定向钻穿越施工中卵砾石层的处理

定向钻穿越施工中卵砾石层的处理
定向钻穿越施工中卵砾石层的处理

定向钻穿越施工中卵砾石层的处理

作者:王西波彭春华马晨乃

来源:《中国化工贸易》2013年第14期

摘要:随着水平定向钻穿越施工技术的不断发展,卵砾石层穿越已不在是水平定向钻穿越难以逾越的禁区,如何在穿越施工中更好的隔离卵砾石层已成为定向钻穿越行业内的热点话题。现以河咀湟水河穿越工程为例,浅谈水平定向钻穿越施工中卵砾石层的隔离处理措施。

关键词:定向钻卵砾石正向洗孔大高差

随着建设线路的不断优化,环境保护和水土保持力度的不断加大,传统的开挖方式越来越不适应现代化建设的需求,而水平定向钻非开挖施工技术作为一种新型的地下管道施工技术,最近十年中在我国得到了迅猛的发展,非开挖领域的不断拓展也使得非开挖技术不断发展,同时也带来了更多的难题需要攻克,其中,卵砾石层隔离就是定向钻穿越施工的一大难题。一般卵砾石层分布在定向钻穿越曲线的一端或两端(目前还没有在中间段穿越卵砾石施工的案例),处理方法主要有土体改良、夯套管隔离、顶管隔离、大开挖隔离这四种施工方法。下面我以涩宁兰输气管道复线工程河咀湟水河穿越施工为例,浅谈一下大开挖隔离卵砾石。

一、工程概况

本工程设计为水平定向钻穿越工程,水平穿越长度468.7m,入土角12°,出土角8°,入土侧地面标高比出土侧地面标高高13m,定向钻穿越为一孔双拖两条管线,主管线为

Φ660×11.9mm,光缆套管为Φ114×4.5mm,穿越最低点管底标高距河床最低处标高差8.4m。

二、工程地质情况

穿越断面揭示的地层岩性主要为第四系冲洪积卵石、粉土,以及下伏基岩白垩系(K1)泥岩。卵石层中卵石含量约在70%,飘石含量约在10%,卵石粒径多在4~10cm之间,少量达14cm以上。漂石粒径多在30cm左右。卵石、漂石之间多充填中、细砂和圆砾,约占20%。泥岩主要是强风化和中风化两种,其中强风化泥岩局部呈土状,风化裂隙发育,泥质结构,岩芯采取率小于30%,利用RQD判断岩石质量属于极差的。中风化泥岩泥质结构,矿物成分主要为粘土矿物、石英等,岩芯以柱状为主,岩芯采取率一般在70%~85%间,利用RQD判断岩石质量属于较好的。

定向钻在两岸出、入土点附近穿越卵石层,施工前需将卵石进行大开挖隔离处理,其中入土端开挖深度约5m,出土端开挖约7m。

三、施工中采用的主要技术措施

透水卵砾石层粘土膏浆顶管施工方法

透水卵砾石层粘土膏浆顶管施工方法 发表时间:2018-09-29T14:45:50.683Z 来源:《防护工程》2018年第11期作者:邓永驰孙焕斌[导读] 通过工程实例论述了采用粘土膏浆顶管施工解决卵砾石顶管施工问题的方法,并介绍了施工工艺的原理、施工方法及实施效果,对类似工程具有参考意义。邓永驰孙焕斌 中铁上海工程局集团市政工程有限公司上海 200331摘要:本文分析了在砂卵石地层中顶管施工常出现的各种问题及原因,通过工程实例论述了采用粘土膏浆顶管施工解决卵砾石顶管施工问题的方法,并介绍了施工工艺的原理、施工方法及实施效果,对类似工程具有参考意义。关键词:顶管;粘土膏浆;卵砾石 1 引言 近年来,随着市政公用事业的快速发展,有大量的市政给排水管道需要采用顶管技术建造。其中许多引水、截污等临水顶管工程常在透水卵砾石地层中施工。透水卵砾石地层中顶管常出现机头爬高方向失控、地面沉降塌陷、顶进阻力急剧上升等问题,并导致顶进施工失败。故卵砾石层顶管问题亟待有效解决。本文以襄阳张湾截污管工程过小清河顶管施工为例,浅谈在卵砾石层中采用粘土膏浆解决卵砾石层顶管问题的新工艺。 2 工程概况 本工程设计有2根D1220mm×14mm钢顶管下穿小清河,埋深25m。河面宽约100m,水面距顶管13m。顶管工作井、接收井均在河堤内,井间距214m。顶管断面全部处在砂卵石层,其中圆砾石和卵石占60%,粒径最大为100mm,孔隙承压水较丰富,水量较大。 图1 顶管纵断面图 顶管采用泥水平衡施工工艺,由1台直径1240mm破碎型泥水平衡顶管机掘进施工,该机刀盘后设圆锥破碎机构,可将大块卵石挤压破碎至30mm以下,便于通过DN100排泥管排出。顶管始发后仅在洞外加固区正常掘进约3m后,便出现泥浆漏失、泥水压力大幅波动、排泥管堵塞等异常现象,挖掘面泥水平衡压力难以建立,掘进面上方沉降超过20cm,局部塌陷形成了一个80×80cm深50cm的孔洞。同时顶管以大于1/50的坡度持续爬升,且爬升坡度有增大趋势,顶进22m顶管机已高出设计轴线约50cm。顶力也不断上升,顶进22m主顶顶力已达到2000kN。为了避免影响堤防安全,避免管道完全顶进报废,不得以采取回拉措施将顶管退回工作井,以待解决问题重新顶进施工。 3 粘土膏浆顶管工艺原理 大于2mm砾石含量超过30%的土层被称为砾石土,其中粒径大于5mm的即为卵石。由于卵砾石松散、渗透性强,顶管平衡泥浆容介质易渗透流失,顶管施工时刀盘掘进扰动挖掘面,造成地面沉降,而顶管机前进时将沿着地下土层滑裂面上爬。卵砾石层成拱能力弱,极易包紧管外壁增大摩擦阻力,且减摩浆液因大量流失很难形成润滑套。 膏状浆液是指抗剪屈服强度大于20Pa,塑性黏度较大的混合浆液,其基本特征是的剪切屈服强度值大于其重力的影响,其状态类似牙膏。它具有遇水不分散,抗水流冲释能力强,流动性小,在透水砂卵砾石层灌浆堵漏防渗效果好[1]。粘土膏浆指以粘土为主要材料配置的膏状浆液,向顶管机前方压注的粘土膏浆,膏浆向卵砾石层空隙渗透填充地层空隙隔离地下水,在顶管机前方形成了一个不透水的改良区域,顶管机刀盘挖掘砂卵砾石土层并与膏浆混合搅拌,泥水顶管泥浆不再大量散逸,挖掘面保持稳定。同时粘土膏浆沿径向向外扩散,管道向前顶进后在管外形成了一层护壁泥膜,向管外压注减阻触变泥浆也不再大量散失。 图2 粘土膏浆改良土体

