箱变基础施工
电力箱式变压器基础施工注意事项20150521
电力箱式变压器基础施工注意事项
1、基础定位时要考虑箱式变压器将来的吊装问题，定位考虑紧靠路边侧；
2、箱式变压器基础表面的槽钢一定要水平，平面误差尽量控制在5mm 内，否则箱变吊装完成后，箱变的门容易造成变形；
3、基础的接地要保证在4欧姆以下，并且槽钢要可靠接地；
4、箱变基础周边硬化时要考虑将来的排水方向，避免造成基础周边积水；
5、基础周边硬化之前通知电力专业进行敷设电缆施工，电缆敷设完毕后方可进行地面硬化；
6、基础通风口下边缘要保证距离地平面20cm至25cm；
7、基础靠近房屋侧预留3根80钢管，外侧预留两根100钢管；
8、基础底部需留渗水坑，直径为15cm；
9、基础周边的围栏距离槽钢要保证2m以上，否则影响箱式变压器开门；
10、箱变防护围栏开门必须独立，避免房屋侧开门；
11、基础槽钢与房屋距离需保证至少3m的防火距离。
箱变基础施工方案
箱变基础施工方案一、前言箱变基础是电力系统中的一个重要组成部分，它承载着箱变的重量和功能稳定性，是箱变设备的基石。
针对不同类型的箱变，其施工方案也会有所不同。
本文将围绕箱变基础的施工方案展开讨论，从施工前的准备工作到具体施工步骤，全面介绍箱变基础的施工流程。
二、施工前准备工作在进行箱变基础施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先要对施工现场进行清理，确保施工区域干净整洁。
接着要对施工材料进行检查，确保质量和数量满足施工需求。
另外，还需要根据箱变基础的设计图纸进行详细的测量和布置，确保施工的准确性。
三、施工步骤1. 打桩首先需要在施工现场进行打桩工作，根据设计图纸确定每个桩的位置和尺寸。
在打桩过程中要保证桩的垂直度和水平度，确保桩的稳固性。
2. 浇筑混凝土基础打好桩之后，就可以进行混凝土基础的浇筑工作。
在浇筑混凝土之前，需要先进行模板搭建和钢筋安装。
在浇筑混凝土时要注意控制混凝土的浇筑速度和厚度，确保基础的质量。
3. 安装箱变设备当混凝土基础完全干固后，就可以进行箱变设备的安装。
在安装过程中要注意箱变设备的定位和固定，确保设备能够稳固地安装在基础上。
4. 进行接地处理最后需要对箱变基础进行接地处理，确保箱变能够良好接地，保障设备的安全稳定运行。
四、施工质量检查在完成箱变基础施工后，需要进行质量检查工作，确保施工结果符合设计要求。
主要包括对基础的尺寸、水平度、垂直度和强度等方面进行检查，以确保基础的质量。
五、结语箱变基础施工是电力系统建设中的重要环节，施工质量直接影响着箱变设备的稳定运行。
只有严格按照施工流程进行操作，才能保证箱变基础的施工质量。
希望本文的介绍能够对相关人员在箱变基础施工过程中有所帮助，确保施工顺利进行。
箱变基础防潮防凝露施工安全方案
箱变基础防潮防凝露施工安全方案一、施工前的准备1.1 安全评估：在进行任何施工之前，必须进行全面的安全评估，包括施工区域的环境状况、工作人员的技能和经验、施工材料的质量等方面。
评估的结果将决定是否可以进行施工以及应采取哪些安全措施。
1.2 施工计划：制定详细的施工计划，包括施工流程、施工时间、施工人员分工等。
确保施工过程有序进行，避免混乱和事故的发生。
二、防潮措施2.1 地面处理：在施工区域的地面上铺设防潮材料，如塑料薄膜或橡胶垫。
这可以防止地面潮湿对施工材料的影响，同时也可以减少施工人员滑倒的风险。
2.2 墙壁处理：对施工区域的墙壁进行防潮处理，可以使用防潮胶水或涂层材料。
这可以防止墙壁渗透潮气，减少凝露的产生。
三、防凝露措施3.1 保温材料：在箱变基础的内部和外部表面涂覆保温材料，以减少温度差异，防止凝露的产生。
常用的保温材料有聚苯乙烯泡沫板、岩棉板等。
3.2 风道系统：在箱变基础的顶部设置风道系统，通过通风和排气，将潮湿空气及时排出，减少凝露的形成。
风道系统应与箱变基础的保温材料相连，保证通风效果。
四、施工安全措施4.1 个人防护装备：施工人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。
这可以保护施工人员的身体免受意外伤害。
4.2 安全培训：施工前，应对施工人员进行必要的安全培训，包括施工操作规范、安全注意事项等。
