碎石褥垫层作业指导书
15褥垫层施工作业指导书
褥垫层施工作业指导书1.目的明确褥垫层施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范褥垫层施工。
2.编制依据（1）《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》（2）《客运专线铁路路基工程施工技术指南》（3）《新建铁路成渝客运专线站前施工图等设计文件》3.适用范围适用于中建铁路建设有限公司成渝客运专线CYSG-2标段路基褥垫层施工。
4.施工方法及工艺4.1砂、碎石垫层施工方法及工艺⑴施工准备①地基处理完毕，具备施工垫层条件，做好临时排水沟；②施工测量工作已经完成，中线、边线测设完毕并标示清楚，地基清理宽度、标高满足设计要求；③已经完成压实工艺试验，确定了施工工艺参数，并报监理审批通过。
⑵施工方法软土、松软土地基加固处理的桩基已经检验合格，采用小型挖掘机、自卸汽车，配合人工进行基地清理、整平，并按照设计要求进行碾压或夯实，达到基地部位要求的压实标准并检测合格后，将基底表面做成2%～4%的横坡，以利于排水。
碎石垫层采用分层摊铺和分层碾压的方法组织施工，碎石垫层分为二层施工，厚度分别为20cm、20cm，中间夹铺土工格栅，施工顺序为：碎石摊铺→压实→检测→土工格栅铺设→碎石摊铺→压实→检测→土摊铺→压实→检测；碎石垫层总铺设厚度为40cm，分2次铺设。
碎石垫层铺设碾压合格后在上铺设10cm厚土，并碾压至设计要求密实度。
碎石垫层填筑时，应根据地基表层承载力的不同，分别选择机械分堆摊铺法、顺序推进摊铺法、人工配合轻型机械铺筑法。
垫层铺设完毕后及时安排防护工程施工，防止碎石流失。
⑶施工工艺砂、碎石垫层施工工艺详见下图碎石垫层施工工艺流程图。
砂、碎石垫层施工工艺流程图4.2土工格栅施工方法及工艺本标段土工格栅主要在复合地基的垫层中间及路基边坡处铺设。
土工格栅施工采用人工铺设，尼龙绳绑扎牢固，U型钉固定。
⑴施工方法当垫层或路基填筑至设计标高后，清理表面坚石、硬快等杂物，在按设计要求铺设双向土工格栅。
土工格栅运至工地后，应分批整齐堆放在料棚内，防止阳光暴晒，并保持通风干燥。
铁路工程碎石垫层作业指导书
碎石垫层作业指导书1.适用范围适用于新建XX铁路云南段YGT-3标段路基砂、碎石垫层施工。
2．作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
在施工现场取样按设计要求进行室内配比试验，确定浆液最佳配比。
2.2外业技术准备施工作业中所设计的各种外部技术数据收集。
修建生产、生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要权利、技术人员进场生活、办公需要。
设置回浆池，标志桩位。
3.施工工艺流程4．施工方法及要求4.1基底清理：在天然地基上铺设垫层，施工前应将基低清理、平整，并按设计要求做好基底碾压或路拱。
有边坡时应将边坡做好，防止坍土混入垫层中。
经检验合格后方可铺设垫层。
4.2材料要求：采用级配良好的中、粗砂及碎石、石碴，其含泥量不大于15%，且不含有机质垃圾等杂物。
4.3 垫层法施工，采用分层压实的施工方法，可适当加水。
分层厚度、压实遍数应通过试压确定，分层施工时，下层密度经检验合格后，方可填筑上层。
4.4在垫层填筑完成后必须将路堤两侧的干砌片石护脚完成，并同时做好反滤层，以免砂子向两侧流失和保持路堤整齐完好，保证排水畅通。
4.5开挖基坑铺设砂垫层时，必须避免扰动软弱土层的表面，减少坑底土的结构在施工时遭到破坏，降低坑土结构强度。
基坑开挖后应及时回填，不应暴露过久浸水，并防止践踏坑底。
4.6砂、砂石垫层底面铺设在同一标高上，如深度不同时，基坑地基上面应挖成踏步或斜坡搭接，各分层搭接位置错开0.5～1.0米距离，搭接处应注意压实，施工应按先深后浅的顺序进行。
4.7采用砂作为垫层的填料时，应注意地下水的影响，设置吸水坑或临时排水沟。
保证垫层压实密度。
