污水处理及水泵工安全操作规程
污水处理操作规程
XXX有限公司污水处理操作规程为保证污水处理各系统的正常运行，特此拟定如下操作规程：一、在污水处理系统运转之前，工作人员应先对整个污水系统流程的各个环节进行检查，各设备是否正常，各阀门是否复位，在准确无误的情况下开始运行二、污水处理站运行程序A、污水经调节池后，水质水量相应的得以调节。
B、预处理的废水用泵打入混凝反应池（不能过满，距水池高度30cm左右，以免搅拌器工作时溢出），加氢氧化钠和氯化钙用来去除废水的磷酸根离子，投加氢氧化钠控制PH值在10-11左右，以便很好的去除磷酸盐。
C、在加入石灰水同时投加聚合氯化铝和PAM（高分子）进行混凝，使水中的磷离子和COD能更好的稳定达标。
D、经沉淀的出水加酸回调，使出水PH控制在6-9之间，使水质达到出水标准，污泥经板框压滤机脱水处理。
三、运行前应先配制好各种药剂待用，各药剂配制如下：A、氢氧化钠和氯化钙：首先在加药桶内25公斤氢氧化钠水配300公斤水；300公斤水配25氯化钙，开启搅拌机至完全溶解。
待用B、酸：可用盐酸或硫酸，按适量比例(1:15)加到加药桶，待用C、聚合氯化铝铁溶液：倒入1包聚合氯化铝铁于药桶中，加满清水开启加药泵回流进行搅拌至完全溶解。
待用D、聚丙烯酰胺（PAM）：先给加药桶加满清水，开启气管开关进行搅拌，再加入PAM1000克左右，加入时必须均匀分散的撒入，以免PAM结块，由于聚丙烯酰胺（PAM）很难溶解，应当在开启加药系统前2小时配制，搅拌至其充分溶解。
待用四、开启混凝反应搅拌机，开启加药泵，加入配好的石灰及氯化钙、聚合氯化铝铁、PAM。
通过调节加药泵的回流阀与加药阀控制好加药量，随时观察反应池里面反应情况。
五、泵操作该部分的泵主要有废水提升泵、加药泵和污泥泵，泵的具体操作方法见说明书。
注意几点：A、废水提升泵在废水水质发生重大变化或处理工艺中出现故障和异常应立即关闭废水泵和加药泵。
B、废水提升泵在开启前往里面加清水直至溢出为止，防止提升泵漏气。
污水处理站操作规程
目的：建立污水处理装置操作规程。
范围：适用于本公司污水处理装置。
职责：污水处理装置操作员执行本规程。
规程：
1、污水处理工艺流程：射流曝气
制药废水→格栅→初沉淀池→厌氧ABR池→调节池→SBR池→沉淀→达标排放。
2、开机前的检查工作：
2.1 检查提升泵、曝气泵、搅拌泵和排水泵均处于正常状态。
2.2 检查曝气SBR池、调节池水位正常。
2.3 各泵电气开关正常。
3、开、关机步骤：
3.1 启动调节池提升泵，将污水提送至SBR池，同时启动搅拌泵进行搅拌。
3.2 SBR池达到预定水位后，提升泵自动关停，搅拌泵仍可继续运行，待3个小时后关闭。
3.3 启动射流曝气泵进行曝气充氧，曝气时间一般5～8小时。
3.4 关闭射流曝气泵，沉淀3小时后，启动排水泵进行排水，排至预定水位后，关停排水泵。
4、操作安全注意事项：
4.1 启动设备前应在做好启动准备工作后进行。
4.2 各种设备维修时必须断电，在开关处悬挂维修标牌后方可操作。
4.3 阴雨天气，操作人员在污水池等构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。
4.4 注意污水量和处理量的平衡，防止污水溢流。
4.5 按规定和视情况进行水质监测和清除污泥。
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变更记录。
污水站管理操作规程(3篇)
第1篇一、总则1. 为确保污水站安全、稳定、高效运行，特制定本规程。
2. 本规程适用于污水站的管理与操作，包括污水处理、设备维护、安全管理等各个方面。
3. 污水站工作人员应严格按照本规程执行，确保污水处理效果和安全生产。
二、职责1. 管理人员职责：（1）负责制定污水站年度运行计划，包括生产、设备维护、安全管理等；（2）组织污水处理工艺优化，提高处理效果；（3）负责设备维护、保养及检修计划的制定与实施；（4）监督操作人员执行本规程，确保安全生产；（5）定期检查污水处理设施，发现问题及时处理。
2. 操作人员职责：（1）负责污水站的日常操作，按照操作规程进行；（2）定期对设备进行巡查，发现异常情况及时上报；（3）掌握污水处理工艺流程，了解设备性能及操作方法；（4）严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全；（5）按时填写运行记录，确保数据准确无误。
三、运行操作1. 开机前检查：（1）检查电源、水源是否正常；（2）检查设备运行状态，确保无异常；（3）检查控制系统，确保运行参数设置正确。
2. 开机操作：（1）启动设备，观察设备运行情况；（2）根据污水处理需求，调整运行参数；（3）观察设备运行状态，确保运行稳定。
3. 关机操作：（1）降低运行参数，使设备逐渐停止；（2）关闭设备，切断电源和水源；（3）检查设备运行状态，确保无异常。
