铝合金模板施工方案60673

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铝合金施工方案

铝合金施工方案

铝合金模板施工方案 全铝合金模板有利于环保;节约木材;保护树林;可多次再利用;符合国家节能减排政策;且铝模具有自重轻;承载力高;施工容易;维护费用低;施工效率高;混凝土表面质量好;周转次数多等特点;在国外发达国家以及新兴的工业国家已被广泛运用于高层建筑中;但在中国还运用得少;算是一种新工艺;未来全铝合金模板的运用将是建筑业的趋势..

一、前期准备 1、 组织施工人员熟悉图纸;根据设计图纸要求;结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行铝合金模板深化设计..

2、 厂家铝模深化设计完后仔细核对;确保与设计蓝图准确无误后;由业主/设计院审查批准;方进行铝模生产制作..

3、 铝模生产制作完成在工厂进行试拼装;由业主/设计院/监理到厂内预验收;模板成品按下表进行出厂前的检验:

序号项目名称允许偏差检验方法 1铝模板高度±3mm用钢卷尺 2铝模板长度-2mm用钢卷尺 3铝模板板面对角线差≤3mm用钢卷尺 4面板平整度2mm用 2m 测尺和塞尺 5相邻面板拼缝高低差≤1mm用 2m 测尺和塞尺 6相邻面板拼缝间隙≤2mm直角尺和塞尺 4、 铝模试拼装并验收完成系统地进行编号;绘制好拼装图;作为施工现场工人施工图.. 5、 编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场..清点数量;复核每块模板的尺寸和平整度;符合设计要求..

6、 组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训;熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求..

7、 严把工程的质量标准、安全措施、成品的保护等施工;注意事项对工人进行交底..

二、铝合金模板技术特点 1、 铝合金模板体系由模板系统;支撑系统;紧固系统;附件系统组成..模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面;保证混凝土浇灌时建筑结构成型;附件系统为模板的连接构件;使单件模板连接成系统;组成整体;支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用;保证楼面;梁底及悬挑结构的支撑固;紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸;在浇注混凝土过程中不产生变形;模板不出现涨模、爆模现象..

铝合金模板施工方案

铝合金模板施工方案

铝合金模板施工方案1.材料、设备及人员计划铝合金模板待专业分包进行设计深化,厂家定制成品铝合金模板,材料进场前做好登记,码放整齐。

除非以下特别注明, 模板主系统为一套,楼板底支撑为三套,梁底支撑为四套,悬伸结构底支撑为六套。

铝模板进场施工前所有模板及相应的配件材料需全部运到现场,有序存放。

并在现场物料仓库备有一定的量的铝模板原材料及配件,预防模板损坏或图纸修改。

同时施工前必须准备水准仪、经纬仪、卷尺、锤子、撬棍、开口扳手、开孔器等工具。

详见下表:2.铝合金配模设计铝合金模板设计包括墙、板、梁和楼梯模板设计等。

(1)梁模板设计1)梁底支撑立杆间距1200mm,梁底中间铺板,梁底支撑铝梁100mm宽。

铝板材4mm厚,模板整体厚度65mm,长度1000mm,肋间距300mm。

2)大于4m的梁支梁底板时先不要起拱,否则梁侧板不好关,等模板都支好后,在跨中位置按跨度的1/1000~3/1000 起拱,用工具式钢支撑调节梁底板高度。

3 )设计参数2)竖向墙体模板设计1)1#-3# 楼墙模板标准层高3m,标准板采用500x2700mm;2)墙模板处需设置对拉螺杆,其横向设置间距≤800mm、纵向设置间距≤ 900mm。

