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LED用蓝宝石晶体衬底激光划片工艺

LED用蓝宝石晶体衬底激光划片工艺

26中国照明电器CHINA LIGHT &LIGHTING2010年第3期LED 用蓝宝石晶体衬底激光划片工艺郭琛肖娜(武汉东隆科技有限公司,武汉430074)摘要本文对采用355nm 和266nm 波长激光在不同参数下切割蓝宝石衬底的效果进行比较,对如何取得好的切割效果和表面质量进行研究,实验结果表明266nm 激光更加适合进行蓝宝石衬底的切割,并且给出了获得更好的加工后表面质量的方法。

关键词蓝宝石衬底激光划片精密切割LED 衬底加工Laser Scribing Technology on LED with Sapphire SubstratesGuo ChenXiao Na(ETSC Technologies Co.,Wuhan 430074)Abstract :This paper presents the sapphire scribing processing and the results based on different laser parameters ,shows the effect of laser wavelength on scribing kerf and surface quality.The results indicate that 266nm UV laser is better for sapphire substrate scribing application.And the author concludes the way to obtain the better surface quality when scribing with 266nm UV laser.Key words :sapphire substrate ;laser scribing ;precisely cutting ;LED substrate machining1LED 用蓝宝石衬底激光划片工艺概况绝大多数的半导体材料都是原子晶体,而对此类材料的激光加工过程则是一个复杂的过程。

蓝宝石LED衬底工艺流程

蓝宝石LED衬底工艺流程

热导
衬底作为芯片散热的主要 通道,将芯片产生的热量 传导至外部。
光学特性
衬底对芯片的光学性能有 影响,如光的吸收、反射 和折射等。
LED衬底材料的种类
蓝宝石
常用作LED衬底材料,具有较高的硬度、化学稳定 性和高热导率。

具有高热导率、低成本和成熟的半导体制造工艺。
碳化硅
具有高热导率、高硬度、高化学稳定性和高抗腐 蚀性。
蓝宝石LED衬底工艺流程
• 引言 • LED衬底概述 • 蓝宝石LED衬底制备工艺流程 • 工艺流程中的关键技术 • 工艺流程中的问题与解决方案 • 结论
01
引言
主题简介
01
蓝宝石LED衬底是LED产业中的重 要组成部分,其工艺流程涉及多 个环节和关键技术。
02
蓝宝石LED衬底具有优异的光学 、热学和机械性能,广泛应用于 照明、显示、背光等领域。
晶体切割
将晶体切割成适当的大小 和形状,以满足后续加工 需求。
切割与研磨的关键技术
切片
抛光
使用刀片或激光将衬底切成适当的大 小。
通过抛光剂和抛光盘对衬底表面进行 抛光,以提高表面光洁度和平整度。
研磨
通过研磨剂和研磨盘对衬底表面进行 研磨,以去除切割痕迹和表面缺陷。
抛光处理的关键技术
选择性抛光
根据衬底表面的不同区域选择不 同的抛光参数,以实现局部抛光。
研究更精确的光刻技术
随着LED芯片尺寸的不断减小,需要更精确的光刻技术来制作更精细 的图案。
发展新型蓝宝石衬底材料
为了满足LED行业的发展需求,需要研究和发展新型蓝宝石衬底材料, 提高其性能和稳定性。
深入研究退火处理技术
退火处理对蓝宝石衬底的性能有很大影响,需要进一步深入研究退火 处理技术,优化退火工艺参数,提高蓝宝石衬底的性能。

