织布厂各工序操作规程
织布厂各工序操作规程
织布厂各工序操纵规程一.穿综岗亭安然操纵规程1. 上班前,必须穿戴好本岗亭所领用的劳保用品,不准穿拖鞋.高跟鞋上班.2. 人工叉车上.下经轴时,留意不要撞伤人体及装备.3. 穿综时做到有条不紊,用心穿综,防止综丝及穿针损害手部.4. 装.卸综框时,分散精力,防止扎伤手部.5. 通道保持疏浚无杂物,照明光管出故障时,应由电工处理,操纵工不得私自补缀.6. 下班前检讨上架经轴是否稳固,关失落光管电源,干净场地,做好交代班工作后方可下班离去.二.验布机岗亭安然操纵规程1. 上班前,必须穿戴好本岗亭所领用的劳动呵护用品,不准赤膊.赤脚.穿拖鞋上岗操纵.2. 操纵前检磨练布装备.电气装配.漏电呵护开关.对象附件.安然防护装配是否无缺,电机接地（接零）情形正常,防止触电.3. 操纵时,验布装备四周不准放有易燃物,不得乱放已验及未验布匹,防止火警产生.4. 操纵时,不准分开工作岗亭,若要分开应割断电源,防止装备故障无人消除而导致装备或电气变乱产生.5. 下班前,消除验布机电机及迁移转变部位的布料棉尘,防止电气火警.6. 留意光管两头插接优越,改换光管时应由电工处理,防止触电.7. 下班时割断电源,干净装备和场地,保持操纵场合整洁,通道疏浚,并做好交代班及6S后,方可离去.三.码布机岗亭安然操纵规程1. 上班前,必须穿戴好本岗亭所领用的劳动呵护用品,不准赤膊.赤脚.穿拖鞋上岗操纵.2. 开机前,卖力检讨机械及其传动部件是否无缺,各衔接件是否上牢,润滑状态是否正常.3. 机前卖力检讨马达.电气开关.线路.漏电呵护装配和接地（零）是否无缺,确认安然后方可开机.4. 发明平常时必须停机割断电源方可处理故障,在开机时切勿用手摸触布夹及码布摆件,防止机械损害变乱产生.5. 如遇电气体系的故障,操纵工不得私自处理,必须由电工进行处理.6. 上布及下布运布时,不要撞着他人和装备.7. 通道保持疏浚无杂物.8. 下班前关机割断电源,做好干净工作和交代班工作方可离去.四.剑杆织机岗亭安然操纵规程1. 上班前穿戴好本岗亭所领用的劳动呵护用品.长头发者应把头发塞入帽子内.不准穿高跟鞋.凉鞋及裙子上班.2. 上班前卖力检讨机械及传动部件是否无缺,衔接件是否上牢.润滑状态是否优越.3. 操纵时增强巡回,巡回时留意不要接近齿轮.传动轴等传动部件,以防手部及衣服卷入.4. 操纵时,机械传动时手部不准接近综扣及剑杆,杜绝扎伤手部.5. 通道保持疏浚无杂物,并保持台机干净无积尘.6. 巡回挡车时,留意地面无杂物,当心肠滑摔倒.7. 发明平常,应停机割断电源,通知班长,由专职机修工和电工进行处理,操纵工不得私自处理.8. 下班时做好干净工作和交代班工作后方可下班离去.。
针织公司织布车间操作法
受控状态：受控号：XXXXX针织公司织布操作法（规程）20XX年X月X日发布 20XX年X月X日实施XXXXXXX针织公司织布挡车工操作规程1. 职责与权限1.1 服从工段长的安排，保质保量的完成当班生产计划；1.2 严格执行操作法。
2. 工作程序2.1 作业前穿好工作服，衣帽整齐，带好所有工具，打扫卫生，接备用纱，加油；2.2 按照工艺要求上纱，导纱路线正确；2.3 检查设备是否完好，无问题方可试运行；先点动2-3转，其次开慢速2-3转，然后开车，使设备进入正常运转状态；2.4 布面检查：织布约50-100cm，检查布面质量（破洞、掉扣、花针、横路、稀路等）及原料的内在质量（粗节、纱皮、杂纤维等），检查无问题后，调整符合工艺各项指标，方可批量生产；2.5 接换纱：接换纱时，要注意检查筒纱成形及外观质量（对磨损纱、黑白纱，油纱等，不能使用），核对原纱纱支是否符合工艺要求；接纱时要注意筒纱厚度3-4cm，方可接备用纱，且接头小于0.5cm；2.6 套布（单面圆机）：查明断纱原因，接好断纱并穿引于导纱孔中，用毛刷打开针的针舌，在失张状态下点动机器，借助于沉降片的作用，自动挂布，试无问题后方可开机；2.7 