地下室地坪施工技术交底.
地下室混凝土施工技术交底
地下室混凝土施工技术交底一、工程概述本工程地下室为具体面积，混凝土强度等级为具体等级，抗渗等级为具体抗渗等级。
地下室混凝土施工质量直接关系到建筑物的结构安全和使用功能，因此必须严格按照施工技术要求进行施工。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑部位等要求。
（2）编制混凝土施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
（3）对施工人员进行技术交底，使其掌握混凝土施工的技术要求和操作要点。
2、材料准备（1）水泥：选用具体品牌水泥，其质量应符合国家现行标准。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于 3%。
（3）石子：选用具体规格石子，含泥量不大于 1%。
（4）外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂、膨胀剂等。
（5）水：采用饮用水。
3、机具准备（1）混凝土搅拌机：根据混凝土浇筑量，选用合适的搅拌机。
（2）混凝土输送泵：选用性能良好的输送泵，确保混凝土能够顺利输送到浇筑部位。
（3）振捣器：准备插入式振捣器和平板式振捣器，数量应满足施工要求。
（4）其他工具：如铁锹、抹子、刮杠等。
4、作业条件准备（1）模板、钢筋已安装完毕，并经检查验收合格。
（2）预留孔洞、预埋件已安装完毕，并经检查验收合格。
（3）混凝土浇筑前，应将模板内的杂物清理干净，浇水湿润模板，但模板内不得有积水。
三、混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，计量要准确。
2、搅拌时间应根据搅拌机的类型、混凝土的坍落度等因素确定，一般不少于 90 秒。
3、搅拌过程中，要随时检查混凝土的坍落度，如不符合要求，应及时调整。
四、混凝土运输1、混凝土运输应采用专用的运输车辆，保持运输过程中的均匀性，避免产生离析现象。
2、运输时间应尽量缩短，从搅拌站到浇筑地点的时间不宜超过 90 分钟。
3、当气温较高或运输距离较远时，应采取相应的保温或降温措施。
五、混凝土浇筑1、浇筑顺序（1）先浇筑基础底板，再浇筑墙柱，最后浇筑顶板。
地下室土方开挖施工技术交底
（7）地下室裙楼总共设有4个车道，每个车道位置处，必须注意开挖坡道的标高及位置。
（8）地下室底板集水井、电梯井位置处，须单独开挖，控制好开挖的具体位置、尺寸及标高。（每个集水井、电梯井的具体位置、尺寸、开挖标高由本部门单独提高）
1、土方开挖基坑基槽的标高和大小尺寸必须按图纸及方案的要求施工。
2、本工程采用机械挖土和人工挖土修土相结合的方法施工，设计标高以上0.3m采用机械开挖，剩余300厚土层采用人工挖土修土，防止对地基土体产生扰动。人工挖土修土紧跟在机械挖土后面进行，并用塔吊转运泥土，人工再挖梁槽。
3、周边挖土必须紧密配合喷锚网支护施工，周边每段开挖长度：第一层不超过20m，第二层不超过12m并采用跳槽开挖。如果工作面开挖时护壁土方不稳定,开挖长度应适当调整缩小，确保护壁的安全。土体放坡的坡率严格按照设计要求。当进行电梯井、大承台的二次开挖的，应按设计图纸要求放坡，采用压木桩和喷射50厚C20混凝土面层形式支护,采用反铲挖掘机将木桩按设计标高缓慢的压入淤泥中，木桩直径和间距应满足设计图纸要求。逐个承台开挖，并迅速封底、砌筑砖模、回填砖模后土方。
4、技术要点
