砂碎石垫层施工作业指导书
铁路工程碎石垫层作业指导书
碎石垫层作业指导书1.适用范围适用于新建XX铁路云南段YGT-3标段路基砂、碎石垫层施工。
2．作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
在施工现场取样按设计要求进行室内配比试验，确定浆液最佳配比。
2.2外业技术准备施工作业中所设计的各种外部技术数据收集。
修建生产、生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要权利、技术人员进场生活、办公需要。
设置回浆池，标志桩位。
3.施工工艺流程4．施工方法及要求4.1基底清理：在天然地基上铺设垫层，施工前应将基低清理、平整，并按设计要求做好基底碾压或路拱。
有边坡时应将边坡做好，防止坍土混入垫层中。
经检验合格后方可铺设垫层。
4.2材料要求：采用级配良好的中、粗砂及碎石、石碴，其含泥量不大于15%，且不含有机质垃圾等杂物。
4.3 垫层法施工，采用分层压实的施工方法，可适当加水。
分层厚度、压实遍数应通过试压确定，分层施工时，下层密度经检验合格后，方可填筑上层。
4.4在垫层填筑完成后必须将路堤两侧的干砌片石护脚完成，并同时做好反滤层，以免砂子向两侧流失和保持路堤整齐完好，保证排水畅通。
4.5开挖基坑铺设砂垫层时，必须避免扰动软弱土层的表面，减少坑底土的结构在施工时遭到破坏，降低坑土结构强度。
基坑开挖后应及时回填，不应暴露过久浸水，并防止践踏坑底。
4.6砂、砂石垫层底面铺设在同一标高上，如深度不同时，基坑地基上面应挖成踏步或斜坡搭接，各分层搭接位置错开0.5～1.0米距离，搭接处应注意压实，施工应按先深后浅的顺序进行。
4.7采用砂作为垫层的填料时，应注意地下水的影响，设置吸水坑或临时排水沟。
保证垫层压实密度。
4.8碎石或石碴垫层施工时，一般是将软弱土层挖至需要的深度，先作砂垫层，再将碎石或石碴分层铺设压实。
碎石垫层作业指导书
一、工程概况（一）工程总体概况如皋市王石线改造工程四标段(K19+000～K22+676.86)起点位于石庄镇凤龙村拉马河以北210.73m处，于K19+840.9处下穿既有宁通高速，向南与既有王石线南线相接,全长3.677km。
本段中桥、小桥各一座，涵管共12道。
其中石庄前河两侧涉及到软度路基处理，采用新工艺湿喷桩技术处理软土路基。
本施工段路基横断面为：路基顶宽24.5m，为中央分隔代2.0m+左侧路缘带2×0.5m+行车道2×2×3.75m+硬路肩2×2.5m+土路肩2×0.75m，路面横坡2.0%，土路肩3.0%，路线设计标高为中央分隔代外侧边缘标高。
（二）气象、水文本标段所处地区属亚热带湿润气候区，受季风环流支配，风向春夏季节东南风，秋冬季节偏北风，具有四季分明、雨水充沛、日照充足和无霜期长的特点。
根据统计资料显示，该地区平均风速 4.2-4.7m/s，年平均降雨量991.7-1398mm，最高降雨量165mm/日，降雨集中在6-9月份，其间降雨量约占全年总降雨量的35%，年蒸发量1365-1398mm，年平均气温14.5℃，月平均最低气温-2.5℃（在1月），月平均最高气温32.5℃（在7月）。
无霜期年平均215天。
本标段地下水位较高，地表人工沟渠密集，排涝、排灌自成体系。
路线附近的主要河流水量丰富。
一、技术准备由公司及本工程的技术负责人、技术员、质检员、施工员、各班组长逐级向参加施工的有关人员进行全面的技术交底，项目经理、专职安全员对参加施工的有关人员进行全面的安全交底，让大家明确设计意图，施工部署、施工工艺、操作规范、质量要求、工期、安全措施等，提高工人的参与意识和自我防护意识。
二、测量放样1、中线的恢复及放样根据业主提供的导线点资料运用全站仪对本标段内的导线进行了复测、平差、计算，各项数据均满足规范要求，并利用该仪器每20米设置中心桩，确保中心线的正确，并对关键点进行保护。
(整理)铁路路基工程砂、碎石垫层作业指导书
XX铁路路基工程砂、碎石垫层施工作业指导书（009）1、目的明确路基砂、碎石垫层施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范路基砂、碎石垫层施工。
2、依据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路路基工程施工技术指南》《XX铁路路基相关设计图》3、适用范围本指导书适用于新建XX铁路NASZ-6标段路基工程的砂、碎石垫层施工。
4、作业准备4.1技术人员对每个工班进行技术交底，确保交底到每一个作业人员。
确保现场每一个作业人员清楚施工工艺、工序、工程关键控制点、各工序的质量标准。
4.2施工前应对作业地段进行测量放线，设路基中线桩、边线桩，用白灰作明显的轮廓线标志。
