热法磷酸生产副产蒸的回收利用技术

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磷酸用途介绍

1磷酸的主要用途2磷酸性质化学式：H3PO4磷酸英文名：Orthophosphoric acid, Phosphoric (5) acid磷酸（H3PO4）一种重要的无机酸，是化肥工业生产中重要的中间产品，用于生产高浓度磷肥和复合肥料。

磷酸还是肥皂、洗涤剂、金属表面处理剂、食品添加剂、饲料添加剂和水处理剂等所用的各种磷酸盐、磷酸酯的原料。

作为磷肥生产的原料，是正磷酸或多磷酸的水溶液。

商品正磷酸的浓度一般为52％～54％P2O5，多磷酸是正磷酸和不同聚合度的聚磷酸的混合水溶液。

聚磷酸包括焦磷酸(H4P2O7)、三磷酸(H5P3O10)和长链聚磷酸。

聚磷酸的通式可写作Hn 2PnO3n 1（n≥2的整数）。

[1]磷酸，分子式为：H3PO4，是一种常见的无机酸。

易溶于水各种磷酸根离子跟硝酸银反应生成的沉淀颜色不同，在硝酸中的溶解性不同，酸化后跟蛋白溶液的作用也不同。

利用这些性质可以鉴别各种磷酸根离子。

化学品名称：磷酸(H3PO4)化学品别名：亦称“正磷酸”、“一缩原磷酸”。

化学品描述：分子量98.00。

无色粘稠状液体或无色正交体系晶体。

空气中易潮解。

熔点42.35℃，沸点261℃(100%)、158℃(85%)，相对密度1.83418，折光率1.3420317.5(10%水溶液中)。

热至150℃成为无水物。

于213℃失去1/2结晶水转变为焦磷酸，300℃以上进一步脱水生成偏磷酸。

与水以任何比相混溶，每100ml溶解548g。

溶于乙醇。

为一种无氧化性的不挥发的三元中强酸，具有强的配位能力。

一般为83%~98%的稠厚溶液。

在高真空中蒸发、浓缩得无水晶体。

纯净的磷酸是无色晶体，熔点42.3摄氏度，高沸点酸，可与水以任意比互溶。

市售磷酸试剂是粘稠的、不挥发的浓溶液，磷酸含量83-98%。

磷酸为中强酸，酸性强于碳酸，磷酸与碳酸钠反应时在不同的pH下，可生成不同的酸式盐。

化学性质磷酸是三元中强酸，分三步电离，不易挥发，不易分解，几乎没有氧化性。

高效利用反应热副产工业蒸汽热法磷酸生产装置工艺设计_樊蕾

高效利用反应热副产工业蒸汽热法磷酸生产装置工艺设计樊蕾1，梅毅2，杨亚斌3（1.昆明有色冶金设计研究院股份公司，云南昆明650051；2.昆明理工大学；3.云南省化工研究院）摘要：以3万t/a热法磷酸生产装置为例，阐述了带热能利用的热法磷酸生产装置的工艺流程、技术特点、主要操作条件，进行了物料衡算、热量衡算和主要设备的选型计算。

建成装置现已达产达标，生产操作稳定、运行可靠，说明该装置的工艺设计是成功的。

总结了实施热能回收利用技术后热法磷酸装置取得的节能、节水及减排效果，指出该技术对中国现阶段实施节能减排的重要意义。

关键词：热法磷酸；热能高效利用；反应热；蒸汽；工艺设计中图分类号：TQ126.37文献标识码：A文章编号：1006-4990（2015）06-0050-03Process design of thermal process phosphoric acid plant with industrialsteam by high efficient utilization of reaction heatFan Lei1，Mei Yi2，Yang Yabin3（1.Kunming Engineering&Research Institute of Nonferrous Metallurgy Co.，Ltd.，Kunming650051，China；2.Kunming University of Science and Technology；3.Yunnan Research Institute of Chemical Industry）Abstract：With the capacity of30000t/a thermal process phosphoric acid plant as the design benchmark，technological pro-cess，technical features，and main operating conditions of a thermal process phosphoric acid production plant with heat ener-gy utilization were introduced.Material balance，heat balance，and the main equipment selection were calculated.Process de-sign of the equipment was successful base on the established plant reaching standard and output，and on stable operation and reliability service of built devices.The effect of energy saving，water saving，and emission reduction with the patented tech-nology was summarized，and the significance of the technology was also pointed out to China′s current energy conservation and emissions reduction.Key words：thermal process phosphoric acid；high efficient utilization of heat energy；reaction heat；steam;process design云南省化工研究院和清华大学共同开发了高效利用反应热副产工业蒸汽的热法磷酸专利技术［1］，自专利授权以来，该技术已成功应用于0.7万~9万t/a 热法磷酸装置，遍及湖北、四川、重庆、贵州、云南、广西、江苏、浙江等多个省市。

