卵砾石垫层作业指导书
砼砂砾石垫层施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区室外工程，主要包括室外道路、广场、停车场等。
砼砂砾石垫层是室外工程中常用的一种基础处理方式，其主要作用是提高地基承载力，减小地基沉降，确保工程结构的稳定性和安全性。
本方案针对砼砂砾石垫层的施工进行详细规划，确保施工质量。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解工程结构、施工要求及质量标准。
（2）查阅相关规范、标准，掌握砼砂砾石垫层的施工技术。
（3）组织施工人员进行技术交底，明确施工要点和安全注意事项。
2. 材料准备（1）砂砾石：选用粒径适中、级配良好的砂砾石，含水率符合要求。
（2）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（3）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，并进行除锈、调直处理。
（4）其他材料：如石灰、粉煤灰等，按设计要求准备。
3. 机械设备准备（1）挖掘机：用于挖掘、转运砂砾石。
（2）装载机：用于装载、转运砂砾石。
（3）混凝土搅拌机：用于搅拌砼。
（4）平板振动器：用于振实砼。
（5）水准仪：用于测量标高。
4. 施工人员准备组织具有一定经验的施工队伍，明确各工种人员的职责。
三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：清除地表杂物，平整场地。
（2）铺设砂砾石：按设计要求铺设砂砾石，厚度符合规范要求。
（3）振实砂砾石：使用平板振动器振实砂砾石。
（4）铺设钢筋：按设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
（5）浇筑砼：使用混凝土搅拌机搅拌砼，浇筑砼至设计标高。
（6）振捣砼：使用平板振动器振捣砼，确保砼密实。
（7）养护：砼浇筑完成后，进行养护，确保砼强度达到设计要求。
2. 施工要点（1）场地平整：清除地表杂物，平整场地，确保场地平整度符合规范要求。
（2）铺设砂砾石：按设计要求铺设砂砾石，厚度符合规范要求。
砂砾石应均匀分布，无明显分层现象。
（3）振实砂砾石：使用平板振动器振实砂砾石，确保砂砾石密实。
（4）铺设钢筋：按设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
砂砾石垫层施工方法
砂砾石垫层施工方法一、施工准备（一）材料1、砂砾石垫层主要采用天然砂砾石、中粗砂等材料。
2、砂砾石垫层应采用级配良好的材料，不得采用风化石块或含泥量很大的砂砾石。
（二）作业条件1、施工前应进行验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物等清除干净，并不得有积水。
2、根据设计要求，确定砂砾石垫层的厚度、宽度和长度。
3、准备好垫层所需的材料，包括砂砾石、中粗砂等。
4、准备好施工机具，如搅拌机、平板振动器、压路机等。
二、施工工艺流程（一）铺设砂砾石垫层1、铺设前应对基底进行清理，并洒水湿润。
2、根据设计要求，铺设砂砾石垫层。
对于较厚的垫层，可分两层铺设。
3、铺设时应保证垫层的平整度和密实度，不得有粗细颗粒分离现象。
4、砂砾石垫层铺设完毕后，应立即进行压实。
可采用平板振动器或压路机进行压实，压实度应符合设计要求。
（二）注意事项1、砂砾石垫层应采用级配良好的材料，不得采用风化石块或含泥量很大的砂砾石。
2、铺设时应保证垫层的平整度和密实度，不得有粗细颗粒分离现象。
3、压实时应采用平板振动器或压路机进行压实，压实度应符合设计要求。
4、砂砾石垫层施工完毕后，应进行质量检验，检验合格后方可进行下一道工序的施工。
三、质量标准及检验方法（一）质量标准1、砂砾石垫层应采用级配良好的材料，不得采用风化石块或含泥量很大的砂砾石。