碎石垫层施工

1.1.1.1. 1.1.1. 2. 1.1.1.3.碎石垫层施工 ①施工方法 1)施工准备 材料选择:碎石垫层应采用级配良好且未风化得砾石或碎石,其最大直径不宜大于50mm,垫层材料应不含草根、垃圾等杂质,碎石垫层细粒含量不得大于10%。 平整场地:碎石桩施工符合设计要求后,应将顶部预留的松散桩体挖除并将松散桩头碾压密实。 测量放样:放出路基的边线;打出卸料方格网,碎石垫层边坡坡率1:1.5。 2)铺设垫层 碎石垫层采用汽车运输,桩头碾头密实后,桩顶铺设0.2m厚碎石垫层碾压密实,其上铺设一层土工格栅,再分层铺设0.3m厚的碎石垫层,推土机摊铺的施工方案。即将碎石按试验室提供的级配掺配好后,由自卸车运至施工现场,按一定距离卸在路基上,由平地机进行摊铺。碎石垫层摊铺采用“灰点跟踪法”进行标高、平整度及横坡度控制。 A 按运输车辆的方量确定卸料距离及数量在方格网内卸料。 B 用推土机将碎石摊铺均匀,采用灰点控制垫层的松铺厚度及标高、横坡度。 C 摊铺后的碎石垫层应无明显离析现象,或采用细集料作嵌缝处理。 D 经过整平和整形后,标高、横坡度等满足规定值时,即可进行碾压。 E 每天作业段端头的纵横设置模板,其高度与该层厚度相同,并与路中线相垂直。 3)压实 A 摊铺100m左右时即可开始碾压,作为一个碾压段。 B 碾压程序为:先轻后重,由边向中,由低至高,后轮重叠1/2轮宽。碾压速度和碾压遍数按现场试验数据而定。 C 采用普通压路机进行初步稳压,再用12t以上的振动压路机进行碾压,碾压时,后轮重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时,

即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止,碾压完成后表面无明显轮迹。压路机的碾压速度,头两遍采用1.5~1.7km/h,以后采用2.0~2.5km/h。 D 路面两侧的碾压遍数增加两遍。 E 碾压过程中的质量控制。现场人员发现问题,反馈信息,及时纠正,检测压实度、平整度,测量人员在压实过程中,跟踪检测标高,以保证铺筑层的厚度,设专人负责碾压管理工作。 ②施工工艺流程 施工工艺流程见下图。 碎石垫层施工工艺流程图 ③工艺要求及质量检测 A碎石垫层材料含泥量小于5%,并应除尽其中的植物根系和杂质。采用天然级配砂砾料时,砾石强度不低于四级。 B 注意控制路基的填筑设计,使加荷速率与地基承载力增加(排水固结)的速率相适应。一般情况下,地基的水平位移应不大于10mm/d,垂直位移量应不大于15mm/d。 C碎石垫层铺设范围应以路基两边坡脚线向内1.20m,两侧用素土包边压实。 D 对承载力为100kPa左右、稳定性较好的淤泥质粘土粉土,当路基设计高度小于3.0m时,可采取部分挖填法,换填深度一般不小于2.0m;当路基高度大于3.0m,也可不予挖除,可采用齿墙式路基,即挖除路基基底两侧的软土,代

定向钻穿越安全施工方案-(2)

定向钻穿越安全施工方案 一、施工方法的选择: 天然气管道穿越工程,根据设计要求、定向钻机性能及现场情况,决定采用DDW320定向钻机。1.1钻机主要性能参数DDW320定向钻机:DDW320 机身长度6.4m机向宽度2.3m 高度2.0m 重量9.2t泥浆流量320L/min钻杆重量40kg发动机功率145kw行走速度5.3Km/h最大扭矩12KNm实际推进力32t实际回拖力32t钻杆长度3m钻杆外径73mm水压8Mpa1.2。 二、钻机技术特点: A、设备机械化程度高,结构布局合理,整体性好。 B、结构简单易于操作。 C、钻机倾角可调,适应不同铺设管线设计深度和不同施工场地条件。 D、钻机具有足够的回拉力和较大的回转扭矩,满足反扩拉管要求。 E、易于随时监测钻进方向,调整孔底钻头,控制钻进轨迹。 F、及时监测钻进参数和地层变化。 三、施工方法特点: 1、精确性。拖管轨迹准确、精度高,满足设计要求。 2、方向可控性。在整个施工过程中,随时可确定管线的位置及埋深,这是传统的顶管工艺所达不到的。 3、铺管速度快,施工周期短。 4、广泛的适应性。适用于复杂的地质结构,如乱石、回填土等,适用于地下管网分布复杂的地段。 5、不阻碍交通,不污染环境,对路面及河道无损害。

