马歇尔稳定度流值
沥青混合料马歇尔稳定度试验方法
沥青混合料马歇尔稳定度试验方法
（1）制备符合要求的马歇尔试件，一组试件的数量最少不得少于4
个。
（2）用卡尺量测试件的直径及高度，如试件尺寸不符合要求（63.5mm ±1.3mm或95.3mm±2.5mm）或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废。
（3）将恒温水槽调节至要求的试验温度，对粘稠石油沥青为60℃
±1℃。
（4）将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温，保温时间对标准马歇尔试件需30～40min，对大型马歇尔试件需45—60min。
试件之间应有间隔，底下应垫起5cm以上。
（5）将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度，然后取出擦试干净内面。
再将试件取出置于下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。
（6）启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为50±5mm／min。
当试验荷载达到最大值的瞬间，取下流值计，同时读取压力环中百分表读数及流值计的流值读数。
百分表读数对应的压力环标定曲线上的荷载值即为试样的稳定度，以KN计。
马歇尔试验
表2.15 密级配沥青混凝土混合料马歇尔试验技术标准（本表适用于公称最大粒径 26.5mm的密级配沥青混凝土混合料）
注：①对空隙率大于5%的夏炎热区重载交通路段，施工时应至少提高压实度1%。
②当设计的空隙率不是整数时，由内插确定要求的VMA最小值。
③对改性沥青混合料，马歇尔试验的流值可适当放宽。
表2.16 沥青稳定碎石混合料马歇尔试验配合比设计技术标准
注：①在干旱地区，可将密级配沥青稳定碎石基层的空隙率适当放宽到8%。
表2.17 SMA混合料马歇尔试验配合比设计技术要求
注：①对集料坚硬不易击碎，通行重载交通的路段，也可将击实次数增加为双面75次。
②对高温稳定性要求较高的重交通路段或炎热地区，设计空隙率允许放宽到
4.5%，VMA允许放宽到16.5%（SMA-16）或16%（SMA-19），VFA允许放宽到70%。
③试验粗集料骨架间隙率VCA的的关键性筛孔，对SMA-19、SMA-16是指 4.75mm，对SMA-13、SMA-10是指 2.36mm。
④稳定度难以达到要求时，容许放宽到5.0kN（非改性）或5.5kN（改性），但动稳定度检验必须合格。
沥青混合料试件的制作温度按《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）规定的方法确定，并与施工实际温度相一致，普通沥青混合料如缺乏粘温曲线时可参照表2.18执行，改性沥青混合料的成型温度在此基础上再提高10℃～20℃。
表2.18 热拌普通沥青混合料试件的制作温度（℃）
注：表中混合料温度，并非拌和机的油浴温度，应根据沥青的针入度、粘度选择，不宜都取中值。
沥青混合料马歇尔稳定度试验方法
式中：T—试件的马歇尔模数，Kn/mm；
MS—试件的稳定度，kN；
FL—试件的流值，mm。
5.4试件的浸水残留稳定度按下式计算
式中：MS0—试件的浸水残留稳定度，%；
MS1—试件浸水48h后的稳定度，kN。
5.5试件的真空饱水残留稳定度按下式计算
式中：MS`0—试件的真空饱水残留稳定度，%；
3.2.2量测试件的直径及高度：用卡尺测量试件中部的直径，用马歇尔试件高度测定器或用卡尺在十字对尔的4个方向量测离试件边缘10mm处的高度，准确至0.1mm，并以其平均值作为试件的高度。如试件高度不符合63.5±1.3mm或95.3mm±2.5mm要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废；
3.2.3按本规程规定的方法测定试件的密度、空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标；
沥青混合料马歇尔稳定度试验方法
1.依据标准：《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-2011（T0709-2011）
2．试验目的及适用范围：
