1-2-7给排水-22_室外供热管网系统水压试验及调试

给水管道水压试验方法及灌水试验

给水管道水压试验方法及灌水试验给水管道水压试验方法依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）制定。

（GB50242-2002）4.2.1规定：“室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计没有注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍,但不得小于0.6MPAa。

检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02 MPAa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水管道系统应在试验压力下稳压力1h,压力降不得超过0.05 MPAa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2 h,压力降不得超过0.05 MPAa,同时检查各连接处不得渗漏.”给水管道安装完成后,应首先在各出水口安装水阀或堵头,并打开进户总水阀,将管道注满水,然后检查各连接处,没有渗漏,才能进行水压试验.室内给水管道水压试验操作程序如下:1. 连接试压泵:试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统.2. 向管道注水打开进户总水阀向室内给水管系统注水,同时打开试压泵卸压开关,待管道内注满水并通过试压泵水箱注满水后,立即关闭进户总水阀和试压泵卸压开关.3. 向管道加压按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力(0.6MPAa)时停止加压.4. 排出管道空气缓慢拧松各出水口堵头,待听到空气排出或有水喷出时立即拧紧堵头.5. 继续向管道加压再次按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力(0.6MPAa)时停止加压.然后按（GB50242-2002）4.2.1规定的检验方法完成室内给水管系统压力试验.试验完成后,打开试压泵卸压开关卸去管道内压力.注:1. 可以按上述方法分别对室内冷水系统和热水系统进行压力试验; 也可以用连接软管将冷,热出水口连通,一次完成内冷水系统和热水系统的压力试验.2. 进户总水阀关闭严密与否是准确完成压力试验的关键,若总水阀不能关闭严密,则应该将室内给水管道与室外给水管网分离,然后进行室内给水管系统压力试验.3. 管道排空是为了保证室内给水管系统试压泵压力试验的准确性,一定要认真做好.各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验1．承压管道系统和设备水压试验检验方法〔1〕．室内给水管道①．试验压力：工作压力的1.5倍，但≮0.6MPa min h②．检验方法：金属及复合管，在试验压力下观测，10 min，压力降≯0.02 MPa，然后降到工作压力，不渗不漏。

管道水压试验

管道水压试验一般规定1.供热管网工程的管道和设备等，均应按设计要求进行强度试压和严密性试验；设计无要求时，一、二级管网，强度试验压力应为1.5倍设计压力，严密性试验压力应为1.25倍设计压力，且不得低于0.6Mpa。