四、设备维护与保养1. 定期对设备进行检查、保养，确保设备正常运行；2. 发现设备故障，及时上报并处理；3. 对设备进行定期检修，确保设备处于良好状态；4. 对设备零部件进行更换，确保设备性能。
五、安全管理1. 严格执行安全操作规程，确保安全生产；2. 定期进行安全培训，提高员工安全意识；3. 设置安全警示标志，提醒员工注意安全；4. 定期进行安全检查，消除安全隐患；5. 对违反安全规定的行为进行严肃处理。
六、运行记录与数据分析1. 按时填写运行记录，确保数据准确无误；2. 定期对运行数据进行统计分析，找出问题并及时解决；3. 对设备故障原因进行分析，制定预防措施；4. 对运行效果进行评估，不断提高污水处理水平。
污水处理安全操作规程
污水处理操作规程一、操作原则1．以安全为前提，保证出水达标；2．熟悉操作规程，严格遵守操作规程；3．保证污水处理站的清洁卫生。
二、操作规程1．操作步骤开机进行前，配好药剂做好安全检查，确保所有设备在正常的工作状态。
（1）、药剂的配制本系统处理的药剂共有四种，酸、氢氧化钙、氧化钙和PAM.配药浓度分别为3%、20%、5%和0.1%。
絮凝反应池PH调节为12-13.PH调节池调节为7-8.配药时先在配药箱中加入半罐自来水，同时打开加药箱搅拌机以及鼓风机的搅拌系统，再将药剂缓缓及均匀的倒入药箱，同时再往药箱里加满自来水，经过机械搅拌或鼓风搅拌5分钟后，方可使用。
（2）、运行过程首先废水经过隔油池去除表面的污油物，通过提升泵进入调节池，在调节池中进行鼓风曝气搅拌，使水质水量混均，通过调节池提升泵使污水进入反应池，在反应池中设置搅拌系统并分别加入处理药剂、调节PH在12-13，经过絮凝反应后流入斜管沉淀池，经过泥水分离后，上清液自流入PH池。
在PH调整池内加酸将PH调整到7-8之间，然后再经提升泵提升入反应罐，利用水位高差压力自流到气浮池。
通过往气浮池鼓气，使前反应池反应形成的大块絮凝物附着在汽泡，得到上浮去除。
浮渣经自流进入污泥池，汽浮池出水经自流进入生化反应池，污水经溢流孔进入水解酸化池、接触氧化池以及MBR膜分离池，经生化厌氧好氧反应后，经MBR出水泵抽吸至回用水池，达标排放。
（3）、设备运行及控制本系统设置手动和自动控制，使用泵在自动档位时，备用泵关闭。
在自动状态下，提升泵有浮球液位控制器进行自动控制。
膜的出水泵按照抽吸出水10-12分钟，停2-3分钟设计，而停止抽吸出水时，曝气系统不停，系统运行时，膜片操作负压-0.01-0.03MPa,当操作负压超过0.05MPa时，需对膜片及时进行清洗。
为了减缓膜片的污染，在运行期间，需要对MBR膜片进行定期的表面冲刷，冲刷时，关闭自泵，停止出水，调大曝气量，对膜表面进行2小时的冲刷，冲刷周期以7天/次为宜。
污水工艺操作规程
污水工艺操作规程一、引言污水处理是保护环境、维护生态平衡的重要工作。
为了确保污水处理工艺的正常运行和高效处理效果，制定污水工艺操作规程是必不可少的。
本文旨在规范污水处理工艺的操作流程和要求，确保操作人员能够正确、安全地进行污水处理工作。
二、适用范围本操作规程适用于污水处理厂的工艺操作人员，包括进水处理、生化处理、混凝沉淀、气浮沉降、过滤消毒等环节。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备相关污水处理工艺的基本知识，熟悉工艺流程和设备操作。
2. 操作人员应具备一定的安全意识和应急处理能力，能够正确使用个人防护装备。
3. 操作人员应定期接受相关培训，了解新的工艺技术和操作方法。
四、操作流程1. 进水处理a. 检查进水管道和进水泵的运行情况，确保进水正常。
b. 对进水进行初级筛选，去除较大的杂质和悬浮物。
c. 调节进水的酸碱度和温度，确保进水的适宜性。
d. 对进水进行中级筛选，去除较小的悬浮物和有机物。
2. 生化处理a. 将经过中级筛选的进水送入生化池，加入适量的污泥和氧气。
b. 控制生化池内的温度和pH值，促进污水中有机物的降解。
c. 定期监测生化池内的溶解氧、氨氮等指标，调节投加量和氧气供应。
3. 混凝沉淀a. 将生化处理后的污水送入混凝沉淀池，加入适量的混凝剂。
b. 混凝剂与污水中的悬浮物发生化学反应，形成较大的絮凝物。
c. 经过一定时间的静置，絮凝物沉降到池底，形成污泥层。
4. 气浮沉降a. 将混凝沉淀池中的上清液送入气浮池，通过气浮装置进行处理。
b. 气浮装置产生微小气泡，将悬浮物和污泥浮起，形成浮渣。
c. 浮渣经过流动层的作用，沉降到池底，形成污泥层。
5. 过滤消毒a. 将气浮沉降后的上清液送入过滤装置，去除残余的悬浮物和微生物。
b. 经过过滤的清水进行消毒处理，杀灭细菌和病毒。
c. 对消毒后的水进行水质监测，确保达到国家相关标准。
五、安全注意事项1. 操作人员在进行污水处理工作时，应佩戴好个人防护装备，如手套、口罩和防护服。