确保施工人员了解施工过程中可能出现的危险，并学会正确应对。
五、施工过程中的注意事项5.1 施工现场管理：施工现场应保持整洁有序，材料摆放合理，避免杂物堆积和阻碍施工。
5.2 施工质量监控：施工过程中应进行质量监控，确保施工符合规范和要求。
如发现施工质量不符合要求，应及时进行整改。
总结：箱变基础防潮防凝露的施工安全方案包括施工前的准备、防潮措施、防凝露措施、施工安全措施和施工过程中的注意事项。
通过合理的施工计划、防潮处理和防凝露措施，以及施工安全措施的执行，可以保证施工的顺利进行，并确保施工质量和工作人员的安全。
箱变基础施工技术交底
（5）基础混凝土需一次浇筑完成，混凝土浇筑需按浇筑顺序直接将其倒入模板中，对基础混凝土施工采取直接有效的措施，防止混凝土内外温差所引起的温度应力，造成混凝土裂缝。振动棒振捣时，混凝土振捣需按浇筑顺序方向采取斜向振捣法进行，振动棒与混凝土表面成一定角度，约40～50度，插点的间距以500mm为宜，以防漏振，振捣时混凝土表面出现翻浆，溢出气泡为止。振捣混凝土时应避免振动棒碰撞模板，防止模板偏移或错位。每点混凝土的振捣时间不要过长，以出现浮浆不下沉为原则，防止发生过振现象。预埋铁件时，相对尺寸严格按照设计图纸施工，水平度允许误差2mm。浇筑完毕后，及时覆盖棉被，防止混凝土受冻。
箱变基础施工技术交底
工程名称
山阴风电场施工项目部
分部分项工程
箱变基础施工
（1）基坑在开挖过程中预留30cm厚的保护层，采用人工开挖至设计坑底标高，集料后采用反铲或装载机挖装，自卸汽车运输至指定弃渣场。
（2）垫层为C10混凝土，垫层每边要比基础宽至少100 mm,以保证下部施工要求。施工时必须标高及平整度，满足上部基础施工的要求。
（3）砌筑基础前，应校核放线尺寸。砌筑砖砌体时，砖应提前1~2d浇水湿润。砌砖工程当采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm。砖墙的内外侧用1:2防水砂浆抹面20mm。砌筑顺序顺序应符合规定，基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌，当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎，搓槎。设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打砸墙体和在墙体上开凿水平沟。砌筑砂浆应通过试配确定配合比。砂浆现场拌制时，各组分材料采用重量计量。砌筑砂浆采用人工搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：1水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min；2水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；3掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；预埋的pvc管缝隙间必须用水泥砂浆塞土方回填料料源为基础开挖时暂存在开挖基坑附近的开挖料，人工配合装载机分层回填并整平，打夯机夯实，达到设计密实度要求。分层厚度应根据现场试验确定。
箱变施工常规报价明细
名称 箱变基础 规格 11米*3.5米 砖砌 6米*2.8米 砖砌 5.5米*2.8米 砖砌 4.5米*2.8米 砖砌 3.7米*1.7米 砖砌 3米*1.7米 砖砌 1.4米*1.6米 砖砌 2米*3米 砖砌 低压 铜铝 150以下 铝185~240 铜185~240 高压 铝185-240 高压 铜185-240 高压 铝300 高压 铜300 低压热缩头 高压冷缩头 插拔头 高压冷缩中间接头 原土回填 300撼沙回填 破路撼沙 12孔无钢筋 16孔无钢筋 高压柜 低压柜 200KVA-500KVA 630KVA-800KVA 变压器安装 1000KVA-1600KVA 2000KVA-2500KVA 杆坑 变台 架空线 拉线 水泥杆架设 台 台 个 座 米 处 基 单位 座 座 座 座 座 座 座 座 米 米 米 米 米 米 米 