4.3按实测中桩及边桩的数据绘制施工图交现场指挥人员，按图施工。
4.4施工前应进行压实工艺试验，确定施工参数，并报监理工程师确认。
4.5施工前应将基底清理、整平，并按设计要求做好基底碾压及土拱。
5、技术要求5.1砂（碎石）垫层施工前将基底清理、整平、并按设计要求做好基底碾压及土拱。
5.2按图纸要求，在清理的基底上分层铺筑符合要求的砂砾垫层，垫层施工的分层厚度、压实遍数应通过现场试验确定。
分层松铺厚度一般不超过30cm，并逐层压实至设计要求规定的密实度。
5.3垫层宜宽出路基边脚0.5～1.0m，无明显的粗细料离析现象。
5.4填筑或填筑完后应及时完成两侧干砌片石护坡，并同时做好反滤层。
反滤层的设置符合设计要求。
5.5施工完毕应按照设计要求进行检测。
6、施工程序及工艺流程砂（碎石）垫层施工工艺流程图6.1施工步骤6.1.1工艺试验：施工前先进行砂、碎石垫层压实工艺试验，确定施工参数。
6.1.2基底处理：排除地表水，清除地表淤泥、草皮及垃圾等杂物，用推土机大致整平后检测基底平整度、排水坡、地基承载力，确保满足设计要求。
6.1.3测量放样：用全站仪放出路基两侧纵向控制桩，确保垫层铺设位置、范围满足设计要求。
6.1.4砂料检验：砂料采用中、粗、砾砂，且不含草根，垃圾等杂质，其含泥量不大于5%，用作排水固结地基的砂垫层，其含泥量不大于3%。
砂和砂石地基施工作业指导书
2.2砂和砂石地基施工作业指导书2.2.1 指导书概述砂和砂石地基一般铺设基础底部，采用砂和砂石分层填筑压实，作为地基基础的持力层，提高地基强度，并通过垫层的压力扩散作用，降低地基的压应力，减少变形量，同时砂石垫层可起排水作用，地基土中孔隙水可通过垫层快速地排出，能加速下部土层的沉降和固结。
该指导书适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层（夯实和碾压法）。
2.2.2 作业内容：1. 基底清理；2. 分层铺筑砂石；3. 洒水；4. 分层夯实或碾压；5.找平验收2.2.3 质量标准及验收方法砂，碎石施工质量标准、检验数量及方法见表2.2.3-1，施工允许偏差见表2.2.3-2表2.2.3-1 质量检验标准表2.2.3-2 砂石地基施工的允许偏差2.2.4 施工工艺流程图砂和砂石地基施工工艺流程见图2.2.4-1 图2.2.4-1 砂和砂石地基施工工艺流程图2.2.5 工序步骤及质量控制说明一、施工准备：1.施工场地准备(1) 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水平的措施，使基坑（槽）保持无水状态。
(2) 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
(3) 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
2.材料准备(1)天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。
在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。
颗粒级配应良好。
(2) 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。
3.机械设备准备机械设备进场、检修、维护、试运转，并购置常用备件、耗材。
砂、碎石垫层(反滤层)施工作业指导书
砂、碎石垫层（反滤层）施工作业指导书1 编制目的明确砂、碎石垫层(反滤层)施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范砂、碎石垫层(反滤层)作业施工。
2 编制依据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》;《客运专线铁路路基工程施工技术指南》;厦深铁路施工图设计文件3 适用范围适用于厦深铁路（广东段）XSGW-2标段路基砂、碎石垫层(反滤层)施工。
4材质要求4.1 砂垫层应采用中、粗、砾砂，不含草根、垃圾等杂质，其含泥量不得大于5%；当用作排水固结时，其含泥量不得大于3%。
检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m3为一批，当不足3000m3时也按一批计。
施工单位每批抽样一组。
监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。
检验方法：现场抽样检验砂子含泥量，并进行筛分试验，在施工过程中观察有无草根、垃圾等杂质。
