泵车安全操作规程
混凝土泵车的安全操作规程及使用方法
混凝土泵车的安全操作规程及使用方法混凝土泵车是建筑工地上常见的设备，它可以将混凝土输送到较高或较远的位置。
但是，混凝土泵车的操作需要非常谨慎和注意，否则会产生安全隐患。
本文将介绍混凝土泵车的安全操作规程及使用方法，以帮助工人了解如何正确、安全地操作混凝土泵车。
一、安全操作规程1.1 操作前准备在操作混凝土泵车之前，需要进行以下准备工作：1.检查混凝土泵车的各项部件是否正常。
包括但不限于主体结构、输送管道、阀门、电器设备等是否完好。
2.确保混凝土泵车周围没有任何人员或障碍物。
3.检查并确认所使用的混凝土是否符合相关要求。
1.2 操作过程中在操作混凝土泵车的过程中，需要注意以下事项：1.操作人员必须有足够的经验，并且必须经过专门培训。
2.操作人员应全神贯注，不得干扰、娱乐或进行其他工作，以免分心而出现意外。
3.操作人员必须熟悉混凝土泵车的操作系统和控制系统，并严格按照说明书和操作规程操作。
4.操作人员应密切关注混凝土泵车的各项指标，如压力、流量、温度等，并在必要时进行调整。
5.操作人员应按照规定的路线行驶，不得超速行驶或滞留在道路上。
6.操作人员在操作时必须佩戴安全带，并保持安全带中的可视化状态。
7.混凝土泵车在操作时不得超过其最大使用限制。
在超限操作时，应先与制造厂家或专业技术人员联系，进行试车和检测。
8.操作人员离开混凝土泵车时，必须拉起所有手刹和停车杆，关闭所有阀门、电源和压缩机。
另外，还需要切断所有电源，并做好防护措施。
1.3 操作后清洁在操作混凝土泵车后，需要进行以下清洁工作：1.清洗混凝土泵车机器，并确保清洗干净。
2.检查混凝土泵车的所有零部件是否正常及附件是否清洁完好并无遗漏。
3.收拾好各项工作工具、设备，放置在指定的位置，并关好门窗。
二、使用方法2.1 操作混凝土泵车的步骤下面是操作混凝土泵车的详细步骤：1.将混凝土泵车停在平稳的地方，并进行安全检查。
2.根据操作手册中的说明，开启电源并启动混凝土泵车。
2024年混凝土泵车安全操作规程
2024年混凝土泵车安全操作规程第一章总则第一条为了保障混凝土泵车的安全操作，减少事故发生，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于混凝土泵车的安全操作和管理，包括驾驶员、操作员、维修人员等相关人员。
第三条混凝土泵车安全操作原则：安全第一，预防为主，综合管理，责任到人。
第四条基本要求：所有从事混凝土泵车操作工作的人员必须经过专业培训，熟悉本规程，并严格按照规程进行操作。
第五条法律法规：混凝土泵车的操作必须符合国家相关法律法规的规定。
第二章人员管理第六条驾驶员和操作员应具备相应的操作资格，持有相关证件，并经过专业培训合格。
第七条驾驶员和操作员必须持有健康证明，确保身体健康状况适宜从事混凝土泵车操作工作。
第八条驾驶员和操作员应当服从指挥，听从管理人员的安排和指导。
第九条驾驶员和操作员在工作期间禁止饮酒和吸毒，不得患有精神疾病或者严重失眠等病症。
第十条驾驶员和操作员在工作期间应穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，如安全帽、安全鞋等。
第三章混凝土泵车安全管理第十一条混凝土泵车的日常检查和维护应按照规定进行，确保车辆的正常运行和安全性。
第十二条混凝土泵车的各项设施和功能必须完好，不得有缺陷和故障。
第十三条混凝土泵车必须定期进行安全检测，确保设备的完好和稳定性。
第十四条混凝土泵车必须装备消防器材，并经常检查和保养，有效防范火灾事故。
第四章操作规程第十五条混凝土泵车在作业前必须进行周围环境的检查，确保周围没有障碍物和危险物。