2水压试验应符合下列规定：(1)管道水压试验应以洁净水作为书记眼介质。

(2)充水时，应排尽管道及设备中的空气。

(3)试验时，环境温度不宜低于5℃，当环境温度低于5℃时，应有防冻措施。

(4)当运行管道与试验管道之间的温度差大于100℃时，应采取相应措施，保证运行管道、试验管道的安全。

(5)对高差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中。

热水管道的试验压力应为最高点的压力，但最低点的压力不得超过管道及设备的承受压力。

(6)当试验过程中发现渗漏时，严禁带压处理。

消除缺陷后，应重新进行试验。

(7)试验结束后，应及时排尽管内积水，排水时应打开放气阀，防止形成负压损坏管道或设备。

强度试验1.强度试验质量标准：压力升到试验压力（1.5 倍设计压力）稳压10 分钟无渗漏、无压降后降至设计压力，稳压30分钟无渗漏、无压降为合格。

2.强度试验前管道应符合下列要求：(1)试验范围内的管道，安装质量符合设计要求及相关规范的有关规定，有关材料设备资料齐全。

(2)管道滑动支架、固定支架、导向支架已安装调整完毕，小室已按要求回填。

(3)所有导向板已焊接完毕，除波纹管未安装外，所有设备均应安装到位。

(4)管道焊接质量外观检查合格，焊缝X 射线探伤检验合格；焊缝及应检查的部位尚未涂漆和保温。

(5)试验段管道的末端已按规范安装钢制堵板。

(6)试压用压力表已校验，表的精度不低于1.5 级，表的满刻度值应达到试验压力的1.5 倍，数量不少于2 块。

(7)试压用排水设备已齐备，排放线路已确定，并达到畅通无阻。

(8)试压现场已清理完毕，对被试验管道和设备的检查不受影响。

(9)强度试验方案已经过审查并得到批准。

3.管道强度试验应符合下列要求：(1)灌水前关闭分段阀门、分支阀门、排污阀门、检查排污口是否严密，排污阀门不许加堵板；灌水时开启旁通阀门及跑风阀。

供水管网气压试验标准及试验方法

9.33
7.33
80
70
55
700
800
900
6
6
6
8.00
6.66
5.33
60
50
40
3
3
4
10.00
6.00
7.33
75
45
55
1000
1100
1200
1300
12
12
12
12
9.33
8.00
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6.00
70
60
50
45
4
/
/
/
6.66
50
/
/
/
注：1.如试验管段包括不同管径，则其试验时间和允许压力降以最大管径为准。
2.如试验管段为钢管和铸铁管的混合管段，则其试验时间和允许压力降以钢管为准。
3.表列允许压降值及试验时间是相对试验段长度不大于1000m而言的。
C.0.3钢管和铸铁及球墨铸铁管的气压最试验装置示意图
Ⅰ—弹簧压力表；Ⅱ—液体压力计；1—玻璃管直径8mm～14mm；2—胶皮软管直径7mm～13mm；
注：试验时管道压力应按每5分钟提高不大于20%，试验压力的升压速度应逐渐提高。
2如果气压最后试验时管道未发生破坏，且实际压力降不大于表C.0.2的规定时，则认为最后试验合格。
表C.0.2管道气压试验时间和允许压力降
管径
(mm)
钢管
铸铁及球墨铸铁管
试验时间
（h）
试验时间内允许压降
试验时间
（小时）
试验时间允许压降
工作压力＞0.5MPa，为1.5倍
工作压力
0.3
最后试验

(完整版)供热管道压力试验

供热管道压力试验1K415022 掌握供热管道功能性试验的规定：供热管道压力试验分为强度和严密性试验。

强度试验是超过设计参数的压力试验，是用以检查由于设计或安装原因可能存在的质量隐患而使结构承载能力不足的缺陷。

由于是超压试验，对系统本身是不利的，因此不应反复、多次进行。

严密性试验是略超设计参数的压力试验，是在系统设备全部安装齐全且防腐保温完成的情况下，用以检查可能存在的微渗漏缺陷。

试验中所用压力表的精度等级不得低于1.5级，量程应为试验压力的1.5～2倍，数量不得少于2块，表盘直径不应小于100mm，应在检定有效期内。

压力表应安装在试验泵出口和试验系统末端。

一、强度试验管线施工完成后，经检查除现场组装的连接部位(如：焊接连接、法兰连接等)外，其余均符合设计文件和相关标准的规定后，方可以进行强度试验。

强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行，试验介质为洁净水，环境温度在5℃以上，试验压力为设计压力的1.5倍，充水时应排净系统内的气体，在试验压力下稳压10min，检查无渗漏、无压力降后降至设计压力，在设计压力下稳压30min，检查无渗漏、无异常声响、无压力降为合格。

当管道系统存在较大高差时，试验压力以最高点压力为准，同时最低点的压力不得超过管道及设备的承受压力。

当试验过程中发现渗漏时，严禁带压处理。

消除缺陷后，应重新进行试验。

试验结束后，应及时拆除试验用临时加固装置，排净管内积水。

排水时应防止形成负压，严禁随地排放。

二、严密性试验严密性试验应在试验范围内的管道全部安装完成后进行，且各种支架已安装调整完毕，固定支架的混凝土已达到设计强度，回填土及填充物已满足设计要求，管道自由端的临时加固装置已安装完成，并安全可靠。

严密性试验压力为设计压力的1.25倍，且不小于0.6MPa。

一级管网稳压1h内压力降不大于0.05MPa;二级管网稳压30min内压力降不大于0.05MPa，且管道、焊缝、管路附件及设备无渗漏，固定支架无明显变形的为合格。

SN3_8_2_室外供热管网管道系统水压试验及调试分项工程检验批质量验收记录

2002
施工班组长
序号
GB50242 - 2002的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
1
供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
主
2 管道试压合格后，应进行运行和调试。当不具备加热条件时，应延期进行。
目
4
供热管道作水压试验时，试验管道上的阀门应开启，试验管道与非试验管道应隔断。
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
室外供热管网管道系统水压试验及调试分项工程检验批质量验收记录
工程名称
工程施工单位名称
江苏
检验批部位
SN3_8_2_室外供热管网管道系统水压试验及调试分项工程检验批质量验收
分包项目经理
项目经理专业工长
SN3.8.2
分包单位
施工执行标准名称及编号
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-