6、铺管质量高,由于基本没有破坏原有土质结构,无须进行地下水防范和软土层的加固措施,避免了土壤沉降过程对管道的应力破坏。 7、具有较好的经济效益。管径越大,埋深越深,周边环境越复杂,经济效益越明显。施工工序及施工工艺: 四、施工工序概括为: 施工准备→设计钻进轨迹→测量放线→整修进场便道→三通一平→施工现场布置→设备进场→设备调试→试钻→工艺施工→设备撤场→恢复地貌→竣工验收。 五、施工工艺流程图: 钻导向孔→分级预扩孔→管道回扩 六、场地施工准备: A、勘察现场:勘察并复测入土点、出土点标高和水平距离;对穿越现场的周围建筑物、地形面貌、河床情况、土壤状况、水源进行考察;对穿越钻机等设备设置的场地大小进行测量确认。 B、查明地下设施:咨询当地有关部门政府在穿越中心线上是否电讯、电力、供水、输油、燃气等地下线路设施,并用信号探测器沿穿越路线全线进行探测。 C、检验水质情况:取水井化验,看水质能否满足泥浆制浆的要求。 D、编制施工方案:根据现场实际情况和工程特点,编制周密、切实要靠的穿越施工方案、进场方案、施工现场布置方案。 七、钻孔轨迹设计: 定向钻钻孔轨迹分为由曲线段和直线段组成,曲线段作为钻孔的一部分,既要保证钢质钻杆在其中受到复杂应力时的工作安全,又要保证管道回拖通过时受力安全,必须满足管道的工作安全的规范要求。根据工程要求:地质情况,施工场地条件,选择最佳穿越

定向钻天然气施工方案

临汾市城燃天然气“煤改气”项目工程 管道穿省天然气高压非开挖工程 施工方案 一、工程概况: 本工程位于尧都区席村西乡村道路旁,穿越乡村道路、和高压给水管道。由于采用了先进的非开挖技术在施工中不会对乡村道路和高压给水管道造成损坏与影响。 二、工程特点: (1)工程施工区域车流大具有一定风险。 (2)由于天然气工程属于易燃、易爆压力管道,施工质量标准要求高。 (3)工程管理人员精力充沛、年富力强,施工人员素质高。 (4)遇有突发事件或有设计与现状不符情况迅速反馈,及时与监理、建设单位联系,及时作出合理的应对措施。 三、施工安排及计划: (一)、施工组织: 为保证燃气输气管线工程顺利施工,组成以下专业施工队伍:技术负责:陈国溥(助理工程师) 机长:李正令(有操作证) 导向员:解巨江(有操作证) 安全员:史志民 设备操作工2人,木工1人,水电工1人,普工4人。

(二)、主要施工设备:采用DL-320E铺管钻机,金地300导向仪,拖拉机水车,五轮车等。 (三)、施工准备: 1、进场前准备:地下管线的探测主要了解有关地下已有管线和其它埋设物的位置,为设计钻进轨迹提供依据。根据现场实际情况解决施工入土点和出土点各挖一个工作井和接收井,便于钻机入土开钻,

并且作为泥浆的排放和收集点,若泥浆过多采用泥浆车外运。 2、技术准备: (1)组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工会审和企业内施工技术交底,了解施工特点和技术要求。 (2)根据敷设管道的管径尺寸为∮200mm管,计算出管道孔的扩孔次数不低于1次和最终回扩所使用的回扩器的规格为∮250mm,即∮250mm,∮250mm清洗,如有必要多清洗一次,然后铺管。 (3)根据钻机操纵手册和导向仪的控制、精度要求,制定出详细的技术交底,并向施工技术人员交底。 (4)与钻机操作手共同制定出管道中线和高程的控制数据和纠偏措施。 (四)施工计划: 1、根据建设单位对工程施工要求,并结合工程环境特点,为合理地组织施工,应注意以下: (1)在有计划、有秩序地进行施工同时,协调好省天然气公司及其他管理部门的配合。 (2)保证施工区域内车辆正常通行。 (3)施工中要保证周边环境与建筑物的安全。首先要对地下管线情况进行坑探,查明地下管线的数量、所属单位及埋设深度。并绘制图纸。从而保证其它交叉管线和相临建筑物的安全。针对高压给水管道,经调查在席村西路旁高压给水管道埋深为米,我方施工深度为米.以给水管道东90米为入钻点角度-18度,以给水管道西90米为出钻点角度+15度。

级配砂砾石垫层施工方案

路面天然砂砾垫层施工方案 一、编制依据 1、本工程招标文件。 2、赤峰市松山区北城棚户区改造中区市政道路建设工程友谊大街道路工程设计图纸。 3、现行部颁施工规范,验收标准及有关技术规程。《城填道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)。 二、工程概况 友谊大街道路工程是赤峰市松山区北城新建的一条城市主干路,通过西站铁路立交与新城区连接,通过阴河友谊大桥与红山区桥北物流园区相连,是连接赤峰松山区和红山区的快速通道,兼有服务沿线交通出行的功能,道路全长3.453公里。 友谊大街机动车道天热砂砾垫层设计厚度30cm,设计宽15+0.75×2m,非机动车道天热砂砾垫层设计厚度15cm,设计宽度5+0.75×2m。30cm天热砂砾垫层工程量为167015.3m2, 15cm天热砂砾垫层工程量为31361.6m2。 三、施工组织安排 1、根据目前工地施工进度情况,友谊大街K0+000~K1+700段路基基本具备了路面工程施工的条件,英金路以东路段路基因种种原因不能施工,施工安排先进行西站路至英金路机动车道车道、非机动车道砂砾垫层的工程施工,施工结束后,再进行园林路至银河路机动车道、非机动车道的施工,剩余段落的施工随工程进展进行安排。

2、施工段落路基具备交验条件,即可进行砂砾垫层施工,工期计划2013年7月22日~2013年8月30日,施工期40天。 3、施工机械设备安排装载机3台、徐工GR-180平地机1台、CR-20振动压路机2台、自卸汽车20台。 四、施工要求 1、施工前需正确计算各段所要的材料数量,根据运料车辆的吨位,计算每车材料的堆放距离。 2、应通过试验确定填料的松铺系数,并确定松铺厚度,平地机摊铺混合料时,松铺系数约为1.25-1.35。 3、用平地机或装载机将填料均匀的摊铺在预定的宽度上,表面应力求平整,并有规定的路拱,应同时摊铺路肩用料。 4、整型后,当填料的含水量大于或等于最佳含水量时,即用20t振动压路机进行碾压。碾压直至达到要求的密实度为止。一般需碾压6—8遍,应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度,前两遍采用1.5—1.7km/h为宜,以后采用2.0—2.5km/h。路的两侧应多压2—3遍。 5、横缝处理;两作业段的衔接处,应该搭接。第一段预留5—8m不进行碾压,第2段施工时,前段留下未压部分与第2段整平后一起进行碾压。 6、纵缝处理;应该避免纵向接缝。在必须分两幅铺筑时,纵缝应搭接,前一幅预留30cm不碾压,在后一幅填筑时,应将相邻的前幅边部搭接,整平后一起碾压密实。 五、施工工艺控制 天然砂砾石垫层采用从料场用自卸汽车将集料运至施工现场,用

