副井绞车更换电控、减速机及电机安全技术措施
更换转载机电机及减速箱安全技术措施
更换转载机电机及减速箱安全技术措施更换转载机电机及减速箱安全技术措施一、前期准备在更换转载机电机及减速箱之前，需要对设备进行全面的检查和清洁，确保设备的正常运行。
二、更换电机1. 切断电源。
在更换电机之前，必须切断电源，断开电路。
2. 卸下旧电机。
用扳手或其他工具拆卸旧电机并将其卸下。
3. 安装新电机。
安装新电机并进行连接。
在连接电线时，要按照正确的电气接线方法，遵守相关的安全标准和规范。
4. 调试电机。
在更换电机之后，需要进行电机的调试，检查电机是否正常工作。
三、更换减速箱1. 切断电源。
在更换减速箱之前，必须切断电源，断开电路。
2. 卸下旧减速箱。
用扳手或其他工具拆卸旧减速箱并将其卸下。
3. 安装新减速箱。
安装新减速箱并进行连接。
在连接电线时，要按照正确的电气接线方法，遵守相关的安全标准和规范。
4. 调试减速箱。
在更换减速箱之后，需要进行减速箱的调试，检查减速箱是否正常工作。
四、安全技术措施1. 安装过程中，要做好防止设备外壳和内部元件受到机械损坏和电气损坏的措施。
2. 严格遵守操作规程和安全操作要求，确保操作人员的安全。
3. 在更换电机和减速箱时，必须按照相关的电气接线方法，遵守安全标准和规范，确保设备的安全运行。
4. 在更换电机和减速箱时，要使用正规厂商提供的产品，避免使用假冒伪劣产品，导致设备故障或事故。
5. 在更换电机和减速箱时，要进行设备的全面检查和试运行，确保设备无故障。
总结：更换转载机电机及减速箱需要进行前期的准备工作，严格遵守操作规程和安全操作要求，确保操作人员的安全。
在更换电机和减速箱时，要使用正规厂商提供的产品，避免使用假冒伪劣产品，导致设备故障或事故。
最后，进行设备的全面检查和试运行，确保设备无故障。
主井车房更换电动机减速机的安全措施
主井车房更换电动机减速机的安全措施
引言
电动机减速机是主井车房的重要设备之一，如果出现故障需要更
换时需要特别的注意安全问题。
本文将介绍更换电动机减速机时需要
采取的一系列安全措施。
安全防护
1.断电操作：在更换电动机减速机之前，必须先切断电源。
切断电源注意事项：
–将电源开关转到“关”位置
–使用万用表确认电源已经断电
–断开控制盘中的接线，确保控制盘中的组件不会误操作
2.防止卡住：在此过程中，当电动机减速机解除固定后，需
要小心托起电机减速机，并且防止它因为自身重量而卡住。
3.使用合适的工具：在使用工具之前，必须确保所有工具都
是合适的并且是正确使用的。
4.防止电机减速机轮毂脱落后坠落：在更换电动机减速机时，必须安装并使用绳索等固定装置以防止由于移动导致的轮毂脱落后坠落，避免对人造成伤害。
5.运输和清理：在更换电动机减速机之前应进行准备，对更换现场进行充分的运输和清理，并维护一个安全区域以确保工作人员和机器的安全。
6.在确保安全的情况下进行实施：在实施更换任务之前，必须确保所有必要的安全措施均已采取，并且必须确保安全条件不会受到影响，以便在更换过程中尽可能避免意外发生。
结论
更换电动机减速机的过程中必须遵循前述的一系列安全措施。
工作人员必须始终保持警惕，并必须不断检查操作过程中的安全状况。
在遵循所有安全规定、注意事项的情况下，更换电动机减速机将不会对工人的身体安全造成任何伤害。
某煤矿矿井副井提升绞车电控及信号系统技术要求
***矿业有限公司副井提升绞车电控及信号系统技术要求二〇一二年二月***矿副井绞车电控及信号系统技术要求一、项目名称***矿业有限公司副井绞车电控、信号系统安装技术要求。
二、供货范围三、使用条件1、周围介质温度不高于+40℃，不低于-10℃。
2、空气相对湿度：不超过95%。
3、海拔高度不超过1000米。
四、主要技术参数副井现状主要参数电机参数电机型号：选择YPT280-8型变频调速三相异步电动机，功率75kW，电压380V，转数740r/min，转动惯量5kg·m2，过载能力λ=2。