套 套 套 套 米 米 米 米 米 面 面 台 台 单价（元） 备注 22000 不包排残 12000 不包排残 11000 不包排残 10000 不包排残 8000 不包排残 7000 不包排残 2500 不包排残 7000 包排残 6 7 8 8 10 10 15 50 不含材料 300 不含材料 500 不含材料 800 不含材料 25 不包排残 30 不包排残 140 不包排残不包恢复 260 含排残 300 含排残 400 包括柜体组装及搬运 300 包括柜体组装及搬运 地下室一层，特殊条 1200 件另行报价 地下室一层，特殊条 1500 件另行报价 地下室一层，特殊条 2000 件另行报价 地下室一层，特殊条 2500 件另行报价 220 4000 7 100 700
开闭站基础 电柜体安装
箱变基础防潮防凝露施工安全方案
箱变基础防潮防凝露施工安全方案一、方案背景箱变是电力系统中的重要设备，其作用是将高压电能转换为低压电能，供给用户使用。
然而，由于箱变长期处于室外环境中，容易受到潮湿和凝露的影响，导致设备损坏，影响供电质量。
因此，为了保障箱变的正常运行，必须采取一系列防潮、防凝露措施。
二、方案内容1. 箱变基础防潮措施（1）选用合适的基础材料：在箱变基础施工中，应选用具有防潮性能的材料，如防水混凝土、防水涂料等。
（2）做好基础防水处理：在箱变基础施工前，应对基础进行防水处理，如在基础底部设置防水层、做好基础周边的排水系统等。
（3）加强基础通风：在箱变基础施工中，应加强基础通风，保证基础内部空气流通，减少潮湿。
2. 箱变防凝露措施（1）箱变外部防凝露：在箱变外部表面喷涂防凝露涂料，防止箱变表面结露。
（2）箱变内部防凝露：在箱变内部设置加热器、保温层等设备，保持箱变内部温度，防止箱变内部结露。
3. 施工安全措施（1）施工前应做好安全检查，确保施工现场安全。
（2）施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（3）施工现场应设置警示标志，提醒周围人员注意安全。
（4）施工人员应按照操作规程进行施工，避免操作不当导致安全事故。
三、方案效果通过以上防潮、防凝露、施工安全措施的实施，可以有效保护箱变设备，延长其使用寿命，提高供电质量。
同时，施工安全措施的实施可以保障施工人员的安全，避免安全事故的发生。
四、方案实施（1）制定详细的施工方案，明确施工流程和安全措施。
（2）选用符合要求的材料和设备，确保施工质量。
（3）施工前应进行安全检查，确保施工现场安全。
（4）施工人员应按照操作规程进行施工，避免操作不当导致安全事故。
（5）施工后应进行验收，确保施工质量符合要求。
五、方案总结箱变基础防潮防凝露施工安全方案是保障箱变设备正常运行和施工人员安全的重要措施。
通过实施该方案，可以有效保护箱变设备，提高供电质量，同时保障施工人员的安全。
箱变桩基础开挖施工方案
箱变桩基础开挖施工方案1. 引言箱变桩基础开挖是电力输变电工程中的关键施工工序之一，施工方案的制定和执行对保证工程的顺利进行和质量的高效控制至关重要。
本文将介绍箱变桩基础开挖施工方案的相关内容，包括施工流程、设备准备、施工步骤和安全措施等方面。
2. 施工流程箱变桩基础开挖的施工流程如下： 1. 前期准备：确认施工地点和范围，并进行勘察、设计和测量。
2. 土方开挖：按照设计要求和施工图纸进行开挖施工，包括挖土、运土、清理施工场地等。
3. 检查验收：进行开挖后的验收和检查，确保开挖符合设计和施工要求。
4. 桩基施工：根据设计要求和施工图纸进行桩基的施工，包括钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等。
5. 完工验收：对已完成的桩基进行验收，确保桩基质量合格。
6. 施工总结：对施工过程进行总结和评估，提出改进建议。
3. 设备准备在进行箱变桩基础开挖施工前，需要准备以下施工设备： - 挖掘机：用于土方开挖和土方运输。
- 清理机具：用于清理施工场地和运输土方。
- 水泵：用于施工场地的降水。
- 钢筋剪切机：用于钢筋的剪切和绑扎。
- 混凝土搅拌车：用于混凝土的搅拌和运输。
- 相关工具：如扳手、锤子、铲子等。