污水处理安全操作规程
污水处理安全操作规程及运行方案一.一般要求1.1运行管理要求1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求和指标。
2 操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。
3 各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。
4 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
5 各岗位的操作人员应按时做好运行记录。
数据应准确无误。
6 操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。
7 各种机械设备应保持清洁，无漏水，漏气等。
8 水处理构筑物堰口，池壁应保持清洁，完好。
9 根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。
1.2安全操作要求1 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。
2 启动设备应在做好启动准备工作后进行。
3 电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。
4 操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
5 各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。
6 雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。
7 清理机电设备及周围环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。
8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。
9 应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。
10 严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。
1.3维护保养要求1 运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
2 应对构筑物的结构及各种闸阀，护栏，爬梯，管道等定期进行检查，维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。
3 应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。
4 各种管道闸阀应定期做启闭实验。
5 应定期检查，清扫电器柜，并测试其各种技术性能。
6 应定期检查电动闸阀的限位开关，手动与电动的连锁装置。
7 在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。
SBR污水处理操作规程
SBR污水处理操作规程一、引言SBR污水处理操作规程是为了指导和规范污水处理操作人员的工作，确保污水处理过程的安全、高效、稳定运行，保护环境和公共卫生。
本操作规程适用于SBR（Sequencing Batch Reactor，顺序批处理反应器）污水处理工艺。
二、术语和定义1. SBR污水处理工艺：一种将污水分批次处理的工艺，通过一系列的反应、沉淀、曝气等步骤，去除污水中的有机物、氮、磷等污染物。
2. SBR反应器：用于进行污水处理的装置，包括进水、反应、沉淀和排出水等功能。
3. 污水处理操作人员：负责SBR污水处理工艺操作和维护的工作人员。
三、操作流程1. 进水操作1.1 确保进水泵和进水管道正常运行，污水能够顺利进入SBR反应器。
1.2 检查进水质量，确保进水符合处理工艺要求。
1.3 根据实际情况调整进水流量，保持稳定。
2. 反应操作2.1 打开反应器进气阀，调整曝气量，保持适当的溶解氧浓度。
2.2 根据污水水质和处理要求，添加适量的药剂，如调节剂、絮凝剂等。
2.3 根据工艺要求，控制反应时间和温度，确保反应过程充分。
3. 沉淀操作3.1 关闭进气阀，停止曝气，使悬浮物沉淀。
3.2 根据污水水质和处理要求，添加适量的沉淀剂，促进悬浮物沉淀。
3.3 控制沉淀时间，确保悬浮物充分沉淀。
4. 排出水操作4.1 打开排出水阀，将清水从SBR反应器中排出。
4.2 监测排出水的水质，确保排出水符合排放标准。
4.3 根据需要，进行二次处理，如进一步去除氮、磷等污染物。