对拉螺杆起到固定模板和控制墙厚的作用。

对拉螺杆为T22 梯形牙螺杆,材质为45#钢。

3)墙模板背面设置有背楞,背楞设置间距≤900mm。

背楞材料为双6.3# 槽钢。

4)本工程在第2 道和第3 道背楞上加装可调斜撑,用来调整墙面竖向垂直度,斜撑间距根据墙面长度来定,间距应≤2400mm,斜撑采用Φ 48× 3mm可调节钢管。

3)楼面板模板设计1 )设计参数2)设计要求① 顶板标准尺寸400× 1100mm,局部按实际结构尺寸配置。

楼面顶板型材高65mm,铝板材4mm厚。

②顶板横向间隔≤ 1200mm 设置一道100mm宽铝梁龙骨,铝梁龙骨纵向间隔≤ 1200mm 设置快拆支撑头(流星锤)。

铝模板施工方案

铝模板施工方案

铝模板施工方案铝模板施工方案是一种较新的建筑施工技术,它采用铝合金形成的模板板材来搭建楼层和结构。

它具有轻盈、耐用、可重复使用等特点,逐渐被广大建筑企业所接受和应用。

下面我们将介绍一种铝模板施工方案。

一、材料准备:1. 铝合金模板:选择具有较好质量和耐用性的铝合金模板,可以根据工程需要裁剪尺寸。

2. 支撑系统:使用稳定的支撑系统,确保模板可以稳定地搭建和支撑。

3. 横向和纵向支撑板:铝模板需要有横向和纵向的支撑板,以确保模板的稳定。

4. 其他辅助材料:如卸载器、卡板等。

二、施工前准备:1. 确认楼层和结构设计:在施工前,需要对楼层和结构进行彻底的设计和计划,确保施工过程的顺利进行。

2. 模板预制:根据楼层设计和规划,对铝模板进行预制,确保尺寸的准确性和适配度。

3. 支撑系统的搭建:根据楼层和结构的需求,搭建稳定的支撑系统,确保模板能够稳固地搭建起来。

三、施工步骤:1. 安装纵向支撑板:先安装纵向支撑板,将其固定在地面上。

确保纵向支撑板平整且牢固。

2. 安装横向支撑板:以一定的间隔,在纵向支撑板之间安装横向支撑板。

将其固定在纵向支撑板上。

3. 安装铝模板:将铝模板放置在横向和纵向支撑板之间,确保其平整。

用螺钉将铝模板固定在支撑板上。

4. 确保模板的稳固性:在铝模板的四周,使用卡板和卸载器等辅助材料,确保模板的稳固性和安全性。

5. 进行混凝土浇筑:在铝模板搭建好后,可以进行混凝土的浇筑。

在浇筑前,需对模板进行检查,确保无毛刺和损坏。

6. 拆卸模板:待混凝土达到一定强度后,可以开始拆卸模板。

先拆卸卸载器和卡板,然后拆卸横向和纵向支撑板。

最后拆卸铝模板。

7. 清理和保养:拆卸完模板后,需要对模板进行清理、保养和分类存放,确保下次使用时的良好状态。

四、注意事项:1. 施工前需进行充分的安全培训和技术指导,确保施工人员的安全和施工过程的顺利进行。

2. 施工人员需佩戴好安全防护用品,如安全帽、安全绳等。

3. 在铝模板搭建和拆卸模板的过程中,要注意保护模板,避免刮伤和损坏。

铝模施工方案

铝模施工方案

铝模施工方案铝模是目前常用的一种建筑模板系统,它由铝合金模板板材和连接件组成,具有重量轻、安装方便、使用寿命长等优点,逐渐广泛应用于建筑施工中。

下面是一份铝模施工方案,供参考:一、方案概述:本施工方案适用于铝模建筑模板的安装和拆卸工作,包括模板板材的组装和连接件的安装,旨在提高工效、保证施工质量。

二、施工准备:1.准备所需的铝模板板材、连接件和施工工具;2.清理施工现场,确保模板安装地基平整、无堆积物和杂物;3.对所需的材料进行验收和检查,确保质量合格;4.组织施工人员进行安全培训,确保施工过程中的安全。

三、施工步骤:1. 横竖方向定位:根据设计图纸和施工要求确定铝模板的位置和尺寸,使用尺子和水平仪进行定位和标高;2. 剪裁和预处理:根据定位和尺寸要求,将铝模板按照需要的长度剪裁,边缘进行整理和加工,确保连接件的安装;3. 连接件的安装:按照设计图纸上的连接件布局和规定的间距,使用螺丝刀和螺丝将连接件安装在铝模板上,确保连接紧固牢固;4. 模板组装:将预处理好的铝模板板材按照连接件的要求进行组装,采用外扣槽和卡扣固定,确保模板的整体稳定和平整;5. 竖模支撑:根据设计要求和盖梁高度,使用支撑杆、立杆等支撑材料将模板垂直固定在地面上,保证模板的位置和竖直度;6. 整体检验:完成模板的组装后,进行检查,确保模板平整、牢固,无松动现象;7. 水平校验:使用水平仪进行水平度校验,确保模板的水平度符合设计要求;8. 抹灰和柔化:完成铝模板的安装后,根据设计要求进行抹灰和柔化处理,打磨表面,保证表面平整光滑;9. 现浇混凝土:在模板安装完成后,根据设计要求进行混凝土浇注,确保模板的支撑能力和结构稳定。

