水溶性丙烯酸共聚树脂的合成
丙烯酸树脂ppt课件
第四节 溶剂型丙烯酸树脂
合成主要采用溶液聚合，如果选择恰当的溶 剂（常为混合溶剂），如溶解性好、挥发速 度满足施工要求、安全、低毒等，聚合物溶 液可以直接用作涂料基料进行涂料配制，使 用非常方便。溶剂型丙烯酸树脂主要分为热 塑型丙烯酸树脂和热固型丙烯酸树脂。
16
一、热塑性丙烯酸树脂
以MMA或一定数量的st为主体， BPO或 AIBN
均聚物的玻璃化温度：
PMMA: 105℃，PBA-54℃，PHEMA 55℃，PAA
106℃
100 Tg
= 50 273+105
50 =
378
39 219
39 273-54
10 328
10 273+55
1 379
1 273+106
=0.1323+ 0.1781 + 0.0305 + 0.0026
= 0.3435
返回 4
第二节 原料 丙烯酸类及甲基丙烯酸类单体是合成丙烯酸树 脂的重要单体。 MMA：硬单体 BA：软单体 均聚物难满足成膜物要求： PMMA：太脆， 聚丙烯酸丁酯：太软，粘，可做粘合剂，不宜作涂 料 二者共聚物最常用，称为全丙涂料。
5
共聚目的： （1）改进树脂的Tg （2）调节树脂极性、溶解性、机械力学 性能，如丙烯酸，甲基丙烯酸可改进漆 膜与底材的附着力； （3）引进官能团，用以和交联剂反应形 成交联结构，主要功能单体有：丙烯酸 羟乙酯（羟丙酯），丙烯酸，甲基丙烯 酸
9
一、单体的选择 为方便应用，通常将聚合单体分为硬单ห้องสมุดไป่ตู้、
软单体和功能单体三大类。 甲基丙烯酸甲酯（MMA）、苯乙烯（ST）、丙烯 睛(AN)是最常用的硬单体； 丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸异辛 酯(2-EHA)为最常用的软单体。 长链的丙烯酸及甲基丙烯酸酯（如月桂酯、十八烷 酯）具有较好的耐醇性和耐水性。
第三讲 丙烯酸树脂
O
CH2OC CH CH2 O
CH3CH2 C CH2OC CH CH2
O NH C CH CH2 CH2
CH2OC CH CH2
O
O
O
NH C CH CH2 O O
OC CH O OC CH O
O
C O(CH2CH2O)2C CH CH2
C O(CH2CH2O)2C CH CH2
O
O
9.1三羟甲基丙烷三丙烯酸酯
2 常用单体及其功用
单体
在聚合物中的作用
甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯氰、 硬度，附着力 丙烯酸
丙烯氰、丙烯酸、丙烯酰胺
耐油性，耐溶剂性
丙烯酸乙酯、丁酯、乙基己酯
柔韧性
甲基丙烯酸高级酯、苯乙烯
耐水性
剪辑丙烯酰胺、丙烯氰
耐磨性，抗划伤性
甲基丙烯酸酯
耐候性，透明性
丙烯酸羟烷酯、丙烯酸缩水甘油醚 可交联固化剂，粘接性
COCH3 CN
COCH2CH2OH
O
O
该树脂可单独成膜，也可添加HDI三聚体交联成膜，性能更 佳，成为聚氨酯改性丙烯酸涂料。
6 粉末状树脂的合成
6.1 溶液聚合沉降法