蓝宝石LED衬底工艺流程

蓝宝石LED衬底工艺流程
由于无极性GaN具有比传统c轴GaN更具有潜力来制作高效率元件,而许多 国际大厂与研究单位都加大了对此类磊晶技术的研究与生产.因此对于Rplane 或M-Plane 蓝宝石基板的需求与要求也是相应地增加.
下图为半极性和无极性面的简单示意图
图10:半极性和无极性面的简单示意图
无极性面是指极性面法线方向上的面,而半极性面则是介于 极性面和无极性面之间的面
4 蓝宝石基板应用种类 广大外延片厂家使用的蓝宝石基片分为三种:
1:C-Plane蓝宝石基板 这是广大厂家普遍使用的供GaN生长的蓝宝石基板面.这主要是因为
蓝宝石晶体沿C轴生长的工艺成熟、成本相对较低、物化性能稳定,在 C面进行磊晶的技术成熟稳定.
2:R-Plane或M-Plane蓝宝石基板 主要用来生长非极性/半极性面GaN外延薄膜,以提高发光效率.通常
5 蓝宝石基板的主要技术参数
外延片厂家因为技术及工艺的不同,对蓝宝石基板的要求也 不同,比如厚度,晶向等.
下面列出几个厂家生产的蓝宝石基板的一些基础技术参数 (以成熟的C面2英寸蓝宝石基板为例子).更多的则是外延 片厂家根据自身的技术特点以及所生产的外延片质量要求 来向蓝宝石基板厂家定制合乎自身使用要求的蓝宝石基板. 即客户定制化.
出纳米级特定规则的微结构图案藉以控制LED之输出光形式,并可同 时减少生长在蓝宝石基板上GaN之间的差排缺陷,改善磊晶质量,并 提升LED内部量子效率、增加光萃取效率。
1:C-Plane蓝宝石基板
C-Plane蓝宝石基板是普遍使用的蓝宝石基板.1993年 的赤崎勇教授与 当时在日亚化学的中村修二博士等人,突破了InGaN 与蓝宝石基板晶 格不匹配(缓冲层)、p 型材料活化等等问题后,终于在1993 年底 日亚化学得以首先开发出蓝光LED.以后的几年里日亚化学以蓝宝石为 基板,使用InGaN材料,通过MOCVD 技术并不断加以改进蓝宝石基板与 磊晶技术,提高蓝光的发光效率,同时1997年开发出紫外LED,1999年 蓝紫色LED样品开始出货,2001年开始提供白光LED。从而奠定了日亚 化学在LED领域的先头地位.

LED用蓝宝石基板衬底详细介绍

LED用蓝宝石基板衬底详细介绍

未来展望
技术创新
随着科技的不断进步,蓝宝石基板衬底技术将不断突破, 提高晶体质量、降低成本、优化散热性能等方面将取得更 多进展。
市场需求增长
随着LED照明、显示等领域的快速发展,蓝宝石基板衬底 的市场需求将持续增长,为产业发展带来更多机遇。
产业链协同发展
蓝宝石基板衬底产业的发展需要与LED芯片、封装等环节 紧密合作,形成协同发展的产业链,共同推动LED产业的 进步。
LED用蓝宝石基板衬底详 细介绍
• LED与蓝宝石基板衬底概述 • LED用蓝宝石基板衬底的应用 • LED用蓝宝石基板衬底的特性 • LED用蓝宝石基板衬底的生产工艺 • LED用蓝宝石基板衬底的挑战与展望
01
LED与蓝宝石基板衬底概述
LED简介
01
02
03
LED简介
LED(Light Emitting Diode)是一种固态电子 器件,通过电流激发半导 体材料产生可见光。
抗氧化性
蓝宝石不易氧化,能够延 长LED的使用寿命。
环境适应性
蓝宝石可以在各种环境下 稳定工作,适应性强。
光学特性
高透光性
蓝宝石具有高透光性,能够让更 多的光线通过,从而提高LED的
亮度和发光效率。
抗光反射
蓝宝石具有很好的抗光反射性能, 可以减少光线的散射和反射,提
高LED的出光效果。
色彩稳定性
蓝宝石的折射率和色散性能稳定, 能够保证LED的色彩稳定性。
市场挑战
成本压力
蓝宝石基板作为高端LED芯片的衬底材料,成本较高,需要不断 降低生产成本以适应市场需求。
竞争激烈
随着LED市场的竞争加剧,蓝宝石基板衬底面临着来自其他材料的 竞争压力,如硅基、碳化硅基等。