2. 工艺参数1）主机型号：2JTP1.6×1.22）提升高度井筒深度：201.4m(井口标高+214.0m，井底标高+12.6m) 副井提升容器中心距S=1410mm，井架高度Hj=12m，提升机主轴中心到井筒提升中心线距离L S=26m 3）提升容器：一对0.75t罐笼提升4）液压站：型号TS1Y液压站5）最大提升速度：提升速度V m=2.5m/s，加、减速度a=0.5m/s2，爬行速度0.4m/s。
6）减速机：JTP1.6 速比1:24五、电控系统技术及制造加工要求根据选择的副井提升设备，及《矿山电力设计规范》(GB50070-94)和《煤矿安全规程》的要求，电控装置采用配套的矿用提升绞车变频调速电控系统。
变频调速系统主回路采用进口四象限矢量型变频器，具有结构紧凑、力矩特性好、精度高、响应快、安全可靠的优点。
整流回馈柜和逆变柜对电动机进行变频调速，并在下放状态时通过回馈单元将发电状态的能量回馈到电网，有效地节约电能。
系统采用进口(西门子)双PLC并列运行控制，构成“双线制”控制和安全保护。
PLC除替代传统的TKD电控中的部分单元继电器，如延时回路时间继电器、测速回路中的速度继电器、方向继电器、错向继电器等，还可代替磁放大器以实现可调闸闭环控制，速度闭环控制，全行程速度保护，还能准确给出减速点、过卷点，解除二级制动点等位置信号，作为后备保护。
副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施.docx
副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施因副斜井绞车钢丝绳磨损量已经接近更换要求，现对钢丝绳进行更换，为了保证作业人员的人身安全及施工的顺利进行，特制定本措施：一、施工时间：2014年月日二、施工负责人：施工人员：三、更换前的准备工作1.相关负责人必须到更换现场实地指挥.2.更换前，确保人员及工具到位.3.准备好更换所需的材料四、安全技术措施：1、组织参与作业人员学习本措施及相关的施工技术、安全要求。
2、由施工负责人向参加作业的所有工作人员贯彻本措施，人人必须认真学习，明确本次施工自身工作内容及施工顺序。
3、机修工区负责人向矿调度室汇报更换钢丝绳工作的起止时间及工作进展情况。
4、由施工负责人安排专职机电维修工检查绞车房的电控、井口的信号系统，绞车的制动部分等，确保绞车各部位正常。
5、施工过程中的相互信号联系必须明确可靠，若不清楚信号时必须再次确认。
若需开动绞车，都由施工负责人负责安排井口信号工联系绞车司机操作。
6、每个工作环节，安全监护人必须认真监护，出现问题必须立即停止施工作业。
7、绞车司机、信号工这两个岗位必须严格执行一人监护，一人操作。
8、由施工负责人安排当班绞车司机解除松绳保护和过卷保护，并打开深度指示器的离合器。
9、由施工负责人安排专人在天轮平台上负责监护，一旦发现情况立即汇报矿调度室并及时处理，从而保证新钢丝绳顺利过天轮。
10、由施工负责人安排人员在绞车房窗口架设托辊，用来拉出绞车房滚筒上的旧钢丝绳。
11、施工负责人负责安排人员将工作中所需的材料、工具、配件、防护用具等准备齐全、检查可靠、安排到位。
12、提前在要拆卸的连接销或螺丝上每两天浇一次柴油，以便于施工过程中销子、螺栓拆卸方便。
13、换绳期间，由施工负责人统一指挥，安全监护人负责相应作业点的施工安全。
他人不得随意指挥，以免造成混乱局面。
14、将绞车放绳，同时所有人向绞车房外拉钢丝绳，至绞车滚筒没有余绳。
（此过程中用打点联系拉绳速度与绞车速度）之后打开固定钢丝绳的压板拆掉旧钢丝绳。
主井车房更换电动机、减速机安全措施
主井车房更换电动机、减速机安全措施引言主井车房是矿井中的一个重要设备，负责驱动提升机进行矿石的上下运输。