2、砂砾石垫层的厚度、宽度和长度应符合设计要求。
3、垫层的平整度和密实度应符合要求，不得有粗细颗粒分离现象。
4、垫层的压实度应符合设计要求。
（二）检验方法1、用钢尺检查垫层的宽度和长度，用直尺或水准仪检查垫层的标高。
2、用平板振动器或压路机进行压实试验，检查垫层的密实度。
砂砾垫层施工方案一、工程概述本工程为某小区住宅楼基础施工阶段，根据设计要求，需要在地基上铺设一层砂砾垫层，以提高地基的承载力和稳定性。
砂砾垫层厚度为300mm，采用天然级配的砂砾料进行铺设。
本施工方案旨在明确砂砾垫层的施工工艺、质量要求和安全措施，确保施工顺利进行。
砾石砂垫层的施工工艺流程和注意事项
砾石砂垫层的施工工艺流程和注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!砾石砂垫层的施工工艺流程与注意事项砾石砂垫层，作为建筑工程中的基础处理环节，对于建筑物的稳定性和耐久性起着至关重要的作用。
砂砾料垫层施工方案
五、砂砾料垫层施工（一）施工准备：1、材料及主要机具：1）天然级配砂石或人工及配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂（卵）石、石屑或其他工业废粒料。
在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂级配应良好。
2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
3）主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6~10吨）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2、作业条件：设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
（二）操作工艺：1、对级配砂石进行技术签定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
2、分层铺筑砂石1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝，不宜超过30㎝，分层厚度可用样桩控制。
2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压（夯）实。
3）铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
4）洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。
（天气寒冷，根据气温而定，不需洒水）5）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。
用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400~500㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。
3、找平和验收：施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200㎝3的环刀取样，测定干砂的质量密度。
下层密实度合格后，方可进行上层施工。
用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。
最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
（三）质量标准1、保证项目：1）基底土质必须符合设计要求。
2）纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
砾石垫层施工技术交底