蓝宝石衬底制作工艺流程简要说明

蓝宝石衬底制作工艺流程简要说明

蓝宝石衬底制作工艺流程简要说明长晶: 利用长晶炉生长尺寸大且高品质的单晶蓝宝石晶体定向: 确保蓝宝石晶体在掏棒机台上的正确位置,便于掏棒加工掏棒: 以特定方式从蓝宝石晶体中掏取出蓝宝石晶棒滚磨: 用外圆磨床进行晶棒的外圆磨削,得到精确的外圆尺寸精度品检: 确保晶棒品质以及以及掏取后的晶棒尺寸与方位是否合客户规格定向:在切片机上准确定位蓝宝石晶棒的位置,以便于精准切片加工切片:将蓝宝石晶棒切成薄薄的芯片研磨:去除切片时造成的芯片切割损伤层及改善芯片的平坦度倒角:将芯片边缘修整成圆弧状,改善薄片边缘的机械强度,避免应力集中造成缺陷抛光:改善芯片粗糙度,使其表面达到外延片磊晶级的精度清洗:清除芯片表面的污染物(如:微尘颗粒,金属,有机玷污物等)品检:以高精密检测仪器检验芯片品质(平坦度,表面微尘颗粒等),以合乎客户要求柱状与孔状图形衬底对MOVPE生长GaN体材料及LED器件的影响江洋罗毅汪莱李洪涛席光义赵维韩彦军【摘要】:在柱状图形蓝宝石衬底(PSS-p)和孔状图形蓝宝石衬底(PSS-h)上外延了GaN体材料和LED结构并进行了详细对比和分析.X射线衍射仪(XRD)和原子力显微镜(AFM)测试结果表明,PSS-h上体材料的晶体质量和表面形貌都优于PSS-p上体材料的特性,通过断面扫面电子显微镜(SEM)照片看出PSS-h上GaN的侧向生长是导致这种差异的原因.另外,基于PSS-p和PSS-h上外延的LED材料制作而成的器件结果表明,其20mA下光功率水平相比普通蓝宝石衬底(CSS)分别提高了46%和33%.通过变温光荧光谱(PL)分析发现,样品的内量子效率十分接近.因此,可以推断PSS-h上侧向外延中存留的空气隙则会影响光提取效率的提高.【作者单位】:清华大学电子工程系集成光电子学国家重点实验室;【关键词】:蓝宝石图形衬底氮化镓发光二极管侧向生长光提取效率内量子效率原子力显微镜体材料蓝宝石衬底晶体质量【基金】:国家自然科学基金(批准号:60536020,60723002)国家重点基础研究发展计划“973”(批准号:2006CB302801,2006CB302804,2006CB302806,2006CB921106)国家高技术研究发展计划“863”(批准号:2006AA03A105)北京市科委重大计划(批准号:D0404003040321)资助的课题~~1·引言利用GaN基大功率LED作为一种新型高效的固体光源,具有能耗小、高功率、寿命长、体积小、环保等显著优点,将成为人类照明史上继白炽灯、荧光灯之后的第三代照明工具,被公认为21世纪最具发展前景的高技术领域之一[1,2].目前使用最广泛的外延GaN材料的衬底是成本较低的蓝。

LED蓝宝石图形化衬底制备工艺研讨

LED蓝宝石图形化衬底制备工艺研讨

LED蓝宝石图形化衬底制备工艺研讨摘要:随着社会经济的不断发展,能源的需求量不断增加,为了能够将有效降低能源的损耗,实现能源的可持续发展目标,我国对于节能环保事业的发展尤为的关注。

