铃薯产业的发展及淀粉废水的产生1.1 马铃薯产业发展概况马铃薯是我国重要的粮食作物，其种植面积和产量增长迅速，成为仅次于水稻、小麦和玉米的第四大粮食作物[1]。
马铃薯淀粉加工副产物处理技术_崔国立
36农机使用与维修2012年第6期马铃薯淀粉加工副产物处理技术黑龙江省农业机械运用研究所崔国立0引言马铃薯是一种世界性经济作物，分布广泛，容易栽培，宜粮宜饲，宜做多种原料，而且营养丰富，粮菜兼用，有“地下苹果”之称，是我国仅次于小麦、水稻和玉米的第四大作物。
在过去的十几年中，中国的马铃薯种植面积呈不断上升的趋势。
目前，我国是世界上最大的马铃薯种植国，总产量占世界的1/5，居世界第一，但马铃薯加工水平却远远落后于发达国家，加工比例不到5%。
据专家分析，马铃薯投入产出比远高于大豆和小麦。
因此，马铃薯淀粉加工产业被看好。
马铃薯淀粉加工企业纷纷上马，大量的马铃薯被加工成淀粉，同时产生了大量的副产物即薯渣。
鲜薯渣的主要成分：水、细胞碎片、残余淀粉颗粒和薯皮细胞或细胞结合物。
自带菌多达33种，不易储存、运输，腐败变质后产生恶臭气体，污染环境。
若烘干则成本过高，增加企业负担，通常作为饲料或当废渣掩埋处理，作为饲料由于薯渣蛋白质含量低，粗纤维含量高，所以饲料的适口性差，品质很低。
如掩埋则会导致土壤和地下水污染。
同时薯渣中的纤维素和果胶以及有机质等高价值的成分也被浪费掉了。
因此薯渣的利用和开发越来越受到人们的关注。
1国内发展目前国内对薯渣的开发主要有三种方法：发酵法、理化法、混合法。
发酵法是用薯渣作为培养基，引入微生物进行发酵，制成各种生物制剂和有机肥料；理化法是利用物理、化学和酶法从薯渣中提取有效成分；混合法是把酶处理和发酵法相综合。
1.1提取膳食纤维膳食纤维是一种复杂的混合物，包含了食品中的大量组成成分，如纤维素、半纤维素、木质素、胶质等。
一般分为水溶性和水不溶性膳食纤维两大类。
膳食纤维对人体有保健抗癌等作用，被人类誉为第七大营养素。
薯渣中的纤维含量很高，约占干基的1/5左右，且马铃薯本身是一种安全的食用作物，因此薯渣是一种安全且廉价的膳食纤维资源。
目前从薯渣中提取膳食纤维的方法以酸碱酶法为主。
其制作工艺是：①前处理：将薯渣进行漂洗、除杂、过滤。
马铃薯加工淀粉工艺水提取回收蛋白技术
马铃薯加工淀粉工艺水提取回收蛋白技术中国是世界上最大的马铃薯生产国，也是最重要的马铃薯淀粉生产和使用国。
由于马铃薯很难贮藏，加工业就成为马铃薯产业发展的重要环节。
其中，淀粉加工业是我国马铃薯加工最重要的产业，据统计，我国马铃薯淀粉加工能力已超过120万吨，有规模的马铃薯淀粉加工企业已超过500家。
其西北及内蒙地区约占全国总量的2/3，已成为该地区广大薯农脱贫致富的重要支柱产业。
然而，在马铃薯淀粉加工过程中，需要排出大量的分离汁水（工艺水），含有大量的蛋白质、淀粉、低聚糖、有机酸等有机营养物，其COD值高达30000mg/L-60000 mg/L。
由于至今没有一项行之有效的处理方法和技术，全国每年有2000多万吨高浓度马铃薯淀粉加工分离汁水（工艺水）变成有机废水直接排放到江河湖泊中。
造成相关地区环境污染、水域富营养化，鱼虾死亡，土地酸化，作物减产或绝收。
国家环保部门已经相继关停了一万多家小型加工企业。
其他大中型马铃薯淀粉企业仍然面临关停和偷排的生死选择。
由于马铃薯淀粉加工业一端联系着千百万农民的经济利益和脱贫致富，另一端联系着淀粉行业的健康发展。
