炼油化工企业火炬系统水力和热力计算软件的选择

李津;姚建军

【摘要】介绍了目前应用于火炬系统计算的Visual Flow和Inplant通用软件,依据某炼化企业工艺装置和火炬高低压管网布置系统及区域供电系统的实际情况,分别按不同区域变电所停电事故工况,利用Visual Flow( FlareDocument模块)和lnplant(Network Model模块)软件,对火炬高低压管网进行了水力及热力模拟计算,并对计算结果进行对比分析,指出了上述软件的应用存在着相对差异.结果表

明:Visual Flow与Inplant软件水力计算数学模型是一致的,两个软件的计算结果也是一致的.但Visual Flow软件操作界面相对比较直观,方便计算人员操作.Inplant 软件中的Network Model模块,可选择管道与外界的热交换型式,更加准确地进行热力模拟计算.对火炬系统进行水力和热力模拟计算应该采用不同的应用软件.%The computer softwares Visual Flow and Inplant commonly applied in the calculation of flare system are introduced. Based upon the existing conditions of the process units, high-pressure and low-pressure piping networks of the flare of a petrochemical plant as well as power-off emergencies of substations in different process areas, the simulation calculations of the high-pressure and low-pressure piping networks of flare are performed with Visual Flow ( Flare Document Model) and Inplant ( Network Model) , and calculation results are compared and analyzed. The comparison results show that both Visual Flow and Inplant softwares are consistent in hydraulic simulation model and calculation results. Whereas, the operating interface of Visual Flow is intuitive, which facilitates the technical personnel' s operation. With Network Model in Inplant, the type

of heat exchange can be selected for thermal calculation. Different application softwares should be applied for the hydraulic and thermal calculations of flare system.

【期刊名称】《炼油技术与工程》

【年(卷),期】2011(041)007

【总页数】3页(P46-48)

【关键词】火炬系统;Visual Flow;Inplant;水力和热力计算

【作者】李津;姚建军

【作者单位】中国石化集团洛阳石油化工工程公司,河南省洛阳市 471003;中国石化集团洛阳石油化工工程公司,河南省洛阳市 471003

【正文语种】中文

炼油化工企业的火炬系统是保证炼油、化工工艺装置安全生产必不可少的一项重要设施。

火炬系统的主要任务是将各工艺生产装置在正常生产情况下、开/停车时以及事故状态下排放出的可燃气体，通过火炬设施收集并将其安全地燃烧掉，确保工艺装置的安全以及减少排放气体对大气环境的影响。

1 火炬系统应用软件

目前应用于火炬系统计算的通用软件主要有Visual Flow和Inplant软件。Visual Flow软件包含Flare Document模块、Network Document模块。Visual Flow 是对工厂安全系统和泄压系统进行严格的稳态模拟计算，包括流体达到临界流的工

况;Inplant软件包含 Flare Analysis模块、NetworkModel模块。Inplant软件是用于管网计算较为严格的稳态多相流模拟计算，而且还能计算泄压系统问题涉及到的带有单相或多相流体在高速或临界流动下的换热网络。Visual Flow和Inplant 软件使用点对点热力学和压力降计算方法，解决最困难的单相和多相流体流动系统问题。

2 工程实例模拟计算

依据某炼化企业工艺装置和火炬高低压管网布置系统及区域供电系统的实际情况，分别按不同区域变电所停电事故工况(工况1——区域变电所1停电;工况2——区域变电所2停电;工况3——区域变电所3停电)，利用Visual Flow(Flare Document模块)，Inplant(NetworkModel模块)软件，对火炬高低压管网进行水力及热力模拟计算，结果如图1所示。

3 水力与热力计算结果的分析

(1)水力计算结果分析

Visual Flow与Inplant软件水力计算模型，可以根据各个放空装置的放空工况、平面位置，准确模拟多套装置的不同放空工况，可准确地进行火炬系统的水力模拟计算。

Visual Flow与Inplant软件水力计算数学模型是一致的，所以运用两个软件的计算结果也是一致的。但Visual Flow软件操作界面相对比较直观，方便计算人员操作。

图1 某炼化企业火炬系统计算模型Fig.1 Calculation Model of flare system in a refining enterprise

表1 火炬高低压管网系统水力及热力计算结果对比Table 1 Comparision of hydraulic and thermal calculation results in high and low pressure network system of flare放空量/t·h －1水力计算Visual Flow/Inplant Visual Flow热力

计算起点温度/℃终点温度/℃长度/m温降/℃Inplant热力计算起点温度/℃终点温度/℃长度/m温降/℃工况节点区域低压管网176 DN1200 61.71 61.64 1 140 0.07 62.29 61.58 230 0.71 61.71 42.5 1 370 19.21 1 T17-分液罐分液罐-火炬30 DN550 49.98 49.90 1 140 0.08 59.55 58.76 230 0.79 49.98 26.79 1 370 23.19 2 T17-分液罐分液罐-火炬高压管网406 DN900 46.20 43.41 835 2.79 43.96 41.13 230 2.83 46.20 41.41 1 065 4.79 2 T18-分液罐分液罐-火炬280 DN800 －45.01 －45.07 835 0.06－45.18 －45.80 230 0.62 －45.01 －31.34 1 065 －13.67 3 T18-分液罐分液罐-火炬

(2)热力计算结果分析

Visual Flow软件中的Flare Document模块与Inplant软件中的Flare Analysis 模块在程序中默认均不考虑放空管道与外界的热交换。Inplant软件中的NetworkModel模块，可选择管道与外界的热交换型式(eg:Pipe in Air，Pipe in Water)，更加准确地进行热力模拟计算。

表1中Visual Flow(Flare Document模块)热力计算因没有考虑与外界的传热，而且放空气体流速较快(马赫数一般为0.15～0.50)，在有限长度的放空管道里仅有很小幅度的温降，与工程实际情况有偏差。

表2中Inplant(NetworkModel模块)热力计算考虑了管道与外界的热交换，所以放空气体在管道中会有不同幅度的温降或温升;尤其是低温放空气体，当其放空温度低于环境温度时，放空气体不是单纯的温降过程，而且可能会伴随着与外界的热交换发生一定幅度的温升，这将可能直接影响火炬放空管道材质的选用，进而影响项目的投资。所以对于高温、低温放空气体必须进行热力模拟计算。

4 结论

通过对工程实例计算结果的分析与比较，以及对软件功能的分析与比较，火炬系统水力计算应选用Visual Flow(Flare Document模块)软件进行模拟计算;火炬系统