为确保主井车房的正常运行和操作员的安全，必须定期检查和维护主井车房内的电动机和减速机。
本文将介绍主井车房更换电动机和减速机的操作步骤和安全措施。
更换电动机的操作步骤步骤一：准备工作在更换电动机之前，必须确保车房停止运行并切断电源。
同时，要准备好所需的工具和备用零件，确保更换顺利进行。
步骤二：拆卸旧电动机首先，需要拆卸旧电动机。
处理电动机之前，首先要确保电动机真的需要更换。
可以通过检查电动机的运行状态和噪音来判断是否需要更换。
如果电动机损坏或有异常情况，就需要更换。
拆卸电动机时，要先拆下电动机的附件，例如风扇、刹车器等。
然后，使用适当的工具拆下电动机。
注意，拆卸电动机时要小心搬运，以免损坏其他部件和设备。
步骤三：安装新电动机在安装新电动机之前，要先检查新电动机的参数和尺寸，保证其与原电动机相匹配。
在安装电动机时，要确保电动机与减速机的轴对中，并使用适当的连接件和螺栓进行固定。
同时，要根据电动机的说明书连接电源线和控制线。
步骤四：测试新电动机安装完新电动机后，要进行测试以确保其正常工作。
可以通过启动提升机观察新电动机的运行情况，并检查是否有异常噪音和振动。
如果发现问题，应立即停止运行并检查故障。
更换减速机的操作步骤步骤一：准备工作在更换减速机之前，同样要停止车房的运行并切断电源。
此外，还要准备好需要用到的工具和备用零件。
步骤二：拆卸旧减速机拆卸旧减速机的步骤与拆卸电动机类似。
首先，要拆下减速机的附件，例如传动轴、联轴器等。
然后，使用适当的工具拆下减速机本体。
步骤三：安装新减速机在安装新减速机之前，要先检查新减速机的参数和尺寸，确保其与原减速机相匹配。
在安装减速机时，要注意减速机与电动机的轴对中，并使用适当的连接件和螺栓进行固定。
同时，要根据减速机的说明书连接传动轴和联轴器。
步骤四：测试新减速机安装完新减速机后，要进行测试以验证其工作状态。
绞车运转安全技术措施
绞车运转安全技术措施小牛煤矿副井绞车安装工程已基本完工,设备调试工作接近尾声,具备开机试运转条件.为确保绞车运工作的有序进行,保证平安投入运行,特编此措施,并严格遵照执行.指挥机构1、总指挥:2、现场指挥:一-绞车司机上岗操作条件：1、提升绞车司机必需是经过培训、考试合格并取得合格证才能正式操作，无证者不得作为值班司机，也不得作为监护司机。
2、实习司机应有主管部门批准，并专业监护人才能进行实习操作。
3、严禁酒后操作绞车，精神不正常或严峻病态不能操作绞车。
4、提人和提危急品、大型材料，司机该提高警惕，细心操作二、开车前的预备工作1、操作前检查手把和掌握开关的位置是否在正确位置。
2、检查操作台上各种仪表指示是否符合要求，电压表指示是否在允许范围内。
3、检查液压站、润滑油泵站的油压是否满意要求。
4、盘型制动器、减速器、主轴是否有漏油现象，油路是否畅通。
5、检查过卷、松绳、闸磨、紧急制动、深度指示器是否敏捷牢靠。
三、启动操作1、将制动手把拉至全制动位置，主令开关在中间0位置。
2、启动制动油泵和润滑油泵。
3、当司机接到井口发出的提升信号后，依据提升方向，将主令手把由中间位置推到终点位置，同时将制动手把推至松闸位置，绞车开头启动，逐级加速至等速运行。
四、减速当提升容器达到减速点，发出警号，司机把主令掌握手把拉至中间位置，同时把制动手把渐渐推向刹车，并依据绞车速度，用手把把握制动油压值的大小，达到减速目的。
五、正常终点停车1、当绞车到达正常终点停车位置后，司机依据终点信号和滚筒标记准时精确停车。
2、停车时，司机将制动手把拉至全刹车位置，主令开关手把放在中间0位置。
六、绞车在运行中留意以下状况：1、司机在整个操作过程中应精神集中，随时留意操纵台上的主要仪表的读数。
2、运行中司机留意深度指示器的指示位置。
3、随时留意各转动部位在运行中的声响。
4、留意信号的变化及发出位置。
5、留意钢丝绳在滚筒上的排列是否正常。
七、发觉下列状况准时停车，且未经处理不得恢复运行。