四、安全措施:1.施工人员必须进行安全培训,掌握必要的安全知识和操作技能;2.施工现场应设置安全警示标志,保护施工人员的安全;3.施工人员必须穿戴合格的劳动防护用具,如安全帽、安全鞋;4.施工现场必须保持整洁,保持施工区域的通道畅通;5.高处作业时必须采取有效的防护措施,如扶手、安全网等;6.严禁在建筑模板上堆放杂物和工具,以免造成伤害。

铝合金模板施工工法

铝合金模板施工工法

铝合金模板施工工法铝合金模板施工工法一、引言铝合金模板是目前建筑施工中广泛使用的一种模板材料,其优异的性能和方便快捷的施工方式受到了广大建筑工程师和施工人员的青睐。

本文将详细介绍铝合金模板的施工工法,从基础准备、模板组装、混凝土浇筑、拆模清理等方面进行细化说明。

二、基础准备在进行铝合金模板施工前,首先需要进行良好的基础准备工作,包括以下步骤:1. 确定施工现场的基坑大小和深度,根据基坑尺寸来选择合适规格的铝合金模板。

2. 清理基坑地面,将其平整并清除杂物,确保基坑底部无积水。

3. 安装排水系统,包括排水管道和排水孔。

4. 根据施工方案确定需要设置的支撑柱数量和位置,并进行支撑柱的固定。

三、模板组装在进行铝合金模板施工之前,需要先进行模板的组装工作,具体步骤如下:1. 将铝合金构件按照设计规格进行排序和编号。

2. 根据施工图纸和设计要求,按照顺序将铝合金构件进行组装,并进行检查,确保结构牢固。

3. 在铝合金构件上安装模板,使用螺栓进行固定,并进行调整,确保模板平整。

4. 安装栏杆和安全设施,确保施工过程中的安全。

四、混凝土浇筑在模板组装完成后,可以开始进行混凝土的浇筑工作,具体步骤如下:1. 按照设计要求,制定混凝土浇筑计划,包括浇筑顺序、浇筑方法等。

2. 在浇筑前,对模板进行检查,确保模板的平整度和牢固度。

3. 进行模板下的混凝土浇筑工作,注意控制浇筑的速度和厚度,防止混凝土的渗漏和堆积。

4. 在浇筑完成后,对混凝土表面进行修整,确保表面平整,并进行养护。

五、拆模清理经过适当的养护时间,混凝土已经完全凝固,可以进行拆模和清理工作,具体步骤如下:1. 使用专门的拆模工具,逐步拆除模板,注意安全。

2. 拆除模板后,清理模板表面的混凝土残渣和污垢。

3. 对已拆除的模板进行分类并妥善存放,方便下次使用。

4. 对施工现场进行清理,包括清理施工垃圾和清除安全隐患。

六、附件:本所涉及的附件如下:1. 铝合金模板构件图纸2. 铝合金模板安装指南3. 铝合金模板施工现场照片4. 铝合金模板施工验收标准七、法律名词及注释:1. 模板:建筑施工中用于支撑和浇筑混凝土的临时结构。

铝合金模板专项施工方案

铝合金模板专项施工方案

1铝模板设计铝合金模板体系由模板系统、支撑系统、加固系统、配件系统组成。

模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面,保证混凝土浇筑时建筑结构成型;配件系统为模板的连接构件,将单件模板连接成系统,组成整体;支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用,保证楼面,梁底及悬挑结构的支撑稳固;加固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸,在浇筑混凝土过程中不产生变形,模板不出现涨模、爆模现象。