4.8碎石或石碴垫层施工时，一般是将软弱土层挖至需要的深度，先作砂垫层，再将碎石或石碴分层铺设压实。
褥垫层施工作业指导书
褥垫层施工作业指导书一、目的明确地基处理中褥垫层施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范褥垫层作业的施工。
二、适用范围本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理（夯实和碾压法）。
三、编制依据1、邯郸市紫轩文苑项目复合地基设计施工图2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20183、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20124、建筑施工手册（第四版）四、材料要求及主要机具4.1桩顶与基础之间设置200mm厚褥垫层。
褥垫层材料采用05-1mm碎石：1-2mm碎石：中砂=3:3:4的砂石级配，最大粒径不大于30mm。
砂石褥垫层采用静力压实法，夯实度不应大于0.9。
级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
4.1主要机具：一般应备有推土机、压路机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m 靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。
五、施工工艺流程及技术要求5.1 施工准备：5.1.1在已完成的 CFG 桩顶面，清除污染物及浮土。
5.1.2 确认好砂石料的厂家及进场时间，修好下基槽坡道，使装载机和压路机能够正常行驶，保证施工的连续性。
5.1.3准备好施工过程中的试验器材，以便在施工过程中随时检查砂石的压实程度。
5.1.4设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩等。
5.2 工艺流程：检验砂石质量一分层铺筑砂石一洒水一碾压一找平验收5.3 对级配砂石进行检验，确保砂石粒径符合图纸要求，按照05-1mm碎石：1-2mm碎石：中砂=3:3:4的砂石级配，将砂石拌合均匀，时其质量均应达到设计要求或规范的规定。
5.4.分层铺筑砂石5.4.1 铺筑砂石的每层厚度，一般为 15～20cm，不宜超过 30cm，分层厚度可用样桩控制。
5.4.2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形；搭槎处应注意压（夯）实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
5.4.3 分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压（夯）实。
砂、碎石垫层(反滤层)施工作业指导书
砂、碎石垫层（反滤层）施工作业指导书1 编制目的明确砂、碎石垫层(反滤层)施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范砂、碎石垫层(反滤层)作业施工。
2 编制依据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》;《客运专线铁路路基工程施工技术指南》;厦深铁路施工图设计文件3 适用范围适用于厦深铁路（广东段）XSGW-2标段路基砂、碎石垫层(反滤层)施工。
4材质要求4.1 砂垫层应采用中、粗、砾砂，不含草根、垃圾等杂质，其含泥量不得大于5%；当用作排水固结时，其含泥量不得大于3%。
检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m3为一批，当不足3000m3时也按一批计。
施工单位每批抽样一组。
监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。
检验方法：现场抽样检验砂子含泥量，并进行筛分试验，在施工过程中观察有无草根、垃圾等杂质。