4.2 碎石垫层应采用级配良好且未风化的砾石或碎石，其最大粒径不得大于50mm，含泥量不得大于5%，且不含草根、垃圾等杂质。
检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m3为一批，当不足3000m3时也按一批计。
每批抽样一组。
监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。
检验方法：现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量，并在施工过程中观察有无草根、垃圾等杂质及岩性变化情况。
4.3 反滤层材料含泥量、颗粒级配应符合设计要求。
检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m3为一批，当不足3000m3时也按一批计。
每批抽样一组。
检验方法：观察、测量。
作为垫层填料材质、含泥量必须经试验检测合格后方可使用。
5 施工工艺流程及技术要求5.1主要机械设备配置装载机、推土机、平地机、压路机、自卸汽车5.2施工方法及工艺5.2.1施工前应进行压实工艺试验，确定施工参数，并报监理确认。
5.2.2正式施工前应对下承层进行标高、宽度、长度、坡度及承载力等情况进行检验，并报监理工程师进行验收，符合要求后方可施工。
××铁路×标段路基工程砂(碎石)垫层施工作业指导书
××铁路×标段路基工程编号: ××××砂（碎石）垫层施工作业指导书单位：编制：审核：批准：XXXX年XX月XX日发布 XXXX年XX月XX日实施XX铁路路基工程砂（碎石）垫层施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于XX高速铁路X标段路基工程砂（碎石）垫层的施工。
2 作业准备2.1内业技术准备开工前，技术人员应对施工图纸及相关的通用图纸和实质性施工组织设计进行认真阅读和审核，熟悉铁路作业指南、验收标准以及相关的规范。
工程技术部门对照图纸,确定中粗砂垫层设置范围, 对现场作业人员进行岗前技术、安全培训和考核，合格后持证上岗,对考核合格的人员进行技术交底。
安全质量部门做好施工现场文明施工布置，检查试验量测的频率和监督现场施工，做好日常监督检查记录。
试验室负责使用经标定合格的试验仪器进行检测，检测频率和方法符合规范要求，并出具试验检测报告。
物资设备部门准备和检验施工使用的所有机械设备及劳动力的各项指标和合格证。
2.2外业技术准备测量人员复核测量导线点、水准点，按设计要求进行中线、高程和横断面测量放样。
新修或扩建既有道路，为垫层填料进场和机械进场做好道路准备。
对中粗砂(碎石)的各项试验数据报监理审批后开始备料。
3技术要求3.1砂、碎石垫层材料宜用中、粗砂，不得掺有粉细砂，含泥量不大于设计要求，并应除尽其中的植物根系和杂质。
采用天然级配砂砾料时，砾石强度不低于设计要求。
3.2砂、碎石垫层宽度应宽出路基边脚0.5m。
4 施工程序及工艺流程4.1施工程序施工程序：施工准备→施工放样→基底处理→铺下层砂（碎石）垫层→静压→铺土工材料→上层铺砂（碎石）垫层→填土→碾压→检测4.2工艺流程图1 砂（碎石）垫层施工工艺框图5 施工要求5.1施工准备5.1.1场地准备清理场地，将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除，原地面基底应密实、平整，坑穴应填平，并形成约2％的向外排水坡。
碎石垫层施工方案_2精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版碎石垫层施工方案一、施工准备1、材料及主要机具○1、采用1～4cm碎石，碎石必须有合格证，回填前必须进行技术鉴定，合格后才能施工。
○2、碎石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
○3、主要机具：蛙式打夯机、挖掘机、手推车、平头铁锹、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。
2、作业条件：○1、设置控制铺筑厚度的标志，如标高桩，在基坑的边坡上钉上水平标高木橛。
○2、采取有效降水措施，保持无水状态。
○3、铺筑前，应经过有关单位验收，包括水平标高、地质情况，在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
二、试验目的通过砂碎石垫层试验段施工，我们将确定如下主要施工参数及相关工艺：1、通过试验确定填料的松铺厚度系数即确定合理的控制填层厚度；2、通过试验确定合理的机械、人员配置方案；3、通过试验确定合理的碾压方式及遍数。