第十六条混凝土泵车的操作员必须经过系统培训，熟悉设备的操作和控制方法。
第十七条混凝土泵车的泵送过程中，严禁站在输送管道下方。
第十八条混凝土泵车的操作员应经常观察泵送管道的运行情况，及时发现问题并采取相应措施。
第十九条混凝土泵车的操作员必须严格按照操作手册的要求进行操作，并确保操作正确和安全。
第二十条混凝土泵车在泵送过程中，严禁超载操作，必须按照设备的额定负载进行操作。
第二十一条混凝土泵车在倾注混凝土过程中，必须保持车辆的稳定，防止倾翻和滑动。
混凝土泵车操作规程及注意事项
混凝土泵车操作规程及注意事项一、操作规程1.检查设备：在使用混凝土泵车之前，操作人员应进行设备的检查，包括液压系统、电气系统、润滑系统、输送系统以及车辆本身的情况等。
确保设备工作正常并且安全。
2.启动设备：按照设备操作手册的指引，正确启动混凝土泵车。
注意检查仪表盘上的各项指示是否正常。
3.车辆移动：在移动混凝土泵车时，应先将液压系统放松，然后按照操作手册上的要求操作车辆动力系统，确保平稳移动。
同时，注意观察四周环境，避免碰撞或伤人。
4.泵送准备：确保混凝土搅拌车将混凝土搅拌完成，并将混凝土输送到泵车的料斗中。
操作人员需确保泵送线路通畅，消除任何可能导致堵塞的障碍物。
5.开始泵送：在启动泵送之前，操作人员应确保泵车的水平度合适，泵送臂无异常现象，然后按照操作手册上的指示操作泵送装置。
同时，观察泵送线路的情况，确保混凝土可以顺畅地被泵送。
6.泵送结束：在泵送结束后，及时关闭泵送装置和液压系统以及其他相关设备。
清洗混凝土泵车的输送管道和泵送装置，确保设备的正常使用。
二、注意事项1.安全操作：操作人员在使用混凝土泵车时必须穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等。
严格遵守操作规程，不可随意改变操作方法或者忽视设备的安全警示。
2.加油加润滑油：定期为混凝土泵车加注燃油和润滑油，保持设备的正常运转。
加注过程中应注意安全，确保不会发生火灾或泄漏事故。
3.检查设备：每次使用前要对混凝土泵车进行全面的检查，确保设备的各项功能正常。
如发现异响、漏油等异常情况应及时修理。
4.施工现场：在使用混凝土泵车时，施工现场要保持整洁，并远离其他设备和人员。
确保操作人员有足够的操作空间和安全距离。
5.载荷限制：混凝土泵车有一定的限制载荷。
操作人员需在泵送过程中注意不要超载。
超载可能导致设备的损坏或者泵送线路的堵塞。
6.泵送线路清洗：每次泵送结束后，应及时清洗混凝土泵车的泵送线路，防止混凝土残留在管道中，影响下次的泵送效果。
7.定期保养：混凝土泵车需要定期保养，包括更换润滑油、液压油、检查车辆的螺栓紧固情况等。
混凝土泵车安全操作规程
混凝土泵车安全操作规程1.出车前检查液压油、油位、油质是否符合要求，润滑脂是否足够，滑阀是否提起，锁压支腿是否收缩到位锁死，臂架是否收缩到位进入支座长槽内。
2.到达生产现场后查勘现场情况，车辆停放要架设在坚硬的地面上，支腿垫木必须完好坚硬，垫木必须平整。
3.在电压超过220V以上的电线下及车臂架回转半径内有障碍物的地方禁止泵车架设，臂架必须距离高压线10米外操作。
4.泵车的架设应考虑到硅运输车的倒车行驶，安全方便，必须保持左右水平，车头可略高一些，但与地面水平夹角不大于3度，泵车的前轮胎一定要落实在地面上，不得悬空，严禁在未支腿前起臂架。
5.泵车作业时应在碎料斗后设止档，防止车身下滑或撞车，泵车应距离建筑物三分之一h （h建筑物的高度），并检查建筑物前脚手架的牢固程度。
6.在配管压送时，应检查输送管与安装必须牢固，前端软管是否接牢固。
7.泵送要注意安全，严禁非司机操作。