磷肥生产中含氟废气的吸收及利用情况

磷肥生产中含氟废气的吸收及利用情况世界萤石储量为6．23亿t，按含氟50％计算，氟资源量为3．12亿t；世界磷灰石储量约600亿t，磷矿石中氟含量约3％，氟资源量约18亿t；我国磷灰石储量约150亿t，含氟约4．5亿t。

磷矿石中伴生的氟资源远比萤石中的氟资源丰富，而我国的磷矿石主要用于生产磷肥。

一、磷肥生产中的氟资源磷矿中可供利用的氟资源主要存在于磷肥生产的含氟废气和萃取磷酸中，真正回收的氟只是一小部分含氟废气中的氟，而且绝大部分都是加工成氟硅酸钠产品，经济效益低下。

1、萃取磷酸过程中的含氟废气以硫酸分解磷矿萃取磷酸时，通常采用空气冷却或真空冷却的方法移除多余的热量，这时随萃取槽气相排出的氟约占磷矿含氟量的5％～17％，但这部分氟基本上处于没有回收的状态。

2、萃取磷酸中的氟当前绝大多数萃取磷酸的生产都是采用二水物法，磷矿石在萃取槽中经硫酸分解后有～70％的氟进入萃取磷酸中。

氟在磷酸中以氟硅酸(H2SiF6)的形态存在，这部分氟除很小部分在磷酸浓缩且浓缩到P205浓度较高时有部分回收外，其他很大部分都进入肥料中。

萃取磷酸中的氟可以沉淀的方法将它从磷酸中以氟硅酸钠的形态分离出来，然后以氟硅酸钠为起点制取多种氟化合物和白炭黑。

以沉淀法从磷酸中回收氟硅酸钠，产品纯度可以达到98％～99％，氟的回收率可以达到70％～80％。

3、磷酸浓缩过程中的含氟废气对萃取磷酸进行浓缩时，磷酸中的氟硅酸会部分分解成SiF4和HF，逸出于蒸汽中，经水吸收生成氟硅酸，然后大部分加工成氟硅酸钠。

根据磷酸一铵、磷酸二铵、重钙等生产工艺的不同，氟的回收大不相同。

采用料浆浓缩一喷浆造粒流程时，磷酸经氨中和后浓缩时已无氟逸出；采用预中和一氨化粒化流程时，通常磷酸浓缩到(P205)40％就可以了，这是由于循环酸中含有较多硅胶，而且氟的逸出率较低，氟的回收很困难；采用管式反应器氨化粒化流程或化成法生产重钙时，磷酸需浓缩到W(P205)50％左右，这时可以回收磷酸中大约60％的氟，但不少厂为了回避浓缩中的困难，降低浓度生产，则氟的回收率降低。

整合磷酸资源、实现规模化生产、余热副产品蒸汽技改污水处理站新鲜污泥危险特性鉴别报告

江苏澄星磷化工股份有限公司污水处理站新鲜污泥危险特性鉴别方案1前言1.1委托方概况江苏澄星磷化工股份有限公司（以下简称“澄星股份”）位于江阴市梅园大街江阴市梅园大街618 号，注册成立于1994 年6 月，主要从事电子级磷酸、电子化学品磷酸、多聚磷酸、磷酸钙盐、剥离液、高纯磷酸等产品的生产与销售。

澄星股份共建有8 期项目，各期项目环保手续详情如表1.1-1 所示。

目前，企业三聚磷酸钾项目受市场行情影响，自2018 年10 月1 日至今暂时停止生产（后期可能复产），牙膏级磷酸氢钙项目为待建状态，磷酸生产热能综合利用项目已注销，两套12 万吨/年工业级磷酸装置搬迁至广西，多聚磷酸项目正在开展竣工环保验收，其他项目均为在产状态。