各级政府已经把解决马铃薯产业发展和淀粉废水排污问题，当作任期重要的目标任务。
中国科学院兰州化学物理研究所科研人员经过多年研究，开发了一套马铃薯淀粉加工分离汁水（工艺水）封闭式连续回收蛋白生产线。
该生产线可以将小颗粒淀粉和纤维与蛋白分步分离回收。
回收的粗蛋白可直接用于饲料添加剂或进一步纯化达到食品级蛋白质。
提取回收蛋白后的废水中有机等固形物浓度已经降低到50%以下，主要残留有机小分子有机酸、多糖和钾、磷、氮等矿物成分。
在北方地区可以直接用于冬春季节农田灌溉，减少后续污水处理工艺和费用。
实现马铃薯淀粉加工循环经济发展和废水“零排放”的目标。
经甘肃定西腾胜淀粉公司连续3年直接农田灌溉试验，这种有机“肥水”不出现“烧苗”。
不仅可以节约了水、肥，而且农作物增产10%以上。
膜技术回收马铃薯蛋白的基本性能
膜技术回收马铃薯蛋白的基本性能吴娜;刘凌;周明;孙慧;李国明;姜忠杰【摘要】In this paper,we focused on the preliminary characters of recycling potato protein through membrane technology.We analyzed the molecular weight distribution,amino acid content,functional properties,and alkaloid content of potato protein through SDS-PAGE and HPLC.The results suggested that the potato retained patatin and protease inhibitors,which are the two major proteins of potatoes.Its nutritional value and functional properties were equivalent to soybean protein isolate;it had lower alkaloid content compared to the result of the thermal coagulation method.%采用SDS-PAGE凝胶电泳、HPLC等方法分析了膜法回收所得马铃薯蛋白质的相对分子质量分布、氨基酸含量、功能性质及生物碱含量.结果表明:膜技术回收所得马铃薯蛋白保留了原马铃薯中的两类主要蛋白质——马铃薯糖蛋白(patatin)和蛋白酶抑制剂,营养及功能性与大豆分离蛋白相当,生物碱含量远低于热絮凝方法所得马铃薯蛋白.【期刊名称】《食品与发酵工业》【年(卷),期】2015(041)008【总页数】4页(P101-104)【关键词】马铃薯蛋白;营养价值;功能性质【作者】吴娜;刘凌;周明;孙慧;李国明;姜忠杰【作者单位】中国食品发酵工业研究院,北京,100015;中国食品发酵工业研究院,北京,100015;中国食品发酵工业研究院,北京,100015;中国食品发酵工业研究院,北京,100015;中国食品发酵工业研究院,北京,100015;中国食品发酵工业研究院,北京,100015【正文语种】中文马铃薯汁水是马铃薯淀粉生产的副产物，来源于马铃薯原料在磋磨工段分离的细胞水。
超滤对马铃薯蛋白质提纯分离的工艺阐述
超滤对马铃薯蛋白质提纯
分离的工艺阐述