4. 施工步骤4.1 前期准备1.对施工地点进行勘察和测量，确认开挖范围和土方运输路径。
2.制定桩基础开挖施工方案，包括施工流程、安全措施和质量要求等。
3.下达施工指令，并安排施工人员和设备。
4.2 土方开挖1.根据设计要求和施工图纸，使用挖掘机进行土方开挖。
2.控制挖掘机的深度和斗的倾斜角度，以保证开挖的精度和安全性。
3.将挖掘出的土方运输到指定地点，避免对周围环境造成污染和隐患。
4.清理施工场地，确保施工区域平整、清洁。
4.3 检查验收1.针对土方开挖后的场地进行验收和检查。
2.核对开挖尺寸和位置是否符合设计要求和施工图纸，并记录验收结果。
3.如有需要，及时进行修正和调整。
4.4 桩基施工1.根据施工图纸和设计要求，进行钢筋的制作和绑扎。
箱变基础施工方案
箱变基础施工方案一、基础开挖对于箱变基础基坑采用机械开挖，人工配合开挖清底的方法，开挖时基坑边按1:0.5放坡。
液压反铲开挖至持力层，剩余的部分采用人工清底，直至开挖到预埋扁钢地面。
为防止雨天基坑积水造成事故，基础基坑四周设集水槽，集水槽宽度为100mm。
基坑一角设500mm×500mm×500mm集水坑，准备泥浆泵。
二、避雷接地为便于安装设备，扁铁伸出基础顶层1m左右。
扁铁搭接长度不小于100mm，至少焊接三个棱边，焊接处作防腐处理。
箱体四周设置接地极，地极采用40mm×5mm镀锌角钢或Φ50mm镀锌钢管，要求接地电网依据相应的国家标准进行施工。
箱变安装就位之后，接地扁铁在其里侧与箱变基础槽钢进行焊接，且要求箱变基础实测电阻值不小于4欧姆，接地时现场应有电气专业人员配合指导。
三、基础垫层施工本工程箱变基础采用100mm厚C25防水混凝土垫层。
施工前需要首先定位出垫层位置，四周采用木模板支模，模板两边钉钢筋头固定模板，防止浇筑时涨模及模板偏位，垫层中间分散钉100mm钢筋头标准高，浇筑时施工人员及时测量监控确实标高合格。
四、条形基础施工1、钢筋绑扎钢筋制作绑扎严格按照图纸设计要求施工，绑扎完毕之后验收合格后方可进行下一道程序施工。
2、混凝土浇筑本工程箱变基础采用C25防水混凝土浇筑。
在浇筑过程中严格按照砼浇筑操作规程进行，浇筑过程中振动棒插点要均匀，尤其是预埋扁钢附近的砼，要确保振捣密实。
拆模之后及时进行水湿养护。
五、墙体浇筑本工程箱变基础墙体采用C25防水混凝土浇筑。
当基础砼强度达到一定程度之后，方可进行墙体浇筑，墙体浇筑前要有测量人员放出墙体框架线。
基础与墙体相接处凿毛并清理干净；模板按图纸要求支护完成；墙体内按图纸要求固定好预埋件及墙体留空，并经验收合格之后方可进行墙体浇筑。
六、巡检平台基础墙顶面为250mm×250mm混凝土圈梁，圈梁外一米宽挑檐为巡检平台。
砖砌箱变基础施工流程
砖砌箱变基础施工流程一、场地准备与勘查在进行砖砌箱变基础施工前，首先需要对施工场地进行准备和勘查。
确保场地平整、无障碍物，并根据地质勘察报告了解地质情况，包括土壤承载力、地下水位等，为后续的施工提供参考依据。
二、基础设计规划根据箱变的尺寸、荷载要求以及地质勘查结果，进行基础设计规划。
明确基础的尺寸、深度、结构形式等，确保基础设计满足使用要求和安全要求。
三、材料采购与检验按照设计要求，采购砖块、水泥、砂子、石子等所需材料，并对材料进行质量检验。
确保材料质量合格，符合相关标准和设计要求。
四、砖砌基础施工1.按照基础设计规划，进行基础的定位与放线。
2.开始进行砖砌施工，注意砖块的排列整齐、砂浆饱满，保证墙体的垂直度和水平度。
3.在施工过程中，进行定期检查和调整，确保施工质量。
五、钢筋骨架搭建根据设计要求，在砖砌基础上进行钢筋骨架的搭建。
确保钢筋的型号、间距、数量等符合设计要求，保证箱变基础的承载力和稳定性。
六、模板安装与固定在钢筋骨架上安装模板，确保模板的平整度和尺寸精度。
使用支撑和固定措施，确保模板在施工过程中的稳定性。
七、混凝土浇筑与养护按照设计要求，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，注意混凝土的均匀性和密实性。
浇筑完成后，进行混凝土的养护，确保混凝土达到设计强度。
八、质量检测与验收对施工完成的砖砌箱变基础进行质量检测，包括基础的尺寸、垂直度、水平度、钢筋间距等。
