食品公司原辅材料检验规范
JY-1.13-22食品QS食品净含量检验细则含抽样表2018
净含量检验细则净含量是指去除包装容器和其他包装材料后内装物的实际质量或体积，即内容物(可食物)的实际量。
计量检验时，不论产品的包装材料，还是与该产品包装在一起的其他材料，均不计入净含量。
预包装食品的净含量应符合产品标签中的明示值、相应产品标准以及《定量包装商品计量监督管理办法》（国家质监总局第75号令）的有关规定。
1抽样方案1.1产品包装的净含量复秤一般在生产车间中内包装完成后由车间主任或质检员进行，按随机取样方式，抽取当天生产的未检产品（5～10个包装）进行称量，并作记录。
每天一次，具体依据需要而定。
1.2产品出厂检验可按下列抽样方案的确定样本量。
再从成品仓库待检验产品批中按随机取样方式抽取规定的样本量。
1.3.1按照企业执行的产品标准和《产品出厂检验操作规程》的规定进行组批、抽样和检验，必要时按《定量包装商品净含量计量检验规则》（JJF1070－2005）中的规定进行。
1.3.2原辅材料验收检验：如原辅材料采购验收时需作净含量检验的，也可参照此法进行。
2检验方法与记录2.1计量器具选择：根据包装大小选用合适大小的计量器具（磅秤、台秤、天平等秤具或量筒等量具、量器）进行测定，结果记录于检验原始记录表中。
2.2连包装称量法2.2.1分别称取毛重（总重量）与皮重（内包装材料重）或平均皮重，毛重与皮重之差即为净含量。
2.2.2平均皮重测定方法：随机从包装材料库中抽取50只～100只包装袋，按下面两种方法：①分别一只只称量，相加后除以只数得到平均值；②一起称量后除以只数得到平均值，求得的平均值即为平均皮重（值）。
2.3去包装计量法2.3.1固态食品：仔细去掉包装物、直接称取其内容物（可食物）的重量（净含量）。
2.3.2液态食品：直接将内容物倒入量器（如量筒）中进行计量得到体积。
具体测定方法实例可参见附录C。
2.4相对密度值计量法2.4.1液态食品如食用油，净含量一般是以体积计的。
节2.3.2方法虽直接、准确，但食品检验属破坏性检验法，在生产企业中不实用、难以执行。
I25 山东检验检疫局出口食品生产企业使用的原料、辅料和食品添加剂备案要求(试行)
附件1：山东检验检疫局出口食品生产企业使用的原料、辅料和食品添加剂备案要求（试行）一、目的为贯彻落实《国务院关于加强食品等产品安全监督管理的特别规定》（国务院503号令），不断完善从源头抓食品安全的工作机制，掌握出口食品生产企业使用原料、辅料及食品添加剂等的基本情况，山东检验检疫局对辖区内出口食品生产企业使用的原料、辅料和食品添加剂等实施备案管理。
为规范备案管理工作，保证备案管理工作有序开展，特制定本备案要求。
二、依据国务院503号令《国务院关于加强食品等产品安全监督管理的特别规定》出口水产品生产企业注册卫生规范出境养殖水产品检验检疫和监管要求（试行）出口肉类屠宰加工企业注册卫生规范进出境肉类检验检疫管理办法出口速冻方便食品生产企业注册卫生规范出口速冻果蔬生产企业注册卫生规范出口脱水果蔬生产企业注册卫生规范- 3 -出口泡菜生产企业注册卫生规范出口腌渍菜（不包括泡菜）企业注册卫生规范输日冷冻菠菜农残控制体系运行规范（试行）山东出入境检验检疫局出口农副产品企业自控体系规范（试行）山东出入境检验检疫局出口农副产品检验检疫监管规范（试行）山东出口食品生产企业实验室建设指导意见三、适用范围本规定适用于山东辖区出口食品卫生注册登记企业所使用的原料、辅料、食品添加剂等的备案管理四、备案要求（一）出口食品生产企业向所在地检验检疫机构申请原辅料和添加剂备案时，应符合以下要求：1、原料应当符合相关管理规定。
主要原料应当来源于检验检疫备案基地或卫生注册登记生产企业。
（1）肉类原料国内肉类原料：肉类原料应当来自检验检疫注册企业或检验检疫备案养殖场，有备案要求的肉类原料应当能够追溯至备案养殖场；无备案要求的肉类原料，企业应当能够实施有效监管。