超滤所用的膜为非对成性膜，是由两层不同结构的薄层组成，能够截留相对分子质量为500 以上的大分子和胶体微粒。
膜的分离性能只由这一层决定。
下层厚度约100~200 μm，其孔径较大，称为支撑层，起增加膜的强度的作用。
影响超滤膜与过滤介质之间的相互作用的因素有膜的亲水性、疏水性、电荷性等。
膜材质的选择要对所过滤的物料具有良好的稳定性,实际应用中可以结合需求而选择膜材料, 应用较广的为陶瓷膜,因其膜元件组合类型为片型、管型、中空纤维及螺旋型等。
近几年超滤蛋白质分离纯化设备成功地应用于浓缩回收蛋白质中，目前也在豆类、植物、山药黏液等蛋白质浓缩、分离中应用。
超滤工艺可以在无相对变化的条件下分离浓缩蛋白质, 有效避免了传统工艺中蛋白变性及盐分的增多, 提高了蛋白质的纯度及降低了灰分的含量。
采用蛋白质分离纯化设备浓缩大豆蛋白的同时，还可以去除豆膻味及影响豆乳稳定性的低分子物质,提高豆乳品质。
提取马铃薯淀粉后的马铃薯汁，含有高达2.5%的蛋白质，有潜在食品价值。
用反渗透膜回收的浓缩蛋白不适合人类食用。
研究表明，使用超滤能够产生高质量的蛋白质。
该产品具有的功能特性等于或优于正在使用的工业商品。
压制的黑麦草和苜蓿汁中含有较高的蛋白质，也被用于生产蛋白浓缩。
蛋白质分离纯化设备回收黑麦汁中粗蛋白的得率为59%，高于热凝固法的45%。
而苜蓿汁的粗蛋白产率超滤法为52%，热凝固和离心法为53%。
这是因为超滤条件下蛋白质降解的作用。
3种马铃薯淀粉、蛋白质、花青素含量的测定及比较
3种马铃薯淀粉、蛋白质、花青素含量的测定及比较张婷;杨慧仙;杨秀丽;张谨华【摘要】提取测定并比较了红玫瑰、黑玫瑰与荷兰7号3种马铃薯的淀粉、蛋白质和花青素含量,通过研究其品质性状,为马铃薯基础研究、加工提供数据参考.结果表明,3个品种马铃薯产地相同,其营养物质含量有一定差异,三者淀粉含量在10％～15％,其中,红玫瑰最高,荷兰7号最低,三者均未达到淀粉加工和全粉加工等级;蛋白质含量差异不显著,均在1.5％～2.0％,其中,红玫瑰最高,荷兰7号最低;花青素含量三者间差异极显著,其中,黑玫瑰最高(0.435 mg/g),约为红玫瑰的2倍、荷兰7号的27倍.综合比较,供试品种中彩色马铃薯黑玫瑰和红玫瑰的综合营养品质优于普通马铃薯荷兰7号,尤其是黑玫瑰,可作为花青素的优质来源,经济开发潜力较大.【期刊名称】《山西农业科学》【年(卷),期】2019(047)004【总页数】4页(P560-562,576)【关键词】马铃薯;品种;营养品质;花青素【作者】张婷;杨慧仙;杨秀丽;张谨华【作者单位】晋中学院生物科学与技术学院,山西晋中030600;晋中学院生物科学与技术学院,山西晋中030600;晋中学院生物科学与技术学院,山西晋中030600;晋中学院生物科学与技术学院,山西晋中030600【正文语种】中文【中图分类】S532马铃薯是重要的食物来源，是唯一一种粮食和蔬菜兼用型作物，目前我国已成为世界第一大马铃薯种植国[1]。
近年来，我国马铃薯种植面积490万hm2，总产量为700万t，居世界之首，在改善人民生活、发展经济方面起到了非常重要的作用[2]。
马铃薯含有非常丰富的营养物质，包括脂肪、淀粉、蛋白质、纤维素等多种营养素，维生素B、维生素C、叶酸等维生素及Zn，Mg，Fe等微量元素，有“地下苹果”、“全营养食物”之称。
研究表明，食物的天然颜色与其营养呈正相关，颜色越深的食物营养越丰富、结构越平衡。
因此，近几年来彩色马铃薯逐渐成为马铃薯研究的热点。
