服装加工的设备和工具
通用设备制造业

35 通用设备制造业通用设备制造业351 锅炉及原动机制造3511 锅炉及辅助设备制造指各类蒸汽锅炉、汽化锅炉,与除同位素分离器以外的各类核反应堆的制造。
3512 内燃机及配件制造指用于移动或者固定用途的往复式、旋转式、火花点火式或者压燃式内燃机及配件的制造。
但不包含飞机、汽车与摩托车发动机的制造。
3513 汽轮机及辅机制造指汽轮机与燃气轮机(蒸汽涡轮机)的制造。
3514 水轮机及辅机制造3519 其他原动机制造352 金属加工机械制造3521 金属切削机床制造指用于加工金属的各类切削加工机床的制造。
3522 金属成形机床制造指以锻压、锤击与模压方式加工金属的机床,或者以弯曲、折叠、矫直、剪切、冲压、开槽、拉丝等方式加工金属的机床制造。
3523 铸造机械制造指金属铸造用机械的制造。
3524 金属切割及焊接设备制造指将电能及其他形式的能量转换为切割、焊接能量对金属进行切割、焊接的设备的制造。
3525 机床附件制造指扩大机床加工性能与使用范围的附属装置的制造。
3529 其他金属加工机械制造353 3530 起重运输设备制造指在工厂、仓库、码头、站台及其他地方装卸材料、货物或者人的机械设备,可连续运行或者间歇运行的机械,固定式及移动式机械,与安装在带轮底盘上的机械制造。
354 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造指泵、真空设备、压缩机,液压与气压动力机械及类似机械与阀门的制造。
3541 泵及真空设备制造指用以输送各类液体、液固混合体、液气混合体及其增压、循环、真空等用途的设备制造。
3645 照明器具生产专用设备制造指用于生产各类电灯泡、荧光灯管等电光源与各类照明器具产品专用生产设备的制造。
3646 玻璃、陶瓷与搪瓷制品生产专用设备制造指用于生产加工玻璃制品、玻璃器皿的专用机械,陶瓷器等类似产品的加工机床与生产专用机械,与搪瓷制品生产设备的制造。
3649 其他日用品生产专用设备制造指上述未列明的日用品、工艺美术品的生产专用机械设备的制造。
监狱狱内服装加工实施方案

监狱狱内服装加工实施方案为了有效管理监狱狱内服装加工工作,提高服装加工效率,保障服装质量,特制定本实施方案。
一、加工场所1.1 加工车间应设置在监狱内围墙内,确保安全管理和监控。
1.2 加工车间应具备通风良好、光线充足、清洁整洁的条件,保障工人身体健康和生产质量。
1.3 加工车间应配备必要的加工设备和工具,保障服装加工的顺利进行。
二、加工人员管理2.1 严格选拔加工人员,确保其品行端正、身体健康,具备一定的服装加工技能。
2.2 对加工人员进行岗前培训,包括服装加工技术、安全生产知识、纪律要求等方面的培训,确保其熟练掌握加工流程和操作规程。
2.3 加强对加工人员的管理和监督,建立健全的考核制度,激励其提高工作效率和加工质量。
三、加工流程3.1 接受订单:接受监狱内外部门的服装加工订单,确保订单的准确性和及时性。
3.2 布料准备:按照订单要求,准备相应的布料和辅料,确保加工所需物料的完备性。
3.3 裁剪加工:根据服装设计图纸,进行布料裁剪和缝制加工,确保尺寸和款式的准确性。
3.4 质检包装:对加工好的服装进行质量检验,合格后进行包装,确保服装质量符合标准。
四、安全生产4.1 严格执行安全操作规程,做好危险化学品的储存和使用,确保生产过程中无事故发生。
4.2 加强对加工设备的维护保养,定期进行设备检查和维修,确保设备的安全可靠性。
4.3 加强对加工人员的安全教育和培训,提高其安全意识和自我保护能力。
五、质量管理5.1 建立健全的质量管理体系,对加工好的服装进行全面检验,确保质量符合国家标准和订单要求。