四、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉SBR污水处理工艺原理和操作规程。
2. 操作人员应定期检查设备的运行状态，确保设备正常工作。
3. 操作人员应定期对进水水质进行监测，及时调整处理工艺。
4. 操作人员应严格按照操作流程进行操作，不得随意更改。
5. 操作人员应随时关注污水处理过程中的异常情况，及时采取措施处理。
五、安全措施1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，如手套、防护眼镜等。
污水处理设备安全操作规程
污水处理设备安全操作规程1. 目的：为了规范《安全操作规程》的管理及运用，实现污水处理全员的安全操作规程标准化、规范化，熟练掌握技术技能，不断提升实操演练，保障污水处理安全生产，保证污水的达标排放，特制定本制度。
2.合用范围：本规程合用于污水站3.职责：3.1 掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程，具备本岗位安全操作技能要求；3.2 严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程，服从管理，不违章作业，有权拒绝违章指挥，不冒险作业；3.3 遵守劳动纪律，不脱岗、不串岗、不睡岗；3.4 正确佩戴和使用劳保用品，并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作；3.5 坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作，发现隐患和险情及时报告上级领导。
发现有重大险情，有权先住手生产迅速报告上级领导组织处理，并要做好防止事态扩大相关工作；3.6 积极参加各级部门组织的安全生产活动，提出有关安全操作规程的合理化建议；3.7 熟悉掌握有关事故应急救援知识，对发生的各类人身事故，要首先对伤者进行抢救，并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作，不得发生隐瞒事故或者迟报事故现象。
4.设备技术参数：4.1 机械格栅栅宽 800 mm栅隙 5 mm安装角度70°功率 2.2kw4.2 提升泵扬程 15.0 m流量 40m3/h 扬程 15.0 m功率 4 kw泵体铸铁机械密封导杆及支架不锈钢4.3 水解酸化处理单元弹性填料型号：￠ 150预曝气材质： UPVC出水堰材质：材质： SS304填料支架不锈钢酸化泵型号： WQ45-30-7.54.4 厌氧处理单元布水管材质： UPVC三相分离器材质： 8mm 玻璃钢出水堰材质：材质： 3mm 304 不锈钢水封罐材质： 304 不锈钢4.5 好氧处理单元可变微孔曝气器材质： HJY-260 单个供气能力 4~5 Nm3/h接触氧化池填料类型：组合填料￠ 150罗茨风机功率 30KW 风量 17 m3/min 转速 1400rpm 扬程 6 米 H2O。
污水处理岗位安全作业要求(三篇)
污水处理岗位安全作业要求1、根据指令，及时开启指令中规定设备。
2、开启电动格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行，并守机十分钟，检查机械设备有无异常情况内水位达到工艺规定标高时，方可启动水泵，同时根据水池水位情况与值班调度取得联系。
3、水泵启动前，应向填料函上的接管，引注清水润滑橡胶轴承，待泵出水后即可关小，有水滴出为宜，检查泵轴承位的油位，确保各处水、油路畅通。
4、水泵启动前检查各连接部位应无松动，用手转动联轴器，看是否灵活，泵内是否有响声。
5、水泵启动时，机旁不得站人，启动后应至少守机五分钟检查设备情况，如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立郧停机检查，绝不允许投入运行后随即离开机泵。
（二）、水泵在运行中的安全操作要求1、检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。
2、水泵流量是否正常，检查出水管水流情况，根据水池水位变化，估计水泵运行时间，及时与调度联系。
3、检查水泵填料压板是否发热，滴水是否正常，每班不得少于八次。
4、注意机组的响声，振动情况。
5、检查轴承电机温升情况，发现异常应立即停机，通知值班调度。
6、检查格栅及进水口是否堵塞，水位是否过低。
7、水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次，两次间隔时间至少十五分钟。
8、达到工艺要求或接受调度指令，应立即停机，关闭其闸门，停机后，应把使用设备擦洗干净，设备周围打扫干净。
9、冰冻季节停机后，应排除泵内积水，以免损坏零件。
10、备用泵应每星期用手旋转泵轴180，并注意轴承处油位标记，及时加油。
