副井底绞车房改造安全技术措施正式样本
副井底绞车房改造安全技术措施实用版

YF-ED-J5261可按资料类型定义编号副井底绞车房改造安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日副井底绞车房改造安全技术措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。
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由于现有绞车房受到压力影响中高不够,急需对现有绞车房进行改造,本次改造工程量12.5m,其中需扩修4.5m,一联巷十头3.5m和绞车房掘进4.5m。
为了确保施工安全,特制订以下安全技术措施,望施工单位及施工人员严格按措施要求进行施工,管理及安全监督部门认真按措施要求进行监督和技术指导,切实保证施工安全。
一、施工组织及施工方法(一)成立绞车房改造领导小组组长:***副组长:***成员:**** ****办公室设在调度室,主任**;电话:8001;8000(二)施工队伍由掘进队担任队长:***(三)施工准备1、施工队提前将施工所用的支护材料(U 型钢、异型梁、金属网、铁椽子、木鞋等)及防止片帮、冒顶材料(前探梁、阻燃支护材料、卡子、钎椽)等运至工作地点附近,并且统一靠帮码放整齐,不能影响通风、行人和施工,否则不得开工。
2、施工前,施工队班(组)长必须组织工人进行本措施的学习,并有贯彻记录。
3、开工前,施工队长及班(组)长,必须对施工地点的安全情况进行全面检查,做到心中有数,在每一班分配任务时,必须把安全措施同时布置落实,严禁施工任务与安全措施脱节。
绞车房基础改造施工安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-8388(解决方案范本系列)绞车房基础改造施工安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________绞车房基础改造施工安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
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由于我矿延六+205提升系统老化,已经不能完全满足安全生产,根据我矿生产接续情况和产量计划安排,尽快完善延六主提升机,加大后勤保障力度,矿决定更换延六+205绞车房1.6绞车,由掘一队改造延六+205绞车基础,将原基础拆除,按照现有设计基础图开挖施工,基础采用C20混凝土浇筑,钢筋按照设计要求绑扎焊接,二次浇筑采用C30细石混凝土浇筑。
为确保安全施工,特编制以下安全技术措施。
一、施工地点及范围:延六+205绞车房前后10米,左右7米内,主要为滚筒基础开挖及壁龛部门边墙挖掘。
二、施工工艺及要求:1、施工需用图纸:绞车基础图,绞车房硐室图。
2、新提升机基础以机电部门提供的提升机主轴中心线和提升中心线平面经纬位置依据,提升机主轴中心线以下800mm为新基础上平面,基础深≥1300mm,地下室楼梯部分表面剔毛凿深20mm加筋,底部支好模板预埋螺栓孔。
孔深1000mm,由生产地测部门按照图纸要求将施工基础螺丝孔预留中心位置标定并导至地下室导线,用风镐将原基础多余部分剔除,新老基础结合面剔成毛面,凿的最小深度不小于20mm;凡被油污侵蚀的混凝土应剔除干净。
副井绞车基础改造施工安全技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________副井绞车基础改造施工安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-6537-45 副井绞车基础改造施工安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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概述:根据我矿安全生产和“五优”矿井创建需要,矿决定由开三队改造副井绞车基础,将原基础按照设计基础图开挖施工,基础采用C20混凝土浇筑,钢筋按照设计要求绑扎焊接,二次浇筑采用C30细石混凝土浇筑。
为确保安全施工,特编制以下安全技术措施:一、施工地点及范围:副井罐笼南北10米,东西6米范围。
二、施工工艺及要求:1、施工需用图纸:2、新绞车基础以机运部门提供的图纸为平面位置及标高依据,基础平面由北向南呈“凸”字型,上口宽4200mm,长mm,深mm,下口宽5100mm,长3080mm,深1200,下面预留坑孔按照图纸要求施工。