进口肉类原料：进口肉类原料应当符合我国相关标准及技术法规，经过检验检疫合格后方可使用/销售。
（2）水产原料- 4 -国内水产原料：有备案要求的养殖水产原料应当来自经检验检疫机构备案的养殖场，加工用半成品应当来自卫生注册企业；海捕原料应当能够提供相应的捕捞许可证；无备案要求的水产原料，企业应当能够实施有效监管。
食品原料控制要求【优秀范文】
食品原料控制要求【优秀范文】食品原料控制要求食品原料控制要求学校食品生产的基本义务是生产安全的食品。
保证食品安全，需要食品生产企业对食品生产过程提出控制要求，并有效实施，保证所生产的食品符合食品安全标准，从而保证食品安全。
在食品生产过程环节中应当加强对原料、生产关键环节、检验、运输及交付的控制。
一、原料采购、原料验收、投料等原料控制（二）原料验收控制在原料验收控制方面，可现场查验物料供应商是否具有生产合格物料的能力，包括硬件条件和管理。
应查验供货者的许可证和物料合格证明文件，如生产许可证、动物检疫合格证明、卫生证书等，并对物料进行验收审核。
一般有以下几种情况的要求：1.国内采购的食品原料、食品添加剂及食品添加剂生产原料，应当查验供货者的许可证和产品合格证明文件。
2.供货者名称与原料产品标签生产商信息一致，相关证照有效期内；产品合格证明文件与所购原料批次一致。
3.合格证明文件应包括批检、型式检验等，批检必须一一对应，型式检验频次和要求按照相应的产品标准要求实施。
4.进口的食品、食品添加剂生产用原辅材料及包装材料，应当查验检验检疫部门出具的对应批次的有效检验检疫证明。
5.从流通经营单位（超市、批发零售市场等）批量或长期采购时，应当查验并留存加盖有公章的营业执照和食品经营许可证等复印件；少量或临时采购时，应确认其资质并留存盖有供货方公章（或签字）的每笔购物凭证或每笔送货单。
6.从农贸市场采购的，应当索取并留存市场管理部门或经营户出具的加盖公章（或签字）的购物凭证；从个体工商户采购的，应当查验并留存供应者盖章（或签字）的许可证、营业执照或复印件、购物凭证和每笔供应清单。
7.从超市采购畜禽肉类的，应留存盖有供货方公章（或签字）的每笔购物凭证或每笔送货单；从批发零售市场、农贸市场等采购畜禽肉类的，应索取并留存动物产品检疫合格证明以及盖有供货方公章（或签字）的许可证、营业执照复印件和动物产品检疫合格证明。
（三）投料的控制首先在投料前确保所需物料是依照其特性分类存放，特别是对温度、湿度等有要求的物料。
食品出厂检验记录制度
食品出厂检验记录制度1、目的：出厂检验是食品生产中的最后一道工序，是食品生产者能够控制的最后一道关卡。
食品生产者如果不能严格把关，就有可能使不符合食品安全标准的食品流入市场。
出厂后出现问题，食品生产企业即使召回食品，也会对其声誉造成不同程度的影响。
查验出厂食品，更是对消费者的身体健康负责。
企业作为食品安全的第一责任人，有责任、有义务对自己生产的食品检验，确保出厂食品合格、安全。
通过查验出厂检验记录，第一，可以及时发现没有食品检验合格证的不合格食品，或发现虽有检验合格证，但安全状况明显有问题的食品，防止将不合格食品作为合格食品上市销售，损害公众身体健康；第二，出厂检验并记录是食品召回制度的基础和前提，当发现食品出现问题时，通过查找食品出厂检验记录，可以迅速找到是哪些购货者购买了该批食品，有利于实施食品召回；第三，食品生产者日后如果与购货者因为食品安全、质量等发生法律纠纷，食品出厂检验记录是重要证据。
2、职责:质管科负责最终产品的检验相关部门负责协助质量检验员进行最终产品的检验3、工作程序：（1）最终产品的检验是全面考核产品质量是否满足客户口重要手段，必须严格按产品标准检验要求进行检验。
（2）检验员对最终产品进行检验，并做好检验记录。