（1）由于地下室开挖范围内存在淤泥层，根据设计要求，采用粗砂进行换填，换填深度为：主楼承台下的淤泥层换填500mm，其余部位换填250mm。
（2）承台土方开挖时，必须结合二次支护施工，采用放坡、挂网喷射混凝土、插入木桩等支护方式。（具体做法详：地下室基坑支护工程图纸，[岩施07]剖面图二）
地下室土方开挖施工技术交底
工程名称
锦川小区一期地下室土方工程
交底部位
地下室
工程编号
日期
201410一期地下室土方开挖区域自然地面高程约为4.84m（黄海高程）,地下室底板板顶标高为1.00 m（黄海高程），底板厚度0.35 m,主楼承台高度为1.6m、1.8m，裙房承台高度为1.0m、1.5m，垫层厚度为0.10m，防水保护层厚度为0.05m。地下室土方开挖采用分层分区开挖，共分三层，首层开挖2.0m，第二层开挖至地下室底板底，第三层开挖至主楼承台底。开挖时，预留0.3 m人工清底,边坡土方分区、分段、分步开挖，开挖长度和范围根据边坡支护的方式和实际地层条件确定。
地坪施工技术交底
作业交底记录基层刨平、清理顶板预留洞口涂刷防水涂料2、地暖盘管：地暖管必须为合同约定品牌，钢丝网片规格、聚苯板规格符合图纸设计要求。
聚苯板、地暖反射膜、钢丝网片铺贴平整、无缺失，相互搭接的反射膜使用胶带粘接处理。
地暖盘管顺直，间距符合设计要求，固定卡间距20cm、转弯处加强处理。
各功能房间墙体四周伸缩缝提前将保温材料粘贴到位，比地坪完成面低5mm，保证连续尤其墙转角处不得断开，并在同一水平线上。
所有地暖、给排水全部安装完成进行打压，确保无渗漏。
3、标高打点：地暖铺贴完成后，在房间四角及中间进行标高打点，要求标高点设置有效、稳定牢靠。
确保净高偏差±15mm以内，极差≯20mm。
4、带压浇筑：地面砼浇筑时，地暖盘管需带压施工，压力值符合图纸设计要求，浇筑面砼在各功能房间（厨房、卫生间除外）四周留设10cm光带。
中间区域进行扫毛，扫毛方向平行于窗口，光带与扫毛边界压分隔条分隔、交圈，同时地坪表面压入一层玻纤网，有效防止开裂；厨房、卫生间门口部位左右方向及前方30cm区域压分隔条，交界处要求成矩形。
注：分隔条压入应掌控时间，地面浇筑完成、砼初凝前完成。
5、地面养护：地面施工完成后要及时进行养护（每天浇水2次），养护期内严禁随意上人踩踏（7天后方准上人）。
冬季施工须采取保温措施，使用棉毡毯等满铺做防护处理，防止地坪开裂、受冻起皮等现象。
四、公司质量管理要点1、地暖施工前，顶板所有预留洞口必须涂刷防水涂料，减少渗漏隐患；2、地暖挤塑板、钢筋网片铺设全面、无缺失、遗漏现象；3、阳角转角处设置“L”形钢筋网片进行加强处理，上层钢筋网片使用扎带与地暖管绑扎连接，防止浇筑砼时发生起伏、露筋现象。
4、地暖铺贴完成后墙体四周须设置膨胀分隔条，阳角转角处必须保持一次弯折、不得断开；膨胀条高度统一低于地坪完成面5mm，防止后期外露，二次切割、封堵。
5、地坪浇筑初步找平后压入分隔条，收面时在表面压入一道玻纤网，防止开裂。
地面工程的施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX建筑项目，地面工程包括水泥砂浆地面、细石混凝土地面、大理石铺贴地面和陶瓷锦砖地面。
以下为各类地面施工的具体技术交底。
二、施工准备1. 材料及主要机具：- 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不小于425号。
- 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。