5.2 加强对加工工艺的研究和改进,提高服装加工的技术水平和质量水平。
5.3 加强对加工人员的质量意识培养,强调每个环节的质量重要性,确保每一件服装都符合质量要求。
六、环境保护6.1 加强对废弃物的处理和回收利用,减少对环境的污染。
6.2 加强对加工废水和废气的治理,确保加工过程对环境的影响降到最低。
6.3 加强对加工车间的环境卫生管理,保持车间整洁干净,营造良好的工作环境。
服装制作工艺要求

服装制作工艺要求(一)服装成品部件名词术语;1、上装部位(衣服)前身:门襟、里襟、驳头、小肩、串口、底边止口、驳口、止口圆角、省位。
后身:背缝、背衩、后肩省、过肩、用户标识。
领子:倒挂领、领上口、领下口、领里、立领、袖子、一片袖、圆装袖、中缝圆袖、连袖、安全认证标识。
口袋:有盖贴袋、风琴袋、暗裥袋、明裥袋。
2、下装部(裤子)烫迹线、侧缝、腰头、腰里、后袋、门襟、里襟、侧缝直袋、侧缝斜袋、串带袢。
(二)服装生产操作术语;1、缉缝,2、缉明线,3、缉省缝,4、坐缉缝,5、分缉缝,6、坐倒缝,7、坐缉缝,8、分缉缝,9、环针,10、擦针,11、内包缝,12、外包缝。
(三)机缝的操作要领;(1)在衣片缝合无特殊要求的情况下,机缝时一般都要保持上下松紧一致,上下衣片受到送布的直接推送作用走得较快,而上层受到压脚的阻力和送布间接推送转慢,往往衣片缝拉紧,有的缝位过小不宜用手拉紧,可借助钻车或钳工来控制松紧。
这样才能使上下衣片始终保持松紧一致,不起连形。
这是最基本的操作要领。
(2)机缝的确良起落针根据需要可缉倒顺针机缝断线一般可以重叠接线,但倒针交接不能出现双轨。
(3)各种机缝要缝足缝份,不要有虚缝。
(4)在卷边缝,压止口和各种包缝的缉线也要注意上下层松紧一致。
如果上下层错位,会形成斜纹涟形。
(四)职业服装生产工艺流程;•生产准备工程、里料、其他铺料等•验布、预缩•样衣试制•绘制成产用样板(根据确认的样板和相应的号型系列样板等技术文件,绘制基本样板,并推出所需要的型号。
)•工艺制定原材料准备采购员根据设计师的风格结合市场上原材料进行原材料的采购,开始了一系列的采购工作。
原材料是成衣生产所必需的最基本的条件,成衣生产中原材料准备工作包括原材料的选购;进厂材料的复核与检验;材料的预缩整理等。
一、原材料消耗预算(一)原材料小消耗的构成(1)产品用料消耗(2)加工工艺性损耗(3)其他损耗(二)产品用料消耗预算取一定长度的缝线L1,缝纫后量出L1长度的缝线所缝的缝迹长L2,L1与L2的比值E称为缝纫线消耗比。
服装生产步骤和工序

服装生产的步骤和工序一、服装生产的三大步骤(一)、生产准备阶段生产准备阶段包括原材料和生产技术的准备。
1、原材料的准备服装成衣化生产中原材料的准备包括原材料的选择,进厂材料的复核与检验,材料的预缩整理等内容。
2、生产的技术准备是指产品在投入生产前所进行的各种技术性准备工作,如款式设计、结构设计、制版、推版、工艺设计等。
以使生产过程更加科学合理,产品质量得到保证,从而使经济效益达到最佳。
(二)、生产阶段生产阶段是指完成正业的基本产品所进行的生产过程,包括排料、裁剪、缝制、熨烫等过程。
它是服装生产的重要环节,是从原料到实际成品的具体操作过程。
(三)、后整理阶段后整理阶段包括成品的熨烫、整理、检验、包装、储存等环节,是服装成品消除疵病,保证服装质量的最终环节。
二、服装生产的四大工序(一)、服装生产的准备工序服装生产准备工序的主要任务是为服装生产提供物质和技术上的保证。
主要包括材料准备、材料的检验与测试、材料的预缩与整理、样品试制四个方面。
1、材料准备服装材料品种多而复杂,选料时应遵循以下几个原则:①现货生产类,进料要考虑实际生产的能力和范围、产品销售的对象、地区及产品的特点和要求。