（3）与最终产品相关的检验未完成或未通过时，不能进行产品的最终检验。
（4）如有合同要求时，应与用户和第三方一起对产品进行检验。
检验过程中发生的质量问题必须得到解决后才能发货。
（5）当某些检验和试验项目本单位不能进行时，由质管科委托有资格的单位进行检验。
（6）每次检验，质量检验员都应做好检验和试验记录，记录应及时、完整、清晰，能准确地反映出最终产品实际质量状况。
（7）质量检验员应得到质量负责人的授权，并在授权的检验范围内实施质量检验。
4、出厂检验记录：出厂检验记录应当包括以下内容：食品名称、规格、数量、生产日期、生产批号、验员、检验人等。
5、应在知悉重大食品安全事故后1小时内作出初次报告; 根据事故处理的进程或者上级的要求随时作出阶段报告；在事故处理结束后10日内作出总结报告。
食品公司生产过程管理制度
食品公司生产过程管理制度生产过程管理制度(一)生产工艺管理制度1(目的严格生产工艺管理，确保生产工艺满足规定的要求。
2(适用范围适用于生产工艺管理。
3(职责3.1生产部负责编制《生产作业指导书》、《关键控制点作业计划》，对生产加工过程进行检查考核。
3.2车间操作人员严格执行配方和生产工艺进行生产操作，并做好生产记录。
4(要求4.1严格工艺纪律是加强生产过程质量管理的重要内容，是建立正常生产秩序、确保产品质量安全、进行安全生产、降低消耗、提高效益的保证。
为此，本企业全体人员都应严格执行工艺纪律。
4.2工艺纪律的着重点(1)建立和健全统一、有效的工艺管理体系，制定完整、有效的工艺管理制度;(2)工艺文件必须正确、完整、统一、清晰，得到贯彻落实;(3)生产安排必须以工艺文件为依据，做到均衡生产;(4)凡投入生产的原辅材料必须符合工艺配方要求，不得违反国家食品添加剂使用标准;(5)新工艺、新技术、新材料和新装备必须经验证、鉴定合格后纳入工艺文件方可正式使用;设备必须能正常运转、安全、可靠;(6)装备应经常保持良好的技术状态，计量器具应周期检定，确保量值准确、统一;(7)工人初次上岗前必须经过专业培训，合格后上岗。
4.3生产现场工艺纪律:(1)操作者要认真做好生产前的准备工作，生产过程严格执行工艺配方和工艺参数，并予以记录，存档备查。
(2)非本岗位培训考核合格的员工、身体不适的员工不得上岗，人员进入生产现场必须经过更衣、清洁消毒过程，保持良好的卫生操作习惯;(3)生产现场应做好产品标识、定置管理和文明生产，不得出现生与熟、人与物、物料之间等出现的交叉污染;(4)确保设备、工器具和生产现场的卫生，设备运行正常。
4.4工艺纪律的考核4.4.1生产部每天对生产现场工艺纪律进行检查考核，填写《生产过程质量考核记录》。
4.5.2工艺纪律主要考核内容:(1)工艺文件的贯彻情况;(2)设备和工艺装备的完好和清洁情况;(3)计量器具的周期检定情况;(4)车间现场卫生状况;(5)定置管理和文明生产情况等。
食品原辅材料包装材料验收及前处理工艺流程
食品厂加工工艺流程3.1原辅料、包装材料验收及前处理工艺流程3.1.1肉类制品前处理工艺流程及描述（模块一）说明：☆：原料、辅料投入点；△：中间产品投入点；◎：废弃物、污水排放点；◇：副产品产生点；○：终产品放行点；▽：返工点；※：循环点。
肉类制品前处理工艺流程描述：3.1.1.2蔬菜类前处理工艺流程（模块二）说明：☆：原料、辅料投入点；△：中间产品投入点；◎：废弃物、污水排放点；◇ ：副产品产生点；○：终产品放行点；▽：返工点；※：循环点。
◇蔬菜类前处理工艺流程描述： 模块十（四宝、狮子头） 模块八所有菜式加工菜式配方要求的模块3.1.1.4干制品前处理工艺流程及描述（模块四）说明：☆：原料、辅料投入点；△：中间产品投入点；◎：废弃物、污水排放点；◇ ：副产品产生点；○：终产品放行点；▽：返工点；※：循环点。