三、资源配置安排1.管理人员配置现场管理人员配置表2、施工机械配置：四、施工工艺：工艺流程：检验碎石的质量——分层铺筑碎石——碾压或夯实——找平——验收。
碎石垫层要分层铺设，分层碾压密实，人工摊平。
预先设好5×5m网格标高桩，控制每层碎石垫层的铺设厚度，铺设碎石时，第一层厚度为300mm，第二层厚度为200mm厚并根据设计标高找平。
碾压的遍数由现场实验确定。
用挖掘机往复碾压，一般碾压不小于４遍，其轮距搭接不小于50mm。
边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。
施工时应分层找平，碾压密实。
并分层检验碎石的压实系数，压实系数达到设计要求后，方可进行上一层施工。
最后一层压完后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
五、质量标准：地基承载力及压实系数必须符合设计要求。
施工质量验收规定：六、成品保护：１、回填碎石时,应注意保护好现场控制桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
２、地基范围内不应留有孔洞。
３、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
４、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配碎石铺筑不准而超厚。
砂石垫层专项施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区地基基础施工阶段，根据设计要求，需在地基上铺设一层砂石垫层，以提高地基的承载力和稳定性。
砂石垫层厚度为300mm，采用天然砂砾石混合料，施工质量要求符合国家相关规范和标准。
二、施工准备1. 材料准备：选用粒径均匀、含泥量低的天然砂砾石，符合设计要求。
砂砾石应经过筛选，去除杂质和杂物，确保垫层的质量。
2. 机械设备准备：准备推土机、挖掘机、压路机、平板振动器、水准仪、钢卷尺等施工设备。
3. 施工人员准备：组织具有相关施工经验的施工队伍，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺流程：材料准备→基础处理→砂石垫层铺设→碾压密实→检测验收。
2. 施工步骤：（1）基础处理：清除地基表面的浮土、淤泥、杂物，确保地基表面平整、坚实。
（2）砂石垫层铺设：按照设计要求，将砂砾石均匀摊铺在地基上，厚度控制在300mm。
（3）碾压密实：采用压路机进行碾压，确保砂石垫层密实。
碾压过程中，注意碾压遍数和碾压速度，避免过快或过慢。
（4）检测验收：施工完成后，对砂石垫层进行检测验收，确保垫层厚度、密实度、平整度等符合设计要求。
3. 质量控制：（1）材料质量：严格控制砂砾石的质量，确保粒径、含泥量等符合设计要求。
（2）施工质量：严格按照施工工艺进行操作，确保垫层厚度、密实度、平整度等符合设计要求。
（3）检测验收：施工完成后，对砂石垫层进行检测验收，确保垫层质量。
四、安全文明施工措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，加强现场管理，保持施工环境整洁。
3. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，确保施工安全。
4. 施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
五、进度安排根据工程进度计划，砂石垫层施工周期为15天，确保施工进度满足工程需求。
六、总结本砂石垫层专项施工方案旨在确保施工质量、提高施工效率，为住宅小区地基基础施工提供有力保障。
在施工过程中，严格按照施工工艺和质量控制措施进行操作，确保砂石垫层施工质量达到设计要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.3砂碎石垫层施工作业指导书
1、目的
明确砂碎石垫层施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范砂碎石垫层施工。
2、适用范围
本作业指导书适用于高速与客运专线铁路路基砂碎石垫层施工。
3、部门职责
3.1工程技术部职责负责做好工序交底，对线路中线、边线准确放样和原地面标高测量，负责收集技术资料。
3.2安全质量部职责
负责做好施工现场文明施工布置，检查试验量测的频率和监督现场施工，做好日常监督检查记录。
3.3物资设备部职责负责租赁性能良好的机械设备进场，或对进场的机械设备进行把关，做好机械管理日常记
录。
3.4工经部职责
负责引进合格的劳务队伍进场施工，施工队伍应具备“四证一照”，做好劳务队伍花名册登记登