8.泵车在进行碎压送前必须压送一定量的砂浆，集料斗内碎面不得低于吸料口。
9.采用臂架作业时，严禁把泵车作为吊车使用。
10.在送、停碎作业时，必须听从统一指挥。
11.在压送时，遇到发生堵塞现象，应按下列规程进行排除：12.可扳动正反转开关，把正反转开关置于反转一边，把发生堵塞处密碎吸入料斗内再扳动正反转开关，将开关倒于正转方向再行泵送，如堵塞现象排除即可继续进行压送作业。
13.在采用上述办法仍不能排除可按增压操作手柄，使碎罐强行换向，如堵塞现象排除，压力趋于正常，可继续进行压送作业。
14.在采用上述二法仍不能排除堵管时，可拆除堵塞处管道进行处理，切记在排除管道时必须进行几个反运转程序，反碎从管道吸入料斗内，以减小管道内碎压力，防止碎压力过大，喷射出伤人。
15.不经主管部门许可，不得擅自拆卸液压设备。
16.当蓄压器，氮气不足时，严禁充入其它气体，如充入其它气体，要严加惩处。
17.在进行液压系统修理时，必须放尽油箱内的空气，使压力为零。
泵车操作规程
泵车操作规程引言概述：泵车是一种常用的工程机械设备，广泛应用于建筑施工、城市基础设施建设等领域。
为了保证泵车的安全运行和施工工作的顺利进行，制定一套科学合理的泵车操作规程是非常必要的。
本文将从五个大点出发，详细阐述泵车操作规程。
正文内容：1. 泵车的准备工作1.1 检查泵车的外观和内部结构，确保其完好无损。
1.2 检查液压系统、电气系统等关键部件的工作状态，确保其正常运行。
1.3 检查泵车的液压油、润滑油等液体的储量和质量，及时补充和更换。
1.4 检查泵车的安全装置，如限位开关、报警器等，确保其正常工作。
2. 泵车操作的安全要点2.1 操作人员必须熟悉泵车的结构和工作原理，具备相关的操作证书。
2.2 操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并遵守工地的安全规定。
2.3 在操作泵车前，必须进行必要的信号沟通，确保周围人员的安全。
2.4 在操作过程中，要注意泵车的稳定性，避免超载和过度摆动。
2.5 在操作结束后，要及时关闭泵车的电源和液压系统，确保设备的安全。
3. 泵车的操作步骤3.1 启动泵车前，先将泵车的液压系统预热，确保其正常工作。
3.2 根据工程需要，选择合适的泵送工况和泵送速度。
3.3 在泵车工作期间，要随时观察泵送效果，及时调整泵送参数。
3.4 在泵送过程中，要注意管道的连接和密封，确保泵送的稳定性和安全性。
3.5 在泵送结束后，要进行泵车的清洗和维护，确保设备的正常使用寿命。
4. 泵车的故障处理4.1 在泵车出现故障时，要立即停止操作，并进行相关的检查和排除。
4.2 对于一些常见的故障，如液压系统压力不稳定、管道堵塞等，要采取相应的应急措施。
4.3 对于一些较为复杂的故障，如液压系统泄漏、电气系统故障等，应及时联系专业的维修人员进行处理。
5. 泵车的日常维护5.1 定期对泵车进行液压油、润滑油等液体的更换和检查。
5.2 定期对泵车的关键部件进行紧固和润滑，确保其正常工作。
5.3 定期对泵车的安全装置进行检查和测试，确保其可靠性。
泵车安全操作规程
泵车安全操作规程1、泵工作业时支腿地面,务必远离:松土,暗沟,斜坡,土坎等危险场地,支腿地面必须是坚实的地面。
2、整泵,泵车调平,误差2-3度,(轮胎离地4-5公分)目测整泵,泵车需呈水平状态。
3、泵车作业时务必远离高压输电线,垂直距离4-6m，水平距离4-5 m,如发现泵车作业条件达不到此标准，泵工应及时反映给部门领导。
4、臂架泵车作业时,严禁臂架与其它物体相碰,万一碰了要视情况轻重立刻停机,进行全面、仔细的检查,确定没有安全隐患，才能恢复作业(安检:①臂架,②回转总成,③支腿.④液压油路元件有无损伤)。