干制品前处理工艺流程描述：说明：☆：原料、辅料投入点；△：中间产品投入点；◎：废弃物、污水排放点；◇：副产品产生点；○：终产品放行点；▽：返工点；※：循环点。
其他原辅料、包装材料前处理工艺流程描述3.1.2中式快餐菜式工艺流程图3.1.2.1炒制类工艺流程图及描述（模块六）包含以下菜式：含肉类：非含肉类：番茄炒鸡蛋炒制类工艺流程描述（模块六）3.1.2.1焖制类工艺流程描述（模块七）包含以下菜式：冬冬焖鸭、腐竹红烧肉、玲珑果味骨、萝卜牛腩、梅菜炆肉焖制类工艺流程描述（模块七）3.1.2.4蒸制类工艺流程图及描述（模块九）包含以下菜式：东江咸鸡菜（蒸制15min）、金瓜红豆菜（红腰豆先蒸制30min后再蒸制15min）蒸制类工艺流程描述：3.1.2.3烤制类工艺流程图及描述（模块八）包含以下菜式：烤鸡腿菜、烤鸡翅菜烤制类工艺流程描述（模块八）3.1. 5米饭制作工艺流程图米饭制作工艺流程图描述3.1. 6例汤制作工艺流程图例汤制作工艺流程图描述资料源自网络22 / 22。
食品工厂生产管理流程及制度
食品工厂生产管理流程及制度01原材料进厂检验制度1、原材料进厂后，仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书，一起送交化验室，通知取样检测。
2、理化室接到取样通知后，应立即进行取样检测，在付款期内得出检测结论。
3、原材料的检查标准，一律按国家食品安全标准、产品执行标准，以本厂的工艺要求和签订的合同为依据。
4、原材料检测后，符合有关标准或合同条文，化验室要根据本厂制定的原材料使用要求，填写验收记录，并将检测结论通知仓库。
5、原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，化验室要及时上报，由品管部和技术部商定处理意见，同时书面通知财务部，拒绝付款。
如果经厂有关部门协商可以降级接收，必须办理相关手续，经使用车间同意并签写降级接收单，送交技术部，品管部研究，总经理批准，否则一律不准降级接收或入库。
6、原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以委外检验。
02生产管理制度生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。
为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特指定本制度。
本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。
1、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。
公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。
2、生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作业人员树立节能高效意识。
3、生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。
4、生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源（包括原辅材料、工具、包材等）。
5、生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。
食品商贸公司规章制度（精选6篇）
食品商贸公司规章制度食品商贸公司规章制度（精选6篇）随着社会一步步向前发展，越来越多人会去使用制度，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。
相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，以下是小编为大家整理的食品商贸公司规章制度（精选6篇），希望能够帮助到大家。