聚合方法与溶液聚合相同，只后处理方法不同。 在5节中所得树脂溶液中加入不良溶剂，如乙醇、水。 聚合物沉淀析出，洗涤、烘干、粉碎，可用于粉末涂 料配方。
反应式：
CH2
O CHC
OH + CH3CH2
C(CH2OH)3
[H+]
CH3CH2C
O (CH2OC CH CH2)3 + 3 H2O
酯化：268kg三羟甲基丙烷，475kg丙烯酸，9.2kg对 甲氧基苯酸，2kg氧化亚铜，800升苯，投入反应釜， 搅拌，升温70 ℃左右，滴加浓硫酸（约30kg），10分 钟加完，控温80左右，回流脱水，约出水108kg，无出 水时为终止，约5h。
丙烯酸树脂的生产工艺
丙烯酸树脂的生产工艺
丙烯酸树脂是以丙烯酸及其酯类单体为原料，通过聚合反应制得的一类具有优良性能的树脂材料。
丙烯酸树脂的生产工艺主要包括以下几个步骤：
1. 原料准备：将丙烯酸、丙烯酸甲酯等单体、过氧化苯甲腈等引发剂，以及调节剂等添加剂按照一定比例准备好，确保原料的质量和配比符合生产要求。
2. 反应体系配置：将上述准备好的原料按照一定的配比加入到反应釜中，同时加入适量的溶剂以调整反应体系的粘度和浓度。
3. 反应聚合：将反应釜加热至一定温度，使引发剂分解放出自由基，引发丙烯酸单体之间的聚合反应。
聚合反应可分为自由基聚合和离子聚合两种方式，其中自由基聚合是最常用的方法。
4. 控制反应条件：在反应过程中，需要控制反应温度、压力、聚合时间以及溶剂的含量等参数，以确保聚合反应的顺利进行和产物的质量良好。
5. 脱溶剂：在聚合反应完成后，通过升温或减压等方式，使溶剂从反应体系中挥发出来，得到固态的丙烯酸树脂。
6. 粉碎加工：将得到的丙烯酸树脂进行粉碎加工，使其粒径达到所需的要求。
粉碎加工可通过机械研磨、粉碎机等设备进行。
7. 包装储存：经过粉碎加工后的丙烯酸树脂，按照一定规格进行包装并进行标识，储存于密封的容器中，以防止吸湿和质量变化。
以上就是丙烯酸树脂的生产工艺的基本步骤。
生产工艺的细节和具体操作可以根据不同的生产厂家和产品要求进行调整和改进，以提高产品的质量和产能。
同时，生产过程中需要注意安全操作和环境保护，做好废物处理和排放控制工作。
丙烯酸树脂聚合法配方
丙烯酸树脂聚合法配方
1.原材料选择：
-丙烯酸树脂：丙烯酸树脂是由丙烯酸甲酯与丙烯酸乙酯共聚而成的
高分子材料，优良的耐候性和黏着力使其成为理想的配方选择。
-溶剂：常用的溶剂有甲苯、丙酮、醇类等，选择溶剂时考虑耐溶性、挥发性、毒性等因素。
-添加剂：可以根据需要添加防腐剂、流平剂、填充剂等，以改善树
脂的性能和特性。
-其他辅助剂：根据具体应用需求，可添加其他辅助剂如着色剂、光
稳定剂等。
2.配方的制定：
根据具体应用要求和所需要的丙烯酸树脂性能，制定配方时需考虑以
下因素：
-固含量：根据所需涂料或胶粘剂的干燥时间和所需膜厚等要求，确
定合适的固含量。
-粘度：根据喷涂、刷涂、涂覆等工艺要求，选择合适的粘度。
-耐候性：根据所需应用环境和持久性要求，选择适宜的添加剂来提
高耐候性。
-黏着力：通过添加特定的树脂和填料、改变配比等方式，调整丙烯