②来料、来料加工应严格根据客户要求选料,如有变更应取得客户同意。
③随时注意生产节奏和市场动向,掌握适时适量、快销快进的原则.④材料入仓严格检验,分类存放。
在材料的准备中,除了考虑选择品种和规格外,还要考虑材料的数量,和材料的损耗。
材料的损耗包括:自然回缩的损耗;缩水率的损耗;织疵的损耗;断料的损耗;残疵产品的损耗;特殊面料的正常损耗;其它损耗等七个方面.2、材料的检验和测试成衣生产投料前,必须对使用的材料进行质量检验和物理化学性能的测试,其目的是为了掌握材料性能的有关数据和资料,以便在生产过程中采取相应的工艺手段和技术措施,提高产品质量及材料的利用率.测试的内容有数量复核、疵病检验、伸缩率测试、缝缩率测试、色牢度测试、耐热度测试等。
服装生产流程

服装生产流程步骤:设计--纸样--出样--下订单--生产--进仓--销售1、服装设计一般来说,大部分大、中型服装厂都有自己的设计师设计服装款式系列。
服装企业的服装设计大致分为两类:一类是成衣设计,根据大多数人的号型比例,制定一套有规律性的尺码,进行大规模生产。
设计时,不仅要选择面料、辅料,还要了解服装厂的设备和工人的技术;第二类是时装设计,根据市场流行趋势和时装潮流设计各款服装。
2.纸样当服装的设计样品为客户确认后,下一步就是按照客户的要求绘制不同尺码的纸样。
服装纸样是指服装纸样师傅跟进设计师设计的款式和尺寸要求,通过专业的计算,把组成服装的裁片在先划在纸上,叫做纸样,也算是立体服装的平面表达,非常便於服装工业生产中的修改,剪裁与生产。
3.出样根据纸样,做出样品衣。
4.下订单样衣经确认后,开始下单,投入生产。
5.生产生产准备-生产前的准备工作很多,例如生产所需要的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试,材料的预缩和整理,样品、样衣的缝制加工等。
裁剪工艺- 一般来说,裁剪是服装生产的第一道工序,其内容是把面料、里料及其他材料按排料、划样要求剪切成衣片,还包括排料、辅料、算料、坯布疵点的借裁、套裁、裁剪、验片、编号、捆扎等。
缝制工艺-缝制是整个服装加工过程中技术性较强,也较为重要的成衣加工工序。
它是按不同的款式要求,通过合理的缝合,把各衣片组合成服装的一个工艺处理过程。
所以,如何合理地组织缝制工序,选择缝迹、缝型、机器设备和工具等都十分重要。
熨烫工艺- 成衣制成后,经过熨烫处理,达到理想的外形,使其造型美观。
熨烫一般可分为生产中的熨烫(中烫)和成衣熨烫(大烫)两类。
成衣品质控制-成衣品质控制是使产品质量在整个加工过程中得到保证的一项十分必要的措施,是研究产品在加工过程中产生和可能产生的质量问题,并且制定必要的质量检验标准和法规。
进仓-制衣完成后,需要进行包装、储运等内容,是整个生产过程中最后一道工序,工人按包装工艺要求将成衣折叠包装好后,然后装箱进仓。
服装厂整烫工技术操作规程

服装厂整烫工技术操作规程一、工作职责服装厂整烫工是负责将制作完毕的服装进行整烫处理的专业人员。
其主要职责包括:1. 按照设计要求进行整烫加工,使服装具备良好的外观和质感;2. 使用整烫设备和工具,对服装进行烫平、整理、定型等处理;3. 根据不同材质和款式的服装,制定相应的整烫方案;4. 检查整烫后的服装,确保无瑕疵;5. 协助解决整烫过程中出现的问题。
二、操作步骤1. 准备工作:- 检查整烫设备和工具的工作状态,确保其正常运转;- 准备所需的整烫材料,如湿毛巾、压布、冷烫胶等。
2. 根据服装材质和款式,选择适当的整烫方式:- 对于纯棉或棉混纺面料,应采用干熨烫,以免将水分带入面料中;- 对于薄丝绸、雪纺等易烫坏的面料,应采用湿熨烫;- 对于高温敏感的面料,应采用低温烫,避免损坏面料。