原辅料库房管理制度一、原辅料库房实行专库专用，并设有防蝇、防鼠、防潮、防尘、通风设施，并运转正常，每天定期打扫库房卫生，保持库房整洁。
二、原辅料入库前由专人验货，所有采购的原辅料必须索取生产企业的有效卫生许可证、产品有效检验报告单。
外包装必须有完整标签标识、生产日期及保质期，且无破损、无污染，原辅料无腐烂、变质。
三、所存的原辅料必须分类、分架、隔墙离地存放。
各类原料的货架标签必须与存放的货物一致，不得存放其他杂物及有毒有害的物品(如：杀虫剂、消毒剂等)。
四、有异味或易吸潮的食品应密封或分库存放，易腐食品要及时冷藏、冷冻保存，冷库必须有温度记录设备，并对冷库温度每天做好记录。
五、入库的各种原辅料必须建立台帐制度，做到先进先出，定期清仓检查，防止食品过期、变质、霉变、生虫，及时清理不符合卫生要求的食品。
成品库房管理制度一、成品须标注标签标识、生产日期、保质期限后方可入库。
二、所有的成品必须分类、分架、隔墙离地存放，各类成品的货架标签必须与存放的货物一致。
三、成品库房必须专用，不得存放原料和半成品，不得存放其他杂物及有毒有害的物品(如：杀虫剂、消毒剂等)。
四、做好库房的防蝇、防尘、防鼠、防潮工作，保持库房通风，定期做好库房卫生，保持库房干燥整洁。
五、入库的各种成品必须建立台帐，做到先进先出，定期清仓检查，防止食品过期、变质、霉变、生虫，及时清理不符合卫生要求的食品。
六、退回的产品与正品要明确隔离，且标识清楚，以防混用。
七、出库产品必须经过检验，符合国家卫生标准要求。
禁止不合格产品出库销售。
食品化验室管理制度1.严格按照“食品卫生国家标准”进行规范操作。
食品公司生产记录管理规程
食品公司生产记录管理规程一、总则为了统一食品公司的生产记录管理，确保产品质量和安全，提高生产效率，特制定本《食品公司生产记录管理规程》。
二、适用范围本规程适用于食品公司所有生产环节的记录管理，包括原辅料采购、生产加工、质量检验等。
三、记录要求1. 记录的形式：所有生产记录应以书面形式记录，并且对应的文件必须为原始记录，不得出现涂改现象。
2. 记录的内容：生产记录应包括生产日期、生产批次、生产工序、原辅料批号、检验结果等必要信息。
3. 记录的保管：生产记录应妥善保存，分类存档，并采取防止丢失、损坏的措施，确保完整性和可追溯性。
四、采购记录管理1. 原辅料采购记录：对每批原辅料进行详细记录，包括供应商名称、批号、生产日期、有效期等信息，确保原辅料的来源可追溯。
2. 供应商评估记录：建立供应商评估制度，对供应商进行定期评估，评估内容包括产品质量、交货准时性等。
五、生产记录管理1. 生产计划记录：制定详细的生产计划，并进行记录，包括生产日期、生产批次、产品种类和数量等。
2. 生产操作记录：对每个生产工序进行详细记录，包括操作人员、操作时间、原辅料使用情况等，确保每个环节的操作规范和可追溯性。
3. 设备运行记录：对生产设备的运行情况进行记录，包括设备名称、设备编号、运行时间、维护保养情况等，确保设备正常运行。
4. 温湿度记录：对生产车间的温湿度进行记录，确保生产环境符合要求。
六、质量检验记录管理1. 原辅料检验记录：对每批原辅料进行检验，并进行详细记录，包括检验项目、检验方法、检验结果等。
2. 在线检验记录：对生产过程中的关键环节进行在线检验，并进行详细记录，包括检验项目、检验方法、检验结果等。
3. 成品检验记录：对生产出的成品进行检验，并进行详细记录，包括检验项目、检验方法、检验结果等。
七、记录的审查与归档1. 记录的审查：生产记录应定期进行审查，确保记录的准确性和完整性。
2. 记录的归档：生产记录应按照一定的时间周期进行归档，分类存储，并采取措施防止丢失、损坏。
食品公司原材料采购规定