某市天然气利用工程道路定向钻穿越施工组织设计

****市天然气利用工程xx省道 定向钻穿越工程 施工组织设计 一、施工组织设计编制依据 1.1 施工现场情况。 1.2 现场技术交底。 1.3 地质情况和设计图纸。 1.4 施工规范: 《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》(SY/T4079-95); 《城镇燃气设计规范》(GB50028-2005); 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(GJJ33-2005); 二、工程概况 1、综合说明 工程名称:xx省道天然气管道定向钻穿越工程 工程内容:DN273钢管定向钻穿越 质量标准:优质工程标准 建设单位:****市煤气公司 建设地址:****市 设计单位:xx设计院 2、双方供货范围: 建设单位负责提供焊接、防腐合格的符合拉管长度的钢管段。

施工单位提供拉管工程中的所有设备。施工单位负责现场的电力、用水、临时设施。 建设单位直接运抵施工现场的材料、设备、按施工单位指定的地点放置。 三、工程目标: 3.1 工程质量目标: 3.1.1 单位工程交工合格率为100% 3.1.2 单位工程优良率90% 3.1.3 管线埋深合格率达100% 3.2 工期目标:工程工期按合同工期完工。 3.3 安全指标:千人伤亡率处在控制指标内,无重大事故。 四、施工项目组织 4.1 项目组织机构、质保体系及安全保证体系: 保质保量地完成此工程是建设单位所要求的,更是我公司所追求的,为达此目的,必须建立强有力的组织保证体系,我公司决定按照现代组织形式设立“****市xx省道穿越工程项目部”,实行项目责任制,建立健全项目管理体系,在项目经理的统一领导下,设立机械化施工公司,并配备相应的施工班组,现场设专职安全员、质检员。

管线定向钻穿越施工方案

管线定向钻穿越施工方案 穿越施工时首先进行施工现场进场道路及施工场地的修筑与平整,随后在出土端的施工作业带内进行穿越管道的预制施工(完成组对、焊接、防腐、试压等)。与此同时,将钻机、发电机组、控向系统、泥浆系统进行就位安装、连接调试。设备安装调试完成后立即进行穿越施工。穿越施工前将顶管机与钻机连接开始出、入土端钢套管的安装,套管安装采用“顶管法”。然后经过6次的预扩孔和1次清孔后,钻机牵引已预制完成的管线开始回拖,直至管线钻出地面后,穿越施工完工。 1.1 定向钻穿越工艺流程 1.2 设计交桩及测量放线

施工前,与设计就穿越点位置进行仔细交桩,明确管道的穿越位置及控制坐标。根据设计交桩与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线,确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。 1.3 进场道路及施工场地平整 从施工场地附近的塘边路修筑一条130m×8m的施工便道进入土点施工现场,穿越入土点及修筑的施工便道均在鱼塘里,塘内需要进行抽水晾晒,并铺垫平整出50m×60m的施工场地,在场地附近需要开挖一个40m×40m×2m的泥浆池。在出土点平整50m×60m的施工场地,并开挖30m×30m×2m 的泥浆池。 1.4 地锚基础的安装 1.4.1入土点采用组合基础的方式来承受管道回拖时的最大回拖力,前面的基础采用钢管桩基础,共需打入16根钢管桩,使用槽钢及钢板,把钢管桩连接起来,使其成为一个整体。在钢管桩基础拉后面埋设8个地锚。示意图如下: 钢管桩 钻机基 础 地 锚 坑 穿越方向15m 基础连接部部

1.4.2出土点采用组合基础的方式来锚固钻机,基础采用沉箱做基础,沿沉箱周围共需打入4根钢管桩,并把钢管桩和沉箱焊接连接起来,使其成为一个整体。在沉箱基础拉前、后面各埋设2个地锚。 1.5钻机选取及配套设备就位 1.5.1施工过程中先将钻机就位在穿越中心线位置上,钻机就位完成后,进行系统连接、试运转,保证设备正常工作。 1.5.2根据规范要求,钻机吨位选取应符合以下公式:

穿越高速公路顶管专项施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、工作内容及范围 (1) 四、主要施工准备 (1) 五、施工步骤方法 (4) 六、技术措施 (8) 七、施工质量保证措施 (9) 八、安全技术措施 (10) 九、环境保护措施及文明施工 (11) 十、应急方案 (12) 十一、安全评估分析 (14) 附:顶管平面图及剖面图

一、编制依据 1.XX(电缆电气)设计图纸; 2.XX(电缆土建)设计图纸; 3.国家现行有关电力法律法规; 4.《建筑施工安全检查标准》; 5. 顶管施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法; 6.国家电网公司有关文明施工安全标准化现场管理规定; 7.国家电网公司IS09002质量手册、程序控制文件及作业指导书; 8.《城市电力电缆线路设计技术规定》DL/T5221-2005; 9.《城市工程管线综合规划规范》GB 50289-98。 二、工程概况 本工程为XX线路工程,建设单位是XX,设计单位是XX,监理单位是XX,施工单位是XX。其施工路径由XX至XX,线路路径总长度XX米,路径坐标点XX 路段需穿过XX高速公路XX处。根据设计要求,线路通过XX高速,考虑安全因素,决定采用顶管穿越高速公路的方法敷设电缆,顶管采用4*MPP-D200*15管、1*MPP-D110*11管,穿越跨度约为140米,深度为12米。 三、工作内容及范围 工作地段为XX高速公路XX两侧30米以外建立工作井,并进行顶管施工。顶管为电力电缆线路保护管,在穿越路段管上距公路砼基12米,管材选用MPP 管,管径MPP-D200、MPP-D110,顶管长度约为140m。 主要工作量: MPP-D200×4+ MPP-D110×1孔每孔长约140m 工作井:5.66m×1.25m×1.60m 一座 接收井:4.617m×1.25m×1.60m 一座 计划工期,从进场日期起30个工日。 四、主要施工准备 1、施工组织与管理 根据本工程的实际情况,我公司成立定向钻穿越施工项目部,负责该工程的施工作业。 工程项目管理组织及岗位责任框图