双面圆机：查明断纱原因，接好断纱并穿引于导纱孔中，把导纱器抬起，将上下针勾内的浮线清理干净，打开针舌，放下导纱器，用一枚长勾针将布拉出筒口，均匀的挂在起针处的上下针钩内，点动机器，直至挂号所有脱的布，试运行3-5圈，无问题方可开机，待布下来20-30cm左右时，检查布面质量，无问题方可正常开机；2.8 换针：换针时，首先检查织针型号种类是否正确，针舌是否灵活，方可更换，对于不易看清的坏针要做记号换下，发现有打针踵的，一定要把针踵找出来；2.9 加油：本设备为电子喷雾式自动加油，操作工应注意检查油路是否通畅，出现异常情况，及时与保全工联系；2.10 落布：按工艺要求的转数落布；落布前必须将机上机下清理干净且在清理卫生处剪布（倾斜不得超过3cm）；落布后，要检查坯布的正反面质量，视无问题方可继续开车；按工艺要求写下布单，放到指定地点，同时不能造成坯布沾污，正常情况下坯布下机重量控制在16Kg/匹；2.11 巡回看车：设备正常运转时，要加强巡回检查，巡回看车应遵循先急后缓，先易后难，先近后远的原则，巡回时间要求每台设备在5分钟内。
织布车间各工种操作规程
一.掏筘工
1.根据计划.工艺.准备：综框.停经条.钢筘；
2.核对生产令号.颜色.纱支产地，确认无误，将织轴放置就位；
3.根据工艺对边组织或特殊要求进行掏筘。
4.掏筘完毕后，检查准备好的钢筘号数，质量确认后使用；
5.掏筘完毕后，认真填写系统工程卡，通知上机工挂机。
二.值车工
1.提前30分进车间，交接机械运转情况，核对好品种工艺，做好布面检查，理清织轴三头（多头.绞头.借还头）
2.认真执行安全操作规程，带好操作工具，按照操作标准处理好经纬停，（严禁两人同台同时操作）
3.做好巡回检查，保证质量，提高机台效率；
4.按规定要求好废边纱长度，做好纱底处理，降低棉纱消耗；
5.做好现场清洁，遵守好劳动纪律，严格执行车间考核规定。
三.结经工序
1.设备进行全面清洁，对润滑部件进行检.保养；
2.根据生产计划，按要求将符合规定的织轴上机；
3.对机上经纱，织轴经纱进行梳理，使其整齐顺直；
4.将结经机就位，根据纱支选择钩针，调整速度就绪后开始结经；
5.结经过程，特别注意：双经.漏结.空结.绞头；
6.结经完毕，开机前，认真检查工艺流程，计划核对，班长.操作员签字后，方可开机；
四.挂机工
1.对设备进行全面清洁，对关键部位进行检查，对机台进行全面保养；
2.根据生产工艺.计划，更改幅宽，更改踏盘；
3.根据织造上机工艺，调整机台工艺参数；
4.以上工作就绪后，开始挂机，由各班上机工分工参加；
5.挂机完毕，按标识卡要求准备开机，符合要求后开机；
6.织物开机后，通知当班班长巡机，操作员检查布面；
7.经双方确认后.核实后，进行交接，由当班班长.操作员签字后方可开机。
纺织生产操作规程完整
纺织生产操作规程完整一、引言本文档旨在规范纺织生产操作过程，保证生产流程的顺利进行、产品的质量稳定，并确保员工的安全。
二、适用范围本操作规程适用于所有纺织生产环节，包括原材料采购、加工、生产、包装等环节。
三、操作准备1. 确认生产计划，包括生产数量、产品规格和交货日期；2. 准备原材料及所需工具、设备，并进行必要的检查、清洁和维护；3. 配置足够的工作人员，并进行必要的培训和安全防护措施；4. 检查机器设备是否正常运行、电源是否接通，并进行必要的校准和调试。
四、生产操作1. 原材料准备- 根据生产计划，准确计量所需原材料；- 对原材料进行检查，确保无异常或破损；- 将原材料放置在指定位置，避免交叉污染。
2. 加工操作- 根据生产工艺流程，进行加工操作；- 操作人员应熟悉加工设备的使用方法和安全操作规程；- 操作过程中，必须注意操作规范，避免疏忽和操作失误。
3. 产品检验- 在加工过程中，必须进行关键工序的产品质量检验；- 检验人员应严格按照检验标准进行检查，并记录检验结果；- 如发现异常或不合格品，应及时采取措施进行整改或报告。