热力计算应选用Inplant软件(NetworkModel模块)进行模拟计算。

表2 火炬高低压管网系统管道温降对比Table 2 Pipe temperature drop in high and low pressure network system of flare注:表2中温降数据中的负数表示“温升”。放空量/t·h －1相对分子质量管径长度/m起点温度/℃终点温度/℃Visual Flow Inplant温降/℃Visual Flow Inplant每公里温降/℃·km－1 Visual Flow Inplant低压管网176 47.100 DN1200 1 370 220 219.93 143.70 0.07 76.30 0.05 55.70 1 370 200 199.92 129.90 0.08 70.10 0.06 51.20 1 370 180 179.93 116.30 0.07 63.70 0.05 46.50 1 370 160 159.93 103.00 0.07 57.00 0.05 41.60 1 370 140 139.93 89.97 0.07 50.03 0.05 36.50 1 370 120 119.92 77.28 0.08 42.72 0.06 31.20 1 370 100 99.92 64.94 0.08 35.06 0.06 25.60 1 370 80 79.92 53.01 0.08 26.99 0.06 19.70 1 370 60 59.92 41.53 0.08 18.47 0.06 13.50 1 370 40 39.93 30.49 0.07 9.51 0.05 6.90高压管网406 42.086 DN900 1 065 220 217.28 155.20 2.72 64.80 2.55 60.80 1 065 200 197.27 141.40 2.73 58.60 2.56 55.00 1 065 180 177.25 127.70 2.75 52.30 2.58 49.10 1 065 160 157.23 114.00 2.77 46.00 2.60 43.20 1 065 140 137.21 100.40 2.79 39.60 2.62 37.20 1 065 120 117.16 86.76 2.84 33.24 2.67 31.20 1 065 100 97.13 73.32 2.87 26.68 2.69 25.10 1 065 80 77.07 59.78 2.93 20.22 2.75 19.00 1 065 60 57.00 46.31 3.00 13.69 2.82 12.90 1 065 40 36.89 32.92 3.11 7.08 2.92 6.60 280 80.900 DN800 1 065 －50 －50.054 －35.260 0.054 －14.740 0.050 －13.800 1 065 －40 －40.053 －27.460 0.053 －12.540 0.050 －11.800 1 065 －30 －30.032 －19.690 0.032 －10.310 0.030 －9.700 1 065 －20 －20.028 －11.870 0.028 －8.130 0.030 －7.600 1 065 －10 －10.025 －3.993 0.025 －6.007 0.020 －5.600

几种模拟软件的介绍(化工)

几种模拟软件介绍一、Aspenplus背景介绍 AspenPlus是一种广泛应用于化工过程的研究开发，设计，生产过程的控制，优化及技术改造等方面的性能优良的软件。该模拟系统是麻省理工学院于70年代后期研制开发的。由美国Aspen技术公司80年代初推向市场，它用严格和最新的计算方法，进行单元和全过程的计算，为企业提供准确的单元操作模型，还可以评估已有装置的优化操作或新建，改建装置的优化设计。这套系统功能齐全，规模庞大，可应用于化工，炼油，石油化工，气体加工，煤炭，医药，冶金，环境保护，动力，节能，食品等许多工业领域。 AspenPlus是基于流程图的过程稳态模拟软件，包括56种单元操作模型，含5000种纯组分、5000对二元混合物、3314种固体化合物、40000个二元交互作用参数的数据库。对于一个模拟过程来说，正确的选择准确无误的物性参数是模拟结果好坏的关键。AspenPlus为单元操作计算提供了热力学性质和传递性质参数，在典型的AspenPlus模拟中常用的物理性质参数有逸度系数，焓，密度，熵和自由能。AspenPlus 自身拥G有两个通用的数据库：Aspen CD——ASPEN TECH公司自己开发的数据库，DIPPR——美国化工协会物性数据设计院设计的数据库。另外还有多个专用的数据库，如电解质，固体，燃料产品，这些数据库结合拥有的一些专用状态方程和专用单元操作模块使得AspenPlus软件可使用于固体加工电解质等特需的领域，极大地拓宽了AspenPlus的应用范围。二、化工流程模拟PRO/II 流程模拟技术是与实验研究同样可靠和更为有效的一种研究手段，其应用极大地促进化学工业的发展。化工流程模拟能使设计最优化，提高设计效率，结果得到效率较高的工厂；对寻找故障，消除“瓶颈”，优化生产条件和操作参数而进行旧厂改进。另外，模拟仿真在教学培训工作中也具有独特的优越性。PRO/II是一个在世界范围内应用广泛的流程模拟软件。其功能强大，能很容易地建立和模拟包括精馏塔、压缩机、反应器、换A热器等工艺装置在内的工艺流程。适用于油/气加工、化学化工、炼油、聚合物、精细化工、制药等行业。三、HYSYS 软件 HYSYS 软件是世界著名油气加工模拟软件工程公司开发的大型专家系统软件。该软件分动态和稳态两大部分。其动态和稳态主要用于油田地面工程建设设计和石油石化炼油工程设计计算分析。其动态部分可用于指挥原油生产和储运系统的运行

供热管道的水力计算及热力站主要设备选择

供热管道的水力计算及热力站主要设备选择本文从设计角度讲述了供热管网水力计算的方法及热力站内主要设备选型和注意事项。标签：供热系统;水力计算;设备选型集中供热系统热水管道的水力计算是管道设计中及其重要的部分，通过水力计算结果不仅可以确定热水网路各管段的管径，还可以确定网路循环水泵的流量和扬程。在保证系统管网水力平衡的基础上，再进行合理的选用热力站内的设备，是提高供热质量，降低供热成本的前提。以下将介绍水力计算和设备选型的方法及注意事项。一、管网水力计算方法在热水网路中经常采用当量长度法，亦即将管段的局部损失折合成相当的沿程损失计算管网总损失。在水力计算前首先要确定热力网的设计流量，应按下式计算： G=3.6Q/c（t1-t2） G—供热管网设计流量，t/h Q—设计热负荷，kw c—水的比熱容，kJ/（kg.℃） t1—供热管网供水温度，℃ t2—供热管网回水温度，℃ 采用当量长度法进行水力计算时，热水网路中管段的总压降等于 ΔP=R（l+ld）=RlzhPa R—每米管长的沿程损失（比摩阻），Pa/m l—管道的实际长度，m ld—局部阻力的当量长度，m lzh—管段的折算长度，m