基于科学技术的发展,我国在照明领域开展的环保事业发展取得了一定的成就。

例如LED的研发和应用,其在使用的过程中不仅节能环保,同时也体积比较小,且功能时效时间比较长,与普通的照明源对比来讲更具有发展前景。

经过技术研发人员的不懈努力,找到了一种能够有效提升LED出光率的新技术,即通过蓝宝石图形化衬底实现LED高出光率的目标,为LED广泛应用于多个领域地奠定了坚实的基础。

本文通过对蓝宝石图形化衬底提升LED出光率的机理、表面微结构对LED发光率的影响进行了分析,并探讨了LED蓝宝石图形化衬底的制作过程。

关键词:LED;蓝宝石图形衬底;制备工艺引言:随着物质生活水平的提升,社会群众对于环保节能产业的发展也越发地关注,只有合理控制能源的消耗,才能够有效地提升能源和生态环境可持续发展的潜力。

环保节能在各行各业的发展中都是非常重要战略目标。

在照明领域最显著的发展便是LED的发展与应用,因为其具备良好的性能,尤其在环保节能方面表现出来的优势得到了社会群众的认可,所以被推广到很多的领域的实际应用当中,例如用于一般的照明、LCD背光源等。

随着蓝宝石图形化衬底制备工艺的不断发展,让LED制备白光逐渐成了现实,对于LED的进一步推广和应用有着非常显著的作用。

值得一提的是,LED虽然作为一种特别的固态光源与当前的社会环境倡导节能减排的理念具有极高的契合度,但是在LED实际的发展与应用中还是存在着一些问题,只有技术研发人员加强对LED的创新和优化,才能够为LED的广泛应用,在照明领域代替当前的所使用的传统光源。

为环保节能社会的建设提供良好的支持。

1.LED蓝宝石图形化衬底提高GaN基LED出光率的作用机理1.1降低GaN外延层位错密度在LED衬底材料中蓝宝石所具备的机械性能、可靠性以及易控制特性远超过其他的衬底材料,如单晶硅、单晶碳化硅等。

LED生产流程PPT课件

41
一、wafer的减薄过程
Wafer的厚度测量
所用仪器:千分表(单位:um)
测量方法: 1、擦干净陶瓷盘; 2、将陶瓷盘放在千分表的大理石上; 3、移动陶瓷盘,千分表表头接触陶瓷盘 面,归零,找到陶瓷盘的零点位置; 4、将千分表表头接触wafer背表面,读出 的数值即为wafer的厚度。
42
一、wafer的减薄过程



45
关于研磨抛光破片的几种原因
应力:单位面积上所承受的附加内力,即 材料在受到外力作用,不能位移就会产生 形变,材料内部会产生并聚集抵抗形变的 内力,我们可以理解某点的应力为该点内 力的聚集度。
特点:材料上受到任何的力,热等其他外 在作用力时均会产生应力,晶片研磨后下 蜡出现翘曲即是应力快速释放的结果。
46
应力和划痕是破片的主要原因
背面
研磨过程产生应力
的方向
正面
背面
抛光过程产生应力
正面
的方向
47
应力和划痕是破片的主要原因
保证晶片没有翘曲即是应力相互抵消,通过控制研磨和抛 光的厚度可以适当的减小晶片的应力,但如果本身晶片的 积累的应力过大,研磨和抛光的作用就不太明显。
研磨不抛光的碎
裂层
研磨后抛光5um 研磨后抛光15um
将欲刻蚀区域采用ITO腐蚀液,水浴33℃,腐蚀7min
23
去光阻
N区P区均显露出来,为下步蒸镀电极做准备
24
ITO熔合
熔合目的:
主要使ITO材料更加密实,透光率增加,降 低电压,使ITO层与GaN衬底形成良好的欧 姆接触。
熔合条件:
温度:500℃,10min
25
N/P电极光罩作业
采用负性胶,未光照区域光刻胶被显影液 去掉,留下电极蒸镀区域。

led蓝宝石衬底基片生产流程

led蓝宝石衬底基片生产流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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LED生产流程非常详细