4. 包装与出库- 完成产品生产后，按照规定的包装要求进行包装；- 包装过程中，应注意产品的保护和防潮防尘措施；- 在出库前，必须对已包装产品进行检查，并记录出库数量和批次信息。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿着符合安全规定的工作服和防护用品；2. 操作人员应做到文明操作，禁止吸烟、饮食等危险行为；3. 使用机器设备前，必须了解设备的安全操作规程，并严格按照要求操作；4. 发现设备异常或故障，应立即停机并报告有关人员；5. 废弃物和废料必须妥善处理，禁止随意丢弃或堆放。
六、附则1. 本操作规程应按照相关法律法规和企业要求进行执行；2. 如有任何操作问题或产品质量问题，应立即向上级主管报告；3. 本操作规程的修改和调整，应经过相关部门的审核和批准。
以上为纺织生产操作规程的完整内容，所有操作人员必须严格按照规定操作，以确保生产过程的顺利进行和产品的质量稳定。
纺织厂各工序作业规程
纺织厂各工序作业规程清花档车机前工作内容一、交接班工作实行对口交接，交班以主动交清为主：1.接班(1)接班工作提前15—20分钟上车接班。
(2)了解上班生产情况及设备运转状态。
(3)查设备的重要部件运转是否良好。
2.交班：(1)彻底做好规定期清洁工作，公用工具定位存放，无缺损。
(2)交清本班的生产情况，品种翻改，工艺变动，机械运转状态。
(3)交清棉卷的储备量，棉卷的标记及次品卷。
(4)回花、回卷、下脚挖清送净。
开车做1—2只合格棉卷交班，接班者同意后方准离岗。
二、巡回工作巡回中要做到眼看、耳听、手感、鼻闻。
三、清洁工作做清洁时要做到六定、六掌握。
六掌握：(1)从上倒下，由里到外，自左到右或自右到左(2)扫车动作要轻巧协调，部位之间结合完整，毛刷不飘，横竖清洁不出弧形，不扑打，并防止造成人为疵点。
(3)轻、稳、快、慢适宜，注意主次，分清段落，以净为目的不落被动卷。
(4)在清洁工作中决不能违反安全操作规程。
(5)凡易于造成事故及影响产品质量不能清洁的一切部位，要停机进行。
(6)清扫地面一律按巡回路线为准。
四、防疵捉疵工作要把好三关：(1)人为纱疵关(2)机械关(3)质量事故关清花机后档车工一、交接班工作，对口交接，交班以交清为主，接班以检查为主。
1.接班工作：(1)提前15-20分钟上车接班。
(2)了解上一班的生产清况及设备运转状态。
(3)查留存包台的原料是否与号数牌相符(4)待机前做出1—2只合格卷后方能接班。
2.接班工作：(1)彻底做好交班前的一切清洁工作，公用工具定位放置(2)交清本班的生产情况，品种翻盖，工艺变动，包台原料的品种及储棉台原料的存量(3)交清机械运转清况(4)关机做清洁时须将全部盖罩，风门敞开以便接班检查(5)开车由交班者开车，待生产出1—2只合格卷，机械运转正常后方可交接。
二、巡回工作：要掌握好三性：1、主动性：熟练掌握机械性能，在保证混棉输入正常的情况下提高抓棉机的运转率。
纺织厂细纱工序安全操作规程
纺织厂细纱工序安全操作规程
1、上班时要把头发束好，不能赤脚。
2、机台运转时，不能随意打开防护门。
3、细纱机开机时，一定要看清周围是否有无人。
(如维修的请有关人员把电制关掉)
4、清锭子回丝一定要刹车，以免碰伤手指。
5、机台转动时，清洁一定要用工具清。
6、清洁前罗拉花时，不能将手指伸得太入。
处理较严重的缠罗拉必须停机。
7、推单锭小车时，不能与流动风机碰撞，以免风管脱落伤人。
8、上粗纱时一定要挂稳才能放手，以免粗纱打伤人。
9、机台卸纱时一定要把粗纱抓稳。
10、挑纱脚时，一定要注意使用钩刀的方法。
11、任何情况下都不能挨傍机台，以免造成设备伤人事故。
12、纱箱不能堆放过高(不得超过五个)
13、物件按指定地方摆放好，不能乱摆乱放。
14、运纱工运纱时不能拉两车，运完一车再运一车(每车只能运6箱)。
15、落纱工推车一定要注意前方有无人，不能过急、不能用力过大，以免造成伤人事故的发生。