澄星股份的废水主要为生活污水和生产废水。

生活污水直接接管至光大水务（江阴）有限公司澄西污水处理厂处理后排入老夏港河；生产废水经污水处理站处理后全部回用，生产废水主要包括磷酸车间生产工序废水与熔磷工序废水、罐区保温废水、磷酸钙盐车间废水、设备与地面冲洗废水、废气处理废水、初期雨水、冷却塔废水等。

江阴澄星日化有限公司（以下简称“澄星日化”）是澄星股份的全资子公司，注册成立于1998 年8 月，位于澄星股份厂区内的东面中间位置（土地租赁合同详见附件7），生产区域相对独立，主要产品为高纯三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、磷酸钾盐等。

澄星日化共建有4 期项目，各期项目环保手续详情如表1.1-1 所示。

目前，除复配磷酸盐项目自2017 年12 月2 日至今暂时停止生产外（后期可能复产），其他项目均为在产状态。

澄星日化废水主要为生产废水和生活废水。

生活污水接管至光大水务（江阴）有限公司澄西污水处理厂处理后排入老夏港河；生产废水接管至澄星股份污水处理站处理，废水委托处理协议详见附件8。

澄星日化生产废水主要包括地面冲洗水、初期雨水、循环冷却系统排水、设备清洗废水。

江苏澄星磷化工股份有限公司污水处理站新鲜污泥危险特性鉴别方案表1.1-1 澄星股份、澄星日化环保手续一览表2澄星股份污水处理站污水采用“涡流混合器+沉淀池+酸化气软化+砂滤+微滤”的处理工艺，尾水全部回用于澄星股份循环冷却水补充水，不外排。

中国磷化工60年发展史与未来趋势

➢ “十二五”期间，四川大学开发了硫磺分解磷石膏制酸联产氧化钙技术，既降低了分解温度，又提高了气氛中SO2浓度，有利于后续制硫酸工艺，目前已完成了万吨级装置试验，放大化试验在推进过程中。
磷化工中间产品
➢ 磷石膏处理是磷化工发展的瓶颈，关系磷化工的可持续发展，也事关国家生态文明建设与粮食安全保障。
2017年主要磷矿资源国家探明磷矿资源占比（by高永峰）
国内外磷矿现状
➢ 国内磷矿的分布集中在川滇黔及两湖5省，总量占全国约74%。 ➢ 不同于摩洛哥的富矿，国内磷矿近90.8%为中低品位磷矿。 ➢ 2018年全球磷矿产量(以标矿计)约2.6亿t，其中中国磷矿产量占比50%，远
大于排名2~4位的摩洛哥、美国和俄罗斯总产量占比29%。 ➢ 鉴于中国并不乐观的磷资源优势及目前的磷矿产量占比，合理利用磷矿资源
磷化工产品
➢ 传统法磷酸二铵
➢ 中国是世界上选用DAP工艺类型最多的国家之一，包括有典型的槽式工艺，即预中和加十字管反应器；典型的管式工艺，即单管、双管工艺；混合工艺，即以槽式加管反工艺。从应用阶段看，先期建成的近10套大中型磷铵装置中多数采用预中和工艺，少数采用喷浆造粒工艺或双管工艺；后期在改扩建、新建大中型磷铵装置中则较多地选用了混合工艺及单管工艺。从生产情况看，以预中和工艺或双管工艺生产DAP都能取得较为满意的效果。
➢ 瓮福集团也于2006年引进国外湿法磷酸净化技术，通过升级改进，在集团内已建成了多套装置，目前国内净化湿法磷酸产能已接近100万t/a。
磷化工中间产品
➢ 磷石膏
➢ 磷石膏是湿法磷酸生产的主要副产物，自20世纪90年代以来，中国磷肥生产突飞猛进，导致磷石膏大量累积堆存。
➢ 2000年中国磷石膏年排放量约为1 100 万t，至2015年排放达到峰值，约8 000万t，2019年中国磷石膏排放量约7 400万t，保守估计当前中国磷石膏累计堆存量超过7.0亿t。