LED生产流程LED芯片的制造工艺流程外延生长的基本原理是:在一块加热至适当温度的衬底基片(主要有蓝宝石和、SiC、Si)上,气态物质InGaAlP有控制的输送到衬底表面,生长出特定单晶薄膜。

目前LED外延片生长技术主要采用有机金属化学气相沉积方法。

MOCVD介绍:金属有机物化学气相淀积(Metal-Organic Chemical Vapor Deposition,简称MOCVD), 1968年由美国洛克威尔公司提出来的一项制备化合物半导体单品薄膜的新技术。

该设备集精密机械、半导体材料、真空电子、流体力学、光学、化学、计算机多学科为一体,是一种自动化程度高、价格昂贵、技术集成度高的尖端光电子专用设备,主要用于GaN(氮化镓)系半导体材料的外延生长和蓝色、绿色或紫外发光二极管芯片的制造,也是光电子行业最有发展前途的专用设备之一。

LED芯片的制造工艺流程:外延片→清洗→镀透明电极层→透明电极图形光刻→腐蚀→去胶→平台图形光刻→干法刻蚀→去胶→退火→SiO2沉积→窗口图形光刻→SiO2腐蚀→去胶→N极图形光刻→预清洗→镀膜→剥离→退火→P极图形光刻→镀膜→剥离→研磨→切割→芯片→成品测试。

其实外延片的生产制作过程是非常复杂的,在展完外延片后,下一步就开始对LED外延片做电极(P极,N极),接着就开始用激光机切割LED外延片(以前切割LED外延片主要用钻石刀),制造成芯片后,在晶圆上的不同位置抽取九个点做参数测试,如图所示:1、主要对电压、波长、亮度进行测试,能符合正常出货标准参数的晶圆片再继续做下一步的操作,如果这九点测试不符合相关要求的晶圆片,就放在一边另外处理。

2、晶圆切割成芯片后,100%的目检(VI/VC),操作者要使用放大30倍数的显微镜下进行目测。

3、接着使用全自动分类机根据不同的电压,波长,亮度的预测参数对芯片进行全自动化挑选、测试和分类。

4、最后对LED芯片进行检查(VC)和贴标签。

蓝宝石衬底加工流程


蓝宝石基片制造工艺流程 晶棒
机械加工
基片
定向: 定向 在切片机上准确定位蓝宝石晶棒的位置,以便于精准切片加工 切片:将蓝宝石晶棒切成薄薄的晶片 研磨:去除切片时造成的晶片切割损伤层及改善晶片的平坦度 倒角:将晶片边缘修整成圆弧状,改善薄片边缘的机械强度,避免应力集中造成缺陷 抛光:改善晶片粗糙度,使其表面达到外延片磊晶级的精度 清洗:清除晶片表面的污染物(如:微尘颗粒,金属,有机玷污物等) 品检:以高精密检测仪器检验晶片品质(平坦度,表面微尘颗粒等),以合乎客户要求
蓝宝石衬底加工流程 蓝宝石衬底加工流程
蓝宝石基片的原材料是晶棒,晶棒由蓝宝石晶 体加工而成.其相关制造流程如下: 蓝宝石晶体 晶棒
晶棒
基片
蓝宝石晶棒制造工艺流程
蓝宝石晶棒加工流程
利用长晶炉生长尺寸大且高品质的单晶蓝宝石晶体 定向: 确保蓝宝石晶体在掏棒机台上的正确位置,便于掏棒加工 掏棒: 以特定方式从蓝宝石晶体中掏取出蓝宝石晶棒 滚磨: 用外圆磨床进行晶棒的外圆磨削,得到精确的外圆尺寸精度 品检: 确保晶棒品质以及以及掏取后的晶棒尺寸与方位是否合客户规格
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