爆破工程11第七章___微差、挤压控制爆破
多排微差挤压深孔爆破工法
多排微差挤压深孔爆破工法多排微差挤压深孔爆破技术，近年来得到了迅速的发展和广泛的采用，而将塑料导爆管非电毫秒起爆系统用于多排微差挤压深孔爆破，则使爆破网路更加简便，延期间隔时间更加准确，爆破地震和飞石能得到进一步的控制，可得到理想的爆破效果。
一、特点多排微差挤压爆破技术能充分利用爆破的能量和岩体的动能，改善爆破效果。
采用塑料导爆管非电毫秒雷管起爆系统组成的孔外延期爆破网路，解决了原来毫秒电雷管段别不够，高段别毫秒延期雷管延期时间长、精度低的矛盾，这种网路不仅一次可以起爆任意排数，而且排与排之间延期时间精确，绝对不会串段。
还可以根据需要实施连续钻孔连续爆破。
二、适用范围适用于各种岩层条件下的露天石方拉槽和台阶深孔爆破工程。
三、材料性能1.塑料导爆管非电毫秒雷管起爆系统塑料导爆管的爆轰速度为1950±50m/s，管的内壁药量16±2mg/m，在常温下的抗拉力不低于100N 。
对于抗电、抗火、抗冲击、抗水等其它性能均应符合质量要求。
1~5段非电毫秒雷管及其延期秒量见表14-1。
雷管的表面不允许有浮药、锈蚀、裂纹，塑料塞与导爆管组装不允许松动或脱出。
导爆管末端应封闭，导爆管管壁不允许有破洞。
表1网路连结用的传爆元件如：塑料联通管、塑料套管接头等元件，均应符合质量要求，以确保起爆系统的性能可靠。
2.炸药一般采用2号岩石硝铵炸药，其性能及指标见表14-2。
如果采用孔化胺磺防水炸药或其它品种炸药时，若性能鉴定认为合格也可使用。
四、工艺原理利用二个段别的非电毫秒雷管，构成任意排数孔外或孔内外延期的相结合的塑料导爆管微差起爆网路。
前排孔爆破作用在四周岩石中产生的应力波尚未消失时，后排孔立即起爆两组爆破的应力波叠加，加强了破碎效果；前排孔爆落的岩石飞起尚未飞散回落时，后排孔爆下的岩石也向刚形成的自由面方向飞散，但前后排孔爆落的岩石运动速度没有规律，这样前后排岩石互相挤压、碰击产生二次破碎，从而达到充分破碎的目的。
爆破技能与安全技术培训新增题库（多项选择题）
爆破技能与安全技术培训新增题库（多项选择题）爆破作业技能与安全考试补充题库（多项选择题）目录第一章绪论（9道题）................................................... 第二章民用爆炸物品管理（12道题）...................................... 第三章炸药的爆炸性能（11道题）........................................ 第四章民用爆炸物品与起爆方法（24道题）................................ 第五章爆破基础知识与常用钻孔设备（6道题）............................. 第六章爆破方法与操作技术（11道题）.................................... 第七章爆破安全技术（11道题）.......................................... 第八章爆破作业单位爆破器材安全管理（8道题）........................... 从严管控民用爆炸物品十条规定（公安部）（5道题）.........................第一章绪论（9道题）1、新中国成立初期，我国只能生产（ ABC ）《P2》A.导火索B.火雷管C.瞬发电雷管2、20世纪70年代，我国自行研制生产了（ AB ）《P2》A.塑料导爆管B.非电毫秒延期雷管C.火雷管3、建国以来，我国先后实施三次万吨级大爆破，它们是（ ABC ）。