其中局部阻力的当量长度ld可按管道实际长度l的百分数来计算，即ld=αjlm αj—局部阻力当量百分数，%，对于小于450mm无方形补偿器的管道αj=0.3。供热管道的平均比摩阻R值，对于确定整个管网的管径起着决定性作用，如选用比摩阻R值越大，需要的管径越小，因而降低了管网的基建投资和热损失，但网路循环水泵的基建投资和运行电耗随之增大，这就需要确定一个经济比摩阻，使系统在规定年限内总费用最小。对于采用间接连接的热水网路系统，根据运行经验，主线的平均比摩阻尽量小于100Pa/m，而支线的平均比摩阻可以在小于300Pa/m的范围内选择。根据区域大小不同有所区别，例如对于建筑群内的供热二次管网，整体外网损失控制在5m左右，这样热力站内循环水泵扬程不会过高，供热管道的管径也较为适中，整个系统容易水力平衡，投入运行后易于调节，基建投资也较为合理。而且在布置管网时，应尽量利用调节管道管径使系统的各环路趋于平衡，少设置流量阀、压差阀等调节装置，以减少管网初投资和日后的运行维护量。二、热力站内设备选择：集中供热系统的热力站是供热网路与用户连接的场所，它的作用是根据热网工况和热用户不同的条件，采用不同的连接方式，将热网输送的热媒加以调节、转换，向热用户系统分配热量以满足用户需求，并根据需要，进行集中计量、检测供热热媒的参数和数量。对于供热系统的民用热力站，应通过技术经济比较确定。如果不具备经济技术比较条件，热力站规模宜按照下列原则确定：对于新建的居住区，热力站最大规模以供热范围不超过本街区为限;对已有采暖系统的街区，在减少原有采暖系统改造工程量的前提下，宜减少热力站的个数。目前供热系统多采用间接连接，民用热力站采用水-水换热，热水通过站内换热设备进行热交换后进入用户系统。热力站内主要设备的选择计算如下： 1、换热器的选择目前热力站使用的水-水换热器以板式换热器居多，因这种换热器具有传热系数高、对数平均温差大、占地面积小、重量轻、末端温差小、污垢系数低、拆装方便等优点。板式换热器的换热面积按下列公式计算： F=QΧ103/K.ΔT F—板式换热器的理论计算面积，m2 Q—设计热负荷，KW K—传热系数，W/（m2.℃）

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中国石化工程建设公司采用的一些软件（转载）工程, 中国石化, 软件, 建设中国石化, 工程, 软件, 建设工艺系统专业（包括化学工程、工业炉、热工、安全专业） PRO-II、Aspen Plus 稳态工艺流程模拟（物料平衡，单元分析等） Aspen Polymer Plus 聚合物工艺流程模拟 Aspen Dynamics & Custom Modeler 动态工艺流程模拟与建模 Aspen Pinch 换热网络优化 FRI 塔设计、校核计算（填料塔，筛板塔，穿流塔等） HTRI、HTFS 换热器模拟、设计与校核计算 Aspen Hetran/Aerotran /Teams(B-JAC) ASME/TEMA标准换热器设计 INPLANT 管网水力学计算 Visual Flow 泄压系统的模拟计算与设计 HEXTRAN 换热网络模拟计算 CFX 流体力学仿真 Aspen Zyqad 工艺设计数据库管理（PFD，设备表，数据表等） SP P&ID、VPE P&ID 智能P&ID Vantage PE 工程数据库系统 GRTMPS/G4 通用流程工业线性规划系统 H/CAMS 原油分析管理系统（包括Chevron原油数据库） Aspen PIMS 通用流程工业线性规划系统 REF-SIM 汽油和BTX装置的操作，可用于连续重整、半再生重整和再生重整等不同专利工艺 HCR-SIM/HTR-SIM 加氢裂化模拟程序,加氢精制模拟程序 AMSIM 用于模拟从气体或液化石油气中脱出H2S和CO2的醇胺装置的稳态过程模拟器SULSIM 优化硫化装置的运行，识别工艺反应的热力学以及动力学特征 FRNC-5PC 通用加热炉模拟 REFORM-3PC 烃蒸汽转化炉模拟 FURCRAK-PC 加热炉、裂解炉、转化炉传热计算 DNV 美国DNV安全评估软件 Aspen FlareNet 火炬管网模拟计算软件 SNAMER 蒸汽管网分析监测系统 CCSOS 催化裂化单元反应－再生系统的模拟优化程序 CCDIS 催化裂化和延迟焦化单元的塔设计、核算程序 TRAYS Package 浮阀、舌形、筛板和泡罩塔板的工艺计算软件包 STEAMER 蒸汽发生器的工艺计算 HENMFD 多功能换热网络设计软件包 HEATNT 换热网络核算程序 AIRL2C 干湿空气冷却器的计算 FRHEX2C 无相变管壳式换热器的计算 FINEXCH 内波纹外螺纹管换热器的计算 HROD 折流杆换热器的计算 DXF 导向浮阀塔板的设计核算程序 HE 内插件换热器计算程序

热力管网水力平衡分析软件

热力管网水力平衡分析软件（F l o w r a32） 1.概述热网水力平衡分析软件（Flowra32）是由芬兰瑞典WM—DATA公司设计开发，是专门用于热网水力工况、热力工况计算分析的软件系统。软件针对用户实际管网运行开发，在知足用户需要的情形下，与每一个用户的计划和管网运行相结合。能够计算热力管网各个节点的压力和流量。也能够设计远期运行环境下的热力管网的经济运行方案，软件系统所具有的图形交互界面能够使热力用户能够更好的对热力管网进行管理与控制。热力管网水力计算常规的做法是采用手工计算，手工计算根本无法保证计算的准确性及及时性，在进行多热源联网运行或环状热网水力计算的时候更为不切实际。采用热力管网水力平衡分析软件有助于大量的日常计算分析，在热网运行状态发生变化时，系统能够及时进行计算分析，方便热力公司管理人员随时调整管网运行状态，达到经济、稳定运行的目的；系统可以获得在各种负荷条件下各换热站、热用户等的热量需求，各种负荷状态下的压力、流量和温度的分布；系统可以计算热网的压力和热量的统计值，生成各种运行统计表，包括管网运行质量统计报表、管网运行费用分析统计报表，进行费用分析。通过软件计算分析后，热网系统可以提高供暖质量，降低能源消耗，在热源负荷不变的情况下可以多供10-15%的供暖面积，实施最优化运行方案等。 2.功能模块介绍 Flowra32系软件按照热网计算分析的要求，提供用户管理、热网设备类型管理、热网设备管理、数据互换、图形导入导出、热网模型成立、用户类型管理、模拟计算、管径计算、费用计算、计算结果输出、系统设置等模块。用户管理模块系统缺省用户名和密码别离是ADMIN和ADMIN，能够进行增加删除用户、操作权限给予的操作。热网设备类型管理支持管道类型的增加与删除，能够编辑已有管道类型的参数；支持水泵阀门类型的增加与删除，能够编辑已有水泵阀门类型的参数。