地下部分尺寸剔够后钢筋按照设计要求绑扎焊接,底部支好模板预埋螺栓孔。
孔深1000mm,由生产地测部门按照图纸要求将施工基础螺丝孔预留中心位置标定。
3、凡被油污侵蚀的混凝土应剔除干净,并用热碱水清洗干净后,施工后要保证后期养护,4、绞车基础改造按照设计基础图纸尺寸开挖(根据现场实际情况许可可适当大50—100mm),确保预留空间满足安装要求。
二采区副井绞车房安装改造施工方案

红会一矿二采区副井提升机改造工程施工方案一、概述红会一矿二采区副井提升机型号JK 2×1.5A-20,滚筒直径为2米,宽度为 1.5米,减速器的变比为1:20,配备的电动机功率为280kW,滚筒缠绕的钢丝绳为6股7丝,直径28毫米,长度为1200米。
该提升机电控系统为TKD控制系统,串电阻八级调速,井筒斜长为756米,坡度为25°,采用单钩串车提升,主要承担矿井提人、提矸、提升材料等任务。
二、改造原因1、该机于1982年4月安装,投入运行至今已有28年之久,已达到报废使用年限,属超期服役运行,存在安全隐患。
2、该绞车经有资质机构检测检验,制动闸产生的力矩与实际提升最大静力距的比值小于3,不符合煤矿《安全安全规程》规定的要求。
3、滚筒上缠绕的钢丝绳层现为4层,超过煤矿《安全安全规程》第149条之规定。
4、由于设备老化严重,故障率高,安全性能差,工作不可靠,属国家明令禁止淘汰产品。
为此,集团公司已列入2009年国债更新改造项目计划。
三、改造的内容1、更换提升机滚筒,由原来直径2米更换为直径1.3米,同时更换制动闸由原来角移式更换为平移式,并更换液压站。
2、更换减速器由原来的三级直齿传动改为行星传动装置。
3、更换电动机由原来交流绕线式电动机更换为直流电动机同时更换操作台和深度指示器。
4、更换电动机、由原来八级串电阻调速改造为直流变频调速系统,安装变压器两台安装高开柜五台配电柜三台安装电抗器指示器、快速开关各两台。
5、改造后提升机型号为TK-2.5×1.3/20A型,缠绕钢丝绳型号为6股7丝,直径30mm,长度为1200米。
四、改造前期土建施工准备工作1、根据新绞车滚筒制动闸座安装位置,现在付绞房滚筒基础偏小,不能满足安装要求,为此需在旧基础外缘重新捣制基础,在绞车出绳口底部捣制基础尺寸为3.5米长×0.8米宽×1.75米高,在操作台侧捣制基础两个,尺寸为1.5米长×0.8米宽×1.75米高,混凝土标号均为300号。
副井操车系统改造安全技术措施

副井操车系统改造安全技术措施一、工作任务1、更换操车电控台一套2、更换安全门操作系统,由原来的气动改为液压马达3、更换操车系统,由原来的链式推车机改为销齿推车机二、工作方案1、先把对称道岔后移8米,增加轨道与现用轨道连接好,增加的轨道需用38Kg/m,道岔换为38Kg/m,坡度按设计要求2、检修前把液压站安全试运行,放在原气动装置室内,把高压管放到位,把电源放到位,接上电源3、检修时间更换(1)、先把原操车系统道两侧的铁板全部拆除放在一侧,之后,拆除原24Kg/m轨道、推车机滑道、链轮、摇台、阻车器等。
(2)、按要求安装摇台之后,往后铺道坡度5‰(两阻车器之间)至道岔为8‰,安阻车器、销齿马达、操车推车机、加固(3)、拆旧安全门,安装新安全门(4)、同时更换操车电控(5)、连接高压管(6)、轨道两侧铺设钢板,焊牢固(7)、调试二、安全技术措施:1、在矿规定的是内完成,所有施工人员必须听从施工负责人及安全负责人的统一指挥,明确工作任务和要求。
2、把操车系统停电、闭锁、挂牌,严格执行停送电制度即:专人停送电、验电、看护、挂牌、闭锁。
3、下井口施工前与车房、上下井口扒勾信号工联系好,下井口施工,上井口在两侧设栏绳,挂警示牌,由扒勾工专门看护,不准人员靠近井口,上井口上平台不准有人员,候罐人员一律在大厅,上井口5米内要清理干净,,不准双层作业,与运转联系好,施工时运转各楼层不准作业。
4、烧焊必须有烧焊报告,并严格执行其规定。
5、焊接要焊牢固,使用电气焊时,不能伤及电缆或信号线要有防护措施。
6、施工时,施工人员要距井口2米内必须佩带保险带,且生牢根,物件要稳拿稳放,不能扔、甩,以防坠入井筒。
7、完工后,进行试车,所有人员要让开,方可进行。
8、所有人员必须学习签字后方可施工。
煤矿副井绞车道提升安全技术措施

煤矿副井绞车道提升安全技术措施矿井副井是煤矿生产中不可或缺的部分,绞车是副井中的重要设备,用于提升煤炭和人员。
然而,由于副井环境狭窄、氧气含量低、通风条件不佳等因素,副井绞车道存在严重的安全隐患。
为此,必须采取一系列有效的安全技术措施,以确保煤炭生产过程中的安全。