酸树脂的粘度和黏着力。
-其他性能：根据实际需要，可以添加其他特定的添加剂，如阻燃剂、增塑剂等。
3.配方示例：
下面是一个以丙烯酸树脂为基础的涂料配方示例：
-丙烯酸树脂：50-60%
-溶剂（甲苯、丙酮等）：30-40%
-添加剂（防腐剂、流平剂等）：1-5%
-辅助剂（光稳定剂等）：0.5-2%
这只是一个基本的配方示例，具体配方需根据实际需要进行调整。
总之，制定丙烯酸树脂聚合法配方需要根据具体的应用要求和所需性
能来选择原材料、制定配方，并通过实验和测试进行优化。
合理选择原材料、恰当调整配比，可以获得理想的丙烯酸树脂产品。
溶剂型丙烯酸树脂的生产工艺
单体名称
相对 分子质量
沸 点（℃）
相对密度 (d25)
丙烯酸（AA）
72
丙烯酸甲酯（MA） 86
丙 丙烯酸乙酯（EA） 100
烯 酸 类
丙烯酸正丁酯（nBA）
128
及 丙烯酸异丁酯(i-
甲
BA)
128
基 丙烯酸仲丁酯
128
丙
烯 丙烯酸叔丁酯
128
酸 丙烯酸正丙酯
类
（PA）
114
单 体
丙烯酸环己酯
乙烯基硅氧烷类单体可用如下通式表示：
CH2 CHSi(OR)3 , R可 以 为 CH3 , C2H5 , C3H9 , CH(CH3)2 , C2H5OCH3 .
γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的结构式为：
C2H C (3)C CH O 2)3 O — S (iC (3O )H 3 C
γ-甲基丙稀酰氧基丙基三（β-三甲氧基乙氧基硅烷）的结构式为：
101 （6.65kPa）
0.884
1.4398
0.14
-10
单 甲基丙烯酸异
体
冰片酯
222
（IBOMA）
120
0.976－ 0.996
1.477
0.15
155
甲基丙烯酸月 桂酯（LMA）
254
160 （0.938kP
a）
0.872
1.455
-65
6
单体名称 苯乙烯 丙烯睛
相对 分子质量
沸 点（℃）
13
由于叔碳酸乙烯酯上有三个支链，一个甲基，至少还有一个大于C4的
长链，因此空间位阻特别大，不仅自身单元难以水解，而且对于共聚物大
丙烯酸涂料的合成方法
丙烯酸涂料的合成方法丙烯酸涂料是一种环保、性能卓越的涂料，广泛应用于室内外墙面、地面、舟车等领域。
本文将详细介绍丙烯酸涂料的合成方法，包括丙烯酸树脂合成、乳液制备、颜料混合、配方调整、漆膜性能检测、涂装应用和安全控制等方面。
1.丙烯酸树脂合成丙烯酸树脂是丙烯酸涂料的主要成膜物质，其合成方法直接影响涂料的性能。
合成丙烯酸树脂的主要步骤包括单体选择、催化剂和引发剂的筛选、聚合反应等。
单体可以选用纯丙烯酸或与其他乙烯基单体共聚，以得到具有不同性能的树脂。
催化剂和引发剂可调节聚合速率和分子量，一般选用有机锡、有机过氧化物等。
聚合反应一般采用溶液聚合法或乳液聚合法。
2.乳液制备乳液是丙烯酸涂料的重要组成部分，其制备方法对涂料性能有很大影响。
乳液制备主要涉及乳化剂、单体、引发剂的选择和操作步骤的掌握。