磷酸生产技术及工艺

技术:由科研单位生产企业提供技术简介:详细讲解了最新64项,磷酸生产技术及工艺光盘. 1.热分解法制取磷酸及副产水泥的方法: 2.胞苷-5′-一磷酸的制备方法: 3.磷矿石直接生产水泥和磷酸的方法: 4.磷矿热法制磷酸和水泥的方法: 5.用湿法磷酸制备工业级磷酸和食品级磷酸的装置: 6.一种湿热结合浓缩净化湿法磷酸的新方法: 7.用93％－98％浓硫酸萃取磷矿生产磷酸的方法和设备: 8.采用蒸汽加热强制循环浓缩湿法磷酸的方法和设备: 9.用湿法磷酸制备工业级磷酸和食品级磷酸的方法: 10.一种半水—二水磷酸的生产方法: 11.固体磷酸催化剂及其制备方法: 12.磷酸厂池水的净化： 13.一种湿法磷酸的萃取装置： 14.一种湿法磷酸净化处理方法： 15.一种湿法磷酸生产中冷却水的循环方法： 16.制备多磷酸的方法： 17.一种钛白粉副产废硫酸用于湿法磷酸的生产方法： 18.黄磷燃烧热能回收与利用装置及其热法磷酸生产系统： 19.一种二水法湿法磷酸生产工艺方法： 20.稀土硫酸溶液二(2-乙基已基)磷酸萃取一步转型、分组工艺方法： 21.一种浓缩湿法磷酸和其他无机酸的方法： 22.一种磷酸生产工艺： 23.通过磷酸半水合物的结晶制备磷酸的方法： 24.精制磷酸的方法及高纯度多磷酸： 25.贫磷泥生产磷酸的方法： 26.新型节能斜底式磷酸萃取槽： 27.高炉磷酸的生产方法及所用设备： 28.大规模生产二(尿苷5’)-四磷酸及其盐的方法： 29.一种湿法磷酸生产新方法： 30.直接用氯化氢气体生产湿法磷酸的一种方法： 31.湿法磷酸的纯化方法： 32.固体磷酸催化剂的制造方法： 33.含磷酸根离子的污水的处理方法及处理装置： 34.顺流型磷酸萃取反应器搅拌桨： 35.高纯磷酸生产新工艺： 36.湿法磷酸的一种新工艺： 37.磷酸催化剂及其应用：38.熔融还原热法制取磷酸的工艺： 39.湿法磷酸优化生产流程： 40.导流式湿法磷酸萃取槽： 41.从湿法磷酸蒸发器排出蒸汽中回收氟化合物的方法：42.湿法磷酸生产中硫酸的槽外稀释工艺： 43.萃取磷酸料浆直接生产复合肥的方法： 44.硫酸法制萃取磷酸及含磷溶液的方法： 45.一种用盐酸法制取萃取磷酸的方法： 46.一种直接还原磷矿石生产磷酸的方法： 47.塔式湿法浓磷酸生产方法及设备： 48.连续法食品级磷酸生产技术： 49.湿法磷酸过滤机中冲渣水连续增稠封闭循环工艺： 50.喷雾蒸发浓缩稀磷酸装置： 51.塔式湿法磷酸生产方法及设备： 52.新型钢制磷酸反应槽： 53.一种防腐蚀防渗结构的磷酸反应槽： 54.半水合物磷酸法回收利用石膏堆浸出液： 55.异型回转窑生产磷酸的方法： 56.多孔固体磷酸催化剂体系及其应用： 57.磷酸浓缩脱氟器： 58.聚晶法萃取磷酸工艺： 59.一种制取高浓度磷酸的方法： 60.由磷酸盐矿生产磷酸的方法和设备： 61.高浓磷酸的生产方法： 62.高铁铝磷矿直接萃取磷酸法： 63.一种萃取磷酸的新型液态萃取剂及其萃取方法： 64.硅质磷矿直接萃取磷酸法： 65.用转窑燃烧贫泥磷制磷酸： 66.盐酸分解磷矿制备磷酸盐磷酸的方法：本公司还供应上述产品的同类产品：-,-,-湿法生产湿法磷酸生产工艺称为硫酸钙再结晶工艺，其过程中包含着有硫酸钙结晶水合物的转变。

食品磷酸的生产原理与工艺0326

食品磷酸的生产原理与工艺衡阳师范学院化学与材料科学系应用化学08140218 谭枚花指导老师张少华摘要：本文主要叙述的是文主要介绍了食品磷酸的主要用途及其常见的制备方法（湿法磷酸和热法磷酸），着重对湿法磷酸的生产原理与工艺过程加以综述。