食品公司原材料采购规定一、引言食品公司作为生产食品的企业，其原材料的采购工作十分重要，直接关系到产品质量和企业的经济效益。
为了规范原材料采购流程，提高采购效率，保障产品安全和质量，本文旨在制定食品公司原材料采购规定。
二、采购范围1.原材料采购的范围包括食品加工原料、包装材料和辅助物料等。
2.原材料的采购需要按照食品生产的需要进行分类，并针对不同类别的原材料制定相应的采购标准和程序。
三、采购标准1.食品公司在进行原材料采购时，必须严格按照国家有关法律法规和食品安全标准进行标准选择。
2.在选择原材料供应商时，应对其经营资质、生产能力和质量管理体系进行审查，确保供应商符合要求。
3.食品公司应建立完善的原材料质量标准，明确化学成分、微生物指标、重金属含量等相关指标，并要求供应商提供产品合格证明。
四、供应商管理1.食品公司应建立供应商评估和管理制度，按照合同履行情况和产品质量等指标对供应商进行评估，并优先选择长期稳定供货的优秀供应商。
2.与供应商签订的合同应明确双方权责和细则，包括质量要求、供货周期、价格和付款方式等。
五、采购流程1.食品公司采购部门应根据生产计划和原材料需求，制定采购计划，并及时向供应商发出采购订单。
2.采购订单应包括产品名称、规格、数量、价格、交货地址和验收标准等要求。
3.食品公司应建立物流配送管理制度，确保原材料的及时供应和仓储管理。
六、质量控制1.食品公司应建立完善的质量控制体系，对每批次进货的原材料进行抽样检验，并记录检验结果和追溯信息。
2.对于不符合质量标准的原材料，食品公司应及时向供应商提出整改要求，并保留相关证据材料。
七、风险管理1.食品公司应加强对原材料市场的信息收集和研判，及时获取市场价格和供应情况的变化，以做出相应的调整和决策。
2.食品公司应建立应急采购机制，对原材料供应出现紧张或断货的情况做好预案及时应对。
八、定期评估和改进1.食品公司应定期对原材料采购的各项工作进行评估和改进，发现问题及时进行整改并追踪效果。
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文件编号： 第1版 第0次修改 文件名称：原辅材料检验规范 第 1 页 共 8 页
原辅材料检验规范 一、目的：制定原辅材料检验的程序规则，从而对原辅材料的质量进行有效的检测和控制。 二、范围：本公司的主要原辅材料包括：白砂糖、代可可脂、可可粉、奶粉、香兰素、纸箱、包装膜等。 三、原辅材料进货检验管理办法： （一）原辅材料进厂时，由仓管员根据送货单逐一验收，核对其品名、规格、数量，并通知质检员对该批原辅材料进行抽样检查。 （二）检验步骤： １. 质检员对进厂的原辅材料按规格、数量等计算取样量，在不同部位上随机抽样。原则如下： 每批原辅材料数 抽样数 每件抽样量（g） 200（含200以下） 3 200 201-800 4 150 801-1800 5 120-150 1801-3200 6 100-120
3200以上 7 100
化验抽样量为检测量的三倍。 文件编号： 第1版 第0次修改 文件名称：原辅材料检验规范 第 2 页 共 8 页
２．对所有的进厂原料由质检员对供方提供的合格证或检验报告进行验证，并根据《原料检验抽验表》对原辅材料包装、感官性状进行抽检，必要时送国家权威检验机构进行检测。 ３. 对原料中的重金属、农药残留必要时应送权威检验机构进行检测或根据供方提供的检验报告进行验证,确保产品的品质安全。 4．判定原则：抽取试样的指定检验项目应全部符合原辅材料检验标准的要 求，特别是化学指标应全部合格（只要其中一项指标不合格，就判为不合格）。若需条件允收方式处理时，应得到主管的批准。生产时发现之缺点可 立即通知采购部门与供应商，以作改善。 5．对于检验后的原料在检验结果报告中应写明：品名、数量、进货时间、
起草人 审核人 批准人 日期 日期 日期