乳化剂一般采用非离子型乳化剂，如聚乙二醇酯类，可提高乳液的稳定性和涂膜性能。
单体可选用丙烯酸酯类单体，如丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等，以调节涂料的硬度、柔韧性和耐候性。
引发剂一般选用有机过氧化物，如过氧化苯甲酰，以调节聚合反应速率和分子量。
制备乳液时，应控制单体和引发剂的浓度、乳化剂的种类和用量以及聚合温度和时间等因素。
3.颜料混合颜料是涂料中必不可少的成分，可赋予涂料各种颜色和遮盖力。
在丙烯酸涂料中，常用的颜料包括无机颜料、有机颜料和效应颜料等。
不同种类的颜料具有不同的颜色特征和遮盖力，因此在混合时应根据涂料的使用场合和性能要求进行选择和搭配。
同时，还需注意颜料的细度和分散程度，以提高涂料的颜色效果和稳定性。
4.配方调整为了获得符合特定要求的丙烯酸涂料，需要通过配方调整来优化涂料性能。
配方调整主要包括原材料的选择、配比调整等。
例如，可调整树脂与固化剂的比例，以获得不同硬度和耐候性的涂膜；也可添加增塑剂、流平剂等助剂，以改善涂料的施工性能；还可加入一定量的填充剂，以提高涂料的遮盖力和硬度。
在配方调整过程中，需根据实际需求进行实验和测试，以确定最佳配方。
丙烯酸树脂的成分
丙烯酸树脂的成分丙烯酸树脂是一种重要的合成材料，其成分包括丙烯酸和其他辅助成分。
丙烯酸树脂具有多种优良性能，被广泛应用于涂料、塑料、胶粘剂等领域。
一、丙烯酸丙烯酸是一种无色液体，具有刺激性气味。
其分子式为C3H4O2，结构式为CH2=CH-COOH。
丙烯酸是一种具有活性的官能团，可以与其他单体发生共聚反应，形成丙烯酸树脂。
丙烯酸的主要特点是具有高度的反应活性和良好的溶解性。
由于其分子结构中含有双键，因此具有较高的化学活性。
丙烯酸的溶解性较好，可以与多种溶剂混溶。
二、辅助成分1. 共聚单体丙烯酸树脂的成分中可以添加共聚单体，用于调节树脂的性能。
常用的共聚单体有丙烯酸酯类、丙烯酰胺类等。
丙烯酸酯类共聚单体可以增加树脂的柔韧性和耐候性，常见的有甲基丙烯酸甲酯、丁基丙烯酸酯等。
丙烯酰胺类共聚单体可以提高树脂的抗冲击性和耐热性，常见的有丙烯酰胺、丙烯酸甲酰胺等。
2. 添加剂丙烯酸树脂的成分中还可以添加各种辅助添加剂，用于改善树脂的加工性能和终产品的性能。
常见的添加剂有抗氧剂、稳定剂、溶剂、填料等。
抗氧剂可以延缓树脂的老化过程，提高其使用寿命；稳定剂可以抑制树脂在加工和使用过程中的分解和变质；溶剂可以调节树脂的粘度和流变性能；填料可以增加树脂的强度和刚性。
三、丙烯酸树脂的应用丙烯酸树脂具有广泛的应用领域，主要包括涂料、塑料、胶粘剂等。
在涂料领域，丙烯酸树脂可以作为主要的成膜物质，具有良好的附着力和抗化学性能，常用于室内外墙面涂料、木器涂料等。
在塑料领域，丙烯酸树脂可以与其他单体共聚，制备成各种不同性能的塑料制品，如聚丙烯酸酯、聚丙烯酰胺等。
在胶粘剂领域，丙烯酸树脂可以作为主要的粘合剂，具有快速固化、高强度等特点，常用于纸品、木材、塑料等材料的粘接。