提升绞车检修技术措施
主、副井提升机电控系统、机械设备检修维护安全技术措施编制单位：机电管理部编制时间：2017年3月15日主、副井提升机电控系统、机械设备检修维护安全技术措施由于我矿停工时间较长，现开工主、副井提升机需运转，为了保证主、副井提升机的正常安全运行，排除设备隐患，预防事故发生，利用复工整改隐患时间，对主、副井提升机进行电控系统、机械设备全面检修维护，确保主、副井提升机检修期间的安全，特制定以下安全措施：一、检修准备工作:1、施工人员要到位，人数要足够，保证替换作业，制定好严格的交替班制度。
2、检修所需材料要按计划提前运到绞车房，摆放要整齐有序，如（液压油、清洗油和灭火器、各种常用工具和备件）等。
3、所需准备的零部件的规格要检查是否及需要一致。
二、施工内容：1、电控柜检查清扫除尘、紧固接线，更换老化元器件。
2、机械设备螺栓紧固、清洗、注油更换疲劳磨损零件。
3、信号系统检修、井筒装备检查，钢丝绳检查。
4、副井提升机做罐笼脱钩试验。
三、检修标准1、制动系统的检修液压站的清洗换油将液压站的电器元件的电源线路从端子排部件拆除，并做好线路标识，防止恢复时接错，用柴油清洗，最后用棉纱进行彻底清洗；对其各阀组进行彻底的清洗，检查，更换不合格的电磁阀、密封圈等，注入合格的液压油，并要进行过滤，控制线路及时恢复，最后调节各部位压力值。
齿轮箱、润滑站的清洗方法同上。
2、减速箱的检修减速器箱体不得有裂纹或变形，如有轻微裂纹，允许焊补修复，但应消除内应力。
铸铁箱体只允许在非主要受力部位焊补，如裂纹已贯通二轴孔时，必须更换。
；减速器箱体接合面应平整严密，垫应平整无折皱，装配时应涂密封胶，不得漏油；减速器箱体轴孔磨损后，在强度允许条件下，可扩孔镶套修复，但及其相对的轴孔的平行度、两锥齿轮的垂直度允差应符合技术文件要求。
3、盘型闸检修拆下盘形制动闸，卸开缸体，检查缸体焊接部位有无开焊，清洗蝶型弹簧，更换不合格的蝶型弹簧，检查合格后重新安装，保证制动闸合格可靠。
更换转载机电机及减速箱安全技术措施
更换转载机电机及减速箱安全技术措施（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!更换转载机电机及减速箱安全技术措施一、概况我队12上310综采工作面使用的JOY-400KW转载机减速箱输入轴在生产过程中漏油严重，每日消耗460#齿轮油40L。
井下运输安全技术措施---(电机车、主提升、斜巷、电机车、小绞车、无极绳绞车、猴车、架空乘人装置)
关于井下运输安全补充安全技术措施为加强矿井的提升与运输,特补充安全技术措施如下：一、主提升绞车运行安全技术措施1、绞车司机、把钩工等作业人员必须遵循“安全第一”的原则，持证上岗，严格按照各工种《安全技术操作规程》和《煤矿安全规程》等相关规定作业。
2、斜巷运输必须做到“三好、四有、二落实”。
“三好”：绞车设备完好、巷道支护质量好、轨道道岔质量好；“四有”：有可靠的防跑车和跑车防护装置、有地滚和轨道防滑装置、有信号及躲避硐室、有声光兼备报警装置；“二落实”：岗位责任制落实、检查维修制度落实。
3、机电队配专人负责绞车钢丝绳检查,每天必须详细检查钢丝绳的完好情况，并规范填写绞车钢丝绳检查记录，钢丝绳不符合《煤矿安全规程》时,应立即停止绞车运行，进行处理或更换钢丝绳，否则严禁绞车运行。
4、斜巷内每隔100米设置语音信号装置，提示行车时严禁行人。
5、机电队负责对副井内所有电器、电缆、信号、照明及猴车进行检查、维护。
6、运输队应调整车辆运输，严禁在人员集中升、入井时间提升矿车。
7、在提、放车前，上、下把钩人员应提示准备乘坐猴车或准备进入副井人员等待。
8、在提、放车前，上、下把钩人员应通过语音信号提示在副井内的行走人员，行车注意躲避。
9、在副井内行走或乘坐猴车人员在接到警示或发现车辆运行时，应立即到各甩车场片口处进行躲避。