3. 进行熨烫操作:- 将服装平放在整烫台上,以防止起皱或变形;- 先熨烫衣领、袖口等细节部位,再熨烫主要面料;- 注意熨烫温度和压力的控制,避免烫坏衣物;- 使用湿毛巾对需要湿熨的面料进行保护,以减少烫伤的风险;- 针对特殊面料,如羽绒、皮质等,应采用专门的整烫工艺。
4. 定型和整理:- 对于裤子、裙子等需要褶皱的服装,使用专门的褶机进行褶面处理;- 使用整烫机对衣物进行整理和定型,使其呈现出理想的形状;- 使用冷烫胶对需要固定的部位进行加固,以增加服装的耐久性。
5. 检查和质量控制:- 检查整烫后的服装,确保无瑕疵、无烫伤;- 如发现问题,及时进行修正或重新整烫;- 做好记录和问题反馈,以便后续改进和优化整烫工艺。
三、注意事项1. 严格遵守操作规程和安全操作规范,确保人身安全和设备正常运行;2. 根据不同面料和款式的服装,灵活采用合适的整烫工艺;3. 控制好整烫温度和时间,避免烫坏衣物;4. 注意保养和维护整烫设备,确保其正常运转;5. 不得将不同色彩的服装混烫,以免染色或色差;6. 整烫工作完成后,及时清理工作台和设备,保持整洁。
服装加工的岗位职责
服装加工的岗位职责服装加工的岗位职责是指在服装生产线上承担各种服装加工工作,并负责保证服装生产过程中的质量和效率。
具体的岗位职责包括以下几个方面:1. 准备工作:在服装加工前,需要进行准备工作,包括查看制作订单,了解加工要求和数量,准备所需的材料和工具,并检查设备的运行状况。
2. 样衣制作:根据设计师的设计图纸和样品,对服装进行裁剪、缝制和装饰等工序。
需要根据设计要求进行精确测量、纠正、调整样衣尺寸和线条,确保样衣的合身度和外观效果,并最终制作出服装的样片。
3. 批量生产:根据样衣制作的结果,调整并制定生产方法和流程,进行批量生产。
在生产过程中,需要根据工作订单要求,进行裁剪、缝制、熨烫等工序。
根据所用材料的特性和加工要求,选择合适的缝纫机和其他加工设备,并进行操作和维护。
4. 质量检查:在服装加工过程中,需要进行质量检查,确保服装的合格率和外观质量。
对裁剪、缝制和熨烫等工序进行如针脚、线头、纹样、尺寸等方面的检查,并根据标准进行评估和判定。
对于不合格的服装,需要及时进行修补或重新制作。
5. 故障排除:在生产过程中,由于机器故障或人为操作不当等原因,可能会出现问题。
服装加工人员需要及时发现故障,并进行排除。
对于自己能解决的问题,可以进行修复或调整;对于更严重的故障,需要及时向维修人员报告。
6. 生产记录:在服装加工过程中,需要及时记录生产情况,包括生产数量、品质情况、故障和处理情况等。
这些记录有助于管理人员分析生产状况,及时发现问题,改进生产流程和方法。
7. 协作与沟通:服装加工人员在工作中需要与其他部门或岗位的人员进行协作和沟通。
比如与设计师、采购人员和仓储人员交流相关信息,以确保材料的供应和与生产计划的衔接。
同时,还需要与同事之间进行信息交流,配合完成团队任务。
8. 工作安全:服装加工人员必须遵守工作安全规定,正确佩戴和使用个人防护装备,注意操作规程,确保自身和他人的安全。
在工作中需要保持机器、设备和工作区域的整洁,并及时清理和维护设备,预防事故和故障的发生。
固定资产投资设备、工具、器具部门名称、代码及范围
生产用金属制品