丙烯酸树脂的成分主要包括丙烯酸和其他辅助成分，如共聚单体和添加剂。
丙烯酸树脂具有多种优良性能，广泛应用于涂料、塑料、胶粘剂等领域。
通过调节丙烯酸的含量、共聚单体的选择和添加剂的添加，可以获得不同性能的丙烯酸树脂，满足不同领域的需求。
丙烯酸树脂聚合法配方
丙烯酸树脂聚合法配方
主要原料：
1.丙烯酸-作为主聚合单体，提供丙烯酸树脂的主要基础。
2.甲基丙烯酸甲酯（MMA）-作为共聚单体，在聚合过程中与丙烯酸发生共聚反应，提高丙烯酸树脂的可溶性和涂膜性能。
3.过氧化苯甲酰（BPO）-作为活性引发剂，引发丙烯酸和MMA的聚合反应。
4.二甲基亚砜（DMSO）-作为溶剂，用于溶解丙烯酸和MMA，以及调节反应体系的粘度和黏度。
辅助材料：
1.表面活性剂-用于调节反应系统的界面张力。
2.阻聚剂-用于调节聚合反应的速率和程度，以控制丙烯酸树脂的分子量和分子量分布。
3.抗氧化剂-用于保护丙烯酸树脂在聚合过程中的稳定性，防止其分解和降解。
4.扩链剂-用于调节丙烯酸树脂的交联度和硬度。
配方方法：
1.准备反应体系的溶剂，将适量的DMSO加入反应容器中，并搅拌均匀。
2.加入适量的丙烯酸和MMA，控制其摩尔比例，通常在3:1到1:3的
范围内。
3.加入适量的活性引发剂BPO，一般按照摩尔比例的0.5%到2%加入。
4.添加适量的表面活性剂，通常在巴尔谷试剂法中使用0.2%的十二
烷基硫酸钠等。
5.根据需要添加阻聚剂、抗氧化剂和扩链剂，其用量根据具体需求进
行调整。
6.将反应体系密封，并在恒温条件下进行聚合反应，通常在60℃到100℃的范围内进行。
需要注意的是，丙烯酸聚合反应是一种自由基聚合反应，反应过程中
会有自由基的产生，因此需要采取适当的措施来控制反应的速率和程度，
以避免聚合反应过程中产生不可逆的副反应。
丙烯酸树脂
丙烯酸树脂的交联反应： 5、羟甲基与羟甲基的反应（含N-羟
甲基丙烯酰胺的树脂）
O
O
O
O
P C N H C H 2 O HP C N H C H 2 O H P C N H C H 2 O C H 2 N H CP
6 羟甲基与羧基的反应
O
O
PC N H C H 2 O HH O CP
O
O
PC N H C H 2 O CP
.
24
丙烯酸树脂官能 团种类
功能单体
交联反应物 质
羟基 羧基
环氧基 N-羟甲基或甲 氧基酰胺基
与烷氧基氨基树脂
（甲基）丙烯酸羟基 烷基酯
（甲基）丙烯酸、衣 康酸或马来酸酐
（甲基）丙烯酸缩水 甘油酯
N-羟甲基（甲基） 丙烯酰胺、N-甲 氧基甲基（甲基 ）丙烯酰胺
热交联 与多异氰酸酯室温
交联 与环氧树脂环氧基
.
7
依据单体对涂膜性能的影响常可将单体进行如下分类，以方便应用。
单体名称
功能
甲基丙烯酸甲酯 甲基丙烯酸乙酯
苯乙烯 丙烯睛
提高硬度，称之为硬单体。
丙烯酸乙酯 丙烯酸正丁酯 丙烯酸月桂酯 丙烯酸-2-乙基己酯
提高柔韧性，促进成膜， 称之为软单体。
丙烯酸-2-羟基乙酯 丙烯酸-2-羟基丙酯 甲基丙烯酸-2-羟基乙酯 甲基丙烯酸-2-羟基丙酯
丙烯酰胺
N-羟甲基丙烯酰胺 .