判定结果。 6．让步接收：如进厂的原辅材料的感官质量不合格，但因生产需要且不合格程度不是很严重而采取让步接收时，应按《不合格品的控制程序》要求进行。 (三)．注意事项 文件编号： 第1版 第0次修改 文件名称：原辅材料检验规范 第 3 页 共 8 页
1．对原辅材料进行取样时，需力求样品具有代表性和全面性，因此取样时要尽量多选几个具有代表性的样品。 2．试验前，对所需用到的仪器设备注意校正，使仪器设备具有合乎要求的精确度。 ３．检验操作过程中，操作人员应严格遵守操作规程，检验记录应填写完整、清晰、准确。 4．测原料水分时，抽取的样品应立即放入塑料袋并密封防止水分蒸发，确保其准确性。 (四)．原辅材料的抽样检验要求详见。 文件编号： 第1版 第0次修改 文件名称：原辅材料检验规范 第 4 页 共 8 页
原料检验抽验表 原料名称：白砂糖
检验项目: 1感官指标： 项目 指标 检验频率 判定 色泽 洁白、有光泽，无明显黑点
每批必检 不严重不符合，让步接受 滋味和气味 晶粒或其水溶液呈甜味，无异味 组织状态 无结块，干燥松散，晶粒均匀
2理化指标： 项目 指 标 检验频率 判定 精制 优级 一级 二级
干燥失重 % ≤ 0.06 0.06 0.07 0.012 每批必检 不合格退回
3卫生指标： 项目 指 标 检验频率 判定 精制 优级 一级 二级
菌落总数，cfu/g ≤ 200 350 350 350 每批必检 不合格退回 大肠菌群，MPN/100g ≤ 30 30 30 30 文件编号： 第1版 第0次修改 文件名称：原辅材料检验规范 第 5 页 共 8 页
原料名称：香兰素 检验项目: 1感官指标： 项目 指标 检验频率 判定 色泽 白色至微黄色针状结晶或结晶粉末 每批必检 不合格
退回 气味 类似香荚兰豆香气
原料名称：可可粉 检验项目： 1感官指标： 项目 天然可可粉 碱化可可粉 检验频率 判定 粉色 棕黄至浅棕色 棕红至深棕红色
每批必检 不严重，让步接受 汤色 淡棕红色 棕红至深棕红色
香味、滋味 天然可可香，无烟焦味、霉味或其他异味 正常可可香，无烟焦味、霉味或其他异味
2理化指标： 项目 天然可可粉 碱化可可粉 检验频率 判定 高脂 中脂 低脂 高脂 中脂 低脂
水分，% ≤5 ≤5 每批必检 不符合退回 文件编号： 第1版 第0次修改 文件名称：原辅材料检验规范 第 6 页 共 8 页
3卫生指标 项目 指标 检验频率 判定 菌落总数，cfu/g ≤ 20，000 每批必检 不符合退回 大肠菌群，MPN/100g ≤ 90
原料名称：奶粉 检验项目： 1感官指标： 项目 全脂乳粉 脱脂乳粉 全脂加糖乳粉 调味乳粉 检验频率 判定 色泽 呈均匀一致的乳黄色 具有调味乳粉应有的色泽
每批必检 不严重，让步接受
滋味和气味 具有纯正的乳香味
具有调味乳粉应有的滋味和气味
组织状态 干燥、均匀的粉末 冲调性 经搅拌可迅速溶解于水中，不结块
2理化指标： 项目 全脂乳粉 脱脂乳粉 全脂加糖乳粉 调味乳粉 检验频率 判定 全脂 脱脂
水分，% ≤ 5.0 每批必检 不符合退回
3卫生指标： 项目 全脂乳粉 脱脂乳粉 全脂加糖乳粉 调味乳粉 检验频率 判定 菌落总数cfu/g ≤ 50，000 每批必检 不符文件编号： 第1版 第0次修改 文件名称：原辅材料检验规范 第 7 页 共 8 页
大肠菌群MPN/100g ≤ 90 合退回
原料名称：威化饼干 检验项目 1感官指标： 检验项目 指标 检验频率 判定 色泽 具有该品种应有的色泽，色泽基本均匀
每批必检 不严重，让步接受
滋味和口感 具有该品种应有的口味，无异味。口感松脆或酥化，无粗粒感。
组织状态 片子断面结构呈多孔状，夹心层次分明。 杂质 无油污，无异物，无明显可见杂质。
形态 长方形 外型完整，快形端正，花纹清晰，厚薄基本均匀，无缺角，无分离，无夹心溢出现象。 方形