砾石垫层施工技术交底一、工程概述本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
本工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
工程基础采用砾石垫层基础，现就砾石垫层施工技术进行交底。
二、砾石垫层施工要求1. 材料要求：砾石应采用质地坚硬、耐压、耐磨、无杂物的河卵石或碎石。
粒径范围宜为5mm~20mm。
砾石垫层厚度根据设计要求确定，一般不小于100mm。
2. 施工设备：根据工程规模，配备足够的挖掘机、推土机、压路机、水准仪、经纬仪等设备。
3. 施工工艺：（1）铺设前应清理基础表面杂物，保持基础表面干净、坚实。
（2）按照设计图纸标高，采用水准仪测量放样，确定垫层铺设范围。
（3）先进行底层铺设，厚度不小于50mm，采用推土机进行平整。
（4）分层均匀铺设砾石，每层厚度宜为20mm~30mm。
铺设过程中应注意保持砾石颗粒间的基本稳定，避免出现推移、凹凸不平现象。
（5）每层铺设完成后，采用压路机进行压实，确保砾石层密实。
（6）施工过程中，应定期检查砾石垫层的厚度和压实度，确保符合设计要求。
三、质量控制1. 材料检验：砾石进场后，应进行粒径、含泥量、压实度等指标的检验，不合格的材料不得使用。
2. 施工过程控制：（1）施工过程中，应定期对砾石垫层的厚度和压实度进行检测，确保符合设计要求。
（2）施工过程中，如发现质量问题，应立即停工整改，直至符合要求。
四、安全文明施工1. 施工人员应遵守施工现场各项管理制度，做到文明施工。
2. 施工过程中，应做好个人防护，避免受伤。
3. 施工设备应定期进行检查、维护，确保设备安全运行。
五、施工组织及进度计划1. 施工前，项目技术负责人应组织施工人员认真学习本技术交底书，掌握施工要领。
2. 按照施工组织设计，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
3. 施工过程中，项目技术负责人应加强现场施工指导，确保施工质量。
以上为砾石垫层施工技术交底内容，请各位施工人员严格遵守，如有疑问，请及时向项目技术负责人咨询。
级配砂砾垫层作业指导书
级配砂砾垫层作业指导书１适用范围适用于新建和改建的公路、城市道路和厂矿道路路面级配砂砾垫层的填筑作业。
2施工准备２。
1拌和场地根据工程规模大小线路长度，确定合适的拌合场地大小,一般设置两个拌合楼,场地一般选在线路中心位置，便于施工运输。
拌合场地按要求进行硬化,做好排水排污。
2。
2临时用电合理利用当地的电力设备，自行架设动力设备线路,保证生产运行正常。
2。
3临时用水生产用水以取用当地河流水为主,就地打井取水为辅，同时修建大型储水池保障生产。
2。
4材料垫层所用的材料为破碎砂砾。
砂砾压碎值不大于3０%,液限指数小于２８，塑性指数小于9,级配范围应符合表1的要求。
表1 级配碎石垫层级配范围2。
5主要施工机械配置表见表2表２主要施工机械配置表2。
6主要人员配置每作业段人员配置:领工员2人；指挥卸料人员2人;测量人员3人;技术员1人;试验检测人员3人；其他机械工、普工10—20人。
2.７准备下承层铺筑垫层前,首先进行路肩培土，土路肩压实度应满足重型压实标准的9５％以上，然后将完工并验收合格的路基面上的浮土、杂物全部清除。
铺筑垫层前,用20Ｔ的震动压路机碾压3-4遍，如果表面过干、表层松散应适量洒水;如果表层过湿或出现弹簧现象采取翻晒或掺水泥进行处理，并按照规定监测路基顶面标高、宽度、横坡、平整度及弯沉等指标符合要求后进行垫层施工。
2。
8试验路段为证实混合料的稳定性以及压实设备的效率及施工方法，施工组织的适应性,按照规范规定的方法,在监理工程师的监督下,正式施工前需施工一段不小于200米的试验段,以确定施工工艺。
试验路段完成后按监理工程师的要求进行自检.并及时写出总结报告上报总监办，总监办对试验路段工程质量进行严格验收，经检验各项技术指标全部合格。
审批并通过垫层试验段总结报告。
以后用试验段取得的数据来指导路面垫层的施工。