《P2》A.甘肃白银铜矿B. 四川渡口朱家包铁矿C.广东珠海机场炮台山4、工程爆破在（ AB ）等发挥着不可替代的作用。
《P3》A.水下爆破B.地震勘探C.切割金属5、工业爆破技术在（ ABC ）等领域也得到广泛应用。
《P3》A.平整土地B. 森林灭火C. 军事6、下列（ ABC ）属于爆破作业人员。
工程爆破第7章
§7.1 掏槽爆破
井巷掘进工作面特点：
自由面少，而且狭窄（我们知道自由面愈多、愈大愈好） 四周岩体对爆破有约束作用（夹制作用） 1、炮眼的分类 炮眼按其位置和作用可分为三种：掏槽眼、辅助眼和周边眼。 2、炮眼的作用 ①掏槽眼：顺前进方向掏出一个凹槽作为第二自由面，以便提
高其它炮眼利用率。 ②辅助眼：扩大和延伸掏槽范围， ③周边眼：按设计断面轮廓切断岩石，形成光滑、平整的壁面。 掏槽眼包括两大类：斜眼掏槽、直眼掏槽
第七章 地下工程爆破
❖ 第一节 掏槽爆破 ❖ 第二节 井巷掘进爆破施工技术 ❖ 第三节 光面爆破 ❖ 第四节 预裂爆破 ❖ 第五节 微差爆破
❖ 学习重点： ❖ 1、工作面炮眼种类与作用 ❖ 2、井巷掘进爆破说明书及图表编制 ❖ 3、光面爆破方法、机理与施工要点 ❖ 4、装药结构及炮孔堵塞 ❖ 5、微差爆破的破岩机理
分为个别炮眼利用率和井巷全断面炮眼利用率 。通常所说的
炮眼利用率是井巷全断面的炮眼利用率，即
每循环的工作面进度
炮眼深度
井巷掘进的较优 为0.85~0.95
二、炮眼布置 1、炮眼爆炸的要求 有较高的炮眼利用率； 先爆炮孔不会破坏后爆炮孔； 应能保证： 爆破块度均匀、大块率少； 爆堆集中、飞散距离小； 爆后断面轮廓符合设计要求。
炮”，过小易“挤死”相邻炮孔。
(a) 缝形掏槽 (b) 桶形掏槽
2222 Nhomakorabea2
1 1
3
3
1
1
11
1
2
2
3
2
2
2
1
1
2 12
11
1
3
3 3
2
2
3
4
1
3
微差控制爆破施工方案
微差控制爆破施工方案一、工程背景与目标本次爆破工程位于[具体地点]，旨在实现[具体目标，如：山体开挖、矿石开采等]。
考虑到工程区域的地质条件、周边环境以及安全要求，本次施工采用微差控制爆破技术，以确保爆破效果的同时，最大限度地减小对周边环境的影响。
二、爆破区域与环境爆破区域位于[具体位置]，涉及的地质结构主要为[如：岩石类型、厚度等]。
区域内及周边有[如：居民区、水源地、交通干线等]需要特别注意保护。
因此，爆破方案需确保不对这些区域造成不利影响。
三、爆破材料选择根据工程需求，本次爆破选用[具体的爆破材料名称及型号]，该材料具有[如：低震感、高效率等特点]，能够满足微差控制爆破的要求。
四、微差控制原理微差控制爆破是通过精确控制各个爆点的起爆时间差，使得爆炸能量在时间和空间上得到合理分布，从而达到降低单次爆炸的能量、减少爆破对周围环境的震动影响的目的。
五、爆破设计与布局根据爆破区域的具体情况和目标要求，设计合理的炮孔布局和装药结构。
通过计算，确定各个炮孔的装药量、起爆时间差以及起爆顺序，确保爆破效果达到预期。
六、安全防护与措施在施工前，对周边区域进行安全评估，设置警戒线和警示标志。
施工过程中，严格按照安全操作规程进行，确保人员和设备的安全。
同时，配备专业的安全监控设备和人员，对爆破过程进行实时监控，确保施工安全。
七、施工流程与时间表本次施工分为准备阶段、爆破阶段和后续处理阶段。
具体流程包括：现场勘查、炮孔钻进、装药填塞、起爆网络铺设、起爆控制、效果检查等。
时间安排方面，预计施工周期为[具体时间]，各阶段的具体时间节点将根据施工进度和实际情况进行调整。
八、质量监控与验收标准在施工过程中，将对爆破效果进行实时监控和记录，确保爆破效果符合预期。