- 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。
- 主要机具：搅拌机、手推车、木刮板、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子等。
2. 作业条件：- 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
- 墙面的50cm水平标高线已弹在四周墙上。
- 门框已立好，并在框内侧做好保护。
- 墙、顶抹灰已做完，屋面防水做完。
三、操作工艺1. 水泥砂浆地面施工：- 基层处理：清除基层上的灰尘，用钢丝刷刷净。
- 找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋。
- 搅拌砂浆刷水泥浆结合层。
- 铺水泥砂浆面层，用木抹子搓平。
- 铁抹子压第一遍、第二遍、第三遍压光。
- 养护。
2. 细石混凝土地面施工：- 找标高、弹面层水平线。
- 基层处理洒水湿润抹灰饼。
- 抹标筋刷素水泥浆。
- 浇筑细石混凝土。
- 抹面层压光。
- 养护。
3. 大理石铺贴地面施工：- 熟悉图纸，了解各部位尺寸和做法。
- 试拼大理石板块，按图案、颜色、纹理编号排列。
- 弹线，检查和控制大理石板块的位置。
- 试排大理石板块。
- 铺贴大理石板块。
- 压缝。
4. 陶瓷锦砖地面施工：- 清理基层，弹线刷水泥素浆。
- 搅拌水泥砂浆。
- 铺贴陶瓷锦砖。
- 压缝。
四、注意事项1. 施工过程中，注意安全，严格遵守操作规程。
2. 材料进场时，严格检查质量，不合格材料不得使用。
3. 施工过程中，注意控制地面标高和水平度。
4. 地面施工完成后，做好养护工作。
五、验收标准1. 地面平整、光滑、无空鼓、裂缝、色差。
2. 地面坡度符合设计要求。
地下室工程安全技术交底模板
1. 工程名称：XX地下室工程2. 施工单位：XX施工单位3. 施工地点：XX地址4. 施工工期：XX月二、安全技术交底目的为确保地下室工程在施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
三、安全技术措施1. 施工前安全检查（1）对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通。
（2）检查施工机械设备、安全防护设施及施工材料是否符合要求。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 施工过程安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
（2）施工区域应设置安全警示标志，明确警示内容。
（3）地下室施工应采用分层开挖，每层开挖深度不得超过1.5米。
（4）施工过程中，应确保施工机械设备的正常运行，避免机械伤害。
（5）地下室施工应采取防水、防渗、防塌方等措施。
（6）地下室施工过程中，应加强对施工区域的环境监测，确保空气质量符合国家标准。
3. 施工结束后安全措施（1）施工结束后，对地下室进行验收，确保工程质量。
（2）对施工区域进行清理，确保场地整洁。
（3）对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，做到无害化处理。
四、安全技术交底要求1. 施工单位应严格按照本安全技术交底执行，确保施工安全。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底，提高安全意识。