化工流程模拟软件大全

1概要 (2) 2CHEMCAD, PROII, ASPEN的比较 (2) 3各软件简介 (3) 3.1AspenOne (3) 3.1.1Hysys (3) 3.1.2HTFS (8) 3.1.3Aspen plus (13) 3.2-gPROMS(r) (16) 3.3PRO/II (17) 3.4ChemCAD (18) 3.5Design II (23)

1概要目前，国内主要的化工流程模拟软件美国SimSci-Esscor公司的PRO/II，美国AspenTech公司的Aspen Plus，Hysys，英国PSE公司的gPROMS，美国Chemstations公司ChemCAD和美国Wi nSim Inc. 公司的Design II，加拿大Virtual Materials Group的V MGSim。现将这几种软件简介归纳如下，供参考学习之用。 2CHEMCAD, PROII, ASPEN的比较简单总结以下七点： 1 一般认为，PROII在炼油工业应用更为准确些，因其数据库中有不少经验数据；而ASPEN在化工领域表现更好，Aspen Plus与之比较有其它软件不可比拟的优点它基本上覆盖了以上各软件的所有优点。有人比喻：PROII是经验派，ASPEN是学院派。 2. 学习aspen plus必备 1化工原理；讲化工过程得单元操作 2热力学方法；讲述物性计算方法； 3化工系统工程；讲述如何对化工系统进行建模，分析、求解如果简单掌握，1、2就可以了，如果想进一步深入，还需看看3，另外有一个有经验得老师辅导也是很重要的。 3. HYSYS主要用于炼油。动态模拟是它的优势。 SPEN是智能型的，用于化工领域流程模拟，比较大或长的流程，而且数据库比较全，开方式的。它和HYSYS现在是一家。 PRO／II可以用于设备核算，流程短，或精馏核算。 chemcad由于物性较少，使用不方面，相对较差，网上到处都可以下载，设计院不太使用，高校中有一定市场。 4. 我觉得aspen plus的计算是最精确的，数据库的建设也是最完善的。不过我对它的操作不太适由于它考虑的方面非常全面，所以让我感觉学起来比较费劲。chemcad的界面操作让人感觉非常简单，使用起来比较顺手。但是数据库不是太大，我用的5.0版本，就只有2000中常用物质的物性数据。PRO／II在这两方面都在中间。 5. 从易收敛性上看，chemcad>hysys>proii。 6. 从贴近工业实际看，proii>hysys>chemcad四个都是工程模拟仿真软件，其中Aspen、PRO/II， HYSYS为国内绝大多数设计院所使用。感觉Aspen适应范围最广，电解质、固体、燃烧等模块是其它软件难以比拟的；PRO/II在石化上应用较多，积累了丰富的经验；HYSYS则在油气工程领域就有着极高的精度和准确性。青岛科技大学（原青岛化工学院）开发了个ECSS，对它的评价只能是“国货”，青岛科技大学自己也不使用它的。 7. 版本介绍：aspen好用的版本是10.2和11.1，其中10.2在winXP上使用会有一些小问题，但通过变通方法可以使用，11.1使用中有一个小问题，很容易解决的。至于其它版本，目前看来还不能正常地使用。 Pro/II好用的版本是5.6、6.0、7.1，前两个版本没得说，追新的可能会喜欢7.1，但该版本

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炼油化工企业火炬系统水力和热力计算软件的选择李津;姚建军【摘要】介绍了目前应用于火炬系统计算的Visual Flow和Inplant通用软件,依据某炼化企业工艺装置和火炬高低压管网布置系统及区域供电系统的实际情况,分别按不同区域变电所停电事故工况,利用Visual Flow( FlareDocument模块)和lnplant(Network Model模块)软件,对火炬高低压管网进行了水力及热力模拟计算,并对计算结果进行对比分析,指出了上述软件的应用存在着相对差异.结果表明:Visual Flow与Inplant软件水力计算数学模型是一致的,两个软件的计算结果也是一致的.但Visual Flow软件操作界面相对比较直观,方便计算人员操作.Inplant 软件中的Network Model模块,可选择管道与外界的热交换型式,更加准确地进行热力模拟计算.对火炬系统进行水力和热力模拟计算应该采用不同的应用软件.%The computer softwares Visual Flow and Inplant commonly applied in the calculation of flare system are introduced. Based upon the existing conditions of the process units, high-pressure and low-pressure piping networks of the flare of a petrochemical plant as well as power-off emergencies of substations in different process areas, the simulation calculations of the high-pressure and low-pressure piping networks of flare are performed with Visual Flow ( Flare Document Model) and Inplant ( Network Model) , and calculation results are compared and analyzed. The comparison results show that both Visual Flow and Inplant softwares are consistent in hydraulic simulation model and calculation results. Whereas, the operating interface of Visual Flow is intuitive, which facilitates the technical personnel' s operation. With Network Model in Inplant, the type