施工完成后，将按照相关标准和规范进行验收，包括炮孔布置、装药情况、爆破效果等方面。
同时，对周边环境进行检查，确保未造成不良影响。
通过本次微差控制爆破施工方案的实施，我们将确保工程的高效进行和周边环境的安全保护。
爆破工程期末必考题
1．岩石爆破破坏原因的理论学说和破坏过程。
理论1“爆生气体膨胀作用理论：炸药爆炸引起岩石破坏，主要是高温高压气体产物对岩石膨胀做功的结果；2爆炸应力波反射拉伸作用理论：岩石的破坏主要是由于岩石中爆炸应力波在自由面反射后形成反射拉伸波的作用,岩石中的拉应力大于其抗拉强度二产生的，岩石是被拉断的；3爆生气体和应力波综合作用理论：实际爆破中，爆生气体膨胀和爆炸应力波都对岩石破坏起作用，不能绝对分开，而应该是两种作用综合的结果，因而加强了岩石破碎效果，比如冲击波对岩石的破碎,作用时间短，而爆生气体的作用时间长，爆生气体膨胀促进了裂隙的发展，同样，反射拉伸波也同样加强了径向裂隙的扩展。
过程1.炮孔周围岩石的压碎作用2.景象裂隙作用3。
卸载引起的岩石内部环状裂隙作用 4。
反射拉伸引起的“片落”和引起径向裂隙的延伸 5。
爆炸气体扩展应力波所产生的裂隙。
2。
巷道掘进爆破中炮眼形式：掏槽眼：用于爆出新自由面，为辅助眼/周边眼爆破创造有利条件,直接影响循环进尺，掘进效果；周边眼：控制爆破后的巷道断面形状、大小和轮廓，使之符合设计要求；（顶眼、底眼、周边眼）辅助眼:破碎岩石的主要炮眼，利用掏槽眼爆破后创造的平行于炮眼的自由面，爆破条件大大改善；3.中深孔爆破设计的基本内容：确定台阶高度,网孔参数，装药结构，装填长度,起爆方法，起爆顺序，炸药的单位消耗量4炸药爆炸与燃烧区别燃烧与爆炸传播速度截然不同，燃烧几毫米到几百米每秒，亚音速，爆炸通常几千米每秒1。
从传播连续进行的机理来看，燃烧的能量通过热传导,辐射和气体产物的扩散传到下一层炸药,激起未反应炸药产生化学反应，是燃烧连续进行,爆炸，能量以压缩波的形式提供给前沿冲击波,维持前沿冲击波的强度，然后前沿冲击波冲击压缩激起下一层炸药进行化学反应，是爆轰连续进行；2从反应产物的压力来看,燃烧产物压力很低,对外界显示不出力的作用,爆炸产物有强烈的力效应3从反应产物质点运动方向，燃烧产物质点运动方向与燃烧传播的方向相反，二爆炸产物质点运动方向与爆炸传播方向相同；4从炸药本身条件，燃烧随装药密度的增加，燃烧速度下降，而爆轰速度随密度增加而增加；5从外界条件，燃烧易受外界压力和初温影响，爆炸基本不受外界条件影响；5氧平衡：指炸药中所含的氧用以完全氧化其所含的可燃元素后氧的剩余情况的衡量指标。
宽孔距、小抵抗线微差控制爆破技术应用
宽孔距、小抵抗线微差控制爆破技术应用摘要：本文简述了露天矿爆破时影响爆破效果的因素，提出了提高爆破质量的一些常用方法。
其中采用合理的爆破参数，爆破方法等对于提高爆破质量具有重要作用，进而提高其他采掘设备，运输设备的效率。
关键词：宽孔距；爆破质量引言弓长岭露天铁矿是目前弓长岭地区最大的露天矿，弓长岭露天铁矿是国内著名的大型露天铁矿，隶属于鞍钢集团矿业公司弓长岭矿业公司，矿区占地面积1446.78万平方米，包括独木、大砬子、何家3个采区，主要产品为铁矿石。
矿区西南距鞍山市69公里，西北距辽市39公里，矿区毗邻本辽辽高速公路，有专用宽轨铁路与辽溪线相接。
宽孔距、小抵抗线爆破是在保持炮孔负担面积不变的前提下，加大孔距、减少抵抗线，即增大密集系数的一种爆破技术。
该项技术无论在改善爆破质量，还是降低单耗、增大延米爆破量方面都表现出巨大的潜力。
该技术在弓长岭露天铁矿爆破生产实践应用中取得了良好的效果，块度均匀，根底率降低，取得了明显的综合经济效益。