3. 施工现场管理人员应加强对施工过程的安全监督，确保安全技术措施落实到位。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全技能。
五、应急措施1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
2. 对事故原因进行调查，分析事故原因，制定整改措施。
3. 加强施工现场安全管理，防止类似事故再次发生。
六、安全技术交底记录1. 施工单位负责人签字确认。
2. 施工单位项目负责人签字确认。
3. 施工现场管理人员签字确认。
4. 施工人员签字确认。
5. 安全监管部门签字确认。
本安全技术交底自发布之日起生效，直至地下室工程完工。
施工单位：项目负责人：现场管理人员：施工人员：安全监管部门：日期：。
车库(地下室)楼地面细石混凝土施工技术交底
车库(地下室)楼地面细石混凝土施工技术交底1：车库(地下室)楼地面细石混凝土施工技术交底1. 施工范围1.1 本次施工涉及的区域为车库(地下室)楼地面。
2. 施工准备2.1 施工前需要清理工作区域，确保地面平整，排除杂物和垃圾。
2.2 准备所需的场地设备和工具，包括挖掘机、混凝土搅拌机、平板振动器等。
3. 材料准备3.1 混凝土原材料的采购与储存3.1.1 采购符合相关标准的水泥、砂子、碎石等原材料。
3.1.2 储存原材料时，应按要求进行分类、标识和堆放。
4. 施工工艺4.1 地面标高控制4.1.1 根据设计要求确定地面标高控制点。
4.1.2 使用水准仪或激光测量仪进行标高测量和控制。
4.2 砼地面施工4.2.1 准备模板，根据设计要求进行布置。
4.2.2 进行细石混凝土施工，确保混凝土的质量和工艺要求。
4.2.3 在施工过程中，及时进行浇灌、养护等工作。
5. 施工质量验收标准5.1 表面平整度5.1.1 使用平板振动器进行地面抹平操作，保证地面平整度不大于设计要求。
5.1.2 采用直线尺和放尺进行验收，不得出现砼地面凹凸不平的情况。
5.2 砼地面强度5.2.1 进行混凝土抗压强度试验，保证地面强度符合设计要求。
5.2.2 根据试验结果进行验收。
参考附件：1. 图纸设计文件；2. 工艺流程图；3. 施工场地平面布置图。
法律名词及注释：1. 混凝土：指由水泥、砂子、碎石等按一定比例混合而成的一种人工石材。
2. 施工准备：指施工前需要进行的各项工作准备，包括清理工作区域、准备场地设备和工具等。
3. 标高控制：指根据设计要求确定地面标高控制点，以保证施工的准确性和一致性。
2：车库(地下室)楼地面细石混凝土施工技术交底1. 施工范围1.1 本次施工涉及的区域为车库(地下室)楼地面。
2. 施工准备2.1 施工前需要清理工作区域，确保地面平整，排除杂物和垃圾。
2.2 准备所需的场地设备和工具，包括挖掘机、混凝土搅拌机、平板振动器等。
钢筋混凝土地坪施工技术交底(精编)
钢筋混凝土地坪施工技术交底(精编)1. 引言本文档旨在就钢筋混凝土地坪施工技术进行详细交底，确保施工过程中的质量和安全。
本指导将包含准备工作、材料选择、施工步骤以及质量控制等方面的内容。
2. 准备工作在开始施工前，我们必须确保以下准备工作已完成：- 地坪设计方案已获得批准并与设计师进行过沟通。
- 地坪施工区域已经准备妥当，确保平整、洁净和无障碍。
- 所需工具和设备已准备齐全，并经过检查和维护。
- 安全措施已明确，并所有施工人员已接受安全培训。
3. 材料选择选择高质量的钢筋混凝土地坪材料对保证施工质量至关重要。