㈠结构性金属制品。(金属结构制品,指以铁、钢或铝等金属为主要材料,制造金属构件、金属构件零件、建筑用钢制品及类似品。这些制品可以运输,并便于装配、安装或竖立(如由建筑企业在建筑工地进行)。(金属门窗,指用金属材料(铝合金或其他金属)制作建筑物用门窗及类似品。㈡金属工具。(切削工具,指手工或机床用可互换的切削工具。(手工具,指人们在生产和日常生活中,进行装配、安装、维修时使用的手工工具。(农用及园林用金属工具,指主要用于农牧业生产的小农具,园艺或林业作业用金属工具。(刀剪及类似日用金属工具,指日常生活用刀剪、指甲钳等类似金属工具。(其他金属工具,指上述类别未包括的用于各种用途的金属工具。㈢集装箱及金属包装容器。(集装箱,指专门设计,可长期反复使用,不用换箱内货物,便可从一种运输方式转移到另一种运输方式的放置货物的钢质箱体(其容积大于1立方米)。(金属压力容器,指用于存装压缩气体、液化气体及其他具有一定压力的液体物质的金属容器(不论其是否配有顶盖、塞子,或衬有除铁、钢、铝以外的材料)。(金属包装容器,指主要为商品运输或包装而制作的金属包装容器及附件。㈣金属丝绳及其制品。㈤建筑、安全用金属制品。(建筑、家具用金属配件,指用于建筑物、家具、交通工具或其他场所和用具的金属装置、锁及其金属配件。(建筑装饰及水暖管道零件,指用于建筑方面的金属装饰材料,以及建筑工程对中性介质(如水、油、蒸汽、空气、煤气等没有腐蚀性的气体和液体物质)在低压下进行工作的设备和管道上所使用的金属附件。(安全、消防用金属制品,指安全、消防用金属保险柜、保险箱、消防梯等金属制品。(其他建筑、安全用金属制品。
0411
其他专用设备
㈠食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备。(食品、饮料、烟草工业专用设备,指主要用于食品、饮料酒及饮料生产、烟草制品加工等专用设备。(农副食品加工专用设备,指对谷物、干豆类等农作物的筛选、碾磨、储存等专用机械,糖料和油料作物加工机械,畜禽屠宰、水产品加工及盐加工机械。(饲料生产专用设备。㈡印刷、制药、日化生产专用设备。(制浆和造纸专用设备,指在制浆、造纸、纸加工及纸制品的生产过程中所用的各类机械和设备。(印刷专用设备,指使用印刷或其他方式将图文信息转移到承印物上的专用生产设备。(日用化工专用设备,指日用化学工业产品,如洗涤用品、口腔清洁用品、化妆品、香精、香料、动物胶、感光材料及其他日用化学制品专用生产设备。(制药专用设备,指化学原料药和药剂、中药饮片及中成药专用生产设备。(照明器具生产专用设备,指用于生产各种电灯泡、荧光灯管等电光源和各种照明器具产品专用生产设备。(玻璃、陶瓷和搪瓷制品生产专用设备,指用于生产加工玻璃制品、玻璃器皿的专用机械,陶瓷器等类似产品的加工机床和生产专用机械,以及搪瓷制品生产设备。(其他日用品生产专用设备,指上述未列明的日用品、工艺美术品的生产专用机械设备。㈢纺织、服装和皮革工业专用设备。(纺织专用设备,指纺织纤维预处理、纺纱、织造和针织机械。(皮革、毛皮及其制品加工专用设备,指在制革、毛皮鞣制及其制品的加工生产过程中所使用的各种专用设备。(缝纫机械,指用于服装、鞋帽制作的专用缝纫机械。(其他服装加工专用设备,指除缝纫机以外,生产加工各种面料服装、鞋帽,以及洗衣店所使用的类似机械。㈣电子和电工机械专用设备。(电工机械专用设备,指电机、电线、电缆等电站、电工专用机械及器材的生产设备。(电子工业专用设备,指生产半导体器件、集成电路、电子元件、电真空器件,以及电子设备整机装配专用设备。(武器弹药。(航空、航天及其他专用设备。㈤医疗仪器设备及器械。(医疗诊断、监护及治疗设备,指用于内科、外科、眼科、牙科、妇产科、中医等医疗专用及兽医用诊断、监护、治疗等方面的设备。(口腔科用设备及器具,指用于口腔治疗、修补的设备及器械。(实验室及医用消毒设备和器具,指实验室或医疗用的消毒、灭菌设备及器具。(医疗、外科及兽医用器械,指各种手术室、急救室、诊疗室等医疗专用及兽医用的手术器械、医疗诊断用品和医疗用具。(机械治疗及病房护理设备,指各种治疗设备、病房护理及康复专用设备。(假肢、人工器官及植(介)入器械,指外科、牙科等医疗专用及兽医用的假肢、人工器官、植入器械,矫形器具。(其他医疗设备及器械,指外科、牙科等医疗专用及兽医用的家具器械,以及其他未列明的医疗设备及器械。