记管理和劳务队伍日常管理。
3.5试验室职责
负责使用经标定合格的试验仪器进行检测，检测频率和方法符合规范要求，并出具试验检测报告。
4、引用技术标准
《路基工程施工工艺标准规范》、《新建铁路工程测量规范》（未完待续）
5、资源配置
5.1机械设备配置
测量、试验仪器配置
劳动力配置
6、施工工艺及技术要求
6.1、施工工艺
6.1.1、工艺概述
砂、碎石垫层是在路堤底部铺设砂、碎石层，经分层压实，作为地基的持力层，提高基础下部地基强度，并通过垫层的压力扩散作用，降低地基的压应力，减少变形量，同时垫层可起排水作用，地基土中孔隙水可通过垫层快速地排出，能加速下部土层的沉降和固结。
本工艺适用于当地有丰富砂、碎石来源，采用排水固结法(如袋装砂井、塑料排水板、砂井等) 桩处理地基、换填等处理的软土路基地基表层的施工。
6.1.2、工艺流程图
表1.3.6-1工艺流程图
6.2、技术要求
6.2.1、施工准备
1.施工场地
(1)清理场地，将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除，原地面基底密实、平整，坑穴应填平，并形成约2%的向外排水坡。
修筑临时排水沟，疏干场内积水，使周边水不再进
人场内，雨水、渗水随时排出。
同时做好临时储备砂石垫层料场地。
(2)新修或扩建既有道路，为垫层填料进场和机械进场做好道路准备。
(3)通电准备：接地方电网或备发电机，提供施工中用电的需求。
(4)通水准备：打井或拉水。
垫层为中粗砂时，需采用灌水沉降法。
2.材料准备
选用砂、石垫层填料。
3.机械设备准备
机械设备进场、检修、维护、试运转，并购置备件、耗材。
4.技术准备
(1)压实工艺试验，试验段长度原则上不小于100m以确定机械配置、松铺厚度、压实遍数、压
路机行驶速度等参数，并报监理批准。
编制垫层施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。
(2)收集场地工程地质资料和水文地质资料。
(3)对设计的地质进行核查，有必要时利用试验设备核查，确认垫层施工的范围和厚度。
6.2.2、测量放样
1.根据设计提供的控制点，用全站仪准确放出垫层施工的平面范围，用水准仪准确测量需换填的厚度。
2.在验收后的原地面上钉控制高程的木桩，以便于对每层垫层填料厚度进行控制。
6.2.3、对原地面进行清理整平处理，采用推土机、自卸车，配合人工进行清理、整平，并按照设计进行基底碾压。
6.2.4、采用平地机做成2%〜4%横向土路拱，有利于排水。
6.2.5、分层填筑和碾压：
1.砂、碎石垫层采取分层填筑和碾压，每层厚度20〜30cm,每层的施工工序：铺砂〜洒水〜压
实〜检测，采用振动压路机进行碾压。
砂石垫层的最优含水量为8%〜12%。
2•作为复合地基的辱垫层时，不得振动碾压，以确保基桩强度不受损坏。
3. 纵向分段施工时，接头处做成斜坡或阶梯形搭接，每层砂石填料错开
捣实。
4. 垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层的软弱层，防止被践踏、受冻或受浸泡，降低其强度。
如垫 层下有
厚度较小的淤泥质土层，在碾压荷载下抛石能挤入该层底面时，可采取挤淤处理。
626、压实检测
按《铁路工程土工试验规程》 (TB 10102)规定的试验方法检验。
砂垫层宜采用环刀法检测相对密 度，碎石垫层采用 K30仪检测地基系数。
6.2.7、垫层铺设完毕，应进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺 板行走。
为防止砂、碎石垫层的流失，垫层两侧坡脚及时按设计进行干砌片石护脚， 同时做好反滤层。
7、质量标准及验收方法
砂垫层主控项目质量标准、检验数量及方法见表 137-1及表137-2
2.0 m ,并将接头段充分
序号
1 2 3 4
检验项 铺设范 厚度 顶面高 检验方法
尺量 尺量 水准测量 坡度尺量
8、安全及环保注意事项
8.1 施工安全
1. 施工机械平行作业，加强现场安全管理，防止出现机械伤害事故。
2.对机械操作人员、安全检查员等要培训，经考试合格后持证上岗。
3.安全检查员要执行三查制度即工前检查、工中督查和工后复查，杜绝事故隐患。
8.2、环境保护
1.应做好原地面临时排水设施，并与永久排水设耐目结合。
排出的雨水，不得流入农田、耕地；亦不得引起水沟淤积和路基冲刷。
水田、堰塘地段，应视其具体情况采用排水清淤或晾晒压实。
2.废土弃于指定弃土场，并做好防护，严禁乱堆乱放。
9、质量记录
（1）及时做好试验检测资料和测量资料；
（2）需要变更工程量应及时做好施工、监理、设计及业主四方签认资料；
（3）完成检验批交验资料；。