一、宽孔距爆破机理（1）增大爆破漏斗角，形成弧形自由面，为岩石受拉伸破坏创造了有利条件。
在炮孔负担面积不变的情况下，减小最小抵抗线，则爆破漏斗角随之增大。
由于每个爆破漏斗增大，就为了后排孔爆破创造了一个弧形且含有微裂隙的自由面。
实验表明：弧形自由面比平面自由面的反射拉伸应力作用范围大，有利于促进爆破漏斗边缘径向裂隙的扩展，破碎效果好。
（2）防止爆炸气体过早泄出，提高了炸药能量利用率。
由于孔距增大，爆炸气体不至由于相邻炮孔之间的裂隙过早地贯通而逸散，提高了炸药能量利用率。
（3）炮孔间应力叠加作用减弱，使单孔的径向裂隙、环装裂隙得到充分发育，有利于改善岩石的破碎质量。
[1]（4）增强辅助破碎作用。
由于抵抗线减小，弧形自由面的存在，既可使拉伸碎片获得较大的抛掷作用，又可延缓爆炸气体过早逸散的时间，使其有较大的能量推移破碎的岩体，有利于岩块的相互碰撞，增强了辅助的破碎作用。
控制爆破
第三节 光面爆破
光面爆破（smooth blasting）是一种 使爆出的新壁面保持平整而不受明显破坏的 爆破技术。 一.光面爆破的特点 与普通爆破相比较，光面爆破的特点是： 1．周边轮廓线较精确地符合设计要求； 2．爆破后的岩面光滑平整，肉眼几乎看不 到爆震裂隙。原有构造裂隙也不因爆破影响 而有明显扩展，可保持原岩的整体性和稳定 性，有利于施工安全和巷道维护；
6.补偿系数。补偿空间的容积VB对崩落矿 石原体积V之比，用KB表示。
K
B
VB V
100 %
挤压爆矿的补偿系数一般为l0％~30％。 VB的讨论：与挤压材料，即自由面前的 破碎矿石堆的密度有关，如密度小，则VB大， 否则，则VB小；用控制碴堆的密度来控制VB 。 教材中列出了一些地下矿挤压爆破的资料 数据，可作为参考。
教材中给出了光面爆破一般参考数值和 国内部分巷道光面爆破设计参数。
四. 光面爆破 的施工方法 光面爆破施工 的要点 1. 要精确地按 工程轮廓线打眼。 为此，光面眼应在 轮廓线上开眼；为 方便下一循环凿岩， 光面眼可向轮廓线 外偏斜3°~5°。
3°~ 5°
2.应保证光面眼之间相互平行，眼底应落 在同一垂直面上，只有这样才能保证联心裂 隙是在轮廓线上。 3.按设计要求装药起爆。 光面爆破施工的基本要求 1．周边轮廓基本符合设计要求，岩面平整， 超欠挖量应小于±50mm； 2．爆破后岩壁上留有半边孔痕，硬岩应大 于80％，软岩应大于50%； 3．爆破后在原放臵炸药处，用肉限观察不 到明显的爆破裂缝； 4．围岩破坏轻微，应无大的浮石或很少 有浮石。
3.微差挤压爆破的炸药单位消耗量比普通 的微差爆破高一些，一般为0．4～0．5kg／t。 装药不可过量，否则将造成过度挤压。 4.先爆炮孔的破碎矿石挤压而使其移动的 时间增长，微差挤压爆破排间间隔时间应比普 通微差爆破长30％～60％，以便使前排孔爆破 的岩石产生位移形成良好的空槽，为后排创造 补偿空间，发挥挤压作用。 5.爆破后松散矿石压实后，密度较高。为 使下一次爆破得到一定的补偿空间，必须在下 一次爆破前进行松动放矿，放矿量为前次崩落 矿量的20％～30％。
第七章-露天工程爆破PPT课件
底盘抵抗线WD设计计算
1）根据钻孔作业的安全条件：
式中：H－台阶高度，m； a－台阶坡面角，一般a＝
600~750；
B－从钻孔中心至坡顶线的安全距 离，对大型钻孔B
>2.5~3.0m 2）按台阶高度确定： 3）按炮孔直径确定
我国露天矿山深孔爆破的底盘抵抗线 一般为孔径的20~50 倍。即：
WD Hctg B
常用的堵塞材料有砂子、粘土、岩粉等。 小直径炮眼则常用炮泥堵塞。炮泥是用砂子和粘土混合 配制而成的，其重量比为3∶1再加上20%的水。混合均匀后 再揉成直径稍小于炮眼直径的炮泥段。 堵塞时要注意保护和雷管脚线和起爆药包。间隔装药时 还应注意间隔堵塞长度。