引入官能团或交联点， 提高附着力，
称之为交联单体。
8
丙烯酸与甲基丙烯酸的低级烷基酯 苯乙烯
甲基丙烯酸甲酯 苯乙烯
甲基丙烯酸月桂酯 丙烯酸-2-乙基己酯
丙烯睛 甲基丙烯酸丁酯 甲基丙烯酸月桂酯
丙烯酸树脂合成原理
丙烯酸树脂合成原理丙烯酸树脂合成原理回答纯钢构造 2009-04-28 16:26:09共聚物树脂碳酸酯甲基丙烯酸丙酯200甲基丙烯酸甲酯300苯乙烯 200丙烯酸正丁酯270甲基丙烯酸 30甲苯 500乙酸异丁酯 200叔丁墓过氧化物10偶氮二异丁腈5乙酸异丁酯 300叔丁基过氧化物10偶氮二异丁腈5zqiaoping2009-07-05 14:56:07以环氧树脂和聚酯树脂为主要成膜物质的热固性粉末涂料。
是目前粉末涂猜中应用量最大的品种。
常由环氧树脂、含羧基聚酯树脂、流平剂、少许安眠香消泡剂、颜料以及咪唑或氧化锌催化剂等配合而成。
装修性 (耐过分烘烤、流平性、外观丰满度 )好,附着力等物性优秀 ,成本较低 ,显然优于纯环氧粉末涂料 ,但防腐化性、硬度稍差。
大批用于冰箱、洗衣机、电电扇、工业缝纫机等室内轻工业家电制品的涂装。
克林斯曼 -01-27 09:02:32丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其余烯属单体共聚制成的树脂，经过采纳不一样的树脂构造、不一样的配方、生产工艺及溶剂构成，可合成不一样种类、不一样性能和不一样应用处合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂依据构造和成膜机理的差别又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。
用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主汲取峰处于太阳光谱范围以外，所以制得的丙烯酸树脂漆拥有优秀的耐光性及户外老化性能。
热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联，所以它的相对分子量较大，拥有优秀的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。
热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用宽泛。
热固性丙烯酸树脂是指在构造中带有必定的官能团，在制漆时经过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反响形成网状构造，热固性树脂一般相对分子量较低。
热固性丙烯酸涂料有优秀的丰满度、光彩、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第12卷绍4期Vd12No4郑州工业离专学报JOURNALOFZHEN:G路CI旧POLYTIC扣爪CINSTITU丁E19肠年12月】)兄196
水溶性丙烯酸共聚树脂的合成温绍国摘要本文介绍了不同组成的丙始徽共滚树脂,并对其水溶性,溶液表面张力进行了考察。结果发现:共滚树脂分子中两貌基间平均主链碳原子数越小,树脂的水溶性越好;经基能
提高树脂的水溶性;共康树脂中其它单体的变化对树脂水溶性的形响不大;水溶性丙始徽共琅树脂具有表面活性荆的作用,可用作表面活性荆和礴化膜着色处理荆。关.词水性丙烯酸共难树脂水溶性表面张力粉色1引官
水溶性丙始酸共滚树脂具有优异的综合性能,广泛应用于涂料、油县、金属烤漆等方面,前
人对该树脂的合成应用作了大t的研究工作.12】,但有关该树脂的水溶性规律,分子在共溶荆
洛液中的形态和共难材脂组成同溶液特性的关系,研究较少13。研究表明,丙始艘共滚树脂
中的狡基是树脂水溶的基础,树脂水溶性同狡基含t有关l’,为研究丙烯酸共琅树脂的水溶
性同组成的关系,本文介绍了合成不同组成的丙烯酸共策树脂的方法,研究其树脂的水溶性和
洛液的表面张力等性能,并根据性能,开发其在磷化膜着色,金属精饰和表面活性荆方面的应