1-2-7给排水-21-1_室外供热管网供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录(表一)

123456789101第11.2.1条2第11.2.2条3第11.2.3条4第11.2.4条5第11.2.5条123456789101第11.2.6条2第11.2.7条2050±10±15管径≤100mm
1管径＞100mm 1.5管径≤100mm
≯13管径＞100mm
≯25管径≤100mm
8％管径＞100mm
5％监理（建设）单6410211施工单位检查评定记录验收部位项目经理专业工长施工班组长椭圆 Dmax-Dmin
/Dmax 规范规定规范规定分包项目经理施工单位检查评定记录坐标 (mm)标高 (mm)水平管道纵横方向弯
曲 (mm)(mm)敷设在沟槽内及架空
埋地
敷设在沟槽内及架空
埋地
每1mm
全长 (25m
以上)一般项目
3阀类型号、规格及公称压力
热管道预热伸长及三通加固
补偿器的位置
检查井入口处管道布置
直埋管道的保温
水平敷设坡度
除污器构造、安装位置、方向
热管道安装允室外供热管网供热管道及配件安装工程
检验批质量验收记录（表一）
1.2.7给排水－21－1
工程名称
施工单位
施工执行标准名称及编号
分包单位主控项目
管径≤100mm 4管径 125～120mm
5管径 250～400mm 7
折皱
不平度（mm）弯管 (mm)
设）单位验收记录。

室内采暖系统水压试验及调试

2 系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。
3 系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。

施工单位检查评定结果
项目专业质量检验员：
年
月
日
监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
室内采暖系统水压试验及调试安装分项工程检验批质量验收记录
SN3.6.10
工程名称
1221
检验批部位
室内采暖系统水压试验及调试
项目经理
工程施工单位名称
分包项目经理建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB502422002
专业工长
分包单位
施工执行标准名称及编号
施工班组长
序
号
GB50242 - 2002的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：（1）蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。 1 （2）高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加 0.4MPa。（3）使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于 0.4MPa。

热力管道试压验收规范

热力管道试压验收规范篇一：供热管道压力试验供热管道压力试验1K415022 掌握供热管道功能性试验的规定：供热管道压力试验分为强度和严密性试验。

强度试验是超过设计参数的压力试验，是用以检查由于设计或安装原因可能存在的质量隐患而使结构承载能力不足的缺陷。

由于是超压试验，对系统本身是不利的，因此不应反复、多次进行。

严密性试验是略超设计参数的压力试验，是在系统设备全部安装齐全且防腐保温完成的情况下，用以检查可能存在的微渗漏缺陷。

试验中所用压力表的精度等级不得低于1.5级，量程应为试验压力的1.5～2倍，数量不得少于2块，表盘直径不应小于100mm，应在检定有效期内。

压力表应安装在试验泵出口和试验系统末端。

一、强度试验管线施工完成后，经检查除现场组装的连接部位(如：焊接连接、法兰连接等)外，其余均符合设计文件和相关标准的规定后，方可以进行强度试验。

强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行，试验介质为洁净水，环境温度在5℃以上，试验压力为设计压力的1.5倍，充水时应排净系统内的气体，在试验压力下稳压10min，检查无渗漏、无压力降后降至设计压力，在设计压力下稳压30min，检查无渗漏、无异常声响、无压力降为合格。

当管道系统存在较大高差时，试验压力以最高点压力为准，同时最低点的压力不得超过管道及设备的承受压力。

当试验过程中发现渗漏时，严禁带压处理。

消除缺陷后，应重新进行试验。

试验结束后，应及时拆除试验用临时加固装置，排净管内积水。

排水时应防止形成负压，严禁随地排放。

二、严密性试验严密性试验应在试验范围内的管道全部安装完成后进行，且各种支架已安装调整完毕，固定支架的混凝土已达到设计强度，回填土及填充物已满足设计要求，管道自由端的临时加固装置已安装完成，并安全可靠。

严密性试验压力为设计压力的1.25倍，且不小于0.6MPa。

一级管网稳压1h内压力降不大于0.05MPa;二级管网稳压30min内压力降不大于0.05MPa，且管道、焊缝、管路附件及设备无渗漏，固定支架无明显变形的为合格。