29
5、露天深孔爆破施工技术——起爆网路
一般采用的起爆网路有：电爆网路、非电导 爆管起爆网路、或复式起爆网路等。具体连接方 式和注意要求已在起爆器材和起爆技术章节中讲 述。一定要保证网路的可靠性。连接过程中随时 检查，电爆网路更应注意网路电阻检测。
排间顺序起爆 a—排间全区顺序起爆；b—排间分区顺序起爆
35
起爆顺序『2』
（2）排间奇偶式顺序起爆 增大自由面，改变抵抗线方 向，增强破碎
排间奇偶式顺序起爆
36
起爆顺序『3』
（3）波浪式顺序起爆 增加孔间或排间深孔爆破 的相互作用，达到加强岩 块碰撞挤压、改善破碎效 果，同时还可以减小爆堆 宽度，但操作较复杂。
注意：放入起爆药包后，不可用猛力去冲捣起爆药包。 4）装药结构：
一般采用单一连续的装药结构，即孔内连续装入同一品 种和密度的炸药。当底盘夹制作用较大时，则宜采用组合装 药结构，即孔底采用威力较高的炸药，而上部采用威力较低 的普通炸药
27
装药结构
爆破工程试题答案水利工程施工技术
爆破工程试题答案选择题1、在无限介质中进行集中药包爆破，可用于___B______。
A、松动爆破B、炸胀药壶爆破C、水下深层爆破2、若药包埋设深度为4M，引爆后爆破漏斗底圆半径为5M，则此类爆破属于_____A_____。
A、加强抛掷爆破B、标准抛掷爆破C、减弱抛掷爆破3、某工程爆破，设计时选用2号岩石铵梯炸药，需装药量为50KG，实施中改用1号岩石铵梯炸药，其装药量为____C____。
注：1号与2号岩石铵梯炸药的爆力值分别为350CM3和320CM3。
A、要增加B、相等C、要减少4、工程爆破的单位耗药量是在一个临空面的情况下采用的，随着临空面的增多，单位耗药量____C______。
A、随之增加B、不变C、随之减少5、阶梯爆破布置炮孔时，为避免漏气，影响爆破效果，炮孔不宜穿过与地面贯穿的裂缝；宜使炮孔与岩石层面和节里面____C______。
A、平行B、斜交C、正交6、浅孔阶梯爆破中，若爆破介质为松软岩石，则炮孔深度L应__A____阶梯高度H。
A、小于B、等于C、大于7、洞室爆破，当药室规模较大或形状复杂时，可用两个或多个起爆药包，用___B_____将各包互相联连。
A、导火索B、传爆线C、导爆管8、洞室爆破，药包最小抵抗线W与药包重心至地表铅直距离H之比值一般为__C____时，破碎与抛掷效果较好。
A、1.0-1.2B、1.10C、0.6-0.89、深孔爆破成井法开挖竖井，一般采用分段爆破法。
通常，竖井首末两个分段高度较其他段的高度应__B_____。
A、小一些B、大一些C、相等10、微差爆破时，微差时间的选择应要求爆区内爆破的传递速度要___A____岩体移动速度。
A、大于B、等于C、小于11、定向爆破筑坝时，爆破区设在____B_____为宜。
A、凸岸B、凹岸C、山顶12、斜坡地面爆破时，爆破漏斗的上破裂半径R'和下破裂半径R的关系为____C______。
A、R‘＞RB、R’=RC、R‘＜R13、欲裂爆破就是要在开挖边线上形成一条足够宽度的裂缝，其目的时为了____C_____。
全国工程爆破技术人员统一培训内容(7)
170mm。
国内常用的深孔直径有76～80，100、150、170、200、250、
（2）孔深与超深
孔深是由台阶高度和超深确定。
当台阶高度确定后，应依据现场条件确定超深，超深的目的是 为了克服底盘岩石的夹制作用，避免残留岩坎。超深目前国内矿山 的超深值一般为0.5～3.6m，后排孔的超深值一般比前排加深0.5m。 一般超深与底盘抵抗线相关，可按下式计算：