2.1目的：用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验，以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定度试验（根据需要，也可进行真空饱水马歇尔试验）供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。
3.2.4将恒温水槽调节至要求的试验温度，对粘稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青60℃±1℃，对煤沥青混合料为33.8℃±1℃，对空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料为25℃±1℃
4.试验步骤：
具体试验步骤依据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG E20-2011》T0709-2011的方法进行试验。
马歇尔稳定度双位测定仪操作规程
马歇尔稳定度双位测定仪操作规程
1、将压力与位移传感器安装在加荷设备上。
2、装好连接线缆按照加荷设备面板说明，将位移和压力传感器插头对应插到位移与压力输出口。
3、检查电源：电脑部分与主机部分，同为一根电源插头线。
4、打开电源开关，预热30分钟压力窗口显示“0000”正常；位移窗口显示“0000”正常。
5、其中一个试件做好以后，如果想知道“流值Ⅰ”，按一下“流值Ⅰ”即可显示和打印出流值Ⅰ数据；按一下“流值Ⅱ”即可显示和打印出流值Ⅱ的数据。
按一下“稳定度”即可显示和打印最大压力和平均对应流值。
当第一次试验做完后，准备做第二个试件时，装好试件，按一下“复零”键，再按“试验”键，直至一批试件做完。
T0709-2011沥青混合料马歇尔稳定度试验
沥青混合料马歇尔稳定度试验检验细则编制：刘飞审核：张方批准：梅静实施日期：2016年06月20日1、目的为了更好的学习和掌握标准规定与试验方法，熟练操作仪器设备；确保试验的熟练性、准确性。
2、范围2.1本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验，以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。
浸水马歇尔稳定度试验（根据需要，也可进真空饱水马歇尔试验)供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。
2.2本方法适用于按本规程T 0702成型的标准马歇尔试件圆柱体和大型马歇尔试件圆柱体。
3、依据标准JTG E20—2011 公路工程沥青及沥青混合料试验规程T 0709—2011 沥青混合料马歇尔稳定度试验4、仪具与材料技术要求4.1沥青混合料马歇尔试验仪分为自动式和手动式。
自动马歇尔试验仪应具备控制装置、记录荷载一位移曲线、自动测定荷载与试件的垂直变形，能自动显示和存储或打印试验结果等功能。
手动式由人工操作，试验数据通过操作者目测后读取数据。
对用于高速公路和一级公路的沥青混合料宜采用自动马歇尔试验仪。
4.1.1当集料公称最大粒径小于或等于26.5mm时,宜采用ø101.6mm×63. 5mm 的标准马歇尔试件，试验仪最大荷载不得小于25kN，读数准确至O.lkN，加载速率应能保持 50mm/min ±5mm/min。
钢球直径16mm±0.05mm，上下压头曲率半径为50.8mm±0.08mm。
4.1.2当集料公称最大粒径大于26.5mm 时，宜采用ø152.4mm×95.3mm大型马歇尔试件，试验仪最大荷载不得小50kN，读数准确至 O.lkN。
上下压头的曲率内径为ø152.4mm ±0.2mm,上下压头间距19.05mm±0.1mm。
大型马歇尔试件的压头尺寸如图T 0709-1所示。
SYD-0709A马歇尔稳定度试验仪