㈥环保、社会公共安全及其他专用设备。(环境污染防治专用设备,指环境污染防治、废旧物品加工,以及工业材料回收专用设备。(地质勘查专用设备,指地质勘查(勘探)专用设备,不包括通用钻采、挖掘机械。(邮政专用机械及器材。(商业、饮食、服务业专用设备。(社会公共安全设备及器材,指公安、消防、安全等社会公共安全设备及器材。(交通安全及管制专用设备,指除铁路以外的各种道路、内河航道、停车场、港口、机场等使用的讯号、安全或交通控制设备。(水资源专用机械,指水利工程管理、节水工程及水的生产、供应专用设备。(其他专用设备,指上述类别中未列明的其他专用设备。
服装缝制工艺基础
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第二节 机缝
机缝工艺是指在缝制服装过程中,依靠机械来完成缝制加
工的方法。随着社会的发展和科技的进步,在现代服装生产
中,机缝工艺已经成为主要工艺,很多服装已经实现厂缝制
工艺的全部机械化。因此,熟练掌握机缝工艺就显得尤为重
要。
一、基本概念
1.线迹
线迹是指缝制物上两个相邻针眼之间所配置的缝线形式。
二、顶针和手针的基本用法
1.顶针的用法
顶针一般戴在右手中指的中节或上节,活口处戴在手指的 里侧,以免在缝纫时针扎手指,如图1- 1所示。
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第一节 手缝
2.手针的用法 手针的用法和我们写字一样,要讲究方法才能简捷顺手。
用右手拇指和食指捏住针杆的中上段,并以中指的顶针顶住 针尾,根据缝制线路用微力将针穿过衣料,如图1-2所示。
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第一节 手缝
6.杨树花针法 杨树花针法是用作装饰的一种针法,多用于女外衣、女大
衣的里子底边或袋口边上,起美观、固定的装饰作用。杨树 花针法一般采用较粗的锁眼线或绣花线,选用对比色或与里 子颜色相协调的颜色,达到美观、醒日的艺术效果。花型大 小根据里子贴边的宽窄及所缝制的针数来决定,有2针、3针、 4针等不同针法,其中以3针最为常见,如图1- 10所示。 操作方法:左手捏住烫好的底边,第一针从底边上口边缘0. 2cm处扎进去,从衣里正面穿出;第二针扎针处距第一针出 针处垂直向下0. 3cm,出针时先不要拔针,将线绕过针的 前半步,形成一个线套再将针拔出,出针处在第一针出针与 第二针扎针处垂直距离的平分线向前0. 3cm的地方。
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第一节 手缝
2.顶针的选用
顶针以用途而取名。顶针分活口和不活口两种。活口便于 放大缩小,以适应手指的粗细。顶针的表面有穿不透的较密 的凹形小坑。
服装工艺教案
有棉线、丝线、涤纶线等。
一般可选择与针号大小相匹配,与面料颜色、质地、性能及工艺需求相一致的线。
(4)大、小剪刀大剪刀用于裁剪,小剪刀用于修剪线头。
第二节常用的手针针法1、穿线、捏针、打线结2、缝针:又称平缝,是手针工艺的基础针法。
缝针针距0.3cm,在连续进针5或6针后拔针,自右向左顺向等距运针(正反线迹相同)。
3、绕缝:又叫环针——毛缝口环光的针法,缝子一般环牢0.6cm。
省尖处只能环牢0.3cm,针距0.7cm。
4、打线钉:用白棉线在衣片上做出缝制标记。
针法同擦针,打线丁用双线。
线丁的留线长0.6cm,剪线丁前先把叠合的线丁拉松0.4cm。
5、纳针:纳针是将多层衣片或部件用针线上下缝合拢成一体,如纳驳头、纳领子、纳垫肩等。
针距0.8cm,行距0.6cm,背面面料只纳住1~2根纱,正面呈“八”字形,背面线迹呈星点状。