热力工程设计软件的开发

热力工程设计软件 RJCAD2012 王兆田 RJCAD是一种用于锅炉房、换热站、中小型热电站、压空站等站房及城市热力管网工艺部分设计的软件。该软件含有丰富的设备图形库及管件数据库，可方便的绘制各类站房的平剖面图，自动生成零部件图；可绘制室外热力管网平剖面图，自动生成纵横剖面图，并可对架空或地沟敷设热网及直埋管道典型管段强度进行计算，还可进行管网水力计算及电厂热力系统计算。此外，该软件还提供了标准规范库、典型工程库，供设计人员参考。该软件具有覆盖面广，自动化程度高，操作简单等特点，该软件由热力专业人员开发，<<热能工程设计手册>>(99年机械工业出版社出版)的主编汤蕙芬参与策划，并作为该手册的配套软件进行推广，该软件已在国家软件登记中心登记备案，目前已被多家大型设计单位采用，得到了广大专业设计人员的认可。 RJCAD的主要功能: 1站房部分 (1) 各类站房(锅炉房、中小型热电站、换热站等)的平面、剖面设计，包括设备、管道及土建外框的绘制。可绘制各类站房的平面图、剖面图，可采用软件自带建筑平面绘制功能绘制土建外框，也可与其它土建软件接口。通过简明的菜单调用平面设备，并可将平面设备转化为剖面图或基础图，可统计设备，形成设备表。本软件设备图形库里主要包括下列内容: 鼓风机: G6-41、4-72 No2.8 到No12；G4-73 到No12 9-26系列中部分常用型号 GY2-1、GY4-1、GY6-1型风机引风机: Y6-41、y5-47从No4到No12.4； y4-73 到No20； 35t/h、75t/h 循环流化床锅炉专用鼓引风机。离心泵: IS型系列、SH型及KQSN型双吸泵、 PW型污水泵及立式、卧式直联离心泵。给水泵: DG型、GC型、DL型；油泵: 齿轮泵、螺杆泵；除尘器:多管型、麻石水膜型及电除尘器。离子交换器:负压逆流再生、逆流再生钠离子逆流再生阳离子、顺流再生阴离子及组合式离子交换器、全自动离子交换器。除氧器: 热力除氧器(10-230t/h)、解吸除氧器(6-42t/h)低位热力除氧器、海绵铁除氧器。锅炉: 10t/h、20t/h、35t/h(链条炉、流化床锅炉)、75t/h、220t/h (流化床锅炉)及一些厂家的2t/h、4t/h、6t/h燃煤炉和燃油锅炉。汽轮机:3000KW、6000KW、12000KW、50000KW背压机及抽凝机。换热器:管壳型、波纹管式及板式换热器。压空机: 6-40m3/min 活塞式、螺杆式压空机及干干燥装置。其它: 桥式起重机、斗式提升机、吊煤罐、翻斗上煤机、刮板除渣机、排污扩容器、机械过滤器、马丁碎渣机、球磨机、粗细粉分离器。上述设备一般都有俯视图、主视图、左或右视图基础图组成，主要辅机可满足75-130t/h 以下锅炉的需要，到目前为止设备图形库中图形超过3000个。本软件提供方便的图库管理工具，对于图库中没有的设备，可利用本软件提供的工具输入参数绘制，绘好后可增加到图库中。软件提供的常用设备图形绘制工具，可绘制各类椭圆封头的筒体、各种孔洞及双横锅炉、双纵锅炉、燃油炉及风机外壳等。 (2)汽水管道和烟风管道设计

PROII常用热力学方程的选择

PROII常用热力学方程的选择在化工工程中，PROII软件是常用的热力学计算工具，用于模拟和优化化工过程。为了准确地描述和计算过程中的热力学性质，需要选择合适的热力学方程。以下是一些常用的热力学方程选择的准则： 1.模型适用范围：不同的热力学方程适用于不同的物质和条件范围。常用的热力学方程包括COSTALD方法、PR方法、SRK方法等。COSTALD方法适用于低压和非极化物质的计算，PR方法适用于中等压力下的气相计算，SRK方法适用于高压和气液相平衡的计算。 2.数据可靠性：选择热力学方程时应考虑方程所依赖的实验数据，并评估数据的可靠性。综合考虑实验室数据、文献数据以及其他软件模拟结果，选择对应用系统准确度较高的热力学方程。 3.数据库支持：PROII软件内置了多个热力学数据库，如DIPPR数据库、TRC数据库等。不同数据库可能包含不同的热力学参数和数据，根据需要选择合适的数据库以提高计算精度。 4.近似和修正公式：有些情况下，实验数据可能不直接适用于所选择的热力学方程，需要进行修正。例如，当实验数据包含了高压条件下的数据时，可能需要使用基于压力的修正方程进行数据处理。近似和修正公式的选择应基于实验数据的可靠性和所需的计算精度。 5.物性计算速度：热力学方程的计算速度对于化工过程的模拟和优化非常重要。有些热力学方程计算速度较慢，不适合用于大规模过程模拟。因此，在选择热力学方程时，应考虑计算速度以节省时间和资源。总的来说，在选择PROII常用热力学方程时，需要综合考虑模型适用范围、数据可靠性、数据库支持、近似和修正公式以及物性计算速度。通

过合理选择热力学方程，可以提高工程计算的准确性和效率，促进化工过程的设计和优化。

flarenet

Flarenet 火炬管网模拟分析软件 Flarenet是老名字，目前已不再使用，最新名称是Aspen Flare System Analyzer。Flarenet 火炬管网模拟分析软件 FLARENET可以帮助工程师完成单一或多重火炬系统的稳态设计、计算以及消除瓶颈。在设计相位或物流操作时，FLARENET也可以用来确定可能的泄压危险。在控制压力和噪音时也可以用FLARENET 对整个火炬和放空系统进行调整。物流数据可由HYSYS 直接输入是AspenTech 系列软件的一部分具备Excel Access 等接口输出计算选项 ∙设计的约束条件包括：允许的背压、马赫数、相位速度、噪音 ∙依照API RP 521在计算中可以选择排汽尾管的额定流量和压降 ∙管线的热传递计算：在不绝缘的情况下计算管子表面与环境的热传递 ∙用泄压阀和控制阀分离源容器。可以选择设计参数，例如：允许的背压、泄压、额定流量 ∙包括详细的三通和弯头尺寸的模型数据 ∙管孔的计算 ∙垂直和水平的分离压降计算 ∙火炬头的自定义压降曲线 FLARENET 具备了直观的工艺流程图的操作环境，可以清晰、精确的呈现整个火炬网络。一个典型的火炬或放空系统会由几百个相互连接的部分组成，其中包括：泄压阀、控制阀、管道、连接器（包括扩颈、缩颈、三通等）、分离器和火炬头。FLARENET 确保模型尽可能的简单有效。（一）软件的主要特性： ∙使用了图形用户界面 ∙前后关联的帮助系统 ∙兼容OLE

∙具备Excel Access 等接口输出（一）软件的主要特性： ∙使用了图形用户界面 ∙前后关联的帮助系统 ∙兼容OLE ∙具备Excel Access 等接口输出（一）软件的主要特性： ∙使用了图形用户界面 ∙前后关联的帮助系统 ∙兼容OLE ∙具备Excel Access 等接口输出 ∙物流数据可由HYSYS 直接输入 ∙增强了工艺流程图的过程参数（例如压力、流量、马赫数、噪音等）∙设计了出错报告，可以总结超出设计限制的情况 ∙是AspenTech 系列软件的一部分（二）程序的功能 ∙模拟火炬或放空系统 ∙模拟集输、分散或复杂的回路系统 ∙模拟单相或多相的系统 ∙计算、设计和排除障碍模式 ∙利用泄压源进行多种工况分析

