产品成本核算 对比表

产品成本核算表

掌握企业的生产过程，根据生产特点设计成本核算方法，确定成本计算数据采集环节，为了获得成本计算数据，这些是最重要的。 在成本计算中，各企业的计算过程完全不同，需要适当调整。 工业企业的生产经营活动分为供应、生产和销售三个环节。生产环节是组织产品生产所产生的直接材料、直接人工和制造成本。生产成本是根据产品对象形成的，即制造成本。产品制造成本核算的准确性直接影响产品销售成本结转的正确性，进而影响当期会计利润和应纳税所得额。因此，制造成本的审核应成为企业所得税审核的重点。 1制造成本核算 制造成本通过“生产成本”和“制造费用”科目核算。“生产成本”科目核算企业为工业生产所发生的各项生产费用，包括生产各种成品、自制半成品、自制材料、自制工具、自制设备所发生的各项费用；科目设置为“基本”生产成本和“辅助生产成本”两个二级科目。“基本生产成本”二级核算公司为完成主要生产目的而进行的产品生产所发生的费用，用于计算基本生产的产品成本；“辅助生产成本”二级账户核算基本生产和其他服务。生产产品

和提供劳务所发生的费用，计算辅助生产产品和劳务的成本。按成本核算对象设置科目，明细科目按成本项目列，采用多栏账页进行明细核算。 “制造费用”科目是指企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用。按车间、部门设置明细账，按费用项目内容设置明细核算栏目，多栏格式。 在基本生产中发生的直接材料费和直接人工费，借记“生产成本-基本生产成本”的成本项目，贷记相关科目。会计处理： 借：生产成本基本生产成本 贷：原材料直接材料 应付工资 辅助生产中发生的直接材料费和直接人工费，按成本项目“生产成本-辅助生产成本”借记，贷记相关账户。会计处理： 借：生产成本辅助生产成本 发生的所有间接费用借记“制造费用”，贷记相关科目。会计处理：

产品成本核算表模板

产品成本核算表模板 简介 产品成本核算是企业管理中的重要环节，它能够帮助企业了解产品的成本构成，为企业的决策提供依据。产品成本核算表是一种用于记录和计算产品成本的工具，它能够帮助企业进行成本控制和成本分析。本文将介绍产品成本核算表的模板和使用方法。 产品成本核算表模板 产品成本核算表通常包括以下几个主要部分： 1. 产品信息 在产品成本核算表的第一部分，需要记录产品的基本信息，包括产品名称、产品编号、产品规格、产品单位等。 2. 直接材料成本 直接材料成本是指用于生产产品的原材料成本，它是产品成本中的重要组成部分。在产品成本核算表中，需要列出每种直接材料的名称、数量、单价和总价，并计算出直接材料成本的总和。 3. 直接人工成本 直接人工成本是指直接参与产品生产的人员工资和福利费用。在产品成本核算表中，需要列出每个直接人工的姓名、工作时间、时薪和总工资，并计算出直接人工成本的总和。 4. 制造费用 制造费用是指与产品生产直接相关的费用，包括生产设备的折旧费用、场地租金、能源费用等。在产品成本核算表中，需要列出每项制造费用的名称、金额，并计算出制造费用的总和。 5. 间接费用 间接费用是指与产品生产间接相关的费用，包括管理费用、销售费用、研发费用等。在产品成本核算表中，需要列出每项间接费用的名称、金额，并计算出间接费用的总和。

6. 总成本 总成本是指产品的全部成本，包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用和间接费用。在产品成本核算表中，需要计算出产品的总成本，并进行核对。 7. 成本分析 成本分析是指对产品成本进行深入分析，了解产品成本的构成和变动原因。在产品成本核算表中，可以通过成本分析的方式，对产品成本的各个组成部分进行比较和分析。 使用方法 使用产品成本核算表模板可以帮助企业更好地了解产品的成本构成，从而进行成本控制和成本分析。以下是使用产品成本核算表的一般步骤： 1.填写产品信息：首先需要填写产品的基本信息，包括产品名称、产品编号、 产品规格、产品单位等。 2.记录直接材料成本：列出每种直接材料的名称、数量、单价和总价，并计算 出直接材料成本的总和。 3.记录直接人工成本：列出每个直接人工的姓名、工作时间、时薪和总工资， 并计算出直接人工成本的总和。 4.记录制造费用：列出每项制造费用的名称、金额，并计算出制造费用的总和。 5.记录间接费用：列出每项间接费用的名称、金额，并计算出间接费用的总和。 6.计算总成本：将直接材料成本、直接人工成本、制造费用和间接费用相加， 计算出产品的总成本。 7.进行成本分析：通过对产品成本的各个组成部分进行比较和分析，了解产品 成本的构成和变动原因。 结论 产品成本核算表是一种重要的管理工具，它能够帮助企业进行成本控制和成本分析。通过使用产品成本核算表模板，企业可以更好地了解产品的成本构成，从而做出更准确的决策。希望本文介绍的产品成本核算表模板和使用方法对您有所帮助！