关键字：湿法磷酸热法磷酸净化食品级磷酸1. 前言：磷酸（H3PO4）别名正磷酸，为无色透明晶体或无色透明浆状液体，无臭，酸味，食品级磷酸（GB3149-82）含量一般有85％，75％两种规格，熔点为42.35℃，密度1.864（25℃），加热至213℃变为焦磷酸，300℃变为偏磷酸，在空气中易吸湿能与水、乙醇混溶[1]，主要用作食品饮料中的澄清剂，酸味剂，酵母的营养剂，制备食品级磷酸盐。

而磷酸盐是目前世界各国应用最广泛的食品品质改良剂，在食品生产的各领域，磷酸盐对食品品质的提高和改良有着不可取代的作用[2]。

目前我国已批准使用是磷酸盐共有8种，包括三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、酸式焦磷酸钠、焦磷酸二氢二钠、总生产能力约为6000吨/每年。

常用的是三聚磷酸盐和少量六偏磷酸盐的混合制剂[3]。

各种磷酸盐在食品中的主要作用有络合作用、pH值和离子强度调节作用、乳化作用、防止蛋白质的变性，保持蛋白质持水作用等等。

磷酸的工业生产方法可分两大类:一类是热法生产，制得的产品为热法磷酸，酸的质量较高，通常用以制造磷酸盐产品或是食品级磷酸盐。

热法硫酸的生产都是采用两步流程：首先，在石英的存在下，在在电炉中用焦炭将磷矿还原成磷蒸汽，成固体黄磷，然后将固体黄磷燃烧成五氧化二磷，溶于水生成磷酸；另一类是湿法生产，即用酸分解磷矿制得的磷酸统称为湿法磷酸，产品为湿法磷酸，质量较差，随时用的磷矿不同，酸中含有较多的杂质，通常用来生产肥料，或经净化后制造饲料级、食品级磷酸盐产品[4]。

随着原材料和能源成本的上涨，在当前的原料和能源价格条件下，自产黄磷和自产湿法磷酸，采用热法路线100％工业磷酸生产成本4594元/吨，湿法净化磷酸生产成本4162元/吨，此外湿法净化生产工业级产品能耗远低于热法路线，受能源价格波动较小，在能源价格上浮时就有更强的竞争力[5]。

磷酸用途介绍

1磷酸的主要用途2磷酸性质化学式：H3PO4 磷酸英文名：Orthophosphoric acid, Phosphoric (5) acid磷酸（H3PO4）一种重要的无机酸，是化肥工业生产中重要的中间产品，用于生产高浓度磷肥和复合肥料。