5、地泵、臂架泵车作业时远离易燃易爆,危险物品。
6、光线阴暗,视物不清严禁作业。
7、泵工不能疲劳，醉酒作业。
8、每次开机之前必须对泵车进行全面认真的安全检查。
9、泵车汽车底盘检查，汽车仪表,电脑显示屏,报警灯的检查。
10、开机之前必须空泵十分钟以上,打完料,清洗完毕之后必须空泵十五分钟。
11、每次打完料之后,应把水箱内的水放掉,而开机之前必须把水箱的水加满清水。
12、发料时,泵车必须提前30分钟试好泵,空泵使整机得到润滑。
13、打料完时,一定要把泵和场地清洗干净，而且要空泵15分钟以上，才能停机。
14、随时要保持泵的干净。
注意事项1、为防止高空坠落物体的伤害事故发生，泵工进入施工现场，必须佩戴安全帽，并遵守和服从工地的安全管理规定。
2、砼管堵管严重时,要立即停机及时处理,否则有可能使砼管爆破；堵管时,一定要反泵,让管内压力降低,才能处理。
3、安装、拆卸垂直的砼输送管时, 要防止掉落伤害事故发生，一定要有安全意识。
必须用安全绳或缩放绳来拆卸垂直的砼输送管。
4、发生大的雷鸣闪电时,严禁作业，防止雷击伤亡事故发生，并将情况及时反映给部门领导。
5、动手检修设备之前务必:①停机,断电；②打开卸荷阀卸荷；③压力表压力为零。
完成以上三项才能动手检修。
6、一般情况下，不应按紧急开关(按紧急开关易对分动箱.齿轮箱,发动机造成伤害)。
混凝土泵车安全操作规程及注意事项
混凝土泵车安全操作规程及注意事项伸展臂架安全常识只有确认机器已支承妥当后，才能操作臂架.操作臂架必须按照操作规程说明的顺序进行。
在雷雨或恶劣天气情况下,不能使用臂架.臂架不能在大于8级风力的天气中使用。
臂架严禁穿越煤气等有毒、易爆、易燃管道，并保持足够的安全距离；在高压线附近作业时要小心触电的危险，保证臂架与电线的安全距离如表2—1所示。
臂架下方是危险区域,可能有混凝土或其他机器零件掉落伤人.如果臂架出现不预期的动作，必须立即按下急停按钮。
由专业维护人员查明原因并排除后才可继续使用。
安全操作规程及注意事项(1)严禁泵车臂架下站人.(2）严禁使用泵车臂架起吊任何重物。
(3)严禁在根部软管后面接任何管道。
(4）严禁拆除泵车上的任何保护装置。
（5)严禁往驾驶室内冲水.(6）严禁使用3m以上的任何根部软管。
(7)严禁折弯根部软管，泵送时严禁将根部软管没入混凝土中。
（8）严禁在高压线、煤气管道的危险区域作业。
(9）严禁泵车行驶速度超过泵车技术数据表中的最快速度。
（10）严禁泵车在行驶状态时，支腿和臂架未完全收拢或未固定。
(11）严禁支腿未撑实就进行泵车的臂架和泵送动作。
(12)严禁在自然条件恶劣时,进行泵送作业。
（13）严禁使用泵车管道进行高压泵送。
（14)严禁在泵车施焊时,未拆电池的正极接头。
（15)严禁使用任何不合格油品及配件.（16）泵车运转时，严禁打开任何安全设施，严禁将手伸入水箱及运动部件. （17）泵送时，必须保证料斗内的混凝土在搅拌轴的位置之上。
（18）堵管时,一定要先反泵再拆管道.。
泵车操作规程
泵车操作规程引言概述：泵车是一种常用的工程机械设备，广泛应用于建筑施工和混凝土输送领域。
为了确保泵车的安全运行和操作效率，制定一套科学的泵车操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍泵车操作规程的内容和要点。
一、泵车操作前的准备工作1.1 确认工作环境在操作泵车之前，操作人员应该先确认工作环境是否适合泵车的操作。
包括地面平整度、周围障碍物、通行道路等因素。
如果发现有不适合操作的情况，应及时通知相关人员进行处理。
1.2 检查泵车状态操作人员需要仔细检查泵车的各项功能和状态，包括发动机、液压系统、输送管道等。