以下是一些常用的材料：- 混凝土：应选择符合相关标准的施工用混凝土，并确保混凝土配合比按照设计要求进行配置。
- 钢筋：钢筋必须符合相关标准，并经过检验和认证。
选择适当的钢筋数量和规格以满足设计要求。
- 地坪涂料：选择耐磨、耐化学品腐蚀和易清洁的地坪涂料，以确保地坪的使用寿命和外观。
4. 施工步骤下面是钢筋混凝土地坪的基本施工步骤：1. 打线：根据设计要求，在施工区域内进行精确的线条标记。
2. 打地基：清理施工区域后，施工人员开始打地基，并确保地基的平整和坚固。
3. 安装钢筋：根据设计要求，将钢筋框架准确地安装在地基上，并确保钢筋之间的间距和连接符合要求。
4. 浇筑混凝土：使用适当的方法和设备，将混凝土均匀地浇注在钢筋框架内，并确保混凝土完全填满空隙。
5. 平整和抹光：使用抹光机具对刚浇注的混凝土进行平整和抹光，以获得平滑的地坪表面。
6. 养护：对施工完成的地坪进行适当的养护，包括保持湿润和防止负荷施加。
5. 质量控制为确保地坪施工质量，以下控制措施应得到严格执行：- 进行材料验收，确保所有材料符合标准和设计要求。
- 坚持按照设计要求执行施工步骤，并进行合理的工艺控制和记录。
- 进行现场巡检和质量检验，及时发现和解决施工中的问题和缺陷。
- 进行地坪测试和验收，确保地坪的平整度、硬度等达到设计要求。
环氧自流平地坪施工技术交底
环氧自流平地坪施工技术交底一、前言在建筑装修行业中，环氧自流平地坪常被用于工业厂房、实验室、医院等场所。
环氧自流平地坪具有防尘、防潮、易清洁等特点，而施工时则需要一定的技术操作。
本文将详细介绍环氧自流平地坪施工技术。
二、施工工具和材料1.环氧树脂涂料：环氧底涂、环氧中涂、环氧面涂等。
2.环氧自流平材料：环氧水泥自流平、环氧石英砂自流平等。
3.表面处理工具：打磨机、电动刨、彩色砂纸等。
4.施工工具：环氧滚筒、环氧刮板、环氧扫帚、环氧刷子等。
5.其他材料：色浆、填料、固化剂等。
三、施工步骤1. 基础处理首先需要对地面基础进行处理，包括清理、打磨、去油等。
基础处理的质量直接影响到最终地坪的质量。
2. 底涂施工底涂系环氧树脂涂料中的一种，它是用来涂刷在地面基础上的第一层涂料，主要用于填平地面细微缺陷和增强地面粘接力。
底涂施工时需要注意保证干燥时间。
3. 自流平涂料调配按照自流平涂料的配比要求，将颜料、填料、固化剂、稀释剂等搅拌均匀。
注意：自流平涂料的配比需要准确。
4. 自流平地坪涂覆将调好的自流平涂料倒到地面上，用环氧滚筒进行滚涂，使自流平涂料均匀覆盖整个地坪表面。
然后用环氧扫帚进行拖动，使自流平涂料充分流平达到自平效果。
需要注意的是，自流平涂料的施工需要迅速完成。
5. 彩砂撒布成功进行自流平涂料施工后，可根据实际需求撒布不同颜色的小石头，使地面呈现出丰富的颜色层次。
6. 中涂施工中涂系环氧树脂涂料中的一种，是用来涂刷在自流平涂料上的第二层涂料，主要用于增加地坪强度和耐磨性。
7. 面涂施工面涂系环氧树脂涂料中的一种，是用来涂刷在中涂层上的第三层涂料。
它主要用于增加地坪的美观度和光泽度。
四、技术要点1.自流平地坪施工时需要注意速度，因为自流平涂料会迅速流平，施工需要及时完成。
2.环氧自流平表面处理需要使用机械工具，如打磨机、电动刨等，以确保地表光滑整洁。
3.自流平涂料配置比例需要准确，否则会影响地坪质量。
技术交底(地下室地面)
统表C01-3技术交底记录工程名称：编号：现场真缝砌筑实例4、浇筑找坡、振捣密实地面浇筑前１ｄ浇水湿润，表面积水应予排除，浇筑前钢模应保持湿润。
严格按照设计蓝图找坡至排水沟及集水井，必须使用平板振动器或振动棒振捣密实。