用。
优点：适用于各种地质条件、钻孔技术容易掌握、钻进速 度快；
缺点：爆破岩石大块率较高、顶部易出现裂缝、台阶坡面稳定性 差。
❖倾斜深孔台阶爆破在软岩中使用较多。
优点：爆破破碎的岩石大块率低、残留岩坎少、台阶比较稳固、 爆破
堆积岩块形状好、利于提高采装效率； 缺点：钻孔技术要求高、钻进速度慢。
7.1.3 爆破参数
S＝a·b b 或S
m
式中符号含义同前。 上式表明，当合理的钻孔负担面积S和炮孔密集系数m已知时， 即可求出排距b。
（5）堵塞长度
堵塞长度——指钻孔装药后的剩余长度。
合理的堵塞长度和良好的堵塞质量：①对改善爆破效果和提高炸药 利用率都具有重要作用；②合理的堵塞长度应能降低爆炸气体能量 损失和尽可能增加钻孔装药量；③良好的堵塞质量是尽量增加爆炸 气体在孔内的作用时间和减少空气冲击波、噪声和飞石的危害。
图7-6所示）。
主要优点：设计、施工简便，爆堆比较均匀、整齐， 是最基本的一种起爆顺序形式。
1
2 3 4
a
2
1
4
3
6
5
8
7
b
图7-6 排间顺序起爆 a-排间全区顺序起爆；b-排间分区顺序起爆
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• 在生产实践中，间隔时间受到起爆器材各段的间 隔时间制约。各国、各单位生产的毫秒电雷管、
导爆管、继爆管、导爆管毫秒雷管等延期时间都
有一定的段别间隔时差，而且各不相同（或有误
差），所以间隔时间不能任意选择，只能根据现
场施工条件合理地选取。 • 常见的微差爆破有逐段起爆（间隔25ms）或隔段 起爆（间隔50 ms）。
6、一次爆破排数
• 为提高爆破效果，一般不采用单排孔留碴爆破。 • 生产实践表明，露天台阶挤压爆破一次应不少 于3~4排，通常采用4~7排。 • 一次爆破排数过多，势必增大炸药单耗，不仅 带来危害，而且爆破质量难以保证。
二、地下深孔挤压爆破
• 在中厚和厚矿体的崩矿中，常使用多排 孔微差挤压爆破。 • 此时除正确选用爆破参数和工艺外，还 须注意以下几点以期得到良好的爆破效 果
•
挤压爆矿的补偿系数一般为10%~30%。
思考题
• 1.怎样可以实现微差爆破?有哪些手段? • 2.什么叫微差爆破和挤压爆破？简述微差 爆破和挤压爆破的基本原理。
3、波浪式微差起爆
图7—4 波浪式微差起爆
4、V形微差起爆
适合于4排以上的爆区
5、梯形微差起爆
爆堆集中，碰撞、挤压效果更好，适用于开沟爆破
6、对角线微差起爆
孔序数 多、减震效果好
五、实现微差爆破的手段（控 制微差间隔时间的方法）
• • • • 有毫秒延期电雷管电爆网路、 导爆索和继爆管起爆网路、 导爆管延期雷管起爆网路、 导爆索和导爆管延期雷管组成的起爆网 路等。 • 微差起爆器来实施微差起爆。
5、微差时间
t K1Q
1/ 3
K 2Q
1/ 3
s v
t ——微差间隔时间，ms； Q——炸药量，kg； K1——岩体系数，K1 = 1.2~2.0，当岩体容重小、 纵波速度低、节理发育时，取小值，反之则取大值； s ——形成裂隙宽度，一般取10 mm； v ——岩块平均移动速度，据大冶露天铁矿实测， v = 4~7 mm/ ms； K2 ——炸药与岩体波阻抗系数， 据大冶露天铁矿实验统计得到 K2 = 10.2[ρeD/（ρ1C1）] - 1.78 式中 ρeD——炸药波阻抗。
• （3）多排孔微差挤压爆破的炸药单位消耗量 比普通的微差爆破高一些，一般为0.4～0.5kg ／t。 • 装药不可过量，否则将造成过度挤压。 • 扇形炮孔的装药不可过长，否则不利于爆炸能 的利用， • 孔口装药端的相互间距不应小于0.8倍最小抵 抗线，而孔口不装药的长度应不小于最小抵抗 线的1.2倍。