铝模的顶板和支撑系统为实现一体化设计,将早拆技术融入了支撑系统,将大大提高模板周转率和施工效率,降低了材料成本和施工成本。

施工现场每栋楼各采用一套模板主系统,三套楼板底支撑,三套梁底支撑(悬挑结构四套支撑),就可实现5天一层的施工速度。

主模板在该层混凝土强度达到要求后,拆除并传送至上层。

楼板底及梁底支撑系统(包括早拆头及立杆)则每三层周转一次使用,确保混凝土达到设计要求强度后再拆除并用于上部楼层。

1.1模板、配件介绍标准板:直接接触新浇混凝土的承力板非标准板:适合异形部位的特殊模板楼面底笼:楼面板相互之间的连接部件固顶:与支撑杆配套使用,支撑于楼板下单顶(子母管):在混凝土结构施工过程中起支撑作用,保证楼面,梁底及悬挑结构的支撑稳固单顶(油顶加钢管):保证悬挑结构的支撑稳固及加固吊模、电梯井、采光井穿墙螺杆:用于拉结梁两边模板,与背楞配合,确保模板的整体性及墙、梁构件尺寸背楞:用方管焊接而成,属于紧固连接件销钉、销片:用于模板之间的连接胶杯、套管(p v c):确保外梁模板之间的间距起到内撑作用,同时也能便于螺杆拆卸角铝:用于连接结构边缘部位的封口脱模剂:水性,防止模板与混凝土粘接K板螺丝:用于固定K板1、楼面顶板标准尺寸400×1100mm,局部按实际结构尺寸配置。

楼面顶板型材高65mm,铝板材4mm厚。

2、楼面顶板横向间隔≤1200 mm设置一道100mm宽铝梁龙骨,铝梁龙骨纵向间隔≤1200mm设置快拆头。

3、楼面顶板设计布置如下图所示:(局部区域)4、楼面顶板安装如下图所示:(局部区域)(5)、楼面龙骨(横梁)装拆示意图:1.3梁模板设计1、梁模板按实际结构尺寸配置。