压水堆一回路系统热工水力稳态计算模型的建立

压水堆一回路系统热工水力稳态计算模型的建立压水堆一回路系统热工水力稳态计算模型的建立是对核工程与热力学领域技术的综合应用。该模型能够在热工处理计算问题时进行科学上的有效控制。一、引言压水堆核电站是工业界最重要的能源来源之一，对于核电站的运行、维护和经济效益等方面都有着举足轻重的作用。压水堆一回路系统的热工水力稳态计算是该领域的基础工作，能够有效地预测热交换器的性能和水力特征，保证核电站的正常运行。二、模型的建立 1. 建立热平衡方程：热平衡方程是保证系统热力特性稳定的基础。在此方程中，系统的热力学参数如温度、压力、速度、熵等都得到了考虑。热平衡方程是保证系统水力特性稳定的基础，具有很高的工程应用价值。 2. 建立动量守恒方程：动量守恒方程对流体在热力学和流力学方面的特性进行考虑，而且将模型稳定性和精确性提高到一个新的高度。通过动量守恒方程，可以完全想象泵和涡轮等设备在压水堆中的动力特性。 3. 建立质量守恒方程：质量守恒方程是另外一个重要的方程，它可以非常细致地考虑各个设备之间的能量转移以及最终能量热效率等问题。利用该方程，我们可以完美地计算出压水堆中不同物资流动的特性，并进一步了解到不同物质在压水堆年运行情况下的行为特性。三、模型的应用利用以上三个方程对压水堆一回路系统进行热工水力稳态计算，可以验证和改进工程计划。在保证系统稳定和热力特性符合要求的同时，还可以帮助工程师暴露问题并查找解决方案。这种技术的应用，

使得压水堆的日常运行更为精细，同时也为核工程领域提供了有力的支持。四、结论该模型可以在各种不同情况下的使用，从而实现对压水堆一回路系统发电机组的完美控制。模型的产生为公共利益做出了积极贡献。与此同时，我们还应该继续开展深入的相关研究，准确掌握压水堆一回路系统的性能。这将对促进核电安全、提高经济效益和保护环境等方面都有很重要的作用。

Aspen_HYSYS介绍

Aspen_HYSYS介绍 Aspen HYSYS 先进的流程模拟软件 Hu Yuxiang, November 9, 2010 2010 Aspen Technology, Inc. All rights reserved Aspen HYSYS的特点的特点 Aspen HYSYS 是市场领先的过程建模工具，它可以为油气生产、气体加工、是市场领先的过程建模工具，它可以为油气生产、气体加工、石油炼化和气体分离工业提供概念设计、优化、业务规划、石油炼化和气体分离工业提供概念设计、优化、业务规划、资产管理和性能监控。产管理和性能监控。Aspen HYSYS是艾斯本公司是艾斯本公司aspenONE?工程套件的核心组成部分。工程套件的核心组成部分。工程套件的核心组成部分 2010 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 2 Aspen HYSYS的特点的特点易于使用，易于使用，易于培训一流的物性方法和数据Aspen HYSYS特有的应用于全流程的组分管理特有的应用于全流程的组分管理综合单元操作模块库在相同平台下进行稳态和动态模拟的创新方法。在相同平台下进行稳态和动态模拟的创新方法。用于稳态和瞬变流的最先进的管网和压降分析能力以无缝的方式提供用于炼厂反应器模拟和校准的技术 Aspen HYSYS与Aspen PIMS和 Aspen Refinery 与和Scheduler软件相整合软件相整合高效的工作流程在线模型配置工作流程自动化 2010 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 3 Aspen Hysys稳态软件主要功能稳态软件主要功能 1. 流程模拟功能

工作文档化工工艺设计涉及计算的软件介绍

工作文档化工工艺设计涉及计算的软件介绍化工工艺设计涉及大量的计算，主要的有工艺流程的模拟，管道水力学计算，公用工程管网计算，换热器设计计算，容器尺寸计算，转动设备的计算和选型，安全阀泄放量和所需口径的计算，火炬泄放系统，控制阀Cv计算和选型，等等。这些计算过程通常都有专用的商业软件或者是工程公司自行开发的软件或者计算表格。大的设计公司通常也会指定公司用于以上设计过程的软件或经过确认的表格。下面就我的经验来看看常用的一些软件。 1. 工艺流程模拟: , ASPEN Plus , Pro II , HYSYS 2. 管道水力学计算: , 通常是工程公司自备的EXCEL表格，没必要使用专用软件。当然，也可以自己编制，一般来说使用CRANE手册提供的公式就足够了。 , 两相流的水力学计算相当复杂，自己编制费力不讨好，用公司内部经过验证的表格就可以了。 3. 公用工程管网计算 , 我用过Pipe 2000，肯塔基大学教授的出品，包括Gas 2000, Water 2000, Steam 2000等一系列。 , Pipenet也是不错的选择。

, 有人用SimSCI的InPlant。没用过，有用过的朋友可以介绍一下。 4. 换热器设计计算 , HTRI , HTFS , 这两个软件都可以。常见的介质用HTRI更好，因为它的物性数据是经过实验得到的。HTFS使用了ASPEN或 HYSYS的物性数据，很多都是计算得到的，所以精度可能稍差。 5. 压力容器尺寸计算(长度与内径) , 工程公司往往使用自制的EXCEL表格来计算容器尺寸。内构件一般要提交供货商来设计。 , 计算容器尺寸首先要确定容器的用途:气液分离，液液分离，还是气液液三相分离。然后要确定容器是卧式还是立式。最后要根据物料属性，考虑是否使用Wire Mesh或其他内构件来除去微小雾滴。以上三项是影响计算的主要因素。 6. 塔设备计算 , 塔设备的计算和内构件的计算通常要由主要的供货商来进行。软件比如说Koch-Glitsch的KG-Tower和Sulzer 的SULCOL。工程公司一般只提供过程模拟的结果。 , 使用模拟软件完成流程后，可以完成初步的塔尺寸设计。比如，HYSYS就可以使用Tray Sizing工具，计算塔内径，塔板高度，填料高度等数据。 7. 转动设备的计算和选型