3技术要求（1）所用每种材料按照规定频率要求进行抽样分析试验，自检合格后报驻地办和中心试验室审批后批量进场。
砂砾石垫层施工方法
砂砾石垫层施工方法
1.基础准备
首先，需要对基础进行准备工作。
这包括除去表面的杂物和污垢，确
保基础均匀平整，没有明显的凹凸和斜坡。
如果有必要，还可以进行底土
的加固和夯实。
2.材料准备
3.石头铺设
首先，将一层较大颗粒的石头铺设在基础上。
这一层的厚度通常为
150mm至200mm。
在铺设过程中，要保持石头的平整和水平度，并确保石
头之间有足够的间隙，以便排水。
4.打击和夯实
在铺设一层石头后，需要进行打击和夯实工作。
通过人工或机械设备，用特定的工具对石头进行打击和夯实，以确保石头之间互相紧密连接，并
且整个层面平整稳固。
5.石子层铺设
在完成第一层石头的夯实后，需要铺设第二层较小颗粒的砂砾石。
这
一层的厚度通常为100mm至150mm。
铺设过程中要注意石子的平整和均匀
分布，并使用工具进行整平。
6.打击和夯实
在完成第二层石子的铺设后，同样需要进行打击和夯实工作。
夯实的
目的是使石子之间的空隙填充，提高整个垫层的密实度和稳定性。
7.养护
完成砂砾石垫层的铺设和夯实后，需要进行养护。
养护的主要目的是确保砂砾石垫层能够持续保持其稳定性和排水性。
在养护期间，应避免对垫层进行严重冲击和负载，同时要保持垫层的湿润。
总结起来，砂砾石垫层的施工方法包括基础准备、材料准备、石头铺设、打击和夯实、石子层铺设、打击和夯实、养护等步骤。
通过科学的施工方法和合理的材料选择，可以确保砂砾石垫层的质量和性能，进而提高基础的承载能力和安全性。
砾石散铺施工方案
砾石散铺施工方案路面砂砾垫层工程施工方案一、田间道路工程1、前期准备工作1.1技术准备工地管理人员及时施工技术骨干汇同设计人员对图纸说明书作全面了解。
对一些特殊要求的施工部位，应作重点记录，遇不明之处，要求设计人员补充绘制施工大样图明示，使管理人员掌握全工程具体情况，作到心中有数。
1.2物资准备根据施工图，结合预算书项目，统计出各项施工项目单位数量，拟定材料计划表，为施工备料，确定仓库和堆放场面积以及组织运输提供依据。
物资准备工作程序：编制各种物资需要量计划→签订物资供应合同→确定物资运输方案和计划→组织物资按计划进场和保管；1.3施工现场准备（1）测量放线；（2）施工现场平整；（3）临时道路和临时供水、供电等管线的敷设；（4）有关生产、生活临时设施的搭建；（5）机械设备的安装调试。
2、新建田间道施工施工程序：测量放线→路基挖方→路基清理→路基土方压实→砂砾路面铺设2.1测量放样根据设计施工图纸及测量队提供的高程控制点的具体位置和坐标。
（1）施工准备①施工测量首先要对路基高程，中线、边线进行检测，清理场地，要求表面清洁无杂物，并对清理后留下的坑沟进行回填整实等处理，压实度应同路基要求。
设临时排水沟，疏干路基范围内积水，保持基底干燥。
②场地清理及拆除A、凡路基填筑地段，均将路堤基底上的所有树根、腐植土等挖除干净，并堆放在指定弃土场内。
场地清理完成后，全面进行填前碾压。
B、所有清除物均放置在路基范围以外，并做妥善处理。
C、所有清除工作，均监理工程师检查合格后才进入下一工序的施工。
③防水、排水施工前做好各种防水、排水设施，并保持其处于良好的排水状态。
2.2、路基挖方根据标段挖方量，选择弃土场地进行余土外运。
察看运输道路情况，修筑施工便道并进行修整。
土方段路床位置处进行土壤的液、朔限指数和天然密实度及最佳含水量等试验。
同时将试验结果报监理工程师。
2.2.1土方路基开挖（1）施工前按图纸恢复中线，复测断面、测设断面、测设出开挖边线，并鉴定即有边坡是否稳定，如不稳定，采取必要的加固的防护措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1
1、工程概况
我工区管段里程DK543+083.90~DK546+272.58，长3.189km，由