水平定向钻穿越施工组织设计方案

滨河西路(迎宾桥)中压燃气管工程水平定向钻施工方案 编制日期:2016年5月

1、工程概况 本工程为滨河西路(迎宾桥)中压燃气工程,φ219的钢管,直线距离84米,定向钻穿越拖拉管施工。 2、施工准备计划 2.1、临时设施、水源、动力准备 a.现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房; b.施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机(50KW); c.施工用水就近取河水; d.泥浆处置:水平定向钻进施工会产生大量的泥浆,泥浆处理租用灌车外运弃泥。 2.2、材料准备 本工程采用水平定向钻方式敷设管道,由于水平定向钻进为长距离穿越铺管,工程开工前,拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。 2.3、设备准备 拟采用DH-450/900-L非开挖导向铺管钻机,本钻机为履带式全液压铺管钻机,具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。特别适合复杂地形,大口径、长距离管道穿越施工。性能参数见下表,以DH-450/900-L型为例。 动力头输出速度:0~100rpm 最大输去扭矩:21000N.m 最大推拉力:450/900KN 主机自重:20T 外形尺寸:7200*2400*2600mm 泥浆循环系统容量:5~10m3

DH-450/900-L型非开挖导向铺管钻机性能参数 3、水平定向钻施工工艺及方案 3.1、水平定向钻进铺管施工程序 设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。 拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时,需要有场地摆放管道,无障碍物,方能满足施工段的正常拖拉。 3.2、施工工艺 水平定向钻进铺管的施工顺序为:地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。 3.3、关键技术 (1)、地层勘探及地下管线探测 地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况,为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其内容包括:土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。可采用查资料、开挖和钻探方法获取。 地下管线探测主要了解有关地下已有管线和其它埋设物的位置,为设计钻进轨迹提供依据。一般采用物探法和现场勘察法等。

水平定向钻穿越施工方案

水平定向钻穿越施工方案 滨河西路中压燃气管工程 水平定向钻施工方案 编制日期:20XX年5月 1、工程概况 本工程为滨河西路中压燃气工程,φ219的钢管,直线距离84米,定向钻穿越拖拉管施工。 2、施工准备计划、临时设施、水源、动力准备 a.现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房;b.施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机; c.施工用水就近取河水; d.泥浆处置:水平定向钻进施工会产生大量的泥浆,泥浆处理租用灌车外运弃泥。、材料准备 本工程采用水平定向钻方式敷设管道,于水平定向钻进为长距离穿越铺管,工程开工前,拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。、设备准备 拟采用DH-450/900-L非开挖导向铺管钻机,本钻机为履带式全液压铺管钻机,具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。特别适合复杂地形,大口径、长距离管道穿越施工。性能参数见下表,以

DH-450/900-L型为例。 动力头输出速度:0~100rpm 最大输去扭矩:最大推拉力:450/900KN 主机自重:20T 外形尺寸:7200*2400*2600mm 泥浆循环系统容量:5~10m3 - 1 - DH-450/900-L型非开挖导向铺管钻机性能参数 序号 1 2 3 4 5 6 名称导向钻头扩孔钻头钻杆动力液压马达液压油泵规格型号Φ100 Φ300~Φ600分级Φ89×4500 168KW FY4-4500FD 80-40-25 备注导向钻孔反扩成孔导向、扩孔、拖管康明斯柴油发动机径向柱塞马达齿轮油泵 3、水平定向钻施工工艺及方案、水平定向钻进铺管施工程序 设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。 拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时,需要有场地摆放管道,无障碍物,方能满足施工段的正常拖拉。、施工工艺 水平定向钻进铺管的施工顺序为:地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。、关键技术

穿越公路顶管专项施工方案设计

实用文档 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、工作内容及范围 (1) 四、主要施工准备 (1) 五、施工步骤方法 (4) 六、技术措施 (8) 七、施工质量保证措施 (9) 八、安全技术措施 (10) 九、环境保护措施及文明施工 (11) 十、应急方案 (12) 十一、安全评估分析 (14) 附:顶管平面图及剖面图

一、编制依据 1.XX(电缆电气)设计图纸; 2.XX(电缆土建)设计图纸; 3.国家现行有关电力法律法规; 4.《建筑施工安全检查标准》; 5. 顶管施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法; 6.国家电网公司有关文明施工安全标准化现场管理规定; 7.国家电网公司IS09002质量手册、程序控制文件及作业指导书; 8.《城市电力电缆线路设计技术规定》DL/T5221-2005; 9.《城市工程管线综合规划规范》GB 50289-98。 二、工程概况 本工程为XX线路工程,建设单位是XX,设计单位是XX,监理单位是XX,施工单位是XX。其施工路径由XX至XX,线路路径总长度XX米,路径坐标点XX 路段需穿过XX高速公路XX处。根据设计要求,线路通过XX高速,考虑安全因素,决定采用顶管穿越高速公路的方法敷设电缆,顶管采用4*MPP-D200*15管、1*MPP-D110*11管,穿越跨度约为140米,深度为12米。 三、工作内容及范围 工作地段为XX高速公路XX两侧30米以外建立工作井,并进行顶管施工。顶管为电力电缆线路保护管,在穿越路段管上距公路砼基12米,管材选用MPP

管,管径MPP-D200、MPP-D110,顶管长度约为140m。 主要工作量: MPP-D200×4+ MPP-D110×1孔每孔长约140m 工作井:5.66m×1.25m×1.60m 一座 接收井:4.617m×1.25m×1.60m 一座 计划工期,从进场日期起30个工日。 四、主要施工准备 1、施工组织与管理 根据本工程的实际情况,我公司成立定向钻穿越施工项目部,负责该工程的施工作业。 工程项目管理组织及岗位责任框图 施工人员组织表