铝模板施工方案

铝模板施工方案铝模板施工方案1. 方案目标:通过使用铝模板进行施工,提高施工效率,减少人力和时间成本,保证施工质量。

2. 方案内容:a. 铝模板的选用:选择高质量的铝合金材料作为铝模板,具有轻巧、坚固、耐磨、耐腐蚀等特点,能够满足施工的需求。

b. 施工前准备:在施工前进行充分的准备工作,包括制定详细的施工计划,确定好施工区域和施工时间,清理施工现场等。

c. 铝模板的搭建:根据建筑设计图纸,采用专业的搭模板工具和构件,组装好铝模板,确保其稳固可靠。

d. 混凝土浇筑:在铝模板搭建完成后,进行混凝土的浇筑。

根据施工计划和混凝土配比,将混凝土均匀地倒入模板内,用振动器进行震动,以保证混凝土的密实性和平整度。

e. 模板的拆除:在混凝土完全凝固后,根据设计要求和施工计划,进行模板的拆除工作。

由于铝模板重量轻,拆卸起来相对简单,可以节省时间和人力成本。

f. 施工后整理:在混凝土凝固并拆除模板后,进行施工现场的清理和整理工作,包括清除残留的混凝土和垃圾,保持施工现场的整洁和安全。

3. 施工要点:a. 铝模板的安装要平整,连接要紧密。

检查每个模板的位置和固定情况,确保没有松动和偏移。

b. 在混凝土浇筑前,对模板进行充分的清洁,确保模板表面光滑,以防止混凝土的渗漏和裂缝。

c. 混凝土浇筑过程中,要使用振动器进行震动,确保混凝土的密实性和平整度。

d. 混凝土凝固后,不要急于拆除模板,应等待足够的时间,以确保混凝土强度达到设计要求。

e. 在模板拆除过程中,要注意安全,避免对周围结构或人员造成危险。

4. 施工注意事项:a. 在施工前,对施工人员进行相关的培训,确保他们具备足够的施工经验和安全意识。

b. 在混凝土浇筑过程中,要及时进行密封,防止混凝土的浸水和开裂。

c. 在拆除模板前,要进行检查和测试,确保混凝土的强度满足设计要求。

d. 施工期间,要进行施工记录和质量检查,及时解决施工中的问题和难题。

通过使用铝模板进行施工,可以提高施工效率,减少人力和时间成本,并保证施工质量。

铝模板施工方案

铝模板施工方案铝模板是一种新型的建筑模板,具有轻便、高效、环保等优点,逐渐被广泛应用于建筑施工。

本文将介绍铝模板施工方案,包括项目前期准备、模板安装、固定连接、拆模等方面。

项目前期准备在进行铝模板施工前,需要进行充分的项目前期准备。

包括施工图纸、材料、人员等方面的准备。

施工图纸在开始施工前,需要准备好铝模板的施工图纸。

施工图纸包括结构图、尺寸图、装配示意图等,需要清晰明确,符合相关要求,以便后续施工。

材料铝模板施工所需材料包括铝合金模板、支撑杆、螺栓、支座、拼板钢管等。

这些材料需要根据施工图纸和实际情况进行合理的配备,以确保施工的顺利进行。

人员铝模板施工需要的人员包括项目经理、技术人员、安全人员、操作人员等。

这些人员需要具备相应的技术能力和安全意识,熟悉施工流程和安全注意事项,能够胜任各自的工作。

在进行铝模板施工时,需要安装铝模板。

模板安装的质量和精度直接影响到后续施工的质量和进度。

准备工作在安装铝模板前,需要进行准备工作。

包括场地的清理、支撑架的设置、基础的修整等。

这些准备工作需要根据实际情况进行,以确保安装的顺利进行。

模板安装铝模板的安装需要按照施工图纸进行。

具体安装步骤如下:1.铝模板的横向和纵向框架根据施工图纸的要求组装好;2.铝模板的面板通过螺栓与框架连接,需要保证连接处的密封和牢固性;3.安装好的铝模板需要进行调整,以确保面板的平整和水平;4.安装好的铝模板需进行检查,确保质量符合要求。