4.2 碎石垫层应采用级配良好且未风化的砾石或碎石，其最大粒径不得大于50mm，含泥量不得大于5%，且不含草根、垃圾等杂质。
检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m3为一批，当不足3000m3时也按一批计。
每批抽样一组。
监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。
检验方法：现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量，并在施工过程中观察有无草根、垃圾等杂质及岩性变化情况。
4.3 反滤层材料含泥量、颗粒级配应符合设计要求。
检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m3为一批，当不足3000m3时也按一批计。
每批抽样一组。
检验方法：观察、测量。
作为垫层填料材质、含泥量必须经试验检测合格后方可使用。
5 施工工艺流程及技术要求5.1主要机械设备配置装载机、推土机、平地机、压路机、自卸汽车5.2施工方法及工艺5.2.1施工前应进行压实工艺试验，确定施工参数，并报监理确认。
5.2.2正式施工前应对下承层进行标高、宽度、长度、坡度及承载力等情况进行检验，并报监理工程师进行验收，符合要求后方可施工。
褥垫层施工作业指导书
新建天津至保定铁路工程JBSG-3标路基褥垫层作业指导书编制：复核：审批：中铁大桥局津保铁路3标项目经理部一分部年月日目录一、适用范围 (1)二、施工准备 (1)1、技术准备 (2)2、技术要求 (2)三、工艺流程 (2)1、施工顺序 (2)2、工艺流程 (2)3、施工方法 (3)四、质量和安全保证措施 (6)1、质量保证措施 (6)2、安全技术措施 (7)五、文明施工和环境保护措施 (8)1、文明施工保证措施 (8)2、环境保护措施： (9)一、适用范围本作业指导书适用于DK34+595.8~改DK36+587.55段内路基工程碎石垫层及土工格栅施工。
二、施工准备1、技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核和合格后持证上岗。
2、技术要求(1)碎石垫层应采用级配良好且未风化的砾石或碎石，其最大粒径不得大于50mm，含泥量不得大于5﹪，且不含草根、垃圾等杂质。
(2) 土工合成材料规格及性能应符合设计要求，运至工地后应分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，保持料棚通风干燥。
(3) 土工合成材料的铺设范围、层数及位置应符合设计要求。
三、工艺流程1、施工顺序碎石垫层每个施工单元为一个完整的作业区，包含四个区段：填筑区段、平整区段、碾压区段、检测区段。
施工程序：施工准备碎石垫层试验段确定工艺验收下承层测量放线填筑碎石碾压修整成型铺土工合成材料碎石垫层施工检查验收2、工艺流程3、施工方法3.1施工准备下层碎石垫层施工前应将基底清理、整平。
施工前对料场的碎石进行取样检验，填筑时对运至料场的碎石进行抽样检验。
当填料发生变化或更换料场时应重新进行检验。
土工合成材料进场时，应逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单，其主要物理力学性能指标应抽样检查。
碎石垫层作业指导书
一、工程概况（一）工程总体概况如皋市王石线改造工程四标段(K19+000～K22+676.86)起点位于石庄镇凤龙村拉马河以北210.73m处，于K19+840.9处下穿既有宁通高速，向南与既有王石线南线相接,全长3.677km。
本段中桥、小桥各一座，涵管共12道。
其中石庄前河两侧涉及到软度路基处理，采用新工艺湿喷桩技术处理软土路基。
本施工段路基横断面为：路基顶宽24.5m，为中央分隔代2.0m+左侧路缘带2×0.5m+行车道2×2×3.75m+硬路肩2×2.5m+土路肩2×0.75m，路面横坡2.0%，土路肩3.0%，路线设计标高为中央分隔代外侧边缘标高。