确保各项指标符合设计要求和相关标准。
质量检测合格后，进行验收工作，确保砖砌箱变基础施工质量合格。
以上是砖砌箱变基础施工流程的主要内容。
在施工过程中，应严格按照流程进行操作，确保施工质量和安全。
同时，对施工现场进行安全管理，采取必要的防护措施，确保施工人员的人身安全。
箱变基础施工工艺
1）根据测量点和箱变室基础的尺寸用白灰在地面进行第二次放线，使箱变室基础轮廓涵盖在里面。
2）±0.000按逆变器室所在场地最高点加300mm确定，室内外高差300mm。
3）指挥挖机开挖工作，开挖深度要保证在零位以下2050mm。
注意：挖机机开挖过程中由于在测量放线中，点X1/Y1和点X2/Y2均可以由两条直线定位，所以确定直线的2个木桩要保护好，不能被移为或掩埋。
图16 槽钢焊接和二次灌浆作业
图17 箱变基础成品图
1)把槽钢焊接在预埋件上
2)焊接好后涂上防锈漆
3)涂好防锈漆后然后进行上端面装修抹灰作业
10
箱变安装
图18 箱变器卸车图
图19 箱变器安装图
图20 箱变器安装完毕图
1)使用吊车将箱变安装在槽钢上，并固定。
11
箱变接线
图21 箱变低压侧3×120动力电缆接线
3)钢筋绑扎完毕后固定好电缆管，及做好接地。
6
墙体支模
图11 建模完成后
1)支模的前先固定好接地扁铁的位置，保证连接在钢筋部分扁铁的牢固和平整。
2)根据尺寸开始建模，先把内测模板建好再建外侧。
3)建模的时候要固定好预埋管的位置。
7
墙体浇筑及爬梯、预埋件安装
1)建模接地完成以后开始浇筑。
2)浇筑完毕后要开始预埋件及爬梯的安装。
图22 箱变高压侧3×120（或3×70）动力电缆接线
图23 箱变低压侧控制电缆头制作
1)箱变低压侧，采用3×120动力电缆与逆变室的逆变器相连接，共有10根。
2)箱变高压侧，3×120（或3×70）动力电缆接线，需特制高压头进行连接。
3)箱变低压侧，采用7组控制电缆连接，通往逆变室的控制柜。
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箱变基础施工
箱变基础施工组织设计
1箱变基础施工方法
1.1基础土方的开挖
对于箱变基坑采用机械开挖，人工配合开挖清底的方法，开挖时基坑边坡放坡1:1.挖掘机开挖深度至持力层,剩余的部分采用人工清底，直至开挖到预埋扁钢底面，集水槽宽度为100mm。
1.2接地
为便于安装设备，扁钢伸出基础顶层1米左右。
扁钢搭接长度不小于100mm，至少焊接三个棱边，焊接处作防腐处理。
接地及施工按照建筑安装工程图集JD1-305，用件包紧固件全部进行热镀锌处理。
配电室接地电阻不应大于1殴，接地网施工的焊接作业由专业人员焊接操作。
1.3垫层施工
本工程箱变基础垫层采用100厚C15砼垫层，垫层施工时要采取措施保证垫层表面的平整度。
本工程箱变基础模板采用木模。
采用木模是用钢管进行加固，施工过程中应严格控制基础位置，防止模板发生位移。
1.4基础钢筋绑扎
底板厚200mm,双层双向配筋二级钢Φ14@200。
钢筋的制造绑扎要严厉按照设计要求施工，绑扎完毕后验收合格后方可举行下一道工序施工。
1.5基础砼的浇筑
本工程箱变基础底板接纳C25混凝土，在浇筑过程中要样按照砼浇筑操作规程举行，浇筑时震动棒插点要匀称，尤其是预埋扁钢附近的砼，要确保震捣密实。
基础砼浇筑后，表面收光，并形成肯定坡度向基础中间的集水槽，集水槽向排污口方向倾斜。
1.6基础排水系统及砌体墙
为防止是施工雨雪气候坑内渗水，导致设备锈蚀，要求沿基坑周边砌筑宽370，高2450mm的砖墙，在顶部埋设直径110mm，壁厚2mm电缆穿管，中间打喇叭口形。
电缆穿管后用油棉丝塞紧，或其他防火。
且表里做1：2.5水泥砂浆防水抹面，厚20mm,要求砂浆饱满，不得有空隙。
维护墙设钢爬梯一道，钢爬梯两根立筋为Φ22的2跟三级钢，蹬梯为Φ14的二级钢，间距200mm。
底部设集水槽和预埋排污管相连。
1.7混凝土压顶
砖墙顶面用370*200的混凝土压顶，压顶为C25混凝土，纵筋为二级钢4Φ14，箍筋为二级钢Φ14@200。
在压顶上均匀
预埋200*200*12的刚板，预埋刚板背面有爪形勾钩（圆钢4Φ14，L=15cm）埋于圈梁内。
压顶在砖墙砌筑高度不超过20mm时开始支模浇筑。
2质量保证措施。