电缆成本计算excel表格大全

一、简介 电缆是一种用于输送电力的常见材料，广泛应用于建筑、制造业、能源行业等领域。在电缆工程中，准确计算电缆成本是非常重要的，可以帮助工程师合理安排预算，提高项目的效益。为方便工程师进行电缆成本计算，本文总结了一些常用的excel表格，希望对广大工程师有所帮助。 二、电缆材料成本计算表格 1. 电缆材料清单 这个表格列出了常见电缆材料的名称、规格、单价和数量，可以根据实际工程需要填写相应的信息，自动计算总成本。 2. 电缆材料比较表格 这个表格列出了不同厂家生产的电缆材料的规格、型号、性能指标和价格，可以用来比较不同厂家的产品，帮助工程师选择最适合的电缆材料。 3. 电缆材料采购清单 这个表格列出了需要采购的电缆材料的名称、规格、单价和数量，可以帮助工程师统计需要采购的材料及其成本，便于采购管理。

1. 电缆敷设成本表格 这个表格列出了电缆敷设的各个环节（如劳动成本、机械设备成本等）的费用，可以根据实际情况填写相应信息，自动计算电缆敷设的总成本。 2. 电缆运输成本表格 这个表格列出了电缆运输的各个环节（如运输工具租赁费、燃料费等）的费用，可以帮助工程师合理安排运输预算。 3. 电缆安装成本表格 这个表格列出了电缆安装的各个环节（如劳动成本、安装材料费等） 的费用，可以帮助工程师进行电缆安装成本的详细预算。 四、电缆维护成本计算表格 1. 电缆维护清单 这个表格列出了电缆维护所需的材料清单、维护周期和费用，可以帮 助工程师制定电缆维护计划和预算。 2. 电缆维修成本表格 这个表格列出了电缆维修的各个环节（如人工费、材料费等）的成本，可以帮助工程师分析电缆维修的成本结构。

新产品成本核算表

新产品成本核算表 新产品成本核算表是根据企业生产的新产品，对其成本进行详细核算的一种财务报表。通过新产品成本核算表可以清晰了解新产品的各项成本要素，为企业制定正确的定价策略、控制成本提供数据支持。下面是新产品成本核算表的一个示例。 成本要素，成本金额($) ---------------，----------- 原材料成本，5000 直接人工成本，3000 间接人工成本，2000 机械设备折旧费，1000 办公设备折旧费，500 电力费用，300 燃料费用，200 运输费用，500 包装费用，400 其他间接成本，1000 销售费用，1500 管理费用，2000

研发费用，1000 市场推广费用，800 以上表格展示了一个新产品成本核算表的示例，下面对表格中的各项成本要素进行解释。 1.原材料成本：指新产品生产所需的原材料的成本，包括采购成本、运输成本等。 2.直接人工成本：指直接参与新产品生产的员工的工资、奖金、福利等直接人工成本。 3.间接人工成本：指与新产品生产相关的间接劳动力的成本，例如生产线上的操作工人、工程师等。 4.机械设备折旧费：指新产品生产所使用的机械设备的折旧费用。 5.办公设备折旧费：指新产品生产所使用的办公设备（如电脑、打印机等）的折旧费用。 6.电力费用：指新产品生产过程中所需的电力费用。 7.燃料费用：指新产品生产过程中所需的燃料费用（如燃油、天然气等）。 8.运输费用：指将新产品从生产地运输至销售地所需的费用。 9.包装费用：指对新产品进行包装所产生的费用。 10.其他间接成本：指除了上述列举的各项成本要素之外的其他间接成本，例如生产场地租金、通信费用等。