（二）气象、水文本标段所处地区属亚热带湿润气候区，受季风环流支配，风向春夏季节东南风，秋冬季节偏北风，具有四季分明、雨水充沛、日照充足和无霜期长的特点。
根据统计资料显示，该地区平均风速 4.2-4.7m/s，年平均降雨量991.7-1398mm，最高降雨量165mm/日，降雨集中在6-9月份，其间降雨量约占全年总降雨量的35%，年蒸发量1365-1398mm，年平均气温14.5℃，月平均最低气温-2.5℃（在1月），月平均最高气温32.5℃（在7月）。
无霜期年平均215天。
本标段地下水位较高，地表人工沟渠密集，排涝、排灌自成体系。
路线附近的主要河流水量丰富。
一、技术准备由公司及本工程的技术负责人、技术员、质检员、施工员、各班组长逐级向参加施工的有关人员进行全面的技术交底，项目经理、专职安全员对参加施工的有关人员进行全面的安全交底，让大家明确设计意图，施工部署、施工工艺、操作规范、质量要求、工期、安全措施等，提高工人的参与意识和自我防护意识。
二、测量放样1、中线的恢复及放样根据业主提供的导线点资料运用全站仪对本标段内的导线进行了复测、平差、计算，各项数据均满足规范要求，并利用该仪器每20米设置中心桩，确保中心线的正确，并对关键点进行保护。
褥垫层施工作业指导书
褥垫层施工作业指导书1、目的明确地基处理中土工合成材料垫层施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范土工合成材料作业的施工。
2、编制依据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路路基工程施工技术指南》《新建兰新铁路第二双线施工图》3、适用范畴兰新铁路四标一工区施工里程为DK1310+000～DK1340+000，该区段为连续填方段，填方高度在3.0m～8.0m之间。
褥垫层施工内容要紧为碎石填筑压实、土工格栅的铺设。
4、材料要求对进场的碎石和土工格栅进行试验检测，褥垫层施工采纳碎石，级配良好，最大粒径不易大于50mm，含泥量不能大于5%，不含植物残体、垃圾等杂质，土工格栅采纳聚丙烯制作而成，标准伸长率≤10%，标准拉伸强度不小于200KN/m，且伸长率5%时拉伸强度不小于145KN/m。
5、施工工艺流程及技术要求5.1施工预备土工合成材料进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。
对要紧物理力学性能指标进行抽样检验。
运至工地后需分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。
5.2施工流程褥垫层试验段施工流程：桩帽间原状土承载力检测桩帽间填筑与褥垫层同种类碎石并碾压密实铺筑第一层碎石层（压实厚度按20cm考虑）铺设第一层单向土工格栅铺筑第二层碎石层（按压实厚度15cm考虑）铺设第二层单向土工格栅铺筑褥垫层顶层碎石（按压实厚度15cm考虑）。
5.3施工工艺流程图褥垫层夹铺土工合成材料施工工艺框图5.4褥垫层施工方案5.4.1褥垫层施工预备土工合成材料进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。
对要紧物理力学性能指标进行抽样检验。
运至工地后需分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。
5.4.2褥垫层碎石、土工格栅的铺设褥垫层碎石共80公分厚，分四层填筑完毕（包括桩帽间30公分和铺设土工格栅两层隔开），从下到上厚度为30公分（桩帽间）、20公分（铺设第一层土工格栅）、15公分（铺设第二层土工格栅）、15公分（到褥垫层顶面）。
公路路基挤密碎石桩上碎石垫层土工布作业指导书
公路路基挤密碎石桩上碎石垫层土工布作业指导书一、原材料l、碎石:碎石采用未风化的干净轧制碎石,粒径为20-5Om,含泥量不大于 10% 。
2、土工布:历采用的土工布必须符合设计图纸的要求。