确保泵车各部件正常运行，无异常情况。
如发现故障或异常，应及时报告维修人员进行处理。
1.3 准备必要的工具和配件在操作泵车之前，操作人员需要准备好必要的工具和配件，如橡胶垫片、螺栓、扳手等。
以备在操作过程中需要更换或修理的情况。
二、泵车的安全操作2.1 穿戴合适的个人防护装备在操作泵车时，操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保自身的安全。
2.2 熟悉泵车的操作控制系统操作人员需要熟悉泵车的操作控制系统，包括液压控制、电气控制等。
了解各个控制按钮和开关的功能和使用方法，确保正确操作泵车。
2.3 注意泵车的稳定性在操作泵车时，操作人员需要特别注意泵车的稳定性。
在进行高空作业或转弯等动作时，要注意车身的平衡，避免发生侧翻等危险情况。
三、泵车的操作技巧3.1 控制泵车的速度和流量在进行混凝土输送时，操作人员需要根据具体情况控制泵车的速度和流量。
过快的速度和过大的流量可能导致混凝土泵送不均匀或堵塞。
3.2 注意泵车的倾斜角度在进行高空作业时，操作人员需要特别注意泵车的倾斜角度。
过大的倾斜角度可能导致泵车失去平衡，造成事故。
3.3 合理安排泵车的工作路线在进行混凝土输送时，操作人员应合理安排泵车的工作路线，避免过多的转弯和倒车。
减少操作风险，提高工作效率。
四、泵车的日常维护4.1 定期检查液压系统定期检查泵车的液压系统，包括液压油的检查和更换，液压管道的检查和维修等。
泵车操作规程
泵车操作规程一、引言泵车是一种用于混凝土输送的特殊设备，它能够将混凝土从搅拌站输送到施工现场，提高施工效率和质量。
为了确保泵车的安全运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、泵车操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉泵车的结构、工作原理和操作流程。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和耐力，能够承受长时间的工作和高强度的劳动。
3. 操作人员必须具备高度的责任心和安全意识，严格遵守操作规程，确保操作过程中不发生事故。
三、泵车操作准备1. 检查泵车的工作状态，包括发动机、液压系统、电气系统等，确保正常运行。
2. 检查泵车的工作环境，包括施工现场的平整度、通行道路的宽度等，确保安全操作。
3. 检查泵车的配件和工具，包括输送管、软管、接头等，确保完好无损。
四、泵车操作流程1. 启动泵车：按照操作手册的要求，依次启动发动机、液压系统和电气系统，确保泵车正常运行。
2. 调整泵车位置：根据施工现场的需要，将泵车移动到合适的位置，确保混凝土能够顺利输送。
3. 连接输送管：将输送管连接到泵车的出料口，并确保连接牢固，防止泄漏。
4. 开始泵送：根据施工需要，调整泵送速度和压力，开始泵送混凝土。
5. 监控泵送过程：操作人员应时刻关注混凝土的泵送情况，确保不发生堵塞、漏料等问题。
6. 结束泵送：当混凝土泵送完毕后，及时关闭泵车的输送系统，防止混凝土回流或漏料。
7. 清洗泵车：泵送结束后，对泵车进行清洗，包括清理输送管、软管、接头等，确保下次使用时的正常运行。
五、泵车操作安全注意事项1. 操作人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作流程或操作参数。
3. 操作人员应保持机舱内的清洁和整洁，防止杂物造成故障或安全隐患。
4. 操作人员应定期检查泵车的维护保养情况，及时更换磨损的零部件，确保设备的正常运行。