10、行人在副井内乘坐猴车时，严禁开启副井入口处挡车闸.11、施工人员下井时,必须随身带安全帽、矿灯、自救器,并按规定穿戴劳保用品,严禁携带烟草和火源,严禁穿花纤衣服.12、提升前，绞车司机与把钩工必须仔细检查各种安全设施、架子车连接装置、钢丝绳、保险绳、必须完好、齐全、灵敏可靠，并查绞车钢丝绳有无打结、压伤、死弯、锈蚀和断丝等安全隐患，如不符合提升要求，严禁提升。
13、提升前，把钩工必须对斜巷轨道、供水管线及电缆进行检查，只有在确认可以安全提升，方可进行提升作业.以慢速往上提升，在进行提升作业时要严格执行“行车不行人、行人不行车”的制度。
主井车房更换电动机、减速机的安全措施
主井车房更换电动机、减速机的安全措施施工目的：更换电动机、减速机施工时间：施工地点：生产井主井绞车房施工第一负责人:施工第二负责人：施工现场监督人：施工前准备：1、施工前，机电一队必须指定一名队干现场跟班同时指定一名安全责任人现场检查和监督。
2、施工前，必须组织参加施工的人员对本措施进行学习、签字并进行安全教育，确保每一位施工人员都清楚的知道每一道施工工序和施工过程中的注意事项。
3、施工前，必须将施工过程中所需的工具（各种扳手、10吨葫芦、2吨顿葫芦、手锤、大锤、塞尺、盒尺、水平尺、安全绳、套管、套头、钎子等）、材料（钢板、枕木、工字钢、链子、钢丝绳头、道板、棉纱、氧气瓶、乙炔瓶等）准备齐全，并由专人进行检查合格后方可使用。
4、施工前，必须通知到每一班绞车司机，学习措施并签字。
5、施工时需要叉车，叉车要及时到位。
6、施工人员要组织到位，人数足够，保证替换作业，制定好严格的交接班制度。
7、施工前，应准备好足够宽敞的施工场地，场地应满足施工的要求。
8、施工前，应将新电动机、减速机运送至施工地点合适位置，并留有足够的通道，确保不影响旧电动机、减速机运出绞车房。
9、施工前，应将10吨葫芦悬挂在龙门架上，并安排专人检查葫芦吊挂情况。
10、施工前，应对新电机、减速机所有部件进行全面细致的检查，确保螺栓紧固，油脂合适。
11、施工前，必须将箕斗停提升至交锋位置，然后将滚筒所有制动闸闸阀关紧、关严。
二、施工过程：拆除旧电动机的施工顺序：1、安排专人拆除减速机与旧电机联轴器下方制动小抱闸、后备保护的霍尔探头、plc的轴编码器、电机高速轴上的霍尔探头、凸轮盘式深度指示器等相关部件，并放置在不影响施工的合适位置。
2、拆除减速机与滚筒联轴器之间的连接。
3、拆除电动机与减速机联轴器之间的连接。
4、待减速机与滚筒、减速机与电机的连接拆除后，安排专人停绞车房高、低压线路、后备保护和plc主控台的电源。
5、拆除电动机转子滑环与加速柜、定子与高压换向柜的连接线路，并做好相序标记，以免安装新电机时线路混乱。
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副井绞车更换电控、减速机及电机安全技术措施
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副井绞车更换电控、减速机及电机安全技术措施
一、施工准备工作:
1、施工的工具、材料要准备齐全，起重梁的施压地点点柱要事先
立好，并要保证准备的材料工具性能良好，如38Kg/m钢轨、20吨的导
链、5吨的导链、绳扣、绳环、垫铁、混凝土材料、地脚螺丝、电缆、
电机、减速机及其他电控系统用具材料等，要量型适宜安全可靠。
2、施工时需要叉车，叉车要及时到位。30吨吊车配合，
3、施工用的材料，加工的零部件要提前到位。
4、施工人员要组织到位，人数足够，保证替换作业，制定好严格
的交接班制度。
5、为防止污染，事先准备好棉纱、锯沫、柴油、汽油、面粉、白
布等，提前放置到现场。
二、施工步骤：
1、准备工作：
施工前，将两罐笼用38Kg/m钢轨蓬于井口上方，放松大绳，使滚
筒处于自由状态；并将滚筒上锁，保证滚筒不能够转动，同时保证罐笼
放置妥当，安全。停掉电源，断开齿轮联结器。提前将副井北侧墙壁扒