• （5）爆破后松散矿石压实后，密度较高。 • 为使下一次爆破得到足够的补偿空间和 提高炸药爆炸的能量利用率，必须在下 一次爆破前进行松动放矿，
• 放矿量为前次崩落矿量的20%～30%。
• （6）补偿系数。补偿空间的容积VB对崩 落矿石原体积矿之比，叫补偿系数KB。 • KB=VB/V×100%
• （2）在一定范围内增大一次爆破层厚度可改善 爆破效果(图7—14)。但是爆破层太厚，破碎的 矿石块愈来愈被挤实，最后起爆的几排炮孔完 全没有补偿空间可供破碎膨胀，结果将使最后 几排深孔受到破坏。 • 矿石过度挤压，可能造成放矿困难，甚至放不 出来。 • 一次爆破层厚度可根据矿床赋存条件、矿石性 质、爆破参数、挤压条件等因素来确定。一般 中厚矿体的挤压爆破可用l0～20m爆破层厚度； 厚矿体的挤压爆破可用l5～30m
• 另外，地震效应的降低在很大程度上与 整个爆破区的总药量分散为多段起爆 （化多为少）有关。 • 微差爆破可控制每一段最大药量所产生 的爆炸能，从而减小了爆破地震效应。
三、微差间隔时间的确定
• 一般矿山爆破工作中实际上采用的微差间 隔时间为15～75ms，通常用15～30ms。 • 排间微差间隔时间可取长些，以保证破碎 质量和改善爆堆挖掘条件以及减少飞石和 后冲。
• W——最小抵抗线或底盘抵抗线，m；
• K——系数，K = 3～6 ms/m，岩石硬时取小值，
软时取大值。 • 用上式计算的结果进行微差爆破，爆后块度均 匀，大块率较低。
• 2、前苏联矿山部门提出的经验公式 • Δt = KW（24-f）
•
或
Δt = Ka/m（24-f）
• Δt ——保证岩石有效破碎的最优延迟时间，ms； • f ——岩石普氏硬度系数； • W——底盘抵抗线，m； • m ——炮孔密集系数，m = 1~2；
• 式中 k——挤压系数。它表示挤压爆破炸药单 耗q比清碴爆破炸药单耗q0需要增大的倍数，通 常k = 1.25~1.30。
4、留碴厚度
• 在既定的孔网参数下，为保证爆破质量， 应将压碴厚度控制在一定范围内。某些 矿山经常使压碴厚度保持在10~20 m，如 选取较小的孔网参数，压碴厚度可取大 值。 • 但不大于20~25 m。
压碴爆破参数
• 1.爆堆的密度和弹性波在爆堆中传播的速度对 爆破效果的影响
• 一般松散系数K=1.10～1.30。
• 2.爆堆的厚度和高度对爆破质量的影响
• 一些矿山经常使爆堆 ( 压碴 ) 厚度保持在 10 ～
20m。如孔网参数小。压碴厚度可取大值。
3、炸药单耗
• 挤压爆破炸药单耗为 • q = kq0
第二节
挤压爆破
• 矿岩一经破碎，其体积通常会比原生状态时增 加50%～60%，即岩石具有碎胀性，故在自由面 处应留出足够的补偿空间来容纳爆碎的岩石。 • 地下崩矿时，所进行拉底或拉切割槽工程，就 是为了提供补偿空间。 • 在这种爆破条件下，常产生碎块的抛掷和空气 冲击波，致使炸药爆炸能量的利用率不高。
• (2) 可增大一次爆破量而减少爆破次数和提高 大型设备的利用率；
• (3)爆下的矿岩块度均匀，大块率低； • (4)爆堆比较集中，有利于提高铲装生产率。 • 因此，目前国内外露天台阶爆破和地下深孔崩 矿工作中，广泛采用微差爆破。
二、微差爆破作用原理
• 1.自由面和最小抵抗线原理与岩石相互碰撞作用 • 第一，第二炮（后爆药包）立即起爆，充分利用 第一炮（先爆）所形成的裂隙或破裂漏斗构成的 新自由面（自由面扩大、自由面数增多），有利 于后炮的应力波的反射拉伸作用来破碎岩体； • 第二，由于最小抵抗线方向的改变，使分离的岩 块在运动中剧烈碰撞的机会增多，岩块继续破碎。