磷酸还是肥皂、洗涤剂、金属表面处理剂、食品添加剂、饲料添加剂和水处理剂等所用的各种磷酸盐、磷酸酯的原料。

作为磷肥生产的原料，是正磷酸或多磷酸的水溶液。

商品正磷酸的浓度一般为52％～54％P2O5，多磷酸是正磷酸和不同聚合度的聚磷酸的混合水溶液。

聚磷酸包括焦磷酸(H4P2O7)、三磷酸(H5P3O10)和长链聚磷酸。

聚磷酸的通式可写作Hn 2PnO3n 1（n≥2的整数）。

[1]磷酸，分子式为：H3PO4，是一种常见的无机酸。

易溶于水各种磷酸根离子跟硝酸银反应生成的沉淀颜色不同，在硝酸中的溶解性不同，酸化后跟蛋白溶液的作用也不同。

利用这些性质可以鉴别各种磷酸根离子。

化学品名称：磷酸(H3PO4)化学品别名：亦称“正磷酸”、“一缩原磷酸”。

化学品描述：分子量98.00。

无色粘稠状液体或无色正交体系晶体。

空气中易潮解。

熔点42.35℃，沸点261℃(100%)、158℃(85%)，相对密度1.83418，折光率1..5(10%水溶液中)。

热至150℃成为无水物。

于213℃失去1/2结晶水转变为焦磷酸，300℃以上进一步脱水生成偏磷酸。

与水以任何比相混溶，每100ml溶解548g。

溶于乙醇。

为一种无氧化性的不挥发的三元中强酸，具有强的配位能力。

一般为83%~98%的稠厚溶液。

在高真空中蒸发、浓缩得无水晶体。

纯净的磷酸是无色晶体，熔点42.3摄氏度，高沸点酸，可与水以任意比互溶。

市售磷酸试剂是粘稠的、不挥发的浓溶液，磷酸含量83-98%。

磷酸为中强酸，酸性强于碳酸，磷酸与碳酸钠反应时在不同的pH下，可生成不同的酸式盐。

化学性质磷酸是三元中强酸，分三步电离，不易挥发，不易分解，几乎没有氧化性。

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法磷酸生产技术开发及多聚磷酸生产技术开发，以及工
程放大及工程设计工作，已发表论文８获云南省Ｉ２０年获“ 项、项，５０全
国化工优秀科技工作者” 称号。
幽山澳淡次幽一自一＿＿澳淡山白－４，自山０－一山一负涣奥冲
年可回收工业蒸汽３８，３万ｔ节约标煤３．８，４５万ｔ减少废渣排放约４．万ｔ６５５，降低水消耗１万ｔ３５，６降低电消耗１６０￥－．ｘｋｈ对中国现阶段的节０６１Ｗ，０
第４卷第２０期
２０年２月０８
无机盐工业
ＩＮＯＲＧＡＮＩＣＭＩＡＬＩＣＨＥＣＳＮＤＵＳＲＹＴ
热法磷酸生产副产蒸汽的回收利用技术
杨亚斌，毅，蓄，倩梅樊李
（云南省化工研究院，云南昆明６０２）５２８
摘要：热法磷酸生产系统每燃烧Ｉ黄磷将产生２３５的热量。为保证设备不被腐蚀，ｔ４Ｍ３Ｊ此热量需用水或酸经热交换由冷却塔散人大气中。而生产系统中的熔磷、供磷设备及其相关的管线，为保证黄磷的流动及雾化燃烧，需要另外设置装置供给热量，身产生的燃烧热能又不能利用，而自造成热能利用的不合理现象。通过对热法磷酸生产现有技术的分析，介绍了具有自主知识产权、前国际上最先进的热能回收利用技术。阐述了实施热能回目
外延粗放型的生产方式，已不适应现代经济的需要。热法磷酸是一项高耗能产业，是节能减排具
这不仅有利于Ｐ０的吸收，２５并使后系统的冷却循环水用量减少了６％以上；０使吸收设备、循环倍率、除雾设备、冷却换热系统及设备、电机功率、配管等一系列的工程设计、生产控制发生了变化，可大大降低
（ｕｎｎｅｒＩｔｔｏＣｅｉｌｓｙＫｎｉ６０２，ａＹｎａＲｓｃｎｉｅｈｍｃＩｕｒ，ｎ５２８Ｃｉ）ｅａｈｔｆａｎｔｕｍｇｓｕｄｈｎ