铝模板安装完毕后,需要进行固定连接。

固定连接铝模板固定连接需要根据实际施工要求进行。

固定连接需要确保铝模板的牢固性和稳定性,以确保后续施工能够安全进行。

支撑杆连接需要采用橡胶垫片等密封措施,确保连接处的密封性和紧固度。

支撑杆的数量和间距需要根据实际施工要求进行设置。

拼板钢管固定拼板钢管连接需要采用止口连接或绑扎连接,确保连接处的牢固性和平直度。

拼板钢管的数量和间距需要根据实际施工要求进行设置。

其他固定措施在铝模板施工过程中,还需进行其他固定措施。

铝模板施工方案

铝模板施工方案1. 引言铝模板是一种常见且广泛应用于建筑施工中的模板系统。

它由铝合金板材制成,具有重量轻、坚固耐用、重复使用、施工速度快等优点。

本文将详细介绍铝模板的施工方案,包括施工前的准备工作、模板搭设与拆除流程、施工注意事项等。

2. 施工前的准备工作2.1 设计与计量在进行铝模板施工之前,需进行详细的设计与计量工作。

根据建筑图纸和实际需求,确定模板的尺寸、布置和支撑要求等。

确保施工过程中模板的质量和安全。

2.2 材料准备准备好所需的铝模板板材和配件。

选择质量可靠的铝合金板材,并根据设计要求进行切割加工,同时备好所需的连接件、角码、螺栓等。

2.3 施工人员培训对施工人员进行铝模板的使用方法和安全操作的培训。

培训内容包括模板的搭设、拆除流程、安全使用注意事项等。

确保施工人员具备必要的技能和知识。

3. 模板搭设与拆除流程3.1 模板搭设流程1.确定模板的起点和布置方式,根据设计要求进行模板支撑点的设置。

2.进行铝模板板材的搭设,依次安装模板板材,利用连接件和螺栓进行连接固定。

3.根据需要进行模板的调整和修整,确保模板的平整度和准确度。

4.进行模板的检查和验收,确保模板搭设质量符合要求。

3.2 模板拆除流程1.模板拆除前,对模板进行检查和准备工作,确保拆除过程安全可靠。

2.依次拆除模板板材,注意搭设顺序的倒序进行,确保拆除过程的稳定性。

3.拆除模板时,需谨慎避免损坏负责承载结构的部件。

4.拆除完毕后,进行模板的清理和保养工作,进行下一次使用前的准备。

4. 施工注意事项4.1 安全措施在铝模板施工过程中,需严格遵守施工安全操作规程。

确保施工人员佩戴好安全帽、防护鞋等个人防护装备。

设立安全警示标识和警戒线,避免未经授权人员进入施工区域。

加强施工现场的安全巡查和管理,定期检查模板的使用情况。

4.2 质量控制对铝模板的质量进行严格控制。

保证合格质量的铝合金板材和配件使用,严禁使用断裂、变形、损坏的模板板材。

铝模模板工程施工方案

铝模模板工程施工方案1. 引言本文档描述了铝模模板工程的施工方案。

铝模模板是一种常用的施工模板,具有重量轻、拆装方便、寿命长等优点,广泛应用于建筑工程中。

2. 施工前准备在进行铝模模板工程施工之前,需要进行以下准备工作:•确定施工范围和工期:明确施工范围和工期,制定详细的施工计划;•购买和配送材料:购买合适的铝模模板和相关配件,并按照施工计划进行配送;•确定施工人员和施工队伍:确定施工人员的数量和技术水平,并组建施工队伍;•确保施工场地安全:检查施工场地的安全性,消除施工隐患。

3. 施工步骤3.1 场地准备在施工开始之前,需要对施工场地进行准备:•清理施工场地:清除场地上的杂物和垃圾,确保施工区域整洁;•测量施工场地:测量施工场地的尺寸和高度,确保施工模板的精确安装。

3.2 搭建铝模模板根据施工设计和标准规范,按照以下步骤搭建铝模模板:1.按照设计要求选择合适的模板规格和尺寸;2.按照设计图纸的要求,安装底模板,包括地板、墙面模板等;3.安装支撑系统,如立柱和横梁,确保模板结构牢固稳定;4.根据需要安装楼板铝模模板,并做好支撑和固定工作;5.根据设计要求进行模板的剪裁、切割和拼接等工作。

3.3 混凝土浇筑在模板搭建完成后,进行混凝土浇筑工作:1.准备混凝土原材料,并按照设计比例进行搅拌;2.将混凝土输送到施工现场,并进行均匀倾倒;3.使用振动器对混凝土进行振动,以确保混凝土的致密性;4.混凝土定型后,进行养护,包括喷水养护和覆盖防潮膜等。

3.4 拆除模板当混凝土养护完成后,需要进行模板的拆除工作:1.逐层拆除模板,从顶层开始;2.使用工具和设备进行拆卸,确保安全、高效;3.清理拆除后的模板和材料,并组织贮存。

4. 安全措施在铝模模板工程施工过程中,需要重视安全问题,采取以下措施保障施工人员的安全:•穿戴合适的安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等;•在搭建模板和拆除模板时,使用合适的工具和设备,确保安全操作;•对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识;•定期检查施工场地和模板的安全状况,及时消除安全隐患。

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1 目的 页脚内容 (铝合金模板) 新华路街道商业和办公项目主体模板K2项目 施

工 方 案

编制单位: 上海开荣实业有限公司 施工单位: 中国建筑第八工程局有限公司 编 制 人: 审 核 人: 日 期: 1 目的

页脚内容 第一章 铝合金模板专项施工方案

一、编制依据 工程合同; 施工图纸 施工组织设计; 规范:GB50026-2007工程测量规范(国家标准);GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范(国家标准);JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范(行业标准);JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范(行业标准) 规程:建筑工程施工测量规程(地方标准) 建筑安装分项工程施工工艺规程(地方标准) 建筑安装资料管理规程(地方标准) 上海市建筑工程施工安全操作规程(地方标准) JGJ3-2002(2010)高层建筑混凝土结构技术规程(行业标准) 标准:GB50300-2001(2013) 建筑工程施工质量验收统一标准(国家标准) JGJ59-99(2011)建筑施工安全检查标准; JGJ386-2016组合铝合金模板工程技术规程; DBJ15-96-2013铝合金模板技术规范; JGJ162-2014建筑施工模板安全技术规范 上海市建筑工程施工现场境保护标准 1 目的 页脚内容 二、工程概况 新华路街道商业和办公项目主体模板K2项目工程,核心筒铝模总面积约 2000m²(以实际面积为准,含上部变化) 表2-1 工程建设概况一览表