5. 操作人员应与其他施工人员保持良好的沟通和协作，确保施工工作的顺利进行。
泵车的操作规程
泵车的操作规程
《泵车操作规程》
一、安全准备
1. 负责人员必须取得相关资质证书，并经过岗前培训。
2. 检查泵车的外观及各个部件是否完好无损。
3. 确认车辆的液压系统、发动机、电气系统等工作状态正常。
二、操作流程
1. 将泵车停稳，打开车辆运转前的安全开关，进行预热。
2. 根据需求设定好泵车的液压系统工作压力，检查管路和接头是否安装牢固。
3. 将输送管和支撑架搭设好，确保安全可靠。
4. 使用手柄操作泵车的液压系统，将混凝土输送到预定位置。
三、安全注意事项
1. 操作人员应保持清醒状态，严禁酒后操作。
2. 在操作过程中，注意观察液压油路，防止漏油事故的发生。
3. 确保工地周围无人员和车辆通行，避免发生意外伤害。
4. 操作完毕后，关闭车辆的电源系统，清洗输送管和泵车，做好清洁消毒工作。
四、事故处理
1. 在操作中遇到紧急情况，应及时切断液压系统的供油管路，将车辆停稳。
2. 确认人员无伤后，及时向上级主管和维修人员报告事故情况。
3. 对事故进行详细的记录和分析，并采取相应的改进措施。
五、后续维护
1. 对泵车进行定期的维护保养，确保车辆的机械和液压系统能够长时间稳定工作。
2. 对操作人员进行定期的技能培训和安全教育，提高操作水平和安全意识。
以上是关于泵车的操作规程，希望所有操作人员严格遵守，确保工作安全和质量。
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一、出车前注意事项 出车前对泵车进行日常检查不开带病车，检查正常后方可上路行驶。 1.检查刹车、转向、车牌和放大号。 2.检查全车泵管的磨损度、支腿是否回收到位并插好安全销。 3.检查支腿、臂架转台、臂架和臂架管支撑的完好程度。不应放过任何类似松动和裂纹等故障现象和疑似故障现象。 4.检查全车工作液压油位是否在规定安全线以上，液压系统的完好情况，如发现泄漏或其他故障，立即上报维修。 5.检查泵车各工具箱是否关好并上锁，平台上搭载的泵管等备件工具是否妥善固定，避免行车中部件或工具掉落造成意外伤害。 6.开始作业前8小时内不得饮酒和饮用含有酒精的饮料，或其它可能导致判断力和注意力下降或丧失的一切药品和麻醉品。 7.检查行车证件是否齐全（驾驶证、行驶证、通行证等）。 二、车辆行驶注意事项 1.行驶中遵守《交通法》，稳健驾驶，文明行车。 2.混凝土泵车重心较高，转弯时必须减速慢行防止侧翻。 3.在横穿桥梁、隧道或高空管道、高空电缆时必须保持有足够的空间和距离，必要时下车察看。精品 可编辑 4.行驶速度不得超过公司规定的60km/h，大型车辆右转弯容易发生事故，在副驾驶的泵工应帮忙观察及时提醒司机。 5.通过路口、进出大门口必须降低车速，确保安全通行。 三、到达现场进行作业交底工作 1.树立良好的服务意识，为客户提供最优质的服务,为企业创造良好形象。 2.泵工要求着装整齐，服务态度良好，要体现金隅员工良好的精神风貌。 3. 泵车操作人员进入施工现场必须正确使用防护用品，戴好安全帽，与施工方进行泵送作业相互安全交底。 （1）观察掌握支泵现场情况，了解泵送任务方量、部位、混凝土标号，以及混凝土浇筑施工要求。 （2）告知混凝土浇筑施工人泵送过程具有较高安全风险，把安全告知作为生产服务的重要项目，重点注意安全事项如下： ①告知施工扶管人员作业时不可站在建筑物边缘手握末端软管。软管或臂架的摆动有可能导致浇筑作业人员伤害。 ②在建筑物边缘作业时，作业人员应站在安全位置使用辅助工具引导末端软管。 ③特别叮嘱放灰人员在作业中必须保持料斗中的混凝土面在搅拌轴以上，防止因吸入气体引起混凝土喷射造成人身伤害及软管摆动伤人。 ④放灰人员帮助指挥罐车倒车，防止罐车倒车时撞泵车料斗。对精品 可编辑 不适于泵送混凝土不可放入泵车料斗，防止堵塞泵管。精品