开，保证足够的空间进出设备，同时将副井绞车房内备用电机运出。
2、更换副井控部分：
派专人去变电所停掉副井两趟电源，同时停电、闭锁、挂牌，并在
记录本上做好记录；
拆除副井电控室内所有电器设备，包括电阻架、高压换向器、低频
电源、转子柜，操作台等，并将其运送到室外，将现场打扫干净。
将新的变频电源柜、控制柜、变压器以及电源柜运送到电控室内，
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按照厂家要求及设备性能及要求进行安装，安装时保证设备安装合格，
接线工艺符合要求；接上由变电所到变压器、由变压器到电源柜、以及
电源柜、控制柜、变频电源柜之间的连线。接线时，线号要清晰，准确，
并在图纸上做上标记；
3、更换减速机及电机：
断开电机与减速机之间连接的蛇形弹簧连接器，将电机及减速机从
基础上拆除，先用扒杆和导链将电机逐步挪到靠近门口部位，用叉车将
其叉出放置在妥当的位置。同样用扒杆和导链将减速机挪出，放置妥当。
拆除原来基础，按照设备基础图重新做基础，保证基础材料、规格、
尺寸及误差符合要求，预留好地脚螺栓孔，保证尺寸合适。
待基础凝固后，将电机及减速机运到预定位置，上好地脚螺栓，并
加垫铁校正水平，同时利用百分表及框式水平仪对电机与减速机、减速
机与滚筒之间的同轴度进行调整，并及时与地测科联系，对电机、减速
机的水平度进行进一步的准确校定。保证垫铁表面粗糙度达到6.3的要
求，垫铁必须垫稳垫实，与基础的接触面积不小于60％，垫铁严禁有裂
缝，乡邻两组垫铁之间的距离在500～1000mm之间，垫铁最多不得超过
3层；同时保证减速机输出轴的水平度严禁超0.15/1000。齿轮联结器
之间的径向位移不大于0.15mm，倾斜度低于0.6/1000，蛇行弹簧联结
器径向位移小于0.1mm，倾斜度小于0.8/1000。水平度及设备的同轴度
合格后，进行二次灌浆，二次灌浆时应将混凝土基础处剁成麻面，并用
水冲洗干净，灌浆时必须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜。二次灌浆
所用的砂浆及混凝土必须比基础的混凝土强度要高一级。
待设备安装好后，接上电机电源线、连接上电机与减速机之间的联
接器送电空运转，确定无误后，连接上减速机与滚筒之间的联接器，带
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滚筒空运转。正常后拆除罐笼下的道轨实现带负荷运转，空罐运行2趟，
设备运转正常无异响后方可正常投入使用。
三、注意事项及主要的安全技术要求：
1、施工现场必须有厂家专业技术人员现场指导。
2、所有使用中的设备（如绳扣、导链、扒杆、保险绳等）必须经
过严格检查，发现不合格及有损伤的物件严禁使用。
3、在进行高空作业及井筒上作业时，必须系好保险带。
4、起吊用具在施工前要做好全面检查，立柱和扒杆要打好楔子。
5、在进行高低压电器设备操作时，严格遵守停送电制度，严禁带
电作业，作业时必须持证上岗，电气作业时必须做到一人作业一人监护，
停电时，必须派专人看管，责任落实到人，在变电所停送电时，必须落
实谁停电谁送电制度，严禁电话及预约停送电。
6、施工人员要配带好安全帽，起重物时，梁下严禁站人。
7、施工时，要设指挥一名，施工人员要听从指挥。
8、所有螺栓必须上紧，严禁有松动螺栓出现；
9、设备安装完毕，要做绞车空载试车。
10、所有作业人员必须熟悉本措施，作业前严禁喝酒，出现情绪不
稳或者有其他健康问题人员，严禁参与施工。
11、进行混凝土浇注时，必须浇注合格，所用材料符合要求。
12、严禁井筒上下同时作业，防止高空坠物伤人。
13、其余按《煤矿安全规程》和审批意见执行。
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