5、机械提浆、压光在砼浇筑后使用滚筒碾压、木拖板拖平，在砼初凝后、终凝前使用磨光机进行提浆、二次收光，保证基面平滑。
6、养护、切缝视气温高低在面层压光交活２４ｈ内，洒水保持湿润，养护时间不少于7ｄ。
大于6mX6m 必须设置伸缩缝，分缝同轴线（轴线与车位区域分仓线时应以车位区域分仓线分缝为准），缝宽20mm内，内填充硅胶嵌缝。
在砼强度达到设计强度的30%左右（一般情况为通宵磨光至第二天早上、视地下室气温一般第三天早上开始弹线切缝）必需进行切缝处理，切缝必须弹线，切缝深度具体不小于1/2地面厚度（至少30mm厚）为宜，缝宽5mm~10mm。
注：分缝及真缝做法详见项目签署的深化图。
三、金刚砂地面施工工艺要点步骤一：基层收平提浆施工要求：基层砼初凝时（一般约3~6h，也和气温、砼配合比有关），即可进行耐磨地坪施工，先在磨光机上安装圆盘，整体打磨砼并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用。
注：砼初凝时间应根据作业环境、气候等环境决定。
一般脚踩下陷不超过5mm开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。
步骤二：第一次铺撒金刚砂施工要求：第一次铺撒2/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面（不均匀处用刮板刮匀），待材料吸收砼中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后，开始第一次抹平。
步骤三：揉压、抹平施工要求：采用装圆盘的磨光机碾磨分散，使其与基层混凝土浆结合在一起，注意不要搓抹过度。
墙边、柱边等边角区域可采用铁抹子人工揉压收平。
步骤四：第二次铺设金刚砂施工要求：随即将余下的1/3料铺撒在混凝土表面（第二次撒布视混凝土凝固状况，中间约间本表由施工单位填写，交底人员与接受交底人员各保存一份。
地坪混凝土施工技术交底
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技 术 交 底 记 录 表B2 编号： 工程名称 XXXXX工程 交底时间 2014年7月10日 交底提要： 针对XXXXX工程地下室地坪施工的施工质量、施工方法做详细技术交底。 交底内容： 一、地下室地坪建筑做法 1、地下一层四标
部位 楼地面做法
门厅、合用前室、走道、走廊 二次装修地面 100厚C20细石混凝土垫层（标高H-0.050） 钢筋混凝土楼板表面清理干净
公共楼梯间 30厚1：2水泥砂浆面层(踏步贴成品地砖防滑条) 150厚C20细石混凝土垫层（仅-9.80标高） 钢筋混凝土板面清理干净
8#公用配电房、9#公用配电房、13#公用配电房（注意踏步） 8厚地砖面层（300×300、白色、同一期） 20厚1：4干硬性水泥砂浆、面撒素水泥 100厚C20细石混凝土，内配A6@150单层双向钢筋（标高H-0.030） 690厚6%水泥石粉垫层 钢筋混凝土楼板表面清理干净
4#专用配电（注意踏步） 8厚地砖面层（300×300、白色、同一期） 20厚干硬性水泥砂浆、面撒水泥灰 200厚C30混凝土随打随抹平，按柱网留15～20宽缝，油膏嵌缝 钢筋混凝土楼板表面清理干净
摩托车库、车库 3厚环氧地坪漆 100厚C30混凝土，使用磨光机抹平，按柱网留15～20宽缝，油膏嵌缝，向排水沟方向找坡 钢筋混凝土楼板表面清理干净