SYD-0709A型马歇尔稳定度试验仪使用说明书武汉格莱莫检测设备有限公司目录一、用途及适用范围 (2)二、主要技术指标及参数 (2)三、仪器结构和主要特点 (2)四、仪器安装与调整 (5)五、仪器使用及操作方法 (6)六、使用注意事项 (11)七、仪器成套及技术文件 (11)附1 传感器标定方法 (12)附2 仪器工作参数记录表 (13)本仪器为精密测试仪器，使用前请详阅说明书，谨慎操作，注意安全！1技术支持：中国厂家网一、用途及适用范围SYD-0709A马歇尔稳定度试验仪是根据中华人民共和国行业标准JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中的T0709-2011《沥青混合料马歇尔稳定度试验》规定的要求设计制造的，适用于沥青混合料的马歇尔稳定度试验，能够准确地判断沥青混合料的破坏点，以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。
本仪器是各沥青生产企业、公路、桥梁建设单位和各相关大专院校、研究机构首选的沥青混合料马歇尔稳定度试验的仪器。
二、主要技术指标和参数1、最大荷载： 50kN。
2、测量范围：≤40kN。
3、测量误差：≤±0.1kN。
4、过载保护功能：荷载值大于39kN时自动保护。
5、垂直变形（流值）：测量范围(0～20)mm。
测量误差≤±0.05mm。
6、压力机上升速度： (50±5)mm /min。
7、通讯接口： RS232串行通讯口可与计算机通讯。
8、工作电压： AC（220±10%）V，50Hz。
9、环境温度： 0℃～60℃。
10、外形尺寸： 600mm×380mm×900mm（长×宽×高）。
11、电机功率： 550W。
12、重量（净重）： 98kg。
三、仪器结构和主要特点（一）仪器结构本仪器由加荷装置、测力装置、流值测量装置、上下压头、控制装置、升降手柄、打印机等部分组成，仪器结构示意图见图1所示（升降手柄、打印机见封面图所示）。
热拌沥青混合料面层马歇尔试验
热拌沥青混合料面层马歇尔试验说到马歇尔试验，大家可能都会露出一脸懵逼的表情：“这是什么鬼？”别急，慢慢来，今天就给大家好好聊聊这个热拌沥青混合料面层的马歇尔试验，保准你听了之后不再觉得它是个天书。
说白了，它就是用来测试沥青路面强度、耐久性的一种方法。
简单点说，你想象一下，你家楼下那条新修的马路，它是不是又平又顺？不容易陷下去？不容易碎裂？这都得靠我们今天聊到的这个试验。
咱们先来捋一捋“热拌沥青混合料面层”到底是啥。
嗯，说白了，这其实就是铺在马路上的那层黑乎乎的东西，大家都知道，马路上不可能是泥土、沙子这种东西，得是比较坚固耐用的东西，而沥青就是为这个而生的。
你看那车一来一去，轮胎压在上面，马路就像铁板一样坚硬，毫不妥协，折磨的就是沥青的抗压能力。
而“热拌”是指它在铺设之前，经过高温加热混合，这样既能保证它的粘性，又不容易被车轮压变形。
可是，咱们知道这些还不够，得通过一系列测试来确认它是否合格。
否则，铺上去的沥青路面一开始是光鲜亮丽，过不了多久就坑坑洼洼，车主和路面都受不了，谁还敢开车？这个时候，马歇尔试验就闪亮登场了。
说起“马歇尔”这个名字，听着就很有“国际范”，对吧？其实这就是个美国大老爷们发明的东西，他的目的是要研究热拌沥青的物理性能，尤其是它的承载力。
想想看，咱们现在走的路，尤其是那些大城市的高速公路，车流量超大，一辆大货车压过去，想想就吓人，那种高强度的压力，沥青不崩塌才怪。
这个马歇尔试验就能模拟这种极限情况，告诉你，这条路到底能不能挺得住。
试验其实就是通过一个专门的设备来压这个沥青混合料，让它在压力下变形。
测试过程中的每个环节，都得精确无误。
比如说，压力得一点一点往上加，直到这个沥青混合料开始破裂或是发生明显的形变，整个过程像极了“考验”，有点像人生的“高压测试”——你能顶住不？要是不顶住，那就得重新调整配方，不能让沥青的性能达不到要求。
想想看，咱们常见的那些路面，一旦发生裂缝，水就能渗进去，车一过，水就给压进裂缝里，时间长了，冻胀、侵蚀，一场恶性循环下来，路面就崩塌了。
沥青混合料马歇尔稳定度试验评分表
马歇尔稳定度和流值未分别准确至 0.01kN、0.1mm 的，扣 3 分；
马歇尔模数计算错误的，扣 3 分；
试验结果中某个测定值与平均值之差大于标准差的 k 倍时应舍
15 弃，取其余结果的平均值作为试验结果，不符合要求时扣 3 分；
原始记录表涂改或修改不规范的，扣 2 分；
扣 1 分，最多扣 10 分。不足 1 分钟按 1 分钟计。
扣分 1、每项Leabharlann 数扣完为止； 说明最终得分
裁判签字：
选手签字(编号)：
附件 14
沥青混合料马歇尔稳定度试验评分标准
分值 构成
基本 得分
时间 得分
试验 考核 过程 内容
试 准备 验
工作 前
试 验 现场