一、加强副井绞车道通风系统的建设通风是副井绞车的重要保障措施,可保持空气流通,使工作环境的温度和湿度适宜,同时排除有毒气体和灰尘,保持道路的干燥和洁净。
因此,必须修建一套完善的通风设施,并定期检查和维修。
二、严格执行安全操作规程副井绞车道是一个相对封闭的空间,需要对该环境下的人员和操作设备进行严格的管理和操作规程。
必须严格执行操作规程,尤其是与人员安全相关的规定。
如禁止在绞车轨道上存放任何杂物;禁止在使用绞车时强行换班、交流工作等。
三、安装安全监测设备副井绞车道应配备安全监测设备,包括氧气检测器、燃气检测器等。
每当煤炭和人员上升和下降时,应采取相关的安全预防措施,在煤矿副井绞车道的综合安防监控与应急指挥中,应用车载DLR+VAS设备、语音对讲、视频监控技术等,进行监控和预防工作。
四、加强人员安全教育在副井的生产工作中,安全教育是一项极其重要的任务。
必须加强与副井绞车道有关的安全知识的宣传和教育,要求每个员工了解安全标准和操作规程,并掌握安全疏散的相关技能。
加强人员安全意识的培养,必须将安全作为第一优先考虑。
作为煤炭生产的重要环节之一,煤矿副井绞车道必须采取有效的安全技术措施才能确保生产安全。
仅有一道措施是不够的,必须全面采取各项技术措施,从各环节合理引入科学技术,建立安全机制、健全管理体系、强化安全教育,才能做好煤矿副井绞车道的安全保障工作。
副井绞车基础改造施工安全技术措施

副井绞车基础改造施工安全技术措施副井绞车基础改造施工安全技术措施是对绞车基础进行改造和维护,以确保生产过程中的安全性和稳定性。
以下是对施工安全技术措施的一些详细描述:
1.施工前必须做好前期准备工作,制定详细的施工安全计划。
确保所有施工人员都已经接受过相关的安全培训,同时拥有以下几个方面的知识:机械作业安全规范,电气操作规范,现场施工安全管理和应急处理知识。
2.在施工基地制定现场施工作业细则,全面检查和确认现场设备和机具是否符合国家标准,保证设备的安全性和稳定性。
3.针对现场设备特点开具指导文件,对基础施工安全作业对其浅层已有的工程效果进行必要的产品测试,进行逐步实现。
4.制定现场安全管理制度,明确工地勤务组织形式,制定《现场施工作业安全技术措施》,确保所有施工人员都已经接受过相关的安全培训,并遵循作业身体保健规定。
5.针对危险源,分析分级,并制定相应的应急措施,确保在严重情况下能够及时有效地解决问题,保障全体施工人员和设备的安全性。
6.施工期间加强现场安全值班,每日进行现场安全检查,及时发现和处理施工中存在的安全隐患。
7.施工完成后,对施工设备和机具进行归档,并对现场进行定期清理和维护。
对现场环境进行规范化处理,确保现场环境整洁有序,并对施工过程中产生的废弃物进行规范处理。
以上就是针对副井绞车基础改造施工安全技术措施的描述,通过以上的实施,可以有效地保障现场施工的安全性,确保设备能够在稳定的状态下进行生产操作,并最终实现生产效益的提升。
煤矿副井绞车安装施工安全技术措施

煤矿副井绞车安装施工安全技术措施一、工程概述唐家会煤矿副井井筒凿井工程经招投标方式确定由华煤集团承当建设。
井筒垂深550.8m, 净直径10.5m。
为满足井筒掘砌施工要求, 现场需布置两台提升机执行双钩提升, 其中主提绞车采纳JKZ-3.5/17E, 副提绞车采纳JKZ-2.8/15.5型提升机进行提升出矸。
为保证工程施工质量及施工安全, 特编制本施工安全技术措施。
二、安装前的准备〔一〕技术准备1.组织专业技术人员编制施工安全技术措施, 并会同建设单位、监理单位进行施工措施会审。
2.组织施工人员学习有关技术标准、施工措施及相关技术资料, 掌握有关技术要领。
3、组织施工人员进行贯彻学习施工措施, 掌握施工要领。
4、首先熟悉提升机安装图纸, 盘点零部件并准备好所需的材料。
然后安装前应对设备基础进行核对, 待监理单位和建设单位有关领导验收合格后, 方可进行安装。
5.按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料。
〔二〕施工现场准备1.做好测量基桩的交接及复测工作, 复测时应邀请矿方测量人员进行校核, 并做好相关记录。
2.依据施工现场需要, 布置消防器材。
〔三〕工器具的准备:2T手拉葫芦2台, 2kg线坠6-8个, 施工线绳假设干, 1m钢板尺一把, 钢卷尺2把, 水准仪1台套, 矿用水平仪1个, 大锤2把, 手锤2把, 千斤顶2台, 150mm钢板尺1个, 50T 吊车和25T吊车各一台。