汽车坡道 100厚C30细石混凝土找平做60宽6深锯齿形礓嚓 2mm厚水泥基渗透结晶防水涂料（仅室外至负一层截水沟） 钢筋混凝土自防水底板 注：表中未注明房间均不进行地坪施工。 2、地下一层六标 部位 楼地面做法 门厅、合用前室、走道、走廊 二次装修地面 100厚C20细石混凝土垫层（标高H-0.050） 钢筋混凝土楼板表面清理干净
公共楼梯间 30厚1：2水泥砂浆面层(踏步贴成品地砖防滑条) 150厚C20细石混凝土垫层（仅-9.80标高） 钢筋混凝土板面清理干净
排风机房 8厚地砖面层铺平拍实、水泥浆擦缝 20厚1：4干硬性水泥砂浆、面撒素水泥 70厚C20细石混凝土垫层（标高H-0.030） 钢筋混凝土楼板表面清理干净
11#公用配电房、12#公用配电房（注意踏步）
8厚地砖面层 20厚1：4干硬性水泥砂浆、面撒素水泥 100厚C20细石混凝土，内配A6@150单层双向钢筋（标高H-0.030） 690厚6%水泥石粉垫层 钢筋混凝土楼板表面清理干净
5#专用配电（注意踏步） 8厚地砖面层（300×300、白色、同一期） 20厚干硬性水泥砂浆、面撒水泥灰 200厚C30混凝土随打随抹平，按柱网留15～20宽缝，油膏嵌缝 钢筋混凝土楼板表面清理干净
车库 3厚环氧地坪漆 100厚C30混凝土，使用磨光机抹平，按柱网留15～20宽缝，油膏嵌缝，向排水沟方向找坡 钢筋混凝土楼板表面清理干净
汽车坡道 100厚C30细石混凝土找平做60宽6深锯齿形礓嚓 2mm厚水泥基渗透结晶防水涂料（仅室外至负一层截水沟） 钢筋混凝土自防水底板 注：表中未注明房间均不进行地坪施工。 3、地下二层四标
部位 楼地面做法 门厅、合用前室、走道、走廊 二次装修地面 100厚C20细石混凝土垫层（标高H-0.050） 2mm厚水泥基渗透结晶防水涂料 钢筋混凝土楼板表面清理干净
公共楼梯间 30厚1：2水泥砂浆面层(踏步贴成品地砖防滑条) 150厚C20细石混凝土垫层（仅-9.80标高） 2mm厚水泥基渗透结晶防水涂料 钢筋混凝土板面清理干净
进风机房 8厚地砖面层铺平拍实、水泥浆擦缝 20厚1：4干硬性水泥砂浆、面撒素水泥 70厚C20细石混凝土垫层（标高H-0.030） 2mm厚水泥基渗透结晶防水涂料 钢筋混凝土楼板表面清理干净
停车库 3厚环氧地坪漆 150厚C30混凝土，使用磨光机抹平，按柱网留15～20宽缝，油膏嵌缝，向排水沟方向找坡 2mm厚水泥基渗透结晶防水涂料 钢筋混凝土楼板表面清理干净 注：表中未注明房间均不进行地坪施工。 4、地下二层六标
部位 楼地面做法
门厅、合用前室、走道、走廊 二次装修地面 100厚C20细石混凝土垫层（标高H-0.050） 2mm厚水泥基渗透结晶防水涂料 钢筋混凝土楼板表面清理干净
公共楼梯间 30厚1：2水泥砂浆面层(踏步贴成品地砖防滑条) 150厚C20细石混凝土垫层（仅-9.80标高） 2mm厚水泥基渗透结晶防水涂料 钢筋混凝土板面清理干净
停车库 3厚环氧地坪漆 150厚C30混凝土，使用磨光机抹平，按柱网留15～20宽缝，油膏嵌缝，向排水沟方向找坡 2mm厚水泥基渗透结晶防水涂料 钢筋混凝土楼板表面清理干净
汽车坡道 100厚C30细石混凝土找平做60宽6深锯齿形礓嚓 钢筋混凝土自防水底板 注：表中未注明房间均不进行地坪施工。 二、地下室地坪施工作业条件 1、地下一层地坪施工作业条件 ①顶板、外墙结构渗漏处理完毕； ②墙体砌筑抹灰施工完； ③顶板、墙体的腻子涂料最好施工完成（防止污染地坪，给后续环氧施工造成问题，可以采取覆盖措施等解决）； ④集水井及排水沟先行施工完成，消防水泵尽可能部分安装到位； ⑤地坪以下的安装管线安装完成； ⑥地面基层落地灰、建筑垃圾等清扫干净，提前一天晒水湿润。 2、地下二层地坪施工作业条件 ①外墙、底板结构渗漏处理完毕； ②墙体砌筑抹灰施工完； ③顶板、墙体的腻子涂料施工完； ④集水井及排水沟先行施工完成，消防水泵尽可能部分安装到位； ⑤地坪以下的安装管线、人防功能房的防爆地漏等安装完成； ⑥地面基层落地灰、建筑垃圾等清扫干净，提前一天晒水湿润； ⑦排水板铺设布置完成。