深厚砂卵砾石层金刚石钻探施工技术和工艺

深厚砂卵砾石层金刚石钻探施工技术和工艺 付兵邱太宝 摘要:结构复杂的深厚砂卵砾石层的钻探施工技术和工艺是十分复杂的。作者以乐山沙湾水电站坝址区钻探工程的实践,详细地总结了深厚砂卵砾石层金刚石钻探施工的钻孔结构设计、金刚石钻头的选择、钻进参数、系列钻具及套管选择等方面的经验。同时指出,工程钻探是一门实践性很强的学科,因此,切不可死搬硬套别人的经验,须根据地层情况加以取舍、总结、完善,才能达到最佳效果。 关键词:乐山市沙湾水电站;钻探施工技术和工艺;钻进参数;厚壁套管;冲洗液;质量; 沙湾水电站枢纽工程位于四川省乐山市沙湾区大渡河干流葫芦镇河段,为大渡河干流下游梯级开发中的第一级,距乐山市城区44.5Km。该工程以发电为主,兼顾灌溉和航运功能。电站装机容量480MW,河床式厂房,厂房后接长约9Km的尾水渠,属大型水电项目。 该工程钻探工作的特点是,枢纽区河床砂卵石层厚度大,最深达约77m,且结构复杂,给钻探施工带来很大的困难。因此,认真研究深厚砂卵石层金刚石钻探的施工技术和工艺,是保证钻探质量和圆满完成钻探任务的关键。 1坝址区地质条件及地质要求

1.1坝址区地质条件

1.1.1 上坝址区河床段地质条件 坝址位于沙湾区葫芦镇上游约2.2Km的祝村坝,河谷呈宽缓的“U”形状,河床段宽度约570m,左侧为大渡河现主河道,右侧为河流漫滩。地表覆盖层上部为第四系全新统现代河流冲积堆积(Q42al)之层,其物质组成为漂卵石夹砂,厚度为18.00~20.10m,中、下部为第四系上更新统冲洪积堆积层(Q3al+pl)之漂卵石夹粉土,厚度为17.00~53.50m,底部为粘土透镜体,厚度为1.00~2.90m。覆盖层左右两侧厚度差异较大,左侧为一深切河槽,覆盖层最大厚度达76.54m;右侧为一基岩台地,覆盖层最大厚度达36.30m。 下伏基岩为三叠系中统雷口坡组(T212)之泥质白云岩、岩溶角砾岩及灰岩。灰岩及岩溶角砾岩为中等发育,岩体中多有溶孔发育,并有粘土及灰岩角砾充填,岩体完整性差,岩性软弱,强度较低。 1.1.2 下坝址区河床段地质条件 下坝址位于沙湾区葫芦镇上游约1.0 Km的桅杆坪,河谷开阔,呈宽缓的“U”型,河床段宽度约630m,右侧为大渡河现主河道,中部为一河心岛,左侧为河流漫滩。地表覆盖层中部和上部为第四系全新统现代河流冲积堆积(Q42al)层,按其物质组成可分为两层,第一层为漂卵石夹砂,厚度为6.60~33.20m,第二层为卵砾石夹砂,厚度为0.00~26.10m,层中夹粉细砂透镜体;下部为第四系上更新统冲洪积堆积(Q3al+pl)层,其物

道路级配砂砾石垫层施工

一、级配砂砾石垫层施工 1 ?材料要求 (1)人工级配砂石。宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎石。其掺量应符合设计要求。要求颗粒级配良好。 (2)级配砂石材料,不得含有草根垃圾等有机杂物、用做排水固结地基时, 含泥量不宜越过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm 2 ?主要机具 一般应备有蛙式打夯机、推土机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。 3?作业条件 (1)对级配砂石进行技术鉴定,应符合设计要求。 (2)回填前,应组织有关单位检验基槽地质情况。包括轴线尺寸、水平标咼、以及有无积水等情况,办完隐检手续。 (3)在地下水位高于基坑(槽)底面施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无积水状态。 (4)设置控制铺筑厚度的标志,如水平木撅或标高桩,或在固定边坡(墙) 上钉上水平木撅或弹上水平线。 4.操作工艺 工艺流程 (1)处理地基表面:将地基上表面的浮土和杂物清除干净,原有地基应平整。 基坑(槽)及附近如有低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等,应在未填砂石前加以填实处理。 (2)级配砂石、人工级配的砂石,应将砂石拌和均匀,达到设计要求。 (3)分层铺筑砂石: 1)铺筑砂石的每层厚度,一般为15?20cm分层厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。 2)砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成 踏步或斜坡形,搭接处应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进行。

3)分段施工时,接头处应作成斜坡,每层错开0. 5—1. 0m并应充分压实。 4)铺筑的砂石应级配均匀,最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2/3。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。 (4)洒水:铺筑级配砂石在夯实前应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石最佳含水量,一般为8?12%。 (5)夯实或辗压:夯实或辗压的遍数由现场试验确定。用蛙式打夯机时,应保持落距为400?500mm要一夯压半夯全面夯实,一般不少于三遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 (6)找平和验收: 3 1)施工时应分层找平,夯、压密实,并应设置纯砂检查点。用200cm的环刀取样。测定干砂的质量密度。下层密实度经检验合格后,方可进行上层施工。 2)最后一层夯、压密实后,表面应拉线找平,并符合设计标高。

定向钻穿越施工组织设计完整版

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 镇荣公路定向钻穿越工程 施工组织设计 编制: 审核: 批准: 编制单位:中石化南京工程有限公司镇江盐化工程项目部编制日期:二0一一年十一月

镇荣公路定向钻穿越施工组织设计 1编制依据 本施工组织设计依据建设单位提供的施工技术要求,国家现行的法令、法规,地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定及相关的施工技术标准及验收规范编制。 2工程概况 2.1 工程简介 本工程为镇荣公路定向钻穿越工程,工程位于江苏省镇江市荣炳镇境内,定向钻穿越镇荣公路铺设φ457×10mm钢管2道,设计长度每道561.82m,φ559×10mm 钢管1道,设计长度561.82m,穿越管材采用3PE加强级外防腐直缝电阻焊钢管。2.1.1平面位置与地形地貌 镇荣公路为镇江市至荣炳镇唯一主干道,车流量较大。穿越段位于镇江市荣炳镇境内,属地势较为平坦,周围有部分民宅和大片农田。 经现场实地勘察,设备进出场较为方便,出、入土点为大片的农田,入土点需征用30×50m钻机场地,出土点征用30×30m+320×12m的作业场地。 2.1.2穿越段地质构成特征 根据现场调查分析说明,在勘察揭露深度及实际穿越范围内,平流闸大坝穿越地层可分为3层,现分述如下: 1.填土层 棕褐色,湿,未压实,以亚粘土为主,含植物根须,层厚2米,层底标高0.68m。 2.亚粘土层 灰褐,深灰色,软塑,湿,以粘粒、粉粒为主,粘性稍好,层厚 1.8米层,底标高-1.12m。 3.细砂层 灰褐,中密,饱和,以细砂为主,含粉砂、粘粒及少量腐木和贝壳碎屑局部夹亚粘土薄层,层厚30m层底标高-29.43m。 2.2 本标段自然社会条件