(由经理部统供)二、施工步骤及要求40cm 碎石垫层采用分层铺筑,每层厚 20cm,土工布采用横向铺筑,横向搭接不小子30cm, 纵向两幅土工布间搭接不小于15cm。
具体施工步骤及要求如下：1、清理桩头、整平、调整横坡→2、开挖临时排水沟→3、基底压实→4、测量原地面标高→5、铺设:底侧边缘包裹土工布→6、铺设碎石垫层→7、铺设上层土工布→8、土方填筑。
l) 请理桩头、整平、调整横坡用推土机(人工配合)对碎石断面进行清理，使桩头外露，能与拟铺设的碎石垫层有较好的衔接。
同时将路基底面整平并调成1-1.5% 的横坡(填高＞6m 采用1.0%, 填高＞6m 采用1.5%)，利于碎石垫层排水（清出的碎石土可考虑集中堆存，用于今后的便道维修）。
2) 开挖临时排水沟碎石桩地段填土坡脚线外设1-2m(填高＜6m时设lm, 填高≥6m 时，设 2m＝护坡道，开挖临时排水沟，保证碎石垫层的水能及时排出，达到设计排水固结的效果。
3) 基底压实基底先用振初静压1遍,然后振动压实4-6遍,最后再用三轮压路机静压一遍。
注意当粘土内含水量过大时不宜过振,以免引起弹簧。
4) 测量基底标高压实后测量基底标高,并报监理组、高指复测,经批准后作为今后碎石垫层及土方工程结算的依据,方可进入下道工序施工。
5) 铺设下侧1m包裹土工布在调拱压实的路基底面铺设lm 包裹土工布,铺设宽度外侧边缘为坡脚线向外50cm,两幅土工布在纵向搭接宽度不小于15cm。
在碎石垫层下伸入 lm 以包裹碎石垫层,伸入碎石垫层下的土工布用 U 型钢钉锚固,间距为1m,钢钉用φ6mm 圆钢制作,长50cm，两头做成尖头,两侧各15cm弯起做成 U 型。
6)铺设碎石垫层40cm 碎石垫层分两次铺筑,每层压实厚度为20cm,铺设宽度同土工布的宽度。
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碎石褥垫层施工工艺作业指导书
一、工程概况
潮汕站站场起讫桩号：DK205+745.747～DK208+633.941，长 2.888km。
站场范围内地基处理采用预应力管桩加固、挖除换填。
φ50cm预应力管桩间距2.5m，正方形布置，桩顶做1.6×1.6×0.35m的桩帽，桩帽、桩间土与上部铺设60cm厚碎石夹2层土工格栅褥垫层构成复合地基。
二、材料检测要求及手段
原材料的控制的好坏会直接影响施工质量，原材料检测以工区实验室为主，凡进场材料必须通过工区实验室检测合格后才能使用。
﹙1﹚土工格栅
土工格栅进场后应整齐堆放在料棚（库）内，避免阳光照射，并保持通风、干燥和远离高温源。
铺好后应及时按设计要求覆盖，不得长时间受阳光直接暴晒。
土工格栅的品种、规格及质量应满足设计要求，进场时应进行现场验收。
检验数量：同一厂家、品种、批号的土工合成材料，每10000m2为一批，不足10000m2也按一批计。
施工单位每批抽样检验1组。
监理现场见证取样。
检测方法：检验每批产品的出厂合格证、性能报告单。
抽样检验土工织物的拉伸强度、延伸率、渗透系数或土工格栅的抗拉强度、延伸率等。
土工格栅具体设计技术指标：土工格栅双向抗拉强度大于80KN/m。
﹙2﹚碎石垫层材料的检验要求
碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于50mm,其含泥量不得大于5％。
不含草根、垃圾等杂质。
连续进场3000m3为一批进行检测。
现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量，并进行筛分。
﹙3﹚中粗砂保护层检验方法
砂垫层应采用天然级配的中、粗、砾砂，其含泥量不得大于5％。
不含草根、垃圾等杂质。
连续进场3000m3为一批进行检测，现场抽样检验砂子含泥量，并进行筛分。
三、路基施工报检程序及工区部门职责
1、报检程序及工区各部门职责
各土方队在路堤每层施工完成后，经自检合格后，通知工区工程部、实验室、测量班,到现场检验。
通过工区三个部门检测及监理工程师监理现场见证合格后方可进行下道工序施工。