产品成本核算报价表[1]【范本模板】

XXX 有限公司 产品成本核算报价表 报价部门: 报价编号：报价单位：人民币（元) 报价日期：年月日

家具制造过程中木材利用率提高初探 木材是一种质地优良、感官优美的天然材料，具有质地精致、坚硬、韧性好、易于加工、便于维修等优点，是一种沿用最久且最好的家具用材，同时成为用途最广泛的原材料之一,被各行业所青睐，随着国民经济的发展和人们生活水平不断提高，对木材原料需求的质量更趋于枯竭。我国是一个森林资源相对贫乏的国家,木材的利用大部分只能依赖进口，木材供需矛盾将进一步突出。近年来,木材消费需求以平均每年1430万立方米的速度迅猛增加，木材的价格以每年20%以上的速度在上涨,对于生产实木家具的企业来说，实木成本占总成本的60％以上，过去那种粗放式使用木材的方式已不能适应目前的形势，提高木材的利用率成为企业生存的根基. 提高木材的利用率是个综合问题，涉及家具制造过程中很多工艺环节和加工过程，本文就在产品设计、木料选料分级、木料部件画线、木料拼接、木料修补、部件加工等方面对提高木材利用率做初步的探讨。 1．产品设计阶段： 提高木材利用率,在产品设计阶段就必须考虑这个问题，家具产品的设计不仅仅是一个艺术和技术问题，也是一个经济问题，更是一个环境和资源问题。据统计，产品设计的费用虽然只占产品最终成本的一小部分，但仅产品结构设计阶段就决定一个产品寿命周期中60%的累积成本，到设计完成的时候，产品寿命中80％的累积成本就已经被决定。当产品进入生产阶段时，最多只能再影响总成本中的5%。这意味着产品设计工作完成后，大部分成本已成为约束性成本，后续阶段成本控制余地不大。可见家具设计对产品的成本起了决定性作用。比如说在设计产品的用的木料净料厚度的时候，必须要考虑和木料原材料的厚度的搭配，比如面板净料确定厚度为28mm,毛料厚度可以采用31—32mm，加工余量为4mm，厚度利用率就可以达到88%—90%，但是如果面板净料厚度为30mm，就需要采用38mm厚度的毛料来加工,厚度利用率只能达到79％，利用率降低10％以上.又比如根据客户的需求的颜色及规定用材，在非重要部位,是否可以采用替代用材,用低档的木材替代高档木材，达到节约用料的效益；还有，在达到同样的外观效果及使用功能的同时，能否考虑更改结构,采用贴木皮的替代实木。再有，设计部件的时候，需要考虑到配料的时候是否能套裁以节约木料,等等。在产品设计阶段考虑到木料的节约利用,是投入最少，节约效果最明显的办法，在实际操作中，往往会因为设计时候的考虑不足，在产品投产后再和客户沟通更改设计，客户很难再同意更改. 2．木料选料分级阶段： 木材是天然材料，必定存在节疤、色差、腐朽、虫眼等天然缺陷，但是客户需要的产品的要求是不一样的，有的产品可以有大节疤,有的产品不能有大节疤，有的产品油漆是深颜色,可以使用有较大色差的木料，有的产品是浅色和本色，客户不接受大的色差存在，在主要部件上比如面板斗面，客户需要单面好的材料，比如椅子脚,客户需要四面都要好的木料,所以在木料进入生产以前,必须由有丰富配料经验的员工,对供应商提供木料原材料进行再次挑选,按照颜色差异，节疤大小分等级。在配料的时候，根据产品部件的要求，按等级领料，避免好的木料用在要求不高的部件,提高木材利用效率。木料选料分级的实施，在提高了木材利用的同时，也大大提高了配料生产效率。 3．木料部件画线阶段 经过预先挑选过的木料，同样存在很多的缺陷,而且每一根木料的情况都不一样必须由有经验的员工,根据部件的长短，按照先长料,后短料,先面料后其他的原则，对原材料进行画线，其目的是为了充分利用材料，在画线的过程中，根据每一根木料的具体情况，把部件需要的长度及宽度画在木料上，在画线的过程中把腐朽木，虫眼，开裂去除，节疤尽量取在部件的不显眼的位置。经过画线后再开锯断料,员工有足够多的时间去考虑如何提高木料的利用率,而且可以反复实验画线后达到木材利用的最佳效果。 4．木料拼接阶段