用。2实脸部分
21丙蜂改共来树脂合成
丙烯酸共策树脂合成,采用半连续的溶液滚合法,在一个装有搅拌器,温度计,氮气导管,
回流冷凝器的250ml的磨口三颐烧瓶中合成,具体操作为:将定t溶荆t于反应瓶中,加热
升
温到潜溶剂回流温度,确保回流,匀速搅拌下级慢滴加(一0sm】/而n)溶有引发剂的混合单
体,保温聚合完全后降温,在58一50℃,强搅拌下滴加计量氮水,中和树脂。
22原料规格
娜旨合成用丙始酸(从),丙烯酸丁酸(BA),甲基丙烯酸甲醋(MMA)和丙烯酸径丙
酸
(FrA),均为工业聚合级,使用前经减压蒸馏精制,引发剂ABIN为化学纯,潜溶剂正丁醉为分
析纯试剂,氮水为化学纯试剂。23树脂液固含全
用重t法侧定,将称量好的树脂液里于恒重的称量瓶中,在烘箱中105℃干操2小时,真
空干操至恒重,计算固含量。24树脚水溶性
树脂水溶性好坏,据加水稀释时树脂的溶解速度和稀溶液的透光率大小综合判定。25树货溶液的拈度
在一个夹套烧杯中,用NDJ一1型旋转粘度计进行测定,侧定时,转子转速定为60rpm
,
树
脂液温度用CS501型超级精密恒温水浴摺控制,控温精度为士0001℃。
收稿日期:1996
一1一
1926溶液
班用pl]旧一ZC皿精密徽度计,配以201一ZC型班复合电极进行侧定。27溶液表面张力
用J止Yl一180皿的表面张力仪侧定
。
用721分光光度计侧定,波长480二
3实脸摘.与讨论
31丙
蜂映含女对树脚水洛性的影响
为考察材脂组成对水洛性的形晌,找出树脂水溶性的规律,我们合成出了一组分子t相近的丙始酸共滚树脂,二元丙始酸共策树脂组成和加氮胶化后溶液性能见表1:1、U峪1Q而拼击石皿幼d以uitoncb田acterof.以,ile倒闷”.er
It和阶,Q一1Noof倒闷外aer2C一22C一3口一4Q一5
AAm司,ff介比石。010202503504BA晰l,f台ac垃犯犯090807506506AUMC.(.枕旧阴)20010865AUMC,A.251126107563声of以u位拍拍95410361061102610288,of50%幻luit叨,77578254685-一417--(mp.5,25℃)悦恤,,I,石,canbe皿
ut
eotanyOQncen
water曲uiton0traitoncha.eterr580639670702
trar因川t切nI
yCof
10%以uiton,%Noet:.ALMC沪浑.旧召elenthoftrlain比画nbetwntwoadj~
t
口d扣盆yl(。公例血tdiwhtcad刃nnum伙湘inm川neba加)
二S日idOantent40%从表l和稀释实验可知,树脂的水洛性随树脂中的狡基含t增加而增大。相邻两狡基间平均主链碳链长度(ALMc)为20个碳原子的树脂(CZ一1)不能水溶,溶液加水稀释呈乳状液,
透光率为0。ALMC值为10一8的树脂(口一2,2C一3),加氮胺化能临界水溶。ALMC小于6的共聚树脂,能很好水溶。也就是说,连在一个O00N]氏基上的主链链节越短,树脂的水溶性越好。这一结果同小分子有机酸及胺盐的水溶性规律相似
。
32丙烯酸轻丙酸含t对树脂水溶性的影响
含经基的三元无规丙姆酸共聚树脂的组成和树脂加氮胶化后的性能见表2:表2数据和稀释实验表明,共琅树脂中握基的存在使共菜树脂水溶性增加。在赦基存在下,经墓和淡基具有等同的水化作用,狡墓和轻基共存比仅含狡基的共聚树脂的水溶性要好。ALMC值相同时(口一14,口一16),树脂中轻基和经基的摩尔比越大,水溶性越好,稀溶液的
透光率也较大。abl心伪p”t沁ad以utd以aretesrfa口了石ert。不旧种er育~,N6of以邓旧l刃刘叮
O一13(3一14(3一166
AA确司”fn址石。n01502302
H田Am司拥rh滋eiotn0050050099BA~I,ffacrit而0800720699ALMC一13一9一9mofarartfoof1/31/461/25hy山旧Xylot807980口d扣又yl7008侧)8166PHofsoluiotn~beidlotdeotanyOoncenatrtionnvi~ityof50%%58680722soluiton(mPa5)