可编辑 ⑤泵启动时可能引起末端软管突然摆动造成人身伤害事故，因此，泵送启动时必须告知施工人员应远离危险区域（此区域的直径等于末端软管长度的2倍），等软管正常出砼后混凝土工方可进入作业范围接触软管。 ⑥ 浇筑墙体、梁、柱子等部位时，泵工应观察作业防护安全网、安全带、护栏踏板措施是否齐全到位，警示施工人员注意坠落风险，特别在雨雪天气要时常提醒施工人员注意防滑、防坠落。 ⑦泵送作业占用城市道路时，必须通知调度，由调度统一协调，在调度同意后方可进行泵车作业，泵车周围必须拉警戒线并设置提示标志，最好有专人看管。 4.泵工在与施工方因作业方式、安全、服务等方面出现不一致意见时，要在第一时间向调度反馈，由调度统一协调解决。 四、泵车支承支腿作业要求： 1.泵车操作人员认真勘察作业现场，确定安全支车位置，观察支车周围情况，特别查看支腿处是否有下水道、煤气管道或暗井，不可支承在空穴、坑边及斜坡上。 2. 根据地面密实情况，支腿与坑基边缘要保持安全距离，距离坑边最小安全距离不得低于2米。 3.操作支腿时，不得站在支腿伸缩范围内以免夹伤，所有支腿均应展开到位。 4. 支腿支承地面必须保持水平，不可支承在空穴及坑、坡上；支承支腿时，必须垫足够木方，确保足够大的承受能力，支承支腿后，精品 可编辑 车身必须水平，任意方向倾斜不得超过3度。精品
可编辑 5.泵工在坑基边作业时应与坑边保持一米以上距离，并注意脚下杂物，防止滑倒、跌伤和坠落。 6.攀爬钢管架或走工地作业安全踏板时，小心把踏板踩翻，应该双手扶好防护栏缓慢行走并保护好遥控器。 五、泵送作业前操作规程： 1. 检查料斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严。 2.软管安全绳与臂架连接应牢固可靠，防止软管与臂架脱落。 3.检查锂基脂是否充足、各润滑点的润滑情况以及出油点的出油情况等。 4.洗涤室的活塞冷却液是否充足。 5.液压系统工作正常，液压油是否在规定线以上,当液压油油温低于15摄氏度时，应使用小排量空泵运转来预热，防止主油泵损坏。 六、泵送作业中操作规程： 1.支承好支腿后，必须按照泵车操作说明书展开和操作臂架。在每次操作遥控器前都应先检查遥控器和各泵送开关按键是否在作业时的正确位置。操作工在爬楼、穿越钢筋等行走时，要保护好遥控器，防止非人员造成的误操作、遥控器按键位置错位。对遥控器要妥善保管，不使用时放置驾驶室安全可靠处，禁止磕碰淋水损坏，禁止非泵送人员接触遥控器。精品
可编辑 2.末端软管再接泵管、软管作业有非常大风险，作业时软管不得过度弯曲，末端软管不得没入混凝土中，否则容易引起管道内压力增大而导致爆破，造成人员伤害。 3.泵车运行时不得将手伸进料斗、水箱、搅拌装置内，严谨蹬踏料斗筛网。 5.臂架移动前泵工必须警示其他人员远离，移动臂架时缓慢平稳；因为快速移动臂架会引起软管剧烈晃动有可能引起重大的伤人事故。 6.臂架的全部操作过程都应在泵车操作人员的视野内，泵送过程中，操作人员应与软管保持5米以内，便于观察情况。 7.移动臂架时应观察臂架周围是否有障碍物，防止臂架触及建筑物或其它障碍物，臂架必须和其他物体保持1米以上距离。 8.距离地面2米以上的作业都叫高空作业，高空作业必须佩戴和使用安全绳，防止踏空和滑倒。 9.当操作人员不能观察整个作业区，或不能判定臂架与相邻物体之间的距离时，应近距离仔细观察后方可移动臂架。 10.泵送过程中，必须经常检查混凝土的和易性，对和易性差（塌落度太小、离析、泌水等）不易泵送的混凝土应立即停止泵送，防止因吸入混凝土而堵塞。 