粮油加工几个重要工艺流程题
碱炼的化学原理：中和：RCOOH+NaOH→RCOONa+H2ORCOOH＋Na2CO3→RCOONa+NaHCO32RCOOH+Na2CO3→2RCOONa+CO2+H2O不完全中和：2RCOOH+NaOH→RCOOH ▪ RCOONa+ H2O水解：2RCOONa+ H2O→RCOONa ▪ RCOOH+NaOH间歇式碱炼工艺流程：碱液┌含皂脱酸油→洗涤→静置沉降→净油→干燥↓│↑↑↓过滤毛油→精炼→中和→静置沉降→│废水废水脱油酸└富油皂脚→皂脚处理→回收油→皂脚大豆蛋白分离物(大豆分离蛋白)：脱脂豆粉→用PH：10的稀碱浸提→分离出残渣后溶液→酸化至等电点→沉淀→中和→干燥→大豆分离蛋白（蛋白质量超过90％以上，基本不含抗营养因子），在水中的溶解度也比前二者高，但回收率较浓缩蛋白低得多。
1.脱脂豆粉：大豆→脱皮→压浸去油脂→蛋白质和碳水化合物→加热灭活抗营养因子、胰蛋白酶抑制物和血球凝集素→脱脂豆粉（蛋白质含量约为50％）浓缩大豆蛋白：脱脂豆粉→用PH4.5水或含一定浓度乙醇的水浸提处理→除去低聚糖(胀气因子)和降低胰蛋白酶抑制物的量→蛋白质的含量在70％左右。
由于浸提使脱脂豆粉中相当量的蛋白质损失。
玉米淀粉提取工艺流程玉米淀粉生产包括3个主要阶段：玉米清理、玉米湿磨和淀粉的脱水干燥。
工艺流程中，大致可分为4个部分：①玉米的清理去杂；②玉米的湿磨分离；③淀粉的脱水干燥；④副产品的回收利用。
其中玉米湿磨分离是工艺流程的主要部分。
玉米子粒↓清理去杂↓亚硫酸水溶液→浸泡→浸泡液→浓缩→玉米浆↓粗破碎↓胚芽分离→胚芽→脱水→榨油→玉米油→胚芽饼粕↓细破碎↓渣滓筛分→渣滓→脱水→饲料↓淀粉与蛋白分离→麸质水→浓缩→压滤→干燥→蛋白粉↓淀粉洗涤→工艺水↓离心脱水→气流干燥→淀粉玉米淀粉生产的工艺流程三玉米淀粉提取的工艺原理及工艺操作要点1、玉米原料选择、加工前的清理和输送原料：马齿型、半马齿型。
玉米要充分成熟，储存期较短，未经热风干燥处理，具有较高的发芽率。
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马铃薯蛋白提取工艺
1、工艺流程
消沫→调酸→预热→二次加热→絮凝→离心提取→闪蒸干燥→灌装2、主要设备
消沫设备、调酸设备、板式换热器、卧螺离心机、闪蒸干燥机、包装机
3、加工工艺
1)汁水消沫：因汁水中含有大量的泡沫，需要使用消沫罐对其进行
泡沫的去除。
2)调酸：调整汁水的PH值，使蛋白在汁水中达到等电点，有利于
最大限度的提取汁水中的蛋白，节约能耗，PH值调整到5.25-5.3。
3)预热: 通过板式换热器对汁水进行预热，热源来自提完蛋白的温
度较高的汁水，有利于能量的回收，降低能耗。
4)二次加热：预热后汁水再通过蒸汽喷射器对其进行二次加热，使
其温度达到98摄氏度。
5)絮凝：对二次加热后汁水进行降温处理，使其温度降到95摄氏度，
蛋白将从汁水中絮凝出来。
6)离心提取：使用高速卧螺离心机将絮凝的蛋白从汁水中分离出来。
7)闪蒸干燥：使用闪蒸干燥机对分离出来的蛋白进行干燥，将蛋白
的水分烘干到11%以下。
8)灌装：经过干燥后的蛋白将被包装成25kg的包装，包装采用内附
PE衬袋的编织袋。
4、加工能力
整条生产线生产能力与马铃薯精淀粉产汁水能力匹配，每小时可处理汁水100立方左右，每生产20吨淀粉产1吨蛋白粉。
处理前汁水COD为，处理后汁水COD为。