水平定向钻穿越施工方案

滨河西路(迎宾桥)中压燃气管工程水平定向钻施工方案编制日期:2016年5月 1、工程概况

本工程为滨河西路(迎宾桥)中压燃气工程,φ219的钢管,直线距离84米,定向钻穿越拖拉管施工。 2、施工准备计划 、临时设施、水源、动力准备 a.现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房; b.施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机(50KW); c.施工用水就近取河水; d.泥浆处置:水平定向钻进施工会产生大量的泥浆,泥浆处理租用灌车外运弃泥。 、材料准备 本工程采用水平定向钻方式敷设管道,由于水平定向钻进为长距离穿越铺管,工程开工前,拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。 、设备准备 拟采用DH-450/900-L非开挖导向铺管钻机,本钻机为履带式全液压铺管钻机,具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。特别适合复杂地形,大口径、长距离管道穿越施工。性能参数见下表,以DH-450/900-L型为例。 动力头输出速度:0~100rpm 最大输去扭矩: 最大推拉力:450/900KN 主机自重:20T 外形尺寸:7200*2400*2600mm

3 5~10m泥浆循环系统容量: DH-450/900-L型非开挖导向铺管钻机性能参数 序号名称规格型号备注 导向钻孔Φ100 1 导向钻头反扩成孔扩孔钻头Φ300~Φ2 600分级导向、扩孔、拖管钻杆Φ894500 ×3 康明斯柴油发动机168KW 动力4 径向柱塞马达FY4-4500FD 液压马达5 三联齿轮油泵80-40-25 6 液压油泵 3、水平定向钻施工工艺及方案 、水平定向钻进铺管施工程序 设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导 孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。 拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时,需要有场地摆放管道,无障碍物,方能满足施工段的正常拖拉。 、施工工艺 水平定向钻进铺管的施工顺序为:地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。 、关键技术 (1)、地层勘探及地下管线探测 地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况,为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其内容包括:土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。可采用查资料、开挖和钻探方法获取。

定向钻专项施工方案

沁阳市引丹入城投融资+施工总承包建设项目穿越沁河工程定向钻施工方案 编制: 校核: 批准: 河南水建集团有限公司 沁阳市引丹入城投融资+施工总承包建设项目部

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、地质概况 (2) 四、主要工程量 (3) 五、施工布置 (3) 六、施工进度计划 (4) 七、施工流程 (4) 八、定向钻穿越施工 (5) 九、施工监测 (16) 十一、劳动力配置计划 (17) 十二、机械、材料配置计划 (18) 十三、安全文明施工措施 (19) 十四、技术记录 (21) 十五、组织机构图 (22) 十六、质量保证体系 (23) 十七、安全保证体系 (24)

定向钻穿越工程专项施工方案 一、编制依据 1.1、《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008); 1.2、《水平定向钻法管道穿越工程技术规程》(CECS382:2014); 1.3、《油气输送管道穿越施工规范》(GB50069—2007); 1.4、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008); 1.5、国家现行颁布的其他相关规范、标准及相关规程、手册等; 1.6、沁阳市引丹入城投融资+施工总承包建设项目施工招标文件及施工招标图纸等(合同编号:豫焦沁阳水利【2016】02188); 1.7、施工图纸及地质报告; 二、工程概况 定向钻穿越工程为沁阳市引丹入城投融资+施工总承包建设项目工程,定向钻起点桩号S9+870.448,终点桩号S11+450.448。穿越沁河、逍遥石河、杯截排工程三条河一次性穿越,进、出口曲线段圆弧半径取1300m,穿越水平投影长度为1580m,穿越段管道采用DN800钢管,管道壁厚16mm,同时在出入土点附近分别设置一道截渗环和回填黏土进行防渗处理。 定向钻穿越施工入土点坐标X=3888210.072,Y=403020.911,入土角控制在12o;出土点坐标X=3886656.031,Y=402735.679,出土角10o,钢管外防腐采用环氧树脂,涂层厚度大于0.45mm。外防腐采用聚乙烯,涂层厚度大于0.16mm。 施工区左右岸地势较平坦,左岸地面高程为117.05-120.49m,右岸地面高程约为118m。穿越管道最低点管底埋深44.94m。 三、地质概况 根据钻探揭露,在勘探深度内地层共分为7大层,上部为第四系全新统冲洪积形成的砂壤土、粉砂、中砂等为主,下部为第四系上更新统冲洪积形成的粉质粘土、细砂、圆砾、钙质结核等为主。在穿越深度范围内,主要涉及地层为粉土、粉质黏土、轻粉质黏土、重粉质黏土、粉砂、中砂、砾砂,局部为圆砾石。 入、出土点曲线段穿越层虽然不在同一层位,但其主要为中砂、粉质粘土、轻粉质粘土,对穿越影像不大,但个别地层存在中砂、粉砂和圆砾,对穿越影响较大;水平穿越段主要为粉质粘土,穿越条件相对较好。但应充分考虑土层中所

水泥卵砾石垫层施工总结

水泥卵砾石垫层施工总结

兰州至乌鲁木齐第二双线新疆段XX标地基处理工程 水泥卵砾石垫层施工总结 XX工程局有限公司 兰新铁路第二双线项目部X工区 二O一O年六月

工区领导到现场指导工作 水泥卵砾石填筑施工总结 中交三航局兰新铁路第二双线项目部三工区位于新疆哈密市,处于既有兰新铁路的烟墩站和红旗车站之间,新建线路位于既有的兰新铁路北侧。具体桩号为DK1235+000~DK1245+000,路基正线全长十公里,大桥一座,箱涵10座。 工程开工以来,在中交三航局项目部领导的正确领导下,在中铁二院咨询监理有限责任公司兰新第二双线项目监理部的指导和帮助下,我们在施工中按照兰新新疆公司“建设一流世界精品工程”的建设理念,精心组织,科学管理,坚持各项施工工艺试验先行,样板引路,确保了施工质量和施工进度。 在水泥卵砾石垫层试验段的施工过程中,技术人员严格按照设计图纸及施工规范施工。通过6月22日在 DK1243+380~DK1243+430试验段的施 工,总结了施工经验及试验数据,确 定了水泥卵砾石的松铺系数,掌握了水 泥卵砾石的施工工艺;确定了施工机具设备及人员配置方案,为后续大面积水泥卵砾石的施工积累了经验。 局项目部领导到现场检查指导工作