产品成本分析报告(范文)

产品成本分析报告 龙基公司成本核算工作分为以下三大部分独立进行: PTC车间成本核算,装配1(四楼)车间成本核算及装配2(三楼)车间成本核算.现根据( )月份的成本计算结果,结合目标成本(定额成本)的执行情况,简要分析如下: 一,( )月份XX公司各车间产品种数及其盈亏状况,如下表: 车间/部门 产品种数 盈利产品 亏损产品 PTC车间 装配1车间 装配2车间 亏损产品成本资料:详见"XX公司目标成本控制结算表"(表1-1); 二,对产品盈亏状况简要分析如下: 1,PTC车间 (1)据统计,( )月份PTC车间生产产品种,其中盈利产品种,占 %;亏损产品种,占 %; (2)盈利的种产品中,按边际贡献率由大到小排列,前名产品见下表: 序号 边际贡献率 品名/规格 本月产量 1 2 3 4 5 6 7 8 … (3)亏损的种产品中,按边际贡献率绝对值从大到小,倒数种产品排列如下: 序号 边际贡献率 品名/规格 本月产量 1 2 3 4 5

6 7 8 9 10 … 2,装配1车间 (1)…… (2)…… (3)…… 3,装配2车间 (1)…… (2)…… (3)…… 三,对主要产品成本项目简要分析如下: 1,本次分析将① ,② ,③ …… 等确定为主要产品,其相关成本资料见"主要产品单位成本表"; 对"主要产品单位成本表"作如下分析: (1)从表中数据可知, 产品的"本月实际"单位成本( )元比本年计划( )上升/下降了元,(上升/下降百分比为 %);比上年实际( )元上升/下降了元,(上升/下降百分比为 %); 比历史先进水平( )元上升/下降了元, (上升/下降百分比为 %). (2)根据上述变动结果,现对产品各成本项目作如下分析: (Ⅰ)直接材料成本项目分析:【见后(Ⅳ)①主要材料成本分析】 主要产品单位成本表 产品名称: 产品销售单价: 规格: 本月实际产量: 计量单位: 本年累计产量: 编制单位: 年月金额单位:元 成本项目 历史先 进水平 上年实 际平均 本年计划 本月实际 本年累计 实际平均 直接材料 直接人工 制造费用 产品单位成本 主要经济技术指标 用量 用量

产品成本分析报告模板

产品成本分析报告模板 XX公司成本核算工作分为以下三大部分独立进行：PTC车间成本核算、装配1（四楼）车间成本核算及装配2（三楼）车间成本核算。现根据（）月份的成本计算结果，结合目标成本（定额成本）的执行情况，简要分析如下： 一、（）月份XX公司各车间产品种数及其盈亏状况，如下表： 车间/部门产品种数盈利产品亏损产品PTC车间 装配1车间 装配2车间 亏损产品成本资料：详见“XX公司目标成本控制结算表”（表1-1）； 二、对产品盈亏状况简要分析如下： 1、PTC车间 （1）据统计，（）月份PTC车间生产产品种，其中盈利产品种，占%；亏损产品种，占%； （2）盈利的种产品中，按边际贡献率由大到小排列，前名产品见下表： 序号边际贡献率品名/规格本月产量 1 2 3 4 5 6 7 8 … （3）亏损的种产品中，按边际贡献率绝对值从大到小，倒数种产品排列如下：

序号边际贡献率品名/规格本月产量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 … 2、装配1车间 （1）…… （2）…… （3）…… 3、装配2车间 （1）…… （2）…… （3）…… 三、对主要产品成本项目简要分析如下: 1、本次分析将①、②、③……等确定为主要产品，其相关成本资料见“主要产品单位成本表”； 2、对“主要产品单位成本表”作如下分析： （1）从表中数据可知，产品的“本月实际”单位成本（）元比本年计划（）上升/下降了元，（上升/下降百分比为%）；比上年实际（）元上升/下降了元，（上升/下降百分比为%）；比历史先进水平（）元上升/下降了元，（上升/下降百分比为%）。 （2）根据上述变动结果，现对产品各成本项目作如下分析： （Ⅰ）直接材料成本项目分析：【见后（Ⅳ）①主要材料成本分析】

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