青岛义龙包装机安装调试指南

六工位自动包装机安装调试及维修技术

概要

六工位全自动包装机安装调试

及维修技术概要

一. 包装及包装机概述

1，包装的定义：包装是指为在流通中保护产品,方便储运，促进销售，按一定的技术方法而采用容器，材料及辅助物等的总体名称，也指为达到上述目的而采用容器，材料及辅助物的过程中所施加的一定技术方法的活动。

一件产品一般要以商品的形式经过流通后完好无损且保质保量地到达顾客手中，才能体现其功能价值和经济价值。没有包装的产品很难经历储存，运输及销售等多个环节而不受到影响。

2. 包装的分类

根据不同的分类方法包装有不同的分类，按照包装的目的可分为运输包装和销售包装。

(1)销售包装它指以销售为主要目的，与内包装物一起到达消费者手中的包装，具有保护，美化，宣传产品，促进销售的作用。

(2)运输包装它指以运输存储为主要目的包装，具有保障产品的安全，方便储运装卸，加速交接和点验等作用。

按照容器是否易发生变形分类，包装可分为软包装和硬包装。

(1)软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。该容器一般采用纸，纤维制品，塑料薄膜或复合材料等制成。

(2)硬包装是指在充填或取出内装物后，容器形状基本不发生

变化的包装。该容器一般采用金属，木质，玻璃，陶瓷，硬质塑料等制成。

3. 包装的作用

(1) 保护产品

(2) 提供便利

(3) 传递信息

(4) 促进销售

4. 包装机械的定义

包装机械是指完成全部或部分包装过程中所使用的机器。其中包装过程包括成型，充填，封口，裹包等主要包装工序，以及清洗，干燥，杀菌，贴标，困扎，集装，拆卸等前后包装工序和输送，选别等包装辅助工序。

5. 包装机械的主要作用

(1) 提高生产效率

(2) 改善劳动条件

(3) 降低劳动成本

(4) 提高产品质量

6. 包装机械的分类

按自动化程度分类

(1) 全自动包装机

(2) 半自动包装机

按包装产品的类型分

(1) 专用包装机

(2) 多用包装机

(3) 通用包装机

7. 包装机械的组成

(1) 动力机与机架动力机是指机械工作的原动力，包装机械广泛采用三相交流异步电动机。机架主要用于安装，固定，支撑包装机械的所有零部件，并起保护，美化等作用，因此它必须要有足够的强度，刚度和稳定性等。

(2) 包装材料，容器的整理与供送系统: 该系统将包装材料进行定长切断或对包装容器进行整理排列，并逐个输送到预定工位的系统

(3) 被包装产品的计量和供送系统: 该系统是对包装产品进行整理，排列，计量等并输送到预定工位的系统。

(4) 包装执行机构: 是直接完成包装操作的机构，即完成裹包，灌装，封口，贴标，困扎等包装操作的机构

(5) 传动系统: 是指用各种形式的机构将动力机的动力和运动传给执行机构和控制系统，使他们完成预定的动作，通常由传动零件如带轮，齿轮，链轮，凸轮，涡轮蜗杆等组成，或者由机，电，液，气等多种形式的传动组成。

(6) 控制系统: 包装机中主动力的输出，传动机构的运动及相互的配合，都是由控制系统指令操作的。

二. 六工位全自动包装机安装调试及维修技术概要

我公司现阶段使用YL—6S型给袋式自动包装机为青岛义龙公司生产的六工位全自动包装机。主要由三部分组成：1. 提升机 2 .多头称 3 .自动包装单元

1. 提升机

a. 安装注意事项

(1). 机身安装需根据零件上的唯一编号进行安装

(2). 安装两侧竖板上部侧板时，用连接杆将两件侧板连接，连接板的固定螺栓内4个是M10X25,外4个是M10X20,要注意分清，反装可能会碰到料斗外缘

(3). 安装上部链轮时，将一个带有橡胶圈的链轮放在提升机上部最前端，带胶圈链轮放在左边。

(4). 安装链条时，将整个机架机链轮装好后，可以开始装链条，链条有两个规格，1号及2号将1号链条装在提升机前进方向的左边，2号装右边。(1号链条比2号链条多直径10MM的圆柱轴)。安装时当第二条链条到达主动链轮时，需将两条链条的销轴对齐，同步放入主动链轮中，否则两个销轴会不平行，使料斗倾斜。两条链条装好后，调整张紧螺栓使链条松紧适中，两条松紧要一致。

(5). 安装料斗时，采用间隔安装，连续装10只左右的斗时，将链条向上拉动，把装好的斗送到提升机顶端水平位置，再继续安装，这样不会造成连续安装时上部太轻，下不太重造成料斗自动下落。当89个斗装好后，需先确定电机转向再将链条连接上，以免造成反转

损坏料斗。确定后用点动方式转动，确定无卡链条时再连续运转。

b. 使用过程中需注意以下事项

(1)，投料时要注意调节物料流量，以保证提升机的正常输料(由于我公司现使用的YI—6S自动包装机使用的提升机不具备停机刹车功能，为保证上料过程、不断料，现使用的电机转速为最高转速)。震动调节以上料及时且不会出现堵料为准。

(2)，定期检查送链条及链轮的转动及磨损情况，销有无脱落，主动轴摩擦片是否松动，发现问题及时解决。

(3)，定期检查张紧装置的拉力是否妥当，活动部位是否灵活，输送链在运行过程中应保持一个相对稳定张紧力以保持链条平稳运行。如发现输送链张紧力不足及时调整提升机下部的张紧螺栓。

c. 使用中经常出现的问题

(1). 提升机链条卡死

故障原因：提升机在输送物料时由于物料落入链条轨道而导致链条卡死。

解决方案：找出物料卡死位置，清除后，点动试机。

(2). 提升机电机不工作

故障原因

1. 查看电源工作是否正常

2. 查看多头称上光电眼是否正常工作，如果不正常解决后再试机。

3. 打开电机盖，观察电机传动链条是否断裂，链轮与传动轴连