16、清洁吸风口时盖板一定要及时盖好。
17、听到机台有异响，闻到机台有异味，必须立即停机，并通知管理人员及保全工等。
18、绒棍车用完一定要把电制关好。
19、相邻两台风机不能并行。
20、上班后必须注意力集中，严格执行安全操作规程。
织布操作规程范文
织布操作规程范文1.安全操作1.1在进行织布操作前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护服、防滑鞋、手套、护目镜等。
1.2在操作过程中，禁止戴手指饰物、长发必须扎好。
1.3织布设备必须定期检查和维护，确保设备运行正常、安全可靠。
1.4在设备故障或异常情况下，必须立即停工并报告相关人员进行维修。
1.5执行消防安全措施，保持工作场所的通道畅通，并准备好应急疏散方案。
2.工艺操作2.1在织布操作前，要核对好生产计划，并查看设备状态是否正常。
2.2根据生产计划调整设备参数，如速度、温度、张力等。
2.3使用合适的织布材料，并根据需求选择适当的纺织品纱线。
2.4在织布过程中，及时对设备进行监控和调整，确保织布质量。
2.5织布操作中，严禁擅自对设备进行调整或维修，必须有专业人员进行操作。
3.质量控制3.1在织布操作前，必须对织布机、配件进行清洁，确保无尘和异物。
3.2检查织布材料是否符合质量要求，如纱线是否有破损、颜色是否一致等。
3.3根据质量要求调整设备参数，如密度、压力等。
3.4对织布过程中出现的质量问题，必须及时判定、整改，并记录相关数据。
3.5定期对织布产品进行抽检和质量评估，确保产品质量稳定可控。
4.清洁与维护4.1每日结束工作后，清洁织布机及周边设备，并进行设备润滑。
4.2定期对织布机进行彻底清洁和维护，包括清洁织布机内部结构、更换易损件等。
4.3在清洁和维护过程中，必须遵守相关安全规定，切勿随意操作或拆卸设备。
5.环境保护5.1织布操作必须符合环境保护要求，切勿产生污染物，如废水、废气、固体废弃物等。
5.2严禁在工作区域吸烟或乱丢废弃物。
5.3定期检查设备的排放，确保污染物排放符合相关标准。
织布厂各工序操作规程
织布厂各工序操作规程织布厂是一家进行布料生产的企业，在各个工序中都需要有明确的操作规程，以确保生产的质量和效率。
以下是织布厂各工序的操作规程示例：1.准备：a.检查织机和配件的完好性，如有问题及时修理或更换。
b.检查纱线质量，确保无杂质和断纱的情况。
2.上纱：a.将纱线连接到织机上。
b.根据产品要求，调整纬纱密度和张力。
3.织布：a.坚守岗位，密切监视织机的运行状况。
b.注意织机的速度和张力，确保布料质量均匀。
c.及时调整织机参数，以适应不同布料的生产需求。
4.检验：a.在织布过程中，定期取样进行质量检验。
b.检查布料的密度、色差、缺陷等问题，及时发现并处理。
5.排布：a.在织布完成后，将布料进行整理和折叠，以便后续加工。
b.根据产品要求，将布料按照一定规则进行排布和堆放。
6.清洗：a.将织布过程中产生的废料、杂质等清理干净。
b.定期对织机和周边环境进行清洁和消毒。
1.准备：a.检查染色设备的完好性和工作正常性。
b.检查染料和化学助剂的种类和质量，确保符合产品要求。
2.配方：a.根据产品要求和染色配方，准确称取染料和助剂。
b.根据布料的种类和重量，进行配方和计算，确保比例准确。
3.浸染：a.将配制好的染料溶液，倒入染色槽中。
b.将布料逐步放入染色槽中，确保全面浸染。
4.温度控制：a.根据染色配方，控制染色槽的温度。
b.定期检查和调整温度，以确保染色效果。
5.时间控制：a.根据染色配方，控制染色时间。
b.及时掌握染色进程，确保染色时间的准确性。
6.漂洗：a.在染色完成后，将布料进行漂洗，以去除多余的染料和助剂。
b.确保漂洗水的清洁和充足，以防止残留染料的问题。
7.干燥：a.将漂洗后的布料进行脱水和干燥处理，确保染色效果和布料质量。
1.准备：a.检查印花设备的完好性和工作正常性。