向前村1号中桥开始，大致平行于既有兰新铁路至标段终点里DK546+307.6
2、编制依据
⑴、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》（铁建设〔2005〕
160号）
⑵、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》（TZ212-2005）
⑶、《铁路路基施工质量验收标准》（TB 10414-2003、J285-2004）
⑷、《铁路路基施工规范》（TB10202）
⑸、《铁路工程土工试验规程》（TB 10102-2004）
⑹、客运专线铁路地基处理技术手册
⑺、兰新铁路（甘青段）路基试验段试验研究报告
⑻、兰新二线（甘青段）路基通用参考图
3、施工方案
3.1、施工顺序
①冲击碾压报验合格后→②卵砾石拌水泥→③运输至现场摊铺整平
10cm卵砾石垫层并压实→④铺土工格栅→⑤再摊铺整平20cm厚卵砾
石垫层并压实→⑥铺土工格栅→⑦继续摊铺整平20cm厚卵砾石垫层
并压实。
（卵砾石垫层施工工艺流程图见附见1）
2
3.2、施工前准备
（1）、土工格栅、卵砾石，水泥等原材料的准备及取样试验合格，报
监理审批。
（2）、施工机械、人员的准备。
3.3、施工方法
（1）、地基处理施工完成并检测合格后进行垫层施工，首先在地面上
放样出垫层和土工格栅的范围并用白灰洒出。（垫层和土工格栅的范围见
附件2）
（2）、垫层厚度0.5m，采用卵砾石垫层（掺P.042.5水泥50Kg/m3）
卵砾石粒径要求≤50mm，含泥量不大于5%，且不含草根、垃圾等杂质。压
实标准与基床底层相同，垫层顶面高程一般与原地面高程相同，但不低于
原地面高程。
（3）、路基基底共铺设0.5m厚卵砾石垫层， 先铺设10cm厚的卵砾
石垫层，人工配合推土机和平地机进行平整，平整完成后用压路机静压3
遍，之后铺设第一层土工格栅，土工格栅宽度应在坡脚内侧0.5 m，每侧折
回2m，高度为10cm；铺设完成后再铺设20cm厚卵砾石，进行平整碾压，
碾压完成后检测卵砾石层的压实指标，其压实标准与基床底层相同，检测
合格后再进行第二层土工网格栅铺设，铺设方法与检测方法与第一层相同，
之后再填筑20cm厚的卵砾石垫层进行平整、碾压。
（4）、土工格栅上填筑卵砾石时，采用先填两边、后填中间，避免挤
动卵砾石，使土工格栅松弛。
3
（5）、土工格栅施工：卵砾石垫层内横向铺设二层抗拉强度不小于
120KN/m的双向经编土工格栅，铺设应从一端向另一端铺设，土工格栅连接
采用搭接方式，搭接宽度不小于30cm，用尼龙带或扎丝绑扎，搭接部分每
隔1m采用U型圆钢固定于地面上，必须拉紧展平固定，并应与路基面密贴
不得有褶皱扭曲。
3.4、施工设备配置
序号 机械或设备名称 型号及使用性能 备注
1 平地机 加拿大冠军730A 3台
2 推土机 SD16 6台
3 压路机 SR22MP 6台
4 装载机 LG953 9台
5 洒水车 10t 15台
6 测量仪器 苏光水准仪、拓普康全站仪2套
7 试验仪器 1套
3.5、施工人员情况
序号 人员 数量 职责
1 技术负责人 1 负责施工现场技术工作
2 技术员 24 掌握施工技术及质量、填写施工日志
3 测工 2 测量放样
4 安全员 2 负责检查施工现场安全控制措施及落实情况，及时反映安全的动态情况
5 机械操作人员 80 机械操作
6 试验员 6 室内外试验
7 领工员 3 安排各个作业班组按照试验段施工方案、操作规程、技术措施等进行施工
8 杂工 30 现场杂物
9 机械修理工 6 设备维修及保养
4
4、施工注意事项及质量要求
（1）、卵砾石掺水泥必须拌合均匀，含水量要经试验确定最佳含水量。
（2）、土工格栅的铺设和搭接要符合设计及规范要求。
（3）、第2、3层垫层铺设时，应注意避免破坏土工格栅，运料车辆
不能直接碾压土工格栅避免土工格栅拉起和褶皱。
（4）、卵砾石垫层的质量标准等同基床底层，每层的试验检测指标要
符合设计及规范要求。允许偏差、检验数量及检验方法如下表规定：