• a ——同一排中同时爆破的炮孔间距，m；
• K ——岩石裂隙系数，对于裂缝少的岩石（沿 自然裂缝岩块的最小边长大于1m的大块状岩石） K = 0.5 ； 对 于 中 等 裂 隙 岩 石 （ 最 小 边 长 为 0.5~1m）K = 0.75；对于裂隙发育的岩石（最 小边长小于0.5 m）K = 0.9。
• 在地下或露天的挤压爆破中，爆破破碎 岩石的有效作用时间较长，在严格保证
起爆的合理顺序条件下，微差间隔时间
应取得稍长些。
• 在巷道掘进中，抵抗线比较小，微差间
隔时间要取得短一些。
–1、瑞典蓝格福斯（ngefors）提出的经验公式 – Δt = KW
• Δt——产生较好爆破效果的间隔时间，ms；
4. 地震波主震相的错开和地震 波的干扰作用
• 合理的微差间隔时间，使先后起爆所产生的地 震能量在时间上和空间上错开，特别是错开地 震波的主震相，从而大大降低了地震效应。 • 总的说来，微差爆破比普通爆破可降震 30%~70% 。根据对微差爆破所作的地震观测资 料可以判明，其地震效应比一般爆破时大约可 降低 l／3～2／3。
第七章
• 第一节
微差、挤压控制爆破 技术
微差爆破
• 微差爆破又叫毫秒爆破，是随着毫秒延期雷管
的出现和应用而发展起来的控制爆破技术。它
是一种延期爆破，延期间隔时间是几毫秒到几
十毫秒。由于前后相邻段药包爆炸时间间隔极
短，致使各药包造成的能量场相互发生影响而 产生一系列良好的效果。
一、微差爆破的优点：
• (1) 可使爆破地震效应和空气冲击波以及飞石 作用降低；
• （1)每次爆破的第一排孔的最小抵抗线 要比正常排距大些，对于较坚固的矿石 要增大20%左右，对于不坚固的矿石要增 大40%左右，以避开前次爆破后裂隙影响。 • 由于第一排孔最小抵抗线增大，其所用 装药量也要相应增大(约25%～30%)，可 用增大孔径或孔数提高装药密度或采用 高威力炸药来达到此目的。
拉底
露天台阶多排孔挤压爆破ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一、挤压爆破的基本原理
• 压碴的限制作用： • 留碴是缓冲层，它能改善冲击波的分布，延长 其作用时间，可减少由于自由面应力波反射和 卸载作用而产生的大块。 • 留碴能把爆破能量充分地用于破碎岩石而不是 空气冲击波 • 新分离的岩块带有一定的能量，以 50~100m/s 的速度撞击留碴或前排爆破体，二者均得到进 一步破碎
2.爆轰气体的预应力作用
• 先爆药包的爆轰气体使岩体处于准静压应力状 态，并对应力波所形成的裂隙起着膨胀和楔子
作用；
• 后爆药包起爆，利用了岩体内较大的预应力场
以及爆轰气体尚未消失前（裂隙尚未达到自由
面），在岩体内产生的准静压应力场，来加强 对岩石的破碎作用。
3.应力波的叠加作用
• 先爆药包在岩体内形成应力场，在其应力作用 尚未消失之前，第二炮立即起爆，造成应力波 叠加，有利于岩石的破碎。 • 而且，在先爆药包的应力场作用下岩体内原生 裂隙及孔隙缩小，密度增大，加快应力波的传 播速度，既使岩石质点速度增加，又导致岩石 处于应力状态的时间增长。 • 应力波的相互作用加剧，减少了不可逆的能量 损失，从而改善了爆破效果。
• 对于有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井，为了防止 因延迟间隔起爆时间过长，后爆药包引起先爆 煤岩涌出，积聚的煤尘和瓦斯超过允许浓度而 导致爆炸事故的发生，除了严禁秒差起爆外， 严禁微差时间大于130ms。
四、微差爆破的起爆顺序
• 1、排间顺序微差起爆
施工简便、地震效应仍强烈