,7aetridluiton
d以功dert引山叫皿nit切叮cy
of
10%幻】uiton,%
Note:幻】uitoneharcterism朋,uredat25℃
但仅含经基的难丙烯酸径丙幽不能成盐,用水稀释树脂液,呈乳液和半透明状,含固t40%的溶液的透光率为0,5%的溶液的透光率也很小(<10%)。实验结果表明,侧经基基团
在水溶性丙烯酸共聚树脂中只起助溶作用。33共莱树脂中其它单体的影响
Tabl曰二C翻m,”iitonand刻uitonhc叮aeterofacz了Ueetatrcoolp
”叮
er
卜~,N七ofcoopl”口er
以一54C一4以一2
AAmoL比frtCion0130110111H田A~】”f坛ction0090080088BAmln执rfracitonn0530350188N口兀A饥司盯facriton0250450633ANCMCBTCC一1518188m司”ratioof一1/141八41八4hyd.xylot908686。d沁笼刃1190398026900声ofsolution~beidluetotany~centriaton访~让yof50%soluiotn(功夕。5
)
water曲uitoncha妞eter
Note:加lutionehaaetisn垃`urdat25℃用MMA替代部分BA,合成的四元水溶性丙烯酸共聚树脂的组成和性能见表
3
从表3和稀释实验可知,M侧A[的加人提高了共聚树脂液的粘度,共聚树脂中MMA含t越高,树脂液的粘度越大,AUMC值和轻基同淡基摩尔比相同的树脂,水溶性接近,这证明M侧A[含t对树脂的水溶性影响不大
。
34共采物组成对溶液表面张力的影响
不同组成,不同固含t的水溶性丙烯酸共聚树脂溶液的表面张力的实验结果见表4Tab】e4Sur翻cet~碗口了址cco和1,刃erosluiton即UddNOofcoop
l叨.err
SOontent,%Q一1Q一2砚一3以一42C一5202920029299281332706625199103064275992661127944258453172226522285882973326888Note:soluitoLn15water一bu往比旧1一匀Iventsoluiton
tennpearture25℃山切u拍t:mN/皿
从表4可以看出,水溶性丙烯酸共聚树脂,能使相溶性不好的水一正丁醉形成了表面张力很低的共溶荆溶液,而且树脂水溶性越好,稀溶液的表面张力越低;加水稀释,溶液的表面张力增加(Q一2反常)。这说明水溶性丙烯酸共聚树脂具有表面活性荆的作用,这是因为共聚树脂中侧基COO闻氏的极性很大,在水中能形成氮健,提供了足够的亲水性,共聚树脂主链部分又能与正丁醉很好相溶且有很好的疏水性的原故。由此推知,聚丙烯酸按因相邻两狡基间主链链段太短,虽具有良好的水溶性,但必将使正丁醉和水分相。表5的实验结果证明这一推论是正确的。Tables:肋luitonchaarcterof卯ly(acry城
e
~~)
It~,明ueousphase!bu加口01韵hdcontent,%韵lution曲arLeter326phase
0tnu场班川组t幻浇比比p别陀nt
Note:Daatwasmesaured24housrlaters”thesofesrinat25℃p姗=238(J/an{,`2,珑份=474(Jz二考`/,,q场OH卜238《J/司“,4结论
研究表明:丙烯酸共聚树脂中,丙烯酸含量越大,即树脂分子中相邻两淡基间平均主链碳链长度越短,树脂的水溶性越好;经基能提高树脂水溶性,树脂中丙烯酸含t一定时,丙始酸经丙留含t越多,树脂的水溶性越好;树脂中疏水单体的种类对其水溶性影响不大,水溶性丙烯酸共聚树脂具有表面活性剂的作用。根据树脂的性能,可开发其新的用途。
.考文,1BmC钾.吐en明dZ~WWie七JrJCT198355(698)592JCP“I`etICI1946(839):89