（1）工程部主要职责：根据项目进度计划安排所负责班组的施工任务，并负
责所管理班组或施工队伍的现场技术交底，对路基外观质量、进度、现场文明施工情况负责。
(2)工区实验室主要职责：负责检查、鉴定和试验工程项目使用的材料是否符合规范和设计规定的要求，及时提出报告。
负责做好各类原材料试验，过程试验，各种混合料配合比设计及检测路基施工的压实度，加强路基、桥涵的内在质量的检控。
(3)工区测量班主要职责：负责工区测量工作及路基沉降、边桩水平位移等观测工作，确保测量结果准确无误。
四、施工工艺、检验标准
碎石褥垫层工艺流程图
2、施工工艺
﹙1﹚施工准备
填筑区域测放:工区测量队对要填筑的区域进行测放：线路中桩、填筑边线、原地面高程。
填筑班组应将测量队测放的桩位引出填筑区域外不宜扰动处，一般在宽填线外大于或等于2m处，本层填筑结束后应及时恢复。
﹙2﹚施工场地平整
填筑前应将测放的填筑区域清理干净，桩间土应与桩帽、地梁顶平顺，个别松散区域应用小型打夯机夯实。
天气较干燥时，可适当洒水保湿。
用推土机和平地机对路基范围内的垃圾、有机物残渣予以清除，并且有序集中地堆放在弃土场内。
场地清理后，用压路机进行全面碾压。
基底碾压后对地面标高进行检测，施工过程中安排好车辆运输次序，同时挂线,以控制填筑厚度。
﹙3﹚机械准备
填筑前应对所有施工机械进行清洗，将参与施工的机械设备行走、铲、装、运等直接与填料接触的部位上夹带的泥土及其它杂物清除干净，以确保填料的质量。
﹙4﹚底层碎石施工
碎石垫层施工的允许偏差、检验数量及检验方法表1
测放填筑区域，根据基底实际地形，采用全站仪测放中线、两边坡角线等，实际填筑区域应在两坡角外各宽填不小于50cm。
碎石采用自卸车装料运至现场卸料，推土机进行填料粗平，人工配合平地机精平，压路机静压，底层碎石施工松铺厚度为23cm。
（设计压实厚度为20 cm）根据设计图纸要求，碎石垫层压实情况按如下控制：压路机压实顺序应先两侧后中间，纵向搭接长度不小于2m，横向行与行之间压实重叠不小于40㎝或压路机滚轮的1/3。
最大碾压数度不宜超过4㎞/ｈ。
压路机静压4遍，至碎石面无明显碾压轮迹。
﹙5﹚土工格栅施工验收标准
土工格栅铺设施工的允许偏差、检验数量及检验方法表2
﹙6﹚中层碎石垫层施工
土工格栅不得直接铺设在碎石坚硬的下承层上，在土工格栅和碎石之间铺设5㎝厚的中、粗砂保护层，经监理工程师对砂保护层检验后才能进行格栅铺设作业。
格栅铺设完成经监理工程师验收合格后，开始进行中层碎石垫层施工，中层碎石垫层松铺厚度为23cm（设计压实厚度为20 cm）。
其填筑方法与底层碎石垫层填筑方法一致。
填筑材料、填层厚度及标准相同。
（考虑到土工格栅铺设后，严禁填筑机械设备直接在其上行走，所以将每两幅土工格栅为一个填筑单位，采用装载机将碎石送至土工格栅附近，人工精平）。
﹙7﹚上层土工格栅铺设
中层碎石垫层铺设完毕后，铺设一层土工格栅，其铺设工艺方法同底层土工格栅铺设，铺设时上下层土工格栅接缝要错开50cm以上。
﹙8﹚顶层碎石垫层施工
顶层碎石垫层施工同上。
﹙9﹚碎石垫层顶层压实检测
K30检验数量按每100m抽检三个点，其中路基中间一个点，两侧距路基边缘2m 处各一个点，监理现场见证检测试验合格，后进行下道工序施工。
5、技术要求
﹙1﹚土工格栅不得直接铺设在碎石坚硬的下承层上，在土工格栅和碎石之间铺设5㎝厚的中、粗砂保护层。
﹙2﹚铺设土工格栅的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬凸出物。
﹙3﹚铺设土工格栅时，应将强度高的方向置于路堤主要受力方向，当设计
有特殊要求时按设计铺设。
﹙4﹚土工格栅的连接应牢固，受力方向连接强度不低于设计抗拉强度。
﹙5﹚土工格栅铺设时，必须拉紧展平插钉(竹钉)固定，搭接宽度不小于0.5m，并应与碎石面密贴，不得有褶皱扭曲。
﹙6﹚土工格栅铺好后应按设计要求铺回折段长2 m并及时用碎石覆盖。
﹙7﹚严禁碾压及运输等设备直接在土工格栅上碾压或行走作业。
﹙8﹚为防止施工中破坏土工格栅和管桩桩帽，碎石垫层采用不大于25T 机具碾压。