（三）、格栅安全操作要求1、格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常，并按规定对格栅进行润滑、保养。
2、合上格栅电源，给格栅送上电压。
3、将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。
若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。
4、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。
SBR污水处理操作规程
SBR污水处理操作规程一、概述SBR（Sequencing Batch Reactor）污水处理工艺是一种适用于小型污水处理厂的处理工艺，其特点是工艺简单，投资和运行成本低，处理效果稳定。
本操作规程为了确保SBR污水处理工艺的正常运行和处理效果，规范操作流程和操作要求。
二、操作流程1.进水阶段（1）打开进水泵，将原水输送至SBR反应器。
（2）根据进水量，计量添加适量的污泥活性剂和调节剂，提高污水处理效果。
（3）进水时，控制进水流量和进水浓度，避免过载运行。
2.氧化阶段（1）启动混合器和曝气装置，提供充足的氧气和搅拌作用。
（2）必要时，根据实际情况控制曝气时间和搅拌时间。
3.沉淀阶段（1）停止混合器和曝气装置，停止供氧，待污水沉淀。
（2）控制沉淀时间，可根据污水性质和处理要求进行调整。
4.出水阶段（1）打开出水泵，将处理好的水从SBR反应器中排出。
（2）根据水质要求添加适量消毒剂，消除潜在的致病菌。
5.残留物处理（1）将残留物和剩余污泥通过污泥泵送至污泥处理设施。
（2）根据需要，进行脱水、干化、焚烧等处理，确保残留物无害化处理。
三、操作要求1.操作人员应熟悉工艺流程和设备原理，并接受相关操作培训。
2.操作前应检查设备状态，确保设备正常运行，防止故障发生。
3.操作时应按照规程要求进行，严禁随意调整操作参数和操作方式。
4.对于设备故障、异常情况，应及时向负责人报告，并采取应急措施。
5.操作结束后，应及时关闭设备，清理操作现场，保持设备清洁。
6.定期对设备进行保养和维护，定期对操作流程和操作规程进行评估和调整。
四、安全注意事项1.操作人员应佩戴防护设备，包括手套、口罩、护目镜等。
2.操作时应注意设备运行状态，禁止对设备进行拆卸、改装等操作。
3.严禁操作人员单独进入池体，必须有他人在旁协助，确保安全。
4.高压设备操作前应确认电源已切断，以免触电事故发生。
5.注意设备周围环境卫生，防止杂物堆积、火源存在等情况。
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污水处理及水泵工安全操作规程
1工作前必须按规定佩带好劳动防护用品。
2、一切电器设备经检查损坏的电线或接头,应随时通知
电工修理.
3、易挥发及有机液体加热时,必须在水浴或电热板上进
行,禁止在明丝的电炉上直接加热.在加热及蒸馏有关用火
或用电的工作中,要有专人负责管理.
4、所有产生有害气体操作,一律在通风橱内进行,保持室
内空气清洁。
5、分析人员应了解室内水电总开关,以便必要时关闭。
6、作业人员禁止进入水池护栏内，室内井盖必须盖严牢
固，防止掉入水池和井内。
7、化验操作执行化验安全操作规程。
水泵工安全操作规程
1、工作前必须按规定佩带好劳动防护用品。
2、设备启动前应检查：
（1）、检查电动机是否受潮（如浸水等），绝缘是否完
好。
（2）、检查保护零（地）线是否连接可靠，熔丝是否熔
断，自动开关是否在
合闸位置。
（3）、检查泵体机械部分是否卡死，有无松动现象。
3、接通电源、推拉开关时，手应干燥，且带绝缘手套，
站在绝缘垫上进行操作，并一次推足闸刀或自动开关。
4、接通电源后，应在5秒内启动水泵，如不能启动或
启动后水泵运转无力，应立即停止水泵，通知班长、段长处
理。
5、运行的水泵应设有电流表监视电机运行电流。
6、 禁止打赤膊，用湿手去触摸运行中的水泵或与之相
连的金属管道。
7、露天使用的水泵，必须做好防护。移动水泵、维修
水泵，必须切断电源，停机后进行。
8、水泵运行时，值班人员经常仔细倾听设备声音，检
查电动机温升是否正常，运行电流是否正常（额定运行或在
额定值以下），观察各处仪表、指示灯等。
9、临时停电，值班人员不得离开现场，并应关闭总电
源等候来电后恢复运行。
10、压力表每半年或一年校验一次。停机时，压力表应
指向零位。如发现不正常情况要及时修复或更换。
11、无水时不得关闭阀门开关，泵的叶轮不得反向转动。
12、电气设备发生故障，不得随意乱动，应通知电工处
理。
13、不准在设备及机油附近吸烟，把润滑油放到指定地
点，以免发生火灾。对本室防火用具要妥善保管。
14、保持清洁，室内油污、垃圾及时处理。室内要有充
足的照明，值班人员上下梯子要注意安全。