水泥卵砾石的具体施工工艺如下: 一、施工准备 1、技术准备 施工前,我工区技术人员根据图纸和规范编制了详细的试验段施工方案,作业指导书,技术交底。对所有现场技术人员、施工人员进行技术交底和岗前培训,让他们对水泥卵砾石垫层的重要性有一个充分的认识,提高责任心,对水泥卵砾石施工工艺掌握熟记。 2、现场准备 路基冲击碾压施工结束后,对冲击碾压面进行洒水整平压实,然后 进行试验检测,检测合格后,报设计代表进行地质复核。 测量班放样出水泥卵砾石铺设边线,铺设前路基表面高程,报测量监理验收。 3、材料准备 卵砾石采用天洁砂石场生产的未风化 冲击碾压试验检测 设计代表地质复核签字 总工程师吴操亮给工人进行现场交底 水泥卵砾石配合比

定向钻穿越工程项目施工组织设计

**二期管网 *******工程 *********定向钻穿越工程 施工组织设计 编制: 审核: 批准: 限** **定向钻穿越项目部 年月日 目录 施工组织设计摘要 (5) 第一章工程概况 (9)

1 编制依据9 2 工程概况12第二章施工部署 (19) 1 项目组织机构图19 2 项目部要紧领导岗位及部门责任19 3 施工任务划分22 4 施工人员23 5 施工暂设23 6 通讯保障25第三章工程施工方案 (26) 1 管线定向钻穿越施工方案26 2 施工作业带清理68 3 防腐管运输69 4 布管70 5 管道组对72 6 焊接和外观检查73 7 防腐补口、补伤78 8 管道清管、测径52

9 管道试压87 10 下沟91 11 三桩埋设91 12 阴极爱护工程92 13 地貌恢复94第四章施工预备工作 (94) 1 施工预备时刻94 2 施工技术预备95 3 物资预备95 4 施工人员、设备预备96 5 施工现场98 6 治理文件及资料99 7 施工预备工作打算100第五章施工总进度打算 (101) 1 项目施工进度打算编制方法101 2 项目施工进度打算编制原则102 3 工程总工期施工打算102 4 项目详细的工作进度打算102

第六章各项资源需要量打算 (105) 1 施工队工种构成表105 2 施工设备105第七章质量保证体系、措施和HSE治理体系及措施 (106) 1 质量保证体系106 2 HSE治理措施130第八章工期保证措施 (173) 1 打算操纵173 2 合同操纵175 3 现场操纵176 4 施工调度操纵177第九章雨季汛期、台风施工措施 (178) 1 雨季汛期、台风施工措施178 2 雨季焊接作业179 3 雨季防腐作业180 4 施工用料的保管180第十章材料、设备的接、保、检、运措施 (181) 1 工作接口181

定向钻穿越工程施工方案中石油管道局

定向钻穿越工程施工方案中石油管道局 1穿越施工工艺流程 定向钻穿越施工程序如下图所示: 2 测量放线 依照设计交底(桩)与施工图纸放出钻机场地操纵线及设备摆放位置线,确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。 3 进场道路及场地的平坦 3.1 入土点钻机作业、出土点场地及进场便道 本次中山-广州天然气管道定向钻穿越中共投入6台钻机,各钻机施工场地要求各异,具体每条河流的穿越场地要求详见表6-1各河流穿越施工场地及临时进场道路施工表。

表1各河流穿越施工场地及进场道路施工表 3.2 地锚坑及排浆池

挖、砌泥浆池(穿越两岸各1个)及地锚坑,泥浆池尺寸如下图。泥浆池内 铺土工布,池内四周用用挖掘机压实,必要时四周用砖堆砌、钉桩,防止泥浆池 塌方。 地锚坑中心线在穿越管线中心线上,地锚坑尺寸为6m×4m×1.8m。挖泥浆 池及地锚坑时要留出足够边坡,泥浆池及地锚坑尺寸如图所示: 地锚坑完成后,将地锚放入,用混凝土加固。如下示意图: 3.3入土点钻机场地和出土点平面布置示意图 参见附图一和附图二钻机场地平面布置图和出土点场地平面布置图。 4 定向钻施工 4.1 1条河定向钻穿越工程概况及穿越地层 横门水道(改线)定向钻穿越:穿越长度1296米,管径Φ660,要紧穿越地 层为污泥质土、粘土。 6m 地锚坑深:1.8m4m 3m 14m 泥浆池深:2.5m 6m 20m

三宝沥水道(改线)定向钻穿越:穿越长度900米,管径Φ660,要紧穿越地层为污泥、污泥质粉质粘土。 洪奇沥水道定向钻穿越:穿越长度1272米,管径Φ762,要紧穿越地层为污泥质粘土、粉细砂、污泥质粉质粘土。 正涌水道定向钻穿越:穿越长度452米,管径Φ660,要紧穿越地层为污泥、粘土层。 利生围水道定向钻穿越:穿越长度460米,管径Φ660,要紧穿越地层为污泥质土、粘土。 三宝沥支流定向钻穿越:穿越长度1200米,管径Φ660,要紧穿越地层为污泥质土。 卢四顷水道定向钻穿越:穿越长度760米,管径Φ660,要紧穿越地层为污泥质土。 陈十顷水道定向钻穿越:穿越长度450米,管径Φ660,要紧穿越地层为污泥质土。 温五顷水道定向钻穿越:穿越长度450米,管径Φ762,要紧穿越地层为污泥质土。 十二股涌定向钻穿越:穿越长度690米,管径Φ762,要紧穿越地层为污泥质土。 南洋滘水道定向钻穿越长度450米,管径Φ762,要紧穿越地层为污泥质土。 4.2 要紧施工钻机安排

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