三、施工安排（施工总体部署） 1、四标、六标分区独立组织施工，每个标段优先进行电梯井坑及电梯前室处理和施工，以便电梯工程可提前插入施工；2、各标段工长考虑各自的施工道路路线以及工作面的作业条件划分片组织施工，大面积地坪浇筑施工采取“整体分片浇筑和分仓浇筑”相结合的形式；优先施工区域可采用临时砖砌挡墙或水泥砂浆围挡等临时分区措施；3、各区域施工优先施工集水井及排水沟，同时考虑管线布置等细节。具体施工顺序、泵车布置等各工长自行安排。
四、施工流程 基本施工流程如下：
劳动力准备施工区域隔离、机械布置
物资准备图纸会审、技术交底
基层处理弹标高控制线，做灰饼
安装预留预埋
槽钢铺设调平钢筋网片铺设(仅配电房）
泵管及马道铺设混凝土浇筑振捣混凝土养护、打磨及切缝
底板防水施工（仅地下二层）
结构渗漏处理 五、主要施工方法 1、基层处理 将基层上的灰尘清扫干净，铲除基层上的浆皮，用碱水冲洗油污，最后用清水将基层冲洗干净。在混凝土面层施工前一天对基层表面进行洒水湿润。尤其是负二层在水泥基防水涂料上施工时候，要求将基层湿润并刷1:0.5素水泥砂浆一道。 2、弹标高控制线，做灰饼 根据现场已有的+1m水平标高线，利用经纬仪和水准仪量测出地面面层的水平标高线，弹在四周墙面和柱上，同时为了控制混凝土面层的平整度，沿纵横方向2m×2m设置高灰饼，灰饼间距至少不能超过4m。灰饼配合比同地坪混凝土配合比。 标高控制依据是图纸的建筑面标高，交楼标准中的厚度作为参考。 3、分区支模 分区由工长自行安排。边模优先考虑采用槽钢，固定采用短钢筋头锚固。 4、混凝土浇筑 采用泵送混凝土浇筑。摊铺细石混凝土，用刮杠顺着灰饼刮平，然后用平板振动器振捣密实。强调一下面层收光。要求三道收光，第一道用抹子抹压至出浆，第二道用抹子把脚印、不平整的地方抹平，第三道要求用磨光机在面层即将终凝前把所有的压纹抹平压光，要求表观密实光洁。 5、养护、打磨及切缝 要求覆盖麻袋湿水养护7天。7天后采用仪器检测平整度，不平整的采用打磨机打磨平整。最后进行混凝土的切缝。 ①如果采用的整体分片浇筑的，要求沿着柱网逢中弹线后切割分格缝，切割深度5cm，宽度3-5mm； ②如果采取分仓浇筑的，要求在分仓浇筑的过程中进行控制：沿着柱网等分格缝设置的位置进行分仓；每个分仓施工完成后要求边缘弹线切割整齐，切割深度至少为厚度的1/3，然后安放好1.5cm厚的木模板条再进行相邻分仓施工；混凝土养护到位后凿出木模板条并聚氨酯灌缝。
六、重点细节控制 1、找坡坡度、坡向的控制 现场找坡坡向详见附图。 2、负二层排水板的布置 后浇带区域沿后浇带方向布置排水板，其他区域根据现场实际情况，对渗水严重的部位铺设排水板就近引至暗沟或集水井。 3、排水沟 ①图纸设计的暗沟 具体设计见下图：
施工时，重点控制沟底找坡和沟两侧的标高。排水沟角钢的预埋①两侧采用MU15灰砂砖（或红砖）M10水泥砂浆砌筑，固定钢筋爪和角钢埋入砖墙②两侧植筋钻孔，钢筋爪固定于底板结构砼，角钢与钢筋爪焊接固定后沟内侧设置浇筑地坪砼的挡板再进行地坪砼浇筑。 ②集水井 做法和上面的暗沟相同，具体施工集水坑按照设计变更进行施工，详见设计更改通知单（建-03）