b.检查印花色浆的种类和质量，确保符合产品要求。
2.设计：a.根据产品要求和设计稿，选择合适的印花胶浆。
b.根据布料的颜色和材质，制定合适的印花方案。
纺织企业操作规程
纺织企业操作规程第一条一般要求1．严格执行安全生产各项规章制度，不违章作业，并随时制止他人违章作业。
2．工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。
在车间里严禁打闹、追跑、打盹、睡觉。
3．不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器，未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。
4．要爱护和正确使用安全装置和劳动防护设施，不准拆除和不用；发现损坏，立即报告修理。
5．严禁在禁烟区吸烟，在厂区运用明火必须经有关部门同意，并严加监护。
6．一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行，非电气工作人员不准乱动。
7．不准在电机、电线上拉铁丝，绳子和烘烤、晾晒衣物，不准在开关箱内放任何物件。
8．工作地点要整洁，通道不准堵塞，原材料、成品、半成品、工具容器等要放在指定地点，摆放整齐、稳妥和牢固，废料要及时清理。
9．出入车间和通道的门要了望慢行，注意安全信号和来往车辆、行人。
10．不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。
11．员工操作前应先检查机械设备运转有无异常情况，并加注润滑油空转，确认良好后方可开始工作。
12．操作时不能将手脚放在转动的机件上，如齿轮、车床夹头盘、轴等，以防被夹入机件内。
13．两人以上在同一位置工作时，必须有主从，统一指挥，配合协调。
加班等要有两人一起工作。
14．工作场所要保持整洁，工件堆放要整齐、平稳，不得过高，以防伤人。
第二条整经安全操作规程1．开机时，整经挡车工不可离开工作岗位，以免倒断头和纱线撞煞。
2．落轴时一定要二人专心一致，上轴时动作要互相协调。
3．上好盘头要扳正二边位置，螺丝要旋紧，以免开车震动盘头脱出发生事故。
4．上空盘头后，应当开慢车，到纱头卷入盘头内后，再正常开车。
5．断头时，必须等机器停止后，才能打慢车找头。
6．机器运转中，不得在大滚筒附近做清洁工作及其他工作。
7．落轴后需将连接件及时拆下并放置搁架上。
8．发现机器有异响或故障，应立即关车并切断电源，通知有关人员修理。
针织厂操作规程(3篇)
第1篇一、前言为了确保针织厂的生产安全、产品质量和效率，特制定本操作规程。
本规程适用于针织厂所有员工，所有操作人员必须严格遵守。
二、人员要求1. 所有员工必须经过专业培训，具备基本的针织技术知识。
2. 操作人员需熟悉所使用的设备性能、安全操作规程及维护保养知识。
3. 新员工在正式上岗前，必须接受为期不少于一周的岗前培训，培训内容包括操作规程、设备使用、安全生产等。
三、设备操作规程1. 开机前检查- 检查设备各部件是否完好，传动带、链条等是否紧固。
- 检查电气线路是否完好，接地线是否牢固。
- 检查冷却系统是否正常，确保冷却水充足。
2. 开机操作- 按照设备操作手册的指导，正确启动设备。
- 开机后，观察设备运行状态，确认无异常后，方可进行生产。
3. 生产过程中- 操作人员应密切观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
- 不得随意调整设备参数，如需调整，必须征得主管同意。
- 定期检查设备润滑情况，确保设备正常运转。
4. 关机操作- 生产结束后，先关闭电源，再停止设备运行。
- 清理设备周围杂物，保持工作环境整洁。
四、物料管理规程1. 物料存放- 物料应按照类别、规格、颜色等分类存放，便于管理和使用。
- 物料存放处应保持干燥、通风，避免受潮、变质。