6、倒钩针——也称勾针或回针,用于袖窿、领圈、裤斜丝容易还口的部位,以加强牢度,针法一般是向前缝一针0.3cm,再向后缝1cm,也可适当调整前、后针距,自左向右运针,进退结合针距0.5cm左右。
顺勾针:自右向左运针。
进一针退半针而形成表面线迹前后相接的仿机器线迹。
7、缲针(1)明缲针:主要用于中式服装和民族服装的贴边固定,针距0.3cm。
(2)暗缲针:线缝在底边缝口内。
用于西服夹里的底边,袖口,毛呢服装底边的滚条贴边等。
8、三角针和花绷(1)三角针用于贴边拷边后的固定,也可用作装饰。
针法从左上到右下,里外交叉。
上针缝在面料反面、离贴边边沿0.1cm,只能缝1至2根纱丝,正面不能露针迹。
下针缝在贴边正面,离贴边边沿0.5cm处。
针距0.8cm左右。
(2)花绷针距小于三角针针距,下针吃针长,针迹呈X形。
9、杨树花针:用于精做女式两用衫和大衣夹里的下摆贴边上,起装饰作用。
可根据针数增减而变化。
针法自右向左。
起针从衣料反面穿出,线甩向前右上方。
在起针垂直上方0.6或0.7cm 插入缝第一针,针水平向前0.6或0.7cm穿出布面,抽出缝线把线收平。
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服装加工的设备和工具
服装加工是一门与穿着相关的手艺,在制作衣物的过程中需要使用到各种各样的设备和工具。
这些设备和工具都有其各自的用途和特点,能够帮助裁缝们完成各种不同的任务。
在本文中,我们将会探讨一些常见的服装加工设备和工具,让读者更加了解这个领域的相关知识。
1. 剪刀
剪刀是服装加工中最常用的工具之一。
裁缝们需要使用剪刀来剪裁布料,精确地修剪布料之间的接缝,进行裁剪和剪裁的各种操作。
不同的剪刀有不同的形状,以适应不同类型的裁剪任务。
例如,平口剪对纤维较细薄的面料裁切非常适用,而大验布剪则可以用于裁剪较粗的布料。
2. 缝纫机
缝纫机是服装加工中不可或缺的工具之一。
使用缝纫机可以加快工作速度,提高效率,减轻裁缝的工作负担。
不同的缝纫机具有不同的功能,可以实现各种不同的裁剪和缝合操作。
例如,便
携式缝纫机可以用于缝纫轻薄的衣物或者进行简单的补丁操作,而家用缝纫机则可以用于制作更为复杂的衣物,以及修缝和变化尺寸。
3. 测量工具
在进行服装加工的过程中,精确的测量是非常重要的。
为了确保服装的尺寸和比例符合要求,裁缝需要使用测量工具来测量各种不同的尺寸。
常用的测量工具包括铅笔,尺子,缝纫计,透明尺等等。
这些工具可以帮助裁缝在裁剪和针线之前精确地测量各种不同的尺寸,以确保制成的衣物符合要求。
4. 熨斗
熨斗是一个经常被忽略的工具,但是在裁缝加工的过程中,熨斗的作用可以说是非常重要的。
使用熨斗可以让衣物看起来更加平整,起到整齐的效果。
熨斗可以帮助裁缝将衣物的面料烫平,以便更好地做出各种不同的设计和细节。
此外,熨斗也可以用来调整衣物的平衡,提高整体的美感。
5. 布料激光切割机
随着时代的发展,服装加工的设备和工具也得到了持续的升级和改进。
布料激光切割机就是最近出现的一个新型设备,在加工高档面料等场景中已经得到了广泛的应用。
这种设备可以通过激光将布料快速且精确地切割成各种不同的形状。
使用布料激光切割机可以大幅提高工作效率和精度,使裁缝能够更加快速地完成各种不同的裁剪和加工任务。
本文介绍了一些常用的服装加工设备和工具,这些设备和工具不仅能够帮助裁缝完成各种不同的任务,同时还能够提高任务准确性,增加工作效率,使得服装加工行业更为专业化。
当然,还有其他一些工具和设备也十分重要,如裁床、剪床等等,这些设备都需要根据不同的情况进行选择和使用。
无论是哪种设备和工具,它们都会在服装制作中扮演着重要的角色,为着装行业的进一步发展做出独特的贡献。