工程名称 新华路街道71街坊1/2丘、71街坊16/2丘商业和办公项目 工程性质 商业、办公

建设规模 261916.4㎡

工程地址

上海市长宁区

凯旋路1380号

占地面积 40335.2万㎡

结构形式

框架核心筒结

构、框架

建设单位 上海褐石投资发展有限公司 项目承包范围 详见合同

设计单位 华东建筑设计研究院有限公司 主要分包工程 甲指、直接分包

勘察单位 中船勘察设计研究院有限公司 合同 要求 质量 验收合格

监理单位 上海海龙工程技术发展有限公司 工期 1137天

施工单位 中国建筑第八工程局有限公司 安全 满足地方文明施工要求

建筑功能及用途

分为南北两个地块,其中南地块基地面积19072.7m²,建筑面积

为131243.6m²,北地块基地面积21282.3m²,建筑面积130672.8m²。地下3层,埋深约18m,南地块配有一栋140m高甲级办公楼1 目的 页脚内容 和一栋70m高文化创意办公楼:北地块配有两栋高层办公楼,分别为100m和779.2m;南北地块内共7栋24m以下的多层裙房,高层建筑为框架核心筒结构,多层建筑为框架结构 周边环境条件:本项目位于上海市长宁区凯旋路1380号,位于虹桥路,内环高架路,延安高架,及中山西路交汇范围区域内,周边地铁线有3号线及10号线,临近医院,各大广场,生活交通十分便利。周边环境条件见下图:

该施工方案为铝合金模板专项施工方案,且针对K2项目工程 K2项目铝模板施工仅做3至28层核心筒,3-15层上部变化位置为

核心筒圈,通过更改外圈的的铝木结合位置来做相对应调整,15-28层由于剪力墙变窄故通过调整外圈位置的墙板梁板来实现变化。 K2项目核心筒位置标高为F,F+0.1,F+0.05及F+0.07(F指代结构标高)通过调整吊脚位置来实现标高变化,K2项目核心筒铝合金模板按建1 目的 页脚内容 施结施及与项目部沟通去深化设计,按标准铝合金模板系统,采用足够强度韧度的原材料,高素质员工,及高要求管理监督质量去生产,确保模板能够准确拼装,符合施工条件。 K2项目工程核心筒梁、板、暗柱、墙模板拟采用铝合金模板系统。 该铝合金模板系统为铝合金组合模板,铝合金模板系统具有模板安装、拆模施工方便,平整度好、垂直度好、砼成型基本可达到清水模板砼效果。模板周转次数可达300多次。铝合金模板系统是建设部推广的节能、环保产品。 相对于传统作业的胶合模板,铝合金模板具有以下的特点: 1、利于环保,节约木材,保护森林 2、模板可多次再利用,良好的表面成形效果 3、尺寸误差最小 4、杂物较少,易于堆放 5、施工产生的垃圾少,利于文明施工 三、施工难点及施工流程 (一)施工难点 1、本系统以工厂标准化作业代替工地临时加工模板,属于新型工艺材料代替传统的作业方法,施工的重点在于确保模板架体的强度、刚度和稳定性。 2、合理选用支撑体系,保证结构施工安全。 3、严格控制施工荷载,确证结构处于受控状态。 4、严格控制拆模时间,保证混凝土的成型质量。 1 目的 页脚内容 (二)铝合金模板的主要构造 楼面系统结构主要包括轻型楼面板,楼面早拆梁,转角型材和支撑钢顶,楼层板厚为120mm,采用130e楼面阴角,大部分衔接400d900顶板,间距900加龙骨支撑。 楼面配模图见随文件发的pdf,楼面中的龙骨及支撑如下图所示,方管位置放下述支撑立杆,用支撑立杆将支撑龙骨支撑住,支撑起楼面一个稳定系统。

墙身系统结构主要包括重型墙身板,穿墙对拉拉片,钢背楞主要,采用吊脚+2400+接高板墙板,在2400墙板处有6道铣槽位置,两道接高板各有一道处铣槽,墙体共有8道拉片及8道背楞,通过拉片来锁住两边墙体的,在2250背楞处加斜支撑,斜支撑固定在背楞处,通过间距小于900斜支撑调整整体墙体的垂直度,2400墙以上通过脚手架立杆来调整垂直度,采用铝合金模板。本项目铝合金模板墙模板主要采用1 目的 页脚内容 400mm宽度模板结合200mm,150mm,300mm及350mm等宽度模板,墙板上有铣槽孔位装对拉拉片及各道背楞,外墙及挑空位置采用墙板及两套k板。 墙配模图见随文件发的pdf,墙模上有斜撑来调节墙体的垂直度如下图所示。 梁系统:梁中超过500小于等于1000高的梁在距离梁底200处铣槽加装拉片及一道背楞,梁中高度为1500的在距离梁底200,600位置处铣槽加装拉片及2道背楞,梁中小于500高度的则不铣槽,梁底处有200cp1500的支撑,在光面两侧增加小斜撑来固定梁侧垂直度,梁底处其