2理化指标： 项目 指标 检验频率 判定 水分，% ≤ 3.0 每批必检 不符合退回
3卫生指标： 项目 指标 检验频率 判定 菌落总数（非夹心），cfu/g ≤ 750 每批必检 不符合退回 大肠菌群， MPN/100g ≤ 30
原料名称：包装膜/袋 检验项目 品名 检测项目 标准 检验频率 判定 20g咔外观 平整，字体图案清晰，无跑版、花每批必检 整卷挑选退文件编号： 第1版 第0次修改 文件名称：原辅材料检验规范 第 8 页 共 8 页
吃膜 印，不得有孔隙或破洞，内外纸面无污染 回 尺寸（mm） 宽 120.0±1.5 每批必检 同上 纸长 150.0±0.5 18g咔吃膜 外观 平整，字体图案清晰 ，无跑版、花印，不得有孔隙或破洞，内外纸面无污染 每批必检 整卷挑选退回
尺寸（mm） 宽 120.0±1.5 每批必检 同上 纸长 150.0±0.5 每批必检 10g咔吃膜 外观 平整，字体图案清晰，无跑版、花印，不得有孔隙或破洞，内外纸面无污染 每批必检 整卷挑选退回
尺寸（mm） 宽 105±0.5 每批必检 同上 纸长 150±0.5
25g泓一膜
外观 平整，字体图案清晰，无跑版、花印，不得有孔隙或破洞，内外纸面无污染 每批必检 整卷挑选退
回
尺寸（mm） 15．5×9 每批必检 45g泓一膜 外观 平整，字体图案清晰，无跑版、花印，不得有孔隙或破洞，内外纸面无污染 每批必检 整卷挑选退回 尺寸（mm） 17．5×13．2 每批必检
80g泓一膜 外观 平整，字体图案清晰，无跑版、花印，不得有孔隙或破洞，内外纸面无污染 每批必检 整卷挑选退回 尺寸（mm） 19．3×16 每批必检
100g泓一
膜
外观 平整，字体图案清晰，无跑版、花印，不得有孔隙或破洞，内外纸面无污染 每批必检 整卷挑选退
回 尺寸（mm） 19．3×19。6 每批必检 144g咔吃
袋
外观 平整，字体图案清晰，无跑版、花印，不得有孔隙或破洞，内外纸面无污染、无粘连，封口面密封严密,两片纸面无错位。 每批必检 3﹪以下接
受，3﹪-10﹪让步接受，超过10﹪退货 尺寸（mm） 215mm×235mm×2±0.5mm 文件编号： 第1版 第0次修改 文件名称：原辅材料检验规范 第 9 页 共 8 页
180g咔吃
袋
外观 平整，字体图案清晰，无跑版、花印，不得有孔隙或破洞，内外纸面无污染、无粘连，封口面密封严密两片纸面无错位。 每批必检 3﹪以下接
受，3﹪-10﹪让步接受
尺寸（mm） 275×mm（97+43+10）mm×2±0.5mm 每批必检 50g咔吃袋 外观 平整，字体图案清晰，无跑版、花印，不得有孔隙或破洞，内外纸面无污染、无粘连，封口面密封严密，两片纸面无错位。
每批必检 3﹪以下接受，3﹪-10﹪让步接受，超过10﹪退货 尺寸（mm） （130+10）mm×210mm×2±0.5mm 每批必检
纸 箱 验 收 规 范 1 目的 为使纸箱检验验收作业有所依据。 2适用范围 纸箱检验验收检验判定。 3、纸箱验收标准 3.1检验规程及取样方法： 3.1.1依每天（批）进厂之数量随机抽样。 3.1．2地点：包装材料仓库； 3．1.3抽样数量：规格和耐折度检验每1000个抽取2个，不满1000个按1000个计算。印刷质量检验随机抽查100个进行目视检查。
3.2检验方法： 3.2.1出口纸箱的供应商必须有检验检疫部门颁发的出口纸箱生产许可证. 3.2.2纸箱的验收分为数量的验收、规格的验收、印刷的验收。 （1）数量的验收 仓库员检查各种纸箱数量是否与随货清单相符.若有数量不足时,仓库员在随货清单上注明不足数量,要求供货商下次补足或写欠条留底注查. (2）规格的验收 ①以合同规定的各品种规格的尺寸作为验收标准(附尺寸标准). ②以米尺测量其尺寸是否符合规定,容许误差为±0.5cm,若合格率达80%以上,判定为合