供热管网水压试验方案及记录

甘肃红太阳热力有限公司二期管网水压试验方案一、工程概况1、工程名称：平凉城区热电联产集中供热二期工程2、建设单位：甘肃红太阳热力有限公司3、安装单位：内蒙古寅岗建设集团有限公司4、监理单位：陕西华营工程建设监理有限公司5、本工程供热管网为一级供热管网，设计供热温度130℃，回水温度70℃；设计压力为1.6MPa，试验压力为2.0MPa。

6、本部分管道敷设安装方式原则上全部采用直埋敷设，局部采用顶管敷设，路由按规划路由执行。

7、本项目于2017年8月1日开工，至2017年10月15日竣工，工期75 天。

8、主管线工程量汇总表二、编制依据1、工程施工现场场地情况；2、《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/81-2013；3、《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2014；4、我公司自身的人力资源和技术装备能力及现场施工条件；5、我部施工同类工程的施工经验及有关规定。

三、水压试验安全措施压力试验工作中，安全是重中之重，为保证水压试验顺利有序完成，特制定以下措施：1、落实安全第一预防为主的安全生产方针，提前做好各项安全措施。

2、建立安全管理机构，明确责任人，专人指挥，现场设立安全警示标志，设立专职安全人员。

3、做好系统隔离措施，保障压力试验的可靠性，与试验无关人员禁止进入工作现场。

4、有关人员进入现场必须做好安全防护工作。

巡检人员进入井室检查必须做好安全措施，提前对井室做通风处理。

5、用电用水符合规定，做到文明施工。

6、超水压试验时，人员提前离开管网区域，待泄压后方可进入现场进行检查。

7、试验过程中若有泄漏等情况，及时汇报，停止升压，处理完成后方可继续。

四、打压实施步骤及方法：1、按照图纸设计及规范要求，将管道接头，按氩弧打底手工电焊罩面完成，自检焊接质量外观合格，报相关部门进行无损探伤试验，在全部合格的情况下，开始进行注水打压的准备工作。

因施工环境及施工工期紧等因素，我公司对二期管网选择了整体进行打压的方案。

室内采暖系统水压试验及调试

1.适用范围适用于本建筑工程当中精品B区室内采暖热水温度不大于130℃的采暖系统的水压试验和调试。

2.施工准备2．1 技术准备1．熟悉设计图纸，了解掌握本系统水压试验、冲洗，调试标准和要求。

校核系统是否与图纸、洽商相符。

2．工程规模大、系统复杂时，应编制调试方案；工程规模小、系统简单可编写技术安全交底。

3．系统调试应邀请建设单位、监理单位及参施单位共同参与，相互配合。

2．2 材料要求系统水压试验、冲洗、调试时应备全、备足所用的材料，一般应有：铅油、青麻、耐热橡胶垫(板)、麻布、棉纱、石笔、管件、拖布、水桶、铁锨、扫把等。

2．3 主要机具1．机具：电动试压泵、手动试压泵等。

系统大、压力高应用电动试压泵(管线总长超过500m、试验压力大于0．6MPa)；系统小、压力低可用手动试压泵(管线总长在500m以内、试验压力在0．6MPa以下)。

2．工具：管钳、扳手、钳子、钢锯、压力表、通信工具等。

2．4 作业条件1．系统安装项目全部完成。

2．水源、电源、热院满足调试要求。

3．参试单位、人员已通知到位。

4．环境温度应高于5℃。

当低于5℃时，室内门、窗、洞口要进行封闭，并达到所要求温度。

3.施工工艺3．1工艺流程系统试压→系统冲洗→系统通热测试→系统验收3．2操作工艺3．2．1系统试压(1)系统试压前应进行全面检查，核对已安装好的管道、管什、阀门、紧固件及支架等质量是否符合设计要求及有关技术规范的规定，同时检查管道附件是否齐全、螺栓是否紧固、焊接质量是否合格。

(2)系统试压前应将不宜和管道一起试压的阀门、配件等从管道上拆除。

管道上的甩口应临时封堵。

不宜连同管道一起试压的设备或高压系统与中、低压系统之间应加装盲板隔离，盲板处应有标记，以便试压后拆除。

系统内的阀门应开启，系统的最高点应设置不小于管径DNl5的排气阀，最低点应设置不小于DN25的泄水阀。

(3)试压前应装2块经校验合格的压力表，并应有铅封。

压力表的满刻度应为被测压力最大值的1．5～2倍。