卵砾石垫层允许偏差、检验数量及检验方法
（5）、土工格栅施工的各项允许偏差、检验数量及检验方法如下表规
定：
土工格栅允许偏差、检验数量及检验方法
序号 检验项目 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法
1 铺设范围 不小于设计值 沿线路纵向每100m抽样检验5处 尺量
2 厚度 不小于设计值 沿线路纵向每100m抽样检验5处 尺量
3 顶面高程 +50 -20mm 沿线路纵向每100m抽样检验5处 水准测量
4 横坡 ±0.5% 沿线路纵向每100m抽样检验5个断面 坡度尺量
5 空隙率n（%） 不小28 线路纵向每100m，左、右距路肩边缘1米处各2点，路基中部2点 灌砂法检测
5
序号 检验项目 允许偏差 检验数量 检验方法
1 铺设范围 不小于设计值
沿线路纵向每100m抽样检
验3处，且每检验批不少于3处 尺量、检查施工记录 2 搭接宽度 +50mm，0 3 层间距 ±30mm
4 上下层接缝错开距离
±50mm
5 回折长度
5、垫层施工安全保证措施
⑴、设备必须按性能说明书使用，按操作规程进行操作，不得违章指
挥、操作，不得超负荷工作，加强设备的维修和保养工作。
⑵、施工人员进入现场必须佩戴安全帽，班前、班内不得饮酒。
⑶、班前对施工人员进行安全讲话。
⑷、严禁与施工无关人员进入施工场地，在施工现场设有安全标志，
在危险地区周围设围栏，设立“危险”或“禁止通行”等醒目标志，且夜
间设置红灯警示。
⑸、严禁施工人员尾随作业设备。
⑹、加强机械司机、现场作业人员的安全教育。
⑺、严禁酒后驾车，严禁穿拖鞋上班。
⑻、各类设备使用前检修、检验，不得出现设备带病工作。
6、垫层施工质量保证措施
⑴、卵砾石垫层施工过程中要做好设备配套及各环节的配合工作，组
织好卵砾石的运输，使拌和、运输、摊铺、碾压各工序的作业连续、紧凑
和互不干扰。
6
⑵、按照“四区段、八流程”的作业程序进行级配碎石填筑作业（四
区段：检验路基底层区段、搅拌运输区段、摊铺碾压区段、检测修整区段；
八流程分为：测量放样检验→修整路基底层→拌和→运输→摊铺→碾压→
检测试验→修整养护）。每层填筑必须按规定的方法和频度进行检测，达
到要求后，方可进行下一步工序施工。
⑶、施工中认真作好原始记录、积累资料，控制和指导施工。
⑷、局部表面不平整应进行补平，碾压后的垫层表面应符合设计及规
范要求。
⑸、施工中注意天气变化，当天生产的卵砾石拌和料，当天应摊铺并
碾压成型。
⑹、土工合成材料进场后应整齐堆放在料棚（库）内，避免阳光照射，
并保持通风、干燥和远离高温源。铺好后应及时按时设计要求覆盖，不得
长时间受阳光直接曝晒。
⑺、现场施工过程中发现有破损的土工格栅必须立即修补。
⑻、铺设土工格栅时，应注意平整、均匀、保证连续，并注意过量拉
伸造成破裂和撕裂
7、垫层施工环境保护措施
⑴、施工污水不能直接排入农田，必须经过净化处理达标。
⑵、机械排放的含油污水按规定处理后排入指定区域。
⑶、在施工中尽量不破坏原有的地物地貌。
⑷、施工中应尽量减少施工引起的扬尘并及时洒水。
⑸、作好施工场地的布置和排水系统设施。
7
⑹、加强对施工人员的环保教育，树立良好环保意识，自觉遵守环保、
水保规定。
附件1： 卵砾石垫层施工工艺框图
施工准备
画出卵砾石垫层范围
报监理工程师检验
8
填筑10cm卵石垫层
铺设土工格栅
填筑20cm卵石垫层
铺设土工格栅
填筑20cm卵石垫层
报监理工程师检验
报监理工程师检验
报监理工程师检验
报监理工程师检验
报监理工程师检验
兰新铁路第二双线（甘青段）LXS-11标 DK592+538~DK605+800冲击碾压施工方案
8
附件2 卵砾石垫层和土工格栅施工范围
基床表
层
基床底
层
基床以
下
4.35.04.3
13.6
卵砾
石垫
层和
土工
格栅
施工
范围
图
施工
范围3.03.00.5m厚水泥卵砾石 土工格栅（抗拉强度≥120KN/m)0.50.520.20.
2
0
.
2