2. 物料领用- 需要领用物料时，填写领料单，经主管批准后方可领用。
- 领用物料后，及时记录数量，并确保准确无误。
3. 物料回收- 生产过程中产生的废料，应及时回收，分类存放。
- 废料回收后，按照规定进行处理，不得随意丢弃。
五、安全生产规程1. 个人防护- 操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，如工作服、手套、安全帽等。
- 遇有高温、高湿、有毒有害等特殊作业环境，应佩戴相应的防护用品。
2. 设备安全- 操作人员不得随意触摸设备运转部位，防止夹手、夹脚等事故发生。
- 设备出现故障时，应立即停机检查，不得擅自拆卸、修理。
3. 火灾预防- 工厂内严禁吸烟、使用明火。
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织布厂各工序操作规程
一、穿综岗位安全操作规程
1、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳保用品，不准穿拖鞋、高跟鞋上班。
2、人工叉车上、下经轴时，注意不要撞伤人体及设备。
3、穿综时做到有条不紊，专心穿综，防止综丝及穿针伤害手部。
4、装、卸综框时，集中精神，防止扎伤手部。
5、通道保持畅通无杂物，照明光管出故障时，应由电工处理，操作工不得擅自修理。
6、下班前检查上架经轴是否牢固，关掉光管电源，清洁场地，做好交接班工作后方可下班离去。
二、验布机岗位安全操作规程
1、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。
2、操作前检查验布设备、电气装置、漏电保护开关、工具附件、安全防护装置是否完好，电机接地（接零）情况正常，防止触电。
3、操作时，验布设备周围不准放有易燃物，不得乱放已验及未验布匹，防止火灾发生。
4、操作时，不准离开工作岗位，若要离开应切断电源，防止设备故障无人排除而导致设备或电气事故发生。
5、下班前，清除验布机电机及转动部位的布料棉尘，防止电气火灾。
6、注意光管两端插接良好，更换光管时应由电工处理，防止触电。
7、下班时切断电源，清洁设备和场地，保持操作场所整洁，通道畅通，并做好交接班及6S后，方可离去。
三、码布机岗位安全操作规程
1、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。
2、开机前，认真检查机械及其传动部件是否完好，各连接件是否上牢，润滑状况是否正常。
3、机前认真检查马达、电气开关、线路、漏电保护装置和接地（零）是否完好，确认安全后方可开机。
4、发现异常时必须停机切断电源方可处理故障，在开机时切勿用手摸触布夹及码布摆件，防止机械伤害事故发生。
5、如遇电气系统的故障，操作工不得擅自处理，必须由电工进行处理。
6、上布及下布运布时，不要撞着别人和设备。
7、通道保持畅通无杂物。
8、下班前关机切断电源，做好清洁工作和交接班工作方可离去。
四、剑杆织机岗位安全操作规程
1、上班前穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品。
长头发者应把头发塞入帽子内。
不准穿高跟鞋、凉鞋及裙子上班。
2、上班前认真检查机械及传动部件是否完好，连接件是否上牢、润滑状况是否良好。
3、操作时加强巡回，巡回时注意不要接近齿轮、传动轴等传动部件，以防手部
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及衣服卷入。
4、操作时，机器传动时手部不准接近综扣及剑杆，杜绝扎伤手部。
5、通道保持畅通无杂物，并保持台机清洁无积尘。
6、巡回挡车时，注意地面无杂物，小心地滑跌倒。
7、发现异常，应停机切断电源，通知班长，由专职机修工和电工进行处理，操作工不得擅自处理。
8、下班时做好清洁工作和交接班工作后方可下班离去。