〔四〕、起吊用的钢丝绳扣的准备:1〕、Φ30×20m的钢丝绳两根; 2〕、Φ24×15m的钢丝绳两根;3〕、Φ×10m的钢丝绳两根; 4〕、Φ×5m的钢丝绳两根.三、施工工序及施工方法:〔一〕施工工序1.机械安装: 基础检查验收--剁基础、布置垫铁主滚筒组装→大件就位〔主轴装置、减速机、电机〕→减速器安装→主电机安装→盘形制动器安装→深度指示器安装→液压站安装→其它机械、油管路布置安装→试运转。
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文件编号:TP-AR-L6592
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
(示范文本)
编制:_______________
审核:_______________
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副井底绞车房改造安全
技术措施正式样本
副井底绞车房改造安全技术措施正
式样本
使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
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由于现有绞车房受到压力影响中高不够,急需对
现有绞车房进行改造,本次改造工程量12.5m,其中
需扩修4.5m,一联巷十头3.5m和绞车房掘进4.5m。
为了确保施工安全,特制订以下安全技术措施,望施
工单位及施工人员严格按措施要求进行施工,管理及
安全监督部门认真按措施要求进行监督和技术指导,
切实保证施工安全。
一、施工组织及施工方法
(一)成立绞车房改造领导小组
组长:***
副组长:***
成员:**** ****
办公室设在调度室,主任**;电话:8001;8000 (二)施工队伍由掘进队担任
队长:***
(三)施工准备
1、施工队提前将施工所用的支护材料(U型
钢、异型梁、金属网、铁椽子、木鞋等)及防止片帮、冒顶材料(前探梁、阻燃支护材料、卡子、钎椽)等运至工作地点附近,并且统一靠帮码放整齐,不能影响通风、行人和施工,否则不得开工。
2、施工前,施工队班(组)长必须组织工人进行本措施的学习,并有贯彻记录。
3、开工前,施工队长及班(组)长,必须对施工地点的安全情况进行全面检查,做到心中有数,在
每一班分配任务时,必须把安全措施同时布置落实,严禁施工任务与安全措施脱节。
4、扩修前必须对原有老棚子打抬棚进行加固。
5、施工前必须对工作地点的电缆及电器设备防护管理,防止渣块掉落损坏设备和电缆。
6、施工前必须由跟班技术员、班组长、瓦检员对施工地点进行安全确认,发现隐患及时处理;在确保安全的前提下,方准进行施工。
7、施工前必须由跟班技术员在保证安全的前提下,对施工地点做好技术指导,严格验收工程质量。
二、巷道施工标准
原绞车房为工字钢对棚支护,现改为U型棚支护。
进行扩修、掘进的材料使用29U型钢棚支护,一联巷十头采用36U型钢异型梁支护。
扩修和掘进后,巷道中高为2.8m,下宽4.4m,十头中高为3m,
平巷施工。
梁腿搭接长度350mm;棚距中-中600mm,十头异形梁棚距中-中500mm,误差不超过±50mm。
背帮背顶:帮顶必须用金属网、铁椽子背实、背严、背牢,椽子每棚27根,平直成线、排列均匀。
三、绞车房改造安全措施
1、本次改造为副井车场绞车房,必须依照由外向里,逐棚扩修原则进行施工,严禁空顶作业。
2、施工前必须保证施工地点退路畅通,及时将杂物清理干净。
3、施工地点风水管路必须畅通,新鲜风流由一联巷直接流至工作面。
施工采用风镐、手稿破岩工艺,运输由人工装车推送至副井井筒,再由副井筒绞车提升至地面。
4、施工时坚持使用前探梁支护,严格执行“敲帮问顶”制度,指定一名有经验的老工人担任观顶工作;顶板上、两帮有松动的岩块时,要及时挑下,管
理好帮顶,以防松动矸石冒落伤人。
5、拆除原有支架前,必须先加固临近5米范围内的支护,顶活的用扦椽护顶,支架与顶帮间的空隙必须填实背牢,严禁发生冒顶事故。
6、拆除原有支架后,必须及时挑帮顶架设新支架,不能及时架设时,要采取临时支护,严防帮顶脱落。
7、施工过程中必须按照措施要求进行施工,保证工程质量的合格率。
8、施工结束后必须将原有电气设备等按标准吊挂好。
9、严格执行交接班制度,上下班人员必须在现场交接,并共同认真检查施工地点的安全情况,对存在的隐患现场交代清楚,下一班人员必须把隐患排除后方可施工。
10、施工地点按规定悬挂便携式瓦斯报警仪。
11、跟班安全员在施工过程中必须亲临现场,严格按照《煤矿安全规程》和本措施的要求进行监督,保证施工安全。
12、其他未尽事项依据《煤矿安全规程》有关要求执行。
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