浙江石油化工有限公司炼化一体化项目环境影响评价公众参与第二次信息公开

浙江石油化工有限公司炼化一体化项目环境影响评价公众参与第二次信息公开 2016.9 浙江石油化工有限公司炼化一体化项目的环境影响报告书已初步编制完成。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发【2006】28号）的相关要求，浙江石油化工有限公司炼化一体化项目环境影响评价进行公众参与第二次信息公开，欢迎公众积极参与并提出宝贵意见。本公示内容为现阶段环评成果，下一阶段将在听取公众、专家等各方面意见的基础上，进一步修改完善环境影响报告书内容，并客观反映各相关方的意见。一、建设项目概况本项目选址于浙江省舟山市岱山县大小鱼山岛围垦区的绿色石化基地。基地建设符合国家石化行业发展规划和布局政策，有利于贯彻落实长江经济带等国家战略，对加快舟山群岛新区开发建设，促进浙江石化产业结构调整和布局优化，提高石化产业规模化和集中度，保障我国化纤产业安全和提升国际竞争力具有重大意义。项目总规模为4000万吨/年炼油、1040万吨/年芳烃和280万吨/年乙烯，建设总投资约1600亿元。项目分两期实施，其中一期建设规模为2000万吨/年炼油、520万吨/年芳烃和140万吨/年乙烯，主体工程包括22套炼油装置和15套化工装置；二期工程炼油、芳烃和乙烯等核心装置规模与一期相同，包括22套炼油装置和12套化工装置。本项目配套储运工程包括罐区、固体产品包装储运设施等；公用和辅助设施包括水、电、汽设施，空分空压、电信、火炬、办公系统、维修等；环保工程包括“三废”处理和环境应急设施、环保检测中心等。依托工程包括海水淡化、动力中心、工业固体废物处置中心、污水处理厂等设施，以及码头储运工程、原油海底管线和陆上原油管线等。二、建设项目环境影响评价情况浙江石油化工有限公司炼化一体化项目委托浙江环科环境咨询有限公司开展环境影响评价。环境影响评价主要内容如下： 1．废气对环境的影响分析及防治措施本项目对大气环境的影响主要来自于加热炉、工艺炉燃烧烟气，气化炉低温甲醇洗尾气、硫磺回收焚烧尾气、化工装置工艺废气等有组织排放的二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发

化工流程模拟软件的介绍与对比

化工流程模拟软件的介绍与对比刘宽;王铁刚;曹祖宾;王莉【摘要】The chemical process simulation software is a kind of important tool in chemical process research, designing, production and optimization. It is widely used in the chemistry, petroleum industry, oil refining, oil&gas processing. Currently ASPEN PLUS, HYSYS and PRO/II are three common simulation softwares. In this paper, similarities and differences between them were discussed from the aspects of the interface, property data, operating steps and features.%化工流程模拟软件是化工过程的研发、设计、生产、优化方面的重要工具，广泛地应用于化学和石油工业、炼油、油气加工等领域。ASPEN PLUS、HYSYS和PRO/II是目前国内最常用的三款化工流程模拟软件，文章通过对它们在界面、物性数据、操作步骤、特点几个方面的介绍，阐述了它们之间的联系与区别。【期刊名称】《当代化工》【年(卷),期】2013(000)011 【总页数】4页(P1550-1553) 【关键词】化工流程模拟;软件;联系;区别【作者】刘宽;王铁刚;曹祖宾;王莉【作者单位】辽宁石油化工大学，辽宁抚顺 113001;中国寰球工程公司辽宁分公司，辽宁抚顺 113006;辽宁石油化工大学，辽宁抚顺 113001;中国寰球工程公司辽宁分公司，辽宁抚顺 113006

2022年-2023年一级造价师之建设工程技术与计量(安装)过关检测试卷A卷附答案

2022年-2023年一级造价师之建设工程技术与计量（安装）过关检测试卷A卷附答案单选题（共40题） 1、高压碳素钢管、合金钢管焊接，为确保底层焊接表面成型光滑平整、焊接质量好，应采用的焊接方法为（）。 A.手工氩弧打底，手工电弧焊成型 B.手工氩弧打底，埋弧自动焊成型 C.钨极惰性气体保护焊 D.埋弧自动焊【答案】 A 2、采用氢-氧焰将铅条熔融后贴覆在被衬的物件或设备表面上，形成具有一定厚度的密实的铅层。这种防腐方法为（）。 A.涂铅 B.粘铅 C.衬铅 D.搪铅【答案】 D 3、下列关于黑色金属的描述表述正确的是（）。 A.钢材含碳量低，钢的强度低，塑性小 B.含碳量＞2.11%（重量）的铁合金为钢 C.硅、锰使钢强度、硬度提高，但韧性、塑性降低 D.硫影响钢材热脆性、磷影响钢材冷脆性

【答案】 D 4、在经酸洗后的设备和管道内壁金属表面上用化学的方法进行流动清洗或浸泡清洗以形成一层致密的氧化铁保护膜的过程。该过程是（）过程。 A.预膜 B.钝化 C.二次酸洗 D.化学转化膜【答案】 B 5、与X射线探伤相比，具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高，对人体无害等优点。缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性；适合于厚度较大的零件检验。该种探伤方法为（）。 A.中子射线检测 B.γ射线探伤 C.X射线探伤 D.超声波探伤【答案】 D 6、抗拉强度远远超过灰铸铁，而与钢相当，具有较好的耐疲劳强度，常用来代替钢制造某些重要零件，如曲轴、连杆和凸轮轴等，也可用于高层建筑室外进人室内给水的总管或室内总干管。这种铸铁是（）。 A.球墨铸铁 B.蠕墨铸铁 C.可锻铸铁