11.使用泵车浇注混凝土时，只能使用低压泵送，禁止使用高压作业泵送﹗ 12.臂架末端软管的出口端与作业建筑面必须保持0.8米—精品 可编辑 1.2米的距离！臂架末端软管的出口端与建筑面相接触可能造成混凝土的强烈喷射伤及周围人员！ 13.作业中如臂架系统出现不正常的动作，应立即按下紧急按钮停止作业，由专业人员查明原因，并排除后才可继续作业。 14.泵送作业过程中，一名泵工在浇注现场操作遥控器，另一名泵工应巡回检查车辆底盘、仪表、泵车支腿、泵送系统设备运转情况，发现任何不正常状况立即查明原因。 15.泵车接管作业要求：需要接管作业时，泵车人员立即通知泵车队调度或安全员，并说明接部位、需要接管长度和泵送方量。泵车调度和安全员经过研究协商符合接管条件的报泵车队经理审批，泵车队经理审批同意后，由调度或安全员通知泵车人员，泵车人员接到同意接管的通知后方可按照以下规定进行接管作业。坚决杜绝私自接管作业，一经发现严惩不贷。 （1）.接管作业必须是平面类型施工作业（如底板、顶板等）。 （2）.所接泵管必须放置地面上，禁止使用塔吊吊起泵管作业。 （3）.接管作业泵送排量不能太大，防止爆管事件发生。 （4）.挪动所接泵管时，应从泵车软管卡扣处拆卸后挪动，挪动时操作工要提示施工工人注意安全！防止砸伤、碰伤。 七、泵送作业后操作规程： 1.泵送完成后，泵车操作人员应将管道、料斗内的混凝土清洗干精品
可编辑 净，因为残留的混凝土凝固后会引起堵管。 2.作业后，泵车操作人员应将各部位操纵开关，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，收回支腿时必须得锁好安全锁。 3.作业后将车停放在安全地带，关闭门窗。在严寒的冬季，为防 结冰，应将水箱，水泵中的水排放清理干净，防止冻坏设备部件。 4.对车辆外观污渍、油污进行冲洗，保持车辆车容整洁。 八、特殊情况下作业安全要求； 1.雷雨或恶劣天气情况下，不能展开臂架作业，在大于6级（13.8m/s）风力的天气或暴风雨、龙卷风前兆时，应停止作业，收回臂架，并复位固定。 2.有塔吊的作业现场，应特别注意塔吊作业路径和作业范围。 3. 泵送作业尽量远离高压线、高压线铁塔和变压器等一切高低压电力设备，泵车车身和展开的臂架在任何状态下与上述电力设备必须保持的最小距离如下表：
电压（伏） 最小距离（米） 0-1000 4 1000-110000 6 110000-220000 8 220000-400000 10 精品 可编辑 电压不详 10 注意：雨天和潮湿天气距离加倍。 4. 冬季安全作业要求： 由于冬季气温寒冷容易发生冻管，特别是罐车供应断档易造成冻管，应掌握预防冻管措施： ①必须将最后一辆罐车压住慢慢泵送，直到下一车到达现场，方可将此车泵送完毕。冬季泵车操作人员到工地后一定和放灰人员做好交底，自己也要多注意观察后续罐车到场情况。 ②已经断灰而没有压车情况下，立即和搅拌站取得联系，确定下一车的位置，路程较近可以打循环等待，路途较远或其他原因造成罐车很长时间不能到达现场，这时候最好的方法就是抽球等待。 ③在等待混凝土时，尽量保持泵管满灰，并将软管口插入混凝土中，防止冷空气进入而冻管，及时检查混凝土冻凝情况。 5.作业中禁止从0.5米以上高处跳下，防止物体扎伤及跌倒。 九、发生混凝土堵泵时的安全注意事项： 1.堵塞发生后，先反泵疏通，若反泵无效，需立即判断堵塞位置，停机清理管路。 2.禁止使用高压强行疏通管道。 3.在拆卸堵塞的泵管时，先打反泵卸压，防止泵管内存有高压在拆卸时突然释放造成人员伤害，松动泵管螺丝时，应先松一半然后砸开泵管接口处，防止管内有残留的压力。 4.堵塞的泵管比较沉重拆卸时不要用人去扛，应使用其它辅助工