Ａｓａｔｈｐｕｔｎｅｆｍｌｅｈｓｏｃｉｅａ４ＭｅｔｌｔｓｔＴｅｄｃｏｓｔｏｔｒａｐｃｓｐｏｈｒａｉｗｌｒｅｓ２３５ｈａｗｉｉｂｒｏｅｂｔｃ；ｒｉｙｍｈｒｏｓｅｒｓｐｉｃｌｅ３Ｊｈｅｕｎｏｏｄｌｎｎｙｌｗｓｈｒ．ｒｒｎｕｔｅｕｍｎｗｌｎｔｒｅ，ｅｔｔｅａｄｔａｆｍｃｏｅｏｐｏｏｓＩｏｅｔｅｓｒｈｑｉｅｔｏｂｅｄｄｔｈａｍｓｂｒｅｓｉｏｉｒｔｏｌｈｐｕｎｏｅｄｅｐｉｌｅｏｈｅｕｅｅｎｈｒｈｌｔｅｏｅ－ｉｔｅａｅｈａ一ｘｈｎｉｗｔｗｔｏａｉＨｗｖｒａｅｔｈａｎａｐａｃｓｏｌｂｓｕｆｔｓｔ＇ｎｏｒｒｔｅｃａｇｇｈｅｒ．ｅｅ，ｘａｔｇｌｎｅｕｅｐｈｙｅｓｇｆｅｗｔｎｉａｒｃｄｏｎｒｅｉｐｉｈｄｅｔｏｅｍｒｓ
使热法磷酸生产装置能耗和水耗得到了极大的改
善。现以５ａ万“ 生产规模的热法磷酸生产装置为例，燃磷量２０鞠ｈ００／的热法磷酸装置实施热能回收技术后，热法磷酸生产系统具有较好的环保性。与传统技术（水合一步法）相比，新技术生产系统产汽煤耗从６ｔ减为０装置年电消耗下降６０４／ａ；２０ｘ０ｋ－；．５６ｈ年水消耗下降２．６ｔ１Ｗ６２万。由于回收了饱和蒸汽，年可节约标煤６ｔ６０４，减少废渣排放约８ｔ９１５ｏ３结束语
收利用技术后装置节能、、节水减排的效果，以及对中国现阶段节能减排的重要意义。
关键词：热法磷酸；反应热；工业蒸汽；节能
中图分类号：Ｑ２．Ｔ１６３５
文献标识码；Ａ
文章编号：０一９００）０４一２１６４９（０８０－５００２２０
Ｒｃｃｎｔｈｏｇｏｂ一ｒｄｃｄａｉｔｅｄｃｏｏｅｙｌｇｎｌｙｙｐｏｕｅｓｍｈｐｏｕｔｎｉｅｃｏｆｔｅｎｒｉｆｔｅｍａｐｏｅｓｓｈｒａｉｈｒｌｃｓｐｏｐｏｉｃｒｈｃｄＹｎＹｂ，ｅＹ，ａｅ，ＱａＬｉｉｎａｇｉＭｉＦｎＬｉａｎｉ
燃烧黄磷，并副产工业蒸汽的热法磷酸生产的产业化技术；体现了工艺技术与设备技术相结合的创新
性。）２开发了一台实现高效利用反应热的关键设备— 特种燃磷塔。该设备具有化工反应塔与热工
锅炉两种功能，是将化工反应塔结构要素与工业锅炉结构要素结合起来的一种独特的创新设计。３）通过对特种燃磷塔及其保护层的研究，采用涂膜、喷涂、钝化等一系列的综合技术措施，为直接回收利用普通空气燃＊烧黄磷的反应热提供了技术保障，结合等离子喷焊等先进技术，解决了燃磷塔内的高温
热法磷酸生产装置的投资和综合能耗。
有很大潜力的传统产业。以２０年２０热法０６６万ｔ
磷酸产量计，若实施热能回收利用技术改造，则全国
２新热法磷酸生产技术与传统技术能耗及
水耗比较
热法磷酸工业化装置大都采用燃烧水合一步法生产工艺，即磷的燃烧和五氧化二磷的吸收集中在一个塔（燃烧水合塔）内完成。反应热主要由塔内循环酸移出，通过板式换热器等冷却循环酸，保持整个装置的热平衡。出塔尾气通过文丘里、复档除沫器、丝网除雾器、填料除沫器以及引风机等设备的不同组合，使尾气含磷量不断降低，达到排放标准后通过排空管放空。热法磷酸生产中能耗和水耗主要考虑燃煤锅炉（蒸汽）和熔磷的能量消耗，循环酸泵、循环水泵、尾气风机、空气压缩机等设备的电耗，冷却塔及磷酸装置运行的水耗。新热法磷酸生产技术开发成功后，
第４卷第２０期
成了包括燃烧控制、腐蚀防护、热能回收、水合吸收、酸雾捕集、水循环冷却、系统热及水平衡、脱砷过滤等一套完整的热法磷酸生产新技术。该技术区别于国外采用的干燥空气燃烧黄磷回收热能产生蒸汽的技术，直接采用自然空气与黄磷燃烧回收热能产生蒸汽，无需对空气进行任何预处理；在获得大量工业饱和蒸汽附加能量的同时，大大降低了设备投资和系统能耗。同时该技术也区别于目前的热法磷酸生产技术。由于采用了热能回收利用技术，黄磷燃烧的大量热能在燃烧过程中回收利用，大大降低了后吸收系统和整个磷酸系统的热量，
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能减排具有积极的促进作用。
参考文献：
［ｌ杨亚斌，１梅毅，宋耀祖，实施余热利用，等．降低热法磷酸生产
成本〔］云南化Ｚ０，（）８１．Ｊ．，２２２；一２２９０