操作 中
原始 记录 与计
算 试 验 后 仪器
整理 设备 使用 记录 试验用时 （分钟）
分 值
评分说明
结果
未检查仪器设备及其配件是否齐全的，扣 3 分； 马歇尔稳定度仪等设备未检查是否正常通电的，扣 3 分； 15 使用的温度计等设备未粘贴管理标识的，扣 3 分； 恒温水槽内的水温未用温度计测量的，扣 3 分； 使用未经检定或已过检定期限的游标卡尺等设备的，扣 3 分。
原始记录表填写不完整或不规范的，扣 2 分；
空白部分未规范杠去，扣 2 分。
5 未清洁仪器，扣 3 分；
未将仪器摆放整齐，扣 2 分。
5 未按要求及时填写，扣 2 分； 填写错误，扣 2 分。
填写不完整，扣 1 分；
开始时间：
，结束时间
，用时：
10
分钟，在 60 分钟完成所有内容，得 10 分，每超时 1 分钟
沥青混合料马歇尔稳定度试验报告
1.006g/cm3
矿料密度
2.710
2.704
2.690
2.724
2.709
击实数
75次/面
击实温度
140℃
矿料比例(%)
24.00
29.00
12.00
32.00
3.00
沥青含量
4.70%
水的密度
1.000g/cm3
沥青标号
90
试件编号
试件尺寸（mm）
试件在空气中的质量(g)
试件在水中的质量(g)
11.0
15.3
71.9
10.13
3.1
3.27
4
101.6
63.4
63.5
63.5
63.6
63.6
1200.4
704.9
1203.1
2.411
4.2
11.0
15.2
72.4
10.19
3.2
3.18
平均值
2.410
4.3
11.0
15.3
72.0
10.18
3.0
3.34
结论：符合JTG F40-2004公路沥青路面施工技术规范标准要求。
批准人：
签名：
监理（督）工程师意见：
签名：
试验单位：
试验室盖章：
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沥青混合料马歇尔稳定度试验报告
工程名称
试验编号
委托单位
合同编号
分项工程
见证人
试验单位
试验人
标准依据
JTG F40-2004公路沥青路面施工技术规范标准
沥青混合料马歇尔稳定度仪操作规程.
沥青混合料马歇尔稳定度仪操作规程(RH-5型
1、检查电源线是否连接好后,打开主机、控制器、打印机开关。
2、按“复位”键,使控制器的流值、稳定度均显示为“0.00”。
3、将马歇尔试验仪的上下压实度放入水槽中烘箱中达到相应温度后取出放入加载主机上。
4、将试件从已达规定温度和规定时间的恒温水槽中取出,用湿毛巾擦干试件表面的水分,放入上下压头之间。
5、按“启动”键,马歇尔稳定度仪自动加载并采集试件的最大荷载和流值后下降复位。
6、按试件编号记录显示相应的稳定度和流值,按打印键,打印出马歇尔试验结果及图形。
7、从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间,不是得超过30秒。
8、试验完成后,关闭电源,清理仪器,并认真记录仪器使用台帐。
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马歇尔稳定度流值
摘要：
1.马歇尔稳定度的概念
2.马歇尔稳定度的测量方法
3.马歇尔稳定度的流值
4.马歇尔稳定度流值的影响因素
5.马歇尔稳定度流值的控制方法
正文：
马歇尔稳定度是评价沥青混合料抗塑性变形能力的重要指标，其值越高，表明沥青混合料的抗塑性变形能力越强。
马歇尔稳定度的流值是指在规定的试验条件下，试件在马歇尔仪中达到稳定时的最大荷载。
马歇尔稳定度的测量方法是按照我国相关标准进行试验，包括马歇尔试验仪、试模、加载装置等。
试验过程中，需要将沥青混合料试件放入马歇尔仪中，施加荷载，直到试件达到稳定状态，此时的荷载即为马歇尔稳定度流值。
马歇尔稳定度流值受多种因素影响，如沥青类型、沥青用量、集料类型和级配等。
其中，沥青类型和沥青用量对马歇尔稳定度流值的影响最为显著。
一般来说，针入度较高的沥青和较高的沥青用量会导致马歇尔稳定度流值增大。
为了控制马歇尔稳定度流值，需要从原材料的选择和配合比的设计两方面进行控制。
在原材料的选择上，应选择针入度适中、软化点较高的沥青，以及抗压强度和抗磨性能较好的集料。
在配合比的设计上，应根据工程需求，合理确定沥青用量和集料配比，以满足设计要求的马歇尔稳定度流值。