他支撑连接立杆固定在混凝土面上。 梁板配模图见随文件发的pdf,梁支撑如下图所示,方管位置放下述支撑立杆,用支撑立杆将支撑龙骨支撑住,支撑起梁一个稳定系统。1 目的

页脚内容 k板系统:于楼面挑空处,加装于墙板接高板上,300高度 支撑系统:上述提到的背楞,沿铣槽位置增加背楞,斜撑,小斜撑,支撑立杆,连杆等等构件支撑起稳定的支撑系统 铝型材(型号6061-T6);钢背楞 钢支撑,小斜撑(Q235) 支撑立柱为定制ch钢管立柱,最大长度5.0米,根据规范JGJ162-2014建筑施工模板安全技术规范,表5.5.2-1,5.5.2-2及附录D可计算单根钢1 目的 页脚内容 立柱允许最大承载力 项目由于现场施工方是通过先做外围结构木模再做核心筒内铝模结构,故我们采用在转接处铝模板上装50X50的木条,木模板直接搭接在木条上,用钉子钉紧,如图下所示

核心筒外圈竖向铝模与水平向板木模结合处理节点示意图1 目的

页脚内容 核心筒内600X800梁处节点示意图 600X100的梁我们原本的加固方案是在200cp1500中间放一个支撑,在两侧放两个支撑,现更改成中间依旧放一个支撑,在600梁两侧靠内50mm处加两个支撑,如下图所示1 目的

页脚内容 600X800梁底支撑 其余位置600宽度梁同上处理, 1 目的

页脚内容 核心筒内部梁处节点示意图 200cp1500的三根支撑,

核心筒内部梁底支撑示意图 各强度计算详见第三章铝合金模板系统的计算书 深化设计图详见cad图纸 1 目的 页脚内容 (三)、施工流程 1. 施工准备:模板施工图纸,排版,配模图;模板材料,清理干净刷脱膜剂 2. 测量放线:模板定位筋埋设,焊接定位筋;模板调平 3. 模板安装:墙柱模板安装校正;梁底,梁侧模安装;早拆梁,支撑安装调平;墙柱钢背楞安装,斜支撑加固;楼面模板安装;模板整体加固校正,下部封堵。 4. 预留洞口,预埋部件定位安装。 5. 模板验收 6. 浇注混凝土、 7. 模板拆除:拆除墙柱模,拆除梁模;拆除梁底模板,拆除楼板模板;清理模板,涂刷脱膜剂;拆除支撑。 1 目的

页脚内容 四、组织机构 为了使用工作有序开展,项目部管理人员应认真落实工作主要职责,使得管理到位、分工明确、目标统一。 施工组织机构及其管理职责 职 务 主 要 工 作 职 责

施工负责人 全面负责工地材料供应,机具配套,劳动力管理,安全设施,施工进度计划的落实,组织好模板安全及质量的各种验收,搞好安全生产。

技术负责人 编制模板专项施工方案,组织项目管理人员进行质量安全技术交底,参与模板工程验收。

栋号长 负责栋号内进度、质量、安全日常生产工作,协调各施工队工作安排,落实质量纠正和预防措施的组织实施。

施工员 负责栋号内施工进度安排,发现质量问题及时整改,制定降低成本措施等,做好施工现场的安全技术交底及质量安全的检查督促。

质量员 落实技术负责人交待工作,主要检查施工现场是否按照方案执行,负责质量整改和监控,使用分项工程处于受控状态。参与分项工程验收。并负责新工艺、技术推广工作。

安全员 全面负责监督施工过程中的质量及安全措施的落实,防治违章指挥及违章作业,指导施工班组搞好施工安全及工程质量,发现质安问题及时会同有关人员进行处理,向项目负责人汇报安全生产情况;参与模板验收。

施工班组 负责本班组的质量检查及落实工作,使本班组人员在架子和模板搭设过程配戴好安全帽、安全带、穿好工作鞋,搞好施工中的安全防

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