工艺流程模拟计算

工艺流程模拟计算 1、工艺流程模拟目的（1）物料衡算物料衡算就是根据质量守恒定律确定原料和产品间的定量关系，计算出原料和辅助材料的用量、各种中间产品、副产品、成品的产量和组成以及三废的排放量。物料平衡是进行工艺设计和设备设计的基础，通常在完成物料衡算的基础上才能进行能量衡算，进行工艺方案的比选，指导设备的工艺计算及选型、仪表选型、管道尺寸计算等，完成化工过程的PFD和PID的设计。另外，通过物料衡算还可以分析实际生产过程是否完善，从而找出改造措施来改进工艺流程，达到提高收率、减少副产物和降低三废排放量等目的。（2）能量衡算在生产过程中能量消耗是一项重要的技术经济指标，他是衡量生产方法是否合理、先进的重要标志之一。热量衡算是在物料衡算的基础上依据能量守恒定律，定量表示工艺过程的能量变化，计算需要外界提供的能量或系统可输出的能量，由此确定加热剂或冷却剂的用量、机泵等输送设备的功率以及换热设备的尺寸。此外，通过整个工艺过程的能量衡算还可以得出过程的能耗指标，分析工艺过程的能量利用是否合理，以便节能降耗，提高过程的能量利用水平。工艺专业在完成全过程物料、能量平衡计算后，应把主要物流计算结果列于物料平衡表，也可直接表示在工艺流程图上。 2、工艺流程模拟计算软件（1）工艺装置采用PRO/II软件、ASPEN PLUS软件或HYSYS软件；（2）火炬、装置空气等系统管网应采用INPLANT软件。（3）当以上软件不适用时，可采用其它软件，但应通过工艺室技术组认可、主管副总或主管副总经理审定、公司技术委员会批准。 3、计算基础（1）计算所需的原始数据（如原料组成、产品要求等）。（2）编制计算输入文件应依据确定的工艺流程方案。 4、计算步骤（1）根据工艺流程方案编制计算流程框图；（2）初步确定每个工艺操作单元的操作条件；

Aspen Flare System Analyzer在火炬管网设计与分析中的具体应用

Aspen Flare System Analyzer在火炬管网设计与分析中的具体应用王珊珊【摘要】火炬气的排放系统设计是一个非常复杂的过程,涉及到各泄放点的背压与管路马赫数的计算.介绍了Aspen Flare System Analyzer模拟软件的特点及应用方法,该软件遵循API的规范要求,通过计算火炬管网中各管段始末点的压力、温度、流速等参数,可有效发现设计中的不合理管径并进行修改.以中东某油田地面工程项目为例,阐述了在工程实际中如何通过该软件进行火炬管网核算.高压火炬管网的核算结果显示,部分安全阀尾管背压和马赫数过大,经软件修改后的尺寸在实际运行中可满足火炬气的排放要求,保证了系统安全.表明了该软件在安全阀的选型和火炬管网的设计工作中的应用价值. 【期刊名称】《石油与天然气化工》【年(卷),期】2017(046)001 【总页数】4页(P111-114) 【关键词】Aspen Flare System Analyzer;火炬管网;泄放系统;马赫数【作者】王珊珊【作者单位】中国石油集团工程设计有限责任公司北京分公司【正文语种】中文【中图分类】TE687

在油田的地面处理设施中都设有火炬系统，将生产中无法处理的有毒气体或生产设备中泄放出的气体在火炬上烧掉,以保证安全生产。通常，火炬系统由安全泄放装置、火炬管网以及火炬装置3部分组成[1]。目前,国内外对火炬系统的研究多集中于安全泄放装置和火炬装置，对火炬管网的研究比较薄弱,没有形成系统化的设计流程[2-3]。以往的火炬管网设计多采用简化的经验公式进行人工计算，主要集中于管网的压降计算和单个安全泄放装置背压的校核，没有进行多点组合泄放的情况分析。当多个泄放阀同时泄放时，形成的附加背压是变化的，并且由于排放气体的可压缩性，其密度和流速在流动中也是很难用函数公式计算的。Aspen Flare System Analyzer(以下简称Flare-net)是进行火炬和泄放管网水力设计与分析的专业软件，可以模拟火炬系统，并根据用户定义的约束条件计算、核算从泄放点到火炬头的汇管系统，在石油化工领域具有广泛应用。 Flare-net具备了直观的工艺流程图的操作环境，可以清晰、精确地呈现整个火炬网络。一个典型的火炬或放空系统会由几十甚至上百个相互连接的部分组成，其中包括：泄压阀、控制阀、管道、连接器(包括扩径、缩径、三通等)、分离器和火炬头[4]。Flare-net确保模型尽可能简单有效，并具有以下特点： ①执行API-RP-520/521标准。 ②可计算工艺流程的过程参数(例如压力、流量、马赫数、噪音等)。 ③设计了出错报告，可以总结超出设计限制的情况。 ④可进行温度跟踪、气体属性跟踪。 ⑤可输入单一分子量或从Aspen HYSYS模型导入组分数据，建立全组分分析。 ⑥可定义多种工况：紧急关断、火灾、电源或冷却失效、单个设备关断等。 ⑦管道等级允许定义标准尺寸，执行项目标准。 ⑧具备Excel、 Access等接口输出，可导出数据。在软件里,提供了以下3种计算模式。

COMSOL软件在流体、结构、传热等多物理场耦合领域的应用.docx

Subsurface Flow Module 基于地下水流动分析地球物理现象 2 000 years 在建的核废料储存库,用于在接下来的10万年内储存乏燃料棒。该模型模拟的情形是: 燃料束套筒发生破裂,导致核废料通过周闌的岩石裂隙发生渗漏,并回充到上方的隧道中。饱和与变饱和渗流地卜水流动模块面向需要仿真地卞或其他多孔介质中的流体流动的工程师和科学家们，并且还可以将这种流动过程与其他现象建立联系，例如多孔弹性、传热、化学反应和电磁场等。它可以用于模拟地下水流动、废料与污染物在土壤中的扩散、油与气体的流动，以及由于地下水开采而引发的土地沉陷等现彖。地下水流动模块可以模拟管道流、饱和与变饱和多孔介质或裂隙中的地下水，并可与传质、传热、地球化学反应和多孔弹性等模型相耦合。许多不同的行业需要面对岩土物理和水力领域的挑战。民事、采矿、石油、农业、化工、核能和坏境工程等领域的工程师经常需要考虑这些现象，因为他们从事的行业会直接或间接（通过环境因素）影响我们生存的地球环境。

地下水渗流影响许多地球物理属性地卜•水流动模块内包含了许多专用的接11,用于模拟地卞环境中的流动及其他现彖。作为物理接II,它们可以与地下水流动模块内的其他任意物理接11组合并直接耦合，或与COMSOL模块套件中任何其他模块的物理接II组合并直接耦合。例如，地下水流动模块的多孔弹性模型与左土力学模块中的描述土壤和岩石的非线性固体力学模型相耦合。融合地球化学反应速率和动力场 COMSOL使您可以在地卞水流动模块物理接I I中的编辑区域内灵活地输入任意公式，这对于在质量传递接II中定义地球化学反应速率和动力场非常有用。但是，将这些物理接II 与化学反应工程模块耦合将意味着,您可以通过该模块易用的物理接II定义化学反应，模拟多个多物质反应。对于模拟核废料数T•年间在其储存库中的扩散及多步反应过程，这两种模块的组合会很有用。更多图片